Форсунка вихревая
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый цилиндрический корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с рассекателем посредством диска и жестко связанного с ним кольца через круглую пластину, в которой выполнен паз по спирали Архимеда, имеющий направление крутки, совпадающее с направлением крутки потока жидкости завихрителя, расположенного с зазором относительно внутренней цилиндрической поверхности корпуса и закрепленного в своей нижней части посредством жестко присоединенной к нему круглой пластины нижним винтом, имеющим головку, выполненную в виде конического обтекателя, при этом завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и внутренней резьбой, в которую входит резьбовая часть конического обтекателя в верхней части завихрителя, а цилиндрическая камера служит для подвода жидкости, а соосно нижнему винту к его головке с коническим обтекателем присоединен распылитель в виде перфорированного конического раструба, вершина конуса которого обращена в сторону конического обтекателя нижнего винта. 1 ил.
Изобретение относится к технике распыления жидкости.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является форсунка по патенту RU №2428235, A62C 31/02, содержащая полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости, жиклер и дополнительный ряд дроссельных отверстий.
Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая мелкодисперсность капель на поверхности орошения.
Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания.
Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый цилиндрический корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с рассекателем посредством диска и жестко связанного с ним кольца через круглую пластину, в которой выполнен паз по спирали Архимеда, имеющий направление крутки, совпадающее с направлением крутки потока жидкости завихрителя, расположенного с зазором относительно внутренней цилиндрической поверхности корпуса и закрепленного в своей нижней части посредством жестко присоединенной к нему круглой пластины нижним винтом, имеющим головку, выполненную в виде конического обтекателя, при этом завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и внутренней резьбой, в которую входит резьбовая часть конического обтекателя в верхней части завихрителя, а цилиндрическая камера служит для подвода жидкости, а соосно нижнему винту к его головке с коническим обтекателем присоединен распылитель в виде перфорированного конического раструба, вершина конуса которого обращена в сторону конического обтекателя нижнего винта.
На чертеже представлена схема форсунки.
Форсунка содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода (не показано) для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с рассекателем 8 посредством диска 6 и жестко связанного с ним кольца 9 через круглую пластину 10, в которой выполнен паз по спирали Архимеда, имеющий направление крутки, совпадающее с направлением крутки потока жидкости завихрителя 3. Завихритель 3 расположен с зазором относительно внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 и закреплен в своей нижней части посредством жестко присоединенной к нему круглой пластины 10 нижним винтом 11, имеющим головку, выполненную в виде конического обтекателя. Завихритель 3 выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и внутренней резьбой 5, в которую входит резьбовая часть конического обтекателя 2 в верхней части завихрителя 3. Цилиндрическая камера 4 служит для подвода жидкости. Соосно нижнему винту 11 к его головке с коническим обтекателем присоединен распылитель 7 в виде перфорированного конического раструба, вершина конуса которого обращена в сторону конического обтекателя нижнего винта 11.
К кольцу 9, жестко связанному с диском 6, своим большим основанием усеченного конуса прикреплен конфузор 12, а к распылителю 7, выполненному в виде перфорированного конического раструба, прикреплен круглый перфорированный диск 13, который является меньшим основанием конуса конфузора 12.
Работа форсунки осуществляется следующим образом.
При подаче жидкости в корпус 1 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в камере 4 благодаря завихрителю 3 создаются вихревые потоки жидкости, которые устремляются в рассекатель 8, выполненный в виде паза по спирали Архимеда, где создаются вихревые потоки жидкости, устремляющиеся к распылителю 7, чем и обеспечивается генерация распыленных мелкодисперсных потоков жидкости. В конфузоре 12 происходит объемное дробление потока о перфорированный распылитель 7, выполненный в виде перфорированного конического раструба, что дополнительно приводит к образованию мелкодисперсной фракции распыленной жидкости.
Предлагаемая конструкция форсунки может использоваться как в противопожарной технике, например, в составе спринклерных или дренчерных систем пожаротушения, так и в сельском хозяйстве для распыления различного типа веществ на посевных площадях и в производственных помещениях.
Возможен вариант, когда полость распылителя 7, выполненного в виде перфорированного конического раструба, заполнена пористым материалом, например проволокой типа «путанка».
Возможен вариант, когда к меньшему основанию 13 конуса конфузора 12 прикреплен дополнительный распылитель, выполненный в виде диффузора 14.
Форсунка вихревая, содержащая полый цилиндрический корпус, соединенный с рассекателем, корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с рассекателем посредством диска и жестко связанного с ним кольца через круглую пластину, в которой выполнен паз по спирали Архимеда, имеющий направление крутки, совпадающее с направлением крутки потока жидкости завихрителя, расположенного с зазором относительно внутренней цилиндрической поверхности корпуса и закрепленного в своей нижней части посредством жестко присоединенной к нему круглой пластины нижним винтом, имеющим головку, выполненную в виде конического обтекателя, при этом завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и внутренней резьбой, в которую входит резьбовая часть конического обтекателя в верхней части завихрителя, а цилиндрическая камера служит для подвода жидкости, соосно нижнему винту к его головке с коническим обтекателем присоединен распылитель в виде перфорированного конического раструба, вершина конуса которого обращена в сторону конического обтекателя нижнего винта, а к кольцу, жестко связанному с диском, своим большим основанием усеченного конуса прикреплен конфузор, а к распылителю, выполненному в виде перфорированного конического раструба, прикреплен круглый перфорированный диск, который является меньшим основанием конуса конфузора, отличающаяся тем, что полость распылителя, выполненного в виде перфорированного конического раструба, заполнена пористым материалом, например проволокой типа «путанка», а к меньшему основанию конуса конфузора прикреплен дополнительный распылитель, выполненный в виде диффузора.
