Лакокрасочное покрытие

Изобретение относится к многослойному лакокрасочному покрытию, используемому в гидротехническом строительстве, для гидроизоляции и защиты от обрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей, эксплуатируемых в морской воде. Лакокрасочное покрытие содержит слой грунтовки, слой лакокрасочной композиции и слой самополирующегося противообрастающегося покрытия. Слой грунтовки выполнен из композиции, содержащей эпоксидную диановую смолу, каменноугольную смолу, водорастворимый растворитель диметилформамид или диметилсульфоксид, или диизопропилкарбонат, отвердитель триэтилентетрамин. Слой лакокрасочной композиции наносят на слой грунтовки после ее затвердевания. Слой лакокрасочной композиции выполнен из композиции, содержащей эпоксидную диановую смолу, каменноугольную смолу, такой же водорастворимый растворитель, который используют в грунтовке, отвердитель триэтилентетрамин и сурик железный. Далее на поверхность слоя лакокрасочной композиции нанесено самополирующееся противообрастающее покрытие, выполненное из композиции, включающей противообрастающий состав Interswift 6600 на основе акрилатов меди, модифицированный нанодисперсным низкомолекулярным политетрафторэтиленом с молекулярной массой 1000-5000, в количестве 5-20% от массы самополирующегося противообрастающего состава. При этом каждый последующий слой лакокрасочного покрытия нанесен после отвержения предыдущего до степени отлипания при контакте. Изобретение обеспечивает эффективную защиту от биообрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей водоводов технического водоснабжения ТЭЦ за счет повышения продолжительности действия биозащиты, прочность и сцепление составляющих ее слоев. 3 табл.

 

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, используемым в гидротехническом строительстве, для гидроизоляции и защиты от обрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей, эксплуатируемых в морской воде.

Известно лакокрасочное покрытие, содержащее слой грунтовки и слой лакокрасочной композиции, содержащей основу из эпоксидной диановой смолы, модифицированной каменноугольной смолой, предварительно стабилизированной гексаметилентетрамином, растворитель, наполнитель и отвердитель (см. патент РФ №1624989, МПК C09D 5/08, C09D 163/02, 1996).

Однако лакокрасочное покрытие не может быть нанесено на увлажненную поверхность или поверхность, находящуюся под водой.

Известно также лакокрасочное покрытие, содержащее слой грунтовки и слой лакокрасочной композиции, содержащий эпоксидную диановую смолу и добавки, включающие каменноугольную смолу, сурик железный, водорастворимый растворитель, сольватирующая способность которого не меньше, чем у воды, и отвердитель аминного типа (см. патент РФ №2314328, МПК C09D 163/02, C08L 63/02, C09D 5/08, 2008).

Недостаток этого решения - недостаточная эффективность защиты от биообрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей портовых сооружений и сооружений водоводов технического водоснабжения ТЭЦ.

Задача, на решение которой направлено заявленное решение, заключается в обеспечении эффективности защиты от биообрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей водоводов технического водоснабжения ТЭЦ, а также портовых и гидротехнических сооружений.

Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, выражается в обеспечении возможности эффективной защиты от биообрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей водоводов технического водоснабжения ТЭЦ за счет повышения продолжительности действия биозащиты, ее прочность и сцепление составляющих ее слоев.

Поставленная задача решается тем, что лакокрасочное покрытие содержит слой грунтовки, слой лакокрасочной композиции и слой самополирующегося противообрастающего покрытия, при этом слой грунтовки выполнен из композиции, включающей эпоксидную диановую смолу, содержащей в масс. % от ее массы:

каменноугольную смолу 10-40
диметилформамид или диметилсульфоксид или диизопропилкарбонат 20-30
триэтилентетрамин 18-25

слой лакокрасочной композиции выполнен из композиции, включающей эпоксидную диановую смолу, содержащей в масс. % от ее массы:

каменноугольную смолу 10-50
диметилформамид или диметилсульфоксид или диизопропилкарбонат 10-20
триэтилентетрамин 18-25
сурик железный 7-12

слой самополирующегося противообрастающего покрытия выполнен из композиции, включающей известный противообрастающий состав Interswift 6600, содержащий акрилаты меди, модифицированный нанодисперсным низкомолекулярным политетрафторэтиленом с молекулярной массой 1000-5000, в количестве 5-20 масс. % от массы противообрастающего состава, кроме того, каждый последующий слой лакокрасочного покрытия нанесен после отвержения предыдущего до степени отлипания при контакте.

Сопоставительный анализ совокупности признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».

Совокупность признаков формулы изобретения обеспечивает получение заявленного технического результата, при этом признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение комплекса функциональных задач, обеспечивающих решение задачи изобретения.

Признак, указывающий, что «слой грунтовки выполнен из композиции, включающей эпоксидную диановую смолу, содержащей в масс. % от ее массы:

каменноугольную смолу 10-40
диметилформамид или диметилсульфоксид или диизопропилкарбонат 20-30
триэтилентетрамин 18-25»

обеспечивает высокую адгезию грунтовки с бетонной поверхностью и ее биоцидность, позволяющую пролонгировать биоцидное действие покрытия, в процессе вымывания биоцидных компонентов из вышележащих слоев покрытия, а также возможность нанесения на влажную поверхность трубопровода или другого сооружения.

Признак, указывающий, что «слой лакокрасочной композиции выполнен из композиции, включающей эпоксидную диановую смолу, содержащей в масс. % от ее массы:

каменноугольную смолу 10-50
диметилформамид или диметилсульфоксид или диизопропилкарбонат 10-20
триэтилентетрамин 18-25
сурик железный 7-12»

обеспечивает высокую прочность композиции и ее биоцидность, а также возможность нанесения на влажную поверхность грунтовки.

При этом использование сурика железного кроме окрашивания композиции одновременно «работает» и как ее «утяжелитель», и как твердый наполнитель, играющий роль жесткой арматуры в отвержденной эпоксидно-каменноугольной системе, являющийся высокомодульным наполнителем.

Кроме того, при использовании в качестве основы и в грунтовке, и в лакокрасочной композиции сходного материала (каменноугольной смолы) обеспечивается их хорошая адгезия друг с другом.

Признаки, указывающие, что «слой самополирующегося противообрастающего покрытия выполнен из композиции, включающей известный противообрастающий состав Interswift 6600, содержащий акрилаты меди, модифицированный нанодисперсным низкомолекулярным политетрафторэтиленом с молекулярной массой 1000-5000, в количестве 5-20 масс. % от массы противообрастающего состава», обеспечивают биоцидность внешнего слоя лакокрасочного покрытия, поскольку акрилаты меди действуют как биоциды, и «скользкость» поверхности внешнего слоя лакокрасочного покрытия, снижая возможность оседания на нем личинок морских гидробионтов.

Признаки, указывающие, что «каждый последующий слой лакокрасочного покрытия нанесен после отвержения предыдущего до степени отлипания при контакте», обеспечивают сохранение изначальной функциональности каждого из слоев лакокрасочного покрытия.

Для приготовления грунтовки и лакокрасочной композиции используют:

- низкомолекулярные диановые эпоксидные смолы ЭД-20, ЭЛ-16, Э-40 с мол. м. 400-800, смолу эпоксидную по ГОСТ 10587;

- смолу каменноугольную, получаемую при полукоксовании углей и имеющую следующие характеристики: плотность при 20±2°С, г/см3 1,02-1,1; показатель преломления 1,588±0,002; групповой состав (% по массе), фенолы 8-18, парафины и олефины 4-12, нейтральные кислородные соединения 20-30; карбоновые кислоты 1-2; пиридиновые основания 1-3; ароматические углеводороды 22-34);

- сурик железный по ГОСТ 8135;

- триэтилентетрамин по ТУ 6-02-1099-77 (отвердитель).

В качестве растворителя применяются водорастворимые растворители, сольватирующая способность которых не меньше, чем у воды, например диметилформамид (ДМФА) по ГОСТ 20-289-74, или диметилсульфоксид (ДМСО) по ГОСТ 46-09-38-18-77, или диизопропилкарбонат.

Для приготовления противообрастающего покрытия, в качестве исходной основы, применяют самополирующееся противообрастающее покрытие на основе акрилатов меди, например, производства InternationalPaint (фирменное название - Interswift 6600).

Названный материал модифицируют (добавлением и перемешиванием с ним нанодисперсным низкомолекулярным политетрафторэтиленом (ПТФЭ) в количестве 5-20% от его массы. Используют ПТФЭ с молекулярной массой 1000-5000, состоящий из нанопленок, толщиной 5-25 нм, сконденсированных в микропакеты диаметром 0,2-5 мкм.

Композицию готовят и используют следующим образом.

При приготовлении и использовании грунтовки, лакокрасочной композиции и противообрастающего покрытия необходимо соблюдение известного комплекса мер безопасности.

Для приготовления основы грунтовки смешивают эпоксидную диановую смолу и чистую (т.е. без модифицирующих добавок) каменноугольную смолу в заявленных соотношениях. Для облегчения процесса диспергирования и уменьшения длительности к основе добавляют до 30% от массы основы водорастворимого растворителя, сольватирующая способность которого не меньше, чем у воды (например, диметилформамид, или диметилсульфоксид, или диизопропилкарбонат).

Готовую основу грунтовки расфасовывают в металлические герметично закрывающиеся емкости согласно ГОСТ 9980.3. Отвердитель для нее (триэтилентетрамин) упаковывается по ТУ 6-02-1099. Емкости компонентов грунтовки хранятся в местах, защищенных от прямых солнечных лучей, с температурой воздуха от 5 до 35°С. Гарантийный срок хранения основы грунтовки устанавливается 6 месяцев со дня изготовления. При использовании основы по истечении гарантийного срока хранения перед ее использованием необходимо провести контроль ее качества. Гарантийный срок хранения отвердителя определяют по ТУ 6-02-1099.

Для приготовления основы лакокрасочной композиции смешивают эпоксидную диановую смолу и каменноугольную смолу в заявленных соотношениях. Для облегчения процесса диспергирования и уменьшения длительности к основе добавляют до 30% от массы основы водорастворимого растворителя, сольватирующая способность которого не меньше, чем у воды (например, диметилформамид, или диметилсульфоксид, или диизопропилкарбонат).

Сурик железный также вводят в основу, после чего массу перетирают на шаровой мельнице до степени диспергирования 40-50 мкм по клину (ГОСТ 6589-57). Железный сурик, кроме окрашивания композиции, одновременно «работает» и как ее «утяжелитель», и как твердый наполнитель, играющий роль жесткой арматуры в отвержденной эпоксидно-каменноугольной системе, являющийся высокомодульным наполнителем. При деформации наполненной эпоксидно-каменноугольной системы сурик практически не деформируется, поскольку его модуль упругости много раз больше, чем у полимерной матрицы, поэтому деформация слоя лакокрасочной композиции происходит только за счет деформации полимерной матрицы.

Взаимодействие железного сурика с наиболее активными функциональными группами фенолов каменноугольной смолы обусловливается наличием высокополярных гидроксильных групп в фенолах. В результате реакции образуются феноляты, в дальнейшем являющиеся катализаторами при полимеризации эпоксидно-каменноугольной системы.

Готовую основу лакокрасочной композиции и ее отвердитель расфасовывают и хранят так же, как основу и отвердитель грунтовки.

Для приготовления противообрастающего покрытия его компоненты смешивают в заявленных пропорциях, после чего хранят в герметичной упаковке (предпочтителен вариант подготовки материала непосредственно перед применением).

Перед нанесением грунтовки смешивают ее основу и отвердитель (использование отвердителя варьирует в пределах 18-25% от массы эпоксидно-диановой смолы, причем, чем выше доля такой смолы по отношению к каменноугольной смоле, тем выше должно быть содержание отвердителя в составе композиции).

Грунтовку наносят на защищаемую поверхность вручную с помощью кисти или валика при температуре окружающей среды от 5 до 60°С. При этом металлические поверхности должны быть очищены до степени 2 по ГОСТ 9.402, а бетонные должны иметь класс шероховатости 3, поверхностную пористость до 10% по СНиП 3.04.03. Поверхность может быть влажной, мокрой (например, это может быть поверхность бетонного водовода непосредственно, после ее зачистки от обрастания и обмывки). Расход грунтовки составляет 200 гр/м2.

Следующий слой покрытия (слой лакокрасочной композиции) наносят после затвердевания грунтовки до степени отлипания при контакте - когда после контакта с ее поверхностью щуп отделяется чистым.

Лакокрасочную композицию наносят на поверхность грунтовки вручную с помощью кисти или валика при температуре окружающей среды от 5 до 60°С. Поверхность может быть влажной (из-за высокой влажности в полости водовода). Расход лакокрасочной композиции составляет 200 гр/м2.

Грунтовку и/или лакокрасочную композицию разбавляют (при необходимости) водорастворимым растворителем (сольватирующая способность которого не меньше, чем у воды) до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-1 при 20±5°С. Количество вводимого растворителя не должно превышать 20% для грунтовки и 30% для лакокрасочной композиции от их массы.

Гарантийный срок хранения готовой грунтовки и лакокрасочной композиции составляет 2 часа с момента изготовления.

Противообрастающее покрытие наносят на поверхность основной композиции методом безвоздушного распыления. Оптимальное давление жидкости на выходе из сопла 176 кг/см2, при диаметре сопла 0,46-0,66мм. Данный материал является однокомпонентным и всегда должен тщательно перемешиваться механической мешалкой перед нанесением. Необрастающее покрытие наносят в два слоя толщиной по 125 мкм каждый. Расход модифицированного самополирующегося покрытия составляет 325 гр/м2 на один слой.

Заявленное защитное покрытие соответствует нормам и требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1
Характеристики лакокрасочного покрытия
Наименование показателя Норма Метод испытаний
Внешний вид пленки покрытия Глянцевая, оттенки коричневого цвета Визуально на пластинках не менее 60×90 мм, которые готовят из материала изделия, предназначенного для покрытия.
Время высыхания до степени 3 при 20°С, ч, не более: по ГОСТ 19007
- на воздухе 24
- в воде 16
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 70 по ГОСТ 17537
Прочность пленки при ударе, см, не менее по ГОСТ 4765
- на воздухе 40
- в воде 50
Адгезия пленки, не более: по ГОСТ 15140
- на воздухе 1 балл
- в воде 1 балл
Условная вязкость смолы 40-60 по ГОСТ 8420 (по вискозиметру типа ВЗ-1 с диаметром сопла 1 мм при температуре 20±0,5°С, с)
Срок годности композиции после смешивания компонентов при температуре 20±2°С, ч, не менее 2 Отбирают навеску 100 г в герметичный сосуд и оставляют на 2 часа, после чего перемешивают и проверяют вязкость, которая не должна изменяться более чем на 10 с
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре 20±0,5°С, ч, не менее: по ГОСТ 9.403, метод А, при этом образцы выдерживают в 3% растворе NaCI и дистиллированной воде в течение 24 часов и производят осмотр. Пленка должна быть без видимых изменений. Допускается незначительное посветление пленки
- 5% раствор NaCl 24
-дистиллированной воды 24
- 5% раствор NaOH 24
Вязкость
Кинематическая вязкость противообрастающего лакокрасочного покрытия 224 мПа*с по ГОСТ 33-2000

Покрытие может наноситься в морской и пресной воде при ее температуре не ниже 5°С и способно высыхать в воде (при температуре не ниже 5°С) с образованием твердого покрытия. Сформированное в воде покрытие не уступает по своим свойствам покрытиям, полученным на воздухе.

Срок службы покрытия, нанесенного на защищаемые поверхности, эксплуатирующиеся под водой, состоящего из заявленной лакокрасочной композиции толщиной 600-700 мкм, составляет не менее 6 лет.

Таблица 2

Примеры лакокрасочной композиции с каменноугольной смолой

Таблица 3

Свойства композиции с каменноугольной смолой, соответствующие примерам материального и количественного состава

Лакокрасочное покрытие, содержащее слой грунтовки, слой лакокрасочной композиции и слой самополирующегося противообрастающего покрытия, при этом слой грунтовки выполнен из композиции, включающей эпоксидную диановую смолу, содержащей в масс. % от ее массы:

каменноугольную смолу 10-40
диметилформамид или диметилсульфоксид или диизопропилкарбонат 20-30
триэтилентетрамин 18-25

слой лакокрасочной композиции выполнен из композиции, включающей эпоксидную диановую смолу, содержащей в масс. % от ее массы:

каменноугольную смолу 10-50
диметилформамид или диметилсульфоксид или диизопропилкарбонат 10-20
триэтилентетрамин 18-25
сурик железный 7-12

слой самополирующегося противообрастающего покрытия выполнен из композиции, включающей противообрастающий состав Interswift 6600, содержащий акрилаты меди, модифицированный нанодисперсным низкомолекулярным политетрафторэтиленом с молекулярной массой 1000-5000, в количестве 5-20 масс. % от массы противообрастающего состава, кроме того, каждый последующий слой лакокрасочного покрытия нанесен после отвержения предыдущего до степени отлипания при контакте.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям самополирующегося и/или противообрастающего покрытия, подходящим для применения в судостроении. Предложена композиция самополирующегося и/или противообрастающего покрытия, содержащая одно или более биоцидное средство и связующее вещество, где связующее вещество представляет собой сополимер, содержащий (i) фрагменты А и (ii) фрагменты В и/или С, где R1 и R2 каждый независимо представляют собой Н, C1-С6 алкильную группу или фенил, R3 и R'3 независимо представляют собой Н, C1-С6 алкильную группу или фенил, R4 и R'4 являются опциональными и, в случае наличия, независимо представляют собой С1-3 алкиленовую группу.

Изобретение относится к композициям самополирующегося и/или противообрастающего покрытия, подходящим для применения в судостроении. Предложена композиция самополирующегося и/или противообрастающего покрытия, содержащая одно или более биоцидное средство и связующее вещество, где связующее вещество представляет собой сополимер, содержащий (i) фрагменты А и (ii) фрагменты В и/или С, где R1 и R2 каждый независимо представляют собой Н, C1-С6 алкильную группу или фенил, R3 и R'3 независимо представляют собой Н, C1-С6 алкильную группу или фенил, R4 и R'4 являются опциональными и, в случае наличия, независимо представляют собой С1-3 алкиленовую группу.

Изобретение относится к противообрастающим покрытиям, предназначенным для защиты бетонных и железобетонных поверхностей, эксплуатируемых в водной среде, и может быть использовано для защиты водоводов технического водоснабжения ТЭЦ, а также портовых и гидротехнических сооружений.

Изобретение относится к области пленкообразующих ингибирующих составов и может быть использовано для дополнительной защиты от коррозии элементов конструкций, изготовленных из алюминиевых сплавов.

Изобретение относится к получению многофункциональных защитных покрытий на лакокрасочной основе, обладающих водоотталкивающими, антифрикционными, противоизносными, противообрастающими свойствами, и может быть использовано в судостроении и судоремонте, в строительстве при возведении металлических конструкций и сооружений, в различных областях машиностроения.

Изобретение относится к сополимеру для композиции противообрастающего покрытия, включающему сополимер (А), который содержит в боковой цепи группу формулы (1) и на конце цепи по меньшей мере одну группу из группы формулы (2) и группы формулы (3), где сополимер (А) представляет собой сополимер, полученный путем полимеризации этиленненасыщенного мономера (а), содержащего группу формулы (1), и этиленненасыщенного мономера (b), способного сополимеризоваться с мономером (а) в присутствии инициатора полимеризации 1,1,3,3-тетраметилбутилперокси-2-этилгексаноата или 1,1,3,3-тетраметилбутилпероксинеодеканоата.

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к лаковым композициям с высокими электроизоляционными свойствами и низкой влагопроницаемостью, предназначенным для защиты плат печатного монтажа и элементов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), и может быть использовано в авиастроении, ракетно-космической, машиностроении и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к композиции для покрытия поверхностей реактора для предотвращения или ингибирования засорения или коррозии в реакциях полимеризации, включающая следующие компоненты: а) по меньшей мере одно связующее на основе полиакрилатного (со)полимера и б) по меньшей мере один из перечисленных компонентов: (1) продукт конденсации, полученный по реакции эффективного 1-нафтола и формальдегида, и (2) продукт на основе нафтеновых молекул, замещенных соединениями серы по меньшей мере в одно положение ароматической структуры.

Изобретение относится к средствам защиты от обрастания морскими организмами (водорослями, рачками, мидиями и другими биообрастателями) подводных частей корпусов судов и гидротехнических сооружений, в частности к противообрастательным краскам, и может быть использовано в судостроительной промышленности и гидротехническом строительстве.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам и предназначено для получения гидрофобных необрастающих покрытий, используется в судостроении и для защиты металлических изделий и конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Изобретение предназначено для использования в таких отраслях, как строительство, в качестве наливных бесшовных полов, в машиностроении, ракетно-космической технике, для обеспечения пожарной безопасности, защитных покрытий, имеющих повышенную деформационную стойкость.

Изобретение относится к области разработки лакокрасочных материалов на основе эпоксидной смолы, используемых для нанесения маркировочных обозначений в узлах и блоках радиоэлектронной аппаратуры, варианты.

Изобретение относится к противообрастающим покрытиям, предназначенным для защиты бетонных и железобетонных поверхностей, эксплуатируемых в водной среде, и может быть использовано для защиты водоводов технического водоснабжения ТЭЦ, а также портовых и гидротехнических сооружений.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к получению химически стойких, слабогорючих (Г1) эпоксидно-каучуковых композиций, которые могут быть использованы для восстановления, ремонта и усиления бетонных и железобетонных конструкций.

Изобретение относится к антифрикционным материалам на эпоксидной основе, предназначенным для формования покрытий узлов трения, в том числе сложной конфигурации, и может быть использовано в машиностроении, в частности в станкостроении.

Заявляемый состав относится к строительным материалам и может применяться для огне- и антикоррозионной защиты бетонных, металлических поверхностей, эксплуатируемых в неблагоприятных условиях воздействия агрессивных сред различной природы, а также для улучшения физико-механических свойств и эксплуатационных показателей обрабатываемой поверхности.

Изобретение относится к области наполненных полимерных композиций на основе эпоксидных олигомеров для выравнивания внешней поверхности вертолетов и самолетов. Металлополимерная композиция включает эпоксикремнийорганическую смолу с молекулярной массой от 350 до 420 (90,0-110,0 мас.ч.), алюминиевый порошок (80,0-300,0 мас.ч.) и низкомолекулярный полиамид, являющийся отвердителем и пластификатором (55,0-80,0 мас.ч).
Изобретение относится к области разработки лакокрасочных материалов на основе эпоксидной смолы для покрытия паяных соединений узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры.

Изобретение относится к определению напряженно-деформированного состояния металлических конструкций высокорисковых объектов нефтяной, газовой и химической отраслей промышленности, систем транспорта и переработки нефти и газа с помощью тензочувствительных хрупких покрытий, что позволяет получить наглядную картину наибольшей концентрации напряжений, получить данные для оценки и прочности потенциально опасных объектов.

Изобретение относится к способу получения водной эмульсии эпоксидных смол, предназначенных для использования в качестве пленкообразующего компонента замасливателя, наносимого на поверхность элементарных неорганических волокон (филаментов) при формировании комплексной нити в процессе изготовления ровинга.

Изобретение предназначено для использования в таких отраслях, как строительство, в качестве наливных бесшовных полов, в машиностроении, ракетно-космической технике, для обеспечения пожарной безопасности, защитных покрытий, имеющих повышенную деформационную стойкость.

Изобретение относится к многослойному лакокрасочному покрытию, используемому в гидротехническом строительстве, для гидроизоляции и защиты от обрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей, эксплуатируемых в морской воде. Лакокрасочное покрытие содержит слой грунтовки, слой лакокрасочной композиции и слой самополирующегося противообрастающегося покрытия. Слой грунтовки выполнен из композиции, содержащей эпоксидную диановую смолу, каменноугольную смолу, водорастворимый растворитель диметилформамид или диметилсульфоксид, или диизопропилкарбонат, отвердитель триэтилентетрамин. Слой лакокрасочной композиции наносят на слой грунтовки после ее затвердевания. Слой лакокрасочной композиции выполнен из композиции, содержащей эпоксидную диановую смолу, каменноугольную смолу, такой же водорастворимый растворитель, который используют в грунтовке, отвердитель триэтилентетрамин и сурик железный. Далее на поверхность слоя лакокрасочной композиции нанесено самополирующееся противообрастающее покрытие, выполненное из композиции, включающей противообрастающий состав Interswift 6600 на основе акрилатов меди, модифицированный нанодисперсным низкомолекулярным политетрафторэтиленом с молекулярной массой 1000-5000, в количестве 5-20 от массы самополирующегося противообрастающего состава. При этом каждый последующий слой лакокрасочного покрытия нанесен после отвержения предыдущего до степени отлипания при контакте. Изобретение обеспечивает эффективную защиту от биообрастания морскими организмами бетонных и железобетонных поверхностей водоводов технического водоснабжения ТЭЦ за счет повышения продолжительности действия биозащиты, прочность и сцепление составляющих ее слоев. 3 табл.

Наверх