Землеройный орган в сборе

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности землеройного рабочего органа. Система землеройного органа имеет землеройный наконечник. Землеройный наконечник имеет внутреннюю поверхность и соединительный карман с отверстием. Внутренняя поверхность имеет нижнюю стенку, а также первую и вторую боковые стенки. Данный наконечник имеет первую и вторую соединительные лицевые стенки, при этом он имеет плоские и криволинейные части. Плоская часть прилегает к нижней стенке, а криволинейная часть прилегает к отверстию. Система землеройного органа включает муфту, подвижно закрепленную на землеройном наконечнике между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Муфта имеет крепежную переднюю часть с первой и второй внешними лицевыми поверхностями и находится внутри соединительного кармана. Между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением находятся лицевые стенки криволинейных частей муфты, расположенные на расстоянии от муфты. 9 з.п. ф-лы, 34 ил.

 

Область техники

Данное раскрытие сущности изобретения в основном относится к землеройным органам, в частности, к землеройным органами для ковшей, отвалов и прочего навесного оборудования, используемого в горнодобывающей отрасли и для строительной техники.

Предпосылки создания изобретения

Различные типы горнодобывающих и строительных машин, такие как экскаваторы, колесные погрузчики, гидравлические карьерные экскаваторы, канатные экскаваторы, черпаковые колеса и скребковые экскаваторы оснащаются ковшами для выкапывания и удаления земельных пород или материалов с целью их перемещения или погрузки. Зачастую ковши подвергаются чрезмерному износу под воздействием нагрузочных сил и абразивных материалов, с которыми осуществляется контакт в процессе эксплуатации. Замена крупногабаритных ковшей и прочего оборудования, используемого в горнодобывающей отрасли и в строительной технике, может быть дорогой и трудозатратной.

Ковш может быть оснащен землеройным органом (ЗО) или набором землеройных органов, защищающих ковш и прочее землеройное оборудование от износа. Стандартно ЗО имеет форму зубьев, защитных приспособлений для кромок, наконечников или прочих съемных компонентов, которые можно закрепить на определенных участках ковша или иного инструмента, которые в наибольшей степени подвержены износу, истиранию и ударам. Например, ЗО в форме кромок можно установить на режущие кромки ковша для их защиты от чрезмерного износа.

В подобных случаях съемное ЗО может подвергаться чрезмерному износу из-за истирания и ударов, но при этом оно будет защищать ковш или иное оборудование, на которое установлено. По мере износа ЗО в процессе эксплуатации, его можно снять и заменить на новый ЗО по приемлемой цене, чтобы обеспечить бесперебойную эксплуатацию ковша. Посредством защиты навесного оборудования с помощью ЗО и замены изношенного ЗО с определенными интервалами возможно значительное снижение финансовых и временных затрат.

ЗО может иметь различные формы. К примеру, патент США 7,762,015 на «Систему землеройного органа», выданный 27 июля 2010 г. компании Smith et al., описывает систему землеройного органа, сам землеройный орган при этом имеет наконечник, переходник, устанавливающийся на или являющийся частью рабочего органа, и поворотный стопорный элемент. Данный землеройный орган можно закрепить на переходник, при этом штыревая часть муфты сдвигается в паз, расположенный на стопорном элементе. Стопорный элемент можно поворачивать, что позволяет заблокировать входное пространство в паз, при этом штыревую часть нельзя извлечь из паза. В данном положении стопорный элемент заблокирован, при этом за счет удерживания штыревой части в пазе стопорного элемента на переходнике фиксируется землеройный орган.

Степень экономии времени и денежных средств, достигаемая за счет использования ЗО, защищающего навесное оборудование крупногабаритных машин, может быть повышена за счет продления срока службы ЗО. Так, более надежная система ЗО снизит количество остановок оборудования с целью замены, что повысит эффективность работы. В данной области техники существует постоянная потребность в усовершенствовании системы ЗО, что позволяет повысить долговечность ЗО, уменьшить число замен и повысить производительность.

Следует отметить, что данное описание изобретения было сделано изобретателями с целью помочь читателям. Это описание не следует воспринимать как указание на то, что для данной отрасли были рассмотрены все перечисленные проблемы. Несмотря на то, что описанные для некоторых случаев и воплощений принципы изобретения могут снизить количество проблем, свойственных другим система, следует учитывать, что объем данного защищенного изобретения определяется приложенными формулами изобретения, а не способностью любой раскрытой функции решить какую-либо из указанных в данном документе проблем.

Краткое изложение раскрытия

Изложение раскрытия данного исполнения описывает систему землеройного органа, состоящую из землеройного наконечника, который оснащены соединительной частью и землеройной частью. Землеройная и соединительная части расположены вдоль продольной оси. Соединительная часть имеет внутреннюю поверхность, которая представляет собой соединительный карман с отверстием. Внутренняя поверхность имеет нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки. Соединительная часть имеет первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку, которые расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки, и располагаются между первой и второй боковыми стенками. Первая и вторая соединительные лицевые стенки имеют плоские и криволинейные части. Плоская часть прилегает к нижней стенке, а криволинейная часть переходит в отверстие соединительного кармана. Данный землеройный орган также оснащается муфтой, соединенной шарнирно с землеройным наконечником таким образом, что землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения оси крепления, между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Муфта оснащается крепежной передней частью с первой внешней лицевой поверхностью и второй внешней лицевой поверхностью, расположенной напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная передняя часть располагается в соединительном кармане так, что первая и вторая внешние лицевые поверхности соответственно прилегают к первой и второй лицевым стенкам муфты землеройного наконечника. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть первой и второй соединительных лицевых стенок не соприкасаются с самим крепежом.

В другом исполнении данное раскрытие описывает систему землеройного органа, которая оснащается муфтой и землеройным наконечником, соединенным подвижно с муфтой. Землеройный наконечник оснащается соединительным карманом, предназначенным для соединения с муфтой. Соединительный карман оснащается по крайней мере одной соединительной лицевой стенкой, включающей дальнюю и криволинейную части. Землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть по крайней мере одной соединительной лицевой стенки не соприкасается с самой муфтой.

В другом исполнении данное раскрытие описывает систему землеройного органа, оснащенную землеройным наконечником со сцепной и землеройной частями. Землеройная и сцепная части расположены вдоль продольной оси. Соединительная часть имеет внутреннюю поверхность и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность имеет соединительный карман с отверстием, переходящим к внутреннему углублению. Внутренняя поверхность имеет нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки. Внутренняя поверхность также имеет первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку, которые расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки, и располагаются между первой и второй боковыми стенками. Первая и вторая соединительные лицевые стенки имеют плоские и криволинейные части. Плоская часть прилегает к нижней стенке, а криволинейная часть прилегает к отверстию соединительного кармана. Блокировочный выступ имеет конец основания и проксимальный конец. Конец основания соприкасается с одной из первых и вторых боковых стенок. Блокировочный выступ проходит от конца основания и направлен к проксимальному концу от землеройной части и одной из первых и вторых боковых стенок, и при соприкосновении с блокировочным выступом может образовать крепежное отверстие. Данная система землеройного органа также оснащается муфтой, соединенной шарнирно с землеройным наконечником таким образом, что землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения оси крепления, между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Муфта оснащается крепежной передней частью с первой внешней лицевой поверхностью и второй внешней лицевой поверхностью, расположенной напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная передняя часть располагается в соединительном кармане так, что первая и вторая внешние лицевые поверхности соответственно прилегают к первой и второй лицевым стенкам муфты землеройного наконечника. Данная система землеройного органа также оснащается крепежным механизмом, расположенным внутри крепежного отверстия, и предназначена для шарнирного крепления землеройного наконечника к муфте. Стопорный механизм образует стопорную ось. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть первой и второй соединительных лицевых стенок не соприкасаются с самой муфтой. При нагрузке, действующей перпендикулярно оси крепления, землеройный наконечник установлен так, чтобы соприкасаться с муфтой в точке соединения хотя бы в зоне плоской части одной из первых и вторых лицевых стенок муфты, чтобы вращаться вокруг места соединения до тех пор, пока блокировочный выступ не соединится с муфтой в максимальном повернутом наклонном положении.

Прочие и альтернативные аспекты и характеристики раскрытых положений будут оценены с точки зрения следующего подробного описания и прилагающихся чертежей. По мере описания положения, относящиеся к ЗО в сборе, раскрытые в данной документе, также могут быть реализованы в прочих воплощениях, а также могут быть модифицированы различным образом. В связи с этим следует учитывать, что и вышеизложенное общее описание, и следующее подробное описание являются только типовыми и пояснительными и не ограничивают объем прилагаемых формул изобретения.

Краткое описание чертежей

РИС. 1 — вертикальная боковая проекция схематического представления исполнения машины, включающей исполнение оборудования, оснащенного ЗО в сборе, изготовленного в соответствии с принципами данного раскрытия.

РИС. 2 — увеличенное изображение вертикальной боковой проекции исполнения, представленного на РИС. 1.

РИС. 3 — вид в перспективе ковша экскаватора с прямой лопатой исполнения, представленного на РИС. 1.

РИС. 4 — второй вид в перспективе ковша экскаватора с прямой лопатой на РИС. 3.

РИС. 5 —вид в перспективе исполнения ЗО в сборе, изготовленного в соответствии с принципами данного раскрытия.

РИС. 6 — вид в перспективе спереди землеройного наконечника ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.

РИС. 7 — вид в перспективе сзади землеройного наконечника, представленного на РИС. 6.

РИС. 8 — вертикальная проекция сбоку землеройного наконечника на РИС. 6.

РИС. 9 — вид сверху землеройного наконечника на РИС. 6.

РИС. 10 — вид в поперечном разрезе вдоль оси X—X на РИС. 9 землеройного наконечника на РИС. 6.

РИС. 11 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XI—XI на РИС. 8 землеройного наконечника на РИС. 6.

РИС. 12 — увеличенное подробное изображение РИС. 11 в соответствии с границами прямоугольника XII.

РИС. 13 — вид в перспективе спереди муфты ЗО в сборе на РИС. 5.

РИС. 14 — вид в перспективе сзади муфты, изображенного на РИС. 13.

РИС. 15 — вид сверху муфты, изображенного на РИС. 13.

РИС. 16 — вид в перспективе сбоку муфты, изображенного на РИС. 13.

РИС. 17 — увеличенное изображение местного вида сбоку муфты, изображенного на РИС. 13, на котором изображен привалочная поверхность наконечника.

РИС. 18 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XVIII—XVIII на РИС. 16 муфты, представленного на РИС. 13.

РИС. 19 — увеличенное подробное изображение РИС. 18 в соответствии с границами прямоугольника XIX.

РИС. 20 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XX—XX на РИС. 15 муфты, представленного на РИС. 13.

РИС. 21 — вид в перспективе спереди крепежной передней части рабочего органа ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.

РИС. 22 — вертикальная проекция сбоку крепежной передней части рабочего органа, представленной на РИС. 21.

РИС. 23 — вид сверху крепежной передней части рабочего органа, представленной на РИС. 21.

РИС. 24 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XXIV—XXIV на РИС. 31 ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.

РИС. 25 — вид в перспективе сбоку в разрезе ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.

РИС. 26 — увеличенное подробное изображение РИС. 24 в соответствии с границами прямоугольника XXVI, иллюстрирующее ЗО в сборе, представленный на РИС. 5 в номинальном положении.

РИС. 27 вид, аналогичный РИС. 26, но иллюстрирующий ЗО в сборе, представленный на РИС. 5 в максимальном повернутом наклонном положении.

РИС. 28 — увеличенное подробное изображение РИС. 25 в соответствии с границами прямоугольника XXVIII.

РИС. 29 — увеличенное подробное изображение РИС. 24 в соответствии с границами прямоугольника XXIX, иллюстрирующее ЗО в сборе, представленное на РИС. 5 в номинальном положении.

РИС. 30 — вид, аналогичный РИС. 29, но иллюстрирующий ЗО в сборе, представленный на РИС. 5 в максимальном повернутом наклонном положении.

РИС. 31 — вид в перспективе сбоку ЗО в сборе, представленный на РИС. 5.

РИС. 32 — увеличенное фрагментарное изображение в перспективе сбоку ЗО в сборе, представленного на РИС. 5, иллюстрирующее землеройный наконечник в максимальном повернутом наклонном положении.

РИС. 33 вид, аналогичный РИС. 32, но частично иллюстрирующий крепежную часть привалочной поверхности наконечника, размещенную в соединительном кармане, являющуюся землеройным наконечником в номинальном положении.

РИС. 34 — вид в перспективе спереди запорного механизма, изготовленного в соответствии с данным раскрытием.

Подробное описание раскрытия

Данное раскрытие относится к ЗО в сборе и системам, которые используются в различных типах горнодобывающих и строительных машин. На РИС. 1 представлено исполнение машины 50 в виде гидравлического одноковшового экскаватора, который может оснащаться исполнением ЗО в сборе 70, изготовленным в соответствии с принципами данного раскрытия. Помимо прочих способов применения, гидравлический одноковшовый экскаватор может использоваться для погрузки горных пород и руды в карьерные самосвалы в процессе горного производства на различных карьерных работах.

Как показано на РИС. 1, машина 50 может быть оснащена кузовом 52 с кабиной 54, в которой размещается оператор. Данная машина может быть оснащена гидросистемой стрелы 56, соединенной шарнирно с одним концом кузова 52, и предназначенной для крепления рабочего оборудования 60 на противоположном удаленном конце. В разных исполнениях рабочее оборудование 60 может представлять собой любое подходящее рабочее оборудование, например, ковш, грейферный захват, отвал или иное другое подходящее устройство, которое может быть оснащено ЗО. Система управления может быть размещена в кабине 54, которая может быть адаптирована для того, чтобы оператор машины мог управлять и перемещать рабочий орган 60 с целью выкапывания и выемки породы, либо для других целей.

На РИС. 2-4 представлены исполнения рабочего органа 60. Согласно РИС. 2, данный рабочий орган 60 может оснащаться режущей кромкой 62, которая может быть адаптирована для землеройных работ или прочих работ по выемке поверхностных пород. Режущая кромка 62 может оснащаться несколькими элементами ЗО в сборе 70. ЗО в сборе 70 может быть размещен на режущей кромке 62 так, что ЗО 70 будет соприкасаться с рабочим материалом режущей кромкой 62 не соосно кромкам ЗО в сборе 70. Как показано на РИС. 3-4, защитные насадки 64 могут быть размещены попеременно с ЗО в сборе 70, чтобы защитить некоторые части режущей кромки 62, защиту которой не обеспечивает ЗО в сборе 70. По мере использования ЗО в сборе 70 может быть подвержен износу и впоследствии заменен, что позволит продолжить использование рабочего органа 60.

Хотя на РИС. 1-4 продемонстрировано использование ЗО в сборе, изготовленного в соответствии с принципами настоящего раскрытия одноковшового экскаватора с ковшом, многие другие типы рабочих органов и горнодобывающих и строительных машин могут быть оснащены с целью защиты от износа описанным в данном документе ЗО в сборе. Следует учитывать, что в прочих исполнениях ЗО в сборе, изготовленный в соответствии с принципами настоящего раскрытия, может использоваться для различного рабочего оборудования и/или машин.

Согласно РИС. 5, изображенный ЗО в сборе 70 может оснащаться землеройным наконечником 100, муфтой 200 и крепежной передней частью рабочего органа 300. Крепежная передняя часть рабочего органа 300 может быть приварена или соединена иным способом с ковшом или другим рабочим органом машины, на который может быть установлен ЗО в сборе 70. Муфта 200 может быть шарнирно соединена или закреплена иным способом на крепежной передней части рабочего органа 300 с использованием первой пары механизмов фиксации 208 или другого подходящего крепежного приспособления. Первая пара механизмов фиксации 208 может быть расположена соответственно на противоположных сторонах ЗО в сборе 70. Землеройный наконечник 100 может быть шарнирно соединен или закреплен иным способом на муфте 200 с использованием аналогичного механизма фиксации, такого как вторая пара механизмов фиксации 108, или другого подходящего крепежного приспособления. Вторая пара механизмов фиксации 108 может быть расположена соответственно на противоположных сторонах ЗО в сборе 70.

В некоторых исполнениях первая и вторая пара механизмов фиксации 108 и 208 могут быть аналогичны исполнению стопорного элемента 400, представленного на РИС. 34. Стопорный элемент 400 может иметь паз 410. Паз 410 может иметь C-образную выемку 420 стопорного элемента 400. C-образная выемка 420 может иметь заднюю опору 421, верхнюю опору 422 и нижнюю опору 423. Паз 410 может быть размещен между верхней опорой 422 и нижней опорой 423. На верхней части C-образной выемки 420 может располагаться рабочая часть 430. Рабочая часть 430 может иметь два зубца 431 и 432, а так же кольцеобразную поверхность 433, находящуюся между зубцами 431 и 432. Запорная планка 434 также может размещаться в рабочей части 430. Рабочая часть может быть оснащена посадочным местом для крепления инструмента 435.

Первая и вторая пары механизмов фиксации 108 и 208 могут крепить компоненты ЗО в сборе 70 друг к другу, значительно ограничивая относительное смещение этих компонентов друг относительно друга, так, что ЗО в сборе 70 может находиться в номинальном положении, если не используется. Если на компоненты ЗО в сборе 70 воздействуют силы вдоль поперечной оси 75 или нормальной оси 80, которая может располагаться перпендикулярно поперечной оси 75, первая и вторая пары механизмов фиксации 108 и 208 могут по-прежнему скреплять компоненты друг с другом, но при этом позволяют этим компонентам вращаться относительно друг друга вдоль поперечной оси 75 и/или нормальной оси 80 под воздействием сил, действующих на них. Соответствующие части компонентов ЗО в сборе 70 могут перемещаться относительно друг друга в максимальное повернутое наклонное положение, в котором эти компоненты могут соприкасаться друг с другом в различных частях, тем самым ограничивая дальнейшее относительное вращательное движение. Точки соприкосновения в максимальном повернутом наклонном положении подробно описаны далее.

На РИС. 6-12 представлено исполнение землеройного наконечника 100. Согласно РИС. 6, изображенный землеройный наконечник 100 может быть оснащена землеройной частью 110 и соединительной частью 112. Соединительная часть 112 может быть расположена противоположно землеройной части 110, вдоль продольной оси 85 соответственно. Продольная ось 85 может быть перпендикулярна и нормальной оси 80, и поперечной оси 75, и проходить по всей длине землеройного наконечника 100. Боковые стенки наконечника 113 и 115 могут располагаться вдоль продольной оси 80, исходя из землеройной части 110 и достигая соединительной части 112. Изображенный землеройный наконечник 100 стандартно имеет клиновидную форму, землеройная часть 110 может быть самой узкой частью и может быть развальцована вдоль нормальной оси 80 в обоих направлениях и направлена вдоль продольной оси 85 по направлению к соединительной части 112.

В целом землеройная часть 110 может быть частью ЗО в сборе 70, которая первой соприкасается с земельной породой или иным рабочим материалом, подвергаясь при этом наибольшему износу. По истечении времени и по мере многократного использования землеройная часть 110 может износиться. В случае износа землеройной части 110 до определенной степени 100, ее можно заменить.

Согласно РИС. 7, соединительная часть 112 землеройного наконечника 100 может быть оснащен парой блокировочных выступов 116 и 117 и внутренней поверхностью 118. Внутренняя поверхность 118 может быть оснащена соединительным карманом 114, углубленным во внутреннее пространство соединительной части 112. Соединительный карман 114 может иметь отверстие 119, переходящую к внутреннему углублению 121. Внутренняя поверхность 118 образует соединительный карман 114 так, что соединительный карман в значительной мере отклонен от землеройной части 110. Внутренняя поверхность 118 соединительного кармана 114 может быть оснащена нижней стенкой 120, первой соединительной лицевой стенкой 122, второй соединительной лицевой стенкой 124 и парой боковых стенок 126, 128. Нижняя стенка 120 в основном является плоским и обычно параллельно отверстию 119 соединительного кармана 114. Нижняя стенка 120 обычно повернуто в противоположную от землеройной части 110 сторону. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124, а также пара боковых стенок 126, 128 могут прилегать к и располагаться встык с нижней стенкой 120. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть оснащены блокировочным концом 178, 179, расположенным напротив нижней стенки 120 вдоль продольной оси 85. Первая соединительная лицевая стенка 122 может располагаться на расстоянии от второй соединительной лицевой стенки 124, в целом находясь симметрично второй соединительной лицевой стенке. Внутренняя поверхность 118 может выступать из нижней стенки 120 и соприкасаться с первой и второй соединительными лицевыми стенками 122, 124, а так же с боковыми стенка 126, 128 за счет гладкого заднего буртика 130, описывающего периметр нижней стенки 120.

Согласно РИС. 10, первая соединительная лицевая стенка 122 и вторая соединительная лицевая стенка 124 исходят от нижней стенки 120 и направлены к отверстию 119 соединительного кармана 114. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть расположены на расстоянии друг от друга с учетом плоскости, определенной продольной осью 85 и поперечной осью 75. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут располагаться между боковыми стенками 126, 128, будучи закрепленными на нижней стенке 120, и направленными в противоположном направлении от землеройной части 110 вдоль продольной оси 85 по направлению к отверстию 119. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть отогнуты друг от друга вдоль нормальной оси 80, располагаясь по продольной оси 85 от нижней стенки 120 соединительного кармана 114 к отверстию 119. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть оснащены удаленной плоской частью 132, 133, прилегающей к нижней стенке 120 и криволинейной части 134, 135, прилегающей к удаленной плоской части так, что удаленные плоские части могут быть расположены между нижней стенкой и криволинейной частью. В некоторых исполнениях удаленные плоские части 132, 133 могут оснащаться подкладками 129. Подкладки 129 обеспечивают дополнительную опору для землеройного наконечника 100 и могут обеспечить надежное крепление землеройного наконечника на муфте 200. Как показано на РИС. 7 и РИС. 10, подкладки 129 также могут закрывать часть нижней стенки 120.

Согласно РИС. 10, каждая криволинейная часть 134, 135 первой и второй соединительных лицевых стенок 126, 128 может иметь S-образную форму и образовывать S-образное очертание, в котором первая вогнутая часть 136, 137 прилегает к удаленной плоской части 132, 133, выгнутая часть 138, 139 прилегает к первой вогнутой части, а вторая вогнутая часть 140, 141 прилегает к отверстию 119 соединительного кармана 114 так, что выгнутая часть 138, 139 может располагаться между первыми вогнутыми частями 136, 137 и вторыми вогнутыми частями 140, 141. Удаленная плоская часть 132 и криволинейная часть 134 первой соединительной лицевой стенки 122 образуют контур первой соединительной лицевой стенки и удаленной плоской части 133, а криволинейная часть 135 второй соединительной лицевой стенки 124 образует контур второй соединительной лицевой стенки, как это указано на сечении вдоль поперечной оси 75 на РИС. 10.

Первая вогнутая часть 136, 137 может иметь первый радиус вогнутой кривой, вторая вогнутая часть 140, 141 могут иметь второй радиус вогнутой кривой, а выгнутая часть 138, 139 может иметь радиус выгнутой кривой. Длина A удаленной плоской части 132, 133 может быть измерена вдоль продольной оси 85 как продольное расстояние между задним буртиком 130, прилегающим к нижней стенке 120, и первой вогнутой частью 136, 137. В некоторых исполнениях первый радиус вогнутой кривой может быть больше второго радиуса вогнутой кривой. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса вогнутой кривой ко второму радиусу вогнутой кривой может составлять 2:1, а в отдельных исполнениях — 3:1 или даже 5:1. В некоторых исполнениях первый радиус вогнутой кривой может быть равен радиусу выгнутой кривой соответствующей выгнутой части 138, 139.

В некоторых исполнениях соотношение радиуса выгнутой кривой соответствующих выгнутых частей 138, 139 и второго радиуса вогнутой кривой соответствующих вторых вогнутых частей 140, 141 может равняться 4:1 или меньше. В некоторых исполнениях соотношение радиуса выгнутой кривой и второго радиуса вогнутой кривой может составлять от 3:1 до 4:1. В некоторых отдельных исполнениях соотношение радиуса выгнутой кривой выгнутой части 138, 139 и второго радиуса вогнутой кривой второй вогнутой части 140, 141 может равняться 19:4. В некоторых исполнениях длина A удаленной плоской части 132, 133 больше первого радиуса вогнутой кривой вогнутой части 136, 137. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса кривой и длины A удаленной плоской части 132, 133 может составлять 3:1. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса вогнутой кривой первой вогнутой части 136, 137 и длины A удаленной плоской части 132, 133 может составлять от 3:1 до 6:1, а в данном исполнении — 5:1. Следует учитывать, что определенные размеры и соотношения, указанные в данном документе, являются только примерами для возможных исполнений. Предполагается, что могут использоваться любые другие подходящие размеры и соотношения.

Согласно РИС. 7 и 11, пара боковых стенок 126, 128 образует две стороны внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114. Каждая из боковых стенок 126, 128 может прилегать к нижней стенке 120, первой соединительной лицевой стенке 122 и второй соединительной лицевой стенке 124, при этом они могут находиться на расстоянии друг от друга, располагаясь параллельно друг другу по противоположным сторонам соединительного кармана 114. Боковые стенки 126, 128 исходят от нижней стенки 120 к отверстию 119 соединительного кармана 114 вдоль продольной оси 85, при этом толщина боковой стенки может быть измерена вдоль поперечной оси 75. Внутренняя поверхность 118 может начинаться у первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 и доходить до каждой боковой стенки 126, 128, соединяясь с ними гладким стеновым буртиком 131. Стеновой буртик 131 может иметь определенную форму и размеры, предназначенные для распределения и снижения нагрузок на стенки, передаваемые от землеройного наконечника 100, за счет снижения концентрации напряжения.

В некоторых исполнениях радиус стенового буртика 131 может быть разным по всему соединительному карману 114. В некоторых исполнениях радиусы стеновых буртиков 131 могут иметь наименьший размер в месте контакта с удаленными плоскими частями 132, 133 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124, и наибольший размер в месте контакта с выгнутыми частями 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124.

В представленных исполнениях величина радиуса стенового буртика 131, прилегающего к выгнутым частям 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 может зависеть от радиусов выгнутых частей 138, 139. Иными словами, по мере увеличения радиусов выгнутых частей 138, 139 первых и вторых соединительных лицевых стенок 122, 124, радиусы стеновых буртиков 131, прилегающих к выгнутым частям, могут увеличиваться соответственно, что приводит к снижению концентрации напряжения в этих местах и обеспечивает необходимую толщину боковых стенок 126, 128 вблизи крепежных отверстий 142, 143. По этой причине контурные профили первой соединительной лицевой стенки 122 и второй соединительной лицевой стенки 124 могут быть предназначены для удержания боковых стенок 126, 128 в зоне, описывающей окружность крепежных отверстий 142, 143. Во всех исполнениях, с целью снизить концентрацию напряжения на землеройном наконечнике 100, радиусы выгнутых частей 138, 139 могут быть рассчитаны так, чтобы соблюсти баланс достаточно большого радиуса, позволяющего снизить концентрацию напряжения без необходимости снижения общей толщины в данном месте до того значения, достижение которого бы привело к концентрации напряжения на самих выгнутых частях 138, 139.

В зоне, описывающей окружность крепежных отверстий 142, 143, стеновые буртики 131 могут иметь радиус кривизны выкружки в продольной части между крепежным отверстием и выгнутыми частями 136, 137. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять примерно 1:8, или 1:6 для других исполнений. Также данное значение может достигать 1:4 в некоторых исполнениях. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять от 1:8 до 1:3. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять от 1:3 до 1:5. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять 1:4.

Согласно РИС. 8-9, блокировочные выступы 116, 117 на соединительной части 112 землеройного наконечника 100 могут оснащаться концами основания 146, 147 и проксимальными концами 148, 149. Концы основания 146, 147 блокировочных выступов 116, 117 могут соприкасаться с боковыми стенками 126, 128. Блокировочные выступы 116, 117 исходят из концов основания 146, 147 и проходят вдоль продольной оси 85 параллельно друг другу на достаточно большом расстоянии от землеройной части 110, и могут заканчиваться проксимальными концами 148, 149. Концы основания 146, 147 могут быть расположен напротив проксимальных концов 148, 149 по продольной оси 85.

В некоторых исполнениях проксимальные концы 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 могут иметь части с криволинейными наружными кромками 150, 151. Криволинейные наружные кромки 150, 151 на концах блокировочных выступов 116, 117 в отличие от плоских кромок, которые могут иметь острые углы, позволяют распределить напряжение, образующееся в процессе эксплуатации землеройного наконечника 100, а так же снизить количество мест концентрации напряжения. В изображенных на рисунках исполнениях криволинейные наружные кромки 150, 151 могут иметь изгиб постоянного радиуса между первыми переходными поверхностями 152, 153 и вторыми переходными поверхностями 154, 155. В некоторых исполнениях первые переходные поверхности 152, 153, и вторые переходные поверхности 154, 155 могут иметь вогнутые поверхности с радиусом изгиба, превышающим радиус изгиба криволинейных наружных кромок 150, 151. Радиус изгиба криволинейных наружных кромок 150, 151 может быть переменным и при этом обеспечивать распределение напряжения, описанного выше. В некоторых исполнениях соединительная часть 112 может иметь один блокировочный выступ 116, 117, направленный от землеройной части 110 к проксимальному концу 148, 149, при этом проксимальный конец имеет участок с криволинейной наружной кромкой 150, 151.

Блокировочный выступ 116, 117 может оснащаться первой контактной поверхностью выступа 168, 169 и второй контактной поверхностью выступа 170, 171, которые расположены на расстоянии друг от друга. В некоторых исполнениях первая контактная поверхность выступа 168, 169 и вторая контактная поверхность выступа 170, 171 могут прилегать к криволинейной наружной кромке 150, 151. В других исполнениях первая контактная поверхность выступа 168, 169 и вторая контактная поверхность выступа 170, 171 могут прилегать к первой переходной поверхности 152, 153 и второй переходной поверхности 154, 155 соответственно. Каждый блокировочный выступ 116, 117 также может иметь первую выгнутую поверхность 172, 173 и вторую выгнутую поверхность 174, 175, прилегающую к контактной поверхности первого выступа 168, 169 и контактной поверхности второго выступа 170, 171 соответственно.

Во всех исполнениях каждая боковая стенка 126, 128 может продолжать образовывать крепежное отверстие 142, 143, которое соответственно вмещает вторую пару механизмов фиксации 108. Данное крепежное отверстие 142, 143 в основном является цилиндрическим и имеет центр отверстия 144, 145, как показано на РИС. 8 и РИС. 10. Ось крепления 90 может быть направлена вдоль поперечной оси 75. Данная ось крепления расположена на оси между центрами 144, 145 крепежных отверстий 142, 143. В некоторых исполнениях крепежные отверстия 142, 143 могут быть расположены в боковой стенке 126, 128 землеройного наконечника 100, расположенного на значительно удаленном расстоянии и находящегося посередине между проксимальными концами 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114.

В некоторых исполнениях нижняя стенка 120 и по крайней мере одна боковая стенка 126, 128 могут частично образовывать соединительный карман 114. По крайней мере один блокировочный выступ 116, 117 может исходить из боковой стенки 126, 128 и достигать проксимального конца 148, 149 в противоположном от нижней стенки 120 направлении. В подобных исполнениях боковая стенка 126, 128 может образовывать крепежное отверстие 142, 143, расположенное на значительно удаленном расстоянии и находящееся посередине между проксимальным концом 148, 149 блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120.

Как показано на РИС. 8, продольное расстояние B может быть измерено вдоль продольной оси 85 от каждого центра окружности 144, 145 до проксимального конца 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117. Криволинейная наружная кромка 150, 151 каждого проксимального конца 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 может иметь радиус изгиба наружной кромки. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85 между одним из центров отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117, и радиуса наружного изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 каждого блокировочного выступа соответственно может составлять 2:1 или больше. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B к радиусу наружной кривой криволинейных наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять от 2:1 до 4:1. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B между одним из центров отверстия 144, 145 и проксимальным концом 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 и радиуса наружного изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять от 3:1 до 4:1. В определенных исполнениях соотношение продольного расстояния B между одним из центров отверстия 144, 145 и проксимальным концом 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружного изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять 17:5.

Нормальное расстояние C можно измерить вдоль нормальной оси 80 между контактной поверхностью первого выступа 168, 169 и контактной поверхностью второго выступа 170, 171. В некоторых исполнениях соотношение радиуса наружного изгиба каждой криволинейной наружной комки 150, 151 и нормального расстояния C, измеренного вдоль нормальной оси 80 между каждой контактной поверхностью первого выступа 168, 169, и каждой контактной поверхностью второй выступа 170, 171 может составлять 1:2 или 1:1, а для иных исполнений — от 1:2 до 3:4. В данном исполнении соотношение радиуса наружного изгиба каждой криволинейной наружной кромки 150, 151 и нормального расстояния C между каждой контактной поверхностью первого выступа 168, 169 и каждой контактной поверхностью второго выступа 170, 171 может составлять 5:8. В определенных исполнениях отношение радиуса изгиба и первой выгнутой поверхности 172, 173 и второй выгнутой поверхности 174, 175 каждого блокировочного выступа 116, 117 и радиуса наружного изгиба каждой криволинейной наружной кромки 150, 151 может составлять 7:5.

Согласно РИС. 8, продольное расстояние D можно измерить вдоль продольной оси 85 между проксимальным концом 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и точкой, в которой контактная поверхность первого выступа 168, 169 соприкасается с соответствующими первой и второй переходными поверхностями 152, 153, 154 и 155. Согласно РИС. 11 и 12, каждый блокировочный выступ 116, 117 может иметь наружную боковую поверхность 156, 157 и внутреннюю боковую поверхность 158, 159. Внутренняя боковая поверхность 158, 159 каждого блокировочного выступа 116, 117 может иметь ближнюю плоскую часть 160, 161, выгнутую часть 162, 163 и плоскую часть основания 164, 165. Ближняя плоская часть 160, 161 и наружная боковая поверхность 156, 157 могут прилегать к проксимальному концу 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117. Ширина G каждого проксимального конца 148, 149 может быть измерена вдоль поперечной оси 75 от каждой соответствующей ближней плоской части 160, 161 и до соответствующей наружной боковой поверхности 156, 157. Каждая плоская часть основания 164, 165 ограничена концом основания 146, 147 каждого блокировочного выступа 116, 117. Ширина H конца основания 146, 147 каждого блокировочного выступа 116, 117 может быть измерена вдоль поперечной оси 75 от плоской части основания 164, 165 каждой соответствующей внутренней боковой поверхности 158, 159 до каждой соответствующей наружной боковой поверхности 156, 167 каждого блокировочного выступа. Выгнутая часть 162, 163 каждой внутренней боковой поверхности 158, 159 может располагаться между каждой соответствующей прилегающей плоской частью основания 164, 165 и ближней плоской частью 160, 161 с целью образовать гладкий и контурированный переход между плоской частью основания 164, 165 и ближней плоской частью 160, 161. Переходная точка выступа 166, 167 может находиться в точке соприкосновения каждой внутренне боковой поверхности 158, 159, в которой выгнутая часть 162, 163 переходит в ближнюю плоскую частью 160, 161. Длина J, изображенная на РИС. 12 ближней плоской части 160, 161, может быть измерена от проксимального конца 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 до переходной точки выступа 166, 167, в которой ближняя плоская часть переходит в выгнутую часть 162, 163.

В некоторых исполнениях радиус изгиба выгнутой части 162, 163 внутренней боковой поверхности 158, 159 может превышать ширину G проксимального конца 148, 149. В прочих исполнениях соотношение радиуса изгиба выгнутой части 162, 163 и ширины G проксимального конца 148, 149 может равняться 3:2. В прочих исполнениях соотношение радиуса изгиба выгнутой части 162, 163 и ширины H конца основания 146, 147 может равняться 1:1. В прочих исполнениях соотношение радиуса изгиба выгнутой части 162, 163 и ширины H конца основания 146, 147 может составлять примерно от 1:1 до 3:1. В данном исполнении соотношение радиуса изгиба выгнутой части 162, 163 и ширины G конца основания 146, 147 может равняться 6:5.

В представленных исполнениях соотношение радиуса изгиба выгнутой части и длины J ближней плоской части 160, 161, измеренной между проксимальным концом 148, 149 и переходной точкой выступа 166, 167, может составлять примерно 1:2. В другом исполнении соотношение радиуса изгиба выгнутой части 162, 163 и длины J ближней плоской части 160, 161 может равняться примерно 3:4.

В некоторых исполнениях ширина H конца основания 146, 147 может превышать ширину G проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, 117, а радиус изгиба выгнутой части 162, 163 может превышать ширину H конца основания. В некоторых исполнениях соотношение ширины H конца основания 146, 147 и ширины G проксимального конца 148, 149 может составлять от 1:1 до 2:1, а в данном исполнении — примерно 4:3. Тем не менее, следует учитывать, что в других исполнениях могут быть использованы иные подходящие размеры и соотношения.

Согласно РИС. 10, продольное расстояние K может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 120 внутренней поверхности 118. Продольное расстояние B может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 до проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, 117. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния K, измеренного от центра каждого крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 120, и продольного расстояния B, измеренного от центра каждого крепежного отверстия до проксимального конца каждого соответствующего блокировочного выступа, может составлять 3:2 или меньше. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния K и продольного расстояния B может составлять от 1:2 до 3:2. В других исполнениях соотношение продольного расстояния K и продольного расстояния B может составлять от 1:1 до 1:3, а для прочих исполнений — от 1:1 до 1:2.

В других исполнениях соотношение продольного расстояния, измеренного от центра 144, 145 каждого крепежного отверстия 142, 143 до блокировочных концов 178, 179 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124, и продольного расстояния, измеренного от центра каждого крепежного отверстия до нижней стенки 120, может составлять 1:2. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния K, измеренного от центра каждого крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 120, и продольного расстояния, измеренного от центра каждого крепежного отверстия до проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, 117, может составлять примерно 3:4.

В некоторых исполнениях продольное расстояния B может превышать радиус изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B и радиуса изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149 может составлять минимум 5:2. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B к радиус изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149 может составлять примерно от 2:1 примерно до 4:1. В данном исполнении соотношение продольного расстояния B и радиуса изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149 может составлять примерно 14:5.

Продольное расстояние L может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 каждого крепежного отверстия 143, 143 до блокировочных концов 178, 179 первой и второй соединительных лицевых стенок. В данных исполнениях соотношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 каждого крепежного отверстия 142, 143 до соответствующих проксимальных концов 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117, и продольного расстояния L, измеренного вдоль продольной оси 85 от центра каждого крепежного отверстия 142, 143 до соответствующих блокировочных концов 178, 179 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124, может составлять примерно от 3:1 примерно до 5:1. В других исполнениях соотношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85 от центра каждого крепежного отверстия 142, 143 до соответствующих проксимальных концов 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117, и продольного расстояния L, измеренного вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 каждого крепежного отверстия 142, 143 до соответствующих блокировочных концов 178, 179 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124, может составлять примерно от 4:1 примерно до 5:1. В данном исполнении соотношение продольного расстояния B и продольного расстояния L может равняться 14:3.

Размещение крепежных отверстий 142, 143 в соответствии с приведенным здесь описанием может повысить общее качество конструкции ЗО в сборе 70. Как показано на РИС. 11, вторая пара механизмов фиксации 108 может занимать значительное пространство между боковыми стенками наконечника 113, 115 и внутренней поверхностью 118 соединительного кармана 114. Если бы крепежные отверстия 142, 143 были расположены ближе к проксимальным концам 148, 149 блокировочных выступов 116, 117, общую ширину землеройного наконечника 100 потребовалось бы увеличить с целью размещения механизмов фиксации. Увеличение ширины землеройного наконечника может быть нежелательно, поскольку более широкий землеройный наконечник станет причиной увеличения веса и самого землеройного наконечника, а также ЗО в сборе в целом. Кроме того, по мере увеличения ширины землеройного наконечника он становится менее эффективным при выкапывании земляных пород, гравия или при работе с иными материалами, для которых предназначен ЗО в сборе. Напротив, расположение крепежных отверстий 142, 143 ближе к землеройной части 110 землеройного наконечника 100 может создать потенциальный риск повреждения второй пары механизмов фиксации 108. По мере использования землеройного наконечника 100 для указанных способов применения, он может износиться до такого состояния, в котором очень небольшое количество материала, при наличии такового, будет оставаться между землеройной частью и соединительным карманом 114. В случае если это произойдет до того момента, как это заметит оператор или иной пользователь и выполнит своевременную замену землеройного наконечника, вторая пара механизмов фиксации 108 может быть подвержена воздействию рабочего материала и, следовательно, повреждена в определенной степени. Именно поэтому расположение крепежных отверстий 142, 143 согласно представленному здесь описанию наделяет данную конструкцию определенными преимуществами.

На РИС. 13-20 представлено исполнение муфты 200. Согласно РИС. 13, муфта 200 может быть оснащена привалочной поверхностью наконечника 202 и привалочной поверхностью рабочего органа 204. Привалочная поверхность рабочего органа 204 может быть расположена напротив привалочной поверхности наконечника 202, вдоль продольной оси 85. Привалочная поверхность наконечника 202 может быть предназначена для установки на нее землеройного наконечника 100, а привалочная поверхность рабочего органа 204 может быть предназначена для установки на нее крепежной передней части рабочего органа 300. Изображенная муфта 200 в основном имеет клиновидную форму, сужающуюся от привалочной поверхности рабочего оборудования 204 к привалочной поверхности наконечника 202. Привалочная поверхность наконечника 202 может быть оснащена крепежной передней частью 206. Крепежная передняя часть 206 также в основном имеет клиновидную форму и развальцована снаружи вдоль нормальной оси 80 от тупого конца 209 и вдоль продольной оси 85 по направлению к концу основания 207. Крепежная передняя часть 206 может быть оснащен первой внешней лицевой поверхностью 210, второй внешней лицевой поверхностью 211, удаленной внешней лицевая поверхностью 212 и двумя боковыми поверхностями 214, 215. Обе боковые поверхности 214, 215 могут быть оснащены крепежными выступами 226, 227. В некоторых исполнениях вторая пара механизмов фиксации 108 может размещаться в крепежных отверстиях 142, 143 землеройного наконечника 100 и соприкасаться с крепежными выступами 226, 227, чтобы шарнирно закрепить землеройный наконечник на муфте 200.

Как показано на РИС. 16, вторая внешняя лицевая поверхность 211 может находиться в противоположном от первой внешней лицевой поверхности 210 положении. Первая и вторая внешние лицевые поверхности 210, 211 могут быть расположены симметрично относительно друг друга с учетом плоскости, определенной продольной осью 85 и поперечной осью 75. Первая и вторая внешние лицевые поверхности 210, 211 могут образовывать контурный профиль, изображенный вдоль поперечной оси 75, как указано на РИС. 16. Первая внешняя лицевая поверхность 210 может образовывать первый лицевой контурный профиль, а вторая внешняя лицевая поверхность 211 может образовывать второй лицевой контурный профиль. Согласно РИС. 17, контурные профили первой и второй внешних лицевых поверхностей 210, 211 могут иметь первую плоскую переднюю часть 216, 217, первую выгнутую переднюю часть 218, 219 прилегающую соответственно к первой плоской передней части, и вторую плоскую переднюю часть 220, 221 прилегающую соответственно к первой выгнутой передней части, а вторая выгнутая передняя часть 222, 223 соответственно прилегает ко второй плоской передней части. Удаленная внешняя лицевая поверхность 212 может располагаться между первой внешней лицевой поверхностью 210 и второй внешней лицевой поверхностью 211. Удаленная внешняя лицевая поверхность 212 может образовывать стенку, перпендикулярную и первой плоской передней части 216, 217 каждой первой и второй внешних лицевых поверхностей 210, 211, и боковым поверхностям 214, 215 крепежной передней части 206. В некоторых исполнениях криволинейные кромки 224 могут окружать удаленную внешнюю поверхность 212, образовывая гладкие переходы между удаленной внешней поверхностью, первой и второй внешними лицевыми поверхностями 210, 211 и боковыми поверхностями 214, 215.

Первый и второй лицевые контурные профили первой и второй внешних лицевых поверхностей 210, 211 могут иметь специфические размеры, при этом следует учитывать, что возможно использование других подходящих размеров. Первая выгнутая передняя часть 218, 219 может иметь первый радиус выгнутой кривой передней части, а вторая выгнутая передняя часть 222, 223 может иметь второй радиус выгнутой кривой передней части. В некоторых исполнениях первый радиус выгнутой кривой передней части первой выгнутой передней части 218, 219 может быть больше первого радиуса выгнутой кривой передней части второй выгнутой передней части 222, 223. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса выгнутой криволинейной передней части и второго радиуса выгнутой криволинейной передней части может составлять 2:1, а в отдельных исполнениях — 3:1. В данном исполнении соотношение первого радиуса выгнутой кривой передней части и второго радиуса выгнутой кривой передней части может составлять 30:7.

Как показано на РИС. 17, первая плоская передняя часть 216, 217 может иметь длину M, измеренную вдоль продольной оси 85 от криволинейных кромок 224 крепежной передней части 206 до первой выгнутой передней части 218, 219. В некоторых исполнениях соотношение длины M первой плоской передней части 216, 217 к первому радиусу выгнутой кривой передней части первой выгнутой передней части 218, 219 может составлять примерно от 1:8 примерно до 1:4, а в для других исполнений — в примерно от 1:7 примерно до 1:5. В некоторых отдельных исполнениях соотношение длины M первой плоской передней части 216, 217 и первого радиуса выгнутой кривой передней части первой выгнутой передней части 218, 219 может равняться 2:15.

Согласно РИС. 17, муфта 200 может быть оснащена парой криволинейных блокировочных воротов 230, 231, соответственно расположенных с каждой стороны муфты 200. Блокировочный ворот 230, 231 оснащается парой блокировочных выемок 232, 233, прилегающих к крепежной передней части 206. Муфта 200 также может быть оснащена контактными поверхностями, прилегающими к каждому концу каждого блокировочного ворота 230, 231. Первая блокировочная контактная поверхность 244, 245 может прилегать к верхней части каждого блокировочного ворота 230, 231, а вторая блокировочная контактная поверхность 246, 247 может прилегать к нижней части каждого блокировочного ворота. Первая блокировочная контактная поверхность 244, 245 может находиться на расстоянии от второй блокировочной контактной поверхности 246, 247, располагаясь вдоль нормальной оси 80, при этом они по существу выровнены в продольном направлении по отношению друг к другу

Согласно РИС. 18, блокировочная выемка 232, 233 может быть частично образована внешней поверхностью блокировочной выемки 234, 235, прилегающей к боковой поверхности 214, 215 крепежной передней части 206, а так же блокировочными воротами 230, 231. Внешняя поверхность блокировочной выемки 234, 235 каждой блокировочной выемки 232, 233 может иметь плоскую часть выемки 236, 237 и вогнутую часть выемки 238, 239. Вогнутая часть выемки 236, 237 может прилегать к блокировочному вороту 230, 231, а вогнутая часть выемки 238, 239 может находиться между плоской частью выемки и поверхностью боковой стенки 214, 215 крепежной передней части 206. Переходная точка выемки 240, 241 может образовывать точку соприкосновения на каждой внешней поверхности блокировочной выемки 234, 235 между плоской частью выемки 236, 237 и вогнутой частью выемки 238, 239.

Согласно РИС. 14, привалочная поверхность рабочего органа 204 муфты 200 может образовывать карман рабочего органа 250. Карман рабочего органа может иметь отверстие 253, а так же внутреннее углубление 255. Привалочная поверхность рабочего органа 204 муфты 200 также может иметь внутреннюю поверхность муфты 251, направленную в сторону соединительного кармана 250 обычно в противоположном от привалочной поверхности наконечника 202 направлении. Карман рабочего органа 250 может быть образован центральной стенкой 252, парой параллельных друг другу боковых стенок муфты 256, 257, первой стенкой муфты 260 и второй стенкой муфты 258. Центральная стенка 252 может иметь контактную поверхность 254, направленную к карману рабочего органа 250 и обычно находящуюся в противоположном от привалочной поверхности наконечника 202 стороне. Каждая боковая стенка 256, 257 может иметь боковую внутреннюю поверхность 262, 263, которые расположены перпендикулярно контактной поверхности 254 и направлены в сторону кармана рабочего органа 250. Согласно РИС. 20, первая стенка муфты 260 может иметь первую внутреннюю поверхность муфты 261, а вторая стенка муфты 258 может иметь вторую внутреннюю поверхность муфты 259. Первая и вторая внутренние поверхности стенок муфты 259, 261 могут прилегать к контактной поверхности 254, при этом они будут расположены симметрично друг относительно друга на плоскости, образованной продольной осью 85 и поперечной осью 75, как показано вдоль продольной оси.

Согласно РИС. 19, каждая боковая стенка муфты 256, 257 может иметь дальний конец 266, 267 и проксимальный конец 268, 269, расположенные напротив друг друга вдоль продольной оси 85. Дальние концы 266, 267 боковых стенок муфты 256, 257 могут прилегать к центральной стенке 252 и иметь посадочные части 270, 271 боковых стенок муфты. Каждая посадочная часть 270, 271 может иметь ширину N, измеренную вдоль поперечной оси 75 от боковой внутренней поверхности 262, 263 части выемки 264, 265 боковых стенок муфты 256, 257 до внешней поверхности посадочной выемки 234, 235.

Проксимальные концы 268, 269 каждой боковой стенки муфты 256, 257 могут иметь часть основания 272, 273. Каждая часть основания 272, 273 может иметь ширину P, измеренную вдоль поперечной оси 75 от боковой внутренней поверхности 262, 263 боковых стенок муфты 256, 257 до внешней поверхности основания 274, 275. Крепежные отверстия рабочего органа 278, 279 также могут быть образованы частями основания 272, 273 каждой боковой стенки муфты 256, 257. Крепежное отверстие рабочего органа 278, 279 в основном является цилиндрическим и может иметь центр крепежного отверстия рабочего органа 280, 281. Первая пара механизмов фиксации 208 может быть соответственно установлена в крепежные отверстия рабочего органа 278, 279 и шарнирно соединять муфту 200 с крепежной передней частью рабочего оборудования 300, что описано подробнее ниже. В некоторых исполнениях ширина P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в части основания 272, 273 может превышать ширину N боковых стенок муфты в блокировочной части 270, 271. Каждая боковая стенка муфты 256, 257 может иметь разделительный сегмент 228, 229, расположенный между посадочной частью 270, 271 и частью основания 272, 273. Разделительный сегмент 228, 229 может быть расположен на блокировочном вороте 230, 231 и быт направленным в наружную сторону вдоль поперечной оси 75 от внешней поверхности блокировочной выемки 234, 235 к внешней поверхности основания 274, 275.

Каждая боковая внутренняя поверхность 262, 263 может быть развальцована продольно и направлена наружу, прилегая при этом к контактной поверхности 254, что позволяет образовать часть посадочной выемки 264, 265. Часть выемки 264, 265 может быть смещена поперечно наружу от боковой внутренней поверхности 262, 263 вдоль поперечной оси 75. Часть посадочной выемки 264, 265 может располагаться вдоль продольной оси 85 между контактной поверхностью 254 вдоль блокировочной части 270, 271 по направлению к проксимальному концу 268, 269 каждой боковой стенки муфты 256, 257 до переходной поверхности 276, 277. Переходная поверхность 276, 277 также может размещаться вдоль части основания 272, 273 каждой боковой стенки муфты 256, 257. Переходная поверхность 264, 265 может значительно перекрывать посадочную часть 270, 271 боковой стенки муфты 256, 257. Переходная поверхность 276, 277 может иметь форму вогнутой кривой, которая начинается в части выемки 264, 265 и образует плавную кривую, обеспечивающую переход части выемки в остаточную часть боковой внутренней отверстию 262, 263.

Части, которые могут образовывать привалочную поверхность рабочего органа 204 муфты 200, могут иметь различные формы и размеры в разных исполнениях. Несмотря на то, что размеры некоторых возможных исполнений представлены в данном документе, следует учитывать, что могут использоваться и другие размеры. В некоторых исполнениях, например, соотношение ширины P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в части основания 272, 273 и ширины N каждой боковой стенки муфты в блокировочной части 270, 271 может составлять примерно от 2:1 примерно до 3:1, а для других исполнений — примерно от 5:2 примерно до 3:1. В других исполнениях соотношение ширины P и ширины N может составлять минимум 5:2. В данных исполнениях соотношение ширины каждой боковой стенки муфты 256, 257 в части основания 272, 273 к ширине каждой боковой стенки муфты в блокировочной части 270, 271 может составлять минимум 13:5.

Часть посадочной выемки 264, 265 может иметь глубину, измеренную от боковой внутренней поверхности 262, 263 вдоль поперечной оси 75 в направлении наружу. В некоторых исполнениях соотношение между шириной P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в части основания 272, 273 и глубины части выемки 264, 265 может составлять минимум 30:1. В данном исполнении соотношение ширины P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в части основания 272, 273 и ширины части выемки 264, 265 может составлять примерно 32:1. В некоторых исполнениях соотношение ширины P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в блокировочной части 270, 271 и глубины части выемки 264, 265 может составлять минимум 10:1, а в других исполнениях — 12:1. В данном исполнении соотношение ширины P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в блокировочной части 270, 271 и ширины части выемки 264, 265 может составлять примерно 25:2.

В некоторых исполнениях соотношение расстояния, измеренного от центра крепежного отверстия рабочего органа 280, 281 до контактной поверхности 254, и расстояния, измеренного от центра крепежного отверстия рабочего органа до переходной поверхности 276, 277, может составлять 2:1. В данном исполнении соотношение расстояния, измеренного от центра крепежного отверстия рабочего органа 280, 281 до контактной поверхности 254, и расстояния, измеренного от центра крепежного отверстия рабочего органа до переходной поверхности 276, 277 может составлять 105:55.

Продольное расстояние Q может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра крепежного отверстия рабочего органа 280, 281 до переходной поверхности 276, 277, а продольное расстояние R может быть измерено вдоль продольной оси 85 от переходной поверхности 276, 277 до контактной поверхности 254. Продольное расстояние S может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра крепежного отверстия рабочего органа 280, 281 до контактной поверхности 254. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния Q, измеренного от центра крепежного отверстия рабочего органа 280, 281 до переходной поверхности 276, 277, и глубины части выемки 264, 265 внутренней боковой поверхности 262, 263 может составлять примерно от 40:1 примерно до 70:1, а для данного исполнения — примерно 55:1. В некоторых исполнениях соотношение расстояния R, измеренного от контактной поверхности 254 до переходной поверхности 276, 277, и глубины части выемки 264, 265 может составлять примерно от 30:1 примерно до 60:1. В других исполнениях соотношение расстояния R, измеренного от контактной поверхности 254 до переходной поверхности 276, 277, и глубины части выемки 264, 265 может составлять примерно от 40:1 примерно до 50:1, а для данного исполнения — примерно 43:1. В некоторых исполнениях соотношение расстояния S, измеренного вдоль продольной оси 85 от центра крепежного отверстия рабочего органа 280 до контактной поверхности 254, и расстояния Q, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия рабочего органа до переходной поверхности 276, 277, может составлять 2:1 или меньше.

Продольное расстояние T может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра крепежного отверстия рабочего органа 280, 281 до разделительного сегмента 228, 229. В некоторых исполнениях соотношение расстояния T, измеренного от центра крепежного отверстия рабочего органа 280, 281 до разделительного сегмента 228, 229 каждой боковой стенки муфты 256, 257, и продольного расстояния Q, измеренного от центра крепежного отверстия рабочего органа до переходной поверхности 276, 277, может составлять примерно от 1:1 примерно до 3:2. В некоторых исполнениях данное соотношение продольного расстояния T и продольного расстояния Q может превышать 1:1. В данном исполнении это соотношение продольного расстояния T и продольного расстояния Q равняется примерно 27:22.

Исполнение крепежной передней части рабочего органа 300 представлено на РИС. 21-23. Согласно РИС. 21, крепежная передняя часть рабочего органа 300 может быть оснащена крепежным концом муфты 302 и концом рабочего органа 303. Крепежный конец муфты 302 может быть расположен напротив конца рабочего органа 303 вдоль продольной оси 85. Конец рабочего органа 303 может быть приварен или прикреплен иным способом к рабочему органу 60 машины 50 (см. РИС. 1). Крепежный конец муфты 302 может иметь внешнюю поверхность передней части 304, направленную в противоположную сторону от конца рабочего органа 303. Внешняя поверхность передней части 304 может состоять из первой поверхности передней части рабочего органа 306, второй поверхности передней части рабочего органа 308, притупленной поверхности передней части 310 и пары боковых поверхностей передней части 312, 314. Притупленная поверхность передней части 310 может быть плоской и прилегать и к первой, и ко второй поверхностям передней части рабочего органа 306, 308, а также к обеим боковым поверхностям передней части 312, 314. Притупленная поверхность передней части 310 может соединяться с прилегающей поверхностью через кривые края передней части рабочего органа 320. Согласно РИС. 22, первая и вторая поверхности передней части рабочего органа 306, 308 могут иметь контурные профили, симметричные друг другу на плоскости, образованной продольной осью 85 и поперечной осью 75, как показано вдоль поперечной оси. Первая и вторая поверхности передней части рабочего органа 306, 308 могут прилегать к боковым поверхностям 312, 314, а так же могут быть соединены с боковыми поверхностями 312, 314 через кривые края передней части 320. Крепежная передняя часть рабочего органа 300 также может образовывать удерживающее отверстие 316, которое представляет собой отверстие между двумя боковыми поверхностями передней части 312, 314, которое предназначено для ввода стопорного штифта 318.

На РИС. 24-25 представлены поперечные разрезы землеройного органа в сборе 70. При установке друг на друга землеройный наконечник 100 и муфта 200 могут располагаться вдоль продольной оси 85. Согласно РИС. 24, крепежный конец муфты 302 крепежной передней части рабочего органа 300 может быть размещен в кармане рабочего оборудования 250 так, что внешняя поверхность передней части 304 крепежной передней части рабочего органа может быть размещена вдоль внутренней поверхности муфты 251. Согласно РИС. 24, в некоторых исполнениях муфта 200 может быть закреплена на крепежной передней части рабочего органа 300 с помощью стопорного штифта 318 и первой пары механизмов фиксации 208. В таких исполнениях крепежные отверстия рабочего органа 278, 279 в боковых стенках 256, 257 муфты 200 могут совпадать с удерживающим отверстием 316 крепежной передней части рабочего органа 300 при установке крепежного конца муфты 302 крепежной передней части рабочего органа в карман рабочего органа 250. При установке стопорного штифта 318 внутри удерживающего отверстия 316, усеченные с обоих концов стопорного штифта крепежные выступы 322, 323 выступают из боковых поверхностей передней части 312, 314 и частично углубляются в крепежные отверстия 278, 279. При нахождении в крепежных отверстиях 278, 279 первая пара механизмов фиксации 208 может быть присоединена к крепежным выступам 322, 323. В случае крепления на крепежных выступах 322, 323, первая пара механизмов фиксации 208 может удерживать стопорный штифт 318 в удерживающем отверстии 316, скрепляя крепежную переднюю часть рабочего органа 300 с муфтой 200. Также следует учитывать, что в других исполнениях крепежные выступы 322, 323 могут являться неотъемлемыми частями крепежной передней части 300, что позволяет избежать использования удерживающего отверстия 316 и стопорного штифта 318, и дает возможность крепить муфту 200 напрямую на крепежную переднюю часть рабочего органа 300.

Согласно РИС. 24, после сборки крепежной передней части рабочего органа 300 и муфты 200, крепежный конец муфты 302 крепежной передней части рабочего органа может быть расположен внутри соединительного кармана рабочего органа 250 муфты. Внешняя поверхность передней части 304 крепежной передней части рабочего органа 300 может прилегать к боковой внутренней поверхности 262, 263 муфты 200. Притупленная поверхность передней части 310 крепежной передней части рабочего органа 300 может быть расположена вдоль контактной поверхности 254 муфты 200, а боковые поверхности передней части 312, 314 могут быть расположены вдоль боковых внутренних поверхностей 262, 263. В дополнение к этому, как показано на РИС. 25, первая поверхность передней части рабочего органа 306 может быть расположена вдоль первой внутренней поверхности муфты 261, а вторая поверхность передней части рабочего органа 308 может быть расположена вдоль второй внутренней поверхности муфты 259.

Согласно РИС. 26, при размещении крепежной передней части рабочего органа 300 внутри кармана рабочего органа 250, между боковыми поверхностями передней части 312, 314 внешней поверхности передней части 304 и боковыми внутренними поверхностями 262, 263 внутренней поверхности муфты 251 может образоваться зазор 350. С учетом направления вдоль продольной оси 85 зазор 350 может перекрывать разделительное пространство между боковой поверхностью передней части 312, 314 и боковыми внутренними поверхностями 262, 263, образуясь у контактной поверхности 254 и располагаясь вдоль блокировочной части 270, 271, а также части основания 272, 273 боковой стенки муфты 256, 267. Зазор 350 может иметь наибольшую ширину между боковой поверхностью передней части 312, 314 и частью посадочной выемки 264, 265 боковых внутренних поверхностей 262, 263. Зазор 350 может значительно сужаться у переходной поверхности 276, 277 и вдоль остаточной части основания 272, 273 боковых стенок 256, 257.

В исполнении, представленном на РИС. 26, обозначенный зазор 350 между боковой поверхностью передней части 312 и боковой внутренней поверхностью 262 может образоваться в случае, если ЗО в сборе 70 находится в номинальной позиции. Номинальное положение может представлять собой диапазон положений компонентов, в котором значительные внешние нагрузки не воздействуют на землеройный наконечник 100, муфту 200 или ЗО в сборе 70 в целом. В номинальном положении зазор 350 может располагаться в основном вдоль всего разделительного пространства между боковыми поверхностями передней части 312, 314 и боковыми внутренними поверхностями 262, 263.

Если ЗО в сборе 70 подвергается нагрузкам, воздействующим вдоль поперечной оси 74, например, нагрузкам, воздействующим на боковые стенки наконечника 113, 115 или на боковые стенки 256, 257 муфты 200, муфта может вращаться относительно крепежной передней части рабочего органа 300 по нормальной оси 75 в диапазоне хода между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. На РИС. 27 представлено детальное изображение зазора 350 между боковой поверхностью передней части 312 и боковой внутренней поверхностью 262 в максимальном повернутом наклонном положении. В изображенном максимальном повернутом наклонном положении одна из боковых внутренних поверхностей 262, 263 внешней поверхности передней части 304 может соприкасаться с частью основания 272, 273 боковой стенки муфты 256, 257 в точке, находящейся между переходной поверхностью 276, 277 и проксимальным концом 268, 269 боковой стенки. По мере вращения муфты 200 относительно крепежной передней части рабочего органа 300, зазор 350 между одной из боковых поверхностей передней части 312 и соответствующей боковой внутренней поверхностью 262 может стать уже, а зазор между противоположной боковой поверхностью передней части 314 и противоположной боковой внутренней поверхностью 263 может стать шире. В представленных исполнениях, в случае если муфта 200 достигает максимального повернутого наклонного положения, а боковая поверхность передней части 312 соприкасается с боковой внутренней поверхностью 262 между переходной поверхностью 276 и проксимальным концом 268, зазор 350 остается таким же между боковой поверхностью передней части 312 и частью посадочной выемки 264 боковой внутренней поверхности 262. Другими словами, внешняя поверхность передней части 304 и часть посадочной выемки 265 боковой внутренней поверхности 263 могут находиться на удаленном друг от друга расстоянии, не соприкасаясь при этом друг с другом по всему диапазону хода между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением.

В таких исполнениях, которые представлены на РИС. 26 и 27, карман рабочего органа 250 может быть развальцована продольно в наружном направлении, прилегая при этом к контактной поверхности 254 так, что между крепежной передней частью рабочего органа 300 и муфтой 200 может образоваться контакт вдоль части основания 258, 259 боковых стенок 256, 257. Контакт может возникать на переходных поверхностях 276, 277, расположенных на каждой части основания 272, 273 боковых стенок муфты 256, 257, или между переходной поверхностью и проксимальным концом 268. В данном положении с ограниченным смещением крепежная передняя часть рабочего органа 300 не соприкасается с муфтой 200 на посадочных частях 270, 271 боковых стенок 256, 257. Поскольку ширина P боковых стенок 256, 257 может быть больше в каждой части основания 272, 273, чем ширина N в каждой блокировочной части 270, 271, напряжения, возникающие при контакте между муфтой 200 и крепежной передней частью рабочего органа 300, могут быть распределены на боковые стенки муфты 256, 257 по достаточной большой площади боковых стенок. Если же эти напряжения будут распределены по более узким посадочным частям 270, 271, что характерно для некоторых исполнений, то может повыситься вероятность повреждения боковой стенки.

В некоторых исполнениях карман рабочего оборудования 250 может быть развальцована продольно в наружном направлении в сторону привалочной поверхности наконечника 204 так, что карман рабочего органа будет иметь ширину поперечное углубления во внутреннем углублении, которая будет больше ширины поперечного отверстия в отверстии 253.

Крепежная передняя часть 206 муфты 200 может быть предназначен для размещения в соединительном кармане 114 землеройного наконечника 100. В некоторых исполнениях, как то, что представлено на РИС. 24, вторая пара механизмов фиксации 108 может фиксировать землеройный наконечник 100 на муфте 200. В подобных исполнениях крепежные выступы 226, 227 могут располагаться соосно относительно крепежных отверстий 142, 143 в боковых стенках 126, 128 землеройного наконечника 100 в случае если крепежная передняя часть 206 расположена внутри соединительного кармана 114. Вторая пара механизмов фиксации 108 может быть предназначена для установки в крепежные отверстия 142, 143 и последующего сцепления с крепежными выступами 226, 227. Вторая пара механизмов фиксации 108 впоследствии может фиксировать крепежную переднюю часть 206 внутри соединительного кармана 114, значительно ограничивая относительное смещение между землеройным наконечником 100 и муфте 200.

Как показано на РИС. 24, в случае расположения крепежной передней части 206 в соединительном кармане 114, боковые поверхности 214, 215 крепежной передней части могут быт расположены достаточно близко к внутренняя поверхности 118 боковых стенок 126, 128. Как показано на РИС. 25 и 28, в случае расположения крепежной передней части 206 в соединительном кармане 114, дальняя внешняя поверхность 212 крепежной передней части может быт расположена достаточно близко к нижней стенке 120 соединительного кармана. Кроме того, внешняя лицевая поверхность 210 крепежной передней части 206 может быть расположена вплотную к первой соединительной лицевой стенке 122 соединительного кармана 114, а вторая внешняя лицевая поверхность муфты 211 крепежной передней части может быть расположена вплотную ко второй соединительной лицевой стенке 124 соединительного кармана. Несмотря на расположение друг напротив друга, первый лицевой контурный профиль первой внешней лицевой поверхности 210 крепежной передней части 206 может быть не взаимосвязан с первым контурным профилем первой соединительной лицевой стенки 122 соединительного кармана 114. Аналогичным образом второй лицевой контурный профиль второй внешней лицевой поверхности 211 крепежной передней части 206 может быть не взаимосвязан со вторым контурным профилем второй соединительной лицевой стенки 124 соединительного кармана 114 (см. РИС. 28).

В некоторых исполнениях соединительный карман 114 может быть оснащен по крайней мере одной соединительной лицевой стенкой 122, 124, образующей контурный профиль стенки. Муфта 200 может включать по крайней мере одну внешнюю лицевую поверхность 210, 211, образующую лицевой контурный профиль. Муфта 200 может быть расположен в соединительном кармане 114 так, что по крайней мере одна внешняя лицевая поверхность 210, 211 будет прилегать по крайней мере к одной соединительной лицевой стенке 122, 124. В таком исполнении контурный профиль стенки по крайней мере одной соединительной лицевой стенки 122, 124 может быть не взаимосвязан с лицевым контурным профилем по крайней мере одной внешней лицевой поверхности 210, 211.

Переменные контурные профили между крепежной передней частью 206 и соединительным карманом 114 могут повысить прочность и землеройного наконечника 100, и муфты 200. Согласно РИС. 28, одна отличительная особенность соответствующих контурных профилей может быть очевидна между выгнутыми частями 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 землеройного наконечника 100 и второй плоской частью крепежной передней части 220, 221 первой и второй внешних лицевых поверхностей 210, 211 крепежной передней части 206. Как описано выше, увеличение радиусов выгнутых частей 138, 139 может позволить создать больший радиус стенового буртика 131, что позволит снизить концентрацию напряжения на землеройном наконечнике 100. Вместо дублирования контурного профиля первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 выгнутых частей 138, 139, первая и вторая внешние лицевые поверхности 210, 211 могут быть плоскими вдоль второй плоской крепежной передней части 220, 221. Подобный лицевой контурный профиль может обеспечить гладкий переход от первых выгнутых передних частей 218, 219, вторых плоских крепежных передних частей 220, 221 и вторых выгнутых крепежных передних частей 222, 223, что позволяет снизить концентрацию напряжения на крепежной передней части 206. Увеличение радиусов выгнутых частей 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 может привести к небольшому повышению концентрации напряжения на выгнутых частях, а снижение концентрации напряжения на стеновых буртиках 131 может снизить степень увеличения данной концентрации напряжения. В свою очередь, если первая и вторая внешние лицевые поверхности 210, 211 крепежной передней части 206 повторяли профиль выгнутых частей 138, 139, концентрация напряжения на крепежной передней части могла бы увеличиться, что не снизило бы степень напряжения в других крепежных передних частях. Вследствие чего, за счет использования разных контурных профилей между первой и второй соединительными лицевыми стенками 122, 124 и первой и второй внешними лицевыми поверхностями 210, 211 крепежной передней части 206 концентрация напряжения может снизиться и в землеройном наконечнике 100 и в муфте 200.

В представленных исполнениях первая выгнутая передняя часть 218, 219 первой и второй внешних лицевых поверхностей 210, 211 крепежной передней части 206 может иметь первый радиус выгнутой кривой передней части, а первая вогнутая часть 136, 137 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 может иметь первый радиус вогнутой кривой кармана. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса выгнутой кривой передней части и первого радиуса выгнутой кривой кармана может составлять примерно от 3:2 примерно до 2:1, а в данном исполнении — примерно 15:9.

Согласно РИС. 24 и 29, в случае расположения крепежной передней части 206 внутри соединительного кармана 114, внешние поверхности блокировочной выемки 234, 235 муфты 200 могут располагаться на расстоянии от внутренней боковой поверхности 158, 159 блокировочных выступов 116, 117 соответственно. Согласно РИС. 29, блокировочного зазора 242, 243 может находиться между внутренней боковой поверхностью 158, 159 и внешней поверхностью блокировочной выемки 234, 235. После размещения крепежной передней части 206 в соединительном кармане 114, переходная точка выступа 166, 167 может быть смещена из переходной точки выемки 240, 241 вдоль продольной оси 85. В некоторых исполнениях переходная точка выступа 166, 167 каждой внутренней боковой поверхности 158, 159 может быть расположена на первом расстоянии от землеройной части 110 землеройного наконечника 100, а переходная точка выемки 240, 241 может быть расположена на втором расстоянии от землеройной части землеройного наконечника. В некоторых исполнениях первое расстояние может быть меньше второго. Иными словами, в некоторых исполнениях переходная точка выступа 166, 167 может быть ближе землеройной части 110 землеройного наконечника 100, чем переходная точка выемки 240, 241.

На РИС. 29 показана граница раздела между внутренней боковой поверхностью 159 одного из блокировочных выступов 117 и внешней поверхностью блокировочной выемки 235 на одной стороне муфты 200 при нахождении ЗО в соре 70 в номинальном положении. Как описано выше, номинальное положение может быть таким положением, в котором значительные внешние силы не воздействуют на землеройный наконечник 100, муфту 200 или ЗО в сборе 70 в целом. Внутренняя боковая поверхность 159 может иметь внутренний контурный профиль блокировочного выступа, а внешняя поверхность блокировочной выемки 235 может иметь контурный профиль выемки. В данных исполнениях внутренний контурный профиль блокировочного выступа может быть не взаимосвязан с контурным профилем выемки. В подобных исполнениях внутренняя боковая поверхность 159 блокировочного выступа 117 и внешняя поверхность блокировочной выемки 235 муфты 200 могут быть расположены непараллельно друг другу при нахождении землеройного наконечника 100 в номинальном положении. Именно поэтому в некоторых исполнениях блокировочный зазор 243 может иметь переменную ширину по всей длине границы раздела между внешней поверхностью блокировочной выемки 235 и внутренней боковой поверхностью 159 блокировочного выступа 117. В некоторых исполнениях в номинальном положении угол смещения внешней поверхности блокировочной выемки 235 может быть открытым относительно внутренней боковой поверхности 159. В данном исполнении открытый угол смещения внешней поверхности блокировочной выемки 235 может составлять примерно 3 градуса относительно внутренней боковой поверхности 159.

Муфта 200 может быть шарнирно закреплена на землеройном наконечнике 100 так, что землеройный наконечник сможет вращаться относительно муфты по продольной оси 75. Если землеройный наконечник 100 подвергается нагрузкам, воздействующим вдоль поперечной оси 75, например, нагрузкам на боковые стенки наконечника 113, 115, землеройный наконечник может вращаться относительно муфты 200 по нормальной оси 80 в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Землеройный наконечник 100 может достигать максимального повернутого наклонного положения, если землеройный наконечник будет повернут в положение, в котором внутренняя поверхность 118 вдоль одной из боковых стенок 126, 128 землеройного наконечника будет соприкасаться с одной из боковых поверхностей крепежной передней части 206 (не показан на рисунке). Угол смещения и непараллельное расположение внутренних боковых поверхностей 159 и внешней поверхности блокировочной выемки 235 могут позволить регулировать зазор выемки 243 в случае воздействия на землеройный наконечник 100 нагрузки вдоль поперечной оси 75. На РИС. 30 показана граница раздела между внутренней боковой поверхностью 159 одного из блокировочных выступов 117 и внешней поверхностью блокировочной выемки 235 на одной стороне муфты 200 при воздействии нагрузки на землеройный наконечник 100 по поперечной оси 75 в максимальном повернутом наклонном положении. Как показано на РИС. 29 (номинальное положение) и РИС. 30 (максимальное повернутое наклонное положение), блокировочный выступ 117 и внешняя поверхность блокировочной выемки 235 могут располагаться на расстоянии друг от друга по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения.

Как показано на РИС. 30, в некоторых исполнениях ближняя плоская часть 161 внутренней боковой поверхности 159 и плоская часть выемки 237 внешней поверхности блокировочной выемки 235 могут быть расположены параллельно друг другу при нахождении землеройного наконечника 100 в номинальном положении. Зазор блокировочной выемки 243 может иметь номинальную ширину в номинальном положении, а также поперечную ширину вращения в максимальном повернутом наклонном положении. В некоторых исполнениях номинальная ширина блокировочного зазора 243 может превышать поперечную ширину вращения блокировочного зазора. В данном исполнении поперечная ширина вращения блокировочного зазора 242, 243 при нахождении землеройного наконечника 100 в максимальном повернутом наклонном положении может быть больше нуля.

В некоторых исполнениях радиус выгнутой части 162, 163 каждого блокировочного выступа 116, 117 может быть равен радиусу вогнутой части выемки 238, 239 каждой внешней поверхности блокировочной выемки 234, 235. В других исполнениях радиус выгнутой части 162, 163 каждого блокировочного выступа 116, 117 может отличаться от радиуса вогнутой части выемки 238, 239 каждой внешней поверхности блокировочной выемки 234, 235. Как показано, в некоторых исполнениях, даже если землеройный наконечник 100 не может быть повернут под большим углом по отношению к муфте 200, блокировочный зазор 243 может перекрывать всю длину границы раздела между внутренней боковой поверхностью 159 и внешней поверхностью блокировочной выемки 235. В таких исполнениях внутренняя боковая поверхность 159 блокировочного выступа 117 не соприкасается с муфтой 200 под воздействием боковых нагрузок и вследствие чего на блокировочных выступах 116, 117 не концентрируется боковое напряжение при воздействии боковых нагрузок. Вместо этого боковое напряжение, концентрирующееся на землеройном наконечнике 100 при воздействии боковых нагрузок, может быть распределено на боковые стенки 126, 128 соединительного кармана 114.

В некоторых исполнениях, как показано на РИС. 24, данные боковые стенки 126, 128 или землеройный наконечник 100 могут быть значительно шире при измерении вдоль поперечной оси 75, чем блокировочные выступы 116, 117. Кроме того, блокировочные выступы 116, 117 могут быть отклонены от землеройного наконечника 100, а боковые стенки 126, 128 могут распределять напряжение на первую и вторую соединительные лицевые стенки 122, 124 соединительного кармана 114. Следовательно, распределение напряжения, создаваемого при воздействии поперечных нагрузок на боковые стенки 126, 128, а не на блокировочные выступы 116, 117, может быть более приемлемым вариантом, поскольку вероятность поломки детали под воздействием поперечных нагрузок может быть снижена.

В некоторых исполнениях землеройный наконечник 100 может быть шарнирно закреплен на муфте 200 так, что землеройный наконечник может вращаться относительно муфты по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения. Землеройный наконечник 100 может иметь блокировочный выступ 116, 117 который может перекрывать муфту 200. В таких исполнениях блокировочный выступ 116, 117 и муфта 200 могут располагаться на расстоянии друг от друга по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения.

Согласно РИС. 33, муфта 200 может быть установлена на землеройный наконечник 100 так, что блокировочные выступы 116, 117 землеройного наконечника могут находиться внутри блокировочной выемки 232, 233. Блокировочные вороты 230, 231 муфты могут быть расположены вдоль криволинейных наружных кромок 150, 151 проксимальных концов 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 так, что в блокировочные выемки 232, 233 будут введены блокировочные выступы. В номинальном положении зазор буртика 248 может быть расположен между блокировочными выступами 116, 117 и блокировочными воротами 230, 231. В некоторых исполнениях радиус изгиба криволинейных блокировочных воротов 230, 231 может быть равен радиусу изгиба криволинейных наружных кромок 150, 151 блокировочных выступов 116, 117. Другое продольное расстояние V может быть измерено вдоль продольной оси 85 от первой и второй блокировочных контактных поверхностей 245, 247 до плоской части 132, 133 соединительного кармана 114. В некоторых исполнениях продольное расстояние B, измеренное вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 и до проксимального конца 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 может превышать продольное расстояние U. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B и продольного расстояния U может составлять примерно от 1:1 примерно до 2:1, а для других исполнений — примерно от 1:1 примерно до 3:2. В некоторых исполнениях продольное расстояние B может быть меньше продольного расстояния V, измеренного вдоль продольной оси 85. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B и продольного расстояния V может составлять примерно от 1:4 примерно до 3:4, а соотношение в данном исполнении составляет примерно 55:117. В данном исполнении соотношение продольного расстояния B и продольного расстояния U может равняться 17:11.

Землеройный наконечник 100 может быть шарнирно установлена на муфту 200 так, что землеройный наконечник может вращаться относительно муфты по поперечной оси 75 по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения. В номинальном положении, как показано на РИС. 31 или РИС. 33, и удаленная плоская часть 132, 133 и криволинейная часть 134, 135 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114 могут находиться на расстоянии от первой и второй внешних лицевых поверхностей 210, 211 крепежной передней части 206. Если сила нагрузки воздействует перпендикулярно поперечной оси 75 на землеройный наконечник 100 аналогично силе F, обозначенной на РИС. 32, землеройный наконечник может вращаться относительно оси крепления 90 относительно муфты 200 в диапазоне от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения. В максимальном повернутом наклонном положении удаленная плоская часть 132, 133 землеройного наконечника 100 может соприкасаться с одной из первых плоских частей 216, 217 муфты 200 в точке касания вдоль удаленной плоской части. Тем не менее, по всему диапазону перемещения криволинейная часть 134, 135 и первая соединительная лицевая стенка 122 и вторая соединительная лицевая стенка 124 не соприкасаются с муфтой 200. В таких исполнениях крепежная передняя часть 206 может подвергаться воздействию силы, действующей на землеройный наконечник 100 вдоль нормальной оси 80 при повороте землеройного наконечника в максимальное повернутое наклонное положение.

В некоторых исполнениях землеройный наконечник 100 может быть подвижно соединен с муфтой 200. Землеройный наконечник 100 может образовывать соединительный карман 114, который может быть предназначен для установки в него муфты 200. Соединительный карман 114 может включать по крайней мере одну соединительную лицевую стенку 124, 126, которая имеет удаленную плоскую часть 132, 133 и криволинейную часть 134, 135. В некоторых исполнениях землеройный наконечник 100 является подвижной относительно муфты 200 в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть 134, 135 по крайней мере одной соединительной лицевой стенки 124, 126 не соприкасается с самой муфтой 200.

В некоторых исполнениях, под нагрузкой, воздействующей перпендикулярно оси крепления 90, землеройный наконечник 100 может соприкасаться с крепежной передней частью 206 в точке касания вдоль удаленной плоской части 132, а землеройный наконечник может поворачиваться вокруг точки касания вдоль поперечной оси 75 до того момента, как первая контактная поверхность выступа 168, 169 каждого блокировочного выступа 116, 117 не соприкоснется с соответствующей первой блокировочной контактной поверхностью 244, 245 муфты 200. При касании первой контактной поверхности выступа 168, 169 первой блокировочной контактной поверхности 244, 245 землеройный наконечник 100 может перестать вращаться по причине достижения максимального повернутого наклонного положения относительно муфты 200. В максимальном повернутом наклонном положении одна из удаленных плоских частей 132, 133 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114 может касаться одной из первых плоских передних частей 216, 217. Несмотря на то, что следующее изображение отсутствует, землеройный наконечник 100 может аналогично сместиться, но в противоположную сторону, если учитывать, что сила будет воздействовать на землеройный наконечник 100 вдоль нормальной оси 80 в противоположном воздействию силы F направлении. В подобном случае землеройный наконечник может немного поворачиваться относительно муфты 200 до тех пор, пока удаленная плоская часть 133 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114 не соприкоснется с первой плоской передней частью 217 крепежной передней части 206. Несмотря на отсутствие изображения контакта, граница раздела между удаленной плоской частью 133 и первой плоской передней частью 217 изображена на РИС. 28 и РИС. 33. После того как землеройный наконечник 100 соприкоснется с крепежной передней частью 206 на удаленной плоской части 133, землеройный наконечник будет поворачиваться вокруг точки контакта на первой плоской передней части 217 (по часовой стрелке, как показано на РИС. 32-33) до тех пор, пока вторая контактная поверхность выступа 170, 171 каждого блокировочного выступа 116, 117 не соприкоснется с соответствующей второй блокировочной контактной поверхностью 246, 247 муфты 200. После того как вторая контактная поверхность выступа 170, 171 соприкоснется со второй блокировочной контактной поверхностью 246, 247, землеройный наконечник 100 может перестать вращаться в максимальном повернутом наклонном положении относительно муфты 200. Под воздействием силы, действующей вдоль нормальной оси 80, крепежная передняя часть 206 может подвергаться воздействию данной силы в случае, если удаленная плоская часть 132, 133 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114 соприкоснется с соответствующей первой плоской передней частью 216, 217 крепежной передней части 206 в точке касания.

В некоторых исполнениях землеройный наконечник 100 может вращаться относительно муфты 200 по всему диапазону перемещения по оси крепления 90, а блокировочная выемка 232, 233 может иметь форму, аналогичную криволинейной наружной кромке 150, 151 блокировочного выступа 116, 117, так что кривая наружная кромка может не соприкасаться с блокировочным воротом по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения.

В некоторых исполнениях землеройный наконечник 100 может вращаться относительно муфты 200 в диапазоне перемещения по оси крепления. Поскольку блокировочные выступы 116, 117 могут быть размещены внутри блокировочной выемки 232, 233 соответствующего блокировочного ворота 230, 231, а блокировочная выемка может иметь форму, сходную с криволинейной наружной кромкой 150, 151 блокировочных выступов, кривая наружная кромка блокировочного выступа может не соприкасаться с криволинейным блокировочным воротом по всему диапазону перемещения.

В данных исполнениях землеройный наконечник 100 может иметь не более трех сопутствующих точек касания с муфтой 200 при воздействии на него нагрузок вдоль нормальной оси 80. Под нагрузкой, направленной вдоль нормальной оси 80, как показано на РИС. 32, землеройный наконечник 100 может касаться муфты 200 только в удаленной плоской части 132 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114 и одной или обеих первых контактных поверхностей выступа 168, 169 блокировочных выступов 116, 117. В некоторых способах применения и некоторых исполнениях предполагается, что под нагрузкой только одна из двух контактных поверхностей выступа 168, 169 касается муфты 200. В данных исполнениях под воздействием нагрузки, действующей вдоль нормальной оси 80, землеройный наконечник 100 может касаться муфты 200 только в удаленной плоской части 133 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114 и по крайней мере одной второй контактной поверхности выступа 170, 171 блокировочных выступов 116, 117.

Далее раскрыты различные методы сборки землеройного органа в сборе 70. Один метод может включать установку землеройного наконечника 100, которая может иметь землеройную часть 110 и соединительную часть 112, расположенные вдоль продольной оси 85. Соединительная часть 112 может иметь внутреннюю поверхность 118, образующую соединительный карман 114. Соединительный карман 114 может иметь отверстие 119, переходящую к внутреннему углублению 121. Соединительная часть 112 также может иметь блокировочный выступ 116, 117, расположенный вдоль продольной оси 85 и направленный в противоположном от землеройной части 110 направлении. Блокировочный выступ 116, 117 также может иметь внутреннюю боковую поверхность 158, 159. Данный метод также может включать вставку муфты 200, шарнирно установленного на землеройный наконечник 100 так, что землеройный наконечник сможет вращаться относительно муфты по продольной оси 75. Муфта 200 может иметь крепежную переднюю часть 206, предназначенную для установки в соединительный карман 114, блокировочный ворот 230, 231 и внешнюю поверхность блокировочной выемки 234, 235, расположенную между блокировочным воротом и крепежной передней частью. Данный блокировочный ворот 230, 231 и внешняя поверхность блокировочной выемки 234, 235 могут образовывать блокировочную выемку 232, 233. Данная блокировочная выемка 232, 233 может быть предназначен для установки в него блокировочного выступа 116, 117 так, что внутренняя боковая поверхность 158, 159 блокировочного выступа и внешняя поверхность блокировочной выемки 234, 235 могут находиться на расстоянии друг от друга, образовывая при этом блокировочный зазор 242, 243 между ними. Землеройный наконечник 100 может вращаться относительно насадки вдоль нормальной оси 80 по всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением так, что блокировочные выступы 116, 117 и внешняя поверхность блокировочной выемки 234, 235 могут находиться на расстоянии друг от другу по всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением.

Другой метод сборки землеройного органа в сборе 70 может включать оснащение землеройного наконечника 100 внутренней поверхностью 118, которая может иметь нижнюю стенку 120, первую соединительную лицевую стенку 122 и вторую соединительную лицевую стенку 124, расположенную на расстоянии от первой соединительной лицевой стенки. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть расположены на расстоянии друг от друга с учетом плоскости, определенной продольной осью 85 и поперечной осью 75. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть расположены вдоль продольной оси 85 и исходить из нижней стенки 120, достигая при этом отверстия 119 соединительного кармана 114. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут иметь удаленные плоские части 132 и 133, прилегающие к нижней стенке 120 и вогнутым частям 136, 137, прилегающим к удаленной плоской части, выгнутая часть 138, 139 прилегает при этом к первой вогнутой части, а вторая вогнутая часть 140, 143 прилегает к выгнутой части. Выгнутая часть 138, 139 может быть расположена между первой вогнутой частью 136, 137 и второй вогнутой частью 140, 141. Первая и вторая лицевые стенки 122, 124 могут образовывать первый контурный профиль стенки и второй контурный профиль стенки соответственно. Данный метод также включает установку муфты 200 на землеройный наконечник 100. Крепежная передняя часть 206 муфты 200 может иметь первую внешнюю поверхность 210, которая образует первый лицевой контурный профиль и второй внешний лицевой контурный профиль 211, которые образуют второй лицевой контурный профиль. Крепежная передняя часть 206 может быть размещена внутри соединительного кармана 114 так, что первая внешняя лицевая поверхность 210 может прилегать к первой соединительной лицевой стенке 122 соединительного кармана, а вторая внешняя лицевая поверхность 211 может прилегать ко второй соединительной лицевой стенке 124 соединительного кармана. Первый контурный профиль стенки соединительного кармана 114 может быть не взаимосвязан с первым лицевым контурным профилем крепежной передней части 206, а второй контурный профиль стенки соединительного кармана может быть не взаимосвязан со вторым лицевым контурным профилем крепежной передней части.

Другой метод сборки землеройного органа в сборе 70 может включать оснащение землеройного наконечника 100 землеройной частью 110, расположенной противоположно соединительной части 112. Соединительная часть 112 может иметь боковую стенку 126, 128 и блокировочный выступ 116, 117. Боковая стенка 126, 128 может по крайней мере частично образовывать соединительный карман 114. Блокировочный выступ 116, 117 может иметь конец основания 146, 147 и проксимальный конец 148, 149. Конец основания 146, 147 может примыкать к боковой стенке 126, 128, а блокировочный выступ 116, 117 может исходить из конца основания, переходя в проксимальный конец 148, 149 в противоположном от землеройной части 110 направлении. Проксимальный конец 148, 149 может иметь периметр с криволинейной наружной кромкой 150, 151. Данный метод может включать установку муфты 200 на землеройный наконечник 100 так, что крепежная передняя часть 206 соединительного кармана может быть размещена внутри соединительного кармана 114, а блокировочный выступ 116, 117 землеройного наконечника может быть расположен внутри блокировочной выемки 232, 233. Блокировочная выемка 232, 233 может быть образован блокировочным воротом 230, 231 на стороне муфты 200. Землеройный наконечник 100 может вращаться относительно муфты 200 по всему диапазону перемещения по оси крепления 90, а блокировочная выемка 232, 233 может иметь форму, аналогичную криволинейной наружной кромке 150, 151 блокировочного выступа 116, 117, так, что кривая наружная кромка блокировочного выступа может не соприкасаться с блокировочным воротом 230, 231 по всему диапазону перемещения.

Другой метод сборки землеройного органа в сборе 70 может включать установку землеройного наконечника 100, который может иметь соединительную часть 112, расположенную противоположно землеройной части 110. Соединительная часть 112 может иметь боковую стенку 126, 128, внутреннюю поверхность 118 и блокировочный выступ 116, 117. Внутренняя поверхность 118 может образовывать соединительный карман 114 с отверстием 119, переходящей к внутреннему углублению 121. Внутренняя поверхность 118 может иметь нижнюю стенку 120, которая, располагаясь вдоль боковой стенки 126, 128, может по крайней мере частично образовывать соединительный карман 114. Блокировочный выступ 116, 117 может иметь конец основания 146, 147 и проксимальный конец 148, 149. Конец основания 146, 147 может примыкать к боковой стенке 126, 128, а блокировочный выступ 116, 117 может исходить из конца основания, переходя в проксимальный конец в противоположном от землеройной части 110 направлении. Данная боковая стенка 126, 128 может образовывать крепежное отверстие 142, 143 с центром 144, 145. Соотношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 146, 147 внутренней поверхности 118, и второго продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, может составлять 3:2 или меньше. Данный метод также может включать установку муфты 200 на землеройный наконечник 100 так, что крепежная передняя часть 206 соединительного кармана может быть размещена внутри соединительного кармана 114, а блокировочный выступ 116, 117 землеройного наконечника может быть расположен внутри блокировочной выемки 232, 233, образованной блокировочным воротом 230, 231 муфты. Данный метод также может включать крепление землеройного наконечника 100 на муфту 200 с помощью механизма фиксации 108, расположенного внутри крепежного отверстия 142, 143 соединительной части 112 землеройного наконечника.

Другой способ сборки землеройного органа в сборе 70 может включать установку землеройного наконечника 100 с соединительной частью 112 и землеройной частью 110, расположенных вдоль продольной оси 85. Соединительная часть 112 может иметь внутреннюю поверхность 118, образующую соединительный карман 114 с отверстием 119, сопряженную с внутренним углублением 121. Внутренняя поверхность 118 может иметь нижнюю стенку 120, первую боковую стенку 126 и вторую боковую стенку 128, расположенные на расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки 120. Соединительная часть 112 также может иметь первую соединительную лицевую стенку 122 и вторую соединительную лицевую стенку 124, которые расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки 120 и располагаются между первой боковой стенкой 126 и второй боковой стенкой 128. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 124, 126 могут иметь плоскую часть 132, 133 и криволинейную часть 134, 135. Плоская часть 132, 133 может прилегать к нижней стенке 120, а криволинейная часть 134, 135 может прилегать к отверстию 119 соединительного кармана 114. Данный метод также может включать установку шарнирного крепления муфты 200 на землеройный наконечник 100 таким образом, что землеройный наконечник может быть подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения оси крепления 90, между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Крепежная передняя часть 206 муфты 200 может иметь первую внешнюю лицевую поверхность 210 и вторую внешнюю лицевую поверхность 211, расположенную напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная передняя часть 206 может располагаться в соединительном кармане 114 так, что первая внешняя лицевая поверхность 210 и вторая внешняя лицевая поверхность 211 могут соответственно прилегать к первой соединительной лицевой стенке 122 и второй соединительной лицевой стенке 1242 землеройного наконечника 100. В данном методе по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения криволинейная часть 134, 135 первой соединительной лицевой стенки 122 и второй соединительной лицевой стенки 124 не соприкасается с самой муфтой 200.

В другом методе сборки землеройного органа в сборе 70 муфта 200 может иметь привалочную поверхность наконечника 202 и привалочную поверхность рабочего органа 204, расположенную напротив привалочной поверхности наконечника вдоль продольной оси 85. Данная привалочная поверхность рабочего органа 204 может образовывать карман рабочего органа 250 с отверстием 253, переходящей во внутреннее углубление 255. Карман рабочего органа 250 может быть частично образован центральной стенкой 252 с контактной поверхностью 254, боковой стенкой муфты 256, 257 с дальним концом 266, 267, который прилегает к центральной стенке, и проксимальным концом 268, 269, расположенным напротив дальнего конца вдоль продольной оси 85. Боковая стенка 256 и 257 может иметь внутреннюю поверхность 262, 263, направленную в сторону кармана рабочего органа 250 и контактной поверхности 254. Боковая внутренняя поверхность 262, 263 может образовывать часть выемки 264, 265, прилегающую к контактной поверхности 254. Часть выемки 264, 265 может быть смещена поперечно наружу от боковой внутренней поверхности 262, 263 вдоль поперечной оси 75. Боковая стенка муфты 256, 257 также может иметь часть основания 272, 273, расположенную на проксимальном конце 268, 269 боковой стенки муфты и имеющую внешнюю поверхностью основания 274, 275. Часть основания 172, 273 может иметь ширину, измеренную вдоль поперечной оси 75 от боковой внутренней поверхности 262, 263 до внешней поверхности основания 274, 275. Боковая стенка муфты 256, 257 также может иметь посадочную часть 270, 271, расположенную на дальнем конце 266, 267 боковой стенки муфты, а также может иметь внешняя поверхность блокировочной выемки 234, 235. Посадочная часть 270, 271 может иметь ширину, измеренную вдоль поперечной оси 75 от боковой внутренней поверхности 262, 263 части выемки 264, 265 до внешней поверхности блокировочной выемки 234, 235. Часть основания 272 может иметь ширину, которая может быть больше ширины блокировочной части 270, 271. Часть выемки 264, 265 боковой внутренней поверхности 262, 263 может располагаться вдоль продольной оси 85, находясь между контактной поверхностью 254 и переходной поверхность 276, 277 части основания 272, 273, тем самым в значительной степени перекрывая посадочную часть 270, 271 боковой стенки муфты 256, 257. Данный метод также может включать установку крепежной передней части рабочего органа 300 на муфте 200 так, что крепежная передняя часть рабочего органа будет размещена внутри кармана рабочего органа 250 муфты. Внешняя поверхность передней части 304 крепежной передней части рабочего органа 300 может прилегать к боковой внутренней поверхности 262, 263 муфты 200, образуя зазор 350 между внешней поверхностью передней части и боковой внутренней поверхностью. Муфта 200 может вращаться относительно крепежной передней части рабочего органа 300 по нормальной оси 80 по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения. Внешняя поверхность передней части 304 может соприкасаться с частью основания 272, 273 боковой стенки муфты 262, 263 между переходной поверхностью 276, 277 и проксимальным концом 268, 269, если муфта 200 находится в максимальном повернутом наклонном положении. Кроме того, внешняя поверхность передней части 304 и часть выемки 264, 265 боковой внутренней поверхности 262, 263 могут находиться на удаленном друг от друга расстоянии, не соприкасаясь при этом друг с другом по всему диапазону ходу между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением.

Данное исполнение этого раскрытия включает землеройный наконечник, который может включать землеройную часть и соединительную часть. Соединительная часть может быть расположена противоположно землеройной части, вдоль продольной оси соответственно. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, образующую соединительный карман, и блокировочный выступ, расположенный вдоль продольной оси и направленный в противоположную от землеройной части сторону. Блокировочный выступ может заканчиваться проксимальным концом, при этом он может иметь наружную боковую поверхность и внутреннюю боковую поверхность. Внутренняя боковая поверхность может иметь ближнюю плоскую часть и выгнутую часть. Проксимальный конец блокировочного выступа может иметь ширину, измеренную вдоль поперечной оси, которая расположена перпендикулярно продольной оси, от наружной боковой поверхности до ближней плоской части внутренней боковой поверхности. Выгнутая часть может иметь радиус изгиба, который может превышать ширину проксимального конца.

Другое исполнение системы землеройного органа может включать землеройный наконечник, имеющий землеройную часть и соединительную часть. Данная землеройная часть и соединительная часть могут быть расположены вдоль продольной оси. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, образующую соединительный карман, и блокировочный выступ, расположенный вдоль продольной оси и направленный в противоположную от землеройной части сторону. Блокировочный выступ может иметь внутреннюю боковую поверхность. Данная система землеройного органа также может иметь муфту, установленную шарнирно на землеройный наконечник так, что землеройный наконечник может вращаться относительно муфты по поперечной оси, перпендикулярной продольной оси. Муфта может иметь крепежную переднюю часть, предназначенную для установки в соединительный карман, блокировочный ворот и внешнюю поверхность блокировочной выемки, расположенную между блокировочным воротом и крепежной передней частью. Данный блокировочный ворот и внешняя поверхность блокировочной выемки могут образовывать блокировочную выемку. Данная блокировочная выемка может быть предназначен для установки в него блокировочного выступа так, что внутренняя боковая поверхность блокировочного выступа и внешняя поверхность блокировочной выемки муфты могут находиться на расстоянии друг от друга, образовывая при этом блокировочный зазор между ними. Землеройный наконечник может вращаться относительно муфты вдоль нормальной оси, которая расположена перпендикулярно продольной оси, по всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением так, что блокировочные выступы и внешняя поверхность блокировочной выемки могут находиться на расстоянии друг от другу по всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением.

В другом исполнении система землеройного органа может включать муфту и землеройный наконечник, шарнирно установленные на муфту так, землеройный наконечник может вращаться относительно муфты по всему диапазону перемещения от номинального положения до Максимального Повернутого Наклонного Положения. Землеройный наконечник может иметь блокировочный выступ, который может перекрывать муфту. Блокировочный выступ и муфта могут располагаться на расстоянии друг от друга по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения.

В другом исполнении муфта может иметь привалочную поверхность наконечника и привалочную поверхность рабочего органа, которая расположена напротив привалочной поверхности наконечника вдоль продольной оси. Привалочная поверхность рабочего органа может образовывать карман рабочего органа, а карман рабочего органа может быть по крайней мере частично образован центральной стенкой с контактной поверхностью, боковой стенкой муфты с дальним концом, который прилегает к центральной стенке, и проксимальным концом, расположенным напротив дальнего конца вдоль продольной оси. Боковая стенка может иметь внутреннюю поверхность, направленную в сторону кармана рабочего органа и прилегающую к контактной поверхности. Боковая внутренняя поверхность может образовывать часть выемки, прилегающую к контактной поверхности. Часть выемки может быть смещена поперечно наружу от внутренней боковой поверхности вдоль поперечной оси, которая расположена перпендикулярно продольной оси. Данная боковая стенка также может иметь часть основания, расположенную на проксимальном конце боковой стенки муфты, которая может иметь ширину внешней поверхности основания и части основания, измеренную вдоль поперечной оси между внутренней боковой поверхностью и внешней поверхностью основания. Данная боковая стенка также может иметь посадочную часть, расположенную на дальнем конце боковой стенки муфты, которая может иметь ширину внешней поверхности блокировочной выемки и блокировочной части, измеренную вдоль поперечной оси между внутренней боковой поверхностью части выемки и внешней поверхностью блокировочной выемки. Ширина части основания может быть больше ширины блокировочной части. Часть выемки боковой внутренней поверхности может располагаться вдоль продольной оси, находясь между контактной поверхностью и переходной поверхность части основания боковой стенки муфты, тем самым в значительной степени перекрывая посадочную часть боковой стенки муфты.

В другом исполнении система сцепления землеройного органа может иметь муфту, оснащенный привалочной поверхностью наконечника, и привалочную поверхность рабочего органа, которая расположена напротив привалочной поверхности наконечника вдоль продольной оси. Привалочная поверхность рабочего органа может образовывать карман рабочего органа. Карман рабочего органа может быть частично образован центральной стенкой с контактной поверхностью, боковой стенкой муфты с дальним концом, который прилегает к центральной стенке, и проксимальным концом, расположенным напротив дальнего конца вдоль продольной оси. Боковая стенка может иметь внутреннюю поверхность, которая может быть направлена в сторону кармана рабочего органа и прилегать к контактной поверхности. Данная боковая внутренняя поверхность может образовывать часть выемки, прилегающей к контактной поверхности, а часть выемки может быть смещена поперечно наружу от внутренней боковой поверхности вдоль поперечной оси, которая расположена перпендикулярно продольной оси. Данная боковая стенка также имеет часть основания, которая может быть расположена на проксимальном конце боковой стенки муфты, которая может иметь ширину внешней поверхности основания и части основания, измеренную вдоль поперечной оси между внутренней боковой поверхностью и внешней поверхностью основания. Данная боковая стенка также может иметь посадочную часть, расположенную на дальнем конце боковой стенки муфты. Данная посадочная часть может иметь ширину внешней поверхности блокировочной выемки и блокировочной части, измеренную вдоль поперечной оси между внутренней боковой поверхностью части выемки, и внешней поверхностью блокировочной выемки. Ширина части основания может превышать ширину блокировочной части, а часть выемки боковой внутренней поверхности может располагаться вдоль продольной оси, находясь между контактной поверхностью и переходной поверхность части основания боковой стенки муфты, тем самым в значительной степени перекрывая посадочную часть боковой стенки муфты. Система сцепления землеройного органа может включать крепежную переднюю часть рабочего органа, установленную на муфту так, что крепежная передняя часть рабочего органа может быть расположена внутри кармана рабочего органа муфты. Крепежная передняя часть рабочего органа может иметь внешнюю поверхность передней части, которая может прилегать к боковой внутренней поверхности муфты, образовывая при этом зазор. Муфта может вращаться относительно крепежной передней части рабочего органа по нормальной оси, которая расположена перпендикулярно продольной оси и поперечной оси, по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения. Внешняя поверхность передней части может соприкасаться с частью основания боковой стенки муфты между переходной поверхностью и проксимальным концом, если муфта находится в максимальном повернутом наклонном положении. Внешняя поверхность передней части и часть выемки боковой внутренней поверхности могут находиться на удаленном друг от друга расстоянии, не соприкасаясь при этом друг с другом по всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением.

В другом исполнении муфта может иметь привалочную поверхность наконечника и привалочную поверхность рабочего органа, которая расположена напротив привалочной поверхности наконечника. Данная привалочная поверхность рабочего органа может образовывать карман рабочего органа с отверстием в сочленении с внутренним углублением. Данный карман рабочего оборудования может быть развальцована продольно и направлена наружу в сторону привалочной поверхности наконечника так, что карман рабочего оборудования будет иметь ширину поперечное углубления во внутреннем углублении, которая будет больше ширины поперечного отверстия.

В другом исполнении землеройный наконечник может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную напротив землеройной части вдоль продольной оси. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, которая может включать соединительный карман с отверстием в сочленении с внутренним углублением. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку. Первая соединительная лицевая стенка может находиться на расстоянии от второй соединительной лицевой стенки. Первая соединительная лицевая стенка и вторая соединительная лицевая стенка могут быть расположены вдоль продольной оси, исходя из нижней стенки и достигая при этом отверстия соединительного кармана. Первая соединительная лицевая стенка и вторая соединительная лицевая стенка могут иметь удаленную плоскую часть, соответственно переходящую к нижней стенке. Первая соединительная лицевая стенка и вторая соединительная лицевая стенка могут иметь первую вогнутая часть, соответственно прилегающую к удаленной плоской части, выгнутую часть, соответственно прилегающую к первой вогнутой части, и вторую вогнутую часть, соответственно прилегающую к первой выгнутой части так, что выгнутая часть может находиться между первой вогнутой частью и второй вогнутой частью.

В другом исполнении система землеройного органа может иметь землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную напротив землеройной части вдоль продольной оси. Данная соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, которая может образовывать соединительный карман с отверстием в сочленении с внутренним углублением. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку. Первая соединительная лицевая стенка может находиться на расстоянии от второй соединительной лицевой стенки. Первая соединительная лицевая стенка и вторая соединительная лицевая стенка могут быть расположены вдоль продольной оси, исходя из нижней стенки и достигая при этом отверстия соединительного кармана. Первая соединительная лицевая стенка и вторая соединительная лицевая стенка могут иметь удаленную плоскую часть, соответственно переходящую к нижней стенке. Первая соединительная лицевая стенка может образовывать первый лицевой контурный профиль, а вторая соединительная лицевая стенка может образовывать второй лицевой контурный профиль. Система землеройного органа также может включать муфту, который может быть установлен на землеройный наконечник. Данная муфта может иметь крепежную переднюю часть, предназначенную для размещения внутри соединительного кармана. Крепежная передняя часть может иметь первую внешнюю лицевую поверхность, которая может образовывать первый лицевой контурный профиль, и вторую внешнюю лицевую поверхность, которая может образовывать второй лицевой контурный профиль. Крепежная передняя часть может быть размещена внутри соединительного кармана так, что первая внешняя лицевая поверхность может прилегать к первой соединительной лицевой стенке соединительного кармана, а вторая внешняя лицевая поверхность может прилегать ко второй соединительной лицевой стенке соединительного кармана. Первый контурный профиль стенки соединительного кармана может быть не взаимосвязан с первым лицевым контурным профилем крепежной передней части, а второй контурный профиль стенки соединительного кармана может быть не взаимосвязан со вторым лицевым контурным профилем крепежной передней части.

В другом исполнении система землеройного органа может иметь землеройный наконечник, который может образовывать соединительный карман, который может иметь по крайней мере одну соединительную лицевую стенку, которая может образовывать контурный профиль стенки. Данная система землеройного органа также может включать муфту, установленный на землеройный наконечник. Муфта может включать по крайней мере одну внешнюю лицевую поверхность, которая может образовывать лицевой контурный профиль. Муфта может быть расположена внутри соединительного кармана так, что по крайней мере одна внешняя лицевая поверхность будет прилегать по крайней мере к одной соединительной лицевой стенке. Контурный профиль стенки может быть не взаимосвязан с лицевым контурным профилем.

В другом исполнении система землеройного органа может иметь землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную напротив землеройной части. Соединительная часть может иметь боковую стенку и блокировочный выступ. Данная боковая стенка может по крайней мере частично образовывать соединительный карман. Блокировочный выступ может иметь конец основания и проксимальный конец. Конец основания блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ может исходить из конца основания и достигать проксимального конца в противоположном от землеройной части направлении, при этом проксимальный конец может иметь периметр с кривой наружной кромкой.

В некоторых исполнениях система землеройного органа может иметь землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную напротив землеройной части. Соединительная часть может иметь боковую стенку и блокировочный выступ. Данная боковая стенка может по крайней мере частично образовывать соединительный карман. Блокировочный выступ может иметь конец основания и проксимальный конец. Конец основания блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ может исходить из конца основания и достигать проксимального конца в противоположном от землеройной части направлении, при этом проксимальный конец имеет периметр с кривой наружной кромкой. Данная система землеройного органа также может иметь муфту, которая может иметь крепежную переднюю часть, и блокировочный ворот, образующий блокировочную выемку. Данная муфта может быть установлена на землеройный наконечник так, что крепежная передняя часть муфты может быть расположена внутри соединительного кармана землеройного наконечника, а блокировочный выступ землеройного наконечника может быть расположен внутри блокировочной выемки. Землеройный наконечник может вращаться относительно муфты по всему диапазону перемещения по оси крепления, а блокировочная выемка может иметь форму, аналогичную криволинейной наружной кромке блокировочного выступа, так, что кривая наружная кромка блокировочного выступа может не соприкасаться с блокировочным воротом по всему диапазону перемещения.

В другом исполнении землеройный наконечник может иметь землеройную часть и соединительную часть. Соединительная часть может быть расположена противоположно землеройной части. Землеройная часть может иметь блокировочный выступ, размещенный в противоположном от землеройной части направлении и направленный к проксимальному концу, при этом проксимальный конец имеет участок с кривой наружной кромкой.

В некоторых исполнениях землеройный наконечник может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную напротив землеройной части вдоль продольной оси. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность может образовывать блокировочный выступ и иметь нижнюю стенку. Боковая стенка и нижняя стенка могут по крайней мере частично образовывать соединительный карман. Блокировочный выступ может иметь конец основания и проксимальный конец. Конец основания блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ может исходить из конца основания, переходя в проксимальный конец, в противоположном от землеройной части направлении. Данная боковая стенка может образовывать крепежное отверстие с центром. Соотношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до нижней стенки внутренней поверхности, и второго продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до проксимального конца блокировочного выступа, может составлять 3:2 или меньше.

В других исполнениях система землеройного органа может иметь землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную напротив землеройной части вдоль продольной оси. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность может образовывать соединительный карман, который может иметь отверстие на сочленении с внутренней углублением. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку. Данная боковая стенка и нижняя стенка могут по крайней мере частично образовывать соединительный карман, а блокировочный выступ может иметь конец основания и проксимальный конец. Конец основания блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ может исходить из конца основания, переходя в проксимальный конец в противоположном от землеройной части направлении. Данная боковая стенка может образовывать крепежное отверстие с центром. Соотношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до нижней стенки, и второго продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до проксимального конца блокировочного выступа, может составлять 3:2 или меньше. Данная система землеройного органа может иметь муфту, которая может иметь крепежную переднюю часть, и блокировочный ворот, образующий блокировочную выемку. Данная муфта может быть установлен на землеройный наконечник так, что крепежная передняя часть муфты может быть расположена внутри соединительного кармана, а блокировочный выступ землеройного наконечника может быть расположен внутри блокировочной выемки. Механизм фиксации может быть расположен внутри крепежного отверстия и предназначен для крепления землеройного наконечника на муфте.

В другом исполнении землеройный наконечник может включать нижнюю стенку и боковую стенку, которые могут по крайней мере частично образовывать соединительный карман. Блокировочный выступ может исходить из боковой стенки и достигать проксимального конца в противоположном от нижней стенки направлении. Боковая стенка может образовывать крепежное отверстие, расположенное на значительно удаленном расстоянии и находящееся посередине между проксимальным концом блокировочного выступа и нижней стенкой.

В другом исполнении система землеройного органа может состоять из землеройного наконечника, который оснащен соединительной частью и землеройной частью, которые расположены вдоль продольной оси. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, которая может образовывать соединительный карман с отверстием. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки. Соединительная часть имеет первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку, которые расположены на расстоянии друг от друга, исходя из нижней стенки в продольном направлении и располагаясь между первой и второй боковыми стенками. Первая и вторая соединительные лицевые стенки имеют плоские и криволинейные части. Плоская часть может прилегать к нижней стенке, а криволинейная часть прилегает к отверстию соединительного кармана. Данная система землеройного органа также оснащается муфтой, соединенной шарнирно с землеройным наконечником таким образом, что землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения вдоль оси крепления между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Данная муфта может оснащаться крепежной передней частью с первой внешней лицевой поверхностью и второй внешней лицевой поверхностью, расположенной напротив первой внешней лицевой поверхности. Данная крепежная передняя часть располагается в соединительном кармане так, что первая и вторая внешние лицевые поверхности соответственно прилегают к первой и второй лицевым стенкам муфты землеройного наконечника. По всему диапазону перемещения между номинальным положение и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть первой и второй соединительных лицевых стенок не соприкасается с самой муфтой.

В другом исполнении данная система землеройного органа оснащается муфтой и землеройным наконечником, подвижно закрепленным на муфте. Землеройный наконечник оснащается соединительным карманом, предназначенным для соединения с муфтой. Соединительный карман оснащается по крайней мере одной соединительной лицевой стенкой, включающей удаленную и криволинейную части. Землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть по крайней мере одной соединительной лицевой стенки не соприкасается с самой муфтой.

В другом исполнении система землеройного органа может включать землеройный наконечник с соединительной частью и землеройным наконечником. Данная землеройная часть и соединительная часть могут быть расположены вдоль продольной оси. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность может образовывать соединительный карман, который может иметь отверстие на сочленении с внутренней углублением. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки. Внутренняя поверхность также может иметь первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку, которые расположены на расстоянии друг от друга исходя при этом из нижней стенки в продольном направлении и располагаясь между первой и второй боковыми стенками. Первая и вторая соединительные лицевые стенки имеют плоские и криволинейные части. Плоская часть может прилегать к нижней стенке, а криволинейная часть может прилегать к отверстию соединительного кармана. Блокировочный выступ может иметь конец основания и проксимальный конец. Конец основания может соприкасаться с одной из первых и вторых боковых стенок. Блокировочный выступ проходит от конца основания и направлен к проксимальному концу от землеройной части, а также одной из первых и вторых боковых стенок, которые переходят в блокировочный выступ и могут образовывать крепежное отверстие. Данная система землеройного органа также оснащается муфтой, соединенной шарнирно с землеройным наконечником таким образом, что землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения вдоль оси крепления, между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Данная муфта может оснащаться крепежной передней частью с первой внешней лицевой поверхностью и второй внешней лицевой поверхностью, расположенной напротив первой внешней лицевой поверхности. Данная крепежная передняя часть располагается в соединительном кармане так, что первая и вторая внешние лицевые поверхности соответственно прилегают к первой и второй лицевым стенкам муфты землеройного наконечника. Данная система землеройного органа также оснащается механизмом фиксации, расположенным внутри крепежного отверстия, и предназначена для шарнирного крепления землеройного наконечника к муфте. Механизм фиксации расположен вдоль оси крепления. По всему диапазону перемещения между номинальным положение и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть первой и второй соединительных лицевых стенок не соприкасается с самой муфтой. При нагрузке, действующей перпендикулярно оси крепления, землеройный наконечник может быть установлена так, чтобы соприкасаться с муфтой в точке соединения хотя бы в зоне плоской части одной из первых и вторых лицевых стенок муфты, чтобы вращаться вокруг места соединения до тех пор, пока блокировочный выступ не соединится с муфтой в максимальном повернутом наклонном положении.

Промышленная применимость

Промышленное применение ЗО в сборе, описанного в данном документе, соответствует изложенной в данном документе информации. Данное раскрытие может применяться для любой машины, в которой используется навесное рабочее оборудование для копания, выскребывания, выравнивания или других соответствующих способов эксплуатации, подразумевающих контакт с грунтом или рабочим материалом. В машинах, используемых для подобных целей, землеройные органы и наконечники могут быстро изнашиваться, требуя при этом замены.

В связи с этим данное раскрытие может использоваться на различных машинах и в различных условиях. Одним из примеров использования ЗО в сборе данного раскрытия может являться горнодобывающая отрасль, в которой навесное рабочее оборудование машины используется в основном для соскребания или капания различных рабочих пород, например, камней, гравия, песка, грязи и прочих в течение длительного времени с минимальными простоями. В подобных способах применения существует высокая вероятность замены землеройных органов и наконечников, в то же время может потребоваться продлить срок службы такого оборудования на максимально возможное время, чтобы снизить время простоев машины и затраты на замену оборудования. Данное раскрытие обладает описанными ранее преимуществами, которые могут снизить вероятность поломки компонента и продлить полезный срок службы землеройных органов. Снижение степени поломок компонента может увеличить время непрерывной работы машины и снизить затраты на замену запасных частей.

Ограничивающие контактные точки, описанные в данном документе, имеют преимущества перед распространенными исполнениями, в которых используются дополнительные или альтернативные контактные точки между землеройным наконечником и муфтой. На одном из примеров землеройный наконечник соприкасается с муфтой в двух точках на внутренней поверхности соединительного кармана, но при этом не происходит контакт с муфтой на блокировочном выступе. Анализ конечного элемента показал, что следующие конструктивные особенности землеройного наконечника 100 данного раскрытия могут снизить напряжение на землеройном наконечнике при вертикальной нагрузке на 50-60 % по сравнению с показателем текущего решения, в котором имеются две контактные точки внутри соединительного кармана. Таким образом достигнутый за счет описанного в данном раскрытии землеройного наконечника 100 показатель снижения напряжения является преимущественным фактором по сравнению с имеющимися конструкциями, поскольку частота и вероятность неисправности компонента могут быть снижены.

Следует учесть, что представленные описания являются примерами раскрытой системы и технологий. Тем не менее, необходимо принимать во внимание, что иные осуществления данного раскрытия могут отличаться от предыдущих примеров. Все ссылки на раскрытие или примеры являются справочными материалами к описанным примерам и не ограничивают объем раскрытия в общем смысле. Все отличия и искажения определенных особенностей продемонстрированы с целью обозначить недостатки этих особенностей, но не исключить таковые из объема раскрытия полностью, если не указано иное.

Перечисленные в данном документе диапазоны значений в целом предназначены для краткой справки при ссылке на каждое отдельное значение диапазона, если не указано иное, а каждое отдельное значение включено в технические характеристики, так, как если бы оно было указана в данном документе отдельно. Все описанные в данном документе методы могут быть осуществлены в любом подходящем порядке, если не указано иное, или четко не обозначено контекстом.

Соответственно, данное раскрытие включает все модификации и эквиваленты предмета рассмотрения, описанного в формуле изобретения, приложенной к данному документу, если это разрешено законом. Кроме того, любая комбинация описанных выше элементов в любых возможных вариациях приводится данным раскрытием, если не указано иное или четко не определено контекстом.

1. Система землеройного органа, содержащая:

землеройный наконечник (100) с соединительной частью (112) и землеройной частью (110); землеройную часть (110) и соединительную часть (112), расположенные вдоль продольной оси (80); соединительную часть (112) с внутренней поверхностью (118), образующую соединительный карман (114) с отверстием (119), внутренней поверхностью (118) с нижней стенкой (120), первой боковой стенкой (126) и второй боковой стенкой (128), расположенными на расстоянии друг от друга и проходящими в продольном направлении от нижней стенки (120), и первой соединительной лицевой стенкой (122) и второй соединительной лицевой стенкой (124), находящимися на расстоянии друг от друга и проходящими в продольном направлении от нижней стенки (120) между первой боковой стенкой (126) и второй боковой стенкой (128); при этом первая соединительная лицевая стенка (122) и вторая соединительная лицевая стенка (124) имеют плоскую часть (132) и криволинейную часть (134); плоская часть (132) прилегает к нижней стенке (120), а криволинейная часть (134) прилегает к отверстию (119) соединительного кармана (114);

муфту (200), шарнирно соединенную с землеройным наконечником (100) таким образом, что землеройный наконечник (100) является подвижным относительно муфты (200) по всему диапазону перемещения вдоль оси крепления (90) от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения; муфту (200), имеющую крепежную переднюю часть (206); крепежную переднюю часть (206) с первой внешней лицевой поверхностью (210) и второй внешней лицевой поверхностью (211), расположенной напротив первой внешней лицевой поверхности (210); крепежную переднюю часть (206), расположенную внутри соединительного кармана (114) таким образом, что первая внешняя лицевая поверхность (210) и вторая внешняя лицевая поверхность (211) соответственно прилегают к первой соединительной лицевой стенке (122) и второй соединительной лицевой стенке (124) землеройного наконечника (100);

при этом по всему диапазону перемещения от номинального положения до максимального повернутого наклонного положения криволинейная часть (134) первой соединительной лицевой стенки (122) и второй соединительной лицевой стенки (124) находится на расстоянии в бесконтактном положении по отношению к муфте (200).

2. Система землеройного органа по п.1, отличающаяся тем, что соединительная часть (112) землеройного наконечника (100) включает блокировочный выступ (116) с основанием (146) и проксимальным концом (148); основание (146) прилегает к первой боковой стенке (126) или второй боковой стенке (128); блокировочный выступ (116) проходит от основания (146) до проксимального конца (148) на значительном расстоянии от землеройной части (110); и муфта (200) включает блокировочный ворот (230); блокировочный ворот (230), образующий блокировочную выемку (232), прилегающую к крепежной передней части (206) и выполненную с возможностью приема блокировочного выступа (116) соединительной части (112).

3. Система землеройного органа по п.2, отличающаяся тем, что блокировочный ворот (230) имеет первую блокировочную контактную поверхность (244) и вторую блокировочную контактную поверхность (246), расположенную на расстоянии от первой блокировочной контактной поверхности (244).

4. Система землеройного органа по п.3, отличающаяся тем, что блокировочный выступ (116) контактирует с первой блокировочной контактной поверхностью (244) или второй блокировочной контактной поверхностью (246) блокировочного ворота (230), когда землеройный наконечник (100) находится в максимальном повернутом наклонном положении.

5. Система землеройного органа по п.3, отличающаяся тем, что первая боковая стенка (126) или вторая боковая стенка (128), прилегающая к блокировочному выступу (116), образует крепежное отверстие (142) с центром (144).

6. Система землеройного органа по п.5, отличающаяся тем, что первая блокировочная контактная поверхность (244) и вторая блокировочная контактная поверхность (246) по существу выровнены в продольном направлении по отношению друг к другу, а первое продольное расстояние, измеренное вдоль продольной оси (80) от центра (144) крепежного отверстия (142) до проксимального конца (148) блокировочного выступа (116), превышает второе продольное расстояние, измеренное вдоль продольной оси (80) от центра (144) крепежного отверстия (142) до первой блокировочной контактной поверхности (244) и второй блокировочной контактной поверхности (246).

7. Система землеройного органа по п.5, отличающаяся тем, что первая блокировочная контактная поверхность (244) и вторая блокировочная контактная поверхность (246) по существу выровнены в продольном направлении по отношению друг к другу, а соотношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80) от центра (144) крепежного отверстия (142) до проксимального конца (148) блокировочного выступа (116), и второго продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80) от центра (144) крепежного отверстия (142) до первой блокировочной контактной поверхности (244) и второй блокировочной контактной поверхности (246), составляет примерно от 1:1 примерно до 2:1.

8. Система землеройного органа по п.7, отличающаяся тем, что соотношение первого продольного расстояния и второго продольного расстояния составляет примерно от 1:1 примерно до 3:2.

9. Система землеройного органа по п.5, отличающаяся тем, что первая блокировочная контактная поверхность (244) и вторая блокировочная контактная поверхность (246) по существу выровнены в продольном направлении по отношению друг к другу, а первое продольное расстояние, измеренное вдоль продольной оси (80) от центра (144) крепежного отверстия (142) до проксимального конца (148) блокировочного выступа (116), меньше третьего продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80) от первой блокировочной контактной поверхности (244) и второй блокировочной контактной поверхности (246) до плоской части (132) соединительного кармана (114).

10. Система землеройного органа по п.9, отличающаяся тем, что соотношение первого продольного расстояния и третьего продольного расстояния составляет примерно от 1:4 примерно до 3:4.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к землеройному органу ковшового оборудования. Технический результат – повышение долговечности системы землеройного оборудования.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности работы оборудования.
В отличие от типовой системы автоматического управления высотным положением рабочего органа дреноукладчика с приводом вращения ковшевой, скребковой цепи рабочего органа от турасного вала, содержащей передатчик, формирующий лазерный луч, приемник с маятниковой подвеской, пульт управления, электрогидроблок, исполнительный гидроцилиндр, в предлагаемой системе приемник закреплен на штоке актуатора, снабженного электроприводом с датчиком линейных перемещений штока и неподвижно соединенного с грузом и шарнирно соединенного с кронштейном рабочего органа, на котором закреплены датчики угловых положений в продольном и поперечном направлениях движения.

Группа изобретений относится к стопорному устройству для крепления изнашиваемой части в соответствующей опоре для экскаваторов и других подобных машин. Технический результат – повышение безопасности и надежности, простота сборки и разборки для быстрой замены изнашиваемых частей.

Изобретение относится к обнаружению и определению положения зуба рабочей машины. В частности, предложена система мониторинга зуба ковша тяжелой машины, содержащая: зуб тяжелой машины; монтажный кронштейн, соединяющий зуб ковша тяжелой машины с ковшом тяжелой машины, причем монтажный кронштейн отсоединяется от ковша тяжелой машины и имеет первый конец, присоединяемый к зубу ковша тяжелой машины, а второй конец, присоединяемый к ковшу тяжелой машины; радиочастотную идентификационную метку (RFID), соединенную с зубом ковша тяжелой машины с возможностью перемещения с зубом ковша тяжелой машины, когда зуб отделяется от ковша, причем по меньшей мере часть радиочастотной идентификационной метки расположена вблизи с монтажным кронштейном, когда зуб ковша тяжелой машины присоединен с первым концом монтажного кронштейна; и считыватель радиочастотных идентификационных меток, выполненный с возможностью приема по меньшей мере одного сигнала от радиочастотной идентификационной метки и обнаружения отсоединения зуба ковша тяжелой машины от ковша на основе по меньшей мере одного сигнала, принятого от радиочастотной идентификационной метки.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании экскаваторов на пневмоколесном ходу с гидравлическим приводом. Сущность изобретения заключается в том, что в известном гидравлическом приводе пневмоколесного экскаватора, в систему сервоуправления включен дополнительный контур, состоящий из двух педальных блоков управления и обеспечивающих возможность выполнения посредством каждого из них, по крайней мере, двух функций гидроклапана ИЛИ с двумя входными и одним выходным отводами и двух электрогидравлических распределителей с двумя выходными и одним входным отводами каждый.

Настоящее изобретение относится к рабочей машине, содержащей крышку капота, бак второго контура охлаждения, находящийся под крышкой капота, и опорный элемент конструкции, не соединенный с крышкой капота и предназначенный для опоры бака второго контура охлаждения; бак второго контура охлаждения, отделяемый от крышки капота в режиме эксплуатации рабочей машины и разъемно прикрепленный к опорному элементу конструкции, где крышка капота имеет узел крепления, предназначенный для крепления соединительной детали, а бак второго контура охлаждения имеет соединительный узел, выполненный для создания разъемного соединения между соединительной деталью и узлом крепления на крышке капота.

Гусеничный узел, содержащий рамный элемент, который имеет первую выступающую часть и вторую выступающую часть, и натяжное колесо, расположенное между ними. Указанное колесо ограничивает проходящее через него отверстие.

Изобретение относится к строительной технике. Рабочее устройство, в частности экскаватор или машина для погрузки, разгрузки и транспортировки материалов, имеет элемент, выполненный подвижным посредством по меньшей мере одного рабочего гидроцилиндра.

Изобретение относится к землеройно-транспортному машиностроению, а именно к гидроприводам рабочих органов скреперов. Гидравлическая система скрепера включает насос, бак, фильтр, трехсекционный гидрораспределитель, каждая секция которого соединена с одним из исполнительных гидроцилиндров привода ковша, задней стенки, передней заслонки, обратный управляемый клапан и трубопроводы.

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к землеройному органу ковшового оборудования. Технический результат – повышение долговечности системы землеройного оборудования.

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к землеройному органу ковшового оборудования. Технический результат – повышение долговечности системы землеройного оборудования.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности работы оборудования.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности работы оборудования.

Группа изобретений относится к стопорному устройству для крепления изнашиваемой части в соответствующей опоре для экскаваторов и других подобных машин. Технический результат – повышение безопасности и надежности, простота сборки и разборки для быстрой замены изнашиваемых частей.

Группа изобретений относится к стопорному устройству для крепления изнашиваемой части в соответствующей опоре для экскаваторов и других подобных машин. Технический результат – повышение безопасности и надежности, простота сборки и разборки для быстрой замены изнашиваемых частей.

Изобретение относится к обнаружению и определению положения зуба рабочей машины. В частности, предложена система мониторинга зуба ковша тяжелой машины, содержащая: зуб тяжелой машины; монтажный кронштейн, соединяющий зуб ковша тяжелой машины с ковшом тяжелой машины, причем монтажный кронштейн отсоединяется от ковша тяжелой машины и имеет первый конец, присоединяемый к зубу ковша тяжелой машины, а второй конец, присоединяемый к ковшу тяжелой машины; радиочастотную идентификационную метку (RFID), соединенную с зубом ковша тяжелой машины с возможностью перемещения с зубом ковша тяжелой машины, когда зуб отделяется от ковша, причем по меньшей мере часть радиочастотной идентификационной метки расположена вблизи с монтажным кронштейном, когда зуб ковша тяжелой машины присоединен с первым концом монтажного кронштейна; и считыватель радиочастотных идентификационных меток, выполненный с возможностью приема по меньшей мере одного сигнала от радиочастотной идентификационной метки и обнаружения отсоединения зуба ковша тяжелой машины от ковша на основе по меньшей мере одного сигнала, принятого от радиочастотной идентификационной метки.

Изобретение относится к обнаружению и определению положения зуба рабочей машины. В частности, предложена система мониторинга зуба ковша тяжелой машины, содержащая: зуб тяжелой машины; монтажный кронштейн, соединяющий зуб ковша тяжелой машины с ковшом тяжелой машины, причем монтажный кронштейн отсоединяется от ковша тяжелой машины и имеет первый конец, присоединяемый к зубу ковша тяжелой машины, а второй конец, присоединяемый к ковшу тяжелой машины; радиочастотную идентификационную метку (RFID), соединенную с зубом ковша тяжелой машины с возможностью перемещения с зубом ковша тяжелой машины, когда зуб отделяется от ковша, причем по меньшей мере часть радиочастотной идентификационной метки расположена вблизи с монтажным кронштейном, когда зуб ковша тяжелой машины присоединен с первым концом монтажного кронштейна; и считыватель радиочастотных идентификационных меток, выполненный с возможностью приема по меньшей мере одного сигнала от радиочастотной идентификационной метки и обнаружения отсоединения зуба ковша тяжелой машины от ковша на основе по меньшей мере одного сигнала, принятого от радиочастотной идентификационной метки.

Изобретение относится к крыльевому кожуху для ковша землеройной машины, выполненному с возможностью расположения по меньшей мере частично на переходнике зуба и/или по меньшей мере частично на боковой пластине ковша для защиты чувствительных к износу частей ковша, причем крыльевой кожух содержит по меньшей мере один механизм самоблокировки для присоединения с возможностью разъемного присоединения к ковшу.

Группа изобретений относится к рабочим машинам с ковшами, к которым крепятся зубья. Технический результат – износоустойчивость, прочность и надежность.

Настоящее изобретение относится к изнашиваемым элементам рабочих органов ковшей рабочих машин. Технический результат – повышение износостойкости, прочности и надежности. Зуб для крепления к кромке ковша имеет полость для вмещения части переходника, которая проходит между первой и второй противоположными наружными рабочими поверхностями от открытого конца у крепежного конца зуба к нижнему концу. Причем полость ограничена внутренней стенкой, которая содержит первую и вторую внутренне обращенные друг к другу внутренние стенки, представляющие собой внутренние поверхности, связанные, соответственно, с указанной первой наружной рабочей поверхностью и указанной второй наружной рабочей поверхностью, и противоположные боковые стенки, соединяющие между собой указанные первую и вторую внутренние стенки. При этом полость ограничивает заднюю часть (BP), проходящую вдоль оси Y и по меньшей мере частично, расположенную между плоскостью, определяемой осями X и Z, и открытым концом полости, переднюю часть (FP), проходящую вдоль оси Y и расположенную между плоскостью, определяемой осями X и Z, и нижним концом полости, и ступенчатую часть (SP), соединяющую между собой заднюю часть и переднюю часть. Причем в задней части как первая, так и вторая внутренняя стенка имеет пару по существу плоских задних контактных поверхностей, отделенных друг от друга задней разделительной областью, выходящей за пределы указанной пары первых контактных поверхностей. Настоящее изобретение также относится к переходнику. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности землеройного рабочего органа. Система землеройного органа имеет землеройный наконечник. Землеройный наконечник имеет внутреннюю поверхность и соединительный карман с отверстием. Внутренняя поверхность имеет нижнюю стенку, а также первую и вторую боковые стенки. Данный наконечник имеет первую и вторую соединительные лицевые стенки, при этом он имеет плоские и криволинейные части. Плоская часть прилегает к нижней стенке, а криволинейная часть прилегает к отверстию. Система землеройного органа включает муфту, подвижно закрепленную на землеройном наконечнике между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Муфта имеет крепежную переднюю часть с первой и второй внешними лицевыми поверхностями и находится внутри соединительного кармана. Между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением находятся лицевые стенки криволинейных частей муфты, расположенные на расстоянии от муфты. 9 з.п. ф-лы, 34 ил.

Наверх