Аспирационное укрытие напыльника конвертера

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для отведения отходящих газов и пыли. Аспирационное укрытие напыльника конвертера выполнено с возможностью установки на раму напыльника конвертера и содержит корпус, поворотную шторку и подвижные ворота. Корпус снабжен газоходом. Поворотная шторка снабжена приводом поворотной шторки и выполнена с возможностью поворота на угол до 25°. Подвижные ворота содержат вертикальную и наклонную части, соединенные между собой шарнирно под углом друг к другу 120-130° и снабженные приводом подвижных ворот. Изобретение обеспечивает максимальный сбор неорганизованных выбросов запыленных аспирационных газов из-под напыльника конвертера. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для отведения отходящих газов и пыли.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является техническое решение из авторского свидетельства SU 466290, представляющее собой укрытие конвертера и напыльника. Укрытие содержит подвижную заслонку из двух передних (правой и левой) стенок, поворотную наклонную заслонку с удерживающими ее тормозами и механизмами поворота, две боковые стационарные стенки и два боковых газоотводящих патрубка. Напыльник отделен от укрытия секционной плитой. Механизм поворота наклонной заслонки выполнен в виде двух двуплечих рычагов, причем одно плечо каждого рычага связано с приводом, а второе - с контргрузом.

Однако данное укрытие не обеспечивает достаточный уровень эффективности отведения отходящих газов и пыли, т.к. в положении конвертера - «под дутьем» газы улавливаются из большого пространства, укрытого двумя передними подвижными стенками, и происходит забор большого объема аспирационных газов.

Техническая проблема, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в низкой эффективности сбора неорганизованных выбросов аспирационных газов из-под напыльника конвертера.

Техническим результатом заявляемого изобретения является максимизация сбора неорганизованных выбросов запыленных аспирационных газов из-под напыльника конвертера.

Указанный технический результат достигается за счет того, что аспирационное укрытие напыльника конвертера выполнено с возможностью установки на раму напыльника конвертера и содержит корпус, поворотную шторку и подвижные ворота, корпус снабжен газоходом, при этом поворотная шторка снабжена приводом поворотной шторки и выполнена с возможностью поворота на угол до 25°, а подвижные ворота содержат вертикальную и наклонную части, соединенные между собой шарнирно под углом друг к другу 120-130° и снабженные приводом подвижных ворот.

Корпус может состоять из вертикальных, горизонтальных и наклонных панелей.

Панели могут быть выполнены стальными.

Панель может представлять собой прямоугольный лист и может быть обрамлена уголком.

Стыки между панелями могут быть уплотнены асбестовым шнуром.

Поворотная шторка может представлять собой огневой лист, снабженный ребрами.

Укрытие может содержать первый вал и контргруз, при этом поворотная шторка соединена с первым валом, который связан с одной стороны с приводом поворотной шторки, а с другой - с контргрузом.

Поворотная шторка может быть приварена к первому валу.

Первый вал может быть связан с контргрузом через систему блоков.

Первый вал может быть связан с приводом поворотной шторки посредством рычага.

Первый вал может быть установлен в корпусах подшипников.

Корпуса подшипников могут быть выполнены с возможностью крепления к раме напыльника.

Газоход может быть расположен в верхней части корпуса.

Подвижные ворота могут быть выполнены с опорой на ролики.

Привод подвижных ворот может содержать второй вал, на котором установлены звездочки, зацепленные с цепью, которая закреплена на вертикальной части подвижных ворот.

Заявляемое расположение подвижных ворот под углом друг к другу 120-130° и возможность поворота шторки на угол до 25° выбраны с учетом предполагаемого неорганизованного выброса и позволяет производить сбор и эвакуацию аспирационных газов, как при сливе расплавов, так и при работе конвертера под дутьем, что обеспечивает максимизацию сбора неорганизованных выбросов запыленных аспирационных газов из-под напыльника конвертера.

Поворотная шторка аспирационного укрытия во время выполнения технологических операций, работая совместно с поворотной крышкой напыльника и подвижными воротами, образуют общий комплекс аспирационных сооружений.

Заявляемое устройство благодаря своей конструкции, в том числе механизмам крепления и привода, а также за счет стальных панелей в виде прямоугольного листа, обрамленного уголком, уплотнения асбестовым шнуром стыков между панелями и выполнения поворотной шторки в виде огневого листа, снабженного ребрами, обеспечивает соблюдение всех требований безопасности по эксплуатации конвертера.

Раскрытие заявляемого изобретения показано с помощью фиг. 1-5, на которых изображено:

Фиг. 1 - вид аспирационного укрытия, размещенного на напыльнике конвертера при положении конвертера «под дутьем»;

Фиг. 2 - вид сбоку аспирационного укрытия;

Фиг. 3 - вид спереди аспирационного укрытия;

Фиг. 4 - вид спереди на аспирационные ворота;

Фиг. 5 - вид сбоку на аспирационные ворота.

На фиг. 1-5 позициями 1-16 обозначены:

1 - корпус аспирационного укрытия;

2 - подвижные ворота;

3 - поворотная шторка;

4 - напыльник;

5 - конвертер;

6 - рама напыльника;

7 - газоход;

8 - привод поворотной шторки;

9 - корпус подшипника;

10 - первый вал;

11 - контргруз;

12 - вертикальная часть подвижных ворот;

13 - наклонная часть подвижных ворот;

14 - опорные металлоконструкции подвижных ворот;

15 - ролик;

16 - привод подвижных ворот.

Аспирационное укрытие напыльника 4 конвертера 5 выполнено с возможностью установки на раму 6 напыльника конвертера и содержит корпус 1, поворотную шторку 3 и подвижные ворота 2.

Верхняя часть корпуса 1 снабжена газоходом 7.

Подвижные ворота 2 содержат вертикальную 12 и наклонную 13 части, которые соединены между собой шарнирно под углом друг к другу 120-130°, выполнены с опорой на ролики 15 и снабжены приводом 16 подвижных ворот, в данном случае выполненным в виде мотор-редуктора. На втором валу привода подвижных ворот 2 установлены звездочки, зацепленные с цепью, которая закреплена на вертикальной части 12 подвижных ворот 2.

В смонтированном состоянии аспирационное укрытие установлено на раму 6 напыльника конвертера 5 непосредственно над ним.

Со стороны технологического прохода над горловиной конвертера 5 расположена поворотная шторка 3.

Корпус 1 аспирационного укрытия состоит из стальных панелей вертикального, горизонтального и наклонного расположения.

Панель состоит из преимущественно прямоугольного листа, обрамленного уголком, который служит фланцем для скрепления с другими панелями, образующими корпус 1, при помощи метизов.

Стыки между панелями и другими неподвижными частями, образующими корпус 1 аспирационного укрытия, уплотнены асбестовым шнуром.

В верхней части корпуса 1 аспирационного укрытия с двух сторон врезаны газоходы 7 для отбора аспирационных газов, которые отправляют их на участок очистки газов.

Газоходы 7 выполнены с учетом агрессивной среды отходящих газов, их образивности, объемов и соблюдения всех требований безопасности.

Поворотная шторка 3 представляет собой огневой лист, который усилен ребрами и приварен к первому валу 10. Первый вал 10 посредством рычага связан с одной стороны с приводом 8 поворотной шторки, а с другой стороны через систему блоков - с контргрузом 11.

Первый вал 10 поворотной шторки 3 установлен в корпусах подшипников 9, которые при помощи стоек прикреплены к раме напыльника 6.

Рама напыльника 6 выполнена сварной металлоконструкцией, состоящей из балок таврового сечения, скрепленных между собой связями. Балки смонтированы на колонны, которые крепятся на фундамент.

Привод 8 поворотной шторки предназначен для поворота поворотной шторки 3 при выполнении технологических и ремонтных операций на угол до 25°. Привод 8 поворотной шторки может быть также выполнен на базе мотор-редуктора. Конечные выключатели отключают привод 8 поворотной шторки при крайних положениях поворотной шторки 3.

Для исключения повреждения поворотной шторки 3 при выполнении технологических операций: заливка из ковша, обработка горловины от настылей и т.д., со стороны технологического проема на раме 6 напыльника установлен ограничитель.

Аспирационные подвижные ворота 2 представляют собой сборную конструкцию, которая состоит из опорных металлоконструкций 14, представляющих собой строительные элементы: опоры и балки, на которые установлены подвижные стальные панели вертикальной 12 и наклонной 13 частей подвижных ворот 2 по фронту конвертера 5.

В частном конкретном случае участок очистки газов располагается восточнее медеплавильного цеха. В состав участка входят рукавные фильтры, дымососы, компрессоры, размещаемые в отдельном здании, и газоход от точки врезки в коллектор отходящих газов на выходе из медеплавильного цеха до существующей дымовой трубы.

Устройство работает следующим образом.

Вертикальная 12 и наклонная 13 части подвижных ворот 2 соединены шарнирно под углом и опираются на ролики 15, по которым движутся при включении привода 16 подвижных ворот. На вертикальных панелях 2 закреплена цепь, на жестко закрепленных балках установлены приводы 16 подвижных ворот, на валах которых стоят звездочки. При вращении звездочки продвигают цепь и, соответственно, цепь движет панель в направлении закрытия и открытия. Команда окончания движения подается конечным выключателем.

Зона установки ковша для слива шлака и расплава закрывается на время слива и поворота конвертера 5 подвижными воротами 2 и поворотной шторкой 3.

При работе конвертера 5 «под дутьем» поворотную шторку 3 аспирационного укрытия поднимают в верхнее положение на угол 25°, подвижные ворота 2 и крышку напыльника 4 закрывают.

При выводе конвертера 5 «из-под дутья» крышку напыльника 4 поднимают на угол 120° до ограничителя, подвижные ворота 2 открывают и поворотную шторку 3 аспирационного укрытия опускают в крайнее нижнее положение.

Пример конкретной реализации.

Укрытие представляет собой корпус прямоугольного сечения размером 4300×5300×4100. Корпус аспирационного укрытия состоит из 31 стальной панели вертикального, горизонтального и наклонного расположения. Диаметр газохода составляет 800 мм. Огневой лист имеет размеры 4050×4325 мм, а первый вал - диаметр 150 мм. Вертикальная часть подвижных ворот выполнена с размером 4600×5400 мм, а наклонная - с размером 3350×3450 мм.

Приведенные примеры являются частными случаями и не исчерпывают всех возможных реализаций заявляемого изобретения.

Специалисту в данной области техники должно быть понятно, что различные вариации заявляемого способа не изменяют сущность изобретения, а лишь определяют его конкретные воплощения.

1. Аспирационное укрытие напыльника конвертера, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью установки на раму напыльника конвертера и содержит корпус, поворотную шторку и подвижные ворота, при этом корпус выполнен с газоходом, поворотная шторка снабжена приводом поворотной шторки, обеспечивающей возможность поворота шторки на угол до 25°, а подвижные ворота содержат вертикальную и наклонную части, соединенные между собой шарнирно под углом друг к другу 120-130°, и снабжены приводом подвижных ворот.

2. Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что корпус состоит из вертикальных, горизонтальных и наклонных панелей.

3. Укрытие по п. 2, отличающееся тем, что панели выполнены стальными.

4. Укрытие по п. 2, отличающееся тем, что панель представляет собой прямоугольный лист и обрамлена уголком.

5. Укрытие по п. 2, отличающееся тем, что стыки между панелями уплотнены асбестовым шнуром.

6. Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что поворотная шторка выполнена в виде огневого листа с ребрами.

7. Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит первый вал и контргруз, при этом поворотная шторка соединена с первым валом, который связан с одной стороны с приводом поворотной шторки, а с другой - с контргрузом.

8. Укрытие по п. 7, отличающееся тем, что поворотная шторка приварена к первому валу.

9. Укрытие по п. 7, отличающееся тем, что первый вал связан с контргрузом через систему блоков.

10. Укрытие по п. 7, отличающееся тем, что первый вал связан с приводом поворотной шторки посредством рычага.

11. Укрытие по п. 7, отличающееся тем, что первый вал установлен в корпусах подшипников.

12. Укрытие по п. 11, отличающееся тем, что корпуса подшипников выполнены с возможностью крепления к раме напыльника.

13. Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что газоход расположен в верхней части корпуса.

14. Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что подвижные ворота выполнены с опорой на ролики.

15. Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что привод подвижных ворот содержит второй вал, на котором установлены звездочки, зацепленные с цепью, которая закреплена на вертикальной части подвижных ворот.



 

Похожие патенты:
Изобретение может быть использовано для выделения соединений рения и сопутствующих элементов из сильно обводненных природных вулканических газов. Вулканические газы с температурой до 600°С собирают в сборнике, охлаждают в противоточном холодильнике.

Изобретение относится к пылеуловителю доменного газа, выполненному с возможностью отделения пыли от доменного газа. Пылеуловитель (10) доменного газа содержит осадочную камеру (12), которая образована в емкости (11), подающий канал (13), выполненный с возможностью подавать доменный газ внутрь осадочной камеры (12), распределительную камеру (15), которая предусматривается над осадочной камерой (12) и находится в сообщении с верхней частью осадочной камеры (12), и циклоны (16).

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в металлургическом комплексе для производства стали. Комплекс имеет установку для плавления и/или восстановления металлов и газогенераторную установку, генерирующую экспортируемый газ, причем содержащуюся в экспортируемом газе двуокись углерода и/или воду в разделительном устройстве по меньшей мере частично удаляют из экспортируемого газа, при этом полученный газ перед подачей на вышерасположенную установку нагревают в топочном устройстве посредством сжигания топочного газа, причем топочный газ подают в топочное устройство в объеме, который больше, чем требуется для нагрева полученного газа.

Группа изобретений относится к переработке высокотемпературных вулканических газов. Повышают давление собранных газов низкого давления из фумарольных трещин и каналов вулкана, затем охлаждают их с обеспечением конденсации сульфидных соединений рассеянных и редких элементов, полученную смесь охлаждают до температуры, превышающей температуру плавления серы, смешивают с распыленной жидкой серой и проводят очистку с обеспечением получения расплава, содержащего серу и твердые и жидкие сконденсированные сульфидные соединения рассеянных и редких элементов, и охлажденных очищенных вулканических газов.

Изобретение относится к области энергетики. Регенеративное горелочное устройство содержит кожух горелки с проходящим сквозь него газовым каналом; одноступенчатый теплорегенератор с корпусом, вмещающим флюидопроницаемый теплорегенеративный слой, имеющий верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, причем в указанном корпусе имеется проем, сообщающийся с наружной стороной указанного устройства; первый газовый тракт в указанном корпусе, напрямую соединяющий газовый канал кожуха горелки с нижней поверхностью теплорегенеративного слоя; и второй газовый тракт в указанном корпусе, соединяющий указанный проем в корпусе, сообщающийся с наружной стороной, с верхней поверхностью теплорегенеративного слоя, причем первый и второй газовые тракты сообщаются друг с другом по существу только через теплорегенеративный слой, корпус включает в себя камеру для сбора жидкости непосредственно под нижней поверхностью теплорегенеративного слоя.

Изобретение относится к способу обработки отходящего газа, содержащего диоксид углерода, и используется при пуске и останове конвертера. К отходящему газу подводится углеводородсодержащий газ, и диоксид углерода отходящего газа в реакции с углеводородом, по меньшей мере, частично превращается в моноксид углерода и водород, при этом содержание диоксида углерода в отходящем газе контролируется газовым датчиком для управления подачей углеводородсодержащего газа.

Изобретение относится к области термической обработки. Для сокращения потребления энергии при проведении непрерывного отжига стали и её травления осуществляют обработку стали, которую подвергают отжигу в печи (2) и травлению в травильной ванне (3), при этом отходящий газ травильной ванны (3) нагревают до рабочей температуры катализатора и подают на катализатор (5) для уменьшения концентрации оксидов азота, а отходящий газ, пропускаемый через катализатор (5), подают по меньшей мере в одну нагревательную горелку (20) печи (2) для отжига в качестве воздуха для горения.

Печь для обжига керамических изделий включает основной канал, который заполняется изделиями, и циркуляционный канал, расположенный по длине основного канала, с устройствами перемещения газа, которые обеспечивают циркуляцию газа путем отбора газа из основного канала и его возврата через циркуляционный канал в основной канал с противоположной стороны.

Изобретение относится к системе газоочистки металлургической установки, способу очистки отходящего газа и металлургической установке, содержащей упомянутую систему газоочистки.

Изобретение относится к устройству для извлечения рения и сопутствующих металлов из горячих вулканических газов Устройство содержит средство для сбора вулканических газов, газоход, блок адсорберов, систему промывки адсорберов и блок электрофильтров, которое снабжено вертикальной аэродинамической трубой из прочной жаростойкой и кислотоупорной полимерной пленки, армированной полимерными обручами, прикрепленной с помощью автоматических натяжных устройств к воздушному шару, в которой размещены адсорберы и электрофильтры, ветроэнергетической установкой, ветровое колесо которой размещено в упомянутой аэродинамической трубе с обеспечением тяги воздуха, достаточной для прокачки вулканического газа через адсорберы и для вращения ветрового колеса в постоянном воздушном потоке, за счет разницы атмосферного давления и градиента температуры на концах аэродинамической трубы, блоком охлаждения вулканического газа, выполненного в виде системы водяного охлаждения газа, содержащей форсунки и диафрагму, и расположенного в газоходе, емкостью для сбора бедного раствора рения и ионообменной колонной, при этом средство для сбора вулканического газа выполнено в виде купола для сбора газа, содержащего раздвижные патрубки и предохранительный клапан, соединенного газоходом с аэродинамической трубой, выполненного из прочной жаростойкой полимерной пленки и подвешенного на тросах к воздушному шару.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к газоотводящему тракту сталеплавильного агрегата. Газоотводящий тракт содержит по меньшей мере один рукавный фильтр с дымососом, а также коллектор запыленного газа, коллектор очищенного газа и сборный коллектор дымового газа, объединяющие рукавные фильтры и дымососы в единый комплекс с общей системой выгрузки пыли.

Изобретение относится к металлургии, в частности к газоотводящему тракту конвертера. Газоотводящий тракт содержит охладитель конвертерных газов, в опускном газоходе которого ниже переходного газохода расположены конвективные ширмы, узел предварительного охлаждения, скруббер, трубу Вентури и узел улавливания капельной влаги, которые установлены на общем бункере, газоход чистого газа, дымосос, дымовую трубу и соединительные газоходы.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке шлама из системы очистки дымового газа сталеплавильного конвертера и производимым изделиям из него.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к комплексу очистки отходящих газов металлургических агрегатов. Комплекс содержит по меньшей мере две автономные установки газоочистки, газоотводящий тракт каждой из которых содержит газоход очищаемого газа, аппарат газоочистки, оснащенный средствами для накопления и вывода уловленной пыли, газоход очищенного газа, побудитель тяги и дымовую трубу.

Изобретение относится к металлургии железа и может быть использовано в системах для охлаждения конвертерных газов. Система для охлаждения конвертерного газа включает первичный контур охлаждения, содержащий водоохлаждаемый охладитель конвертерных газов, который соединен циркуляционным трубопроводом с циркуляционным насосом и конвективной поверхностью, деаэратор, который снабжен средством для подсоединения к источнику химочищенной воды, соединен линией подпитки через подпиточный насос с циркуляционным насосом и дополнительно соединен с циркуляционным насосом трубопроводом с регулятором давления, вторичный контур охлаждения, содержащий барабан-испаритель, в который встроена указанная конвективная поверхность из первичного контура охлаждения, и устройство для подачи питательной воды в барабан-испаритель, которое содержит деаэратор со средством для подсоединения к источнику химочищенной воды.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в системе для охлаждения конвертерных газов. Охладитель конвертерных газов содержит юбку, кессон и охлаждаемый газоход, ограждающие конструкции которых выполнены в виде газоплотных панелей из охлаждаемых труб, образующих в сечении многоугольник.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к электросталеплавильному производству, и может применяться для очистки и охлаждения технологического газа дуговой сталеплавильной печи (ДСП).

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сбору и обработке реакционных газов из установки для получения жидких металлов. .

Изобретение относится к области отвода и очистки технологических газов и может быть использовано в металлургии. .

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для отведения отходящих газов и пыли. Аспирационное укрытие напыльника конвертера выполнено с возможностью установки на раму напыльника конвертера и содержит корпус, поворотную шторку и подвижные ворота. Корпус снабжен газоходом. Поворотная шторка снабжена приводом поворотной шторки и выполнена с возможностью поворота на угол до 25°. Подвижные ворота содержат вертикальную и наклонную части, соединенные между собой шарнирно под углом друг к другу 120-130° и снабженные приводом подвижных ворот. Изобретение обеспечивает максимальный сбор неорганизованных выбросов запыленных аспирационных газов из-под напыльника конвертера. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх