Сплав на основе железа

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Сплав на основе железа содержит, мас. %: марганец 0,25-0,6; кремний 0,2-0,4; хром 4,5-5,5; кальций 0,002-0,004; титан 0,1-0,15; бериллий 0,04-0,08; гафний 4,5-5,5; палладий 0,05-0,1; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой термостойкостью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей и т.д.

Известен сплав на основе железа (сталь), содержащий мас. %: углерод 0,2-0,3; марганец 0,25-0,6; кремний 0,6-1,2; хром 4,5-5,5; кальций 0,001-0,01; титан 0,01-0,1; иттрий 0,001-0,01; железо - остальное [1].

Задача изобретения - повышение термостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий марганец, кремний, хром, кальций, титан, железо, дополнительно содержит бериллий, гафний, палладий при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 0,25-0,6; кремний 0,2-0,4; хром 4,5-5,5; кальций 0,002-0,004; титан 0,1-0,15; бериллий 0,04-0,08; гафний 4,5-5,5; палладий 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Хром, гафний, палладий обеспечивают повышенную термостойкость сплава. Гафний, бериллий, кальций, титан препятствует возникновению и развитию трещин при резких перепадах температур.

Сплав может быть выплавлена в электропечах. Основной исходный материал для выплавки сплава - специально приготовленная шихта.

Источник информации

1. SU 1079691, 1984.

Сплав на основе железа, содержащий марганец, кремний, хром, кальций, титан и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бериллий, гафний и палладий при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 0,25-0,6; кремний 0,2-0,4; хром 4,5-5,5; кальций 0,002-0,004; титан 0,1-0,15; бериллий 0,04-0,08; гафний 4,5-5,5; палладий 0,05-0,1; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ферритной нержавеющей стали. Сталь содержит следующие элементы, вес.%: углерод 0,020 или менее, азот 0,020 или менее, хром 15-20, титан 0,30 или менее, ниобий 0,50 или менее, медь 1,0-2,0, кремний 1,0-1,7, марганец 0,4-1,5, фосфор 0,050 или менее, сера 0,01 или менее, алюминий 0,020 или менее, остальное - железо и примеси, при этом отношение произведения концентраций титана и азота, к концентрации алюминия ((Ti×N)/Al), обеспечивающее равноосную зернистую структуру, составляет по меньшей мере 0,14.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной низколегированной стальной трубе для нефтяной скважины. Труба изготовлена из стали, имеющей химический состав, включающий, мас.%: C: не менее чем 0,15 и менее чем 0,30, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 0,05 до 1,00, P: не более чем 0,030, S: не более чем 0,0050, Al: от 0,005 до 0,100, O: не более чем 0,005, N: не более чем 0,007, Cr: не менее чем 0,10 и менее чем 1,00, Mo: более чем 1,0 и не более чем 2,5, V: от 0,01 до 0,30, Ti: от 0,002 до 0,009, Nb: от 0 до 0,050, B: от 0 до 0,0050, Ca: от 0 до 0,0050, остальное - Fe и примеси, при этом химический состав удовлетворяет выражению Mo/Cr≥2,0.

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, используемых для изготовления различного режущего инструмента. Быстрорежущая сталь содержит, мас.%: углерод 1,4-1,6, кремний 0,3-0,4, марганец 0,25-0,35, ванадий 5,5-6,5, молибден 5,0-5,5, хром 4,5-5,5, медь 1,8-2,1, цирконий 0,05-0,1, рений 0,2-0,4, серебро 0,02-0,03, вольфрам 7,0-8,0, железо - остальное.

Изобретение относится к технологии обработки высоконагружаемых железнодорожных колес и может быть использовано для упрочняющей термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес различной формы.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовой ферритной нержавеющей стали, использующейся для производства деталей, подверженных действию высоких температур, в частности элементов выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной коррозионно-стойкой плакированной стали, используемой для изготовления сварных конструкций и оборудования, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, коксохимической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления спеченных металлообрабатывающих инструментов. Инструменты изготовлены из порошковой карбидостали, содержащей углерод, титан, молибден, вольфрам, ванадий, хром, стеарат цинка и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,5, титан 1,0-2,0, молибден 3,0-5,0, вольфрам 2,5-4,0, ванадий 3,0-4,0, хром 8,0-10,0, стеарат цинка 0,1-0,3, железо остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стали, используемой для изготовления ударопоглощающих элементов автомобиля. Сталь имеет химический состав, мас.%: C: больше чем 0,05 и до 0,2, Mn: от 1 до 3, Si: больше чем 0,5 и до 1,8, Al: от 0,01 до 0,5, N: от 0,001 до 0,015, Ti или суммарное содержание ванадия и титана: больше чем 0,1 и до 0,25, Cr: от 0 до 0,25, Mo: от 0 до 0,35, остальное железо и примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому для изготовления ударопоглощающих элементов. Материал содержит, в мас.%: C больше чем 0,05 до 0,18, Mn 1-3, Si больше чем 0,5 до 1,8, Al 0,01-0,5, N 0,001-0,015, одно или оба из V и Ti: в сумме 0,01-0,3, Cr 0-0,25, Mo 0-0,35, остальное - Fe и примеси.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к ферритным нержавеющим сталям, обладающим высокой коррозионной стойкостью, и может быть использовано в устройствах для отвода выхлопных газов и элементах селективного каталитического восстановления транспортных средств.
Наверх