Сплав на основе железа

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас. %: титан 0,01-0,03; ванадий 0,5-1,0; медь 0,8-1,8; кобальт 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,8; железо - остальное. Сплав характеризуется высоким сопротивлением хрупкому разрушению. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен сплав на основе железа, содержащий мас. %: углерод 0,1-0,2; кремний 0,08-2,0; титан 0,01-0,03; ванадий 0,05-0,15; церий 0,03-0,07; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение сопротивления хрупкому разрушению сплава на основе железа.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий титан, ванадий, дополнительно содержит медь, кобальт и алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: титан 0,01-0,03; ванадий 0,5-1,0; медь 0,8-1,8; кобальт 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе железа.

Кобальт, ванадий, медь и алюминий увеличивают вязкость сплава, увеличивают его сопротивление хрупкому разрушению. Титан способствует улучшению металлической основы сплава на основе железа.

Сплав может быть выплавлен в электропечах.

Источник информации

1. SU 1268633, 1986.

Сплав на основе железа, содержащий титан и ванадий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь, кобальт и алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: титан 0,01-0,03; ванадий 0,5-1,0; медь 0,8-1,8; кобальт 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,8; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Сталь // 2650940
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления кухонных принадлежностей. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,95-1,05; медь 1,6-2,2; палладий 10,0-25,0; железо - остальное.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас.
Изобретение относится к сталям для изготовления конструкций оборудования хранения, транспортировки и переработки сжиженных углеводородов и изделий, работающих при криогенных температурах -120°С - -196°С.

Изобретение относится к фрикционным материалам для работы в тормозных устройствах. Фрикционный материал на основе железа содержит 17,0-20,0 мас.% меди, 4,0-5,0 мас.% углерода, 2,0-4,0 мас.% кремнезема, 5,5-6,5 мас.% сульфата бария, 0,2-0,4 мас.% вольфрама, 6,0-8,0 никеля и остальное железо.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных антифрикционных материалов на основе железа, которые могут быть использованы для работы в несущих или направляющих узлах.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Изобретение относится к спеченным фрикционным материалам на основе железа, предназначенным для изготовления фрикционных элементов, используемых в узлах трения при ограниченной смазке.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству толстых стальных листов, используемых для элементов конструкций, эксплуатируемых в арктических условиях, например для производства корпусов ледоколов и крупнотоннажных судов. Для получения листа толщиной до 70 мм с пределом текучести не менее 500 МПа, высоким уровнем работы удара при температуре испытаний до минус 60°С, в том числе после механического старения, уровнем свойств в части температуры вязко-хрупкого перехода Ткб и температуры нулевой пластичности NDT, а также повышенной сопротивляемостью слоистым разрушениям при растягивающих напряжениях в направлении толщины способ включает получение непрерывнолитой заготовки из стали, содержащей, мас. %: углерод 0,07-0,12, кремний 0,15-0,40, марганец 0,3-0,9, суммарное содержание хрома, никеля и меди 3,4-4,2, суммарное содержание ванадия, ниобия и титана 0,02-0,07, молибден 0,15-0,20, азот не более 0,007, алюминий 0,01-0,05, сера не более 0,003, фосфор не более 0,010, железо и примеси остальное, при этом параметр сопротивляемости трещинообразованию при сварке Рст не превышает 0,28%, аустенизацию заготовки при температуре 1200-1230°С, черновую прокатку до толщины 2×t±5 мм, где t - номинальная толщина листа, подстуживание раскатов, чистовую прокатку с её завершением при температуре не ниже Ar3+100°С и термическое улучшение металла путем закалки с последующим отпуском при температуре не более 680°С. 3 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас. : титан 0,01-0,03; ванадий 0,5-1,0; медь 0,8-1,8; кобальт 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,8; железо - остальное. Сплав характеризуется высоким сопротивлением хрупкому разрушению. 1 табл.

Наверх