Устройство очистки отходящих газов


B01D53/00 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2647737:

Общество с ограниченной ответственностью "ИТЦМ МЕТАЛЛУРГ" ООО "ИТЦМ МЕТАЛЛУРГ" (RU)

Изобретение относится к области очистки отходящих газов (выхлопных, дымовых), в том числе содержащих органические компоненты типа фенола, формальдегида, дурно пахнущие вещества и т.п., и может найти применение в металлургической, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также при нанесении и сушке лакокрасочных материалов, литейном производстве, при переработке продукции сельского хозяйства. Задачей изобретения является повышение степени очистки отходящих газов и эффективности использования жидкого абсорбента. Устройство для очистки отходящих газов содержит подводящий трубопровод, скруббер, приемную емкость, биореактор и трубопровод отвода очищенного газа. Скруббер в верхней части соединен с трубопроводом отвода очищенного газа. В средней части снабжен двумя массообменными решетками с шаровыми насадками и размещенными над ними форсунками орошения. В нижней части соединен с приемной емкостью, связанной трубопроводом подачи жидкого абсорбента с биореактором. Биореактор соединен трубопроводом подвода жидкого абсорбента к форсункам орошения скруббера. Подводящий трубопровод к скрубберу дополнительно снабжен напорным вентилятором и форсункой подачи смеси отходящих газов и жидкого абсорбента. Трубопровод отвода очищенного газа дополнительно снабжен каплеуловителем и горизонтальным абсорбером. Сливной патрубок каплеуловителя соединен трубопроводом с приемной емкостью. Сливной патрубок горизонтального абсорбера соединен с емкостью с чистой водой. Трубопровод подачи жидкого абсорбента в биореактор дополнительно снабжен двухсекционным отстойником. Отстойник соединен трубопроводом с насосом для подачи жидкого абсорбента к форсункам орошения нижней тарелки скруббера. 1 н.п. ф-лы, 1 фиг.

 

Изобретение относится к области очистки отходящих газов (выхлопных, дымовых), в том числе содержащих органические компоненты типа фенола, формальдегида, дурно пахнущие вещества и т.п., и может найти применение в металлургической, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также при нанесении и сушке лакокрасочных материалов, литейном производстве, при переработке продукции сельского хозяйства.

Известно устройство очистки отходящих газов, включающее компрессор, подающий отходящие газы в полый орошаемый из расходной емкости скруббер предварительной очистки, соединенный с емкостью сбора орошающей жидкости, очищенные газы из которого поступают в теплообменник и сборник конденсанта, из которого конденсат поступает в емкость сбора орошающей жидкости, а очищенные газы - в поглотительный абсорбер основной очистки, и из него через орошаемый абсорбер тонкой очистки - в атмосферу, причем орошаемая жидкость из емкости ее сбора эрлифтом подается обратно в расходную емкость. При этом поглотительный абсорбер снабжен емкостью сбора орошаемой жидкости, из которой эрлифтом подается в расходную емкость поглотительного абсорбера. Известное техническое решение предназначено для очистки газов от твердых частиц (скруббер предварительной очистки), не реагирующих с орошаемой жидкостью, а также от реакционноспособных частиц (поглотительный абсорбер) хемосорбционным методом и от абсорбента (адсорбер тонкой очистки).

(RU142256, B01D 53/14, опубл. 27.06.2014)

Недостатком известного устройства является повышенная трудоемкость осуществления очистки, в первую очередь, связанная с контролем реакционной способности орошаемой жидкости, а также ее низкой эффективностью очистки от паров органических веществ.

Известно устройство очистки отходящих газов от органических соединений, содержащее скруббер, двухкамерный сепаратор и биореактор, в котором скруббер в верхней части соединен с трубопроводом отвода очищенного газа, в средней части - с трубопроводом подвода регенерированного жидкого абсорбента через два штуцера, связанными с форсунками орошения, которые размещены над двумя массообменными решетками с шаровыми насадками, а в нижней части - непосредственно с входной камерой двухкамерного сепаратора, размещенной под скруббером и снабженной форсункой подачи в нее смеси отходящего газа и регенерированного жидкого абсорбента, которая соединена с трубопроводами подачи отходящего газа и регенерированного жидкого абсорбента, при этом выходная камера сепаратора соединена с трубопроводом отвода из скруббера очищенного газа и трубопроводом с вентилятором выброса очищенного газа в атмосферу, и обе камеры сепаратора в донной части соединены трубопроводами подачи жидкого абсорбента в секционированный биореактор, снабженный аэраторами для поддержания жизнедеятельности аэробных микроорганизмов и эрлифтом для удаления из биореактора шлама, состоящего в основном из твердых нерастворимых в воде частиц. После биореактора регенерированный жидкий абсорбент насосом подают в трубопровод подачи регенерированного жидкого абсорбента на форсунки скруббера и входной камеры двухкамерного сепаратора.

Кроме того, двухкамерный сепаратор разделен на входную и выходную камеры перегородкой, размещенной под углом к форсунке подачи смеси отходящего газа и регенерированного жидкого абсорбента. В известном устройстве очистки отходящих газов двухкамерный сепаратор выполняет функцию приемной емкости для сбора и отстоя жидкого абсорбента.

(ЕА 010270, B01D 53/18, B01D 53/44, B01D 53/96, опубл. 29.08.2008)

Недостатком известного устройства является его незначительная эффективность при очистке отходящих газов, при резком увеличении концентрации вредных веществ в отходящих газах, что происходит, например, при заливке литейных форм, изготовленных с применением холоднотвердеющих смесей с органическим связующим. При этом в биореактор на очистку поступает жидкий сорбент с концентрацией вредных веществ, превышающих оптимальную, что отрицательно сказывается на жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, заселяющих биореактор. Кроме этого, при подаче в биореактор воздуха через аэраторы и эрлифт происходит десобрция растворенных в жидкости вредных газов. Воздух, содержащий вредные газы, из биореактора попадает в помещение, где установлен биореактор, и при недостаточной вентиляции помещения может произойти рост концентраций вредных веществ с превышением предельно допустимых концентраций (ПДК) в воздухе рабочей зоны. Например, для формальдегида ПДК составляет всего 0,5 мг/м3 (Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны).

Задачей изобретения является повышение степени очистки отходящих газов и эффективности использования жидкого абсорбента.

Технический результат достигается тем, что устройство очистки отходящих газов, содержащее подводящий трубопровод, скруббер, приемную емкость, биореактор и трубопровод отвода очищенного газа, в котором скруббер в верхней части соединен с трубопроводом отвода очищенного газа, в средней части снабжен двумя массообменными решетками с шаровыми насадками и размещенными над ними форсунками орошения, а в нижней части соединен с приемной емкостью, связанной трубопроводом подачи жидкого абсорбента с биореактором, который соединен трубопроводом подвода жидкого абсорбента к форсункам орошения скруббера, отличающееся тем, что подводящий трубопровод к скрубберу дополнительно снабжен напорным вентилятором и форсункой подачи смеси отходящих газов и жидкого абсорбента, который подается в форсунку из приемной емкости через шламосборник эрлифтом, снабженным фильтром; трубопровод отвода очищенного газа дополнительно снабжен каплеуловителем и горизонтальным абсорбером, причем сливной патрубок каплеуловителя соединен трубопроводом с приемной емкостью, а сливной патрубок горизонтального абсорбера соединен с емкостью с чистой водой, которая соединена трубопроводами, снабженными поплавковыми клапанами, с биореактором и приемной емкостью; а трубопровод подачи жидкого абсорбента в биореактор дополнительно снабжен двухсекционным отстойником, который дополнительно соединен трубопроводом с насосом с нижними форсунками орошения скруббера.

Технический результат достигается также тем, что скруббер в нижней части снабжен экраном-отражателем, установленным под углом к потоку смеси отходящих газов и жидкого абсорбента; форсунка подачи смеси отходящих газов и жидкого абсорбента выполнена с возможностью изменения направления и скорости потока смеси; шламосборник выполнен в виде емкости с размещенным в ней входом эрлифта; газовое пространство шламосборника соединено воздуховодом с входом напорного вентилятора; горизонтальный абсорбер снабжен вертикально расположенными массообменными секциями, орошаемыми чистой водой с использованием форсунок, соединенных трубопроводом с емкостью с чистой водой; биореактор выполнен из последовательно соединенных секций, в каждой из которых размещены аэратор и рамки с волокнистой насадкой, заселенной микроорганизмами; газовое пространство биореактора соединено воздуховодом со входом напорного вентилятора.

Реализацию устройством по изобретению своего назначения можно проиллюстрировать примером с использованием фигуры 1, где:

1 - скруббер;

2 - подводящий трубопровод отходящих газов;

3 - приемная емкость;

4 - биореактор;

5 - трубопровод отвода очищенного газа;

6 - верхние форсунки орошения;

7 - нижние форсунки орошения;

8 - массообменные решетки с шаровой насадкой;

9 - трубопровод подачи жидкого абсорбента в биореактор;

10 - трубопровод подвода жидкого абсорбента к верхним форсункам орошения;

11 - напорный вентилятор;

12 - форсунка подачи смеси отходящих газов и жидкого абсорбента;

13 - шламосборник;

14 - эрлифт с фильтром;

15 - каплеуловитель;

16 - горизонтальный абсорбер;

17 - емкость с чистой водой;

18 - поплавковый клапан;

19 - двухсекционный отстойник;

20 - экран-отражатель;

21 - трубопровод подвода жидкого абсорбента к нижним форсункам орошения;

22 - воздуховод;

23 - магистраль сжатого воздуха.

Трубопровод 2, подводящий к скрубберу 1 смесь отходящих газов и жидкого абсорбента, снабжен напорным вентилятором 11 и форсункой 12 подачи газоводяной смеси отходящих газов и жидкого абсорбента, которая выполнена с возможностью изменения направления и скорости потока смеси, поступающей в скруббер 1. Жидкий абсорбент поступает в форсунку 12 подачи смеси из приемной емкости 3.

В верхней части скруббер 1 соединен с трубопроводом 5 отвода очищенного газа. В средней части скруббер 1 снабжен расположенными на разных уровнях двумя массообменными решетками 8, на которых размещены слои шаровой насадки. Массообменные решетки выполнены в виде провальных щелевых тарелок с долей свободного сечения 30-50%. Над массообменными решетками размещены верхняя 6 и нижняя 7 форсунки орошения.

В нижней части скруббер 1 соединен трубопроводом с приемной емкостью 3. Кроме того, скруббер 1 в нижней части снабжен экраном-отражателем 20, установленным под углом к потоку газоводяной смеси, поступающей в скруббер 1 из форсунки 12.

Приемная емкость 3 соединена трубопроводом с форсункой 12 через шламосборник 13 с использованием эрлифта 14, снабженного фильтром. Полость фильтра, в которую по подъемной трубе эрлифта поступает водо-воздушная смесь с твердыми включениями из шламосборника 13, соединена с воздуховодом 22 и подающим трубопроводом 2 перед входом в напорный вентилятор 11. Шламосборник 13 может быть выполнен в виде емкости с размещенным в ней входом эрлифта 14. Для функционирования эрлифт 14 подключен к магистрали сжатого воздуха 23. Кроме того, приемная емкость 3 соединена с биореактором 4 трубопроводом 9 подачи жидкого абсорбента, который дополнительно снабжен двухсекционным отстойником 19. При этом вторая секция двухсекционного отстойника 19 соединена трубопроводом 21 подвода жидкого абсорбента с нижними форсунками 7 орошения скруббера.

Биореактор 4 выполнен из последовательно соединенных между собой секций, в каждой из которых размещены аэратор и рамки с волокнистой насадкой, заселенной микроорганизмами. Для функционирования аэраторов биореактор 4 подключен к магистрали сжатого воздуха 23. Кроме того, газовое пространство биореактора соединено воздуховодом 22 с подающим трубопроводом 2 перед входом в напорный вентилятор 11, а объем биореактора, заполненного жидкой фазой соединен трубопроводом 10 подвода жидкого абсорбента с верхними форсунками 6 орошения скруббера.

Трубопровод 5 отвода очищенного газа, соединяющий скруббер 1 с атмосферой, включает в себя каплеуловитель 15 и горизонтальный абсорбер 16. При этом сливной патрубок каплеуловителя 15 соединен трубопроводом с приемной емкостью 3, а сливной патрубок горизонтального абсорбера 16 соединен с емкостью 17 с чистой водой. В свою очередь емкость 17 с чистой водой соединена трубопроводами, снабженными поплавковыми клапанами 18, с биореактором 4 и приемной емкостью, а также с форсунками орошения вертикально расположенных массообменных секций горизонтального абсорбера.

Отходящие газы, содержащие твердые органического и/или неорганического происхождения частицы в виде пыли или дыма, а также пары органических веществ типа фенол и формальдегид, по системе аспирационных газопроводов поступают в нижнюю часть скруббера 1 по подводящему трубопроводу 2. Трубопровод 2, подводящий к скрубберу 1 смесь отходящих газов и жидкого абсорбента снабжен напорным вентилятором 11 и форсункой 12 подачи, которая выполнена с возможностью изменения направления и скорости потока газо-водяной смеси из отходящих газов и жидкого абсорбента, поступающей в скруббер 1. Формирование газоводяной смеси обеспечивают подачей по трубопроводу в форсунку 12 жидкого абсорбента из приемной емкости 3 через шламосборник 13 и эрлифта 14. Дополнительное использование в трубопроводе шламосборника 13 и эрлифта 14, снабженного фильтром, обеспечивает простоту управления данным элементом устройством и повышает качество очистки отходящих газов от механических частиц неорганического происхождения.

Газоводяная смесь из форсунки 12 подачи, попадая в скруббер 1, соударяется с экраном-отражателем 20 и с каплями жидкости, стекающими в нижнюю часть скруббера 1 с массообменных решеток 8, поддерживающих слои шаровой насадки, обеспечивая дополнительное дробление капель жидкости в подтарельчатом объеме скруббера 1, что обеспечивает более эффективное улавливание частиц пыли и органических веществ и создает начальную стадию улавливания газов из поступающего в скруббер 1 газоводяного потока. Стекающая по экрану-отражателю 20 пленка жидкости смывает осевшую пыль в приемную емкость 3, что позволяет избежать образования отложений на вертикальной стенке скруббера 1 в области входа загрязненного газо-водяного потока. При этом в данной области скруббера достигается степень улавливания пыли ηп=0,5 для частиц с размером 10 мкм. Степень улавливания частиц пыли размером 50 мкм составляет ηп =0,6.

Жидкий абсорбент, загрязненный частицами пыли и органическими веществами, стекает по трубопроводу из скруббера 1 в приемную емкость 3. Затем загрязненный жидкий абсорбент по трубопроводу 9 поступает сначала в первую секцию двухсекционного отстойника 19, затем переливом в его вторую секцию и далее в биореактор 4. Шлам, образующийся в первой секции отстойника 19 и состоящий из очень мелких твердых частиц, которые не были удалены через шламосборник 13, периодически удаляют.

Из подтарельчатого пространства скруббера 1 газовый поток поступает на массообменные решетки 8, поддерживающие слои орошаемой шаровой насадки. При проходе газа через слой орошаемой шаровой насадки отдельные шары приходят в хаотическое движение и возникает интенсивный контакт между газовой и жидкой фазами, в результате которого из газовой фазы удаляются растворимые в жидкости загрязняющие вещества. Оптимальная скорость газового потока, отнесенная к полному сечению скруббера 1 составляет wг=2-4 м/с.

Для орошения шаровой насадки на нижней массообменной решетке 8 (в зоне прохождения наиболее загрязненного газового потока) используют отстоянный жидкий абсорбент из второй секции двухсекционного отстойника 19, который насосом по трубопроводу 21 подвода жидкого абсорбента подают на нижние форсунки 7 орошения скруббера 1. Таким образом, приемная емкость 3, двухсекционный отстойник 19, нижняя форсунки орошения 7 и нижняя массообменная решетка образуют первый контур циркуляции жидкого абсорбента. Расход жидкости в данном контуре определяется только условиями оптимального орошения шаровой насадки на нижней тарелке 8, что обеспечивает максимальную степень извлечения вредных веществ из газового потока и стабильный гидравлический режим работы всего скруббера 1.

Оптимальный коэффициент удельного орошения, равный отношению расхода жидкости на орошение к расходу газового потока через слой орошаемой насадки составляет 0,5-0,7 м33. Орошение насадки производится форсунками с низконапорными соплами.

Для очистки загрязненного жидкого абсорбента из второй секции двухсекционного отстойника 19 используют секционированный биореактор 4, выполненный из последовательно соединенных секций, в каждой из которых размещены аэратор и рамка с волокнистой насадкой. Волокнистая насадка заселена специально выведенными нетоксичными и непатогенными аэробными микроорганизмами, например, рода Rhodococcus, которые перерабатывают органические вещества, содержавшиеся в отходящих газах, с выделением углекислого газа. При этом в результате жизнедеятельности аэробных микроорганизмов могут выделяться газообразные вещества с неприятным запахом. Кроме этого, при подаче в биореактор через аэратор воздуха, необходимого для жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, из жидкого абсорбента происходит десорбция растворенных в абсорбенте загрязняющих веществ. Поэтому газовое пространство биореактора 4 соединено воздуховодом 22 со входом напорного вентилятора 11 для утилизации газов, выделяющихся в биореакторе 4, что дополнительно повышает эффективность очистки устройства по изобретению.

Для волокнистой насадки при скорости движения жидкости в секциях биореактора wбиор.=3…5 м/ч и начальной концентрации фенола в жидкости сфенол.=50 мг/л, степень извлечения фенола в биореакторе составляет ηж=0,98 при времени пребывания жидкости в биореакторе τбиор.=8 часов.

Очищенный в биореакторе 4 жидкий абсорбент насосом подают по трубопроводу 10 к верхним форсункам 6 орошения. Таким образом, приемная емкость 3, двухсекционный отстойник 19, биореактор 4, верхняя форсунки орошения 6 и массообменные решетки 8 образуют второй контур циркуляции жидкого абсорбента. В данном контуре расход сорбента определяется только оптимальными условиями работы биореактора.

Эффективная работа скруббера с подвижной шаровой насадкой обеспечивается при скорости газового потока в сечении скруббера порядка 3-5 м/с.При таких скоростях газового потока происходит значительный вынос из зоны контакта мелких капель жидкости, в отдельных случаях капельный унос составляет 3,2% от подаваемого на орошение количества жидкого абсорбента. Поэтому устройство по изобретению дополнительно включает каплеуловитель 15 и горизонтальный абсорбер 16, последовательно соединенные с трубопроводом 5 отвода очищенного газа.

В каплеуловителе 15 жидкость оседает на поверхности вертикальной насадки и в виде тонкой пленки спускается вниз. При этом происходит интенсивное взаимодействие воздушного потока с жидкостной пленкой, что повышает эффективность работы устройства по изобретению. Уловленная каплеуловителем 15 жидкость через сливной патрубок самотеком по трубопроводу возвращают в приемную емкость 3.

После каплеуловителя 15 газовый поток в виде воздуха поступает на доочистку чистой водой питьевого качества в горизонтальном абсорбере 16 с орошаемой регулярной насадкой, чтобы соответствовать требованиям санитарных нормативных документов по очистке воздуха от пыли и вредных веществ. После очистки в горизонтальном абсорбере 16, воздух можно не удалять на улицу, если качество воздуха соответствует требованиям санитарных норм к воздуху производственных помещений. Скорость воздуха в поперечном сечении горизонтального абсорбера 16 принимается не более 2,35 м/с, что гарантирует минимальный унос жидкости и не требует установки дополнительного каплеуловителя.

Орошение насадки в горизонтальном абсорбере 16 производят форсунками с низконапорными соплами, аналогичными тем, которые установлены в скруббере 1. Для подачи воды к форсункам применяют трубопровод с насосом, который подает чистую воду из емкости 17. После контакта с воздухом вода из сливного патрубка горизонтального абсорбера 16 по трубопроводу самотеком поступает обратно в емкость 17 с чистой водой.

Подпитка емкости 17 чистой воды производят по верхнему уровню через поплавковый клапан 18. Поддержание необходимого уровня жидкости в приемной емкости 3 и биореакторе 4 также производят при помощи поплавковых клапанов 18.

Таким образом, устройство по изобретению включает следующие ступени улавливания пыли и газов:

первая ступень - шламосборник, эрлифт с фильтром и входная форсунка;

вторая ступень - нижняя массообменная решетка с шаровой насадкой; третья ступень - форсуночные оросители нижней массообменной решетки;

четвертая ступень - верхняя массообменная решетка с шаровой насадкой;

пятая ступень - форсуночные оросители верхней массообменной решетки;

шестая ступень - каплеуловитель с регулярной насадкой;

седьмая ступень - горизонтальный абсорбер с регулярной насадкой.

Оценка эффективности работы устройства по изобретению показала, что степень улавливания пыли составляет 0,998, а степень улавливания хорошо растворимых газов (например, формальдегида) составляет 0,963, что выше соответствующих показателей известного устройства очистки.

Таким образом, устройство по изобретению обеспечивает достижение поставленного технического результата: повышение степени очистки отходящих газов и эффективности использования жидкого абсорбента.

Устройство для очистки отходящих газов, содержащее подводящий трубопровод, скруббер, приемную емкость, биореактор и трубопровод отвода очищенного газа, причем скруббер в верхней части соединен с трубопроводом отвода очищенного газа, в средней части снабжен двумя массообменными решетками с шаровыми насадками и размещенными над ними форсунками орошения, а в нижней части соединен с приемной емкостью, связанной трубопроводом подачи жидкого адсорбента с биореактором, который соединен трубопроводом подвода жидкого адсорбента к форсункам орошения скруббера, отличающееся тем, что подводящий трубопровод к скрубберу дополнительно снабжен напорным вентилятором и форсункой подачи смеси отходящих газов и жидкого адсорбента, который поступает в форсунку из приемной емкости через шламосборник эрлифтом, снабженным фильтром, при этом скруббер в нижней части снабжен экраном-отражателем, установленным под углом к потоку смеси отходящих газов и жидкого адсорбента, форсунка подачи смеси отходящих газов и жидкого адсорбента выполнена с возможностью изменения направления и скорости потока смеси, а шламосборник выполнен в виде емкости с размещенным в ней входом эрлифта; трубопровод отвода очищенного газа дополнительно снабжен каплеуловителем и горизонтальным абсорбером, который выполнен с вертикально расположенными массообменными секциями, орошаемыми чистой водой с использованием форсунок, соединенных трубопроводом с емкостью с чистой водой, причем сливной патрубок каплеуловителя соединен трубопроводом с приемной емкостью, а сливной патрубок горизонтального абсорбера соединен с емкостью с чистой водой, которая соединена трубопроводами, снабженными поплавковыми клапанами, с биореактором и приемной емкостью; при этом биореактор выполнен секционированным, в каждой секции которого размещены аэратор и рамка с волокнистой насадкой, заселенная микроорганизмами, и газовое пространство биореактора соединено воздуховодом со входом напорного вентилятора, а трубопровод подачи жидкого абсорбента в биореактор дополнительно снабжен двухсекционным отстойником, который соединен трубопроводом с насосом с нижними форсунками орошения скруббера.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений может быть использована в горной, пищевой промышленности, на водоканалах, предприятиях агропромышленного комплекса. Способ включает сбор пенного концентрата и нанесение его на подвижный носитель с последующим обезвоживанием и удалением сухого концентрата.

Изобретение относится к технологии получения дистиллированной воды и иных жидкостей. Предложен мобильный аппарат для дистилляции жидкости, содержащий компактный разборный парогенератор для испарения исходной жидкости с установленным каплеотбойником в верхней части, конденсатор паров дистиллята, рекуперативный теплообменник для передачи теплоты от удаляемого из аппарата концентрированного рассола к подаваемой в аппарат исходной жидкости, рекуперативный теплообменник для передачи теплоты от удаляемого из аппарата дистиллята к подаваемой в аппарат исходной жидкости, рекуперативный теплообменник для подогрева исходной жидкости теплом компрессора, насос, электронагреватель, замкнутый герметичный контур теплового насоса, который состоит из компрессора, нагревателя, дроссельного устройства, холодильника, соединенных системой трубопроводов.

Изобретение относится к способу получения водорода с помощью термической диссоциации воды или низкотемпературных диссоциирующих веществ, содержащих в составе водород.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ приготовления концентрата питательного раствора для растений на базе комплекса удобрений включает растворение минеральных удобрений в воде, причем после подкисления воды азотной и/или серной кислотами до pH 1-2 в раствор вводят смесь химических удобрений, содержащую макроэлементы в количестве, характерном для их содержания в 1 л питательного раствора, мг-экв: азот 10-15, фосфор 3-4, кальций 6-8, калий 4-5, магний 2-3, сера 2-3, после длительного перемешивания, последующего отстаивания, слива надосадочной жидкости и фильтрации в нее добавляют водный раствор основных микроэлементов.

Изобретение относится к очистке и обеззараживанию воды с помощью ультрафиолетового излучения. Устройство фотохимической обработки для установок очистки и обеззараживания воды содержит каскад непрерывного облучения в виде фотохимического реактора 2 на основе одной или нескольких ультрафиолетовых ламп на парах ртути и блока управления, подключенного к лампам через коммутатор 5.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к разделению жидкостей по плотности, например, при повышении или понижении концентрации ценных пищевых веществ, содержащихся в промывных водах при переработке растительного или животного сырья.
Изобретение относится к способу удаления урана из содержащего уран водного раствора. Способ включает пропускание водного раствора, содержащего уран и имеющего степень минерализации, равную по меньшей мере 0,5 ppt, через слой анионообменной смолы, пропитанной полифенолом.

Изобретение относится к извлечению урана из подземных вод. Способ включает синтез сорбционной композиции из механоактивированного шунгита, прокаленного фосфогипса и модифицирующего раствора в соотношении 1:1:1.

РефератИзобретение относится к области санитарной техники и может быть использовано при отведении и очистке сточных вод общесплавных систем водоотведения. Система включает, по меньшей мере, блок транспортировки сточных вод, блок очистки сточных вод, сети водоотведения и регулирующий резервуар.

Изобретение может быть использовано в системах водоподготовки хозяйственно-бытового и производственного назначения, преимущественно для получения качественной питьевой воды из природных северных источников.

Изобретение относится к способу очистки воздушной смеси от патогенной микрофлоры, легколетучих органических и канцерогенных веществ и регенерации кислорода в закрытых помещениях.

Изобретение относится к способу и устройству для выделения диоксида углерода и сульфида водорода из синтетического газа для превращения источника топлива в водород.

Изобретение относится к биотехнологии и касается способа очистки газовых выбросов от нитрила акриловой кислоты (НАК), который используется в биотехнологическом способе получения акриламида с помощью биокатализатора.

Изобретение относится к способу обработки газов, содержащих сероводород и (необязательно) другие загрязняющие вещества. .

Группа изобретений может быть использована в горной, пищевой промышленности, на водоканалах, предприятиях агропромышленного комплекса. Способ включает сбор пенного концентрата и нанесение его на подвижный носитель с последующим обезвоживанием и удалением сухого концентрата.

Изобретение относится к области очистки отходящих газов, в том числе содержащих органические компоненты типа фенола, формальдегида, дурно пахнущие вещества и т.п., и может найти применение в металлургической, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также при нанесении и сушке лакокрасочных материалов, литейном производстве, при переработке продукции сельского хозяйства. Задачей изобретения является повышение степени очистки отходящих газов и эффективности использования жидкого абсорбента. Устройство для очистки отходящих газов содержит подводящий трубопровод, скруббер, приемную емкость, биореактор и трубопровод отвода очищенного газа. Скруббер в верхней части соединен с трубопроводом отвода очищенного газа. В средней части снабжен двумя массообменными решетками с шаровыми насадками и размещенными над ними форсунками орошения. В нижней части соединен с приемной емкостью, связанной трубопроводом подачи жидкого абсорбента с биореактором. Биореактор соединен трубопроводом подвода жидкого абсорбента к форсункам орошения скруббера. Подводящий трубопровод к скрубберу дополнительно снабжен напорным вентилятором и форсункой подачи смеси отходящих газов и жидкого абсорбента. Трубопровод отвода очищенного газа дополнительно снабжен каплеуловителем и горизонтальным абсорбером. Сливной патрубок каплеуловителя соединен трубопроводом с приемной емкостью. Сливной патрубок горизонтального абсорбера соединен с емкостью с чистой водой. Трубопровод подачи жидкого абсорбента в биореактор дополнительно снабжен двухсекционным отстойником. Отстойник соединен трубопроводом с насосом для подачи жидкого абсорбента к форсункам орошения нижней тарелки скруббера. 1 н.п. ф-лы, 1 фиг.

Наверх