Укрепленный глинистый грунт



Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт
Укрепленный глинистый грунт

Владельцы патента RU 2645316:

Подольский Владислав Петрович (RU)
Лукашук Александр Геннадьевич (RU)
Черногиль Виталий Богданович (RU)

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения земляного полотна и устройства укрепленных дорожных оснований на дорогах I-V категорий. Укрепленный глинистый грунт содержит связный грунт, комплексное вяжущее и воду для обеспечения требуемой влажности, при этом в качестве основного компонента комплексного вяжущего используют сталеплавильный конвертерный шлак Новолипецкого металлургического комбината, а в качестве активатора твердения – портландцемент или шлакопортландцемент марок по прочности не ниже М300 при следующем соотношении компонентов по твердой фазе, мас.%: указанный сталеплавильный шлак 10-69, указанный портландцемент или шлакопортландцемент 3-7, грунт 28-83, и дополнительно – химическую добавку "Чимстон" в количестве 0,175% от массы портландцемента или шлакопортландцемента. Технический результат – повышение прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, снижение сроков набора заданной прочности грунтов. 10 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения земляного полотна и устройства укрепленных дорожных оснований на дорогах I-V категорий.

Из уровня техники известно, что земляное полотно автомобильной дороги является одним из основных конструктивных элементов автомобильной дороги, от устойчивости и прочности которого зависит срок службы дорожных одежд. При этом для возведения земляного полотна, а также устройства укрепленных дорожных оснований используют грунты, укрепленные различными неорганическими вяжущими.

Наибольшее распространение в дорожном строительстве получили грунты, укрепленные цементом или известью. Однако грунты, укрепленные известью, имеют низкую морозостойкость. Применение цемента в качестве основного вида вяжущего укрепленного грунта значительно повышает его стоимость.

Известно (ГОСТ 23558-94. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия), что все виды пылевидных и глинистых грунтов с числом пластичности не более 12 можно укреплять комплексными вяжущими марок по прочности в 90-суточном возрасте, определяемой по ГОСТ 3344, не менее 100. Причем в качестве основного компонента следует использовать молотые слабоактивные и активные шлаки черной металлургии и шлаки фосфорные по ГОСТ 3344, основные золы-уноса по ГОСТ 25818, бокситовые и нефелиновые шламы, а в качестве активаторов твердения - портландцемент, шлакопортландцемент марок по прочности не ниже 400 по ГОСТ 10178, известь строительную I и II сортов по ГОСТ 9197, гипс строительный марок не ниже Г10 по ГОСТ 125, содощелочной (содосульфатный) плав с содержанием Na2CO3 не менее 95% и NaOH не менее 2% по массе, жидкое стекло с кремнеземистым модулем 1,7-1,8 и плотностью от 1,15 до 1,25 г/см3. Данная информация взята за прототип.

Исходя из представленной информации видно, что при укреплении грунтов комплексными вяжущими материалами время набора прочности укрепленного грунта будет составлять около 90 суток. Кроме этого, грунты, укрепленные комплексными вяжущими по ГОСТ 23558-94, имеют низкую прочность даже в проектном возрасте через 90 суток соответственно. Причем при использовании в качестве активатора твердения портландцемента или шлакопортландцемента их марка по прочности должна быть не ниже 400 по ГОСТ 10178. Из-за высокой марки такой вид портландцемента или шлакопортландцемента имеет высокую стоимость.

В ГОСТ 23558-94 также указано, что для снижения расхода вяжущих материалов, повышения прочности, морозостойкости и улучшения технологических свойств следует применять следующие химические добавки: щелочной сток производства капролактама, хлорид кальция, хлорид натрия, нитрит кальция, жидкость гидрофобизирующая (ГКЖ-94).

Однако дополнительное использование при укреплении грунтов таких химических добавок как нитрита кальция, жидкости гидрофобизирующей (ГКЖ-94) способствует снижению расхода вяжущего с одновременным снижением прочности, водонепроницаемости укрепленного грунта, также их использование замедляет схватывание вяжущих веществ и их твердение. Применение щелочного стока производства капролактама, хлорида кальция или хлорида натрия в качестве ускорителей твердения повышает морозостойкость грунта, укрепленного различными видами вяжущего, но способствует снижению его прочности и, как следствие, уменьшает сопротивляемость грунта внешним нагрузкам и всей конструкции автомобильной дороги.

Задача изобретения направлена на достижение технического результата, заключающегося в увеличении показателей прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, снижении сроков набора заданной прочности грунтов, укрепленных комплексным вяжущим по ГОСТ 23558-94, а также расширение сырьевой базы материалов, используемых при укреплении грунтов для дорожного строительства.

Технический результат достигается за счет того, что укрепленный глинистый грунт содержит связный грунт, комплексное вяжущее и воду для обеспечения требуемой влажности, при этом в качестве основного компонента комплексного вяжущего используется сталеплавильный конвертерный шлак Новолипецкого металлургического комбината, активатора твердения - портландцемент или шлакопортландцемент марок по прочности не ниже М300 при следующем соотношении компонентов по твердой фазе, масс. %:

сталеплавильный конвертерный шлак

Новолипецкого металлургического комбината 10-69

портландцемент или шлакопортландцемент

марки по прочности не ниже М300 3-7
грунт 28-83

и дополнительно содержит химическую добавку «Чимстон» в количестве 0,175% от массы портландцемента или шлакопортландцемента.

Анализ известных технических решений показал, что конвертерные сталеплавильные шлаки, особенно фракции 0-10 мм, в больших объемах скопившиеся в отвалах на площадках складирования Новолипецкого металлургического комбината, в отличие от доменных мало применяются в дорожном хозяйстве вследствие специфических свойств и особенностей, отличающих их от традиционных дорожно-строительных материалов. К подобным свойствам относятся: структура, минералогический состав, пористость и характер взаимодействия с вяжущими веществами.

Металлургические шлаки по химико-минералогическому составу близки к цементному клинкеру, но вследствие высокой степени закристаллизованности обладают низкой гидравлической активностью.

Наличие в составе конвертерных шлаков двухкальциевого силиката, свободной извести и металлических включений вызывает процессы их самораспада, поэтому конвертерные шлаки целесообразно использовать после выдержки в течение продолжительного времени в отвалах для завершения силикатного, известкового и железистого самораспада и перехода в устойчивое структурное состояние.

Наибольшей гидравлической активностью обладает нестабильная стекловидная фаза, которая при хранении в отвалах со временем переходит в кристаллическую. Происходящее при этом снижение химической активности может компенсироваться увеличением поверхностной энергии в результате увеличения суммарной площади поверхности шлаковых частиц в процессе их самораспада.

Исходя из представленной информации использование конвертерных сталеплавильных шлаков при укреплении грунтов для дорожного строительства может существенно расширить сырьевую базу материалов при строительстве автомобильных дорог.

При этом использование отвальных конвертерных сталеплавильных шлаков при создании композиционных дорожно-строительных материалов возможно при введении в состав шлакосодержащих композиций комплексных вяжущих.

Использование химической добавки «Чимстон» позволяет увеличить прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, снизить сроки набора заданной прочности грунтов, укрепленных комплексным вяжущим по ГОСТ 23558-94.

Хемосорбционные процессы и молекулярно-поверхностные явления, связанные с адсорбцией добавки «Чимстон» на поверхности частиц глинистого грунта и конвертерных сталеплавильных шлаков, изменяют структуру пограничных слоев частиц и влияют на свойства укрепленного грунта.

Разработанный состав укрепленного грунта обладает высокой прочностью при сжатии (не менее 5,55 МПа), коэффициентом морозостойкости после 25 циклов замораживания-оттаивания (не менее 0,73) и небольшим водонасыщением (не более 4,0%) по сравнению с грунтом, укрепленным комплексным вяжущим по ГОСТ 23558-94.

Характеристика исходных материалов

В качестве глинистого грунта использовался тяжелый пылеватый суглинок с естественной влажностью от 4 до 6%, числом пластичности, равным 15, и содержанием песчаных частиц в количестве 35% по массе.

В качестве основного компонента комплексного вяжущего использовался сталеплавильный конвертерный шлак Новолипецкого металлургического комбината различных химических составов, которые представлены в табл. 1. Физико-механические характеристики шлака Новолипецкого металлургического комбината различных химических составов представлены в табл. 2.

В качестве активатора твердения комплексного вяжущего использовали портландцемент или шлакопортландцемент марок по прочности М300, М400 и М500 по ГОСТ 10178 (классов по прочности В22,5; В32,5 и В42,5 по ГОСТ 31108-2003), физико-механические характеристики которых представлены в табл. 3-5.

Химическая добавка «Чимстон» представляет собой поверхностно-активное вещество. Добавка серии «Чимстон» выпускается в виде концентрата и представляет собой вязкую жидкость, обладающую свойствами поверхностно-активных веществ. Кроме того, в состав продукции входят полимерные компоненты. Продукция по классификации ГОСТ 24211 может быть условно отнесена к пластификаторам. Более подробные характеристики приведены в ТУ 2493-001-97980347-2016.

Пример

Грунт, укрепленный шлаком №1, комплексным вяжущим и химической добавкой «Чимстон», готовили следующим образом. Глинистый грунт предварительно высушивали в сушильном шкафу при температуре 100±5°С до постоянной массы и отвешивали в емкость в количестве, необходимом для определения физико-механических показателей грунта. Затем разрыхляли грунт до однородного состояния с максимальным размером кусков до 10 мм и добавляли требуемое количество шлака Новолипецкого металлургического комбината, а также портландцемента или шлакопортладцемента марок по прочности М300, М400 или М500 в соответствии с составами, представленными в табл. 6-8.

Параллельно готовили раствор на основе воды и химической добавки «Чимстон». Количество химической добавки «Чимстон» составляло 0,175 масс. % от массы грунта. Количество воды при укреплении грунта обеспечивало требуемую влажность, оптимальную для уплотнения укрепленного грунта согласно ГОСТ 22733-2016. Для составов I, Ia, IV, IVa, VII, VIIa, а также контрольных (контроль 1, контроль 2, контроль 3, контроль 4, контроль 5, контроль 6) количество воды в смеси составило 16 масс. % от массы твердой фазы всех компонентов; для составов IIa, II, V, Va, VIII, VIIIa - 14 масс. %; для составов IIIa, III, VI, VIa, IX, IXa - 12 масс. %. Полученную суспензию на основе воды и химической добавки «Чимстон» вводили в предварительно подготовленный грунт и тщательно перемешивали до получения однородной массы.

Аналогичным образом были приготовлены образцы грунта, укрепленного шлаком №2, комплексным вяжущим и химической добавкой «Чимстон».

Образцы грунта, укрепленного сталеплавильным конвертерным шлаком Новолипецкого металлургического комбината различного химического состава, портландцементом или шлакопортландцементом марок по прочности М300, М400 или М500 и химической добавкой «Чимстон», изготавливали в соответствии с ГОСТ 12801-98 и выдерживали во влажной среде в течение 28 сут, для которых по истечении 28 сут определяли следующие показатели:

- предел прочности на сжатие по ГОСТ 10180-2012;

- водонасыщение по ГОСТ 12801-98;

- коэффициент морозостойкости после 25 циклов замораживания-оттаивания по СТО 79954613 001-2014.

Результаты эксперимента представлены в табл. 9 и 10.

Из представленных данных видно, что грунт, укрепленный сталеплавильным конвертерным шлаком Новолипецкого металлургического комбината различного химического состава, портландцементом или шлакопортландцементом марки М300 и химической добавкой «Чимстон», показывает высокие физико-механические показатели по сравнению с грунтом, укрепленным комплексным вяжущим по ГОСТ 23558-94 (контроль 1 и контроль 2). Так, составы, содержащие шлак, добавку «Чимстон» и активатор твердения на основе портландцемента или шлакопортландцемента марки М300 в разном процентном соотношении, показали прочность на сжатие в возрасте 28 сут от 4,97 до 5,65 МПа, коэффициент морозостойкости после 25 циклов замораживания-оттаивания - от 0,58 до 0,83 и водонасыщение - от 3,3 до 5,1%. При этом значения указанных показателей для образцов укрепленного грунта согласно контрольным составам (без использования химической добавки «Чимстон» с использованием шлака №1) составили:

- предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток - 3,91 и 3,00 МПа (контроль 1 и контроль 2 соответственно);

- водонасыщение - 5,5 и 5,6% (контроль 1 и контроль 2 соответственно);

- коэффициент морозостойкости после 25 циклов замораживания-оттаивания - 0,55 и 0,51 (контроль 1 и контроль 2 соответственно).

Физико-механические показатели укрепленного суглинистого грунта с использованием шлака №2, а также портландцемента или шлакопортландцемента марки М300 (без использования химической добавки «Чимстон») составили:

- предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток - 3,90 и 3,00 МПа (контроль 1 и контроль 2 соответственно);

- водонасыщение - 5,5 и 5,9% (контроль 1 и контроль 2 соответственно);

- коэффициент морозостойкости после 25 циклов замораживания-оттаивания - 0,51 и 0,47 (контроль 1 и контроль 2 соответственно).

Использование в составе укрепленного грунта цемента более высоких марок (М400 и М500) способствует получению образцов с более высокими физико-механическими показателями по сравнению с теми, в которых использовался цемент марки М300. Тем не менее, все образцы грунта, укрепленные комплексным вяжущим в сочетании с добавкой «Чимстон», показывают более высокие результаты по сравнению с образцами грунта без использования данной добавки. Так, составы, содержащие шлак №1, добавку «Чимстон» и активатор твердения на основе портландцемента или шлакопортландцемента марки М400 в разном процентном соотношении, показали прочность на сжатие в возрасте 28 сут от 5,55 до 6,11 МПа, коэффициент морозостойкости после 25 циклов замораживания-оттаивания - от 0,73 до 0,88 и водонасыщение - от 3,2 до 4,5%. Составы, содержащие шлак №1, добавку «Чимстон» и активатор твердения на основе портландцемента или шлакопортландцемента марки М500 в разном процентном соотношении, показали прочность на сжатие в возрасте 28 сут от 5,95 до 6,52 МПа, коэффициент морозостойкости после 25 циклов замораживания-оттаивания - от 0,90 до 0,95 и водонасыщение - от 1,8 до 3,0%. Аналогичная тенденция наблюдается и при использовании шлака №2 (табл. 10).

Данные исследования дали возможность снизить марку по прочности портландцемента и шлакопротланцемента, которые используются в качестве активатора твердения при укреплении грунтов комплексными вяжущими по ГОСТ 23558-94. Это позволяет снизить стоимость грунтов, укрепленных комплексным вяжущим. В соответствии с прототипом (ГОСТ 23558-94), при использовании в качестве активатора твердения портландцемента или шлакопортландцемента их марка по прочности должна быть не ниже 400.

Введение добавки «Чимстон» в исходный грунт способствует формированию плотной и однородной структуры. Это выражается в уменьшении количества и размеров макропор (радиус пор менее 10 мкм), а также в их более равномерном распределении в массе стабилизированного грунта. Количество макропор в системе «грунт + добавка «Чимстон» в 2-4 раза меньше, чем в бездобавочных системах.

Все это приводит к тому, что укрепленный грунт приобретает высокую уплотняемость, что придает ему дополнительную прочность, морозостойкость с одновременным снижением водонасыщения образцов укрепленного грунта.

Конвертерный шлак Новолипецкого металлургического комбината различного химического состава подвержен процессу самораспада, что приводит к увеличению его дисперсности, а следовательно, площади его поверхности. В связи с этим возрастает число возможных фазовых контактов между зернами шлака и активаторами твердения, возникают условия получения устойчивых структур. Кроме того, после самораспада уменьшается число дефектов в структуре частиц, увеличивается их прочность, а следовательно, грунтов, укрепленных таким шлаком.

Важно отметить, что использование отходов черной металлургии позволит существенно расширить сырьевую базу материалов, используемых при укреплении грунтов для дорожного строительства.

Использование добавки «Чимстон» в комплексе с активатором твердения (неорганическим вяжущим) и сталеплавильного конвертерного шлака Новолипецкого металлургического комбината приводит к увеличению количества гелеобразных волокнистых и тонкоигольчатых гидросиликатов кальция среди гидратных продуктов неорганического вяжущего, в результате чего дисперсность структуры укрепленного грунта повышается и она становится более однородной, плотной, прочной, устойчивой к попеременному замораживанию-оттаиванию и воздействию воды.

Укрепленный глинистый грунт содержит связный грунт, комплексное вяжущее и воду для обеспечения требуемой влажности, при этом в качестве основного компонента комплексного вяжущего используется сталеплавильный конвертерный шлак Новолипецкого металлургического комбината, активатора твердения – портландцемент или шлакопортландцемент марок по прочности не ниже М300 при следующем соотношении компонентов по твердой фазе, мас.%:

сталеплавильный конвертерный шлак
Новолипецкого металлургического комбината 10-69
портландцемент или шлакопортландцемент
марки по прочности не ниже М300 3-7
грунт 28-83

и дополнительно содержит химическую добавку "Чимстон" в количестве 0,175% от массы портландцемента или шлакопортландцемента.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к дорожному строительству, а именно к укреплению грунта с помощью органических и неорганических составов, используемых в строительстве дорог для стабилизации и укрепления пластичных, переувлажненных, засоленных грунтов, и способам укрепления грунтов.

Изобретение относится к области дорожного строительства и может быть использовано для подготовки оснований автомобильных дорог путем укрепления грунта. Укрепленный грунт для дорожного строительства содержит, мас.%: природный грунт 50-60, цемент 10-15, зола-унос 15-20, водный раствор поливинилового спирта 5-7% концентрации 1-2, вода - остальное.

Предложен способ закладки открытого забоя эоловым песком в угольном пласте неглубокого залегания в западных опустыненных районах горных работ, который подходит для очистного забоя добычи угля, имеющего улучшенную самостабилизацию кровли и обладающего функциональными возможностями формирования открытого забоя определенной величины в задней части.

Настоящее техническое решение относится к области дорожного строительства и может быть использовано для укрепления слабых грунтов при возведении оснований автомобильных и железнодорожных дорог, аэродромов и других подобных сооружений.

Изобретение относится к области реконструкции строительных сооружений, а именно к ликвидации их общих деформаций. Раствор для компенсационного нагнетания в грунты оснований при устранении деформаций зданий и сооружений содержит, %: бентонит 60–80, портландцемент 10–30, ускоритель твердения до 10, пластификатор до 2.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения земляного полотна и устройства укрепленных дорожных оснований на дорогах I-V категорий.

Изобретение относится к области строительства, а именно к геотехническим работам с грунтовыми основаниями сооружений и их закреплению. Способ закрепления грунтов включает последовательное нагнетание в грунтовый массив газа и крепительного раствора.
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - обеспечение безопасных условий горных работ при увеличении прочности закладки на растяжение.

Изобретение относится к области строительства, а именно к составам для инъекционного закрепления грунтов, преимущественно лессовых, в основании существующих и вновь строящихся зданий и сооружений.

Изобретение относится к фундаментостроению, предназначено для вдавливания в слабый водонасыщенный грунт природного или искусственного сложения мелкозернистого бетона или пескобетона на необходимую глубину для его закрепления и упрочнения.

Способ изготовления строительного кирпича, строительный кирпич и блок из строительных кирпичей используются при строительстве стен с высокой изолирующей способностью.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавкам для бетонных смесей при производстве бетонов и растворов. Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая минеральный носитель, поверхностно-активное вещество, дополнительно содержит нефтесодержащие отходы, а в качестве минерального носителя используют отработанный силикагель, являющийся отходом установки по подготовке газа к транспортировке, в качестве ПАВ - фильтровочные и поглотительные отработанные массы, образующиеся на стадии рециклизации процесса рафинации растительного масла, содержащие отработанный диатомит (кизельгур) и растительные восковые вещества, при следующем соотношении компонентов, мас.

Изобретение относится к продукту конденсации на основе мономеров. Продукт конденсации на основе мономеров, при этом мономеры включают: I) по меньшей мере один мономер, имеющий альдегидный фрагмент, и II) по меньшей мере один мономер, имеющий кетонный фрагмент, который несет по меньшей мере один неароматический фрагмент, и при этом продукт конденсации содержит по меньшей мере один фрагмент из ряда групп фосфоно, сульфино, сульфо, сульфамидо, сульфокси, сульфоалкилокси, сульфиноалкилокси и фосфоноокси и/или их солей, продукт отличается тем, что мономеры дополнительно содержат III) галлиевую кислоту.
Изобретение относится к строительству, а именно к технологии строительных материалов, и может быть использовано в производстве разнообразных строительных композитных изделий, полученных с помощью технологии экструзии, например блоков, лицевого и рядового кирпича, облицовочной плитки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных, преимущественно бетонных или растворных, смесей в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций сборного и монолитного строительства и в других производствах.

Настоящее изобретение относится к диспергирующим веществам для гидравлических вяжущих веществ. Описано диспергирующее вещество для неорганических частиц, предпочтительно для неорганических вяжущих веществ, более предпочтительно для гидравлических вяжущих веществ, при этом указанное диспергирующее вещество содержит следующие структурные единицы: I) одну триазиновую структурную единицу, предпочтительно одну 1,3,5-триазиновую структурную единицу, II) одну или две полиалкиленгликолевые структурные единицы, предпочтительно одну полиалкиленгликолевую структурную единицу общей формулы (I) -(AO)n-R2, где А представляет собой алкилен, который имеет 2-18 атомов углерода, при этом по меньшей мере 60 мол.

Настоящее изобретение относится к быстросуспендируемой порошкообразной композиции для применения в качестве сухого строительного раствора. Описана порошкообразная композиция для применения в качестве сухого строительного раствора, которая может быть получена приведением порошка, который содержит по меньшей мере одно неорганическое связующее вещество, в контакт с от 0.01 до 10 мас.%, в пересчете на общую массу композиции, жидкого компонента, содержащего по меньшей мере один сополимер, который может быть получен полимеризацией смеси мономеров, включающей (I) по меньшей мере один этиленово ненасыщенный мономер формулы (Ia) , где R1 и R2 каждый, независимо друг от друга, означают водород или алифатический углеводородный радикал, имеющий от 1 до 20 атомов углерода, Y означает Н, -COOMa, М означает водород, катион одновалентного или двухвалентного металла, ион аммония или радикал органического амина, а равно 1/2 или 1, (II) по меньшей мере один этиленово ненасыщенный мономер формулы (II) , где p равно целому числу от 0 до 6, у равно 0, v равно целому числу от 3 до 500, коэффициенты w являются, независимо друг от друга, одинаковыми или разными для каждой единицы (CwH2wO) и означают каждый целое число от 2 до 18, причем (CwH2wO) представляет собой хаотический сополимер этиленоксида-пропиленоксида, имеющий молекулярную массу от 160 до 10000 г/моль, в котором мольная доля пропиленоксидных единиц составляет от 10 до 30%, в пересчете на сумму этиленоксидных и пропиленоксидных единиц, R1 и R2 означают, как определено выше, R3 означает водород, алифатический углеводородный радикал, имеющий от 1 до 20 атомов углерода, циклоалифатический углеводородный радикал, имеющий от 5 до 8 атомов углерода, необязательно замещенный арильный радикал, имеющий от 6 до 14 атомов углерода, где жидкий компонент содержит от 1 до 60 мас.% по меньшей мере одного сополимера и от 30 до 98 мас.% органического растворителя.

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для устройства земляного полотна, оснований и покрытий дорожных одежд промысловых дорог и площадок.
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства.
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - обеспечение безопасных условий горных работ при увеличении прочности закладки на растяжение.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве строительных материалов, в частности кирпича, блоков. Сырьевая смесь для производства кирпича содержит, мас.%: шлак из отвального бокситового шлама 37,0-45,0; кварцевый песок 25,0-30,0; портландцемент 18,0-20,0; вода 10,0-15,0.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения земляного полотна и устройства укрепленных дорожных оснований на дорогах I-V категорий. Укрепленный глинистый грунт содержит связный грунт, комплексное вяжущее и воду для обеспечения требуемой влажности, при этом в качестве основного компонента комплексного вяжущего используют сталеплавильный конвертерный шлак Новолипецкого металлургического комбината, а в качестве активатора твердения – портландцемент или шлакопортландцемент марок по прочности не ниже М300 при следующем соотношении компонентов по твердой фазе, мас.: указанный сталеплавильный шлак 10-69, указанный портландцемент или шлакопортландцемент 3-7, грунт 28-83, и дополнительно – химическую добавку Чимстон в количестве 0,175 от массы портландцемента или шлакопортландцемента. Технический результат – повышение прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, снижение сроков набора заданной прочности грунтов. 10 табл., 1 пр.

Наверх