Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, например фасадной плитки. Технический результат - создание сырьевой смеси для строительных растворов и фасадной плитки с пониженным коэффициентом теплопроводности. Сырьевая смесь, содержащая цемент, песок, пресс-порошок, пигмент «РЕД» и воду, в качестве песка содержит дробленый бой огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов, представленный кварцевым песком с остатками невыгоревшего органического связующего до 3%, отсеянный на сите №1, и дополнительно содержит отсев вторичного щебня, молотый до удельной поверхности 430 м2/кг, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас. %: цемент - 10,0-12,0, дробленый бой огнеупорных форм - 37,0-39,0, пресс-порошок - 9,0-10,0, пигмент «РЕД» - 2,0-4,0, отсев вторичного щебня - 20,0-21,0, вода - остальное. 1 табл.

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в основном для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, например фасадной плитки.

Известна сырьевая смесь, содержащая глину, песок и цемент, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент - 10, песок - 45-72, глина 18-45 (Грунтоцементные камни. Обзорная информация. Строительные материалы, 1990).

Недостатком известной смеси является высокое значение плотности и коэффициента теплопроводности.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является сырьевая смесь, которая содержит песок, цемент, пресс-порошок, пигмент «РЕД» (RU №2243952 С1, С04В 28/02//С04В 111:20, 2005) при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Цемент 13,0-20,0
Пресс-порошок 10,0-26,0
Пигмент "РЕД" 3,0-7,0
Песок 40,0-55,0
Вода 12,0-14,0

Недостатком данной сырьевой смеси являются недостаточно высокие теплозащитные свойства по параметру коэффициента теплопроводности материала.

Задачей изобретения является создание новой сырьевой смеси, обеспечивающей получение безобжиговых строительных материалов и растворов с улучшенными теплотехническими характеристиками, а именно с пониженным коэффициентом теплопроводности.

Поставленная техническая задача достигается тем, что сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, содержащая цемент, песок, пресс-порошок, пигмент «РЕД» и воду, содержит в качестве песка дробленый бой огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов, представленный кварцевым песком с остатками невыгоревшего органического связующего до 3%, отсеянный на сите №1, пресс-порошок состава, мас. %: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, гранитные отсевы - 13,0, доломит - 13,5, Na2CO3 (сверх 100%) 0,18-0,28, жидкое стекло (сверх 100%) - 0,36, дополнительно содержит отсев вторичного щебня, молотого до удельной поверхности 430 м2/кг и содержащего до 80 мас. % бой тяжелого бетона, представленного низкоосновными гидросиликатами, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас. %:

Цемент 10,0-12,0
Указанный дробленый бой огнеупорных форм 37,0-39,0
Указанный пресс-порошок 9,0-10,0
Пигмент «РЕД» 2,0-4,0
Указанный отсев вторичного щебня 20,0-21,0
Вода Остальное

На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемый состав сырьевой массы неизвестен и данное техническое решение обладает новизной.

Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат. Присутствие в составе сырьевой смеси для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий дробленого боя огнеупорных форм с остатками невыгоревшего органического связующего и отсева строительных отходов в совокупности с керамическим пресс-порошком и пигментом «РЕД» способствуют усложнению структуры цементной матрицы и образованию дополнительной, более равномерной пористой структуры, что приводит к уменьшению плотности и снижению коэффициента теплопроводности. Оптимальное содержание пигмента "РЕД" составляет 2-4%. При выходе за границы оптимального содержания менее 2% ухудшается окраска лицевой поверхности и замедляются процессы твердения, а увеличение содержания более 4% нерационально. Оптимальное содержание цемента 10-12%. При уменьшении его содержания менее 10% снижается прочность при сжатии готового изделия, а при увеличении более 12% увеличивается плотность. Оптимальное содержание дробленого боя огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов 37-39%. При уменьшении содержания дробленого боя менее 37% ухудшается структура смеси, а при увеличении более 39% ухудшается лицевая поверхность изделия. Оптимальное содержание пресс-порошка 9-10%. При уменьшении содержания пресс-порошка менее 9% снижается пластичность смеси, а при увеличении более 10% снижается удобоукладываемость сырьевой смеси. Оптимальное содержание отсева вторичного щебня составляет 20-21%. При уменьшении содержания отсева вторичного щебня менее 20% снижается прочность при сжатии, а при увеличении более 21% уменьшается трещиностойкость. Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что предлагаемый состав сырьевой смеси явным образом не следует из уровня техники, и вся совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее достичь указанный технический результат, т.е. изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", т.к. оно может быть использовано в промышленном изготовлении строительных растворов и безобжиговой фасадной плитки с пониженной плотностью и более низким коэффициентом теплопроводности.

Пример конкретного выполнения

Сырьевую смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий готовят следующим образом: мелкодисперсные компоненты: цемент М400, пресс-порошок состава, мас. %: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, пигмент "РЕД", отсев вторичного щебня, молотый до удельной поверхности 430 м2/кг, и содержащий до 80 мас. % бой тяжелого бетона, представленного низкоосновными гидросиликатами, а также дробленый бой огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов, отсеянный на сите №1, дозируют в необходимых количествах, перемешивают в бетоносмесителе, добавляют воду, соответствующую ГОСТ 23732-79 до необходимой формовочной влажности, и далее используют в виде строительного раствора или транспортируют на участок прессования и формуют изделия.

Изделия выдерживают в формах в течение суток при комнатной температуре, вынимают из пресс-форм и подвергают нормальному твердению в течение 28 суток.

Образцы полученных изделий размером 150*150*20 мм подвергаются испытаниям на теплопроводность (ГОСТ 31359-2007), результаты представлены в таблице.

Анализ полученных результатов показывает, что образцы на основе сырьевой смеси предлагаемого состава имеют пониженный коэффициент теплопроводности, кроме того, попутно достигается эффект утилизации минеральных отходов в виде отсева вторичного щебня и боя огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов.

В работе используются следующие материалы: портландцемент марки М 400; пигмент "РЕД", ТУ 2322-003-49990652-99, разработанный на основе железосодержащих отходов, имеющий следующий состав: Fe2O3 - 98%, ZnO - 2%; пресс-порошок для производства керамической плитки, имеющий следующий состав, мас. %: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, гранитные отсевы - 13,0, доломит - 13,5, Na2CO3 сверх 100% 0,18-0,28, жидкое стекло сверх 100% - 0,36.

Дробленый бой огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов представлен кварцевым песком с остатками невыгоревшего органического связующего до 3%.

Отсев вторичного щебня получен отсевом на сите №5 строительных отходов от разборки зданий и сооружений и содержит, до 80 мас. % бой тяжелого бетона, представленного низкоосновными гидросиликатами. Остальные компоненты представлены боем керамического кирпича (16%) на основе кембрийской глины с температурой обжига плюс 980°С, щепой от деревянных рам, полистиролом, асфальтобетоном, стеклобоем оконного стекла (4%).

Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, содержащая цемент, песок, пресс-порошок, пигмент «РЕД» и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве песка дробленый бой огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов, представленный кварцевым песком с остатками невыгоревшего органического связующего до 3%, отсеянный на сите №1, пресс-порошок состава, мас. %: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, гранитные отсевы - 13,0, доломит - 13,5, Na2CO3 сверх 100% 0,18-0,28, жидкое стекло сверх 100% - 0,36, дополнительно содержит отсев вторичного щебня, молотого до удельной поверхности 430 м2/кг и содержащего до 80 мас. % бой тяжелого бетона, представленного низкоосновными гидросиликатами, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас. %:

Цемент 10,0-12,0
Указанный дробленый бой огнеупорных форм 37,0-39,0
Указанный пресс-порошок 9,0-10,0
Пигмент «РЕД» 2,0-4,0
Указанный отсев вторичного щебня 20,0-21,0
Вода Остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к способам изготовления комплексных нанодисперсных добавок для получения мелкозернистого бетона.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления содержащих цемент/строительный раствор/бетон композиций или систем (которые для простоты далее называются «цементные композиции или системы»), отличающихся улучшенной прочностью при сжатии Rc, в частности, через 28 суток и 90 суток и содержащих, по меньшей мере, «наполнитель на основе карбоната», включающий, по меньшей мере, одну стадию, где вышеупомянутый, по меньшей мере, один «наполнитель на основе карбоната» смешивают или перемешивают, по меньшей мере, с одним алюмосиликатным материалом, и получаемый «смешанный наполнитель» обрабатывают эффективным для обработки количеством, по меньшей мере, одного вещества для обработки, включающего или содержащего суперпластификатор (суперпластификаторы); причем данный материал содержит, по меньшей мере, «наполнитель на основе карбоната», согласно определению, и, по меньшей мере, алюмосиликатный материал, что составляет «смешанный наполнитель».

Варианты реализации изобретения относятся к операциям цементирования и, более конкретно, некоторые варианты реализации относятся к затвердевающим композициям, которые содержат печную пыль и волластонит, а также к способам их применения в подземных пластах .

Изобретение относится к способной к отверждению, состоящей из двух частей акриловой композиции костного цемента. Композиция содержит стабильную при хранении жидкую первую часть и стабильную при хранении жидкую вторую часть, которые реагируют друг с другом при смешении с формированием цемента, который отверждается.

Изобретение относится к строительному продукту, представляющему собой самонесущую конструкцию, включающему частицы дигидрата сульфата кальция, связанные органическим связующим компонентом.
Изобретение относится к операциям цементирования. Вариант осуществления настоящего изобретения включает способную к схватыванию композицию, содержащую размолотый невспученный перлит, пумицит, цементную печную пыль и воду.

Изобретение относится к добавкам в строительные материалы и может быть использовано при производстве изделий из бетона и железобетона, строительных растворов, отделочных покрытий на предприятиях стройиндустрии.

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к пластифицирующей добавке для строительных растворов, и может быть использовано в цементных и других гидравлических вяжущих в качестве пластифицирующей добавки полифункционального действия при производстве товарных бетонов, бетона для массивных конструкций, специальных бетонов.
Изобретение относится к порошкообразному составу строительного раствора на основе вяжущего, который включает по меньшей мере неорганическое вяжущее, добавку на основе органического карбоната формулы R1-O-(CO)-O-R2, содержащего по меньшей мере 5 атомов углерода, в которой группы R1 и R2, одинаковые или разные, представляют собой углеводородные радикалы, алкильные или алкиленовые, линейные или циклические, возможно разветвленные, насыщенные или ненасыщенные, циклоалкильные или ароматические, грануляты, агрегаты и/или песок или другие инертные наполнители.

Группа изобретений относится к покрытой частице активных ингредиентов, способу ее изготовления и применению в качестве добавки к строительным смесям, сухим строительным смесям, цементным растворам и/или бетонам.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.ч.: портландцемент 1,0, измельченные до прохождения через сито № 014 отходы обработки пеностекла 0,15-0,2, гранулированное пеностекло с размером гранул 2-40 мм и насыпной плотностью 100-350 кг/м3 0,3-0,35, воду 0,75-0,85.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.ч: портландцемент 1,0, измельченные до прохождения через сито №014 отходы обработки пеностекла – обрезки, горбушка 0,15-0,25, кварцевый песок 0,25-0,5, гранулированное пеностекло с размером гранул 2-40 мм и насыпной плотностью 100-350 кг/м3 0,15-0,25, воду 0,75-0,85.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве бетона. Сырьевая смесь для производства бетона содержит, мас.%: пуццолановый цемент 16-20; измельченный бой красного кирпича фракции 20-40 мм 30,0-34,0; пиритные огарки 1,0-1,5; керамзитовый гравий фракции 5-10 мм 25,0-30,0; кварцевый песок 17,5-19,0.

Изобретение относится к составам бетонных и растворных смесей, применяемых для изготовления стеновых блоков, ограждающих и самонесущих строительных изделий, а также для штукатурных работ и ремонта фасадов зданий.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве бетона. Технический результат заключается в повышении прочности изделий.

Изобретение относится к области производства строительных материалов для устройства и ремонта дорог, тротуаров и касается составов дегтебетонных смесей. Дегтебеторная смесь содержит, мас.%: песок кварцевый 33,0-35,0; каменноугольный деготь 5,5-6,0; щебень 56,0-61,0; измельченный на частицы площадью 0,25-0,5 см2 толь 0,5-3,0.

Изобретение относится к способу повторного использования абразивной пыли гипсоволоконных панелей и побочного продукта гипсокартонных изделий. Технический результат заключается в улучшении характеристики отсасывания нормального гипса для изготовления гипсоволоконных панелей.
Изобретение относится к огнеупорному восстановленному грануляту и может применяться в производстве огнеупорных бетонов и пластичных масс, например, для заделки лёток, для литья под давлением или в составе огнеупорных строительных растворов.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве искусственных заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .

Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано для тампонажа трещиноватых горных пород при сооружении и ремонте шахтных стволов и щитовой проходке тоннелей различного назначения.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, например фасадной плитки. Технический результат - создание сырьевой смеси для строительных растворов и фасадной плитки с пониженным коэффициентом теплопроводности. Сырьевая смесь, содержащая цемент, песок, пресс-порошок, пигмент «РЕД» и воду, в качестве песка содержит дробленый бой огнеупорных форм от алюминотермитной сварки железнодорожных рельсов, представленный кварцевым песком с остатками невыгоревшего органического связующего до 3, отсеянный на сите №1, и дополнительно содержит отсев вторичного щебня, молотый до удельной поверхности 430 м2кг, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас. : цемент - 10,0-12,0, дробленый бой огнеупорных форм - 37,0-39,0, пресс-порошок - 9,0-10,0, пигмент «РЕД» - 2,0-4,0, отсев вторичного щебня - 20,0-21,0, вода - остальное. 1 табл.

Наверх