Модуль пожаротушения
Изобретение относится к области противопожарной техники. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет увеличения быстродействия. Это достигается тем, что в модуле пожаротушения, включающем корпус, изготовленный из профилированных стальных полос, в который вертикально установлен баллон с сифонной трубкой, разделенный уровнем жидкости на жидкостный и газовый объемы и заполненный огнетушащей жидкостью, находящейся под давлением сжатого газа, сигнализатор давления, причем на выходе из баллона установлено запорно-пусковое устройство пиротехнического типа, соединенное электрически через прибор управления с дымовыми извещателями и гидравлически с распылителем, соединенным с сифонной трубкой, причем сифонная трубка выполнена постоянного сечения с диффузором на конце, обращенном к днищу баллона, а сигнализатор давления установлен в верхней части баллона, в которую вмонтирован штуцер для закачки газа, имеющий на конце, расположенном в газовом объеме баллона, обратный клапан, а распылитель выполнен в виде по крайней мере двух оросителей дренчерного типа, каждый из оросителей состоит из основания, которое соединено с по крайней мере двумя дугообразными держателями, которые удерживают втулку с закрепляемым на ней рассекателем, выполненным в виде диффузора с отогнутым в сторону основания пояском с расположенными по образующим конической поверхности пояска лепестками, а внутри рассекателя дополнительно установлен распылитель, выполненный в виде чашки, крепящейся посредством по крайней мере трех радиальных, горизонтально расположенных, плоских лепестков к внутренней поверхности рассекателя, при этом ось чашки совпадает с осями сквозного канала штуцера и втулки, а ее внутренняя полость направлена в сторону втулки. 2 ил.
Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для тушения пожаров автоматическими стационарными или мобильными установками с использованием распыленной нейтральным газом жидкости (воды) в учреждениях культуры, в помещениях вычислительной техники, на судах, самолетах, складах и других объектах, в которых находятся люди и ценное оборудование.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является модуль пожаротушения по Патенту РФ №2405607, включающий корпус, изготовленный из профилированных стальных полос, в который вертикально установлен баллон с сифонной трубкой, разделенный уровнем жидкости на жидкостный и газовый объемы и заполненный огнетушащей жидкостью, находящейся под давлением сжатого газа, сигнализатор давления, причем на выходе из баллона установлено запорно-пусковое устройство пиротехнического типа, соединенное электрически через прибор с дымовыми извещателями и гидравлически с распылителем, соединенным с сифонной трубкой, причем распылитель выполнен с цилиндрической внутренней полостью, в которую установлен с радиальным зазором инверсор газожидкостного потока, выполненный в виде глухого стакана с боковыми отверстиями, площадь которых превосходит площадь выходных отверстий распылителя (прототип).
Недостаток устройства заключается в сравнительно небольшом быстродействии за счет разделения сифонной трубки на два участка с отверстиями, что затрудняет быстрое опорожнение емкости баллона.
Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет увеличения быстродействия.
Это достигается тем, что в модуле пожаротушения, включающем корпус, изготовленный из профилированных стальных полос, в который вертикально установлен баллон с сифонной трубкой, разделенный уровнем жидкости на жидкостный и газовый объемы и заполненный огнетушащей жидкостью, находящейся под давлением сжатого газа, сигнализатор давления, причем на выходе из баллона установлено запорно-пусковое устройство пиротехнического типа, соединенное электрически через прибор управления с дымовыми извещателями и гидравлически с распылителем, соединенным с сифонной трубкой, причем сифонная трубка выполнена постоянного сечения с диффузором на конце, обращенном к днищу баллона, а сигнализатор давления установлен в верхней части баллона, в которую вмонтирован штуцер для закачки газа, имеющий на конце, расположенном в газовом объеме баллона, обратный клапан, а распылитель выполнен в виде по крайней мере двух оросителей дренчерного типа, каждый из оросителей состоит из основания, которое соединено с по крайней мере двумя дугообразными держателями, которые удерживают втулку с закрепляемым на ней рассекателем, выполненным в виде диффузора с отогнутым в сторону основания пояском с расположенными по образующим конической поверхности пояска лепестками, а внутри рассекателя дополнительно установлен распылитель, выполненный в виде чашки, крепящейся посредством по крайней мере трех радиальных, горизонтально расположенных, плоских лепестков к внутренней поверхности рассекателя, при этом ось чашки совпадает с осями сквозного канала штуцера и втулки, а ее внутренняя полость направлена в сторону втулки.
На фиг. 1 представлена схема модуля пожаротушения, на фиг. 2 - схема оросителя для распылителя газожидкостного потока.
Модуль пожаротушения распыленной жидкостью (фиг. 1) содержит корпус 1, изготовленный из профилированных стальных полос, в который вертикально установлен баллон 2, состоящий из цилиндрического корпуса, днища и верхней части, и разделенный уровнем жидкости на жидкостный 3 и газовый 4 объемы.
Баллон 2 снабжен осесимметрично расположенной в нем сифонной трубкой 5, которая выполнена постоянного сечения с диффузором 6 на конце, обращенном к днищу баллона 2, при этом сигнализатор давления 12 установлен в верхней части баллона, в которую вмонтирован штуцер 7 для закачки газа, имеющий на конце, расположенном в газовом объеме 4 баллона, обратный клапан 8.
На выходе из баллона 2 установлено запорно-пусковое устройство (ЗПУ) 13 пиротехнического типа с пиропатроном 14, соединенное гидравлически с трубопроводом 9, который направляет газожидкостный поток от ЗПУ 13 к распылителю 15 газожидкостного потока.
Распылитель 15 газожидкостного потока (фиг. 2) выполнен в виде по крайней мере двух оросителей дренчерного типа, каждый из которых состоит из основания 16 в виде штуцера с конической резьбой 17 и сквозным каналом 18. Основание 16 оросителя соединено с по крайней мере двумя дугообразными держателями 19, которые удерживают втулку 20 с закрепляемым на ней рассекателем 21, выполненным в виде диффузора с отогнутым в сторону основания 16 пояском 22 с расположенными по образующим конической поверхности пояска 22 лепестками. Внутри рассекателя 21 дополнительно установлен распылитель, выполненный в виде чашки 23, крепящейся посредством по крайней мере трех радиальных, горизонтально расположенных, плоских лепестков 24 к внутренней поверхности рассекателя 21. Ось чашки 23 совпадает с осями сквозного канала 18 основания и втулки 20, а ее внутренняя полость направлена в сторону втулки 20.
Чашка 23 распылителя может быть выполнена в виде полусферы с внутренней полостью, эквидистантной и конгруэнтной внешней сферической поверхности чашки (на чертеже не показано). Чашка 23 распылителя может быть выполнена в виде усеченного конуса с внутренней полостью, направленной в сторону втулки 20 и выполненной в виде поверхности усеченного конуса, эквидистантной и конгруэнтной внешней поверхности чашки (на чертеже не показано). На внутренней поверхности чашки 23 распылителя, выполненной в виде усеченного конуса и направленной в сторону втулки 20, выполнены винтовые канавки (на чертеже не показано).
Ороситель работает следующим образом.
Жидкость из магистрального трубопровода автоматической стационарной установки пожаротушения (на чертеже не показано), проходя через сквозной канал 18 основания и отверстие во втулке 20, попадает на рассекатель 21 с установленным внутри распылителем 23.
Потоки жидкости взаимодействуют с центральным потоком сквозного канала 18 и втулки 20 и, отражаясь от него, формируют отраженные потоки, причем центральный поток продолжает свое движение к распылителю, выполненному в виде чашки 23, с горизонтально расположенными плоскими лепестками 24, а отраженные потоки направляются в стороны мимо рассекателя и формируется равномерный мелкодисперсный распыленный поток жидкости.
В качестве пенообразователя в таких системах пожаротушения применяется фторсинтетический пенообразователь типа "Мультипена". Ороситель работает также на 6%-ном водном растворе фторсодержащего пенообразователя "Подслойный" в условиях задымления помещения и является универсальным и предназначен для подачи пены в различных системах пожаротушения, например в автоматических системах пожаротушения, закрытых технологических помещений (подача пены на место возгорания), где возможно образование паро- и газовоздушных смесей, например в насосных залах насосных нефтеперекачивающих станций, камерах регулирования давления и т.п.
Работа модуля пожаротушения осуществляется следующим образом.
Для обеспечения автоматического режима пожаротушения ЗПУ 13 соединено электрически через прибор управления 10 с дымовыми извещателями 11. Наличие необходимого для работы модуля давления наддува баллона 2 фиксируется сигнализатором давления 12.
В установленный вертикально баллон 2 заливается огнетушащая жидкость, например вода. Затем баллон 2 наддувают газом, например азотом, через штуцер 7 до заданного давления 1÷3 МПа. О готовности модуля пожаротушения распыленной жидкостью судят по показаниям сигнализатора давления 12.
При возникновении возгорания в защищаемом помещении извещатели 11 подают сигнал на прибор управления 10, который в свою очередь вырабатывает электрический импульс на открытие ЗПУ 13, например на подрыв пиропатрона 14. Под действием перепада давления сжатого газа в баллоне 2 жидкость вместе с газом через сифонную трубку 5 с диффузором 6 устремляются, смешиваясь (вода становится газированной), к ЗПУ 13, а затем трубопровод 9 и в распылитель 15. При любом давлении в баллоне 2 обеспечивается подача двухфазной смеси с одним и тем же газосодержанием. При течении по трубопроводу 9 газожидкостный поток изменяет свою структуру на горизонтальных, вертикальных участках и поворотах (на чертеже не показано).
Равномерная по фракциям смесь в виде капельного или пузырькового потока истекает через отверстия оросителей распылителя 15 в защищаемое помещение (на чертеже не показано). О полной выработке газа и жидкости из баллона 2 судят по сигнализатору давления 12. Предусмотрена возможность ручного запуска модуля пожаротушения распыленной жидкостью путем механического воздействия на ЗПУ 13.
Распылитель прост в работе, монтаже и переналадке и может быть использован при противопожарной защите гибких технологических линий.
Возможен вариант, когда на радиальных, горизонтально расположенных, плоских лепестках 24, жестко соединяющих распылитель, выполненный в виде чашки 23, и внутреннюю поверхность рассекателя 21, закреплены с зазором дополнительные распылительные элементы (на чертеже не показано), выполненные, например, в виде крыльчатки.
Модуль пожаротушения, включающий корпус, вертикально установленный баллон с сифонной трубкой, разделенный уровнем жидкости на жидкостный и газовый объемы и заполненный огнетушащей жидкостью, находящейся под давлением сжатого газа, сигнализатор давления, причем на выходе из баллона установлено запорно-пусковое устройство пиротехнического типа, соединенное электрически через прибор управления с дымовыми извещателями и гидравлически с распылителем, соединенным с сифонной трубкой, сифонная трубка выполнена постоянного сечения с диффузором на конце, обращенном к днищу баллона, а сигнализатор давления установлен в верхней части баллона, в которую вмонтирован штуцер для закачки газа, имеющий на конце, расположенном в газовом объеме баллона, обратный клапан, распылитель выполнен в виде по крайней мере двух оросителей дренчерного типа, каждый из оросителей состоит из основания, которое соединено с по крайней мере двумя дугообразными держателями, которые удерживают втулку с закрепляемым на ней рассекателем, выполненным в виде диффузора с отогнутым в сторону основания пояском с расположенными по образующим конической поверхности пояска лепестками, а внутри рассекателя дополнительно установлен распылитель, выполненный в виде чашки, крепящейся посредством по крайней мере трех радиальных, горизонтально расположенных, плоских лепестков к внутренней поверхности рассекателя, при этом ось чашки совпадает с осями сквозного канала штуцера и втулки, а ее внутренняя полость направлена в сторону втулки, при этом чашка распылителя каждого из оросителей выполнена в виде полусферы с внутренней полостью, эквидистантной и конгруэнтной внешней сферической поверхности чашки, или чашка распылителя каждого из оросителей выполнена в виде усеченного конуса с внутренней полостью, направленной в сторону втулки и выполненной в виде поверхности усеченного конуса, эквидистантной и конгруэнтной внешней поверхности чашки, при этом на внутренней поверхности чашки каждого из оросителей распылителя, выполненной в виде усеченного конуса и направленной в сторону втулки, выполнены винтовые канавки, отличающийся тем, что на радиальных, горизонтально расположенных, плоских лепестках, жестко соединяющих распылитель, выполненный в виде чашки, и внутреннюю поверхность рассекателя, закреплены с зазором дополнительные распылительные элементы, выполненные, например, в виде крыльчатки.
