Устройство для определения остаточных напряжений

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения остаточных технологических напряжений в образцах, вырезанных из исследуемой детали. Устройство содержит основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении. Узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом. Держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна, причем держатель установлен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов. Зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца. Плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке. Датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов. Технический результат: возможность исследовать образцы с широким диапазоном длин рабочей зоны, с прямолинейной и криволинейной формой, что значительно расширяет технологические возможности устройства. 5 ил.

 

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения остаточных технологических напряжений в образцах, вырезанных из исследуемой детали.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для определения остаточных напряжений, содержащее основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, присоединенное к стойке приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, при этом датчики соединены с системой обработки информации, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине. Приспособление для крепления образца и датчиков выполнено в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней П-образной части рамки установлен зажим для консольного крепления исследуемого образца в вертикальном положении, датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, контактирующего измерительным наконечником со свободным концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины образца снабжен цифровым индикатором, рычаги датчика толщины выполнены длинными, установлены вертикально, шарнирно закреплены на рамке, на верхнем конце одного из рычагов закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с другим рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов (патент РФ №2570362 от 10.11.2015 г.). Данное устройство принято в качестве прототипа.

Признаки прототипа, совпадающие с существенными признаками заявляемого изобретения, - основание со стойкой; травильная ванна; датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации; приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении; датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором; датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой; длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов.

Недостатки известного устройства связаны с узлом крепления образца. Во-первых, конструкция узла крепления образца представлена зажимом, приемлемым лишь для прямолинейных образцов. Однако при исследовании остаточных напряжений в деталях сложной формы вырезаемые из них образцы не всегда бывают прямыми, например образцы, вырезанные из пера лопатки авиационной турбины. Во-вторых, при установке в узел крепления образцов с разной длиной рабочей зоны (40…80 мм) координата точки касания головки штока цифрового индикатора на верхнем конце удлинителя датчика деформации образца будет различной. Следовательно, будет различной и расчетная длина удлинителя, которую придется каждый раз измерять и пересчитывать коэффициент масштабного увеличения деформации образца. Заметим также, что нижняя П-образная часть рамки при рабочем режиме установки погружена в ванну с реактивом, что может вызвать ее коррозию.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - расширение технологических возможностей устройства, а именно определение остаточных напряжений в образцах с широким диапазоном длин рабочей части, с прямолинейной и криволинейной формой.

Поставленная задача была решена за счет того, что в известном устройстве для определения остаточных напряжений, содержащем основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении, при этом датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов, согласно изобретению узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом, при этом держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна, причем держатель выполнен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов, зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца, плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке.

Признаки заявляемого технического решения, отличительные от прототипа - узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом; держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна; держатель выполнен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов; зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца; плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке.

Отличительные признаки предлагаемого устройства обеспечивают возможность определения остаточных напряжений как в прямых образцах, так и в образцах с криволинейной рабочей зоной, с широким диапазоном длин. При этом при разной длине и кривизне рабочей зоны образцов расчетная длина удлинителя и коэффициент масштабного увеличения деформации образца остаются постоянными величинами. Благодаря этому достигается заявленный технический результат - расширение технологических возможностей устройства.

Изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг. 1-5.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для определения остаточных напряжений.

На фиг. 2 приведен узел крепления с прямолинейным образцом (вид спереди).

На фиг. 3 - узел крепления (вид сбоку).

На фиг. 4 показан зажим образца (вид в сечении).

На фиг. 5 приведен узел крепления с криволинейным образцом.

Устройство (фиг. 1) содержит основание 1, закрепленную на нем стойку 2, травильную ванну 3 с реактивом, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца 4 и датчиков деформации и толщины образца. Приспособление для размещения узла крепления образца 4 и датчиков деформации и толщины образца выполнено в виде вертикальной рамки 5, присоединенной к стойке 2 двумя подвижными консолями 6. Соединение позволяет поднимать и опускать рамку 5 с образцом 4 и датчиками, нужное положение фиксируется винтами 7.

В нижней части рамки 5 установлен узел крепления исследуемого образца 4 в вертикальном положении. Узел крепления образца 4 (фиг. 2, 3, 5) включает держатель 8, зажим для образца и плоский кронштейн 9 с криволинейным пазом 10. Держатель 8 расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом 11, прикреплен верхней частью к рамке 5 и кронштейну 9 болтами 12 с шайбами и гайками, проходящими через пазы 11, 10 держателя 8 и кронштейна 9. Держатель 8 выполнен с возможностью перемещения в направлении продольного паза 11 и отклонения от вертикали в пределах длин продольного 11 и криволинейного 10 пазов при ослабленной затяжке болтов 12. Зажим для образца 4 расположен на нижней части держателя 8 и состоит из двух пластинок 13, скрепленных болтами 14 с гайками (фиг. 2, 4). Одна из пластинок 13 жестко соединена (сваркой) с держателем 8, другая пластинка 13 выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца 4. Плоский кронштейн 9 жестко закреплен вертикально на рамке 5. Рамка 5 выполнена таким образом, чтобы ее нижняя часть при работе устройства не погружалась в реактив, что исключает контакт рамки с реактивом (фиг. 1).

Датчик деформации состоит из удлинителя 15, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца 4 в вертикальном положении, и цифрового индикатора 16, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя 15, на верхнем конце удлинителя 15 прикреплена пружинка 17, вторым концом соединенная с цифровым индикатором 16 (фиг. 1, 2).

Датчик толщины включает два рычага 18, охватывающие нижними концами образец 4 по толщине. Рычаги 18 датчика выполнены длинными, установлены вертикально, шарнирно закреплены на рамке 5. На верхнем конце левого рычага 18 закреплен цифровой индикатор 19, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом 18. На верхнем конце правого рычага 18 прикреплена пружинка 20, вторым концом соединенная с цифровым индикатором 19.

Пружинки 17 и 20 компенсируют усилия прижатия измерительных наконечников индикаторов 16 и 19, тем самым исключая дополнительный изгиб образца 4.

Нижние плечи рычагов 18 соединены пружинкой 21, обеспечивающей контакт щупов 22, выполненных из химически стойкого материала, например керамики, с образцом 4, расположенным рабочей поверхностью 23 в сторону левого рычага 18 (фиг.1).

Длины рычагов 18 и удлинителя 15 в 5…8 раз больше длины образца 4, и соотношение длин плеч рычагов 18 составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов 18 и удлинителя 15 к длине образца 4 соответствует большее соотношение длин плеч рычагов 18.

Система обработки информации 24 включает компьютер со специальной программой.

Устройство работает следующим образом.

На этапе подготовки к эксперименту приспособление для размещения узла крепления образца 4 и датчиков находится закрепленным в верхнем положении над ванной 3 с реактивом. Подготовленный по известной методике прямолинейный образец 4 в вертикальном положении нижним концом прикладывают к закрепленной на держателе 8 пластинке 13 зажима, сверху накладывают вторую пластинку 13 и двумя болтами 14 сборку скрепляют (фиг. 2, 4). На верхний свободный конец образца прикрепляют в вертикальном положении удлинитель 15 датчика деформации. Далее при ослабленной затяжке болтов 12 смещают держатель 8 в направлении продольного паза 11 и криволинейного паза 10 так, чтобы маркерная точка на конце удлинителя 15 совместилась с головкой штока цифрового индикатора 16, а удлинитель 15 принял вертикальное положение, которое затем фиксируют затяжкой болтов 12 (фиг. 2). Благодаря такой настройке обеспечивается заданная расчетная длина удлинителя 15. Затем подготовленное приспособление с закрепленным образцом 4, контактирующим с щупами 22, опускают в ванну 3 до полного погружения образца 4 в реактив и фиксируют это положение с помощью винтов 7 (фиг. 1). Далее включают систему обработки информации 24 и осуществляют процесс стравливания материала с рабочей поверхности 23 образца 4. При этом образец 4 начинает одновременно изгибаться и утоняться, что вызывает перемещение удлинителя 15 и рычагов 18. Удлинитель 15 датчика деформации воспринимает изгиб образца 4 и передает перемещение на цифровой индикатор 16. Левый рычаг 18 датчика толщины контактирует с рабочей поверхностью 23 образца 4 и отслеживает одновременно изгиб образца 4 и толщину снимаемого слоя материала, правый рычаг 18 отслеживает только изгиб образца 4. От изгиба образца 4 нижние концы обоих рычагов 18, находясь в постоянном контакте с образцом 4, перемещаются в горизонтальном направлении в одну сторону на одинаковую величину. При этом верхние концы рычагов 18, контактирующие с индикатором 19, также перемещаются в одну сторону на одинаковую величину. Следовательно, расстояние между верхними концами рычагов 18 не изменяется и индикатор 19 на это перемещение не реагирует. Он реагирует только на перемещение левого рычага 18, контактирующего с поверхностью 23, с которой снимается материал в процессе травления. Информация с цифрового индикатора 16 о величине прогиба образца 4 и с цифрового индикатора 19 о толщине образца 4 поступает в непрерывном или дискретном режимах в систему обработки данных 24. С помощью компьютера, входящего в состав системы 24, получаемая информация о прогибах и толщинах образца преобразуется в необходимые расчетные параметры, далее по известным формулам с помощью специальной программы выполняются расчеты остаточных напряжений в поверхностных слоях материала образца.

Для исследования остаточных напряжений в криволинейном образце 4 его крепление в устройстве осуществляют в соответствии с фиг. 5.

Таким образом, заявляемое устройство определения остаточных технологических напряжений в образцах, вырезанных из контролируемой детали, позволяет исследовать образцы с широким диапазоном длин рабочей зоны, с прямолинейной и криволинейной формой, что значительно расширяет технологические возможности устройства.

Устройство для определения остаточных напряжений, содержащее основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении, при этом датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов, отличающееся тем, что узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом, при этом держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна, причем держатель установлен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов, зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца, плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной контролирующей технике, а именно к коррозионным водородным зондам. Коррозионный водородный зонд содержит корпус, датчик водорода, поршни, манометры, тензодатчики и регистрирующий прибор.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для оценки опасности водной эрозии почв. Способ оценки эрозионной опасности дождя на орошаемых участках, обработанных раствором гербицида глифосат, включает создание капельного потока воды, торможение капель дождя в среде поровой жидкости, измерение в ней давления и оценку эрозионной опасности по средней величине давления в поровой жидкости.

Изобретение относится к транспортной, энергетической, строительной и другим отраслям промышленности и может быть использовано для непрерывного (on-line) мониторинга скорости коррозии на таких объектах, как мосты, путепроводы, эстакады, градирни, дымовые трубы, резервуары и др.

Изобретение относится к области мониторинга коррозии и может быть использовано в нефте- и газотранспортных системах, а также теплосетях. Заявленное устройство для измерения коррозии трубопроводов, содержащее крышку, уплотняющую прокладку и пластину-свидетель, при этом в крышке закреплен центральный стержень, расположенный в отверстии на стенке трубопровода, снабженном сальниковым уплотнением, состоящим из прокладки и крышки сальника, в качестве пластины-свидетеля используют часть внутренней поверхности трубопровода, ограниченной внутренним диаметром крышки, на ограниченной части внутренней поверхности трубопровода расположены два патрубка с кранами на расстоянии 0,4-0,5 диаметра крышки от оси центрального стержня, а на расстоянии 0,2-0,3 диаметра крышки расположен серебряный электрод.

Изобретение относится к оценке эксплуатационных свойств топлив, в частности к оценке коррозионной активности реактивных топлив. Сущность изобретения заключается в том, что топливо циркулирует в вертикально расположенном замкнутом контуре из нержавеющей стали, представляющем собой конструкцию из труб круглого сечения, пластинку из бронзы ВБ-23НЦ размещают в верхнем горизонтальном участке контура, циркуляцию топлива в контуре осуществляют в 3 этапа по 3 ч каждый, со сменой топлива после 1-го и 2-го этапов, перед началом первого этапа непосредственно за пластинкой по ходу потока устанавливают фильтрующий элемент.

Изобретение относится к области исследований устойчивости материалов к световому воздействию и касается способа оценки светостойкости текстильных материалов. Способ включает в себя использование эталонов, проб и источника света.

Изобретение относится к области защиты от коррозии и может быть использовано для автоматической коррекции величины защитного потенциала по длине трубопровода для его эффективной защиты.

Изобретение относится к электрохимическому способу оценки защитной концентрации летучих ингибиторов коррозии (ЛИК), которые абсорбируются в фазовой пленке влаги, формирующейся на поверхности металла.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к оценке стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением (КРН) низколегированных сталей, предназначенных для строительства магистральных газо- и нефтепроводов.

Изобретение относится к области принятия решений о продлении срока службы летательных аппаратов после 25 лет эксплуатации. Способ заключается в прогнозировании степени коррозионного поражения с помощью метода нечеткого логического вывода на основе априорных данных о свойствах конструкционного материала конструкции, условиях эксплуатации летательного аппарата, режиме эксплуатации и сроке службы после последнего ремонта.

Использование: для оценки индивидуальных вкладов компонентов антикоррозионной системы в ее суммарную защитную эффективность при коррозии металлических конструкционных материалов в воздушной атмосфере или в объеме жидкой агрессивной среды любой природы. Сущность изобретения заключается в том, что экспериментально определяют интегральную эффективность антикоррозионной системы в агрессивной среде, на основании которой производят оценку вклада каждого компонента системы. Технический результат: обеспечение возможности оценки индивидуальных вкладов компонентов антикоррозионной системы в ее суммарную защитную эффективность. 5 ил.

Изобретение относится к средствам для мониторинга и диагностики коррозионных процессов внутри технологических аппаратов и трубопроводов. Способ включает установку метки, отбор флюида и контроль индикаторов. Метку наносят на внутреннюю металлическую поверхность исследуемого объекта на заранее определенные участки. Метку выбирают из условий: устойчивости к рабочему флюиду, отсутствия аналогов в составе рабочего флюида, биологической и химической неактивности по отношению к рабочему флюиду и поверхности, на которую наносят метку, а также устойчивости к баротермическому воздействию. При эксплуатации объекта в результате коррозионного процесса метка вместе с частицами металла или антикоррозийного покрытия отслаивается от объекта и выходит в зону отбора флюида. По концентрации меток определяют наличие, интервал, в котором произошла коррозия, и интенсивность коррозионного процесса. В качестве метки выбирают флуоресцентные вещества, или индикаторы радикального типа, или вещества с высоким поглощением тепловых нейтронов, или радиоактивные изотопы, или цветные вещества. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения остаточных технологических напряжений в образцах, вырезанных из исследуемой детали. Устройство содержит основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении. Узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом. Держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна, причем держатель установлен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов. Зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца. Плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке. Датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов. Технический результат: возможность исследовать образцы с широким диапазоном длин рабочей зоны, с прямолинейной и криволинейной формой, что значительно расширяет технологические возможности устройства. 5 ил.

Наверх