Способ регулировки модуля боковой стенки и модуль боковой стенки

Группа изобретений относится к съемному модулю боковой стенки литейной формы, ограничивающей отливаемый в указанной форме бетонный элемент или изделие, причем указанный модуль боковой стенки содержит несущую конструкцию и плиту с отливочной поверхностью. Модуль боковой стенки формы для отливки бетонных изделий содержит несущую конструкцию и плиту с отливочной поверхностью, прикрепленную к несущей конструкции. При этом плита с отливочной поверхностью содержит по меньшей мере две части, проходящие по длине модуля боковой стенки. Причем по меньшей мере одна из частей прикреплена к несущей конструкции с возможностью регулировки ее положения в вертикальном направлении, в соответствии с ориентацией модуля боковой стенки, закрепленного на литейном стенде. Причем зазор, проходящий по длине модуля боковой стенки, разделяет по меньшей мере две из указанных частей. Техническим результатом является расширение арсенала средств. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к съемному модулю боковой стенки литейной формы, ограничивающей отливаемый в указанной форме бетонный элемент или изделие, причем указанный модуль боковой стенки содержит несущую конструкцию и плиту с отливочной поверхностью. В частности, настоящее изобретение относится к способу регулировки модуля боковой стенки и к модулю боковой стенки.

Сведения о предшествующем уровне техники

При изготовлении бетонных элементов для сборных конструкций такие элементы отливают на заводе в литейных формах, в качестве которых могут быть использованы вертикальные формы, такие как кассетные формы, или горизонтальные формы, такие как поворотные или опрокидывающиеся формы. Для сборки форм обычно используют съемные модули боковых стенок, прикрепляемые к отливочной поверхности, которая может быть горизонтальной или вертикальной, при помощи магнитов. Некоторые из боковых стенок или модулей боковых стенок литейной формы также могут быть жестко соединены между собой болтовыми или сварочными соединениями или соединены с формой при мощи шарнирных соединений, обычно предусматриваемых на краях отливочной поверхности.

При использовании горизонтальных форм, таких как поворотные или опрокидывающиеся формы, процесс изготовления начинают со сборки на литейном столе формы, определяющей размеры отливаемого изделия. В настоящее время, форму обычно собирают на опрокидывающемся металлическом литейном столе из модулей боковых стенок формы, прикрепляемых при помощи магнитов. После завершения сборки формы, определяющей внешние ее габариты, внутри такой формы, если это необходимо, соответственно формируют области, ограниченные модулями боковых стенок, например, для формирования окон, дверей или других соответствующих элементов, которые определяют области заливки для отливаемого изделия. Кроме того, если это необходимо, на литейный стол внутрь формы помещают различные приспособления для придания отливаемому изделию требуемой формы внешней поверхности или для формирования на его внешней поверхности требуемых элементов, например, картон, покрытый поверхностным замедлителем схватывания, который помещают на литейный стол при отливке бетона с орнаментом. На последнем этапе подготовки формы, ее снабжают необходимыми укрепляющими элементами, после чего в форму заливают бетонную смесь.

Для заливки бетонной смеси в форму обычно используют устройство заливки бетонной смеси, перемещаемое над формой, которое подает бетонную смесь в литейную форму. При использовании опрокидывающейся формы такую заливку бетонной смеси в форму производят при помощи устройства заливки, расположенного над литейным столом или перемещаемого в положение над литейным столом. При заливке на кольцевой литейной линии, литейную форму обычно помещают в вибраторную установку, снабженную заливочным оборудованием, в которой и осуществляют заливку бетонной смеси в форму.

Для уплотнения бетонной смеси и обеспечения правильного заполнения формы, наполненную бетонной смесью форму подвергают вибрации, которая может быть применена уже на этапе заливки бетонной смеси, но не позднее момента окончания заливки бетонной смеси в форму. При использовании опрокидывающейся формы, такая вибрация может быть обеспечена, например, при помощи вибраторов, установленных под литейным столом, а в кольцевой литейной линии - в вибраторной установке, в которой производят заливку бетонной смеси в форму, причем вибраторная установка снабжена вибраторами для обеспечения вибрации формы.

После затвердевания отлитого бетонного изделия, его в случае опрокидывающейся формы вынимают из литейной формы путем разборки части формы, наклона литейного стола и подъема изделия с литейного стола с использованием монтажных петель или проушин, предусмотренных в изделии. В случае кольцевой литейной линии, форму перемещают в отдельную опрокидывающую установку для выемки из нее отлитого бетонного изделия.

В настоящее время для сборки горизонтальных литейных форм для отливки элементов и изделий сборных конструкций из бетона все чаще используют роботов. На этапе сборки литейной формы, указанные сборочные роботы обычно изымают съемные модули боковых стенок из хранилища и устанавливают их в заранее определенные точки на литейном столе. После установки каждого съемного модуля боковой стенки на соответствующее место, сборочный робот фиксирует такой модуль боковой стенки путем включения части или всех крепежных магнитов, обеспечивающих фиксацию модуля боковой стенки. Съемные модули боковых стенок, предназначенные для установки сборочными роботами, обычно содержат модули крепежных магнитов, расположенные внутри модулей боковых стенок, причем такие модули крепежных магнитов могут быть управляться через верхнюю поверхность модуля боковой стенки, обычно при помощи управляющего контакта, проходящего вверх из указанной верхней поверхности.

Съемные модули боковых стенок формы обычно содержат плиту с отливочной поверхностью, определяющую поверхность, прижимаемую к отливаемому изделию, и соответствующую несущую конструкцию, которая поддерживает плиту с отливочной поверхностью, противодействуя давлению, оказываемому заливаемой в форму бетонной смесью. Плиту с отливочной поверхностью прикрепляют к несущей конструкции соответствующим образом, причем высота указанной плиты, как правило, должна быть по существу равна толщине отливаемого изделия, а высота несущей конструкции не должна ее превышать, чтобы не создавать препятствий для необходимой финальной поверхностной обработки свежезалитого незатвердевшего бетонного элемента. Это означает, что при изменении толщины отливаемого бетонного элемента используемые модули боковых стенок формы требуют замены или регулировки их высоты.

В патентной публикации ЕР 1900489 В1 раскрыта конструкция боковой стенки, в которой несущая конструкция образована двумя алюминиевыми горизонтально проходящими профилями и по меньшей мере одним алюминиевым вертикально проходящим профилем, причем алюминиевый вертикально проходящий профиль расположен между алюминиевыми горизонтально проходящими профилями и соединен с ними винтами с крупношаговой резьбой. Таким образом, высота несущей конструкции, в конструкции боковой стенки, может быть изменена путем изменения длины алюминиевых вертикально проходящих профилей.

Другие известные решения, специально предназначенные для использования в сочетании со сборочными роботами, предусматривают формирование боковых стенок или модулей боковых стенок из множества элементов или частей меньшего размера, которые могут быть составлены в штабель или прикреплены один поверх другого. Таким образом, регулирование высоты боковой стенки может быть обеспечено добавлением или удалением частей штабеля, образующего боковую стенку. Однако, такое решение недостаточно быстро, так как роботу необходимо поочередно взять несколько частей, которые должны быть установлены в одном и том же положении на литейном стенде или литейном столе. Такое решение также неэкономично, так как для получения требуемой высоты боковых стенок, соответствующей разным значениям толщины отливаемого изделия, необходимо использовать части, образующие боковые стенки, разной толщины или высоты, что увеличивает количество частей боковых стенок, используемых в процессе отливки.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение обеспечивает легко регулируемый модуль боковой стенки формы для отливки бетонных изделий, содержащий несущую конструкцию и плиту с отливочной поверхностью, прикрепленную к несущей конструкции, причем указанная плита прикреплена к несущей конструкции с возможностью регулировки ее вертикального положения, в результате чего один и тот же модуль боковой стенки может быть приспособлен к разным значениям высоты изделия путем простого перемещения и регулировки в вертикальном направлении положения плиты с отливочной поверхностью относительно несущей конструкции модуля боковой стенки в соответствии с размерами отливаемого изделия. Вертикальная ориентация определена в рамках настоящего изобретения для конфигурации, в которой модуль боковой стенки закрепляют на литейном стенде, например, на верхней поверхности литейного стола.

Плита с отливочной поверхностью модуля боковой стенки по изобретению содержит по меньшей мере две части, проходящие по длине модуля боковой стенки и соединенные с несущей конструкцией, причем вертикальное положение по меньшей мере одной из частей регулируют так, чтобы образовать между указанными частями зазор, также проходящий по длине модуля боковой стенки. Данный вариант осуществления изобретения может быть использован для отливки элементов бетонной стены, содержащих изолирующий слой, причем зазор в модуле боковой стенки помещают на уровень расположения одного или нескольких изолирующих слоев.

В соответствии с настоящим изобретением, регулировка положения плиты с отливочной поверхностью может быть произведена до или после установки и/или закрепления модуля боковой стенки на литейном стенде.

В соответствии с настоящим изобретением, несущая конструкция модуля боковой стенки также может быть выполнена с возможностью регулировки по высоте, чтобы обеспечить возможность соответствия регулировки несущей конструкции регулировке плиты с отливочной поверхностью.

Модуль боковой стенки по изобретению преимущественно представляет собой съемный модуль боковой стенки, прикрепляемый к литейному стенду при помощи по меньшей мере одного магнита. Магнит, используемый для его прикрепления, может быть постоянной частью модуля боковой стенки или быть выполнен в виде отдельного магнитного модуля. Альтернативно могут быть использованы и другие средства крепления с возможностью съема.

Преимущественно, модуль боковой стенки по изобретению используют с применением сборочного робота, причем такой сборочный робот производит необходимую регулировку плиты с отливочной поверхностью.

Признаки способа по настоящему изобретению более точно определены в п. 1 формулы изобретения, а признаки модуля боковой стенки по настоящему изобретению более точно определены в п. 6 формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения описывают преимущественные признаки и варианты осуществления изобретения.

Перечень чертежей

Приведенные в качестве примера варианты осуществления изобретения и их преимущества более подробно описаны в нижеприведенном примере, содержащем ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:

- на фиг. 1 схематически представлен на виде сбоку модуль боковой стенки по одному из вариантов осуществления изобретения,

- на фиг. 2 схематически представлено на виде сверху регулируемое по вертикали соединение между несущей конструкцией и плитой с отливочной поверхностью модуля боковой стенки по изобретению, и

- на фиг. 3 схематически представлен на виде сбоку альтернативный вариант регулируемого по вертикали соединения между несущей конструкцией и плитой с отливочной поверхностью модуля боковой стенки по изобретению.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 схематически представлен на виде сбоку съемный модуль 1 боковой стенки по одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, причем такой модуль боковой стенки содержит несущую конструкцию 2 и плиту с отливочной поверхностью, состоящую из двух горизонтально проходящих частей 3, 3', прикрепленных к несущей конструкции.

В данном варианте осуществления несущая конструкция 2 содержит два горизонтальных алюминиевых профиля 4 и 5, проходящих по длине модуля боковой стенки, причем горизонтальные алюминиевые профили соединены один с другим множеством вертикальных алюминиевых профилей 6, расположенных между горизонтальными алюминиевыми профилями. Несущая конструкция такого типа известна из патентной публикации ЕР 1900489 В1. Внутри нижнего горизонтального алюминиевого профиля 5 несущей конструкции 2 расположен магнитный модуль 7 для крепления модуля 1 боковой стенки к предназначенному для него месту на литейном стенде 8, который может представлять собой, например, литейный стол. Средства 7(управления магнитом обеспечивают возможность перемещения магнитного модуля 7 внутри горизонтального алюминиевого профиля 5 в нижнее положение, в котором магнитный модуль прижат к литейному стенду 8, что обеспечивает фиксацию модуля 1 боковой стенки, и в верхнее положение, в котором магнитный модуль расположен на некотором расстоянии от поверхности литейного стенда, и модуль боковой стенки не прикреплен к литейному стенду.

В соответствии с настоящим изобретением, альтернативно, несущая конструкция 2 может быть образована не множеством профилей, соединенных друг с другом в рамках несущей конструкции, а одним горизонтальным алюминиевым профилем, проходящим по длине модуля боковой стенки.

Части 3, 3' плиты с отливочной поверхностью соединены с несущей конструкцией 2 модуля 1 боковой стенки таким образом, что нижняя часть 3' прикреплена к нижнему горизонтальному алюминиевому профилю 5 без возможности перемещения, а верхняя часть 3 прикреплена к верхнему горизонтальному алюминиевому профилю 4 с возможностью перемещения по вертикали. Стороны частей 3, 3' плиты с отливочной поверхностью, прижимаемые к отливаемому бетонному изделию, расположены, по существу, в одной вертикальной плоскости и проходят в, по существу, горизонтальном направлении по длине модуля 1 боковой стенки.

Между проходящими в горизонтальном направлении частями 3, 3' плиты с отливочной поверхностью предусмотрен зазор 9, также проходящий в горизонтальном направлении по длине модуля 1 боковой стенки, разделяя части плиты с отливочной поверхностью по всей длине модуля боковой стенки. Вертикальные размеры частей 3, 3' подобраны так, что зазор между ними расположен на том уровне, на котором должен располагаться изолирующий слой в отливаемом бетонном изделии, например, изолированного элемента стены. Кроме того, вертикальный размер верхней части 3 подобран так, что ее перемещение в разные положения по вертикали обеспечивает возможность отливки изделий разной толщины с использованием одного и того же модуля боковой стенки.

В данном варианте осуществления изобретения, верхний алюминиевый профиль 5 несущей конструкции 2 оборудован фиксатором 10. Фиксатор 10 удерживает верхнюю часть 3 плиты с отливочной поверхностью в заданном положении после ее приведения в требуемое вертикальное положение. В данном варианте осуществления, фиксатор 10 представляет собой соответствующий данному назначению магнит, взаимодействующий с частью 3 металлической плиты с отливочной поверхностью или, в альтернативном варианте, например, с металлической частью, соединенной с неметаллической плитой с отливочной поверхностью. Магнит позволяет передвигать часть 3 в вертикальном направлении, но удерживает ее в заданном положении после завершения регулировки ее вертикального положения. В альтернативном варианте, магнит может быть соединен с возможностью перемещения с горизонтальным алюминиевым профилем так, чтобы обеспечить возможность его съема перед регулировкой вертикального положения части 3 и повторного прикрепления к части 3 плиты с отливочной поверхностью по завершении такой регулировки для удержания данной части в заданном положении по вертикали.

Вместо магнита фиксатор 10 также может представлять собой металлический штифт или стержень или другой подходящий элемент, например, вводимый в отверстие или паз, предусмотренные в задней поверхности верхней части 3 плиты с отливочной поверхностью. Расположения таких отверстий или пазов в верхней части 3 соответствует стандартным значениям высоты модуля боковой стенки, требуемой для отливки бетонных изделий стандартной толщины. Это обеспечивает возможность простого и точного изменения положения верхней части 3 плиты с отливочной поверхностью при изменении толщины отливаемого изделия.

На фиг. 2 схематически представлен на виде сверху пример регулируемого по вертикали соединения 31 между несущей конструкцией 32 и частью 33 плиты с отливочной поверхностью модуля боковой стенки по изобретению.

Как видно из фиг. 2, регулируемое по вертикали соединение 31 образовано двумя вертикально проходящими профилями 34 и 35, которые образуют соединение, по существу, замкнутое во всех направлениях кроме вертикального.

Точная подгонка может обеспечить достаточное трение между профилями 34 и 35, чтобы данное соединение удерживало часть 33 плиты с отливочной поверхностью в заданном вертикальном положении без участия какого-либо отдельного фиксатора, в то же время позволяя изменять или регулировать такое вертикальное положение с приложением небольшого дополнительного усилия.

На фиг. 3 схематически представлен на виде сбоку альтернативный вариант регулируемого по вертикали соединения 41 между несущей конструкцией 42 и частью 43 плиты с отливочной поверхностью в составе боковой стенки по изобретению. Часть 43 плиты с отливочной поверхностью представлена на фиг. 3 на некотором расстоянии от несущей конструкции 42.

Регулируемое по вертикали соединение 41 по данному варианту осуществления образовано зубчатым выступом 44, образованным на передней поверхности несущей конструкции 42, и дополнительным к нему зубчатым выступом 45, образованным на задней поверхности части 43 плиты с отливочной поверхностью.

В варианте осуществления по фиг. 3, зубчатые выступы 44 и 45 могут быть прижаты один к другому при помощи магнитов или других подходящих средств, например, до того момента, когда давление массы заливаемого бетона прижимает часть 43 плиты с отливочной поверхностью к несущей конструкции 42.

В альтернативном варианте, вместо зубчатых выступов 44 и 45 могут быть использованы другие подходящие выступы или подходящие выступы и выемки, образованные на передней поверхности несущей конструкции 42 и/или на задней поверхности части 43 плиты с отливочной поверхностью, для обеспечения возможности регулировки вертикального положения по настоящему изобретению.

Приведенные в качестве примера варианты осуществления изобретения, проиллюстрированные на фигурах и описанные выше, не накладывают каких-либо ограничений. Для специалиста в данной области должны быть очевидны различные возможности внесения в вышеописанные варианты осуществления модуля боковой стенки по изобретению дополнений и изменений, не выходящих за рамки объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, изобретение не ограничено одними лишь вышеописанными вариантами его осуществления.

1. Способ регулировки модуля (1) боковой стенки формы для отливки бетонных изделий, содержащего несущую конструкцию (2, 32, 42) и плиту (3, 3', 33, 43) с отливочной поверхностью, прикрепленную к несущей конструкции, причем модуль закреплен на литейном стенде (8), отличающийся тем, что плита с отливочной поверхностью содержит по меньшей мере две части (3, 3'), проходящие по длине модуля боковой стенки и соединенные с несущей конструкцией (2), причем вертикальное положение по меньшей мере одной из частей (3), определенное ориентацией модуля (1) боковой стенки, закрепленного на литейном стенде (8), регулируют так, чтобы образовать проходящий по длине модуля боковой стенки зазор (9) между указанными частями.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что положение плиты (3, 3', 33, 43) с отливочной поверхностью относительно несущей конструкции (2, 32, 42) регулируют до прикрепления модуля (1) боковой стенки к литейному стенду (8) или после прикрепления модуля боковой стенки к литейному стенду.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что высоту несущей конструкции (2, 32, 42) регулируют для обеспечения ее соответствия отрегулированному положению плиты (3, 3', 33, 43) с отливочной поверхностью.

4. Способ по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что модуль (1) боковой стенки представляет собой съемный модуль боковой стенки, прикрепляемый к литейному стенду (8) при помощи по меньшей мере одного магнита (7).

5. Способ по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что регулировку положения плиты (3, 3', 33, 43) с отливочной поверхностью производят при помощи сборочного робота.

6. Модуль (1) боковой стенки формы для отливки бетонных изделий, содержащий несущую конструкцию (2, 32, 42) и плиту (3, 3', 33, 43) с отливочной поверхностью, прикрепленную к несущей конструкции, отличающийся тем, что плита с отливочной поверхностью содержит по меньшей мере две части (3, 3'), проходящие по длине модуля боковой стенки, причем по меньшей мере одна из частей (3) прикреплена к несущей конструкции (2) с возможностью регулировки ее положения в вертикальном направлении, в соответствии с ориентацией модуля (1) боковой стенки, закрепленного на литейном стенде (8), причем зазор (9), проходящий по длине модуля боковой стенки, разделяет по меньшей мере две из указаннных частей.

7. Модуль (1) боковой стенки по п. 6, отличающийся тем, что несущая конструкция (2, 32, 42) выполнена с возможностью регулировки высоты.

8. Модуль (1) боковой стенки по п. 6 или 7, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере один магнит (7) для прикрепления модуля боковой стенки к литейному стенду (8).

9. Модуль (1) боковой стенки по любому из пп. 6 или 7, отличающийся тем, что несущая конструкция (2, 32, 42) содержит средства (10, 44) фиксации регулируемой в вертикальном направлении части или частей (3, 33, 43) в заданном вертикальном положении.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к узлам трения гидромашин, гребных валов и прочим, работающим при высоких нагрузках. Предложен способ изготовления вкладыша подшипника скольжения, выполненного из армированного волокном эпоксидного пластика с заформованной в него системой цилиндрических элементов из политетрафторэтилена, закрепленной с помощью надрезов и изгиба в пластике, причем эти элементы равномерно охватывают всю поверхность трения вкладыша.

Изобретение относится к способу изготовления изогнутой сотовой структуры (10). Способ включает в себя выполнение следующих операций:- создание растягиваемой волоконной структуры (100) путем многослойной прошивки множества слоев нитей основы и множества слоев нитей утка; создаваемая волоконная структура содержит несоединенные зоны, проходящие по всей глубине волоконной структуры, разделенные друг от друга соединяющими зонами, которые соединяют множество слоев нитей утка.

Изобретение может быть использовано при изготовлении элементов жесткости и работающих на изгиб элементов из пластика, усиленного углеродными волокнами, для таких конструкций как самолет.

Силовая кессонная конструкция содержит верхние и нижние композитные комплексные сэндвичевые панели. Панели включают листовые обшивки, образующие сэндвичевую конструкцию с одним или более заполнителями и смежными плотными пакетами, ориентированными в аксиальном направлении.

Изобретение относится к заполнителям полости на закруглении в конструкциях из композиционного материала (КМ). Во время выполнения заготовки для заполнителя полости получают участки ленты из КМ посредством конструкции для выполнения предварительной заготовки, которая содержит матрицу.

Изобретение относится к изготовлениию изделий из композиционных материалов (КМ) и касается пристыковочных и подкрепляющих элементов оболочек – шпангоутов для тонкостенных оболочек из КМ.

Изобретение относится к способу изготовления фасонной детали (1) с кольцевым поперечным сечением, такой как винт, гайка, муфтовая деталь, заглушка для труб, фитинг или подобного рода детали, причем фасонная деталь (1) имеет основную часть (2), имеющую форму полого цилиндра, во внутреннем канале (3) которой, предназначенном для приема вставки (4) с уплотнением, в осевом направлении (X-X) друг за другом следуют участки (A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8, A9, AZ) с различными функциями, а именно для размещения кольцевого уплотнения (5, 6), для непосредственного или опосредованного крепления и/или стопорения вставки (4) и/или для обеспечения опоры и/или для направления вставки (4), и причем основная часть (2) имеет, по меньшей мере, внутреннюю резьбу и/или внешнюю резьбу (10), причем содержащая волокна (F) пластифицированная полимерная масса, по меньшей мере, через одно отверстие для впрыска формовочного инструмента впрыскивается в полость формовочного инструмента, и после затвердевания полимерной массы фасонная деталь (1) вынимается из формовочного инструмента.

Изобретение относится к способу производства гибких трехмерных изделий, например обуви, одежды, сумок. В способе изготавливают верх из наружного материала, осуществляют обрезку частей (4), формирующих наружный материал изготавливаемого изделия.

Изобретение относится к способу изготовления формовочного стержня для изготовления в виде единого целого роторных лопастей ветроэнергетической установки. Способ содержит стадии: подготовки гибкого полого тела, например, пленочного рукава, введения полого тела, по меньшей мере между двумя фасонными деталями, которые расположены относительно друг друга так, что они образуют негативную форму подлежащей изготовлению роторной лопасти.

Изобретение относится к способу изготовления композитных лопаток со встроенными полками. В способе за счет многослойного тканья формируют волоконную заготовку, продольное направление которой соответствует продольному направлению изготавливаемой композитной лопатки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами, выпускающими газобетонные изделия. .

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к технологии изготовления фасадных бетонных изделий. .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, в частности, при изготовлении изделий на основе кремниевых вяжущих. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из ячеистого бетона. .

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения высококачественной отделки поверхности стеновых гипсовых блоков.

Изобретение относится к зажимным приспособлениям и может быть применено для соединения бортов формы при изготовлении железобетонных изделий. .

Изобретение относится к строительству, а именно к производству железобетонных изделий плитного типа. .

Изобретение относится к устройствам для формования изделий, например строительных блоков, и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии и стройплощадках, а также других отраслях народного хозяйства для изготовления изделий из различных материалов.

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров типа кварцевых тиглей для металлургической промышленности.

Группа изобретений относится к съемному модулю боковой стенки литейной формы, ограничивающей отливаемый в указанной форме бетонный элемент или изделие, причем указанный модуль боковой стенки содержит несущую конструкцию и плиту с отливочной поверхностью. Модуль боковой стенки формы для отливки бетонных изделий содержит несущую конструкцию и плиту с отливочной поверхностью, прикрепленную к несущей конструкции. При этом плита с отливочной поверхностью содержит по меньшей мере две части, проходящие по длине модуля боковой стенки. Причем по меньшей мере одна из частей прикреплена к несущей конструкции с возможностью регулировки ее положения в вертикальном направлении, в соответствии с ориентацией модуля боковой стенки, закрепленного на литейном стенде. Причем зазор, проходящий по длине модуля боковой стенки, разделяет по меньшей мере две из указанных частей. Техническим результатом является расширение арсенала средств. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх