Контейнер для порошка и устройство формирования изображения
Настоящее изобретение относится к контейнеру для порошка и к устройству формирования изображения. Заявленная группа изобретений включает контейнеры для порошка, используемые в устройстве формирования изображения, и устройство формирования изображения. Причем контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, содержит: вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения, причем вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения, отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения, и участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается, причем участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка, причем поверхность зачерпывания наклонена под углом наклона в предопределенном диапазоне и угол наклона поверхности зачерпывания находится в диапазоне 25±5 градусов, участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка, кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения и в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца. Технический результат заключается в повышении эффективности подачи проявителя в отверстие для приема порошка сопла, вставленного в контейнер для порошка. 7 н. и 18 з.п. ф-лы, 39 ил., 2 табл.
Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение относится к контейнеру для порошка и к устройству формирования изображения.
Уровень техники
[0002] В устройстве электрофотографического формирования изображения, таком как принтер, факсимильное устройство, копировальное устройство или многофункциональное периферийное устройство с множеством функций, таких как у принтера, факсимильного устройства и копировального устройства, подают (пополняют) тонер, который представляет собой порошок, из контейнера для тонера, используемого, как контейнер для порошка, содержащий тонер, в проявочное устройство, используя устройство пополнения порошка. Контейнер для тонера включает в себя емкость для порошка для хранения тонера, отверстие, предусмотренное на одном конце емкости для порошка, элемент вставки сопла, предусмотренный на отверстии, в которое устанавливают сопло, имеющее отверстие для приема порошка, для приема тонера из контейнера для тонера, конвейер, который передает тонер на сторону отверстия емкости для порошка, и участок зачерпывания, который зачерпывает вверх тонер на стороне отверстия и обеспечивает падение тонера и его подачу в отверстие для приема порошка в ходе вращения емкости для порошка. Пример контейнера для тонера раскрыт в выложенной публикации японского патента № 2012-133349.
[0003] В системе, которая осуществляет зачерпывание тонера и подает тонер в отверстие для приема порошка сопла, вставленного в отверстие элемента вставки сопла, может оказаться затруднительно эффективно подавать тонер в отверстие для приема порошка, в зависимости от текучести тонера.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы эффективно подавать проявитель в отверстие для приема порошка сопла, вставленного в контейнер для порошка.
Сущность изобретения
[0004] В соответствии с вариантом осуществления, контейнер для порошка используется в устройстве формирования изображения. Контейнер для порошка включает в себя вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения, вращающаяся емкость для порошка выполнена с возможностью вращения вокруг оси вращения; отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляется сопло устройства формирования изображения; и участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия и подачи порошка в отверстие для приема порошка сопла при вращении емкости для порошка. Участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка. Участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка. Кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения. В поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая продолжается через ось вращения и расположена касательно к кромке участка внутреннего конца.
Краткое описание чертежей
[0005] На фиг. 1 показан пояснительный вид в поперечном сечении устройства пополнения порошка перед присоединением контейнера для порошка, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, и контейнера для порошка;
на фиг. 2 показана схема, иллюстрирующая общую конфигурацию устройства формирования изображения, в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 3 показана схема, иллюстрирующая конфигурацию секции формирования изображения устройства формирования изображения, представленного на фиг. 2;
на фиг. 4 схематично показан вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором контейнеры для порошка установлены в секцию удержания контейнера;
на фиг. 5 показана схема, иллюстрирующая состояние, в котором контейнер для порошка установлен в устройство пополнения порошка устройства формирования изображения, представленного на фиг. 2;
на фиг. 6 показан пояснительный вид в перспективе устройства пополнения порошка и контейнера для порошка, когда присоединен контейнер для порошка;
на фиг. 7 показан пояснительный вид в перспективе, иллюстрирующий конфигурацию контейнера для порошка в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 8 показан пояснительный вид в поперечном сечении устройства пополнения порошка, в котором присоединен контейнер для порошка, и контейнера для порошка;
на фиг. 9 показана схема для пояснения конфигурации емкости для порошка контейнера для порошка в соответствии с вариантом осуществления и состояния, в котором приемник сопла отсоединен;
на фиг. 10 показана схема для пояснения состояния, в котором приемник сопла присоединен к емкости для порошка;
на фиг. 11 показан вид в перспективе для пояснения приемника сопла в виде с переднего конца контейнера;
на фиг. 12A-12D показаны виды сверху в плане для пояснения состояний открывающего/закрывающего элемента и сопла при операции присоединения;
на фиг. 13 показан вид в перспективе с увеличением для пояснения конфигурация стороны отверстия емкости для порошка в контейнере для порошка, в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 14 показан вид в перспективе с увеличением для пояснения конфигурация на стороне отверстия, когда емкость для порошка, представленная на фиг. 13, вращается;
на фиг. 15 показан вид с увеличением, поясняющий конфигурацию поверхности зачерпывания участка зачерпывания (участка зачерпывания порошка), в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 16 показана схема, иллюстрирующая взаимосвязь между остающимся количеством тонера и количеством пополнения, в качестве характеристики зачерпывания, когда поверхность зачерпывания наклонена в отрицательном направлении;
на фиг. 17 показана схема, иллюстрирующая взаимосвязь между остающимся количеством тонера и количество пополнения, в качестве характеристики зачерпывания, когда изменяется угол наклона поверхности зачерпывания;
на фиг. 18 показана схема, иллюстрирующая взаимосвязь между остающимся количеством тонера и количеством пополнения, как характеристика зачерпывания поверхности зачерпывания, когда изменяется скорость вращения корпуса контейнера;
на фиг. 19A и 19B показаны схемы для сравнения взаимосвязи между остающимся количеством тонера и количеством подачи, в качестве характеристики зачерпывания, когда изменяется угол наклона поверхности зачерпывания и окружающие условия тонера;
на фиг. 20A и 20B показаны схемы для сравнения взаимосвязей между остающимся количеством тонера и количеством подачи, в качестве характеристики зачерпывания, когда скорость вращения корпуса контейнера изменяется относительно фиг. 19, и изменяется угол наклона поверхности зачерпывания и окружающие условия тонера;
на фиг. 21A и 21B показаны схемы для сравнения взаимосвязей между остающимся количеством тонера и количеством подачи, в качестве характеристики зачерпывания, когда изменяется угол наклона поверхности зачерпывания и скорость вращения корпуса контейнера в контейнере для порошка модели массового производства, в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 22A и 22B показаны схемы для сравнения взаимосвязей между остающимся количеством тонера и количеством пополнения, в качестве характеристики зачерпывания, когда изменяется угол наклона поверхности зачерпывания и окружающие условия тонера корпуса контейнера в контейнере для порошка модели массового производства, в соответствии с вариантом осуществления;
на фиг. 23A-23C показаны диаграммы операции для схематичного пояснения изменения при вращении участка зачерпывания, в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 24 показан вид с увеличением для пояснения взаимосвязи положения между соединительным участком участка зачерпывания и участком передачи, и отверстием приема порошка участка передачи;
на фиг. 25 показан вид в перспективе с увеличением для пояснения формы пространства на участке зачерпывания;
на фиг. 26A и 26B показаны виды с увеличением для пояснения взаимосвязи положения между стенкой, расположенной рядом с отверстием приема порошка, предусмотренным на участке зачерпывания, и отверстием приема порошка;
на фиг. 27A-27C показаны схемы для пояснения взаимосвязи и действий между участком передачи, расположенным внутри участка зачерпывания, и поверхностью зачерпывания;
на фиг. 28 показан вид в перспективе с увеличением для пояснения угла, определенного участком передачи и поверхностью зачерпывания;
на фиг. 29A-29C показаны диаграммы операций для схематичной иллюстрации изменения при вращении участка зачерпывания, в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 30A-30C показаны диаграммы операций для схематичного пояснения изменения при вращении участка зачерпывания, в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 31A и 31B показаны диаграммы операций для схематичной иллюстрации конфигурации, в соответствии с модификацией настоящего изобретения и изменением при вращении участка зачерпывания;
на фиг. 32 показан вид с увеличением для пояснения взаимосвязи положения между участком передачи и участком зачерпывания в направлении оси вращения;
на фиг. 33A показан вид в плане, иллюстрирующий конфигурацию корпуса контейнера, в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 33B показан вид сбоку, иллюстрирующий конфигурацию корпуса контейнера, в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 34 показан вид в перспективе с увеличением для пояснения конфигурации стороны отверстия корпуса контейнера, в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 35 показан вид в поперечном сечении с увеличением для пояснения конфигурации стороны отверстия корпуса контейнера, в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 36 показан вид с увеличением для пояснения конфигурация поверхности зачерпывания участка зачерпывания, в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 37A-37C показаны диаграммы операций для схематичного пояснения изменения участка зачерпывания в зависимости от вращения, в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 38A-38C показаны диаграммы операций для схематичного пояснения изменения участка зачерпывания в зависимости от вращения, которые представляют собой продолжение фиг. 37C;
на фиг. 39A показана схема, иллюстрирующая диффузивность тонера, когда внутреннее пространство корпуса контейнера мало; и
на фиг. 39B показана схема, иллюстрирующая диффузивность тонера при увеличении внутреннего пространства корпуса контейнера, в соответствии с пятым вариантом осуществления.
Подробное описание вариантов осуществления
[0006] Различные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже со ссылкой на приложенные чертежи. При описании вариантов осуществления одинаковые компоненты или компоненты с одинаковыми функциями обозначены одинаковыми номерами ссылочных позиций, и повторное их пояснение не будет повторяться в следующих вариантах осуществления. Представленное ниже описание представляет собой только примеры и не ограничивает объем приложенной формулы изобретения. Кроме того, специалист в данной области техники может легко разработать другие варианты осуществления, выполняя модификации или изменения в пределах объема приложенной формулы изобретения; однако, такие модификации и изменения, очевидно, опадают в пределы объема приложенной формулы изобретения. На чертежах Y, М, C и K представляют собой символы, добавляемые к компонентам, соответствующим желтому, пурпурному, голубому и черному цветам, соответственно, и будут исключены, соответственно.
[0007] На фиг. 2 показана общая схема конфигурации электрографического цветного копировального устройства "тандемного" типа (ниже называется "копировальным устройством 500"), используемого в качестве устройства формирования изображения, в соответствии с вариантом осуществления. Копировальное устройство 500 может представлять собой монохромное копировальное устройство. Устройство формирования изображения, вместо копировального устройства, может представлять собой принтер, факсимильное устройство или многофункциональное периферийное устройство с функциями копировального устройства, принтера, факсимильного устройства и устройства сканера.
Копировальное устройство 500, в основном, включает в себя основной корпус копировального устройства (ниже называется "принтером 100"), стол подачи листа бумаги (ниже называется "блоком 200 подачи листов"), и секцию сканера (ниже называется "сканером 400"), установленную на принтере 100.
[0008] Четыре контейнера 32 для тонера (Y, М, C, K), использующиеся в качестве контейнеров для порошка, соответствующих множеству цветов (желтый, пурпурный, голубой, черный), присоединены с возможностью отсоединения (заменяемо) к держателю 70 контейнера для тонера, использующемуся в качестве секции держателя контейнера, предусмотренной в верхней части принтера 100. Устройство 85 промежуточной передачи расположено под держателем 70 контейнера для тонера.
[0009] Устройство 85 промежуточной передачи включает в себя ремень 48 промежуточной передачи, используемый, как среда промежуточной передачи, четыре ролика 49 смещения первичной передачи (Y, М, C, K), прижимной ролик 82 вторичной передачи, множество роликов натяжения, устройство очистки промежуточной передачи и т.п. Ремень 48 промежуточной передачи растягивается и поддерживается множеством роликов и движется по бесконечному контуру в направлении стрелки на фиг. 2, в ходе вращения прижимного ролика 82 вторичной передачи, использующегося, как один из роликов.
[0010] В принтере 100, четыре секции 46 формирования изображения (Y, М, C, K), соответствующие соответствующим цветам, скомпонованы тандемно таким образом, что они обращены к ремню 48 промежуточной передачи. Четыре устройства 60 для пополнения тонера (Y, М, C, K), используемые как устройство подачи (пополнения) порошка, соответствующие четырем контейнерам 32 с тонером (Y, М, C, K) четырех цветов, расположены ниже контейнеров 32 с тонером (Y, М, C, K), соответственно. Устройства 60 для пополнения тонера (Y, М, C, K) соответственно подают (пополняют) тонер, который представляет собой порошковый проявитель, содержащийся в контейнерах 32 для тонера (Y, М, C, K), в устройства проявления секций 46 формирования изображения (Y, М, C, K) для соответствующих цветов. В варианте осуществления четыре секции 46 формирования изображения (Y, М, C, K) формируют модуль формирования изображения.
[0011] Как показано на фиг. 2, принтер 100 включает в себя устройство 47 экспонирования, используемое в качестве средства формирования скрытого изображения ниже четырех секций 46 формирования изображения.
Устройство 47 экспонирования экспонирует и сканирует поверхности фотопроводников 41 (Y, М, C, K), используемые в качестве носителей изображения (будут описаны ниже), светом, на основе информации об изображении оригинального изображения, считываемого сканером 400, таким образом, что формируются электростатические скрытые изображения на поверхностях фотопроводников. Информация изображения может быть введена из внешнего устройства, такого как персональный компьютер, соединенный с копировальным устройством 500, вместо считывания сканером 400.
В варианте осуществления система сканирования лазерным лучом, использующая лазерный диод, применяется, как устройство 47 экспонирования. Однако, могут применяться другие конфигурации, такие как конфигурация, включающая в себя массив светодиодов LED, как средство экспонирования.
[0012] На фиг. 3 показана схема, иллюстрирующая общую конфигурацию секции 46Y формирования изображения, соответствующей желтому цвету.
Секция 46Y формирования изображения включает в себя фотопроводник 41Y в форме барабана. Секция 46Y формирования изображения включает в себя зарядный ролик 44Y, используемый, как зарядное устройство, устройство 50Y проявления, используемое как средство проявления, устройство 42Y очистки, используемое как устройство очистки фотопроводника, нейтрализующее устройство и т.п., все из которых размещены вокруг фотопроводника 41Y. Процесс формирования изображения (процесс заряда, процесс экспонирования, процесс проявления, процесс переноса и процесс очистки) выполняют на фотопроводнике 41Y, таким образом, что изображение из желтого тонера формируется на фотопроводнике 41Y.
[0013] Другие три секции 46 формирования изображения (М, C, K) имеют практически такую же конфигурацию, как и секция 46Y формирования изображения для желтого цвета, за исключением того, что отличаются цвета используемого тонера, и изображения тонера, соответствующие соответствующим цветам тонера, формируются на фотопроводниках 41M, 41C, 41K. Ниже поясняется только секция 46Y формирования изображения для желтого цвета, и пояснение других трех секций 46 (М, C, K) формирования изображения будет опущено, соответственно.
[0014] Фотопроводник 41Y вращается по часовой стрелке (фиг. 3) с помощью электродвигателя привода. Поверхность фотопроводника 41Y равномерно заряжается в положении, обращенном к зарядному ролику 44Y (устройство заряда). Затем поверхность фотопроводника 41Y достигает положения облучения лазерным светом L, излучаемым устройством 47 экспонирования, где электростатическое латентное изображение для желтого цвета формируется в результате сканирования для экспонирования (процесс экспонирования). Поверхность фотопроводника 41Y затем достигает положения, обращенного к устройству 50Y проявления, где электростатическое скрытое изображение проявляют, используя желтый тонер, для формирования изображения желтого тонера (устройство проявления).
[0015] Ремень 48 промежуточного переноса расположен между четырьмя роликами 49 (Y, М,C, K) смещения первичного переноса в устройстве 85 промежуточного переноса и фотопроводниками 41 (Y, М, C, K) таким образом, что формируются соответствующие зажимы первичного переноса. Смещение переноса с полярностью, противоположной полярности тонера, прикладывают к каждому из роликов 49 (Y, М, C, K) смещения первичного переноса.
[0016] Поверхность фотопроводника 41Y, на которой формируется изображение тонера в ходе процесса проявления, достигает зажима первичного переноса, обращенный к ролику 49Y смещения первичного переноса через ремень 48 промежуточного первичного переноса, и изображение тонера на фотопроводнике 41Y переносится на ремень 48 промежуточного переноса в зазоре первичного переноса (процесс первичного переноса). В это время малое количество непереданного тонера остается на фотопроводнике 41Y. Поверхность фотопроводника 41Y, с которой изображение тонера было перемещено на ремень 48 промежуточного переноса в зажиме первичного переноса, достигает положения, обращенного к устройству 42Y очистки. В этом положении непереданный тонер, остающийся на фотопроводнике 41Y, механически собирают с помощью очистительного лезвия 42a, включенного в устройство 42Y очистки (процесс очистки). Поверхность фотопроводника 41Y в конечном итоге достигает положения, обращенного к устройству нейтрализации, где удаляют остаточный потенциал фотопроводника 41Y. Таким образом, последовательность процесса формирования изображения, выполняемая на фотопроводнике 41Y, заканчивается.
[0017] Описанный выше процесс формирования изображения также выполняется для других секций 46 (М, C, K) формирования изображения таким же образом, как и для секции 46Y формирования изображения для желтого цвета. В частности, устройство 47 экспонирования, расположенное под секциями 46 (М, C, K) формирования изображения, излучает свет L лазера на основе информации изображения в направлении фотопроводников 41 (М, C, K) секций 46 (М, C, K) формирования изображения. Более конкретно, устройство 47 экспонирования излучает свет L лазера от источника света и облучает каждый из фотопроводников 41 (М, C, K) светом L лазера через множество оптических элементов, выполняя сканирование с помощью света L лазера, используя вращающееся многоугольное зеркало. Затем изображения тонера соответствующих цветов, сформированные на фотопроводниках 41 (М, C, K) в ходе процесса проявления, передают на ремень 48 промежуточной передачи.
[0018] В это время ремень 48 промежуточной передачи движется в направлении стрелки на фиг. 2 и последовательно проходит через зажимы первичного переноса роликов 49 (Y, М, C, K) смещения первичного переноса. Поэтому, для изображений тонера соответствующих цветов на фотопроводниках 41 (Y, М, C, K) выполняют первичный переноса на ремень 48 промежуточного переноса с наложением, таким образом, что формируется цветное изображение из тонера на ремне 48 промежуточного переноса.
[0019] Ремень 48 промежуточного переноса, на котором формируется изображение тонера в результате наложений тонера соответствующих цветов, достигает положения, обращенного к ролику 89 вторичного переноса. В этом положении прижимной ролик 82 вторичного переноса и ролик 89 вторичного переноса зажимают ремень 48 промежуточного переноса таким образом, что формируется зажим вторичного переноса. Изображение цветного тонера, сформированное на ремне 48 промежуточного переноса, переносят на носитель P записи такой, как лист бумаги, который перемещается, например, в положение зажима вторичного переноса под действием смещения переноса, прикладываемого к прижимному ролику 82 вторичного переноса. В это время не перенесенный тонер, который не был перенесен на носитель P записи, остается на ремне 48 промежуточного переноса. Ремень 48 промежуточного переноса, который был пропущен через зажим вторичного переноса, достигает положения устройства очистки промежуточного переноса, где собирают не перенесенный тонер, остающийся на поверхности. Таким образом, заканчивается процесс переноса, выполняемый на ремне 48 промежуточного переноса.
[0020] Движение носителя P записи поясняется ниже.
Носитель P записи подают во вторичный зажим переноса из лотка 26 подачи, который предусмотрен в блоке 200 подачи листов, который расположен ниже принтера 100, через подающий ролик 27, пару 28 роликов совмещения и т.п. В частности, множество носителей P записи укладывают в виде стопки на лотке 26 подачи. Когда ролик 27 подачи вращается против часовой стрелки на фиг. 2, самый верхний носитель P записи поступает в зажим между двумя роликами пары 28 роликов совмещения.
[0021] Носитель P записи, передаваемый в пару 28 роликов совмещения временно останавливается в положении зажима между роликами пары 28 роликов совмещения, вращение которых приостанавливается. Пара 28 роликов совмещения вращается так, чтобы переносить носитель P записи в направлении вторичного зажима подачи в соответствии с временными характеристиками, в соответствии с которыми изображение цветного тонера на ремне 48 промежуточной передачи достигает зажимов вторичного переноса. Соответственно, формируется изображение требуемых цветов на носителе P записи.
[0022] Носитель P записи, на который было передано изображение цветного тонера в зажиме вторичного переноса, переносят в положение фиксирующего устройства 86. В фиксирующем устройстве 86 изображение цветного тонера, переданное на поверхность носителя P записи, фиксируется на носителе P записи под действием тепла и давления, прикладываемого фиксирующим ремнем и прижимным роликом. Носитель P записи, который прошел через фиксирующее устройство 86, подают наружу из устройства через зажим между роликами пары 29 роликов подачи. Носитель P записи, поданный наружу из устройства через пару роликов 29 подачи, последовательно укладывают в стопку, в качестве выходного изображения в секции 30 укладки в стопку. Таким образом, заканчивается последовательность процесса формирования изображения в копировальном устройстве 500.
[0023] Конфигурация и операция устройства 50 проявления в секции 46 формирования изображения поясняется подробно ниже. Далее, в качестве примера, поясняется секция 46Y формирования изображения для желтого цвета. Однако, секции 46 (М, C, K) формирования изображения для других цветов имеют такие же конфигурации и выполняют ту же операцию.
[0024] Как представлено на фиг. 3, устройство 50Y проявления включает в себя проявляющий ролик 51Y, используемый как носитель проявителя, скребок-лопатку 52Y, используемый как пластина регулирования проявителя, два винта 55Y передачи проявителя, датчик 56Y плотности тонера и т.п. Проявляющий ролик 51Y обращен к фотопроводнику 41Y. Скребок-лопатка 52Y обращен к проявляющему ролику 51Y. Два винта 55Y подачи проявителя расположены внутри двух секций размещения проявителя, то есть в первой и второй секциях 53Y и 54Y размещения проявителя. Проявляющий ролик 51Y включает в себя магнитный ролик, расположенный внутри него, муфту, которая вращается вокруг магнитного ролика, и т.п. Двухкомпонентный проявитель G, содержащий носитель и тонер, содержится в первой секции 53Y размещения проявителя и во второй секции 54Y размещения проявителя. Вторая секция 54Y размещения проявителя сообщается с каналом 64Y сброса тонера через отверстие, предусмотренное в его верхней части. Датчик 56Y плотности тонера детектирует плотность тонера в проявителе G, содержащемся во второй секции 54Y размещения проявителя.
[0025] Проявитель G в устройстве 50 проявления циркулирует между первой секцией 53Y размещения проявителя и второй секцией 54Y размещения проявителя, при перемешивании двумя винтами 55Y передачи проявителя. Проявитель G в первой секции 53Y размещения проявителя поступает в и переносится на поверхность муфты проявляющего ролика 51Y под действием магнитного поля, генерируемого магнитным роликом в проявляющем ролике 51Y, в то время как проявитель G переносится одним из винтов 55Y передачи проявителя. Муфта проявляющего ролика 51Y вращается против часовой стрелки, как обозначено стрелкой на фиг. 3, и проявитель G, переносимый проявляющим роликом 51Y движется на проявляющем ролике 51Y вместе с вращением муфты. В это время тонер в проявителе G под действием электростатических сил прилипает к носителю, поскольку он был заряжен до потенциала, противоположного полярности носителя, в результате трибоэлектрического заряда носителя в носителе G, и переносится на проявляющий ролик 51Y вместе с носителем таким образом, что он притягивается магнитным полем, генерируемым на магнитном ролике 51Y.
[0026] Проявитель G, переносимый на проявляющий ролик 51Y переносится в направлении стрелки на фиг. 3 и достигает секции скребка, где скребок-лопатка 52Y и проявляющий ролик 51Y обращены друг к другу. Количеством проявителя G на проявляющем ролике 51Y регулируют и управляют им для соответствующей величины, когда проявитель G пропускают через секцию скребка, и затем проявитель G переносят в область проявления, обращенную к фотопроводнику 41Y. В области проявления тонер в проявителе G прилипает к скрытому изображению, сформированному на фотопроводнике 41Y, в результате воздействия электрического поля, генерируемого между проявляющим роликом 51Y и фотопроводником 41Y. Проявитель G, остающийся на поверхности ролика 51Y проявителя, который был пропущен через область проявления, достигает верхней стороны первой секции 53Y размещения проявителя, вместе с вращением муфты. В этом положении проявитель G отделяется от проявляющего ролика 51Y.
[0027] Проявитель G в устройстве 50Y проявления регулируют таким образом, что плотность тонера падает в пределах предопределенного диапазона. В частности, тонер, содержащийся в контейнере 32Y для тонера, пополняют во второй секция 54Y размещения проявителя с помощью устройства 60Y пополнения тонера (будет описано ниже) через проход 64Y сброса тонера, в соответствии с потреблением тонера проявителя G в проявляющем устройстве 50Y в ходе проявления. Тонер, пополненный во второй секции 54Y размещения проявителя, циркулирует между первой секцией 53Y размещения проявителя и второй секцией 54Y размещения проявителя, который при этом смешивают и перемешивают с проявителем G c использованием двух винтов 55Y подачи проявителя.
[0028] На фиг. 4 схематично показан вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором четыре контейнера 32 (Y, М, C, K) для тонера присоединены к держателю 70 контейнера для тонера. На фиг. 5 схематично показана схема, иллюстрирующая состояние, в котором контейнер 32Y для тонера присоединен к устройству 60 для пополнения тонера. Устройства 60 (Y, М, C, K) пополнения тонера для соответствующих цветов имеют одинаковые конфигурации, за исключением того, что цвета тонера являются разными. Поэтому, на фиг. 5, будут представлены только пояснения для устройства 60 для пополнения тонера и контейнера 32Y тонера без символа (Y, М, C, K). Когда конфигурации изменяются в зависимости от цветов, используются символы Y, М, C или K, представляющие определенный цвет. Когда конфигурации не изменяются в зависимости от цветов или являются общими для всех цветов, символы (Y, М, C, K) могут использоваться, или символы могут быть исключены, соответственно. На фиг. 4, стрелка Q обозначает направление присоединения, в котором контейнеры 32 для тонера соответствующих цветов прикрепляют к устройствам 60 для пополнения тонера, и Q1 обозначает направление отсоединения, в котором контейнеры 32 для тонера соответствующих цветов отсоединяют от устройств 60 для пополнения тонера.
[0029] Тонер, содержащийся в контейнерах 32 (Y, М, C, K) для тонера, присоединенных к держателю 70 контейнера для тонера принтера 100, представленного на фиг. 4, соответственно пополняют в устройстве проявления, в соответствии с потреблением тонера в устройстве 50 проявления, как представлено на фиг. 5. В это время тонер в каждом из контейнеров 32 для тонера пополняется из устройства 60 для пополнения тонера для каждого цвета. Устройство 60 для пополнения тонера включает в себя держатель 70 контейнера для тонера, сопло 611 передачи, используемое как сопло, винт 614 передачи, используемый как конвейер основного корпуса, канал 64 сброса тонера, часть 91 привода, используемую как часть вращения контейнера, и т.п. Когда пользователь выполняет операцию присоединения для проталкивания контейнера 32 для тонера в направлении Q присоединения на фиг. 5 и контейнер 32 для тонера движется внутри держателя 70 контейнера для тонера принтера 100 вдоль направления Q присоединения, сопло 611 передачи устройства 60 для пополнения тонера вставляется с передней стороны контейнера 32 для тонера при операции присоединения. Поэтому, контейнер 32 для тонера и сопло 611 передачи сообщаются друг с другом. Конфигурация для передачи, вместе с операцией присоединения, будет подробно описана ниже.
[0030] Контейнер 32 для тонера для каждого цвета может называться бутылью тонера. Контейнер 32 для тонера, в основном, включает в себя крышку 34 переднего конца контейнера, используемую, как крышка контейнера, которая удерживается без возможности вращения держателем 70 контейнера для тонера, и включает в себя приблизительно цилиндрический корпус 33 контейнера, используемый как емкость для порошка, интегрированную с зубчатым колесом 301 контейнера, используемым в качестве зубчатого колеса на стороне контейнера. Каждый из корпусов 33 контейнера удерживается с возможностью вращения крышкой 34 переднего конца контейнера. На фиг. 5 крышка 608 установки представляет собой часть секции 73 приема крышки контейнера для держателя 70 контейнера для тонера.
[0031] Как представлено на фиг. 4, держатель 70 контейнера для тонера, в основном, включает в себя часть 71 отверстия для вставки, секцию 72 приема контейнера и секцию 73 приема крышки контейнера.
Отверстие 71a для вставки, в качестве отверстия для вставки, используемого при операции присоединения контейнеров 32 (Y, М, C, K) для тонера, определено в части 71 отверстия для вставки.
Когда крышка основного корпуса, закрепленная на передней сторонке копировального устройства 500 (передняя сторона в направлении, нормальном листу на фиг. 2), открыта, открывается часть 71 отверстия для вставки держателя контейнера 70 для тонера.
Операция присоединения/отсоединения контейнеров 32 для тонера (операция присоединения/отсоединения в продольном направлении контейнеров 32 (Y, М, C, K) для тонера, используемом, как направление присоединения/отсоединения, в котором контейнеры 32 для тонера соответствующих цветов присоединяют и отделяют от устройств (60) пополнения тонера, выполняется с передней стороны копировального устройства 500, в то время как контейнеры 32 для тонера (Y, М, C, K) ориентированы так, что их продольные направления параллельны горизонтальному направлению.
Секция 72 приема контейнера представляет собой секцию для поддержания корпуса 33 (Y, М, C, K) контейнера для контейнеров 32 для тонера. Секция 72 приема контейнера представляет собой часть, которая обеспечивает возможность скольжения и движения контейнеров 32 (Y, М, C, K) для тонера, когда контейнеры 32 для тонера (Y, М, C, K) присоединены к устройствам 60 для пополнения тонера. Секция 72 приема контейнера разделена на четыре секции в направлении W ширины, перпендикулярном продольному направлению (направление присоединения/отсоединения) контейнеров 32 (Y, М, C, K) для тонера. Секция 72 приема контейнера включает в себя канавки, которые используются, как секции установки контейнера, продолжающиеся из части 71 отверстия для вставки в секции 73 приема крышки контейнера вдоль продольного направления каждого из корпусов 33 контейнера. Контейнеры 32 (Y, М, C, K) для тонера соответствующих цветов выполнены с возможностью перемещения по канавкам со скольжением в продольном направлении. Секция 72 приема контейнера предусмотрена таким образом, что ее продольная длина становится приблизительно такой же, как и продольная длина корпусов 33 (Y, М, C, K) контейнера соответствующих цветов.
[0032] Секция 73 приема крышки контейнера представляет собой секцию для удержания крышек 34 (Y, М, C, K) переднего конца контейнера и корпуса 33 (Y, М, C, K) контейнера контейнеров 32 (Y, М, C, K) для тонера соответствующих цветов. Секция 73 приема крышки контейнера установлена на передней стороне контейнера (далее в направлении Q присоединения) секции 72 приема контейнера в продольном направлении (направление присоединения/отсоединения), и часть 71 отверстия для вставки находится на стороне одного конца (на стороне дальше в направлении Q1 отсоединения) секции 72 приема контейнера в продольном направлении.
Четыре контейнера 32 (Y, М, C, K) для тонера выполнены с возможностью движения секции 72 приема контейнера со скольжением. Поэтому, вместе с операцией присоединения контейнеров (Y, М, C, K) для тонера, крышки 34 (Y, М, C, K) переднего конца контейнера вначале пропускают через часть 71 отверстия для вставки, затем они скользят в секции 72 приема контейнера в течение некоторого времени, и в конечном итоге прикрепляются к секции 73 приема крышки контейнера.
[0033] Как представлено на фиг. 5, зубчатое колесо 301 контейнера используемое в качестве зубчатого колеса, предусмотрено на каждом из корпусов 33 контейнера. В каждом из корпусов 33 контейнера, в то время как крышка 34 переднего конца контейнера присоединена к секции 73 приема крышки контейнера, часть 91 привода (часть вращения контейнера), включающая в себя двигатель привода, зубчатую передачу привода и т.п., подает привод для вращения к каждому из зубчатых колес 301 контейнера через зубчатую передачу 601 привода контейнера, используемую, в качестве зубчатой передачи основного корпуса устройства. Поэтому, корпуса 33 контейнера соответствующих цветов вращаются в направлении вращения, обозначенном стрелкой А (ниже называется направлением A вращения) на фиг. 5. При вращении каждого из корпусов 33 контейнера, спиральное ребро 302, сформированное в виде спиральной формы на внутренней поверхности корпуса 33 контейнера, перемещает тонер в корпусе 33 контейнера с одного конца с правой стороны на фиг. 5 к другому концу с левой стороны на фиг. 5, вдоль продольного направления корпуса контейнера. А именно, в варианте осуществления, спиральное ребро 302Y используется, как вращающийся конвейер. Следовательно, тонер каждого цвета поступает внутрь сопла 611 передачи через отверстие 610 сопла, открытое вверх, и используемое, как отверстие для приема порошка, предусмотренное на сопле 611Y передачи, и поступает из другой стороны контейнера 32 для тонера, где присоединена крышка 34 переднего конца контейнера. Каждое из отверстий 610 для сопла сообщается с отверстиями 335b, как отверстиями на стороне задвижки, участка держателя задвижки (описанной ниже), во внутреннем положении относительно положения, где зубчатое колесо 301 контейнера размещено в продольном направлении каждого из корпусов 33Y контейнера. В частности, каждое из зубчатых колес 301 контейнера зацепляется с приводным зубчатым колесом 601 контейнера в положении ближе к отверстию 33a контейнера, относительно положения, где каждое из отверстий 610 сопла и отверстия 335b участка держателя задвижки сообщаются друг с другом.
Винт 614Y передачи расположен в каждом из сопел 611 передачи. Когда часть 91 привода (вращающаяся часть контейнера) подает вращательный привод к зубчатому колесу 605 винта передачи, каждый из винтов 614Y передачи вращается для передачи тонера, поступающего в сопло 611 передачи.
Дальний конец сопла 611 передачи в направлении передачи, соединен с проходом 64 сброса тонера. Тонер, подаваемый каждым из винтов 614 передачи, падает вдоль прохода 64 сброса тонера под действием силы тяжести и пополняется в устройстве 50 проявления (вторая секция 54 размещения проявителя).
Контейнеры 32 (Y, М, C, K) для тонера заменяются новыми в конце их срока службы (когда контейнеры опорожняются, поскольку расходуется практически весь содержащийся в них тонер). Захваты 303 (Y, М, C, K) размещены на одних концах контейнеров 32 для тонера (Y, М, C, K), противоположных крышкам 34 (Y, М., C, K) переднего конца контейнера в продольном направлении на фиг. 4, то есть, далее в направлении Q1 отсоединения. Когда контейнеры для тонера требуется заменить, оператор может захватить захваты 303 (Y, М, C, K) для вытягивания и отсоединения контейнера 32 (Y, М, C, K) для тонера, присоединенного к держателю контейнера 70 для тонера.
Конфигурация части 91 привода будет дополнительно описана ниже со ссылкой на фиг. 6. На фиг. 6 символы, представляющие цвета, исключены. Часть 91 привода включает в себя зубчатое колесо 601 привода контейнера и зубчатое колесо 605 винта передачи для каждого цвета. Когда двигатель 603 привода, установленный на каждой установочной раме 602, приводят в движение и выходное зубчатое колесо вращается, зубчатое колесо 601 привода контейнера вращается. Каждое из зубчатых колес 605 винта передачи контейнеров вращается, под действием вращения выходного зубчатого колеса через зацепленное зубчатое колесо 604 для каждого цвета.
[0034] Как представлено на фиг. 5, устройство 60 для пополнения тонера управляет количеством тонера, подаваемого в устройство 50 проявления, в соответствии с частотой вращения каждого из винтов 614 передачи. Поэтому, тонер, который была пропущен через каждое из сопел 611 передачи, непосредственно поступает в устройство 50 проявления через проход 64 сброса тонера, без необходимости управлять количеством тонера, подаваемого в устройство 50 проявления. Даже в устройстве 60 для пополнения тонера, выполненном с возможностью вставки сопла 611 передачи в контейнер 32 для тонера, как описано в варианте осуществления, возможно разместить временную емкость для тонера, такую как воронка для тонера.
[0035] Контейнеры 32 (Y, М, C, K) для тонера и устройства 60 (Y, М, C, K) для пополнения тонера, в соответствии с вариантом осуществления будут подробно описаны ниже. Как описано выше, контейнеры 32 (Y, М, C, K) для тонера и устройства 60 (Y, М, C, K) для пополнения тонера имеют практически одинаковую конфигурацию, за исключением того, что цвета используемого тонера являются другими. Поэтому, в следующем описании, символы Y, М, C и K, представляющие цвета тонера, будут исключены, и будет описана конфигурация одного контейнера 32 для тонера и одного устройства 60 для пополнения тонера.
[0036] На фиг. 1 показан пояснительный вид в поперечном сечении устройства 60 для пополнения тонера перед присоединением контейнера 32 для тонера и переднего конца контейнера 32 для тонера. На фиг. 7 снова показан пояснительный вид в перспективе контейнера 32 для тонера. На фиг. 8 показан пояснительный вид в поперечном сечении устройства 60 для пополнения тонера, к которому присоединен контейнер 32 для тонера на переднем конце контейнера 32 для тонера.
[0037] Как представлено на фиг. 1, устройство 60 для пополнения тонера включает в себя сопло 611 передачи, в котором расположен винт 614 передачи, и задвижка 612 сопла, используемая в качестве открывающего/закрывающего элемента сопла. Задвижка 612 сопла установлена с возможностью скольжения на внешней поверхности сопла 611 передачи так, что закрывает отверстие 610 сопла во время отсоединения, что происходит перед присоединением контейнера 32 для тонера (в состоянии на фиг. 1), и открывает отверстие 610 сопла во время присоединения, что происходит в момент, когда контейнер 32 для тонера присоединен (в состоянии на фиг. 8). Задвижка 612 сопла включает в себя фланец 612a задвижки сопла, используемый в качестве фланца на последующей стороне в направлении присоединения относительно концевой поверхности приемника 330 сопла, которая используется, как элемент вставки сопла (будет описан ниже), в контакте с соплом 611 передачи.
Приемное отверстие 331, которое используется, как отверстие вставки сопла, в которое вставляют сопло 611 передачи во время присоединения, размещено в центре переднего конца контейнера 32 для тонера (корпуса контейнера), и размещена задвижка 332 контейнера, которая используется, как открывающий/закрывающий элемент, который закрывает соответствующее отверстие 331 во время отсоединения.
[0038] Сопло 611 передачи размещено в центре крышки 608 установки. Сопло 611 передачи размещено так, что оно выступает через концевую поверхность 615b, которая находится на внутренней стороне в направлении присоединения секции 615 установки контейнера, которая расположена на стороне далее в направлении Q присоединения контейнера 32 для тонера, в направлении стороны перед направлением присоединения в секции 73 приема крышки контейнера. Секция 615 установки контейнера, используемая, как секция приема контейнера, расположена постоянно в направлении выдвижения сопла 611 передачи, то есть, в направлении стороны перед, расположенной перед присоединением контейнера 32 для тонера, в направлении присоединения, так, что она окружает сопло 611 передачи. В частности, секция 615 установки контейнера размещена на основании сопла 611 передачи и используется, как элемент установки положения для определения положения отверстия 33a контейнера относительно держателя 70 контейнера для тонера, где отверстие 33a контейнера используется, как участок оси вращения, когда вращающийся конвейер внутри контейнера 32 для тонера вращается, для переноса тонера, содержащегося в контейнере 32 для тонера. А именно, когда отверстие 33a контейнера вставлено в и соответствует секции 615 установки контейнера, определяется радиальное положение отверстия 33a контейнера. Когда контейнер 32 для тонера присоединен к устройству 60 для пополнения тонера, внешняя поверхность 33b 33a отверстия контейнера для контейнера 32 для тонера со скольжением соединяется с секцией 615 установки контейнера.
[0039] В результате сопряжения с внутренней поверхностью 615a секции 615 установки контейнера и внешней поверхностью 33b отверстия 33a контейнера в контейнере 32 для тонера, определяют положение контейнера 32 для тонера относительно устройства 60 для пополнения тонера в радиальном направлении перпендикулярно продольному направлению (направлению присоединения/отсоединения) контейнера 32 для тонера. Кроме того, когда контейнер 32 для тонера вращается, внешняя поверхность 33b отверстия 33a контейнера функционирует, как участок оси вращения, и внутренняя поверхность 615a контейнера установки секции 615 функционирует, как подшипник. На фиг. 8, α обозначает положение, в котором внешняя поверхность 33b отверстия 33a контейнера входит в контакт со скольжением с внутренней поверхностью 615a секции 615 установки контейнера, и в котором определяют радиальное положение контейнера 32 для тонера относительно устройства 60 для пополнения тонера.
[0040] Контейнер 32 для тонера будет описан ниже.
Как описано выше, контейнер 32 для тонера, в основном, включает в себя корпус 33 контейнера, содержащий тонер, и включает в себя крышку 34 переднего конца контейнера. На фиг. 9 показан вид сбоку конфигурации корпуса 33 контейнера, от которого отсоединяют передний конец крышки 34 контейнера, и конфигурации приемника 330 сопла, присоединенного к корпусу 33 контейнера. На фиг. 10 показана схема для пояснения состояния, в котором приемник 330 сопла прикрепляют к корпусу 33 контейнера.
[0041] Как представлено на фиг. 9, корпус 33 контейнера представляет собой форму приблизительного цилиндра и вращается вокруг центральной оси цилиндра, как оси О вращения, которая представляет собой центральную ось контейнера 32 для тонера в продольном направлении. Ниже одна сторона контейнера 32 для тонера, где предусмотрено приемное отверстие 331 (сторона, где расположен передний конец крышки 34 контейнера) в продольном направлении контейнера 32 для тонера может называться "передним концом контейнера". Другая сторона контейнера 32 для тонера, где размещен захват 303 (сторона, противоположная переднему концу контейнера) может называться "задним концом контейнера". Продольное направление контейнера 32 для тонера представляет собой направление оси вращения, и соответствует горизонтальному направлению, когда контейнер 32 для тонера прикрепляют к устройству 60 для пополнения тонера. Задний торец контейнера в корпусе 33 контейнера относительно зубчатого колеса 301 контейнера имеет больший внешний диаметр, чем у переднего конца контейнера, и спиральное ребро 302 предусмотрено на внутренней поверхности корпуса 33 контейнера. Когда корпус 33 контейнера вращается в направлении А вращения на фигурах, сила передачи, для перемещения тонера с одного конца (заднего конца контейнера) на другой торец (передний торец контейнера) в направлении оси вращения прикладывается к тонеру корпуса 33 контейнера в результате действия спирального ребра 302.
[0042] Как представлено на фиг. 9 и 10, участок 304 зачерпывания, используемый в качестве участка зачерпывания порошка, предусмотрен на внутренней стенке переднего конца контейнера корпуса 33 контейнера. На участке зачерпывания зачерпывают тонер, поступающий к переднему концу контейнера под действием спирального ребра 302, в ходе вращения корпуса 33 контейнера в направлении стрелки на фигурах. На участке 304 зачерпывания зачерпывают тонер, который был перенесен силой передачи спирального ребра 302 вверх, используя поверхность 3040 зачерпывания в ходе вращения корпуса 33 контейнера. Поэтому, тонер может зачерпываться так, что он располагается выше вставленного сопла 611 передачи. Как показано на фиг. 9 и 10, спиральное ребро 304a на участке зачерпывания также предусмотрено на внутренней поверхности участка 304 зачерпывания, аналогично спиральному ребру 302. Спиральное ребро 304a на участке зачерпывания имеет спиральную форму и используется, как участок передачи для передачи расположенного внутри тонера к поверхности 3040 зачерпывания. Детали участка 304 зачерпывания будут описаны ниже.
[0043] Зубчатое колесо 301 контейнера предусмотрено на переднем конце контейнера относительно участка 304 зачерпывания корпуса 33 контейнера. Отверстие 34a вывода зубчатого колеса расположено на крышке 34 переднего конца контейнера таким образом, что часть зубчатого колеса 301 контейнера (на дальней стороне фиг. 7) открывается, когда крышка 34 переднего конца контейнера прикрепляется к корпусу 33 контейнера. Когда контейнер 32 для тонера прикрепляют к устройству 60 для пополнения тонера, зубчатое колесо 301 контейнера открывается через отверстие 34a вывода зубчатого колеса, зацепляется с зубчатым колесом 601 привода контейнера устройства 60 для пополнения тонера. Зубчатое колесо 301 контейнера размещено рядом с отверстием 33a контейнера (рядом с отверстием 33a контейнера) относительно отверстия 610 сопла в продольном направлении корпуса 33 контейнера, так, что обеспечивается возможность зацепления с зубчатым колесом 601 привода контейнера. Зубчатое колесо 301 контейнера зацепляется с зубчатым колесом 601 привода контейнера, обеспечивая, таким образом, возможность вращения вращающегося конвейера.
[0044] Отверстие 33a контейнера в форме цилиндра предусмотрено на переднем конце контейнера относительно зубчатого колеса 301 контейнера корпуса 33 контейнера, так, что оно размещается коаксиально с зубчатым колесом 301 контейнера. Как представлено на фиг. 10, участок 337 крепления приемника сопла в приемнике 330 сопла запрессован в отверстии 33a контейнера так, что он располагается коаксиально с отверстием 33a контейнера, таким образом, что приемник 330 сопла прикрепляется к корпусу 33 контейнера. Контейнер 32 для тонера выполнен таким образом, что тонер пополняется через отверстие 33a контейнера, используемое, как отверстие, предусмотренное на одном конце корпуса 33 контейнера, и после этого, приемник 330 сопла вставляют в и прикрепляют к отверстию 33a контейнера корпуса 33 контейнера, как представлено на фиг. 10. А именно, отверстие 33a контейнера обеспечивает возможность вставлять сопло 611 передачи в положение, которое используется, как центр вращения контейнера 32 для тонера.
[0045] Как представлено на фиг. 10, упор 306 крючка крышки, используемый, как ограничитель, предусмотрен между отверстием 33a контейнера и зубчатым колесом 301 контейнера корпуса 33 контейнера. Упор 306 крючка крышки имеет форму кольца, продолжающего в направлении вращения (направление внешней окружности) на переднем конце крышки 34 переднего конца контейнера в направлении присоединения.
Как представлено на фиг. 1 и 8, крышка 34 переднего конца контейнера присоединена к контейнеру 32 для тонера (корпус 33 контейнера) с переднего конца контейнера (с нижней левой стороны на фиг. 8). Поэтому, корпус 33 контейнера продолжается через крышку 34 переднего конца контейнера в продольном направлении, и крючок 341 крышки зацепляется с упором 306 крючка крышки, который используется, как ограничитель. Корпус 33 контейнера и крышка 34 переднего конца контейнера присоединены таким образом, что они вращаются относительно друг друга, когда крючок 341 крышки зацепляется с упором 306 крючка крышки.
[0046] Когда контейнер 32 для тонера удерживается держателем 70 контейнера для тонера, представленным на фиг. 5, напряжение (сила восстановления) сжатия пружины 336 задвижки контейнера, которая используется как элемент смещения, и напряжение, вызванное сжатием пружины 613 задвижки сопла, прикладываются к контейнеру 32 для тонера, как представлено на фиг. 8.
Контейнер 32 для тонера, в соответствии с вариантом осуществления, может быть присоединен к копировальному устройству 500, к которому присоединен контейнер 32 для тонера, содержащий тонер для формирования изображения. Копировальное устройство 500 включает в себя сопло 611 передачи, предназначенное для передачи тонера; задвижку 612 сопла, используемую как открывающий/закрывающий элемент отверстия подачи порошка, который открывает и закрывает отверстие 610 сопла, используемое, как отверстие приема порошка, предусмотренное на сопле передачи; пружину 613 задвижки сопла, используемую как элемент смещения, который смещает задвижку 612 сопла для закрывания отверстия 610 сопла; зубчатое колесо 601 привода контейнера, используемое в качестве зубчатого колеса основного корпуса устройства, которое передает силу привода во вращающийся конвейер в контейнере 32 для тонера; и секцию 615 установки контейнера, используемую как секция приема контейнера, которая расположена вокруг сопла 611 передачи, так, что она располагается коаксиально с соплом 611 передачи и принимает контейнер 32 для тонера.
[0047] Приемник 330 сопла, закрепленный на корпусе 33 контейнера, будет описан ниже.
Как представлено на фиг. 11, приемник 330 сопла включает в себя держатель 340 задвижки контейнера, используемый как держатель, задвижку 332 контейнера, уплотнитель 333 контейнера, используемый в качестве уплотнителя, пружину 336 задвижки контейнера, используемую в качестве средства смещения, и участок 337 крепления приемника сопла. Держатель 340 задвижки контейнера включает в себя участок 335 держателя заднего конца задвижки, используемый в качестве заднего участка задвижки, участки 335a держателя стороны задвижки, используемые в качестве участков стороны, отверстия 335b, как отверстия стороны задвижки для участка держателя задвижки, и участок 337 крепления приемника сопла. Пружина 336 задвижки контейнера выполнена в виде спиральной пружины. Участки 335a держателя стороны задвижки и отверстия 335b участка держателя задвижки предусмотрены на держателе 340 задвижки контейнера и размещены рядом друг с другом в направлении вращения контейнера для тонера таким образом, что два противоположных участка 335a держателя стороны задвижки составляют часть цилиндра и участки (два участка), соответствующие отверстиям 335b участка держателя задвижки в значительной степени вырезаны из этого цилиндра. С такой формой становится возможным направлять задвижку 332 контейнера так, чтобы она перемещалась в продольном направлении в цилиндрическом пространстве, размещенном внутри цилиндра.
[0048] Приемник 330 сопла, закрепленный на корпусе 33 контейнера, вращается вместе с корпусом 33 контейнера, вместе с вращением корпуса 33 контейнера. В это время участки 335a держателя стороны задвижки приемника 330 сопла вращают вокруг сопла 611 передачи устройства 60 для пополнения тонера. Поэтому, участки 335a держателя стороны задвижки вращаются поочередно через пространство, непосредственно выше отверстия 610 сопла, предусмотренного в верхней части сопла 611 передачи. Следовательно, даже если тонер накапливается в определенный момент над отверстием 610 сопла, поскольку участки 335a держателя стороны задвижки пересекают накопление тонера и устраняют это накопление, становится возможным предотвратить сцепление накопленного тонера, когда устройство не используется, и предотвратить ошибку при передаче тонера, когда использованием устройства возобновляется. В отличие от этого, когда участки 335a держателя стороны задвижки расположены на сторонах сопла 611 передачи, и отверстие 610 сопла, и отверстие 335b участка держателя задвижки обращены друг к другу, тонер в корпусе 33 контейнера поступает в сопло 611 передачи, как обозначено стрелкой β на фиг. 8.
[0049] Как представлено на фиг. 10, задвижка 332 контейнера включает в себя передний цилиндрический участок 332c, используемый в качестве крышки, область 332d скольжения, используемую в качестве участка скольжения или уплотнительного участка, направляющий стержень 332e, используемый в качестве удлиненного участка, и крючки 332a задвижки. Передний цилиндрический участок 332c представляет собой участок переднего конца контейнера, который плотно надет на цилиндрическое отверстие (приемное отверстие 331) уплотнителя 333 контейнера. Область 332d скольжения представляет собой цилиндрический участок, предусмотренный на заднем конце контейнера относительно переднего цилиндрического участка 332c. Область 332d скольжения имеет внешний диаметр, несколько больший, чем диаметр переднего цилиндрического участка 332c, и скользит по внутренним поверхностям участков 335a держателя стороны задвижки в виде пары.
Направляющий стержень 332e представляет собой цилиндр, который установлен так, что он продолжается от внутренней стороны цилиндра переднего цилиндрического участка 332c в направлении заднего конца контейнера. Направляющий стержень 332e используется, как участок стержня, который вставлен внутри спирали пружины 336 задвижки контейнера и направляет пружину 336 задвижки контейнера таким образом, что, пружина 336 задвижки контейнера не сгибается. Крючки 332a задвижки предусмотрены на конце, противоположном основанию, на котором устанавливают направляющий стержень 332e, и используются, как пара участков зацепления, которые предотвращают сход задвижки 332 контейнера с держателя 340 задвижки контейнера.
[0050] Передний конец пружины 336 задвижки контейнера примыкает к поверхности внутренней стенки переднего цилиндрического участка 332c, и задний конец пружины 336 задвижки контейнера примыкает к поверхности стенки участка 335 держателя заднего конца задвижки. В это время пружина 336 задвижки контейнера находится в сжатом состоянии, таким образом, что на задвижку 332 контейнера воздействует сила смещения в направлении от участка 335 держателя заднего конца задвижки (в направлении к переднему концу контейнера). Однако крючки 332a задвижки, предусмотренные на заднем конце контейнера задвижки 332 контейнера, зацепляются за внешнюю стенку участка 335 держателя заднего конца задвижки. Поэтому, задвижка 332 контейнера не движется дальше в направлении вперед от участка 335 держателя заднего конца задвижки. В результате, в состоянии зацепления крючков между крючками 332a задвижки и участком 335 держателя заднего конца задвижки и силой смещения пружины 336 задвижки контейнера, выполняется установка положения.
[0051] Как представлено на фиг. 8, когда контейнер 32 для тонера присоединен к устройству 60 для пополнения тонера, фланец 612a задвижки сопла задвижки 612 сопла устройства 60 для пополнения тонера прижимает и деформирует выступающий участок уплотнителя 333 контейнера, в результате ее смещения пружиной 613 задвижки сопла. Фланец 612a задвижки сопла дополнительно перемещается внутрь и примыкает к передним концам контейнера ребер 337a установки положения задвижки сопла, представленной на фиг. 11, закрывая, таким образом, и уплотняя поверхность переднего конца уплотнителя 333 контейнера снаружи контейнера. Поэтому становится возможным обеспечить характеристики уплотнения на внешней кромке сопла 611 передачи в приемном отверстии 331, в присоединенном состоянии, что обеспечивает предотвращение утечки тонера.
[0052] Как представлено на фиг. 8, задняя сторона смещенной поверхности 612f фланца 612a задвижки сопла, смещаемая пружиной 613 задвижки сопла, примыкает к ребрам 337a установки положения задвижки сопла, таким образом, что определяется положение задвижки 612 сопла относительно контейнера 32 для тонера в продольном направлении. Следовательно, определяется взаимосвязь положения поверхности переднего конца уплотнителя 333 контейнера, поверхности переднего конца отверстия 305 переднего конца (внутреннее пространство цилиндрического участка 337 присоединения приемника сопла, размещенного в отверстии 33a контейнера, как будет описано ниже) и задвижки 612 сопла в продольном направлении.
[0053] Далее, со ссылкой на фиг. 1, 8 и 12A-12D будет описана операция задвижки 332 контейнера и сопла 611 передачи. Перед присоединением контейнера 32 для тонера к устройству 60 для пополнения тонера, как представлено на фиг. 1, задвижку 332 контейнера смещают с помощью пружины 336 задвижки контейнера в направлении положения закрывания для того, чтобы закрыть приемное отверстие 331. Внешний вид задвижки 332 контейнера и сопла 611 передачи в это время представлен на фиг. 12A. Когда контейнер 32 для тонера прикрепляют к устройству 60 для пополнения тонера, как представлено на фиг. 12B, сопло 611 передачи вставляют в приемное отверстие 331. Когда контейнер 32 для тонера дополнительно проталкивают в устройство 60 для пополнения тонера, поверхность 332h конца переднего цилиндрического участка 332c, которая служит, как поверхность конца задвижки 332 контейнера (ниже называется "поверхностью 332h конца задвижки контейнера") и переднего конца 611a, в качестве поверхности конца, сопла 611 подачи в направлении вставки сопла 611 подачи (ниже называется "передним концом (поверхностью конца) 611a сопла подачи") входят в контакт друг с другом. Когда контейнер 32 для тонера дополнительно проталкивают из состояния, как описано выше, задвижка 332 контейнера проталкивается, как представлено на фиг. 12C. В соответствии с этим, как представлено на фиг. 12D, сопло 611 подачи вставляется в участок 335 держателя заднего конца задвижки или через приемное отверстие 331. Поэтому, как представлено на фиг. 8, сопло 611 подачи вставляется в корпус 33 контейнера и размещается в установленном положении.
В это время, как представлено на фиг. 12D, отверстие 610 сопла размещено в положении с наложением на отверстие 335b участка держателя задвижки.
[0054] Затем, когда корпус 33 контейнера вращается, происходит зачерпывание тонера так, что он располагается над соплом 611 передачи с помощью участка 304 зачерпывания, падает в него и поступает в сопло 611 передачи через отверстие 610 сопла, которое открыто вверх. Тонер, поступающий в сопло 611 передачи, подают внутрь сопла 611 передачи в направлении прохода 64 сброса тонера, вместе с вращением винта 614 передачи. Затем тонер падает и поступает в устройство 50 проявления через проход 64 сброса тонера.
[0055] Как описано выше, когда тонер зачерпывается участком 304 зачерпывания и поступает в отверстие 610 сопла из сопла 611 передачи, вставленного в отверстие 305 переднего конца, используемое как отверстие приемника 330 сопла, закрепленное на корпусе 33 контейнера, в некоторых случаях может быть трудно эффективно подавать тонер T из участка 304 зачерпывания в отверстие 610 сопла, в зависимости от текучести тонера, скорости вращения корпуса 33 контейнера и т.п. Поэтому, авторы настоящего изобретения изучили конфигурации участка 304 зачерпывания (корпуса 33 контейнера), и нашли некоторые эффективные конфигурации. Эти конфигурации будут подробно описаны ниже.
[0056] Первый вариант осуществления
Как представлено на фиг. 13, 14 и 15, в первом варианте осуществления, участок 304 зачерпывания, предусмотренный на стороне отверстии 33a контейнера корпуса 33 контейнера зачерпывает тонер T, который поступает к отверстию 33a контейнера в ходе вращения корпуса 33 контейнера в направлении A вращения, и по нему тонер T поступает к отверстию 610 сопла (см. фиг. 15), когда корпус 33 контейнера вращается. Приемник 330 сопла вставлен в и закреплен на отверстии 33a контейнера; поэтому, в представленном ниже описании участка 304 зачерпывания, отверстие 33a контейнера корпуса 33 контейнера описано, как приемное отверстие 331.
В первом варианте осуществления, как представлено на фиг. 13 и 14, участок 304 зачерпывания включает в себя поверхность 3040 зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера. На поверхности 3040 зачерпывания участок 3040a внутреннего конца поверхности зачерпывания на стороне X1 оси О вращения продолжается в направлении вдоль направления оси вращения корпуса 33 контейнера. В частности, кромка (сторона) 3042, расположенная ближе всего к стороне О оси вращения на участке 3040a внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается приблизительно параллельно оси О вращения и составляет линию гребня вдоль оси О вращения между участком 33c' выступающим к оси О вращения поверхности 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера и поверхности 3040 зачерпывания. Кроме того, как представлено на фиг. 15, в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность 3040 зачерпывания наклонена на некоторый угол в предопределенном диапазоне в направлении передней стороны, в соответствии с направлением А вращения корпуса 33 контейнера относительно виртуальной линии X. Виртуальная линия X продолжается через ось О вращения и располагается по касательной к кромке (стороне) 3042 участка внутреннего конца поверхности 3040 зачерпывания в поперечном сечении перпендикулярно оси вращения. В первом варианте осуществления предопределенный диапазон угла θ наклона установлен на 25 + 5 градусов. Кромка (сторона) может представлять собой острую кромку или закругленную кромку.
На фиг. 15 представлена конфигурация, которая включает в себя две поверхности 3040 зачерпывания в направлении вращения,; однако, количество поверхностей 3040 зачерпывания не ограничено этим. Если предусмотрено множество поверхностей 3040 зачерпывания, предпочтительно размещать поверхности зачерпывания в положениях, в которых множество кромок (сторон) 3042 являются вершинами, симметричными относительно оси О вращения и равномерно разнесенными друг от друга в направлении вращения (например, через интервалы 180 градусов).
Для получения наиболее эффективного диапазона угла θ наклона поверхности 3040 зачерпывания, была сгенерирована модель оценки, и была выполнена оценка. Это подробно будет описано ниже. В качестве способа оценки, бутыли с тонером (изготовленные экспериментально), произведенные как множество моделей оценки с поверхностями зачерпывания под разными углами θ наклона были закреплены на копировальном устройстве 500, используемом в качестве устройства формирования изображения для оценки, корпуса 33 контейнера вращали в течение определенного периода времени с постоянной скоростью, и после этого, измеряли оставшееся в контейнерах количество тонера.
[0057]
| Таблица 1 | ||
| Угол θ наклона поверхности зачерпывания (градусы (°)) | Оставшееся количество тонера (граммы (г)) | Следующая возможность (процент (%)) количества пополнения тонера |
| отрицательный (-) | плохое | Без оценки |
| 0 | хорошее | 35 |
| 15 | хорошее | 70 |
| 25 | хорошее | 100 |
[0058] В Таблице 1 представлен список результатов оценки.
В Таблице 1, если предположить, что угол θ наклона на поверхности 3040 зачерпывания составляет 0 градусов, когда поверхность 3040 зачерпывания расположена приблизительно параллельно виртуальной линии X1, которая проходит горизонтально через ось О вращения (см. фиг. 15), положительное положение (+) обозначает случай, когда поверхность 3040 зачерпывания расположена выше виртуальной линии X1 (на дальней стороне относительно направления A вращения) и отрицательное положение (-) обозначает случай, когда поверхность 3040 зачерпывания расположена ниже виртуальной линии X1 (на передней стороне в направлении A вращения).
Другими словами, при взаимосвязи положения, в которой виртуальные линии X и X1 накладываются друг на друга, то есть, когда ось О вращения и кромка (сторона) 3042 расположены горизонтально, положительное положение (+) обозначает случай, когда поверхность 3040 зачерпывания наклонена в направлении передней стороны в направлении А вращения корпуса 33 контейнера, и отрицательное положение (-) обозначает случай, когда поверхность 3040 зачерпывания наклонена в заднем направлении в соответствии с направлением А вращения корпуса 33 контейнера.
Кроме того, угол θ поверхности 3040 зачерпывания относительно виртуальной линии X называется углом θ наклона. Виртуальную линию X строят путем вычерчивания прямой линии, которая проходит через ось О вращения и которая расположена по касательной к кромке (стороне) 3042 поперечного сечения перпендикулярно оси вращения контейнера 32 для тонера. Когда контейнер 32 для тонера включает в себя две поверхности 3040 зачерпывания, виртуальную линию X можно построить путем вычерчивания прямой линии, которая располагается по касательной двум кромкам (сторонам) 3042.
Оставшееся количество (г) тонера обозначает количество T тонера, остающееся в корпусе 33 контейнера.
Следующая возможность количества пополнения тонера обозначает разность фактически пополненного количества (фактическое количество пополнения) из установленного количества пополнения, определенного заранее, и представлена, как отношение (%). Следующая возможность 100 процентов обозначает, что фактическое количество пополнения равно установленному количеству пополнения и отсутствует различие при повторном наполнении тонера. Это является наиболее предпочтительным состоянием, при котором необходимое и достаточное количество тонера T пополняют в устройстве 50 проявления (см. фиг. 4). При уменьшении значения следующей возможности фактическое количество пополнения уменьшается по сравнению с установленным количеством пополнения, таким образом, что уменьшается количество тонера, подаваемого в устройство 50 проявления (см. фиг. 4). В случае, когда угол θ наклона является отрицательным (-), оценка следующей возможности не выполняется, поскольку оставшееся количество тонера не было хорошим (см. Таблицу 1).
[0059] Тонер с той же теоретической плотностью (теоретическая объемная плотность или теоретическая свободная плотность) (г/см3) использовался для корпусов 33 контейнера с поверхностями 3040 зачерпывания под разными углами θ наклона. Теоретическая плотность (г/см3) была установлена в диапазоне от 0,41 до 0,48 г/см3, учитывая вариации.
Количество тонера, остающегося в корпусе 33 контейнера (количество остающегося тонера), предпочтительно, устанавливают равным или меньшим, чем опорное значение, где опорное значение можно устанавливать, например, равным 15 грамм. Опорное значение изменяется в зависимости от типа корпуса 33 контейнера, и не ограничено значением, как описано выше.
На фиг. 16 иллюстрируется взаимосвязь между остающимся количеством тонера и количеством пополнения, как характеристика зачерпывания, когда угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания установлен на отрицательной стороне. Как представлено на фиг. 16, если угол θ наклона установлен на отрицательной стороне, оставшееся количество тонера гораздо больше, чем опорное значение, и оставшееся количество тонера не достигает опорного значения.
На фиг. 17 иллюстрируется взаимосвязь между оставшимся количеством тонера и количеством пополнения, как характеристика зачерпывания, когда угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания изменяется. Угол θ наклона устанавливают на 0 градусов, 15 градусов, и 25 градусов. При всех углах θ наклона, остающееся количество тонера достигает опорного значения. Например, фокус расположен в некоторой области, где оставшееся количество тонера попадает в предопределенную область, такую как область с малым остаточным количеством тонера 75 грамм или меньше. В этой области существует тенденция, состоящая в том, что количество пополнения тонера достигает наиболее стабильного состояния, и следующая возможность достигает наибольшего значения с увеличением угла θ наклона таким образом, что 0 градусов < 15 градусов < 25 градусов.
Следовательно, если учитывать оставшееся количество тонера (г) и следующую возможность (%) в количестве пополнения тонера, наиболее предпочтительно устанавливать угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания на 25 градусов. Если также учитывать производственные ошибки, предпочтительно устанавливать угол θ наклона в диапазоне 25 + 5 градусов.
[0060] Далее авторы настоящего изобретения сгенерировали и оценили модели оценки для взаимосвязи между скоростью вращения (об/мин) корпуса 33 контейнера и углом θ наклона поверхности 3040 зачерпывания. Это поясняется ниже.
[0061]
| Таблица 2 | ||
| Скорость вращения корпуса контейнера (об/мин) | Количество подачи тонера | Вариация количества пополнения тонера из-за вариаций окружающих условий |
| 95 | Хорошее | - |
| 110 | Лучше, чем 95 об/мин | отличная |
| 130 | Лучше, чем 110 об/мин | хорошая |
[0062] В Таблице 2 показан список результатов оценки, когда используется тонер T с одинаковой теоретической плотностью (г/см3), и скорость вращения (об/мин) корпуса 33 контейнера изменяется. В качестве способа оценки, бутыли с тонером изготовленные (экспериментально произведенные), как множество моделей оценки, были присоединены к устройству формирования изображения для оценки, скорость вращения корпуса 33 контейнера изменяли, и количество подачи тонера измеряли для каждой скорости вращения.
Количество (г) подачи тонера обозначает количество подачи, которое получают, когда корпус 33 контейнера вращается с предопределенной скоростью вращения. Значение количества подачи соответствует количеству пополнения тонера.
Вариация количества пополнения тонера, из-за вариаций окружающих условий обозначает вариацию возможности подачи тонера из-за вариаций условий.
На фиг. 18 иллюстрируется взаимосвязь между остаточным количеством тонера (г) и количеством (г) подачи из корпуса 33 контейнера, когда скорость вращения (об/мин) корпуса 33 контейнера изменяется. В первом варианте осуществления скорость вращения (об/мин) корпуса 33 контейнера установлена на три уровня 95 об/мин, 110 об/мин и 130 об/мин. Как представлено на фиг. 18, даже когда скорость вращения (об/мин) корпуса 33 контейнера изменялась, количество подачи (г), использующееся как количество пополнения тонера, оставалось стабильным, и количество (г) пополнения увеличивалось при увеличении скорости вращения таким образом, что 95 об/мин < 110 об/мин < 130 об/мин.
[0063] На фиг. 19A и 19B показаны схемы для сравнения взаимосвязи между оставшимся количеством тонера и количеством подачи, в качестве характеристика зачерпывания, когда угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания модели оценки и изменения среды тонера изменяются. Угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания установлен на три уровня 10 градусов, 15 градусов и 20 градусов. На фиг. 19A иллюстрируется взаимосвязь между оставшимся количеством тонера и количеством подачи, когда корпус 33 контейнера вращается со скоростью 130 об/мин, и окружающие условия установлены в условие N1. На фиг. 19B иллюстрируется взаимосвязь между оставшимся количеством тонера и количеством подачи, когда корпус контейнера 33 вращается со скоростью 130 об/мин, и окружающие условия установлены в условие N2. Условие N1 представляет собой условие, при котором возможность подачи тонера высокая, и, например, составляет окружающие условия LL (низкая температура / низкая влажность) и т.п.
Условие N2 представляет собой условие, при котором способность подачи тонера низкая, и представляет собой, например, окружающие условия HH (высокая температура/высокая влажность) и т.п. На фиг. 19A и 19B эксперименты были выполнены при температуре и влажности 10 градусов Цельсия и 15 процентов в условиях N1, и при температуре и влажности 45 градусов Цельсия и 32 процента в условиях N2. Кроме того, стандартное условие представляет собой, например, средние окружающие условия MM (средняя температура/средняя влажность) и т.п., и эксперименты были выполнены при температуре и влажности 23 градусов Цельсия и 50 процентов. Изменение окружающих условий с условия N1 до условия N2 предполагается, как вариация окружающих условий.
На фиг. 20A и 20B показаны схемы для сравнения взаимосвязи между оставшимся количеством тонера и количеством подачи, в качестве характеристики зачерпывания, когда угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания модели оценки и окружающие условия изменялись. На фиг. 20A иллюстрируется взаимосвязь между оставшимся количеством тонера и количеством подачи, когда корпус 33 контейнера вращается со скоростью 110 об/мин, и окружающие условия установлены в условие N1. На фиг. 20B иллюстрируется взаимосвязь между оставшимся тонером и количеством подачи, когда корпус 33 контейнера вращается со скоростью 110 об/мин, и окружающие условия установлены в условие N2. Условия N1 и N2 являются таким же, как представлено на фиг. 19A и 19B.
[0064] Как представлено на фиг. 19A и 19B, когда скорость вращения корпуса 33 контейнера составляет 130 об/мин, даже если угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания изменяется до 10 градусов, 15 градусов или 20 градусов, вариация между оставшимся количеством тонера и количеством подачи проявляет тенденцию быть ниже в условиях N1, чем в условиях N2.
Как представлено на фиг. 20A и 20B, когда скорость вращения корпуса 33 контейнера составляет 110 об/мин, аналогично случаю 130 об/мин, даже если угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания изменяется до 10 градусов, 15 градусов или 20 градусов, вариации между оставшимся количеством тонера и количеством подачи все еще проявляет тенденцию быть ниже в условиях N1, чем в условиях N2. Однако, если сравнить друг с другом фиг. 19A и фиг. 20A, можно определить, что вариация проявляет тенденцию быть ниже в случае, когда корпус 33 контейнера вращается со скоростью 110 об/мин, как представлено на фиг. 20A, чем в случае, когда корпус 33 контейнера вращается со скоростью 130 об/мин, как представлено на фиг. 19A.
[0065] С учетом представленного выше, даже когда угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания изменяется в предопределенном диапазоне, если скорость вращения корпуса 33 контейнера составляет приблизительно 110 об/мин, вариация между оставшимся количеством тонера и количеством подачи остается малой и стабильной. Поэтому, в первом варианте осуществления, наиболее предпочтительно устанавливать скорость вращения (об/мин) корпуса 33 контейнера на уровне 110 об/мин. Кроме того, что касается верхнего и нижнего пределов скорости вращения (об/мин), поскольку характеристики оставшегося количества тонера и количество подачи при скорости 95 об/мин и 130 об/мин аналогичны характеристикам при скорости 110 об/мин, как представлено на фиг. 18, предпочтительно устанавливать нижний предел на 95 об/мин и верхний предел на 130 об/мин. А именно, в первом варианте осуществления, предпочтительно вращать корпус 33 контейнера в направлении А вращения со скоростью 110 ± 15 об/мин, в качестве предопределенного диапазона скорости вращения.
Таким образом, если угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания установить в 25 ± 5 градусов, скорость вращения корпуса 33 в контейнера направлении A вращения установить в 110 ± 15 об/мин, и использовать тонер T с теоретической плотностью (г/см3) в диапазоне от 0,41 до 0,48 г/см3, тонер не будет бесполезно просыпаться с поверхности 3040 зачерпывания прежде, чем тонер будет подан в отверстие 610 сопла в сопле 611 передачи, и поверхность 3040 зачерпывания, содержащая тонер T, не пройдет выше отверстия 610 сопла. Поэтому, поверхность 3040 зачерпывания может зачерпывать тонер T вплоть до соответствующего положения, таким образом, что становится возможным уменьшить вариацию количества тонера, поступающего в отверстие 610 сопла даже в условиях, когда текучесть тонера изменяется, из-за теоретической плотности, окружающих условий и т.п.
[0066] На фиг. 21A, 21B, 22A и 22B иллюстрируются результаты оценки, которая была выполнена таким образом, что бутыль 32 тонера, изготовленная как модель массового производства, вместо описанного выше контейнера для порошка модели оценки (модель прототипа), была закреплена и работала в устройстве для тестирования с одним корпусом (устройство для тестирования с одним корпусом для наполнения тонера), которое было сгенерировано так, чтобы обеспечивалась возможность работы таким же образом, как и реальное устройство.
[0067] На фиг. 21A и 21B показаны схемы для сравнения количества подачи тонера при соответствующих углах θ наклона поверхностей 3040 зачерпывания корпусов 33 контейнера для модели массового производства при тех же условиях. На фиг. 21A иллюстрируются результаты оценки количества (г) подачи тонера), когда корпуса 33 контейнера четырех моделей массового производства, в которых углы θ наклона поверхностей 3040 зачерпывания были установлены на 0 градусов, 15 градусов, 25 градусов и 45 градусов, соответственно, были закреплены на реальном устройстве и вращались со скоростью вращения 95 об/мин. На фиг. 21B иллюстрируются результаты оценки количества (r) подачи тонера, когда корпуса 33 контейнера четырех моделей массового производства, в которых углы θ наклона поверхностей 3040 зачерпывания были установлены на 0 градусов, 15 градусов, 25 градусов и 45 градусов, соответственно, были закреплены на реальном устройстве и вращались со скоростью вращения 120 об/мин.
Были получены отличные результаты оценки, когда количество (г) подачи тонера было больше в области с меньшим количеством остаточного тонера. Как представлено на фиг. 21A, при малой скорости вращения (95 об/мин), количество подачи для угла θ наклона 15 градусов и 30 градусов было приблизительно одинаковым в положении пика. Однако, количество подачи на углах θ наклона 0 градусов было значительно ниже, и количество подачи уменьшалось, если угол θ наклона увеличивался до 45 градусов. В отличие от этого, как представлено на фиг. 21B, при высокой скорости вращения (120 об/мин), угол θ наклона 15 градусов представлял значение пика, углы θ наклона 30 градусов и 45 градусов были приблизительно одинаковыми и представляли второй пик, и угол θ наклона на 0 градусов был самым малым. Целевое значение скорости вращения бутыли реального устройства установлено между описанными выше двумя условиями; поэтому, определили, что оптимальный угол θ наклона находится в диапазоне от 15 градусов до 30 градусов.
[0068] Кроме того, в случае печати с использованием реального устройства, большее количество подачи тонера обеспечивает возможность печати изображения с большей площадью печати; поэтому, может возникнуть проблема, если количество подачи на уровне большого количества остаточного тонера будет ниже, чем необходимое количество подачи, что обозначено пунктирной линией, как количество подачи, необходимое для устройства. В случае сравнения графиков соответствующих углов θ наклона друг с другом, со ссылкой на необходимое количество подачи, углы θ наклона 15 градусов и 30 градусов являются наилучшими и позволяют достичь такой цели, что количество подачи будет больше, чем необходимое количество подачи, до тех пор, пока оставшееся количество не достигнет приблизительно 5 граммов. Угол θ наклона 45 градусов представляет собой второе значение и позволяют достичь такой цели, что количество подачи больше, чем необходимое количество подачи до тех пор, пока остаточное количество не достигнет приблизительно 15-25 граммов. Угол θ наклона 0 градусов является самым неудачным и не полностью достигает цели таким образом, что количество подачи больше, чем необходимое количество подачи только до тех пор, пока остаточное количество не достигнет приблизительно 60-90 грамм. Учитывая представленное выше, определили, что наиболее оптимальный угол θ наклона находится в диапазоне от 15 градусов до 30 градусов.
[0069] На фиг. 22A и 22B показаны схемы для сравнения диапазонов вариации количества пополнения тонера при соответствующих углах наклона поверхностей 3040 зачерпывания корпусов 33 контейнера в модели массового производства, с учетом окружающей нагрузки. На фиг. 22A иллюстрируются результаты оценки количество пополнения тонером, (г/секунду), когда корпус 33 контейнера представляет собой модель массового производства, в которой угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания установлен на 15 градусов, и присоединен к реальному устройству, и вращается с предопределенной скоростью вращения, в то время как условия среды изменяются. На фиг. 22B иллюстрируются результаты оценки количества пополнения тонера, (г/секунду), когда корпус 33 контейнера модели массового производства, в котором угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания установлен на 25 градусов, присоединен к реальному устройству и вращается с предопределенной скоростью вращения, в то время как изменяются окружающие условия.
Следует отметить, что чем меньше вариация в количестве пополнения из-за воздействия окружающих условий, тем более стабильно выполняется пополнение. Таким образом, оценка показала отличный результат, когда такое пополнение возможно. Как представлено на фиг. 22A и 22B, предполагая, что установлено условие N1 таким образом, что факторы (теоретической плотность тонера, температура и влажность, и т.п.), которые влияют на количество пополнения, установлены как наиболее предпочтительные условия, и условие N2 установлено так, что эти факторы установлены как наиболее неблагоприятные условия, отличные и плохие результаты в отношении окружающих условий сравнивали при скорости вращения бутыли в диапазоне 95-120 об/мин и с углом θ наклона в диапазоне от 15 градусов до 30 градусов, которые были определены как наилучшие на фиг. 21A и 21B. В качестве конкретных значений, корпуса контейнера с углом θ наклона 15 градусов и углом θ наклона 25 градусов сравнивали при скорости вращения бутыли 110 об/мин.
Пунктирные линии на чертежах обозначают целевое количество пополнения (целевое значение) в единицу времени. В качестве результата сравнения в обоих корпусах контейнера с углами θ наклона поверхностей 3040 зачерпывания под углом 15 градусов и 25 градусов, целевое значение пополнения (целевое значение) достигалось в области малого количества оставшегося тонера, и количество пополнения приблизительно были одинаковыми. Однако, если фокус помещен на взаимосвязь магнитуды в диапазоне изменения окружающих условий, которая выражалась в разнице количества пополнения между условием N1, которое выше, чем стандартное условие, и условием N2, которое ниже, чем стандартное условие, определили, что диапазон вариаций окружающих условий при угле θ наклона 25 градусов меньше, чем при угле θ наклона 15 градусов, и угол θ наклона 25 градусов является отличным. В частности, конкретные примеры условия N1, условия N2, и стандартных условий являются такими же, как и описано выше со ссылкой на фиг. 19A, 19B, 20A и 20B.
[0070] Таким образом, как и для угла θ наклона поверхности 3040 зачерпывания, предпочтительно наклонять поверхность 3040 зачерпывания на 25 ± 5 градусов в направлении стороны, расположенной спереди, относительно направления вращения корпуса 33 контейнера, относительно виртуальной линии X, продолжающейся через ось О вращения на кромке (стороне) 3042, независимо от того, является ли она оценочной моделью или моделью массового производства. Кроме того, предпочтительно устанавливать скорость вращения контейнера 32 для тонера в диапазоне 110 ± 15 об/мин.
[0071] Второй вариант осуществления
Во втором варианте осуществления фокус устанавливается на положении и высоте (то есть, длине в направлении, перпендикулярном оси вращения) поверхности 3040 зачерпывания. Как представлено на фиг. 13 и 14, кромка (сторона) 3042 участка внутреннего конца поверхности 3040 зачерпывания продолжается приблизительно параллельно оси О вращения. Когда кромка (сторона) 3042 участка внутреннего конца поверхности 3040 зачерпывания поворачивается из положения, показанного на фиг. 23A, до положения, представленного на фиг. 23C, после присоединения к устройству 60 для пополнения тонера и после поворота корпуса 33 контейнера в направлении A вращения, кромка (сторона) 3042 размещается внутри диапазона W1 поперечного сечения сопла 611 передачи, и, более предпочтительно, внутри диапазона W2 отверстия 610 для отверстия 610 сопла, над отверстием 610 сопла, как показано на фиг. 23B. Диапазон W1 поперечного сечения служит, как диапазон отверстия для отверстия приема порошка в осевом направлении.
[0072] Во втором варианте осуществления диапазон, в котором кромка (сторона) 3042 участка внутреннего конца продолжается в направлении оси вращения, представляет собой диапазон, который перекрывается, по меньшей мере, частью отверстия 610 сопла в направлении оси вращения, когда корпус 33 контейнера присоединен к устройству 60 для пополнения тонера. Как представлено на фиг. 23A, поверхность 3040 зачерпывания расположена над виртуальной линией X1 в горизонтальном состоянии. Во втором варианте осуществления центр отверстия 610 сопла размещен так, что он совпадает с центром оси О вращения. Поэтому, виртуальная линия X1 пересекает отверстие 610 сопла в горизонтальном направлении. На фиг. 23A X2 обозначает виртуальную линию, как продленную линию верхней поверхности отверстия 610 сопла. Виртуальная линия X2 расположена в плоскости, приблизительно параллельной виртуальной линии X1. А именно, во втором варианте осуществления, как представлено на фиг. 23A, поверхность 3040 зачерпывания, включающая в себя кромку (сторону) 3042 участка внутреннего конца расположена ниже верхней поверхности отверстия 610 сопла.
[0073] Как представлено на фиг. 13 и 14, существует пространство S, которое используется как пространство содержания тонера, в области, обращенной к поверхности 3040 зачерпывания на участке 304 зачерпывания. Пространство S окружено поверхностью 3040 зачерпывания и поверхностью 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера. Как представлено на фиг. 24, спиральное ребро 304a на участке зачерпывания, который используется, как участок передачи, используется для передачи тонера в направлении приемного отверстия 331 в пространстве S. Первый конец 304al спирального ребра на участке зачерпывания, который используется, как ограниченный участок на участке зачерпывания, соединен с поверхностью 3040 зачерпывания. И второй конец 304a2 спирального ребра на участке зачерпывания, на стороне, удаленной от отверстия, размещен далее в направлении Q1 отсоединения относительно первого конца 304al спирального ребра на участке зачерпывания. Второй конец 304a2 обозначен на фиг. 32. Участок S7 соединения между поверхностью 3040 зачерпывания и первым концом 304al спирального ребра на участке зачерпывания расположен внутри диапазона W3 отверстия в направлении оси вращения отверстия 610 сопла, когда вставлено сопло 611 передачи. Соединительный участок S7 используется, как начальное положение или начальная точка участка передачи (то есть, как начальное положение спирального ребра 304a на участке зачерпывания). Другими словами, участок передачи соединен с поверхностью 3040 зачерпывания на соединительном участке S7, и соединительный участок S7 находится в диапазоне W3 отверстия для отверстия 610 сопла в направлении оси вращения. Диапазон W3 отверстия представляет собой интервал между участками 610c и 610d конца отверстия 610 сопла, которые расположены противоположно друг другу в направлении оси вращения. А именно, в корпусе 33 контейнера, соединительный участок S7 расположен далее в направлении Q присоединения относительно положения S5 участка 610c конца отверстия 610 сопла, которое размещено в направлении оси вращения. Стенка 3041 предусмотрена на участке 304 зачерпывания, в области переднего конца контейнера в пространстве S. Стенка 3041 используется, как передняя стенка контейнера, соединенная с поверхностью 3040 зачерпывания и приемным отверстием 331, и продолжается вдоль направления вращения. Стенка 3041 определяет пространство S (пространство содержания тонера) в направлении оси вращения. Поверхность 3040 зачерпывания определяет переднюю сторону пространства S в направлении вращения. Стенка 3041 расположена в диапазоне W2 отверстия для отверстия 610 сопла в направлении оси. Диапазон W2 отверстия будет описан ниже. Тонер T поверхности 3040 зачерпывания подается из пространства S в направлении приемного отверстия 331, то есть, отверстия 610 сопла, через стенку 3041.
[0074] Таким образом, во втором варианте осуществления, поверхность 3040 зачерпывания и кромка (сторона) 3042 участка внутреннего конца для участка 304 зачерпывания, расположенная на корпусе 33 контейнера, размещены внутри диапазона W2 отверстия для отверстия 610 сопла, который представляет собой диапазон отверстия для отверстия приема порошка в направлении вращения, над отверстием 610 сопла, как представлено на фиг. 23B. Следовательно, когда поверхность 3040 зачерпывания наклонена во время вращения корпуса 33 контейнера, и даже если тонер с высокой текучестью сыплется вниз вдоль поверхности 3040 зачерпывания уже в ранее время, возможно подавать тонер в отверстие 610 сопла. Следовательно, возможно эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла для сопла 611 передачи, вставленного в корпус 33 контейнера.
[0075] Кроме того, поверхность 3040 зачерпывания расположена над виртуальной линией X1, когда поверхность 3040 зачерпывания обращена вверх, как представлено на фиг. 23A. Поэтому, даже когда поверхность 3040 зачерпывания ориентирована перпендикулярно оси О вращения, в результате вращения корпуса 33 контейнера, как представлено на фиг. 23C, поверхность 3040 зачерпывания располагается внутри диапазона W2 отверстия. Поэтому, даже если тонер с низкой текучестью остается на поверхности 3040 зачерпывания, возможно подавать тонер в отверстие 610 сопла. Следовательно, возможно эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла из сопла 611 передачи, вставленного в корпус 33 контейнера, и уменьшать оставшееся количество тонера в корпусе 33 контейнера.
[0076] Когда спиральное ребро 304a на участке зачерпывания не предусмотрено, и если скорость вращения корпуса 33 контейнера высокая, тонер, зачерпываемый с подъемом до внешней периферийной стороны контейнера поверхности 3040 зачерпывания (на стороне поверхности 33c внутренней стенки, удаленной от оси О вращения), может быть пропущен через отверстие 610 сопла прежде, чем он ссыплется вниз до кромки (стороны) 3042 участка внутреннего конца поверхности 3040 зачерпывания.
Однако, во втором варианте осуществления, тонер поступает в пространство S, обращенное к поверхности 3040 зачерпывания, по спиральному ребру 304a на участке зачерпывания; поэтому, даже когда происходит флуктуация вращения корпуса 33 контейнера или изменяется текучесть тонера, возможно подавать достаточное количество тонера на поверхность 3040 зачерпывания.
Следовательно, становится возможным стабильно и эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла.
[0077] Соединительный участок S7 между поверхностью 3040 зачерпывания и первым концом 304al спирального ребра 304a на участке зачерпывания расположен внутри диапазона W3 отверстия в направлении оси вращения отверстия 610 сопла; поэтому, тонер, подаваемый спиральным ребром 304a на участке зачерпывания, собирается вокруг отверстия 610 сопла. Поэтому, возможно уменьшить количество тонера, которое ссыпается вниз в другие места, кроме отверстия 610 сопла, обеспечивая более эффективную подачу тонера на поверхности 3040 зачерпывания в отверстие 610 сопла.
[0078] Во втором варианте осуществления, как представлено на фиг. 25, пространство S имеет форму, которая сужается в направлении приемного отверстия 331, используемого как отверстие. А именно, ширина S2 стенки 3041, как передняя стенка контейнера, рядом с приемным отверстием 331 в пространстве S, меньше, чем ширина SI на стороне, удаленной от приемного отверстия 331. Значения ширины SI и S2, описанные здесь, соответствуют направлению, перпендикулярному оси О вращения и поверхности 3040 зачерпывания.
[0079] Таким образом, когда пространство S имеет форму, которая сужается на стенке 3041, расположенной на стороне приемного отверстия 331, возможно регулировать количество тонера, которое ссыпается с поверхности 3040 зачерпывания в приемное отверстие 331 через стенку 3041, путем регулирования ширины S2 стенки 3041. Поэтому, возможно подавать стабильное количество тонера в отверстие 610 сопла.
[0080] Как представлено на фиг. 26A, если положение S9 стенки 3041 расположено дальше в направлении Q присоединения относительно положения S8 участка 610d конца отверстия 610 сопла, тонер, который был пропущен через стенку 3041, поступает в область перед отверстием 610 сопла в направлении Q присоединения. Область S10 между положением S8 и положением S9 отклоняется от отверстия 610 сопла в направлении оси вращения, и, поэтому, может создавать остаток тонера как остающийся тонер, который может не быть подан в отверстие 610 сопла.
[0081] Поэтому, как представлено на фиг. 26B, стенка 3041 предусмотрена таким образом, чтобы она была расположена внутри диапазона W3 отверстия в осевом направлении отверстия 610 сопла, когда сопло 611 передачи вставлено в приемное отверстие 331. А именно, положение S9 стенки 3041 расположено позади в направлении Q1 отсоединения относительно положения S8 участка 610d конца отверстия 610 сопла. Путем определения положения 3041 стенки, используемой как участок подачи тонера, как описано выше, становится возможным надежно подавать тонер T на поверхность 3040 зачерпывания в отверстие 610 сопла через стенку 3041.
[0082] Как представлено на фиг. 27A и 27B, если величина h2 проникновения, как высота спирального ребра 304a на участке зачерпывания, которое проникает от поверхности 33c внутренней стенки в направлении оси О вращения, меньше, чем высота h1 от поверхности 33c внутренней стенки до поверхности 3040 зачерпывания (кромка (сторона) 3042 участка внутреннего конца), тонер, собранный спиральным ребром 304a на участке зачерпывания, может быть пропущен над выступом спирального ребра 304a на участке зачерпывания, когда корпус 33 контейнера вращается. Тонер, который был пропущен через спиральное ребро 304a на участке зачерпывания, может перемещаться в область, которая не способствует передаче тонера, и может быть трудно направлять тонер в приемное отверстие 331. Поэтому, как представлено на фиг. 27C, предпочтительно, чтобы величина (высота) h2 проникновения спирального ребра 304a на участке зачерпывания была равна высоте h1 поверхности 3040 зачерпывания. При такой конфигурации предотвращается попадание тонера на заднюю сторону (область, которая не способствует передаче тонера) спирального ребра 304a на участке зачерпывания, в то время как тонер зачерпывается поверхностью 3040 зачерпывания. Поэтому, возможно более эффективно подавать тонер в отверстие 610 сопла.
[0083] Как представлено на фиг. 28, угол 91 между спиральным ребром 304a на участке зачерпывания и поверхностью 3040 зачерпывания может быть установлен равным или больше, чем угол естественного откоса тонера T. В этом примере наклонный угол поверхности 3040 зачерпывания на участке S7 соединения установлен как угол θ1. Путем установки угла θ1, как описано выше, тонер, менее вероятно, накапливается на спиральном ребре 304a на участке зачерпывания. Поэтому, возможно эффективно подавать тонер к поверхности 3040 зачерпывания. Следовательно, возможно более эффективно подавать тонер на поверхности 3040 зачерпывания в отверстие 610 сопла.
[0084] Третий вариант осуществления
Как представлено на фиг. 29A-29C, в третьем варианте осуществления, участок 304B зачерпывания, предусмотренный на стороне приемного отверстия 331 (отверстия 33a контейнера) корпуса 33 контейнера, зачерпывает тонер T, подаваемый в приемное отверстие 331 в ходе вращения корпуса 33 контейнера в направлении A вращения, и подает тонер T в отверстие 619 сопла.
[0085] Участок 304B зачерпывания включает в себя поверхность 3040B зачерпывания, которая продолжается от поверхности 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера в направлении оси О вращения корпуса контейнера (однако, продленная линия поверхности 3040B зачерпывания не продолжается через ось О вращения).
Участок 3040Ba внутреннего конца поверхности 3040B зачерпывания на стороне отверстия 610 сопла продолжается в направлении, приблизительно параллельном оси О вращения, и имеет кромку (сторону) 3042B. Кромка (сторона) 3042B участка 3040Ba внутреннего конца приблизительно параллельна оси О вращения таким образом, что когда происходит поворот из положения, представленного на фиг. 29A, в положение, показанное на фиг. 29C, после присоединения к устройству 60 пополнения тонером, кромка (сторона) 3042B располагается внутри диапазона W1 поперечного сечения сопла 611 передачи, и, более предпочтительно, внутри диапазона W2 отверстия для отверстия 610 сопла, над отверстием 610 сопла. В третьем варианте осуществления, в отличие от конфигурации второго варианта осуществления, поверхность 3040B зачерпывания наклоняют таким образом, что поверхность 3040B зачерпывания, на стороне рядом с поверхностью 33c внутренней стенки, расположена ниже, чем кромка (сторона) 3042B участка 3040Ba внутреннего конца.
[0086] В третьем варианте осуществления, диапазон, в котором кромка (сторона) 3042B участка внутреннего конца продолжается в направлении оси вращения, накладывается, по меньшей мере, частично на отверстие 610 сопла в направлении оси вращения, когда корпус 33 контейнера присоединен к устройству 60 для пополнения тонера. Как представлено на фиг. 29A, поверхность 3040B зачерпывания расположена над виртуальной линией X1, которая продолжается в горизонтальном направлении, проходя через ось О вращения, в горизонтальном состоянии. В третьем варианте осуществления центр отверстия 610 сопла размещен так, что он совпадает с центром оси О вращения. Поэтому, виртуальная линия X1 пересекает отверстие 610 сопла в горизонтальном направлении. Виртуальная линия X2, используемая, как линия продолжения верхней поверхности отверстия 610 сопла, представляет плоскость, приблизительно параллельную виртуальной линии X1. А именно, в третьем варианте осуществления, как представлено на фиг. 29A, поверхность 3040B зачерпывания, включающая в себя кромку (сторону) 3042B участка внутреннего конца, расположена ниже верхней поверхности отверстия 610 сопла.
[0087] Существует пространство S в области, обращенной к поверхности 3040B зачерпывания на участке 304B зачерпывания. Пространство S окружено поверхностью 3040B зачерпывания и поверхностью 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера. Спиральное ребро 304a на участке зачерпывания, которое используется, как участок передачи, используется для передачи тонера в направлении приемного отверстия 331 (переднего конца контейнера) на участке зачерпывания, включающем в себя пространство S. Первый конец 304a1 спирального ребра на участке зачерпывания соединен с поверхностью 3040B зачерпывания. На участке 304B зачерпывания стенка 3041 (передняя стенка контейнера, см. фиг. 13 и 14), соединенная с поверхностью 3040B зачерпывания, и приемное отверстие 331, предусмотрены в области переднего конца контейнера пространства S. Тонер T на поверхности 3040B зачерпывания поступает из пространства S в направлении приемного отверстия 331, то есть, отверстия 610 сопла, через стенку 3041.
[0088] Таким образом, поверхность 3040B зачерпывания и кромка (сторона) 3042B участка 304B зачерпывания, расположенная на корпусе 33 контейнера, располагаются внутри диапазона W2 отверстия в направлении вращения отверстия 610 сопла, над отверстием 610 сопла, как представлено на фиг. 29B. Поэтому, когда поверхность 3040B зачерпывания наклонена в ходе вращения корпуса 33 контейнера, и даже если тонер с высокой текучестью ссыпается вниз вдоль поверхности 3040B зачерпывания на раннем этапе, возможно подавать тонер в отверстие 610 сопла. Следовательно, возможно эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла в сопле 611 передачи, вставленном в корпус 33 контейнера.
[0089] Кроме того, поверхность 3040B зачерпывания расположена над виртуальной линией X1, когда поверхность 3040B зачерпывания обращена вверх, как представлено на фиг. 29A. Поэтому, даже когда поверхность 3040B зачерпывания ориентирована перпендикулярно оси О вращения, в результате вращения корпуса 33 контейнера, как представлено на фиг. 29C, поверхность 3040B зачерпывания располагается внутри диапазона W2 отверстия. Поэтому, даже если тонер с низкой текучестью остается на поверхности 3040B зачерпывания, становится возможным подавать тонер в отверстие 610 сопла. Следовательно, возможно эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла в сопле 611 передачи, вставленном в корпус 33 контейнера, и уменьшить оставшееся количество тонера в корпусе 33 контейнера.
[0090] Когда спиральное ребро 304a на участке зачерпывания не предусмотрено, и если скорость вращения корпуса 33 контейнера высокая, корпус 33 контейнера может привести к тому, что тонер T зачерпываемый на внешнюю периферийную сторону контейнера поверхности 3040B зачерпывания (на стороне поверхности 33c внутренней стенки, расположенной дальше от оси О вращения) будет пропускать отверстие 610 сопла перед тем, как тонер T соскользнет вниз до кромки (стороны) стороны 3042B участка внутреннего конца поверхности 3040B зачерпывания.
Однако, в третьем варианте осуществления, тонер подают в пространство S, обращенное к поверхности 3040B зачерпывания, с помощью спирального ребра 304a на участке зачерпывания; поэтому, даже когда происходит флуктуация вращения корпуса 33 контейнера или изменяется текучесть тонера, возможно подавать достаточное количество тонера на поверхность 3040B зачерпывания. Следовательно, возможно стабильно и эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла.
[0091] Четвертый вариант осуществления
Как представлено на фиг. 30A - 30C, в четвертом варианте осуществления, участок 304C зачерпывания, предусмотренный на стороне приемного отверстия 331 (отверстие 33a контейнера) корпуса 33 контейнера, зачерпывает тонер T, подаваемый к приемному отверстию 331 во время вращения корпуса 33 контейнера в направлении A вращения, и подает тонер T к отверстию 610 сопла.
[0092] Участок 304C зачерпывания включает в себя поверхность 3040C зачерпывания, которая продолжается от поверхности 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера в направлении оси О вращения корпуса контейнера (однако, линия продолжения поверхности 3040C зачерпывания не проходит через ось О вращения). Участок 3040Ca внутреннего конца поверхности 3040C зачерпывания, на стороне отверстия 610 сопла продолжается в направлении, приблизительно параллельном оси О вращения, и имеет кромку (сторону) 3042C. Кромка (сторона) 3042C приблизительно параллельна оси О вращения таким образом, что когда происходит поворот из положения, представленного на фиг. 30A до положения, представленного на фиг. 30C, после присоединения к устройству 60 для пополнения тонера, кромка (сторона) 3042C располагается внутри диапазона W1 поперечного сечения сопла 611 передачи и, более предпочтительно, внутри диапазона W2 отверстия для отверстия 610 сопла, над отверстием 610 сопла. В четвертом варианте осуществления поверхность 3040C зачерпывания наклонена таким образом, что поверхность 3040C зачерпывания на стороне рядом с поверхностью 33c внутренней стенки ниже, чем кромка (сторона) 3042C участка 3040Ca внутреннего конца.
[0093] В четвертом варианте осуществления, на диапазон, в котором кромка (сторона) 3042C участка внутреннего конца продолжается в направлении оси вращения, накладывается, по меньшей мере, часть отверстия 610 сопла в направлении оси вращения, когда корпус 33 контейнера присоединен к устройству 60 пополнения тонером. Как представлено на фиг. 30A, поверхность 3040C зачерпывания расположена ниже виртуальной линии X1, которая продолжается в горизонтальном направлении, проходя через ось О вращения, в горизонтальном положении. В четвертом варианте осуществления центр отверстия 610 сопла размещен так, что он совпадает с центром оси О вращения. Поэтому, виртуальная линия X1 пересекает отверстие 610 сопла в горизонтальном направлении. Виртуальная линия X2, используемая как линия, продолжающая верхнюю поверхность отверстия 610 сопла, представляет плоскость, приблизительно параллельную виртуальной линии X1. А именно, в четвертом варианте осуществления, как представлено на фиг. 30A, поверхность 3040C зачерпывания, включающая в себя кромку (сторону) 3042C, расположена ниже верхней поверхности отверстия 610 сопла.
[0094] Присутствует пространство S в области, обращенной к поверхности 3040C зачерпывания, на участке 304C зачерпывания. Пространство S окружено поверхностью 3040C зачерпывания и поверхностью 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера. Спиральное ребро 304a на участке зачерпывания, который используется, как участок передачи, используется для передачи тонера в направлении приемного отверстия 331 (переднего конца контейнера) в пространстве S. Первый конец 304al спирального ребра на участке зачерпывания соединен с поверхностью 3040C зачерпывания. На участке 304C зачерпывания, стенка 3041 (передняя стенка контейнера, см. фиг. 13 и 14) соединена с поверхностью 3040C зачерпывания, и приемное отверстие 331 предусмотрено в области переднего конца контейнера в пространстве S. Тонер T на поверхности 3040C зачерпывания поступает из пространства S в направлении приемного отверстия 331, то есть, отверстия 610 сопла, через стенку 3041.
[0095] Таким образом, в четвертом варианте осуществления, поверхность 3040C зачерпывания и кромка (сторона) 3042C участка внутреннего конца участка 304C зачерпывания, расположенная на корпусе 33 контейнера, находится внутри диапазона W2 отверстия в направлении вращения отверстия 610 сопла, над отверстием 610 сопла, как представлено на фиг. 30B. Поэтому, когда поверхность 3040C зачерпывания наклонена во время вращения корпуса 33 контейнера, и даже если тонер с высокой текучестью соскальзывает вниз вдоль поверхности 3040C зачерпывания на ранних этапах, возможно подавать тонер в отверстие 610 сопла. Следовательно, возможно эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла в сопле 611 передачи, вставленном в корпус 33 контейнера.
[0096] Кроме того, поверхности 3040C зачерпывания расположены ниже виртуальной линии X1, когда поверхности 3040C зачерпывания обращены вверх, как представлено на фиг. 30A. Поэтому, даже когда поверхность 3040C зачерпывания ориентирована перпендикулярно оси О вращения, в результате вращения корпуса 33 контейнера, как представлено на фиг. 30C, поверхность 3040C зачерпывания располагается внутри диапазона W2 отверстия. Поэтому, даже если тонер с малой текучестью остается на поверхности 3040C зачерпывания, возможно подавать тонер в отверстие 610 сопла. Следовательно, возможно эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла в сопле 611 передачи, вставленном в корпус 33 контейнера, и уменьшить остаточное количество тонера в корпусе 33 контейнера.
[0097] Когда спиральное ребро 304a на участке зачерпывания не предусмотрено, и если скорость вращения корпуса 33 контейнера высокая, корпус 33 контейнера может привести к тому, что тонер T, зачерпнутый внешней периферийной стороной контейнера поверхности 3040C зачерпывания (на стороне поверхности 33c внутренней стенки, расположенной дальше от оси О вращения) будет пропускать отверстие сопла 610 перед тем, как тонер T соскользнет вниз на сторону кромки (стороны) 3042C участка внутреннего конца поверхности 3040C зачерпывания.
Однако, в четвертом варианте осуществления, тонер поступает в пространство S, обращенное к поверхности 3040C зачерпывания по спиральному ребру 304a на участке зачерпывания; поэтому, даже когда происходит флуктуация вращения корпуса 33 контейнера или изменяется текучесть тонера, возможно подавать достаточное количество тонера на поверхность 3040C зачерпывания. Следовательно, возможно стабильно и эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла.
[0098] Каждая из поверхностей 3040 - 3040C зачерпывания, как описано выше, имеет такую конфигурацию, что каждая из кромок (сторон) 3042-3042C размещена ниже виртуальной линии X2, используемой как линия продолжения верхней поверхности отверстия 610 сопла; однако, настоящее изобретение не ограничено этими вариантами осуществления. Например, как представлено на фиг. 31A, поверхность 3040D зачерпывания имеет такую конфигурацию, что кромка (сторона) 3042d расположена над виртуальной линией X1 и виртуальной линией X2, используемой, как линия продолжения верхней поверхности отверстия 610 сопла.
[0099] В этой конфигурации, как представлено на фиг. 31B, поверхность 3040D зачерпывания и кромка (сторона) 3042d участка внутреннего конца участка 304D зачерпывания, размещенная на корпусе 33 контейнера, размещаются внутри диапазона W2 отверстия в направлении вращения отверстия 610 сопла, над отверстием 610 сопла. Поэтому, когда поверхность 3040D зачерпывания наклонена во время вращения корпуса 33 контейнера, и даже если тонер с высокой текучестью соскальзывает вниз вдоль поверхности 3040D зачерпывания на ранних этапах, возможно подавать тонер в отверстие 610 сопла. Следовательно, возможно эффективно подавать тонер T в отверстие 610 сопла в сопле 611 передачи, вставленном в корпус 33 контейнера.
[0100] Даже в третьем и четвертом вариантах осуществления, аналогично первому варианту осуществления, представленному на фиг. 25, пространство S имеет форму, которая сужается в направлении приемного отверстия 331, используемого, как отверстие, и ширина S2 стенки 3041, рядом с приемном отверстием 331 в пространстве S, установлена так, чтобы она была меньше, чем ширина SI на стороне, дальней от приемного отверстия 331.
Таким образом, когда пространство S имеет форму, которая сужена на стенке 3041, расположенной на стороне приемного отверстия 331, возможно регулировать количество тонера, который ссыпается по каждой из поверхностей 3040-3040D зачерпывания в приемное отверстие 331 через стенку 3041, путем регулирования ширины S2 стенки 3041. Поэтому, возможно подавать стабильное количество тонера в отверстие 610 сопла.
[0101] В третьем и четвертом вариантах осуществления, аналогично первому варианту осуществления, представленному на фиг. 26A, если положение S9 стенки 3041 располагается дальше в направлении Q присоединения относительно положения S8 участка 610d конца отверстия 610 сопла, тонер, пропущенный через стенку 3041, поступает в область перед отверстием 610 сопла в направлении Q присоединения. Область S10 между положением S8 и положением S9 отклонена от отверстия 610 сопла в направлении оси вращения, и это может привести к тому, что тонер останется, как остаточный тонер, который не может быть подан в отверстие 610 сопла.
[0102] Поэтому, аналогично первому варианту осуществления, как представлено на фиг. 26B, стенка 3041 располагается внутри диапазона W1 отверстия в осевом направлении отверстия 610 сопла, когда сопло 611 передачи вставлено в приемное отверстие 331. А именно, положение S9 стенки 3041 располагается дальше в направлении Q1 отсоединения относительно положения S8 участка 610d конца отверстия 610 сопла. Путем определения положения стенки 3041, используемой, как участок подачи тонера, как описано выше, становится возможным надежно подавать тонер T на каждую из поверхностей 3040-3040D зачерпывания в отверстие 610 сопла через стенку 3041.
[0103] В третьем и четвертом вариантах осуществления, аналогично первому варианту осуществления, как представлено на фиг. 27A и 27B, если величина h2 проникновения, как высота спирального ребра 304a на участке зачерпывания, который продолжается от поверхности 33c внутренней стенки в направлении оси О вращения, меньше, чем высота h1 от поверхности 33c внутренней стенки до каждой из поверхностей 3040-3040D зачерпывания (кромки (стороны) 3042-3042d), тонер, собираемый спиральным ребром 304a на участке зачерпывания, может быть пропущен над выступом спирального ребра 304a на участке зачерпывания, когда корпус 33 контейнера вращается. Тонер, пропущенный по спиральному ребру 304a на участке зачерпывания, может перемещаться в область, которая не способствует передаче тонера, и при этом трудно направлять тонер в приемное отверстие 331. Далее, аналогично первому варианту осуществления, как представлено на фиг. 27C, если величина выдвижения (высота) h2 спирального ребра 304a на участке зачерпывания равна высоте h1 каждой из поверхностей 3040-3040D зачерпывания, предотвращается попадание тонера на заднюю сторону (область, которая не способствует передаче тонера) спирального ребра 304a на участке зачерпывания, в то время как тонер зачерпывается каждой из поверхностей 3040-3040D зачерпывания. Поэтому, возможно более эффективно подавать тонер в отверстие 610 сопла.
[0104] В третьем и четвертом вариантах осуществления, аналогично первому варианту осуществления, как представлено на фиг. 28, угол θ1, определенный спиральным ребром 304a на участке зачерпывания, и каждая из поверхностей 3040-3040D зачерпывания могут быть установлены равными или большими, чем угол естественного откоса тонера T. В этом примере угол наклона каждой из поверхностей 3040-3040D зачерпывания на соединительном участке S7 установлен, как угол θ1. Путем установки угла 91, как описано выше, тонер, менее вероятно, будет накапливаться на спиральном ребре 304a на участке зачерпывания. Поэтому, возможно эффективно подавать тонер на каждую из поверхностей 3040 - 3040D зачерпывания. Следовательно, возможно более эффективно подавать тонер с каждой из поверхностей 3040-3040D зачерпывания в отверстие 610 сопла.
[0105] Как представлено на фиг. 32, участки 304-304D зачерпывания могут быть предусмотрены в положениях рядом с приемным отверстием 331 (отверстием контейнера 33a) в направлении оси вращения относительно положения S3 второго конца 304a2 спирального ребра 304a, на участке зачерпывания, на стороне, удаленной от приемного отверстия 331. В этой конфигурации тонер, поступающий со второго конца 304a2 спирального ребра 304a на участке зачерпывания, на стороне, удаленной от отверстия, зачерпывается каждым из участков зачерпывания на передней стороне (передняя сторона) в направлении передачи тонера относительно приемного отверстия 331. Такая конфигурация является предпочтительной, поскольку позволяет эффективно подавать тонер с поверхностей 3040 в 3040D зачерпывания в отверстие 610 сопла.
В описанных выше вариантах осуществления поясняется, что участки 304, 304B и 304D зачерпывания расположены над виртуальной линией X1, и участок 304C зачерпывания расположен ниже виртуальной линии X1. Однако, учитывая, что каждая из сторон или каждая из поверхностей зачерпывания расположены в диапазоне W2 отверстия, когда приемное отверстие 331, вращается вместе с вращением корпуса 33 контейнера, участки зачерпывания могут быть расположены в том же положении, что и виртуальная линия X1 в направлении A вращения, то есть, в той же плоскости.
[0106] В первом варианте осуществления угол θ наклона поверхности 3040 зачерпывания в предпочтительном диапазоне в направлении A вращения определен, как 25 ± 5 градусов, диапазон предопределенной скорости вращения (об/мин) корпуса 33 контейнера определен, как 110 ± 15 об/мин, и диапазон теоретической плотности (г/см3) тонера определен, как от 0,41 до 0,48 г/см3. Однако, угол θ наклона в предопределенном диапазоне, предопределенную скорость вращения (об/мин), и теоретическую плотность (г/см3) можно применять во втором - четвертом вариантах осуществления. В этом случае тонер не будет бесполезно просыпаться с каждой из поверхностей 3040-3040D зачерпывания перед тем, как тонер будет подан в отверстие 610 сопла в сопле 611 передачи, и каждая из поверхностей 3040-3040D зачерпывания не пройдет выше отверстия 610 сопла, удерживая тонер T. Поэтому, каждая из поверхностей 3040-3040D зачерпывания может зачерпывать тонер T до соответствующего положения, таким образом, что возможно уменьшить вариации количества тонера, подаваемого в отверстие сопла 610 даже в условиях, когда текучесть тонера изменяется из-за теоретической плотности, окружающих условий и т.п.
[0107] Пятый вариант осуществления
Далее будет описано движение тонера в корпусе 33 контейнера рядом с отверстием контейнера 33a контейнера 32 для тонера, используемого, как контейнер для порошка.
Если бутыль 32 тонера, в которой герметично размещен тонер, как порошковый проявитель, в корпусе 33 контейнера, поддерживается в том же положении в течение долгого времени, может произойти слипание тонера. Поэтому, в некоторых случаях, может потребоваться предварительная операция для разрыхления тонера путем встряхивания бутыли вверх и вниз или вправо и влево перед использованием. Далее, в качестве способа хранения контейнера 32 для тонера, обычно рекомендуется размещать бутыль 32 для тонера горизонтально так же, как и в случае присоединения к устройству 60 для пополнения тонера (копировальное устройство 500). Однако, для экономии пространства хранения, бутыль 32 для тонера может храниться в положении стоя, в котором отверстие 33a контейнера обращено вниз.
В этом случае, когда авторы настоящего изобретения встряхивали бутыль 32 для тонера, в соответствии с первым - четвертым вариантами осуществления, вверх и вниз или вправо и влево определенное количество раз, которое определено как количество возвратно-поступательных движений в результате состояния горизонтального хранения, и после этого закрепляли бутыль 32 для тонера в устройстве 60 для пополнения тонера (в копировальном устройстве 500), иногда было трудно полностью вставить сопло 611 передачи в отверстие 33a контейнера. Авторы изобретения отследили источник проблемы и определили, что поскольку участок 33c' выступает в направлении оси О вращения, корпус 33 контейнера соединен с кромкой 3042 (3042B-3042D), поверхность 3040 зачерпывания (3040B-3040D) продолжается в форме вогнутой поверхности в направлении внутрь контейнера, как представлено на фиг. 39A, даже когда бутыль 32 тонера встряхивают в ходе предварительной операции, сила распределяется на вогнутой поверхности, и пространство для тонера, для его вывода из контейнера, ограничено; поэтому, трудно полностью разрыхлить тонер (трудно обеспечить воздействие силы разрыхления на тонер). Можно сказать, что участок 33c' включает в себя вогнутую поверхность в форме дуги круга вдоль направления вращения, в поперечном направлении, перпендикулярном оси вращения.
[0108] Поэтому, в пятом варианте осуществления, форма участка 33c' корпуса 33 контейнера, которая продолжается в форме вогнутой поверхности в направлении внутрь контейнера, то есть, форма участка зачерпывания, изменена на выпуклую форму таким образом, что сила концентрируется, благодаря выпуклой форме, и пространство для вывода тонера в контейнере увеличивается таким образом, что пространство для вывода тонера не ограничивается.
Ниже, со ссылкой на фиг. 33A-39B, будет описана конфигурация контейнера для тонера, в соответствии с пятым вариантом осуществления. Отличие от первого - четвертого вариантов осуществления состоит в том, что конфигурация участка 304E зачерпывания порошка, предусмотренная на корпусе 33 контейнера, отличается от конфигурации участка 304 зачерпывания (304B-304D) в других вариантов осуществления, но основная конфигурация является такой же, как и в описанных выше вариантах осуществления. Поэтому, в основном, будет описана конфигурация участка 304E зачерпывания, в соответствии с пятым вариантом осуществления.
[0109] На фиг. 33A показан вид в плане, иллюстрирующий конфигурацию корпуса 33 контейнера, включающего в себя участок 304E зачерпывания. На фиг. 33B представлен вид сбоку, иллюстрирующий конфигурацию корпуса 33 контейнера, включающего в себя участок 304E зачерпывания. На фиг. 34 показан вид в перспективе с увеличением, для пояснения конфигурации стороны отверстия корпуса контейнера. На фиг. 35 показан вид в поперечном сечении с увеличением для пояснения конфигурации стороны отверстия корпуса контейнера.
На фиг. 36 показан вид с увеличением для пояснения конфигурации поверхности 3040E зачерпывания участка 304E зачерпывания, если смотреть с заднего конца контейнера в сторону переднего конца контейнера. На фиг. 37A-37C представлены диаграммы операций для схематического пояснения изменения участка 304E зачерпывания во время вращения. На фиг. 38A-38C показаны диаграммы операций для схематического пояснения изменения участка 304E зачерпывания при вращении, которое представляет собой продолжение фиг. 37C. На фиг. 37A-37C и 38A-38C показаны виды в поперечном сечении, если рассматривать с заднего конца контейнера в сторону переднего конца контейнера, аналогично фиг. 36. На фиг. 39A показана схема, иллюстрирующая диффузность тонера, когда внутреннее пространство корпуса 33 контейнера мало. На фиг. 39B показана схема, иллюстрирующая диффузность тонера, когда внутреннее пространство корпуса 33 контейнера, включающего в себя участок 304E зачерпывания, в соответствии с пятым вариантом осуществления, увеличивается.
[0110] В пятом варианте осуществления, участок 304E зачерпывания, предусмотренный на стороне отверстия 33a контейнера корпуса 33 контейнера зачерпывает тонер T, который переносится к отверстию 33a контейнера во время вращения в корпусе 33 контейнера в направлении A вращения, и подает тонер T к отверстию 610 сопла (см. фиг. 15). Приемник 330 сопла вставлен в и присоединен к отверстию 33a контейнера; поэтому, в представленном ниже описании участка 304 зачерпывания, отверстие 33a контейнера корпуса 33 контейнера описано, как приемное отверстие 331. А именно, как представлено на фиг. 34 и 36, участок 304E зачерпывания, который зачерпывает тонер во время вращения корпуса 33 контейнера, предусмотрен на внутренней стенке переднего конца контейнера корпуса 33 контейнера. Участок 304E зачерпывания зачерпывает тонер, переданный вверх силой передачи спирального ребра 302, используя поверхность 3040E зачерпывания, во время вращения корпуса 33 контейнера. Поэтому, тонер может зачерпываться так, что он размещается над вставленным соплом 611 передачи. В пятом варианте осуществления участки 304E зачерпывания предусмотрены в двух положениях, смещенных на 180 градусов относительно оси О вращения, как представлено на фиг. 36.
Кроме того, как показано на фиг. 34 и 35, спиральное ребро 304a на участке зачерпывания предусмотрено на внутренней поверхности каждого из участков 304E зачерпывания, аналогично спиральному ребру 302. Спиральное ребро 304a имеет спиральную форму и используется, как участок передачи для передачи расположенного внутри тонера к поверхности 3040E зачерпывания.
[0111] В пятом варианте осуществления каждый из участков 304E зачерпывания включает в себя поверхность 3040E зачерпывания, которая продолжается от поверхности 33c внутренней стенки корпуса контейнера 33 в направлении оси О вращения (однако, линия, продолжающая поверхность 3040E зачерпывания, не проходит через ось О вращения).
Участок 3040Ea внутреннего конца каждой из поверхностей 3040E зачерпывания на стороне оси О вращения продолжается в направлении вдоль направления оси вращения корпуса 33 контейнера. В частности, кромка (сторона) 3042E, расположенная ближе всего к стороне оси О вращения на участке 3040Ea внутреннего конца поверхности зачерпывания, продолжается приблизительно параллельно оси О вращения и составляет линию гребня вдоль оси О вращения между участком 33c', продолжающимся в направлении оси О вращения поверхности 33c внутренней стенки корпуса 33 контейнера и поверхностями 3040E зачерпывания. Кроме того, как представлено на фиг. 36, в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхности 3040E зачерпывания наклонены на определенный угол в предопределенном диапазоне в направлении передней стороны относительно направления А вращения корпуса 33 контейнера относительно виртуальной линии X. Виртуальная линия продолжается через ось О вращения и расположена по касательной к кромкам (стороне) 3042E участков внутреннего конца поверхностей 3040E зачерпывания. Даже в пятом варианте осуществления, предопределенный диапазон угла θ наклона установлен 25 ± 5 градусов (25° ± 5°).
[0112] В пятом варианте осуществления каждый из участков 304E зачерпывания включает в себя поверхность 3040E зачерпывания, которая продолжается от поверхности 33c внутренней стенки в направлении внутрь бутыли. Поверхность 3040E зачерпывания включает в себя кромку (сторону) 3042E, расположенную, в основном, на внутренней стороне бутыли. Каждый из участков 304E зачерпывания имеет такую форму, что поверхность 3040E зачерпывания и поверхность 3043, которая продолжается от кромки (стороны) 3042E, составляют треугольный выступ. Кромка (сторона) 3042E представляет собой вершину формы в виде горки треугольного выступа в поперечном сечении, перпендикулярном оси О вращения. Треугольный выступ в пределах емкости для порошка продолжается вдоль длины емкости для порошка. И угол между поверхностью 3040E зачерпывания и поверхностью 3043 установлен равным θ2. θ2 представляет собой острый угол.
При выдувном формовании корпуса 33 контейнера, трудно выполнить выступ только поверхности 3040E зачерпывания в форме пластины от поверхности 33c внутренней стенки на участке 304E зачерпывания. Поэтому, участок 304E зачерпывания выполнен так, что он имеет приблизительно острый угол 92 на кромке 3042E, используемой, как вершина в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения (фиг. 36). Это позволяет легко получить корпус 33 контейнера, используя выдувное формование, и обеспечить внутреннее пространство, как обозначено пунктирной линией на фиг. 39B.
[0113] Как представлено на фиг. 33A, 33B и 34, первый конец 304al спирального ребра продолжается с возможностью его соединения с поверхностью 3040E зачерпывания. В пятом варианте осуществления первый конец 304al, используемый, как участок конца спирального ребра на участке зачерпывания, имеет такую форму, которая выступает от поверхности 3040E зачерпывания, так, что она располагается приблизительно перпендикулярно поверхности 3040E зачерпывания. Другими словами, первый конец 304al, используемый, как участок завершения спирального ребра на участке зачерпывания, продолжается в направлении внешней окружности, и поверхность 3040E зачерпывания продолжается в направлении оси вращения. А именно, участок завершения спирального ребра перпендикулярно пересекается с поверхностью 3040E зачерпывания. Таким образом, часть поверхности 3040E зачерпывания выполнена с выемкой внутрь в результате соединения с участком конца. Поэтому, возможно обеспечить функционирования пространства, окруженного первым концом 304al спирального ребра на участке зачерпывания с использованием поверхности 3040E зачерпывания и поверхности 33c внутренней стенки контейнера 32 для тонера в качестве участка содержания, на котором может содержаться большее количество тонера.
Кроме того, поверхность 3040E зачерпывания на стороне рядом с отверстием 33a контейнера в контейнере 32 для тонера относительно первого конца 304al, используемая, как участок завершения спирального ребра на участке зачерпывания в направлении оси вращения, располагается таким образом, что она обращена к отверстию 610 сопла, когда контейнер 32 для тонера присоединен к устройству формирования изображения (устройству пополнения тонера).
[0114] В такой конфигурации участок содержания, составленный первым концом 304al спирального ребра, и поверхность 3040E зачерпывания, могут быть обращены к отверстию 610 сопла и могут содержать тонер, переносимый спиральным ребром 304a на участке зачерпывания; поэтому, участок 304E зачерпывания может эффективно зачерпывать тонер и может пропускать тонер в отверстие 610 сопла.
Кроме того, первый конец 304al спирального ребра расположен приблизительно перпендикулярно направлению, в котором продолжается отверстие 610 сопла (осевое направление сопла 611 передачи); поэтому, предпочтительно, чтобы поток тонера не нарушался.
Конечно, в пятом варианте осуществления, каждая из кромок (сторон) 3042E участков внутреннего конца имеет такую конфигурацию, что при повороте в положение, представленное на фиг. 36, после присоединения к устройству 60 для пополнения тонера и после поворота корпуса 33 контейнера в направлении A вращения, каждая из кромок (сторон) 3042E располагается внутри диапазона W1 поперечного сечения сопла 611 передачи, и, более предпочтительно, внутри диапазона W2 отверстия для отверстия 610 сопла над отверстием 610 сопла.
[0115] Операция зачерпывания, выполняемая участком 304E зачерпывания, выполненном так, как описано выше, будет описана ниже со ссылкой на фиг. 37A-37C и 38A-38C. На фиг. 37A иллюстрируется состояние перед присоединением корпуса 33 контейнера к устройству 60 для пополнения тонера (копировальному устройству 500) и поворотом. Это состояние называется положением при О градусов. В положении О градусов пара противоположных участков 335a держателя сторон задвижки приемника 330 сопла размещается таким образом, что одна из них располагается на верхней стороне отверстия 610 сопла в сопле 611 передачи, то есть, на верхнем участке на фигуре, и другая располагается на нижней стороне отверстия 610 сопла в сопле 611 передачи, так, что она отображается с поворотом на 180 градусов относительно участка удержания стороны задвижки на верхней стороне. Кроме того, каждая из поверхностей 3040E зачерпывания наклонена на предопределенный угол θ в направлении передней стороны, в направлении А вращения корпуса 33 контейнера относительно виртуальной линии X1, которая проходит через ось О вращения, и которая расположена по касательной к кромке 3042E. Таким образом, пара противоположных участков 335a держателя на стороне задвижки приемника 330 сопла и две поверхности 3040E зачерпывания имеют такую взаимосвязь компоновки, что их положения в направлении A вращения приблизительно перпендикулярны друг другу относительно оси О вращения.
[0116] Более конкретно, участки 335a держателя стороны задвижки расположены в таких положениях, чтобы они не были обращены к кромкам 3042E поверхностей зачерпывания, то есть, в положениях, отклоненных от виртуальной линии X, которая расположена по касательной к кромкам 3042E поверхностей зачерпывания, и продолжается через ось О вращения в направлении вращения. В такой конфигурации возможно предотвратить прерывание падения тонера с поверхностей 3040E зачерпывания в отверстие 610 сопла со стороны участков 335a держателя стороны задвижки.
Кроме того, более предпочтительно, как представлено на фиг. 36, если фокус установить на участке 335a держателя стороны задвижки, расположенном на верхней стороне (нижняя сторона в направлении A вращения) относительно одной из поверхностей 3040E зачерпывания, на которой уже содержится тонер T, предпочтительно, чтобы интервал D1 между передним концом (с правой стороны на фиг. 36) участка 335a держателя стороны задвижки в направлении A вращения и кромкой 3042E одной из поверхностей 3040E зачерпывания был больше, чем интервал D2 между задним концом (с левой стороны на фиг. 36) участка 335a держателя стороны задвижки в направлении A вращения и кромкой 3042E на другой одной из поверхностей 3040E зачерпывания (с левой стороны относительно описанного выше участка 335a держателя стороны задвижки на фиг. 36). При относительной компоновке, описанной выше, становится возможным легко поддерживать подачу потока тонера.
[0117] В то же время, в положении 0 градусов, тонер T уже содержится на одной из поверхностей 3040E зачерпывания. Из этого состояния, когда корпус 33 контейнера вращается против часовой стрелки, как обозначено стрелкой А на фигурах, тонер T на поверхности 3040E зачерпывания дополнительно движется вверх, в то время как тонер T остается и удерживается, как представлено на фиг. 37B. На фиг. 37B иллюстрируется положение при 30 градусах, которое поворачивается против часовой стрелки на 30 градусов от положения 0 градусов. Кроме того, когда корпус 33 контейнера вращается против часовой стрелки, как обозначено стрелкой А на фигурах, пара участков 335a держателя стороны задвижки приемника 330 сопла интегрально вращается так, что тонер T на поверхности 3040E зачерпывания дополнительно движется вверх, в то время как тонер T остается и содержится, как представлено на фиг. 37C. На фиг. 37C иллюстрируется положение при 60 градусов, которое повернуто против часовой стрелки на 60 градусов из положения 30 градусов. В этом состоянии участки 335a держателя стороны задвижки дополнительно смещаются от отверстия 610 сопла, таким образом, что отверстие 610 сопла открывается. Кроме того, поверхность 3040E зачерпывания наклонена вниз относительно оси О вращения, таким образом, что тонер T на поверхности 3040E зачерпывания постепенно скользит вниз под действием силы тяжести и начинает падать в отверстие 610 сопла.
[0118] Как представлено на фиг. 38A, когда корпус 33 контейнера поворачивается из положения 60 градусов до положения 90 градусов, весь тонер T на поверхности 3040E зачерпывания падает под действием силы тяжести, и поступает в отверстие 610 сопла. Кроме того, в положении 90 градусов, другой один из участков 304E зачерпывания располагается в нижней части корпуса 33 контейнера, и поверхность 3040E зачерпывания захватывает тонер T, накопленный в нижней части.
Когда корпус 33 контейнера дополнительно поворачивается из положения 90 градусов в положение 120 градусов, как представлено на фиг. 38B, поверхность 3040E зачерпывания начинает снова зачерпывать тонер T, накопленный в нижней части, и другой один из участков 335a держателя на стороне задвижки закрывает часть верхней стороны отверстия 610 сопла.
Кроме того, как представлено на фиг. 38C, когда корпус 33 контейнера дополнительно поворачивается из положения 120 градусов в положение 150 градусов, поверхность 3040E зачерпывания дополнительно зачерпывает тонер, и другой один из участков 335a держателя на стороне задвижки движется на верхнюю сторону отверстия 610 сопла, для прекращения пополнения тонера.
[0119] Таким образом, когда корпус 33 контейнера поворачивается в направлении A вращения, возможно подавать тонер T зачерпываемый поверхностью 3040E зачерпывания с верхней стороны отверстия 610 сопла внутрь сопла 611 передачи.
Кроме того, в пятом варианте осуществления, каждый из участков 304E зачерпывания включает в себя поверхность 3040E зачерпывания, которая выступает из поверхности 33c внутренней стенки в направлении внутрь бутыли. Поверхность 3040E зачерпывания включает в себя кромку (сторону) 3042E, расположенную, в основном, на внутренней стороны бутыли. Каждый из участков 304E зачерпывания имеет такую форму, что поверхность 3040E зачерпывания и поверхность 3043, которая продолжается от кромки (стороны) 3042E, составляют треугольный выступ. Кромка (сторона) 3042E представляет вершину в форме горки треугольного выступа в поперечном сечении, перпендикулярном оси О вращения в поперечном сечении, перпендикулярном оси О вращения. Треугольный выступ в пределах емкости для порошка продолжается вдоль длины емкости для порошка. И угол между поверхностью 3040E зачерпывания и поверхностью 3043 установлен равным θ2. θ2 представляет собой острый угол. Поэтому, как представлено на фиг. 39B, внутреннее пространство в корпусе 33 контейнера может быть увеличено на площадь, соответствующую затушеванному кругу на фиг. 39A, таким образом, что пространство S2, определенное задвижкой 332 контейнера, может быть увеличено (см. фиг. 36 и 37A-37C). Следовательно, возможно увеличить пространство для тонера T, для его выхода во время предварительной операции, что позволяет легко разрыхлять тонер T.
Конфигурация пятого варианта осуществления, как описано выше, может применяться на участках 304 (304B-304D) зачерпывания, описанных в первом - четвертом вариантах осуществления.
[0120] В соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения возможно эффективно подавать проявитель, который представляет собой порошок, содержащийся в контейнере для порошка, в приемное отверстие порошка сопла, вставленного в контейнер для порошка.
Хотя изобретение было описано в отношении конкретных вариантов осуществления для полного и ясного раскрытия, приложенная формула изобретения не должна быть, таким образом, ограничена этим, но ее следует рассматривать как воплощающую все модификации и альтернативные конструкции, которые могут возникнуть у специалиста в данной области техники, которые явно попадают в пределы представленного здесь основного описания.
[0121] Настоящее изобретение дополнительно включает в себя следующие аспекты.
[0122] Аспект A1
Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, к которому съемно прикрепляют контейнер для порошка, содержащий порошок для формирования изображения, который включает в себя сопло с приемным отверстием для порошка, которое открыто вверх, и которое принимает порошок из контейнера для порошка, и которое вращает контейнер для порошка со скоростью вращения в предопределенном диапазоне при вращении присоединенного контейнера для порошка, причем контейнер для порошка, содержит:
вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения;
отверстие, которое находится на одном конце емкости для порошка и которое позволяет вставлять сопло в положение, представляющее центр вращения контейнера для порошка;
вращающийся конвейер, который передает порошок в емкость для порошка к стороне отверстия; и
участок зачерпывания, который зачерпывает порошок на стороне отверстия и подает порошок в приемное отверстие для порошка во время вращения емкости для порошка, в котором
участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается от поверхности внутренней стенки емкости для порошка в направлении стороны оси вращения, и
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания на стороне оси вращения продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка на участке внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения поверхность зачерпывания наклонена на угол наклона в предопределенном диапазоне к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая продолжается через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
[0123] Аспект A2
Контейнер для порошка по аспекту A1, в котором угол наклона поверхности зачерпывания находится в диапазоне 25 ± 5 градусов.
[0124] Аспект A3
Контейнер для порошка по аспектам A1 или A2, в котором предопределенный диапазон скорости вращения контейнера для порошка находится в диапазоне 110 ± 15 оборотов в минуту.
[0125] Аспект A4
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов Al - A3, в котором порошок представляет собой тонер с теоретической плотностью от 0,41 до 0,48 г/см3.
[0126] Аспект A5
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов A1 - A4, в котором, когда емкость для порошка вращается, кромка участка внутреннего конца поверхности зачерпывания располагается в диапазоне отверстия для приемного отверстия для порошка в направлении вращения, над приемным отверстием для порошка.
[0127] Аспект A6
Контейнер для порошка по аспекту A5, в котором кромка участка внутреннего конца перекрывается, по меньшей мере, частью приемного отверстия для порошка в направлении оси вращения, и когда поверхность зачерпывания обращена вверх, она располагается в том же положении, что и или выше виртуальной линии, которая продолжается через ось вращения и продолжается в горизонтальном направлении.
[0128] Аспект A7
Контейнер для порошка по аспектам A5 или A6,
дополнительно содержащий участок передачи, который передает порошок к стороне отверстия пространства, обращенного к поверхности зачерпывания.
[0129] Аспект A8
Контейнер для порошка по аспекту A7, в котором начальное положение участка передачи перед поверхностью зачерпывания находится в диапазоне отверстия для приемного отверстия порошка в осевом направлении, когда сопло передачи вставлено в отверстие.
[0130] Аспект A9
Контейнер для порошка по аспектам A7 или A8, в котором заданный участок пространства в направлении вращения сужен в направлении отверстия.
[0131] Аспект A10
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов A7-A9, в котором
участок зачерпывания включает в себя стенку, соединенную с поверхностью зачерпывания и отверстием на заданном участке пространства в направлении вращения, и
стенка расположена в диапазоне отверстия для приемного отверстия порошка в осевом направлении, когда сопло передачи вставлено в отверстие.
[0132] Аспект А11
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов A7 - A10, в котором участок зачерпывания расположен на стороне отверстия относительно конца участка передачи на стороне, удаленной от отверстия в направлении оси вращения.
[0133] Аспект A12
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов A7-А11, в котором
участок передачи представляет собой спиральный выступ, выступающий внутрь емкости для порошка, и
спиральный выступ продолжается в направлении оси вращения, и часть спирального выступа расположена в пространстве.
[0134] Аспект A13
Контейнер для порошка по аспекту A12, в котором высота выступа в емкости для порошка является такой же, как и высота поверхности зачерпывания.
[0135] Аспект A14
Контейнер для порошка по аспекту A12, в котором угол между выступом и поверхностью зачерпывания равен или больше, чем угол естественного откоса порошка.
[0136] Аспект A15
Контейнер для порошка по аспекту A1, в котором поверхность внутренней стенки контейнера для порошка, составляющая поверхность зачерпывания, имеет форму горки, в которой кромка поверхности зачерпывания представляет собой вершину.
[0137] Аспект A16
Контейнер для порошка по аспекту A15, в котором угол между двумя поверхностями, формирующими выпуклую часть в форме горки, в которой конец поверхности зачерпывания представляет собой вершину, представляет собой приблизительно острый угол.
[0138] Аспект A17
Устройство формирования изображения, содержащее:
контейнер для порошка по любому одному из аспектов A1 - A16;. и
модуль формирования изображения, который формирует изображение на носителе изображения, используя порошок, передаваемый от контейнера для порошка.
[0139] Аспект A18
Устройство формирования изображения по аспекту A17, в котором предопределенный диапазон скорости вращения контейнера для порошка находится в диапазоне 110 ± 15 оборотов в минуту.
[0140] Аспект B1
Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, контейнер для порошка, содержащий:
вращающуюся емкость для порошка, в которой содержится порошок для формирования изображения, вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения;
отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения; и
участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается, в котором
участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка,
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка на участке внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена в направлении передней стороны в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
[0141] Аспект B2
Контейнер для порошка по аспекту B1, в котором поверхность зачерпывания наклонена под углом наклона в предопределенном диапазоне, и
и угол наклона поверхности зачерпывания находится в диапазоне 25 ± 5 градусов.
[0142] Аспект B3
Контейнер для порошка по аспектам B1 или B2, в котором
контейнер для порошка должен вращаться со скоростью вращения в предопределенном диапазоне, и
предопределенный диапазон скорости вращения контейнера для порошка находится в диапазоне 110 ± 15 оборотов в минуту.
[0143] Аспект B4
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B1 - B3, в котором порошок представляет собой тонер с теоретической плотностью от 0,41 до 0,48 г/см3.
[0144] Аспект B5
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B1-B4, в котором, когда емкость для порошка вращается, и поверхность зачерпывания расположена над приемным отверстием для порошка, кромка участка внутреннего конца поверхности зачерпывания располагается в диапазоне отверстия для приемного отверстия порошка в направлении вращения.
[0145] Аспект B6
Контейнер для порошка по аспекту B5, в котором, когда емкость для порошка вращается, и поверхность зачерпывания расположена над приемным отверстием для порошка, кромка участка внутреннего конца перекрывает, по меньшей мере, часть приемного отверстия для порошка в направлении оси вращения.
[0146] Аспект B7
Контейнер для порошка по аспекту B5 или B6, в котором, когда поверхность зачерпывания обращена вверх, поверхность зачерпывания располагается над виртуальной линией, которая продолжается через ось вращения и продолжается в горизонтальном направлении.
[0147] Аспект B8
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B1-B7, дополнительно содержащий вращающийся конвейер, который переносит порошок в емкость для порошка на стороне отверстия.
[0148] Аспект B9
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B1-B8, дополнительно содержащий участок передачи, который передает порошок в направлении стороны отверстия на участке зачерпывания.
[0149] Аспект B10
Контейнер для порошка по аспекту B9, в котором участок передачи соединен c поверхностью зачерпывания в начальном положении, и
начальное положение участка передачи находится в диапазоне отверстия для приемного отверстия порошка в осевом направлении.
[0150] Аспект B11
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B1-B10, в котором
участок зачерпывания включает в себя стенку, которая соединяется со стороной отверстия поверхности зачерпывания и продолжаться вдоль направления вращения,
стенка определяет пространство удержания порошка в направлении оси вращения,
поверхность зачерпывания определяет переднюю сторону пространства удержания в направлении вращения, и
стенка расположена в диапазоне отверстия для приемного отверстия для порошка в осевом направлении.
[0151] Аспект B12
Контейнер для порошка по аспекту B11, в котором пространство удержания сужается к отверстию в направлении оси вращения.
[0152] Аспект B13
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B9-B12, в котором участок зачерпывания расположен на стороне отверстия относительно конца участка передачи на стороне, удаленной от отверстия в направлении оси вращения.
[0153] Аспект B14
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B9-B13, в котором
участок передачи представляет собой спиральное ребро, выступающее внутрь емкости для порошка, и
спиральное ребро продолжается в направлении оси вращения, и часть спирального ребра расположена на участке зачерпывания.
[0154] Аспект B15
Контейнер для порошка по аспекту B14, в котором длина спирального ребра от внутренней поверхности емкости для порошка является такой же, как длина поверхности зачерпывания в направлении, перпендикулярном оси вращения.
[0155] Аспект B16
Контейнер для порошка по аспекту B14, в котором угол между спиральным ребром и поверхностью зачерпывания равен или больше, чем угол естественного откоса порошка.
[0156] Аспект B17
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B1-B11, в котором участок зачерпывания включает в себя треугольный выступ, продолжающийся вдоль направления оси вращения.
[0157] Аспект B18
Контейнер для порошка по аспекту B17, в котором кромка поверхности зачерпывания представляет собой вершину треугольного выступа.
[0158] Аспект B19
Контейнер для порошка по аспекту B17 или B18, в котором угол между двумя поверхностями треугольного выступа представляет собой острый угол.
[0159] Аспект B20
Контейнер для порошка по любому одному из аспектов B1-B19, в котором порошок, содержащийся внутри емкости для порошка, включает в себя тонер.
[0160] Аспект B21
Контейнер для порошка по аспекту B20, в котором порошок дополнительно включает в себя частицу носителя.
[0161] Аспект B22
Устройство формирования изображения, содержащее контейнер для порошка по любому одному из Аспектов B1-B21.
Список номеров ссылочных позиций
[0162] 32Y, 32M, 32C, 32K КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТОНЕРА (КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПОРОШКА)
33 КОРПУС КОНТЕЙНЕРА (ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПОРОШКА)
33a ОТВЕРСТИЕ (ОТВЕРСТИЕ КОНТЕЙНЕРА)
33c ПОВЕРХНОСТЬ ВНУТРЕННЕЙ СТЕНКИ КОРПУСА КОНТЕЙНЕРА
34 КРЫШКА ПЕРЕДНЕГО КОНЦА КОНТЕЙНЕРА (КРЫШКА КОНТЕЙНЕРА)
41 ФОТОПРОВОДНИК (НОСИТЕЛЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ)
46Y, 46M, 46C, 46K СЕКЦИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ
50 УСТРОЙСТВО ПРОЯВЛЕНИЯ
60 УСТРОЙСТВО ПОПОЛНЕНИЯ ТОНЕРА (УСТРОЙСТВО ПОПОЛНЕНИ (ПОДАЧИ) ПОРОШКА))
100 ПРИНТЕР (ОСНОВНОЙ КОРПУС КОПИРОВАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА)
200 СТОЛ ПОДАЧИ БУМАГИ (БЛОК ПОДАЧИ ЛИСТОВ)
301 ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО КОНТЕЙНЕРА
302 СПИРАЛЬНОЕ РЕБРО (ВРАЩАЮЩИЙСЯ КОНВЕЙЕР)
304, 304B-304E УЧАСТОК ЗАЧЕРПЫВАНИЯ (УЧАСТОК ЗАЧЕРПЫВАНИЯ ПОРОШКА)
304a СПИРАЛЬНОЕ РЕБРО НА УЧАСТКЕ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ (УЧАСТОК ПЕРЕДАЧИ)
304a1 ПЕРВЫЙ КОНЕЦ СПИРАЛЬНОГО РЕБРА УЧАСТКА ЗАЧЕРПЫВАНИЯ (УЧАСТОК ОКОНЧАНИЯ НА УЧАСТКЕ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ)
304a2 ВТОРОЙ КОНЕЦ СПИРАЛЬНОГО РЕБРА НА УЧАСТКЕ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ, НА СТОРОНЕ, УДАЛЕННОЙ ОТ ОТВЕРСТИЯ
3040, 3040B-3040E ПОВЕРХНОСТЬ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ
3040a, 3040Ba-3040Ea УЧАСТОК ВНУТРЕННЕГО КОНЦА ПОВЕРХНОСТИ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ
3041 СТЕНКА (ПЕРЕДНЯЯ СТЕНКА КОНТЕЙНЕРА)
3042, 3042B-3042E КРОМКА (СТОРОНА)
3043 ПОВЕРХНОСТЬ
330 ПРИЕМНИК СОПЛА (ЭЛЕМЕНТ ВСТАВКИ СОПЛА)
331 ПРИЕМНОЕ ОТВЕРСТИЕ (ОТВЕРСТИЕ ВСТАВКИ СОПЛА)
332 ЗАДВИЖКА КОНТЕЙНЕРА (ОТКРЫВАЮЩИЙ/ЗАКРЫВАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ)
335 УЧАСТОК ДЕРЖАТЕЛЯ ЗАДНЕГО КОНЦА ЗАДВИЖКИ (ЗАДНИЙ УЧАСТОК ЗАДВИЖКИ)
335a УЧАСТОК ДЕРЖАТЕЛЯ СТОРОНЫ ЗАДВИЖКИ (УЧАСТОК СТОРОНЫ)
335b ОТВЕРСТИЕ УЧАСТКА ДЕРЖАТЕЛЯ ЗАДВИЖКИ (ОТВЕРСТИЕ СТОРОНЫ ЗАДВИЖКИ)
340 ДЕРЖАТЕЛЬ ЗАДВИЖКИ КОНТЕЙНЕРА (ДЕРЖАТЕЛЬ)
500 КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ)
608 КРЫШКА УСТАНОВКИ
610 ОТВЕРСТИЕ СОПЛА (ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ПРИЕМА ПОРОШКА)
611 СОПЛО ПЕРЕДАЧИ
615 УЧАСТОК УСТАНОВКИ КОНТЕЙНЕРА (УЧАСТОК ПРИЕМА КОНТЕЙНЕРА)
θ УГОЛ НАКЛОНА ПОВЕРХНОСТИ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ
θ1 УГОЛ МЕЖДУ ВЫСТУПОМ И ПОВЕРХНОСТЬЮ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ
θ2 УГОЛ МЕЖДУ ДВУМЯ ПОВЕРХНОСТЯМИ, ФОРМИРУЮЩИМИ КРОМКУ ПОВЕРХНОСТИ ЗАЧЕРПЫВАНИЯ
O ОСЬ ВРАЩЕНИЯ
h1 ВЫСОТА ЗАЧЕРПЫВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ
h2 ВЫСОТА ВЫСТУПА
S ПРОСТРАНСТВО (ПРОСТРАНСТВО УДЕРЖАНИЯ ТОНЕРА)
S7 НАЧАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕДАЧИ ТОНЕРА (НАЧАЛЬНАЯ ТОЧКА, УЧАСТОК СОЕДИНЕНИЯ)
T ТОНЕР (ПОРОШОК ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ),
W ДИАПАЗОН ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ПРИЕМНОГО ОТВЕРСТИЯ ПОРОШКА В НАПРАВЛЕНИИ ВРАЩЕНИЯ
W1 ДИАПАЗОН ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ПРИЕМНОГО ОТВЕРСТИЯ ПОРОШКА В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ
X, X1 ВИРТУАЛЬНАЯ ЛИНИЯ
P НОСИТЕЛЬ ЗАПИСИ
G ПРОЯВИТЕЛЬ
Q НАПРАВЛЕНИЕ ПРИСОЕДИНЕНИЯ
Q1 НАПРАВЛЕНИЕ ОТСОЕДИНЕНИЯ
1. Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, причем контейнер для порошка содержит:
вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения, причем вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения;
отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения; и
участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается, причем
участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка, причем
поверхность зачерпывания наклонена под углом наклона в предопределенном диапазоне, и
угол наклона поверхности зачерпывания находится в диапазоне 25±5 градусов,
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
2. Контейнер для порошка по п. 1, в котором, когда емкость для порошка вращается и поверхность зачерпывания расположена над приемным отверстием для порошка, кромка участка внутреннего конца поверхности зачерпывания располагается в диапазоне отверстия для приемного отверстия порошка в направлении вращения.
3. Контейнер для порошка по п. 2, в котором, когда емкость для порошка вращается и поверхность зачерпывания расположена над приемным отверстием для порошка, кромка участка внутреннего конца перекрывает, по меньшей мере, часть приемного отверстия для порошка в направлении оси вращения.
4. Контейнер для порошка по п. 2, в котором, когда поверхность зачерпывания обращена вверх, поверхность зачерпывания располагается над виртуальной линией, которая продолжается через ось вращения и продолжается в горизонтальном направлении.
5. Контейнер для порошка по п. 1, дополнительно содержащий вращающийся конвейер, который передает порошок в емкость для порошка на сторону отверстия.
6. Контейнер для порошка по п. 1, дополнительно содержащий участок передачи, который передает порошок к стороне отверстия на участке зачерпывания.
7. Контейнер для порошка по п. 6, в котором
участок передачи соединен c поверхностью зачерпывания в начальном положении, и
начальное положение участка передачи находится в диапазоне отверстия для приемного отверстия для порошка в осевом направлении.
8. Контейнер для порошка по п. 1, в котором порошок, хранящийся внутри емкости для порошка, включает в себя тонер.
9. Контейнер для порошка по п. 8, в котором порошок дополнительно включает в себя частицу носителя.
10. Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, причем
контейнер для порошка должен вращаться со скоростью вращения в предопределенном диапазоне, и
предопределенный диапазон скорости вращения контейнера для порошка находится в диапазоне 110±15 оборотов в минуту,
при этом контейнер для порошка содержит:
вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения, причем вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения;
отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения; и
участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается, причем
участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка,
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
11. Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, причем контейнер для порошка содержит:
вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения, причем порошок представляет собой тонер с теоретической плотностью от 0,41 до 0,48 г/см3,
при этом вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения;
отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения; и
участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается, причем
участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка,
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
12. Контейнер для порошка по п. 6, в котором участок зачерпывания расположен на стороне отверстия относительно конца участка передачи на стороне, удаленной от отверстия в направлении оси вращения.
13. Контейнер для порошка по п. 6, в котором
участок передачи представляет собой спиральное ребро, выступающее внутрь емкости для порошка, и
спиральное ребро продолжается в направлении оси вращения, и часть спирального ребра расположена на участке зачерпывания.
14. Контейнер для порошка по п. 13, в котором длина спирального ребра от внутренней поверхности емкости для порошка является такой же, как длина поверхности зачерпывания в направлении, перпендикулярном оси вращения.
15. Контейнер для порошка по п. 13, в котором угол между спиральным ребром и поверхностью зачерпывания равен или больше, чем угол естественного откоса порошка.
16. Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, причем контейнер для порошка содержит:
вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения, причем вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения;
отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения; и
участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается,
причем
участок зачерпывания включает в себя стенку, которая соединяется со стороной отверстия поверхности зачерпывания и продолжается вдоль направления вращения,
стенка определяет пространство удержания порошка в направлении оси вращения,
поверхность зачерпывания определяет переднюю сторону пространства удержания в направлении вращения, и
стенка расположена в диапазоне отверстия для приемного отверстия для порошка в осевом направлении,
причем
участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка,
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
17. Контейнер для порошка по п. 16, в котором пространство удержания сужается к отверстию в направлении оси вращения.
18. Контейнер для порошка по п. 16, в котором участок зачерпывания расположен на стороне отверстия относительно конца участка передачи на стороне, удаленной от отверстия в направлении оси вращения.
19. Контейнер для порошка по п. 16, в котором
участок передачи представляет собой спиральное ребро, выступающее внутрь емкости для порошка, и
спиральное ребро продолжается в направлении оси вращения, и часть спирального ребра расположена на участке зачерпывания.
20. Контейнер для порошка по п. 19, в котором длина спирального ребра от внутренней поверхности емкости для порошка является такой же, как длина поверхности зачерпывания в направлении, перпендикулярном оси вращения.
21. Контейнер для порошка по п. 19, в котором угол между спиральным ребром и поверхностью зачерпывания равен или больше, чем угол естественного откоса порошка.
22. Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, причем контейнер для порошка содержит:
вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения, причем вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения;
отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения; и
участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается,
причем участок зачерпывания включает в себя треугольный выступ, продолжающийся вдоль направления оси вращения,
причем
участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка,
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
23. Контейнер для порошка по п. 22, в котором кромка поверхности зачерпывания представляет собой вершину треугольного выступа.
24. Контейнер для порошка, используемый в устройстве формирования изображения, причем контейнер для порошка содержит:
вращающуюся емкость для порошка, в которой хранится порошок для формирования изображения,
причем вращающаяся емкость для порошка вращается вокруг оси вращения;
отверстие на одном конце емкости для порошка, через которое вставляют сопло устройства формирования изображения; и
участок зачерпывания, для зачерпывания порошка на стороне отверстия, и подачи порошка в приемное отверстие порошка сопла, когда емкость для порошка вращается,
причем участок зачерпывания включает в себя треугольный выступ, продолжающийся вдоль направления оси вращения,
причем угол между двумя поверхностями треугольного выступа является острым углом,
причем участок зачерпывания включает в себя поверхность зачерпывания, которая продолжается внутрь от поверхности внутренней стенки емкости для порошка,
участок внутреннего конца поверхности зачерпывания продолжается в направлении оси вращения емкости для порошка,
кромка участка внутреннего конца приблизительно параллельна оси вращения, и
в поперечном сечении, перпендикулярном оси вращения, поверхность зачерпывания наклонена к передней стороне в направлении вращения емкости для порошка относительно виртуальной линии, которая проходит через ось вращения и расположена по касательной к кромке участка внутреннего конца.
25. Устройство формирования изображения, содержащее контейнер для порошка по п. 1.
