Устройство для подачи жидкой добавки



Устройство для подачи жидкой добавки
Устройство для подачи жидкой добавки
Устройство для подачи жидкой добавки
Устройство для подачи жидкой добавки
Устройство для подачи жидкой добавки
Устройство для подачи жидкой добавки
Устройство для подачи жидкой добавки
F01N13/18 - Глушители выхлопа или выхлопные устройства для машин или двигателей вообще; глушители выхлопа или выхлопные устройства для двигателей внутреннего сгорания (устройства и приспособления силовых установок транспортных средств, связанные с выпуском отработанных газов B60K 13/00; глушители шума всасывания, специально приспособленные для двигателей внутреннего сгорания или расположенные на них F02M 35/00; поглощение шума или снижение его уровня вообще G10K 11/16)
B01D53/9431 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2650240:

ЭМИТЕК ГЕЗЕЛЬШАФТ ФЮР ЭМИССИОНСТЕХНОЛОГИ МБХ (DE)

Изобретение относится к области очистки отработанных газов двигателя внутреннего сгорания. Устройство (1) для подачи жидкой добавки имеет блок (2) подачи добавки и электронный блок (3). Блок (2) подачи добавки имеет по меньшей мере один гидравлический компонент (4) для подачи жидкой добавки. Все электрические соединения (5) по меньшей мере одного гидравлического компонента (4) сведены вместе в первом штекерном соединителе (6) на блоке (2) подачи добавки. Электронный блок (3) имеет второй штекерный соединитель (7), который может быть соединен с первым штекерным соединителем (6), причем первый штекерный соединитель (6) и второй штекерный соединитель (7) соединены друг с другом и образуют штекерное соединение (8), когда электронный блок (3) и блок (2) подачи добавки соединены друг с другом. При использовании изобретения появляется возможность изготовить устройство для плдачи жидкой добавки, в котором электрические компоненты отделены от гидравлических. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Настоящее изобретение относится к устройству для подачи и дозирования жидкой добавки. Такое устройство может быть использовано, например, в механическом транспортном средстве для подачи жидкой добавки в устройство для обработки отработавшего газа (ОГ) механического транспортного средства.

В механических транспортных средствам с дизельными двигателями внутреннего сгорания (ДВС) используются устройства для обработки ОГ, в которые подаются жидкая добавка. Затем жидкая добавка служит, например, для восстановления соединений оксидов азота в ОГ ДВС. Это происходит с помощью способа селективного каталитического восстановления (способ СКВ). В способе СКВ в качестве жидкой добавки обычно используется водный раствор мочевины, который в ОГ превращается с образованием аммиака. Затем с помощью аммиака происходит превращение соединений оксидов азота в ОГ в безвредные вещества, такие как вода (Н2О), азот (N2) и/или диоксид углерода (СО2). В настоящее время в качестве жидкой добавки общепризнанным стал 32,5%-ный (по массе) водный раствор мочевины, который имеется в продаже под торговым наименованием AdBlue®. Жидкая добавка, используемая в целях очистки ОГ, часто также называется восстановителем или предшественником восстановителя.

Устройство для подачи и дозирования жидкой добавки для механического транспортного средства должно, по возможности, функционировать как (автономная) система «черный ящик». Система «черный ящик» означает систему, в которую передается запрос на дозирование жидкой добавки, и которая после этого подает количество жидкой добавки, соответствующее запросу на дозирование, из бака. Для удовлетворения указанного запроса является благоприятным предусмотреть в устройстве электронные компоненты, которые соответствующим образом обрабатывают запрос на дозирование, чтобы соответственно управлять, приводить в действие и т.д. компоненты дозирующего устройства. Например, информация относительно требуемого количества жидкой добавки может быть преобразована в управляющую переменную для приведения в действие подающего насоса в устройстве.

Кроме того, устройство для подачи жидкой добавки должно изготавливаться с низкими затратами и быть как можно более легким в обслуживании.

Принимая это за отправную точку, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы особенно благоприятным образом решить рассматриваемые технические проблемы. Стремление авторов заключается, прежде всего, в том, чтобы предложить особенно дешевое устройство для подачи жидкой добавки, имеющее электронные компоненты для управления подачей жидкой добавки, которое упрощено относительно известных систем, прежде всего, с точки зрения сборки и обслуживания.

Указанные цели достигнуты с помощью устройства в соответствии с признаками п.1 формулы изобретения. Дополнительные благоприятные варианты осуществления устройства указаны в зависимых пунктах формулы. Признаки, указанные в формуле изобретения отдельно, могут быть комбинированы между собой любым желательным технологически осмысленным образом и могут быть дополнены признаками и пояснительными фактами из описания, причем указываются дополнительные варианты осуществления изобретения.

Устройство для подачи жидкой добавки имеет блок подачи добавки и электронный блок, причем блок подачи добавки имеет по меньшей мере один гидравлический компонент для подачи жидкой добавки, причем все электрические соединения по меньшей мере одного гидравлического компонента сведены вместе в первом штекерном соединителе на блоке подачи добавки, и причем электронный блок имеет второй штекерный соединитель, который может быть соединен с первым штекерным соединителем, причем первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель соединены друг с другом и образуют штекерное соединение, когда электронный блок и блок подачи добавки соединены между собой.

Устройство, предпочтительно, подразделено (по типу комплекта) так, что все (активные) компоненты, которые служат для подачи жидкой добавки, и/или которые находятся в контакте с жидкой добавкой, расположены в/на блоке подачи добавки. Указанные компоненты, которые здесь называются гидравлическими компонентами, - это, например, насос, который выполняет подачу жидкой добавки, клапаны, которые управляют направлением потока жидкой добавки по каналам устройства, и датчики, с помощью которых контролируется жидкая добавка, и которые соответственно находятся в контакте с жидкой добавкой. Если предусмотрено множество таких гидравлических компонентов, все соединения гидравлических компонентов сведены вместе в первом штекерном соединителе. Таким образом, первый штекерный соединитель является коллективным соединением, посредством которого могут войти в контакт гидравлические компоненты устройства. Таким образом, блок подачи добавки является, прежде всего, предварительно собранным, отдельным конструктивным блоком, который может быть смонтирован, например, (независимо) в/на кронштейне на механическом транспортном средстве или баке.

Электронный блок является, прежде всего, предварительно собранным, отдельным конструктивным блоком, который может быть смонтирован, например, (независимо) в/на кронштейне на механическом транспортном средстве или баке, или блоке подачи добавки. Электронный блок имеет второй штекерный соединитель, который может быть соединен с первым штекерным соединителем, чтобы осуществить электрическое вхождение в контакте гидравлических компонентов устройства. Штекерное соединение, образованное из первого штекерного соединителя и второго штекерного соединителя, образуется совместно на стадии сворки соединения блока подачи добавки с электронным блоком, то есть, прежде всего, сразу после соединения двух блоков. Для этой цели первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель расположены так, что во время сборки блока подачи добавки на электронном блоке первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель автоматически соответствующим образом входят в контакт друг с другом так, что образуется штекерное соединение.

Конструкция блока подачи добавки и электронного блока устройства делает возможным то, что блок подачи добавки и электронный блок первоначально собираются независимо друг от друга и комбинируются для образования устройства на одной последующей стадии сборки. В результате описанной благоприятной конструкции первого штекерного соединителя и второго штекерного соединителя указанная стадия окончательной сборки требует особенно малых затрат.

Предпочтительно, первый штекерный соединитель электронного блока смонтирован на электронном блоке таким образом, что от не может двигаться относительно электронного блока. Прежде всего, первый штекерный соединитель не поддается в случае, если второй штекерный соединитель прижимается к нему для образования штекерного соединения. В отличие от этого, второй штекерный соединитель блока подачи добавки, предпочтительно, является подвижным относительно блока подачи добавки, и он движется в случае образования штекерного соединения. Подвижность второго штекерного соединителя делает возможной подгонку производственных допусков.

Кроме того, стало возможным комбинировать разные блоки подачи добавки и разные электронные блоки друг с другом для разных требований. Например, является возможным предусматривать разные блоки подачи добавки с разными показателями производительности насоса, причем все разные блоки подачи добавки могут быть комбинированы с общим электронным блоком. Это уменьшает количество разных блоков и компонентов, которые требуются, и которые приходится хранить на складе, чтобы можно было предусматривать разные устройства для подачи жидкой добавки.

Также является возможным для определенных блоков подачи добавки предусматривать разные электронные блоки, которые могут быть адаптированы, например, в каждом случае к электронике разных типов механических транспортных средств (например, разных изготовителей механических транспортных средств). Это также уменьшает количество разных блоков и компонентов, которые требуются, чтобы можно было предусматривать разные устройства для подачи жидкой добавки.

Блок подачи добавки и электронный блок могут содержать направляющие средства, которые поддерживают правильное позиционирование обоих блоков относительно друг друга во время сборки. Направляющие средства могут быть образованы отверстиями или просверленными отверстиями блока подачи добавки и соответствующими штырями электронного блока или наоборот. В этом отношении штыри выполнены для вхождения в отверстия или просверленные отверстия, так что оба блока направляются друг на друге во время сборки.

Устройство является особенно благоприятным, если блок подачи добавки имеет чашеобразный корпус, а электронный блок имеет крышку для чашеобразного корпуса, чашеобразный корпус закрывается крышкой, когда электронный блок и блок подачи добавки соединяются друг с другом.

Крышка, предпочтительно, имеет впадину и/или полость, где расположены электронные компоненты электронного блока. Конструкция устройства с крышкой и с чашеобразным корпусом делает возможным то, что, как компоненты внутри блока подачи добавки, так и компоненты внутри электронного блока являются свободно доступными перед сборкой устройства, то есть, перед соединением электронного блока и блока подачи добавки. Соединение или сборка блока подачи добавки и электронного блока приводит к тому, что устройство блокируется (предпочтительно герметичным образом - за исключением желательных впускных и выпускных каналов). Это уменьшает общие расходы на сборку устройства. В то же время обеспечивается очень высокий уровень легкости обслуживания устройства, потому что компоненты внутри устройства являются непосредственно доступными, когда электронный блок и блок подачи добавки снова отделены друг от друга (физически или электрически).

Корпус блока подачи добавки, предпочтительно, расположен, по меньшей мере, частично во внутреннем пространстве бака для жидкой добавки. Корпус, предпочтительно, простирается от стенки бака для жидкой добавки во внутреннее пространство бака, которое заполнено жидкой добавкой, причем отверстие корпуса направлено к внешней стороне стенки бака, Указанное отверстие может быть закрыто крышкой электронного блока.

Кроме того, устройство является благоприятным, если чашеобразный корпус является частью стенки бака для жидкой добавки.

Бак для жидкой добавки, предпочтительно, является пластмассовым баком, который может быть изготовлен, например, процессом инжекционного формования. Является особенно благоприятным то, что корпус является частью стенки бака. Стенка бака, например, участками может иметь выступающую внутрь бака часть, которая является доступной с внешней стороны бака. Гидравлические компоненты для подачи жидкой добавки могут быть расположены в выступающей внутрь части. Выступающая внутрь часть, при рассмотрении отдельно, предпочтительно, имеет чашеобразную форму. Чашеобразная форма выступающей внутрь части, прежде всего, означает, что (если удалить остальную часть стенки бака вокруг выступающей внутрь части) выступающая внутрь часть выполнена в форме бака.

Поскольку корпус блока подачи добавки является составной частью стенки бака для жидкой добавки, является возможным изготавливать корпус блока подачи добавки особенно дешевым и простым способом. Одновременно получается хорошая герметичность бака, потому что не требуется получения герметичного соединения между корпусом и стенкой бака.

Кроме того, устройство является благоприятным, если, по меньшей мере, первый штекерный соединитель или второй штекерный соединитель упирается в ограничитель, когда электронный блок и блок подачи добавки соединены друг с другом, и при этом во время соединения, первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель вдавливаются друг в друга посредством ограничителя.

Ограничитель поддерживает первый штекерный соединитель и/или второй штекерный соединитель, так что первый штекерный соединитель и/или второй штекерный соединитель вдавливаются друг в друга, чтобы образовать штекерное соединение. Ограничитель может иметь пружинный элемент, который, в процессе соединения, прижимается к первому штекерному соединителю и/или второму штекерному соединителю и при этом прилагает заданную силу, которая обеспечивает надежное соединение штекерных соединителей.

Является особенно благоприятным, чтобы пружинный элемент был пластически деформируемым пружинным элементом, который испытывает пластическую деформацию во время соединения первого штекерного соединителя и второго штекерного соединителя. За счет этого может быть обеспечено то, что первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель вдавливаются друг в друга с точно заданной силой. Точно заданная сила точно предопределяется упругим восстановлением пружинного элемента после пластической деформации. Это также происходит, если точно не соблюдены производственные допуски относительно расстояния между первым штекерным соединителем и вторым штекерным соединителем, потому что упругое восстановление пластически деформированного пружинного элемента является, по меньшей мере, участками независимым от пластической деформации пружинного элемента, которая произошла ранее.

Кроме того, устройство является благоприятным, если, по меньшей мере, первый штекерный соединитель или второй штекерный соединитель имеет подвижную электрическую линию подключения, так что первый штекерный соединитель и/или второй штекерный соединитель остаются соединенными, когда электронный блок и блок подачи добавки разъединены между собой.

Сама соединительная линия, предпочтительно, не является эластичной, а скорее имеет форму по меньшей мере одной петли, чтобы первый штекерный соединитель или второй штекерный соединитель могли быть отсоединены от соответствующего другого блока. Первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель, предпочтительно, упираются в соответствующий блок лишь свободно. Когда штекерное соединение образовано, штекерное соединение удерживает механическая сила. С помощью такой конструкции является возможным разъединять блок подачи добавки и электронный блок, например, в целях обслуживания.

Кроме того, устройство является благоприятным, если, по меньшей мере, первый штекерный соединитель или второй штекерный соединитель имеет крепежную деталь, которая может быть активирована для разъединения штекерного соединения. Крепежная деталь содержит, например по меньшей мере один рычажный элемент, который может быть приведен в действие, так что первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель (автоматически) разъединяются (во время разъединения конструктивных блоков). Крепежная деталь, предпочтительно, расположена так, что она является доступной, когда электронный блок и блок подачи добавки разъединены.

Предпочтительно, первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель соединены посредством штекерного соединения таким образом, что вибрации не могут приводить к относительному движению первого штекерного соединителя и второго штекерного соединителя относительно друг друга. Это может быть достигнуто за счет соединения штекерных соединителей, при котором взаимно зацепляющиеся элементы штекерных соединителей соединены силой зажима. Такая сила зажима может быть создана соединением штекерных соединителей с блокировкой по форме (принудительной блокировкой).

С помощью такой крепежной детали является возможным, что блок подачи добавки и электронный блок полностью отделяются друг от друга. Здесь, полное отделение также означает, прежде всего, то, что электрическое соединение двух блоков также разрывается. Это также позволяет, например, производить замену электронного блока или блока подачи добавки.

Кроме того, устройство является благоприятным, если через электронный блок, исходя из блока подачи добавки, простирается подводящее соединение для жидкой добавки.

Для этой цели электронный блок может иметь отверстие или проход, через который простирается подводящее соединение. Подводящее соединение, предпочтительно, является соединителем, к которому может быть подсоединена линия для проведения жидкой добавки от устройства к питающему устройству (сопло, инжектор и т.п.). Является особенно благоприятным, чтобы подводящее соединение простиралось через электронный блок, потому что электронный блок, предпочтительно, расположен на внешней стороне бака для жидкой добавки. Таким образом, блок подачи добавки расположен в баке для жидкой добавки или между баком для жидкой добавки и электронным блоком. За счет этого электронный блок покрывает блок подачи добавки в направлении внешней стороны. Поэтому является особенно благоприятным, чтобы в электронном блоке было предусмотрено отверстие или проход, через которое (который) простирается подводящее соединение, когда электронный блок и блок подачи добавки соединены между собой. Однако, тем не менее, между жидкой добавкой и электронным блоком контакта, предпочтительно, нет. Подводящее соединение, предпочтительно, является частью линии, которая герметично заделана относительно электронного блока, через электронный блок.

Кроме того, устройство является благоприятным, если, по меньшей мере, на блоке подачи добавки или на электронном блоке предусмотрено предохранительное средство, которое предотвращает возможность соединения электронного блока и блока подачи добавки друг с другом, если посредством первого штекерного соединителя и второго штекерного соединителя не образовано штекерное соединение.

С помощью такого предохранительного средства может быть достигнуто то, что штекерное соединение образуется всякий раз, когда электронный блок и блок подачи добавки соединяются друг с другом. Прежде всего, предотвращается возможность соединения блока подачи добавки и электронного блока друг с другом, если в то же время, не создано правильно образованное электрическое штекерное соединение. Такое предохранительное средство может быть, например в форме рычажного элемента, который складывается, когда образуется штекерное соединение, и тем самым освобождает средство блокировки, которое предотвращало сборку блока подачи добавки и электронного блока до того, как было правильно образовано штекерное соединение.

Изобретение может быть использовано, прежде всего, в механическом транспортном средстве, имеющем ДВС, устройство для обработки ОГ для очистки ОГ ДВС, бак для жидкой добавки и устройство, описанное здесь, для подачи жидкой добавки из бака в устройство для обработки ОГ. В устройстве для обработки ОГ, предпочтительно, предусмотрен каталитический конвертер СКВ, с помощью которого реализуется способ селективного каталитического восстановления, чтобы очищать ОГ ДВС. Жидкая добавка, предпочтительно, является восстановителем, и прежде всего, водным раствором мочевины. Жидкая добавка подается в устройство для обработки ОГ через питающее устройство. Питающее устройство соединено с устройством для подачи жидкой добавки посредством трубопровода для проведения жидкой добавки. Питающее устройство, предпочтительно, содержит сопло для распыления жидкой добавки в устройстве для обработки ОГ. Предпочтительно, питающее устройство также содержит инжектор для дозирования жидкой добавки.

Ниже изобретение и технический контекст будут пояснены более детально на фигурах. Фигуры показывают особенно предпочтительные примерные варианты осуществления, которыми изобретение, однако, не ограничено. Прежде всего, необходимо учитывать, что фигуры и, прежде всего, показанные пропорции являются лишь схематическими. Показано на:

Фиг. 1: вариант осуществления описанного устройства,

Фиг. 2: механическое транспортное средство, имеющее описанное устройство,

Фиг. 3: первый вариант осуществления описанного устройства перед сборкой,

Фиг. 4: устройство из фиг. 3 после сборки,

Фиг. 5: устройство из фиг. 3 после первого шага сборки,

Фиг. 6: устройство из фиг. 3 после второго шага сборки,

Фиг. 7: второй варианта осуществления описанного устройства,

Фиг. 8: третий вариант осуществления описанного устройства,

Фиг. 9: четвертый вариант осуществления описанного устройства.

На фиг. 1 показано устройство 1, имеющее блок 2 подачи добавки и электронный блок 3. Блок 2 подачи добавки имеет различные гидравлические компоненты 4. Здесь в качестве гидравлических компонентов предусмотрены насос 18, клапан 19 и датчик 20. Датчик 20 может быть, например, температурным датчиком, с помощью которого может быть измерена температура жидкой добавки. Кроме того, датчик 20 может быть датчиком давления, с помощью которого может быть определено давление жидкой добавки. Также является возможным, что датчик 20 является датчиком качества, с помощью которого может быть измерено качество жидкой добавки. Также является возможным предусмотреть один или несколько датчиков 20, которые измеряют качество, давление и/или температуру жидкой добавки.

Различные гидравлические компоненты 4 в блоке 2 подачи добавки соединены друг с другом посредством подающего трубопровода 21. Жидкая добавка подается вдоль подающего трубопровода 21 от точки 23 всасывания к подводящему соединению 24. К подводящему соединению 24 может быть подсоединен трубопровод, по которому подаваемая жидкая добавки может транспортироваться дальше к питающему устройству (здесь не показано).

Изображенный на фиг. 1 блок подачи добавки также имеет обратный трубопровод 22, который может быть открыт и закрыт с помощью клапана 19. Циркуляция жидкой добавки от точки 23 всасывания через насос 18 и обратно в бак также возможна через обратный трубопровод 22. С помощью циркуляции из блока 2 подачи добавки могут быть выведены воздушные пузыри. Различные гидравлические компоненты 4 соединены посредством соединений 5, показанных пунктирными линиями, с первым штекерным соединителем 6.

Электронный блок 3 согласно фиг. 1 имеет различные электрические компоненты 25, которые типично образованы полупроводниковыми элементами. Электронные компоненты 25 соединены посредством соединений 5 со вторым штекерным соединителем. Здесь является возможным, в качестве электрических компонентов предусмотреть блоки памяти, процессоры, арифметические модули и т.п., которые, прежде всего, управляют, контролируют, регулируют и т.д. работу гидравлических компонентов.

Блок подачи добавки имеет чашеобразный корпус 9. Электронный блок имеет крышку 10. Блок 2 подачи добавки и электронный блок 3 смонтированы друг на друге так, что первый штекерный соединитель 6 и второй штекерный соединитель 7 образуют штекерное соединение 8. Кроме того, крышка 10 закрывает чашеобразный корпус 9 так, что образуется сухое внутреннее пространство, в котором могут быть заключены блок 2 подачи добавки и электронный блок 3.

На фиг. 2 показан механическое транспортное средство 14, имеющее ДВС 15 и устройство 16 для обработки ОГ для очистки ОГ ДВС 15. В устройстве 16 для обработки ОГ предусмотрен каталитический конвертер СКВ 30, с помощью которого может быть реализован способ селективного каталитического восстановления. Жидкая добавка (предпочтительно восстановитель, и прежде всего, водный раствор мочевины) может подаваться в устройство 16 для обработки ОГ с помощью питающего устройства 26. Для этой цели жидкая добавка подается в питающее устройство 26 по трубопроводу 27 устройством 1. Жидкая добавка хранится в баке 17 и может быть извлечена из бака 17 с помощью устройства 1.

Бак 17 имеет стенку 28 бака. Устройство 1 расположено в основании 34 бака 17. Здесь показано, что в основании 34 бака предусмотрено отверстие 33, в которое вставлено устройство 1. В еще одном конструктивном варианте также является возможным, что основание 34 бака 17 имеет вступающую во внутреннее пространство 35 бака 17 часть, причем выступающая внутрь часть образует корпус блока подачи добавки устройства 1.

На фиг. 3-6 показан предпочтительный способ работы первого штекерного соединителя 6 и второго штекерного соединителя в конструктивном варианте устройства 1. На фигурах в каждом случае показаны электронный блок 3 с крышкой 10 и блок 2 подачи добавки с корпусом 9. Первое штекерное соединение 6 образуется на блоке 2 подачи добавки. Второе штекерное соединение 7 образуется на электронном блоке 3. Первое штекерное соединение 6 посредством подвижных линий 12 соединения соединено с гидравлическими компонентами (здесь не показаны) в блоке 2 подачи добавки. Блок 2 подачи добавки имеет ограничитель 11, который может, предпочтительно, иметь пружинное средство 31, и который служит для реализации прочного соединения первого штекерного соединения 6 и второго штекерного соединения 7. На фиг. 3 показаны блок 2 подачи добавки и электронный блок 3 устройства 1 перед сборкой. Во время сборки пружинный элемент 31 прилагает заданную силу к первому штекерному соединителю 6, которая толкает первый штекерный соединитель 6 и второй штекерный соединитель 7 друг в друга.

На фиг. 4 блок 2 подачи добавки и электронный блок 3 собраны друг на друге. Первый штекерный соединитель 6 упирается в ограничитель 11, и второй штекерный соединитель 7 прочно соединяется с первым штекерным соединителем 6, чтобы образовать штекерное соединение 8 во время сборки блока 2 подачи добавки и электронного блока 3.

На фиг. 5 блок 2 подачи добавки и электронный блок 3 отделены друг от друга в процессе разборки. Тем не менее, первый штекерный соединитель 6 и второй штекерный соединитель 7 остаются соединенными друг с другом в виде штекерного соединения 8. Первый штекерный соединитель 6, который лишь свободно лежал на ограничителе 11 с пружинным элементом 31, отодвинулся от ограничителя 11. Однако соединение первого штекерного соединителя 6 с блоком 2 подачи добавки сохраняется посредством линий 12 соединения.

На фиг. 6 штекерное соединение 8 снова разъединено. Для этой цели штекерный соединитель 6 имеет крепежную деталь 13. На фиг. 6 показано, что штекерное соединение 8, образованное из первого штекерного соединителя 6 и второго штекерного соединителя 7, может быть разъединено, когда приводится в действие крепежная деталь 13. Крепежная деталь 13 является свободно доступной, если электронный блок 3 уже был отделен от блока 2 подачи добавки.

На фиг. 7-9 показаны дополнительные варианты устройства 1. На этих фигурах в каждом случае показаны те же компоненты, что и показанные на фиг. 3. На фиг. 7 дополнительно показано предохранительное средство 29, которое может предотвратить возможность соединения блока 2 подачи добавки и электронного блока 3 друг с другом, если посредством первого штекерного соединителя 6 и второго штекерного соединителя 7 не образовано штекерное соединение. Предохранительное средство 29 имеет форму рычага, который приводится в действие, когда штекерное соединение между первым штекерным соединителем 6 и вторым штекерным соединителем 7 образовано правильно. Рычаг должен быть приведен в действие, чтобы могло произойти соединение блока 2 подачи добавки и электронного блока 3. Иначе, рычаг предотвращает или, по меньшей мере, препятствует сборке блока 2 подачи добавки и электронного блока 3.

На фиг. 8 показан вариант устройства 1, в котором корпус 9 блока 2 подачи добавки является составной частью стенки 28 бака для жидкой добавки. Бак или часть стенки 28 бака, показанная здесь, предпочтительно, выполнена как компонент, изготовленный способом инжекционного формования. Фактически, корпус 9 образует выступающую внутрь часть стенки 28 бака, которая простирается во внутреннее пространство (здесь не показано) бака. Также показана точка 23 всасывания, в которой насос 18 в блоке 2 подачи добавки может извлекать жидкую добавку прямо из бака.

На фиг. 9 показан вариант устройства 1, в котором подводящее соединение 24 простирается через отверстие 3 в электронном блоке 3.

Хотя технические детали были пояснены здесь в связи с конкретным вариантом осуществления, показанном на фигурах, это не означает, что указанные детали могут быть реализованы только со всеми другими признаками показанного варианта. Скорее, все технические детали разных вариантов осуществления на фигурах могут взаимозаменяться или дополняться, прежде всего, где это не исключено в техническом аспекте, или здесь явно сделана ссылка на общепринятое использование.

С помощью описанного здесь изобретения является возможным изготовить особенно дешевое и благоприятное устройство для подачи жидкой добавки, в котором электрические компоненты устройства четко отделены от гидравлических компонентов устройства. Во-первых, это делает возможной быструю сборку устройства. Одновременно обеспечивается легкость обслуживания.

1. Устройство (1) для подачи жидкой добавки, имеющее блок (2) подачи добавки и электронный блок (3), причем блок (2) подачи добавки имеет по меньшей мере один гидравлический компонент (4) для подачи жидкой добавки, причем все электрические соединения (5) по меньшей мере одного гидравлического компонента (4) сведены вместе в первом штекерном соединителе (6) на блоке (2) подачи добавки, и причем электронный блок (3) имеет второй штекерный соединитель (7), который может быть соединен с первым штекерным соединителем (6), причем первый штекерный соединитель (6) и второй штекерный соединитель (7) соединены друг с другом и образуют штекерное соединение (8), когда электронный блок (3) и блок (2) подачи добавки соединены друг с другом.

2. Устройство (1) по п. 1, причем блок (2) подачи добавки имеет чашеобразный корпус (9), а электронный блок (3) имеет крышку (10) для чашеобразного корпуса (9), и чашеобразный корпус (9) закрыт крышкой (10), когда электронный блок (3) и блок (2) подачи добавки соединены друг с другом.

3. Устройство (1) по п. 2, причем чашеобразный корпус (9) является частью стенки (28) бака (17) для жидкой добавки.

4. Устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, причем по меньшей мере первый штекерный соединитель (6) или второй штекерный соединитель (7) упирается в ограничитель (11), когда электронный блок (3) и блок (2) подачи добавки соединены друг с другом, и причем во время соединения первый штекерный соединитель (6) и второй штекерный соединитель (7) вдавливаются друг в друга посредством ограничителя (11).

5. Устройство (1) по п. 1, причем по меньшей мере первый штекерный соединитель (6) или второй штекерный соединитель (7) имеет подвижную электрическую линию подключения (12), так что первый штекерный соединитель (6) или второй штекерный соединитель (7) остается соединенным, когда электронный блок (3) и блок (2) подачи добавки разъединены между собой.

6. Устройство (1) по п. 1, причем по меньшей мере первый штекерный соединитель (6) или второй штекерный соединитель (7) имеет крепежную деталь (13), которая может быть активирована для разъединения штекерного соединения (8).

7. Устройство (1) по п. 1, причем через электронный блок (3), исходя из блока (2) подачи добавки, простирается подводящее соединение (24) для жидкой добавки.

8. Устройство (1) по п. 1, причем по меньшей мере на блоке (2) подачи добавки или на электронном блоке (3) предусмотрено предохранительное средство (29), которое предотвращает возможность соединения электронного блока (3) и блока (2) подачи добавки друг с другом, если посредством первого штекерного соединителя (6) и второго штекерного соединителя (7) не образовано штекерное соединение (8).

9. Механическое транспортное средство (14), имеющее двигатель (15) внутреннего сгорания (ДВС), устройство (16) для обработки отработавшего газа (ОГ) для очистки ОГ ДВС, бак (17) для жидкой добавки и устройство (1) по одному из предшествующих пунктов для подачи жидкой добавки из бака (17) в устройство (16) для обработки ОГ.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализатору гидролиза для восстановления оксидов азота, выполненному в форме каталитического покрытия. В качестве соединения, адсорбирующего HNCO и оксиды азота, указанный катализатор гидролиза содержит лантан и дополнительно содержит одно из следующих: щелочноземельный металл, иттрий, празеодим, галлий, цирконий, причем каталитическое покрытие из указанного катализатора гидролиза представляет собой покрытие на основе диоксида титана, на основе SiO2, на основе цеолита, и/или на основе двуокиси циркония.

Настоящее изобретение относится к системе ввода вторичного воздуха для двигателя внутреннего сгорания. Предусмотрены варианты осуществления для разогрева устройства снижения токсичности выхлопных газов.

Настоящее изобретение относится к системе ввода вторичного воздуха для двигателя внутреннего сгорания. Предусмотрены варианты осуществления для разогрева устройства снижения токсичности выхлопных газов.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Способ эксплуатации двигателя заключается в том, что изменяют количество газов системы рециркуляции выхлопных газов (EGR), подаваемых в двигатель (10) с помощью канала (76) системы EGR высокого давления и канала (81) системы EGR низкого давления, в зависимости от концентрации NOx в выпускном канале ниже по потоку от каталитического нейтрализатора (70) системы селективного каталитического восстановления (SCR).

Система управления выбросами, которая осуществляет управление регенерацией, при этом катализаторное устройство восстанавливается от загрязнения в первом режиме управления, в котором процесс повышения температуры и процесс освобождения поочередно повторяются, и во втором режиме управления, в котором процесс повышения температуры и процесс освобождения поочередно повторяются.

Настоящее изобретение относится к способу для извлечения жидкой присадки (8) из внутреннего пространства (1) резервуара (2) в точке (3) извлечения. На этапе a) жидкая присадка (8) фильтруется посредством по меньшей мере одного фильтра (4), который закрывает точку (3) извлечения и который отделяет ее от внутреннего пространства (1) резервуара (2), и через который течет жидкая присадка (8), в котором загрязняющие вещества жидкой присадки (8) откладываются на поверхности (5) фильтра (4), и жидкая присадка (8) извлекается из резервуара (2) в точке (3) извлечения.

Изобретение относится к области очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Система (10) снижения токсичности отработавших газов (ОГ), а также способ подачи восстановителя (42) в выпускной тракт (20) двигателя (5) внутреннего сгорания.

Изобретение относится к многозвенному поршневому кривошипно-шатунному механизму для двигателя внутреннего сгорания. Предложены варианты осуществления для регулирования концентрации кислорода в выхлопных газах.

Изобретение относится к многозвенному поршневому кривошипно-шатунному механизму для двигателя внутреннего сгорания. Предложены варианты осуществления для регулирования концентрации кислорода в выхлопных газах.

Изобретение относится к области очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Способ диагностики системы дозирования реагента предусматривает: определение количества реагента, которое необходимо впрыскивать при помощи системы дозирования за цикл дозирования для обработки выхлопного газа в выхлопной системе, которая содержит катализатор селективного каталитического восстановления, причем цикл дозирования включает множество периодов дозирования и рабочее время дозатора и время простоя дозатора в каждом периоде дозирования, причем заранее определенная часть количества реагента впрыскивается во время рабочего времени дозирования каждого периода дозирования; обеспечение работы системы дозирования для впрыска количества реагента в выхлопную систему во время цикла дозирования, причем обеспечение работы системы дозирования предусматривает контроль насоса системы дозирования при помощи контроля с обратной связью по давлению для поддержания рабочего давления системы дозирования, когда распылитель открыт; определение диагностического периода дозирования исходя из периодов дозирования в цикле дозирования; приостановление контроля с обратной связью давления насоса при сохранении скорости насоса в течение диагностического периода времени; измерение падения давления системы дозирования ниже по потоку относительно насоса в течение рабочего времени дозатора диагностического периода дозирования и определение условия отказа системы дозирования при подаче количества реагента в ответ на падение давления, измеренное во время диагностического периода дозирования.

Изобретением предложена выхлопная система (10) автотранспортного средства, содержащая по меньшей мере одну входную трубу (12), шарнирно соединенную с выходной трубой (14) через шаровой шарнир (16), при этом указанный шаровой шарнир (16) содержит охватываемый усеченный конусный элемент (18), неподвижно соединенный с входной трубой (12), который расположен напротив охватывающего усеченного конусного элемента (20), закрепленного на конце выходной трубы (14).

Изобретение относится к области очистки отработанных газов двигателя внутреннего сгорания. Изобретение относится к способу и устройству для эксплуатации датчика (7), предусмотренного в системе выпуска отработавших газов двигателя (1) внутреннего сгорания для определения выбросов, содержащихся в потоке отработавших газов, в частности, оксидов азота, аммиака, кислорода и/или сажи.

Изобретение относится к устройствам для очистки и шумоглушения выхлопных газов судовых двигателей. Предложены способ комплексной очистки выхлопных газов судового двигателя и устройство для его осуществления.

Изобретение относится к улучшению выбросов транспортного средства. В одном из примеров углеводородные выбросы двигателя накапливают и/или направляют для обхода SCR для улучшения эффективности SCR.

Изобретение может быть использовано в устройствах управления для двигателя внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания содержит устройство контроля выхлопных газов, размещенное в канале выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, и устройство подачи топлива, выполненное с возможностью подачи топлива в устройство контроля выхлопных газов.

Изобретение относится к области очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Система подачи восстановителя предназначена для подачи восстановителя в систему последующей обработки выхлопных газов двигателя, нагреваемого во время холодных температурных условий.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания с жидкостным охлаждением содержит по меньшей мере одну головку (1) блока цилиндров, которая соединена с установочной поверхностью (14) блока цилиндров.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Способ для двигателя 200, имеющего множество цилиндров (С1), (С2), (С3), (С4), заключается в том, что во время первых состояний осуществляют зажигание в подмножестве цилиндров (С2), (С3) и направляют все выхлопные газы из подмножества цилиндров через первый коллектор (234), соединенный непосредственно с каталитическим нейтрализатором (208), а не турбонагнетателем (206).

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Система охлаждения выхлопных газов для двигателя внутреннего сгорания содержит каталитический нейтрализатор (20) для очистки выхлопных газов, установленный в выпускном канале (9) двигателя (1) внутреннего сгорания, модуль охлаждения, препятствующий передаче тепла участок, изогнутую секцию (9b) и сдерживающий излучение тепла участок (12а, 13а).

Заявленное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, а именно к глушителям для автомобиля. Глушитель для автомобиля с корпусом (15, 16.1, 16.2), который содержит по меньшей мере один входной патрубок (13.1, 13.2, 13.3, 13.4) и по меньшей мере один выходной патрубок (17.1, 17.2, 17.3, 17.4).

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Способ получения красных железоокисных пигментов включает получение раствора нитрата железа (II) и первого содержащего оксид азота потока путем реакции железа с азотной кислотой.

Изобретение относится к области очистки отработанных газов двигателя внутреннего сгорания. Устройство для подачи жидкой добавки имеет блок подачи добавки и электронный блок. Блок подачи добавки имеет по меньшей мере один гидравлический компонент для подачи жидкой добавки. Все электрические соединения по меньшей мере одного гидравлического компонента сведены вместе в первом штекерном соединителе на блоке подачи добавки. Электронный блок имеет второй штекерный соединитель, который может быть соединен с первым штекерным соединителем, причем первый штекерный соединитель и второй штекерный соединитель соединены друг с другом и образуют штекерное соединение, когда электронный блок и блок подачи добавки соединены друг с другом. При использовании изобретения появляется возможность изготовить устройство для плдачи жидкой добавки, в котором электрические компоненты отделены от гидравлических. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Наверх