Устройство для флотационной очистки жидких сред

Изобретение относится к устройствам для флотационной очистки промышленных и бытовых жидких сред от органических примесей. Устройство для флотационной очистки жидких сред включает входной (1) и выходной (2) трубопроводы, корпус (3), пеносборник (4), пластину (5), приспособление (6) для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду, генератор пузырьков воздуха, состоящий из пластины (5), рассекателя потока (8) и форсунки (10). В частных случаях в генераторе пузырьков воздуха используют приспособление (7) для крепления пластины к подающему трубопроводу и сетку. Входной (1) и выходной (2) трубопроводы присоединены к корпусу (3). Приспособление для ввода воздуха (6) в очищаемую жидкую среду размещено на входном трубопроводе (1). Пеносборник (4) расположен в корпусе (3) на поверхности очищаемой жидкой среды. Выходной трубопровод (2) расположен ниже уровня очищаемой жидкой среды. Форсунка 10 установлена на выходном конце входного трубопровода (1) соосно с ним. Пластина (5) расположена под форсункой (10) и закреплена перпендикулярно ее продольной оси. Поверхность пластины (5), ориентированная по направлению к форсунке (10), выполнена шероховатой. На шероховатой поверхности пластины соосно с форсункой (10) установлен рассекатель потока (8) в виде осесимметричной геометрической фигуры, вершина которой направлена к форсунке (10) и диаметр поперечного сечения которой увеличивается в направлении от форсунки к пластине (5). Диаметр проходного сечения форсунки (10) определяют согласно условию с учетом массового расхода жидкой среды, плотности жидкой среды и эмпирического коэффициента. Технический результат - сокращение времени очистки жидкой среды от органических примесей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для флотационной очистки промышленных и бытовых жидких сред от органических примесей, преимущественно для очистки пластовых водонефтяных эмульсий, нефтешламов, химических и нефтехимических сточных вод.

Известно устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод (Патент РФ №2394773, МПК C02F 1/40 (2006.01). Устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод. Опубл. 20.07.2010, Бюл. №20). Устройство содержит емкость, разделенную на накопительную и флотационную зоны. Во флотационной зоне размещен кожух, сообщенный с источником сжатого воздуха и хранилищем очищаемой жидкой среды. Накопительная зона сообщена с герметичным вакуумируемым баком, снабженным нагревателем. Емкость и бак снабжены средствами отвода сфлотированного материала и емкостями для его сбора. Кожух емкости выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, а его конец выполнен конфузорным. Подводящая труба размещена в полости дополнительного кожуха, ее нижний участок заключен в рубашку.

Недостатком известного технического решения является относительно высокое время адсорбции воздухом органических примесей из-за малой площади контакта пузырьков воздуха с очищаемой жидкой средой, обусловленной наличием относительно большой доли крупнодисперсных пузырьков воздуха.

Наиболее близким к заявляемому техническим решением является установка для флотационной очистки воды (Патент РФ №2297978, МПК C02F 1/24 Установка для флотационной очистки воды. Опубл. 27.04.2007). Установка содержит прямоугольный в плане корпус с размещенной внутри распределительной системой перфорированных трубопроводов для ввода водовоздушной смеси, узел вывода очищенной воды с приемным карманом, механизм для удаления пены с пеносборником и патрубком для удаления пены, устройство для насыщения исходной воды пузырьками воздуха, состоящее из насоса и водовоздушных эжекторов. Установка снабжена приемной емкостью для стабилизации расхода поступающей в водовоздушные эжекторы воды, сообщенной с входным патрубком насоса и через обратный клапан - с корпусом установки.

Недостатком известного технического решения является относительно высокое время адсорбции воздухом органических примесей из жидкой среды из-за малой площади контакта пузырьков воздуха с очищаемой жидкой средой, обусловленной наличием относительно большой доли крупнодисперсных пузырьков воздуха (диаметром более 100 мкм), приводящая к увеличению времени очистки жидкой среды.

Задачей заявляемого технического решения является снижение времени адсорбции воздухом органических примесей из жидкой среды.

Сокращение времени адсорбции воздухом органических примесей в жидкой среде непосредственно связано с временем очистки жидкой среды от органических примесей.

Технический результат изобретения - сокращение времени очистки жидкой среды от органических примесей.

Для решения поставленной задачи в устройстве для флотационной очистки жидких сред, включающем корпус, входной трубопровод, приспособление для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду, пеносборник и выходной трубопровод, предлагается:

- на выходе входного трубопровода внутри корпуса ниже уровня жидкой среды разместить генератор пузырьков воздуха, состоящий из форсунки, установленной на выходном конце трубопровода ввода очищаемой жидкой среды соосно с ним, и пластины, расположенной под форсункой и закрепленной перпендикулярно продольной оси форсунки;

- поверхность пластины, ориентированную по направлению к форсунке, выполнить шероховатой;

- на шероховатой поверхности пластины соосно с форсункой установить рассекатель потока в виде осесимметричной геометрической фигуры, вершина которой направлена к форсунке и диаметр поперечного сечения которой увеличивается в направлении от форсунки к пластине;

- диаметр проходного сечения форсунки определять согласно условию с учетом массового расхода жидкой среды, плотности жидкой среды и эмпирического коэффициента.

В частных случаях реализации устройства предлагается:

- шероховатость поверхности пластины обеспечить путем наложения и фиксации сетки с ячейкой от 0,05 до 5 мм на поверхности пластины;

- шероховатость поверхности пластины создать механическим способом, обеспечив высоту выступов от 0,1 до 5,0 мм;

- пластину с шероховатой поверхностью снабдить приспособлением для крепления ее к подающему трубопроводу с возможностью регулируемого перемещения пластины вдоль продольной оси трубопровода и фиксации пластины относительно форсунки;

- боковую поверхность рассекателя потока выполнить вогнутой.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - продольное осевое сечение устройства для флотационной очистки жидкой среды; на фиг. 2 - продольное осевое сечение генератора пузырьков воздуха.

На чертежах приняты следующие позиционные обозначения: 1 - входной трубопровод; 2 - выходной трубопровод; 3 - корпус; 4 - пеносборник; 5 - пластина; 6 - приспособление для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду; 7 - приспособление для крепления пластины к подающему трубопроводу; 8 - рассекатель потока; 9 - сетка; 10 - форсунка.

Устройство для флотационной очистки жидких сред включает входной трубопровод 1, выходной трубопровод 2, корпус 3, пеносборник 4, пластину 5, приспособление 6 для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду, генератор пузырьков воздуха, состоящий из пластины 5, рассекателя потока 8 и форсунки 10. В частных случаях исполнения генератора пузырьков воздуха используют приспособление 7 для крепления пластины к подающему трубопроводу и сетку 9.

Входной 1 и выходной 2 трубопроводы прикреплены к корпусу 1.

Приспособление 6 для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду размещено на входном трубопроводе 1.

Пеносборник 4 расположен в корпусе 3 на поверхности очищаемой жидкой среды.

В частном случае пеносборник 4 выполнен из гранул спеченного сверхвысокомолекулярного полиэтилена, адсорбирующем всплывшие на поверхность жидкой среды органические примеси.

Выходной трубопровод 2 расположен ниже уровня очищаемой жидкой среды с целью обеспечения гарантированного отвода очищенной жидкой среды без захвата всплывших органических примесей.

На выходе входного трубопровода 1 внутри корпуса 3 размещен генератор пузырьков воздуха.

Форсунка 10 установлена на выходном конце входного трубопровода 1 соосно с ним.

Пластина 5 расположена под форсункой 10 и закреплена перпендикулярно продольной оси форсунки. Поверхность пластины 5, ориентированная по направлению к форсунке 10, выполнена шероховатой.

В частном случае шероховатость поверхности пластины 5 выполняют путем наложения и фиксации сетки 9 с ячейкой от 0,05 до 5,0 мм и толщиной от 0,1 до 10,0 мм на поверхности пластины 5 или механическим способом, обеспечивающим высоту выступов шероховатостей от 0,1 до 5,0 мм.

В частном случае пластина 5 снабжена приспособлением 7 для ее крепления к входному трубопроводу 1 с возможностью регулируемого перемещения вдоль продольной оси входного трубопровода 1 и фиксации положения пластины 5 относительно форсунки 10.

На шероховатой поверхности пластины 5 соосно с форсункой установлен рассекатель потока 8 в виде осесимметричной геометрической фигуры, вершина которой направлена к форсунке и диаметр поперечного сечения которой увеличивается в направлении от форсунки к пластине. Данное решение позволяет обеспечить оптимальное распределение профиля скорости потока жидкой среды вдоль поверхности пластины 5.

В частном случае боковая поверхность рассекателя потока 8 выполнена вогнутой. Диаметр проходного сечения форсунки выбирают из условия:

где d - диаметр проходного сечения форсунки, м; G - массовый расход жидкой среды, кг/ч; ρ - плотность жидкой среды, кг/м3; 0,55 - эмпирический коэффициент с размерностью, м/ч.

Для определения значения эмпирического коэффициента были проведены испытания на форсунках 10 с входным диаметром, равным диаметру входного трубопровода 1 15 мм, и проходными диаметрами, равными 5, 6, 7, 8 и 9 мм. Для данных форсунок были определены времена адсорбции и удаления органических примесей. По результатам проведенных экспериментов было выявлено, что значение эмпирического коэффициента для определения диаметра проходного диаметра форсунки должно составлять не менее 0,55 м/ч.

Устройство для флотационной очистки жидких сред работает следующим образом.

В процессе флотационной очистки в поток жидкой среды с помощью приспособления 6 для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду вводят воздух, который при движении по входному трубопроводу 1 равномерно перемешивается в объеме очищаемой жидкой среды, образуя смесь воздуха и жидкой среды. Образующаяся водовоздушная смесь через форсунку 10 направляется на рассекатель 8 потока, который перенаправляет его вдоль шероховатой поверхности пластины 5. На выступах шероховатостей пластины 5 за счет высокой продольной скорости происходит турбулизация потока смеси воздуха и жидкой среды и кавитационное дробление большей части крупнодисперсных пузырьков воздуха на мелкодисперсную фракцию. Экспериментально определено, что для выполнения условия турбулизации и кавитационного дробления крупнодисперсных пузырьков воздуха на мелкодисперсную фракцию необходимо выполнение условия (1).

При выполнении условия (1) в системе устанавливается устойчивое равновесие между крупнодисперсными и мелкодисперсными пузырьками воздуха. При этом часть органических примесей адсорбируются на оставшихся крупнодисперсных пузырьках воздуха и всплывают с ними в начальный момент времени. Мелкодисперсные пузырьки воздуха остаются в объеме очищаемой жидкой среды значительное количество времени, в течение которого происходит коагуляция пузырьков воздуха, адсорбция органических примесей на их поверхности и всплытие скоагулированных пузырьков воздуха с адсорбированными органическими примесями к поверхности очищаемой жидкости. При этом в выходном трубопроводе 2 отсутствуют пузырьки воздуха, а органические примеси удалены до требуемых норм. Всплывшие на поверхность органические примеси удаляются с поверхности с помощью пеносборника 4.

Пример конкретного выполнения устройства для флотационной очистки жидких сред.

Входной 1 и выходной 2 трубопроводы, корпус 3, пластина 5, приспособление 7 для крепления пластины к подающему трубопроводу, рассекатель потока 8, сетка 9 и форсунка 10 выполнены из нержавеющей стали.

Входной 1 и выходной 2 трубопроводы изготовлены из трубы с диаметром проходного сечения 15 мм.

Корпус 3 выполнен прямоугольным из листа толщиной 2 мм с габаритными размерами 1,2×0,5×0,3 м.

Для пеносборника 4 использованы гранулы спеченного сверхвысокомолекулярного полиэтилена.

Пластина 5 имеет толщину 3 мм, диаметр 250 мм и отверстие в центре для крепления рассекателя 4 потока. К поверхности пластины 5 точечной сваркой прикреплена сетка 9 с размером ячейки 400 мкм и толщиной 1 мм.

Приспособление 6 для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду выполнено в виде эжектора и подключено к системе сжатого воздуха.

Приспособление 7 для крепления пластины к подающему трубопроводу 1 выполнено в виде прутков, один конец которых прикреплен к внешнему периметру пластины 5, а другой - к трубе с внутренней резьбой. Она обеспечивает соединение ее с входным трубопроводом 1, на поверхности которого выполнена внешняя резьба. Для фиксации приспособления 7 используется контргайка.

Рассекатель потока 8 имеет с диаметр основания 35 мм и высоту 17,5 мм. Боковая поверхность рассекателя потока 8 выполнена вогнутой с радиусом 17,5 мм.

Диаметр проходного сечения форсунки 10 с учетом соотношения (1) равен 5 мм.

Проверка работоспособности устройства проведена на модельных жидких средах с содержанием нефтепродуктов до 2000 мг/л.

Испытания проводили при заданном массовом расходе очищаемой жидкой среды 95 кг/ч, плотности жидкой среды - 950 кг/м3 при температуре - 20°C.

Эффективность очистки жидкой среды определялась как отношение массы удаленных нефтепродуктов к массе нефтепродуктов, введенных в очищаемую жидкость. Масса удаленных из жидкой среды нефтепродуктов определялась как разность веса гранул, адсорбировавших нефтепродукты, и чистых гранул.

Время, необходимое для удаления нефтепродуктов, определялось по достижению эффективности очистки не менее 98%. Результаты сравнительных испытаний при одинаковом массовом расходе показали, что при наличии генератора пузырьков воздуха среднее время адсорбции и удаления нефтепродуктов составляет 40 минут, а при отсутствии генератора пузырьков - 65 мин.

Созданная конструкция устройства для флотационной очистки жидких сред обеспечивает непрерывное насыщение очищаемой жидкой среды мелкодисперсными пузырьками воздуха, что приводит к уменьшению времени адсорбции и всплытия нефтепродуктов не менее чем в 1,6 раза.

1. Устройство для флотационной очистки жидких сред, включающее корпус, присоединенные к нему входной и выходной трубопроводы, приспособление для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду, размещенное на входном трубопроводе, пеносборник, расположенный в корпусе на поверхности очищаемой жидкой среды, причем выходной трубопровод расположен ниже уровня очищаемой жидкой среды, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено генератором пузырьков воздуха, состоящим из форсунки, установленной на выходном конце входного трубопровода соосно с ним, и пластины, расположенной под форсункой и закрепленной перпендикулярно продольной оси форсунки, причем поверхность пластины, ориентированная по направлению к форсунке, выполнена шероховатой, на шероховатой поверхности пластины соосно с форсункой установлен рассекатель потока в виде осесимметричной геометрической фигуры, вершина которой направлена к форсунке и диаметр поперечного сечения которой возрастает в направлении от форсунки к пластине, при этом диаметр проходного сечения форсунки выбран исходя из условия

где d - диаметр проходного сечения форсунки, м;

G - массовый расход жидкой среды, кг/ч;

ρ - плотность жидкой среды, кг/м3;

0,55 - эмпирический коэффициент, м/ч.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шероховатость поверхности пластины выполнена путем наложения сетки с ячейкой от 0,05 мм до 5,0 мм и толщиной от 0,1 мм до 10,0 мм на поверхность пластины и фиксации сетки и пластины между собой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шероховатость поверхности пластины выполнена механическим способом, обеспечивающим высоту выступов от 0,1 мм до 5,0 мм.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластина снабжена приспособлением для крепления ее к подающему трубопроводу с возможностью регулируемого перемещения пластины вдоль продольной оси трубопровода и фиксации ее положения относительно форсунки.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковая поверхность рассекателя потока выполнена вогнутой.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пеносборник выполнен из гранул спеченного сверхвысокомолекулярного полиэтилена.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к опреснению жидкости. Вакуумная опреснительная установка для воды с генерацией электроэнергии содержит герметичную камеру с водяной ванной (1), внутри которой ниже уровня жидкости размещен испаритель (2), подключенный к солнечному коллектору (3) через насос (13), систему насосов, содержащую, по меньшей мере, три вакуумных насоса (5), соединенных системой трубопроводов с установленными на них трехходовыми клапанами (6), (7), теплообменный аппарат (4), соединенный посредством трехходового клапана (8) с трубопроводом подачи исходной жидкости и со сборником дистиллята (9), который через обратный клапан (15) соединен с одним из вакуумных насосов, рекуперативный теплообменник (10), преобразователь тока (11) и электроаккумулятор (2), соединенные с системой насосов (5), насос (14) для подачи исходной воды.

Изобретение предназначено для обработки жидкостей. Система для обработки сырьевого потока, содержащего углеводороды и жидкость на водной основе, включает сосуд, содержащий впуск для подачи сырьевого потока, соединенный по текучей среде с сырьевым потоком, и выпуск обработанного потока, соединенный по текучей среде с обработанным потоком, и фильтрационный слой, расположенный внутри сосуда, содержащий первый слой фильтрационного материала, расположенный на втором слое фильтрационного материала.

Изобретение относится к области охраны подземных и поверхностных вод от загрязняющего потока стоков животноводческих комплексов, полигонов ТБО, нефтепродуктов, прудов - накопителей и др.

Изобретение относится к области очистки отходящих газов (выхлопных, дымовых), в том числе содержащих органические компоненты типа фенола, формальдегида, дурно пахнущие вещества и т.п., и может найти применение в металлургической, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также при нанесении и сушке лакокрасочных материалов, литейном производстве, при переработке продукции сельского хозяйства.

Группа изобретений может быть использована в горной, пищевой промышленности, на водоканалах, предприятиях агропромышленного комплекса. Способ включает сбор пенного концентрата и нанесение его на подвижный носитель с последующим обезвоживанием и удалением сухого концентрата.

Изобретение относится к технологии получения дистиллированной воды и иных жидкостей. Предложен мобильный аппарат для дистилляции жидкости, содержащий компактный разборный парогенератор для испарения исходной жидкости с установленным каплеотбойником в верхней части, конденсатор паров дистиллята, рекуперативный теплообменник для передачи теплоты от удаляемого из аппарата концентрированного рассола к подаваемой в аппарат исходной жидкости, рекуперативный теплообменник для передачи теплоты от удаляемого из аппарата дистиллята к подаваемой в аппарат исходной жидкости, рекуперативный теплообменник для подогрева исходной жидкости теплом компрессора, насос, электронагреватель, замкнутый герметичный контур теплового насоса, который состоит из компрессора, нагревателя, дроссельного устройства, холодильника, соединенных системой трубопроводов.

Изобретение относится к способу получения водорода с помощью термической диссоциации воды или низкотемпературных диссоциирующих веществ, содержащих в составе водород.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ приготовления концентрата питательного раствора для растений на базе комплекса удобрений включает растворение минеральных удобрений в воде, причем после подкисления воды азотной и/или серной кислотами до pH 1-2 в раствор вводят смесь химических удобрений, содержащую макроэлементы в количестве, характерном для их содержания в 1 л питательного раствора, мг-экв: азот 10-15, фосфор 3-4, кальций 6-8, калий 4-5, магний 2-3, сера 2-3, после длительного перемешивания, последующего отстаивания, слива надосадочной жидкости и фильтрации в нее добавляют водный раствор основных микроэлементов.

Изобретение относится к очистке и обеззараживанию воды с помощью ультрафиолетового излучения. Устройство фотохимической обработки для установок очистки и обеззараживания воды содержит каскад непрерывного облучения в виде фотохимического реактора 2 на основе одной или нескольких ультрафиолетовых ламп на парах ртути и блока управления, подключенного к лампам через коммутатор 5.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к разделению жидкостей по плотности, например, при повышении или понижении концентрации ценных пищевых веществ, содержащихся в промывных водах при переработке растительного или животного сырья.

Изобретение относится к производству бумаги, а именно к применению коллоидного осажденного карбоната кальция (cPCC) для адсорбции и/или уменьшения количества, по меньшей мере, одного органического материала в водной среде, которая производится в процессах изготовления бумаги или варки целлюлозы. Применяемый cPCC имеет удельную площадь поверхности по меньшей мере 5 м2/г при измерении с применением азота и метода ВЕТ. При этом cPCC находится в форме агрегатов индивидуальных частиц осажденного карбоната кальция (РСС). Обеспечивается эффективное удаление органических материалов из водной среды. 14 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биохимии. Предложена композиция для биологической очистки грунта, нефтешламов, жидких отходов и сточных вод от органических соединений и нефтепродуктов. Композиция по массе включает 46,72 % глауконитсодержащего вещества, 5,00 % содержащего бактериальную микрофлору биологически активного ила, 0,01 % янтарной кислоты, 0,01 % мочевины, 23,37 % опоки, 23,37 % монтмориллонита и 1,52% воды. Изобретение обеспечивает повышение совместимости и равномерности распределения компонентов в композиции, возрастание её сорбционной и фильтрующей способности. 1 табл.

Изобретение относится к области опреснения морской воды. Способ работы парового компрессора, в котором насыщенный пар с давлением 0,016-0,02 МПа последовательно термически сжимают, по меньшей мере, в двух паровых емкостях до давления 0,03-0,032 МПа путем его электрического нагрева и подают сжатый пар в первую ступень многоступенчатой опреснительной установки, при снижении давления пара в емкостях до 0,03 МПа прекращают его подачу в первую ступень опреснительной установки, отводят пар из емкостей и используют его теплоту для нагрева морской воды. Охлажденный при этом пар смешивают с паром низкого давления из последней ступени опреснительной установки и подают смесь пара в следующую паровую емкость парового компрессора, и выполняют те же процессы, что и в первой паровой емкости. Этапами работы парового компрессора управляют в соответствии с изменяющимися давлениями пара в паровых емкостях. Заявлено также устройство парового компрессора. Технический результат – повышение эффективности рабочих процессов установки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к опреснительным установкам. Подаваемая жидкость подается в камеру увлажнения второй ступени, в результате чего образуется ванна увлажнения второй ступени. Первый остаток подаваемой жидкости из камеры увлажнения второй ступени затем подается в камеру увлажнения первой ступени, в результате чего образуется ванна увлажнения первой ступени, температура которой ниже температуры ванны увлажнения второй ступени. Затем из камеры увлажнения первой ступени удаляется второй остаток подаваемой жидкости. При этом газ-носитель нагнетается в ванну увлажнения первой ступени и барботируется через нее, собирая испаряемый компонент в виде пара из первого остатка подаваемой жидкости, что обеспечивает частичное увлажнение газа-носителя. Частично увлажненный газ-носитель затем барботируется через ванну увлажнения второй ступени, где газ-носитель собирает дополнительное количество испаряемого компонента из подаваемой жидкости, в результате чего обеспечивается дополнительное увлажнение газа-носителя перед удалением из камеры увлажнения второй ступени. 2 н. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к интегрированной установке для переработки отходов медицинской лаборатории. Установка содержит, по меньшей мере, контейнер для сбора отходов и загрузочный насос, который переносит отдельные порции отходов в резервуар, таким образом, что установка работает благодаря гравитации прерывистыми циклами. Способ переработки отходов заключается в отделении жидкой фазы, которая после специальной переработки сливается в канализацию. Изобретение обеспечивает значительное уменьшение опасности заражения персонала лаборатории, при этом значительно уменьшаются количество и размеры контейнеров для отходов, а также их ручное и механическое обслуживание для начала процесса утилизации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к биохимической денитрификации гиперсоленых сточных вод. Биохимический способ денитрификации гиперсоленой композиции сточных вод, концентрация нитрата в которой составляет по меньшей мере 0,1% мас./об., а концентрация хлорида составляет по меньшей мере 5% (мас./об.), включает использование сообщества галофильных и/или солеустойчивых бактерий, где указанное сообщество выбрано из смеси ила, состоящей на от 85 до 95 мас.% из активированного ила, получаемого на этапе денитрификации при плановой обработке муниципальных сточных вод, и на приблизительно от 5 до 15 мас.% из солесодержащего ила, получаемого из кристаллизационного пруда «солнечной» солеварни. Ил включает бактерии по меньшей мере следующих родов: Pseudomonas, Bacillus и Halomonas. Изобретение позволяет быстро удалять нитраты в присутствии высокой концентрации хлоридов при обработке сточных вод, содержащих неорганические вещества, с помощью комбинации бактерий. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Заявленная группа изобретений относится к области очистки производственных и бытовых загрязненных вод и предназначена для предотвращения образования запахов дурно пахнущих веществ (ДПВ) в системах транспортировки и очистки сточных вод, в том числе до очистных сооружений. Способ предотвращения образования запахов дурно пахнущих веществ (ДПВ) в системах транспортировки и очистки сточных вод включает сбор стоков, состоящих из жидкой и газовоздушной фазы, и их подачу по напорному трубопроводу к сооружениям физико-химической очистки. Перед подачей стоков по напорному трубопроводу производят совместную обработку жидкой и газовоздушной фазы стоков в устройстве, установленном на канализационной насосной станции, где перед смешением жидкой фазы стоков с газовоздушной фазой производят ускорение жидкой фазы стоков, придание ей винтообразного движения, обработку ее кавитацией низкой интенсивности и смешение с атмосферным воздухом. В процессе смешения аэрированной жидкой фазы стоков с газовоздушной фазой стоков за счет дальнейшего ускорения и турбулизации сформированного потока, содержащего органические вещества, обуславливающие запахи ДПВ, производят их окисление и электрокоагуляцию. Установка для предотвращения образования запахов ДПВ содержит приемный резервуар 1, приемную камеру 2 канализационной насосной станции 3, самотечный трубопровод 5, устройство 6 для интенсификации окислительной способности кавитацией низкой интенсивности, устройство подачи атмосферного воздуха 7, заборник 8, насос 10, устройство для активации процесса 11, включающее камеру ускорения и образования винтообразного потока и камеру электрокоагуляции на ее выходе. Изобретение позволяет предотвратить появление запахов ДПВ в системе транспортировки и очистки сточных вод до очистных сооружений. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Способ получения красных железоокисных пигментов включает получение раствора нитрата железа (II) и первого содержащего оксид азота потока путем реакции железа с азотной кислотой. Затем получают водную суспензию гематитовых ядер и второй содержащий оксид азота поток путем реакции железа с азотной кислотой. Получают суспензию гематитового пигмента путем реакции водной суспензии гематитовых ядер с раствором нитрата железа (II) и по меньшей мере одним щелочным осадителем в присутствии по меньшей мере одного содержащего кислород газа и/или путем реакции водной суспензии гематитовых ядер с раствором нитрата железа (II)), железа и по меньшей мере одного содержащего кислород газа. При этом получают третий содержащий оксид азота поток. Отделяют гематитовый пигмент от водной фазы. Окисляют второй содержащий оксид азота поток с получением окисленного второго содержащего оксид азота потока. Приводят в контакт первый содержащий оксид азота поток, и/или третий содержащий оксид азота поток, и/или окисленный второй содержащего оксид азота поток с водной промывочной фазой, получая предварительно очищенный газовый поток и промывочную фазу, обогащенную азотной кислотой. Удаляют монооксид диазота и/или нитрозные газы от предварительно очищенного газового потока нагреванием до температуры от 200 до 1400°С с получением очищенного газового потока. Изобретение позволяет повысить экологическую безопасность при получении красных железоокисных пигментов с широким цветовым спектром и высоким выходом. 20 з.п. ф-лы, 12 ил.
Изобретение относится к конструкции аппарата получения бидистиллированной воды двойной перегонки в присутствии реагентов, используемой в медицинской, фармацевтической, биотехнической, электронной, химической и других отраслях промышленности. Бидистиллятор содержит две ступени дистилляции. Каждая ступень содержит камеру испарения, электронагревательный элемент, камеру конденсации, конденсатор, сепаратор, уравнитель, патрубки, а также охладитель, кран отбора дистиллята, электрический клапан, трубопроводы, коллектор слива отработанной воды. Первая ступень дистилляции связана со второй ступенью дистилляции трубопроводом подачи дистиллята, при этом первым концом трубопровод подачи дистиллята присоединен к штуцеру сбора дистиллята камеры конденсации первой ступени, вторым концом - к входному патрубку уравнителя второй ступени. С трубопроводом подачи дистиллята через установленный в нем распределительный коллектор посредством канала подачи реагентов сообщается автоматическое дозирующее устройство, связанное с емкостью для реагентов. Технический результат: повышение технологических возможностей бидистиллятора, получение бидистиллята двойной перегонки в присутствии реагентов. 1 ил.
Изобретение относится к очистке производственно-дождевых сточных вод. Установка очистки сточных вод содержит накопительную емкость 1 с вводом сточных вод и средством аэрации потока сточных вод, соединенную с блоком 2 разделения стоков, и перекачивающие насосы 3, 4, 5. Блок 2 разделения стоков включает центрифугу 6, тарельчатый сепаратор 11, промежуточные емкости 7, 8 разделенных продуктов, емкость нефтепродуктов 9, емкость обезвоженного осадка 10 и средство дозирования флокулянта 12. К центрифуге 6, тарельчатому сепаратору 11, промежуточным емкостям 7, 8 разделенных продуктов, емкости нефтепродуктов 9 и емкости обезвоженного осадка 10 подключена линия подачи азота 13. Изобретение позволяет повысить качество очистки сточных вод, исключив воздействие вредных факторов на обслуживающий персонал. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для флотационной очистки промышленных и бытовых жидких сред от органических примесей. Устройство для флотационной очистки жидких сред включает входной и выходной трубопроводы, корпус, пеносборник, пластину, приспособление для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду, генератор пузырьков воздуха, состоящий из пластины, рассекателя потока и форсунки. В частных случаях в генераторе пузырьков воздуха используют приспособление для крепления пластины к подающему трубопроводу и сетку. Входной и выходной трубопроводы присоединены к корпусу. Приспособление для ввода воздуха в очищаемую жидкую среду размещено на входном трубопроводе. Пеносборник расположен в корпусе на поверхности очищаемой жидкой среды. Выходной трубопровод расположен ниже уровня очищаемой жидкой среды. Форсунка 10 установлена на выходном конце входного трубопровода соосно с ним. Пластина расположена под форсункой и закреплена перпендикулярно ее продольной оси. Поверхность пластины, ориентированная по направлению к форсунке, выполнена шероховатой. На шероховатой поверхности пластины соосно с форсункой установлен рассекатель потока в виде осесимметричной геометрической фигуры, вершина которой направлена к форсунке и диаметр поперечного сечения которой увеличивается в направлении от форсунки к пластине. Диаметр проходного сечения форсунки определяют согласно условию с учетом массового расхода жидкой среды, плотности жидкой среды и эмпирического коэффициента. Технический результат - сокращение времени очистки жидкой среды от органических примесей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх