Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шихты для приготовления глазурей, предназначенных для нанесения на керамику. Шихта для приготовления глазури, включающая бой оконного и/или тарного стекла, каолин, плав щелочей NaOH и КОН, дополнительно содержит вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, мас.%.: размолотый до полного прохождения через сетку № 008 бой оконного и/или тарного стекла 77-81; размолотый до полного прохождения через сетку № 008 каолин 5-7; плав щелочей NaOH и КОН 2-3; размолотый до полного прохождения через сетку № 008 вспученный перлит 10-15. Технический результат – повышение морозостойкости. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шихты для приготовления глазурей, предназначенных для нанесения на керамику.
Известна шихта для приготовления глазури, включающая, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 60-90; каолин 5-20; по крайней мере один компонент из группы: силикат натрия, метасиликат натрия, сода кальцинированная, гидроокись калия, плав щелочей NaOH и КОН 5-20 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости полученной из шихты глазури.
Технический результат достигается тем, что шихта для приготовления глазури, включающая бой оконного и/или тарного стекла, каолин, плав щелочей NaOH и КОН, содержит вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, мас.%: размолотый до полного прохождения через сетку № 008 бой оконного и/или тарного стекла 77-81; размолотый до полного прохождения через сетку № 008 каолин 5-7; плав щелочей NaOH и КОН 2-3; размолотый до полного прохождения через сетку № 008 вспученный перлит 10-15.
В таблице приведены составы глазури.
Глазурь получают следующим образом.
Подготавливают и дозируют компоненты согласно выбранному составу (таблица). Бой стекла промывают от загрязнений, сушат и размалывают до полного прохождения через сетку № 008. Каолин, вспученный перлит по отдельности размалывают сухим способом до полного прохождения через вышеуказанную сетку. Подготовленные компоненты смешивают. К полученной массе добавляют воду с растворенным в ней плавом щелочей. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%.
Готовую глазурную суспензию наносят (напылением) на поверхность обожженных керамических изделий (кирпича, черепицы, плитки), сушат и обжигают при температуре 800-900°С в течение 30-45 мин.
Глазурь образует гладкое ровное покрытие.
Источники информации
1. SU 773031, 1980.
Шихта для приготовления глазури, включающая бой оконного и/или тарного стекла, каолин, плав щелочей NaOH и КОН, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| размолотый до полного прохождения через сетку № 008 |
|
| бой оконного и/или тарного стекла |
77-81 |
| размолотый до полного прохождения через сетку № 008 каолин |
5-7 |
| плав щелочей NaOH и КОН |
2-3 |
| размолотый до полного прохождения через сетку № 008 |
|
| вспученный перлит |
10-15 |
Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из фаянса. Глазурь содержит, мас.%: Аl2O3 15,0-19,0; Fe2O3 0,02-0,05; СаО 4,0-6,0; MgO 3,0-5,0; K2O 1,6-2,4; Na2O 1,0-3,0; В2O3 10,0-12,0; SrO 0,5-0,9; TiO2 1,0-2,7; 3Al2O3⋅2SiO2 - остальное.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности, к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики.
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических изделий хозяйственно-бытового назначения, печных изразцов. Технический результат – повышение термостойкости глазури.
Изобретение относится к способу глазурования керамической облицовочной плитки. Технический результат – повышение морозостойкости, снижение напряжений в покрытии.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из фаянса. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 14,0-18,0; B2O3 15,0-20,0; SrO 1,0-2,0; СаО 3,0-5,0; MgO 6,0-8,5; K2O 5,0-7,0; CeO2 1,0-3,0; ВеО 2,0-4,5.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия фасадной плитки. Глазурь содержит, мас.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических изделий бытового назначения, плиток.
Изобретение может быть использовано при нанесении глазурей на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает SiO2, Al2O3, CaO, Fe2O3, Na2O, B2O3, MnO2, PbO и дополнительно содержит ВаО и TeO2 при следующем соотношении компонентов, мас.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас.
Изобретение касается составов глазурных шликеров, используемых для нанесения на керамические изделия. Глазурный шликер содержит компоненты в следующем соотношении, вес.
Изобретение касается составов глазурных шликеров, используемых для нанесения на керамические изделия. Глазурный шликер содержит компоненты в соотношении, вес.
Изобретение относится к получению глазурных шликеров для нанесения на сырые или обожженные керамические изделия. В составе глазурного шликера применяют экструдированные гранулы, содержащие 5-85 масс.% карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и 5-85 масс.% по меньшей мере одной другой добавки для керамической глазури, выбранной из суспендирующих агентов (набухающих в воде глин), загустителей (природных водорастворимых полимеров), отличных от КМЦ, консервантов, биоцидов, противовспенивателей, связующих, дефлоккулянтов, пластификаторов, агентов для удаления воздуха, выравнивающих агентов и их смесей.
Настоящее изобретение относится к модификатору реологии для керамических глазурей и может быть использовано в производстве художественных изделий, столовой посуды, сантехники, технической керамики и керамической плитки.
Изобретение относится к батарее твердооксидных электролитических элементов (SOEC), изготовляемой способом, который включает следующие стадии: (a) формирование первого блока батареи элементов путем чередования по меньшей мере одной соединительной пластины и по меньшей мере одного узла элемента, причем каждый узел элемента содержит первый электрод, второй электрод и электролит, расположенный между этими электродами, а также обеспечение стеклянного уплотнителя между соединительной пластиной и каждым узлом элемента, причем стеклянный уплотнитель имеет следующий состав: от 50 до 70 мас.% SiO2, от 0 до 20 мас.% Аl2О3, от 10 до 50 мас.% СаО, от 0 до 10 мас.% МgО, от 0 до 2 мас.% (Na2O+K2O), от 0 до 10 мас.% В2O3 и от 0 до 5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO2, ZrO2, F2, P2O5, МоО3, Fе2O3, MnO2, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM) и их комбинаций; (b) превращение указанного первого блока батареи элементов во второй блок со стеклянным уплотнителем толщиной от 5 до 100 мкм путем нагревания указанного первого блока до температуры 500°C или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см2; (c) превращение указанного второго блока в конечный блок батареи твердооксидных электролитических элементов путем охлаждения второго блока батареи, полученного на стадии (b), до температуры ниже, чем на стадии (b), при этом стеклянный уплотнитель на стадии (a) представляет собой лист стекловолокон.
Изобретение относится к печатным средам, пригодным для керамических спекаемых материалов, которые находятся в порошкообразной форме, к композициям красок для керамики, включающим печатные среды и керамические пигменты, и к способам для художественного оформления сырых или отожженных керамических тел путем использования указанных печатных сред и композиций.
Изобретение касается составов глазурных шликеров для нанесения на керамические изделия. Глазурный шликер содержит, вес.ч.: фритта 70,0-90,0; этанол 10,0-15,0; глицерин 35,0-40,0; маршалит 10,0-30,0.
Изобретение относится к области защиты металлических изделий от коррозии. .
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам шликера для получения глазурного покрытия, используемого в производстве изделий из фарфора, фаянса.
Изобретение относится к составам шликеров, используемых в процессе эмалирования изделий из стали, чугуна, сплавов цветных металлов. .
Изобретение относится к составам глазурей. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 57,5-58,0; Al2O3 4,0-6,0; B2O3 6,0-8,0; CaO 6,0-8,0; ZnO 7,0-10,0; Na2O 3,5-4,5; K2O 5,5-6,5; CoO 0,5-1,5; BeO 5,0-7,0. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. 1 табл.
