Способ гидравлического разрыва пласта с глинистыми прослоями

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва продуктивного пласта, расположенного между породами-неколлекторами - глинистыми прослоями. Способ включает перфорацию пласта с использованием зарядов большого диаметра и глубокого проникновения, спуск колонны насосно-компрессорных труб – НКТ - с пакером в скважину, посадку пакера, проведение гидравлического разрыва пласта – ГРП - закачиванием через скважину по колонне НКТ с пакером в продуктивный пласт гидроразрывной жидкости - сшитого геля с последующей закачкой проппанта через интервал перфорации пласта, стравливание давления из скважины. Перфорацию пласта выполняют под кровлей в верхней 1/4 части высоты пласта и над подошвой в нижней 1/4 части высоты пласта с использованием зарядов глубокого проникновения, а в средней 1/2 части высоты пласта перфорацию выполняют с использованием зарядов большего диаметра, после чего выполняют отбор пластовой жидкости через интервалы перфорации пласта в объеме 5 м3. Далее спускают колонну НКТ с пакером в скважину так, чтобы нижний конец колонны НКТ находился на уровне кровли пласта, осуществляют посадку пакера в скважине. Затем закачкой гидроразрывной жидкости - сшитого геля на водной основе в объеме 6 м3 - инициируют развитие трещины с последующим ее развитием в длину и креплением путем последовательной закачки трех порций проппанта различной фракции. Причем первая порция содержит проппант мелкой фракции 20/40 меш массой 30% от общей массы проппанта, вторая порция - проппант средней фракции 16/20 меш массой 50% от общей массы проппанта, третья порция - проппант крупной фракции 12/18 меш массой 20% от общей массы проппанта, при этом закачку фракций проппанта каждой порции производят со ступенчатым изменением расхода, первую порцию закачивают с расходом 2,5 м3/мин, вторую порцию - с расходом 3,0 м3/мин, третью порцию - с расходом 3,5 м3/мин. Технический результат заключается в повышении эффективности проведения ГРП. 3 ил.

 

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности, может быть использовано для гидравлического разрыва продуктивного пласта, расположенного между породами-неколлекторами - глинистыми прослоями, с целью исключения прорыва трещины в соседние горизонты, в том числе и водоносные.

Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой (патент RU №2566542, МПК E21B 43/26, опубл. 27.10.2015 г., бюл. №30) включает спуск колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) с пакером в скважину, посадку пакера, проведение гидравлического разрыва пласта (ГРП) закачиванием гидроразрывной жидкости по колонне НКТ с пакером через интервал перфорации в продуктивный пласт с образованием и последующим креплением трещины, стравливание давления из скважины. До спуска в скважину колонны НКТ с пакером геофизическими методами определяют ориентацию главного максимального напряжения в продуктивном пласте. Затем в верхней половине продуктивного пласта осуществляют перфорацию, ориентированную в направлении главного максимального напряжения. Далее отсекают нижнюю половину продуктивного пласта скважины, спускают колонну НКТ с пакером в скважину так, чтобы нижний конец колонны НКТ находился на уровне кровли продуктивного пласта. Производят посадку пакера, осуществляют ГРП закачкой по колонне НКТ гидроразрывной жидкости, в качестве которой используют линейный гель, с расходом 0,3 м3/мин с созданием трещины в продуктивном пласте. Затем производят крепление трещины в продуктивном пласте в четыре цикла чередующейся закачкой по колонне НКТ через интервал ориентированной перфорации продуктивного пласта равными порциями линейного геля с облегченным проппантом 20/40 меш и равными порциями сшитого геля с добавлением соли NаСl с концентрацией 400 кг/м3. Причем равные порции сшитого геля по объему в два раза меньше равных порций линейного геля. Количество равных порций сшитого геля на одну порцию меньше равных порций линейного геля, причем концентрацию облегченного проппанта 20/40 меш в линейном геле ступенчато увеличивают на 100 кг/м3 с первой по третью порции в каждом цикле начиная с концентрации 100 кг/м3. В последнем четвертом цикле производят закачку одной порции линейного геля, содержащего облегченный проппант 16/20 меш с концентрацией 400 кг/м3. Затем производят закачку и продавку 15% водного раствора соляной кислоты в трещину продуктивного пласта в объеме, равном половине суммы объемов линейного и сшитого гелей, закачанных в трещину в процессе крепления трещины.

Недостатки способа:

- во-первых, высокая вероятность создания гидродинамической связи с соседними горизонтами, так как при проведения ГРП происходит рост трещины в высоту (вверх, вниз), что приводит к прорыву трещины через породы-неколлекторы (глинистые прослои) в процессе проведения ГРП в выше- и/или нижележащие пласты;

- во-вторых, низкая эффективность крепления трещины, так как вследствие роста трещины в высоту ограничивается рост трещины в длину, что приводит к низкому охвату трещиной дренируемой части пласта;

- в-третьих, низкая проводимость создаваемой трещины и неспособность к удержанию проппанта от выноса в скважину (при реализации способа используют облегченный проппант);

- в-четвертых, технологически сложный процесс реализации способа, требующий больших финансовых материальных затрат (линейный и сшитый гели, облегченный проппант, соляная кислота, соль NаСl);

- в-пятых, высокая пожароопасность, так как в процессе реализации способа используется гидроразрывная жидкость - сшитый гель на углеводородной основе (нефть), которая готовится на устье скважины.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями и подошвенной водой (патент RU №2544343, МПК E21B 43/26, опубл. 20.03.2015 г., бюл №8), включающий спуск колонны НКТ с пакером в скважину, посадку пакера, проведение гидроразрыва закачиванием через скважину по колонне НКТ с пакером в продуктивный пласт гидроразрывной жидкости с последующей закачкой проппанта через интервал перфорации низкопроницаемого пласта, стравливание давления из скважины. Дополнительно производят временную изоляцию интервала перфорации низкопроницаемого пласта. Перфорируют интервал глинистого прослоя с использованием чередующихся зарядов большого диаметра и глубокого проникновения. Затем спускают колонну НКТ с пакером в скважину так, чтобы нижний конец колонны НКТ находился на уровне кровли глинистого прослоя. Осуществляют посадку пакера в скважине. Производят гидроразрыв низкопроницаемого пласта с образованием трещин закачкой гидроразрывной жидкости по колонне НКТ через интервалы перфорации глинистого прослоя. Далее в трещины закачивают оторочку сшитого геля на углеводородной основе в объеме 3-5 м3 с расходом 10 м3/мин. Причем в качестве проппанта используют проппантную смесь. После чего производят крепление трещин порционной закачкой гидроразрывной жидкости и проппантной смеси начиная с концентрации проппантной смеси 400 кг/м3 со ступенчатым увеличением ее концентрации на 200 кг/м3 в гидроразрывной жидкости в каждой порции и расходом 5 м3/мин. Проппантную смесь готовят на устье скважины в следующем соотношении, мас. %: пропант 12/40 меш - 30%; проппант 18/20 меш. - 30%; кварцевая мука - 40%. По окончании гидроразрыва низкопроницаемого пласта удаляют временную изоляцию интервала перфорации низкопроницаемого пласта. Проводят перфорацию низкопроницаемого пласта с образованием гидравлической связи между стволом скважины и трещиной гидроразрыва.

Недостатки способа:

- во-первых, высокая вероятность создания гидродинамической связи с соседними горизонтами, так как при проведении ГРП происходит рост трещины в высоту (вверх, вниз), что приводит к прорыву трещины через породы-неколлекторы (глинистые прослои) в процессе проведения ГРП в выше- и/или нижележащие пласты;

- во-вторых, низкая эффективность проведения ГРП, так как вследствие роста трещины в высоту ограничивается рост трещины в длину, что приводит к низкому охвату закрепленной трещины в дренируемой части пласта;

- в-третьих, низкая проводимость создаваемой трещины при использовании проппантной смеси в соотношении, мас. %: проппант 12/40 меш - 30%; проппант 18/20 меш. - 30%; кварцевая мука - 40%, и ее неспособность к удержанию проппанта в трещине от выноса в скважину при последующем освоении и эксплуатации скважины;

- в-четвертых, искусственное ограничение дебита скважины после проведения ГРП, так как кварцевая мука, используемая при реализации способа, имеет очень низкую проницаемость по сравнению с проппантом;

- в-пятых, высокая пожароопасность, так как в процессе реализации способа используется гидроразрывная жидкость - сшитый гель на углеводородной основе (нефть), которая готовится на устье скважины.

Техническими задачами изобретения являются исключение создания гидродинамической связи через породы-неколлекторы с выше- и/или нижележащими горизонтами в процессе проведения ГРП, а также повышение эффективности проведения ГРП, увеличение проводимости создаваемой трещины и предотвращение выноса проппанта в скважину, а также увеличение дебита скважины после проведения ГРП и исключение пожароопасности.

Поставленные технические задачи решаются способом гидравлического разрыва пласта с глинистыми прослоями, включающим перфорацию пласта с использованием зарядов большого диаметра и глубокого проникновения, спуск колонны насосно-компрессорных труб – НКТ - с пакером в скважину, посадку пакера, проведение ГРП - закачиванием через скважину по колонне НКТ с пакером в продуктивный пласт гидроразрывной жидкости - сшитого геля с последующей закачкой проппанта через интервал перфорации пласта, стравливание давления из скважины.

Новым является то, что перфорацию пласта выполняют под кровлей в верхней 1/4 части высоты пласта и над подошвой в нижней 1/4 части высоты пласта с использованием зарядов глубокого проникновения, а в средней 1/2 части высоты пласта перфорацию выполняют с использованием зарядов большего диаметра, после чего выполняют отбор пластовой жидкости через интервалы перфорации пласта в объеме 5 м3, далее спускают колонну НКТ с пакером в скважину так, чтобы нижний конец колонны НКТ находился на уровне кровли пласта, осуществляют посадку пакера в скважине, затем закачкой гидроразрывной жидкости - сшитого геля на водной основе - в объеме 6 м3 инициируют развитие трещины с последующим ее развитием в длину и креплением путем последовательной закачки трех порций проппанта различной фракции, причем первая порция содержит проппант мелкой фракции 20/40 меш массой 30% от общей массы проппанта, вторая порция - проппант средней фракции 16/20 меш массой 50% от общей массы проппанта, третья порция - проппант крупной фракции 12/18 меш массой 20% от общей массы проппанта, при этом закачку фракций проппанта каждой порции производят со ступенчатым изменением расхода, первую порцию закачивают с расходом 2,5 м3/мин, вторую порцию - с расходом 3,0 м3/мин, третью порцию - с расходом 3,5 м3/мин.

На фиг. 1, 2 и 3 схематично и последовательно изображен способ ГРП.

Перед проведением ГРП под кровлей 1 (см. фиг. 1) в верхней 1/4 части высоты пласта 2 и над подошвой 3 в нижней 1/4 части высоты пласта 2 выполняют в пласте 2 перфорацию с использованием зарядов глубокого проникновения с созданием глубоких перфорационных каналов 4' и 4'' в пласте 2, например, длиной 0,6 м.

В средней 1/2 части высоты пласта 2 выполняют перфорацию с использованием зарядов большего диаметра с созданием перфорационных каналов 5 в пласте 2, например, длиной 0,2 м.

Для выполнения глубоких перфорационных каналов 4' и 4'' в пласте 2 с использованием зарядов глубокого проникновения и перфорационных каналов 5 в пласте 2 с использованием зарядов большего диаметра используют любой известный кумулятивный перфоратор, например используют перфоратор ПКТ89КЛ-М, выпускаемый Нефтекамским машиностроительным заводом (г. Нефтекамск, Республика Башкортостан, Россия).

Глубокие перфорационные каналы 4' и 4'' соответственно под кровлей 1 и над подошвой 3 пласта 2 позволяют ограничить рост трещины 6' (см. фиг. 1-3) ГРП в высоту, что исключает прорыв трещины 6' через породы-неколлекторы (глинистые прослои) 7 и 8 соответственно сверху и/или снизу в соседние горизонты 9 и 10, в том числе и водоносные 10, т.е. исключают создание гидродинамической связи с соседними горизонтами (сверху, снизу).

Перфорационные каналы 5 в пласте 2, выполненные с использованием зарядов большего диаметра, позволяют инициировать и задать направление развития трещины 6' (см. фиг. 2) из полости скважины 11.

После проведения перфорации выполняют отбор пластовой жидкости через интервалы перфорации пласта в объеме 5 м3. Отбором скважинной жидкости через перфорационные каналы 4' и 4'' снижают пластовое давление вокруг скважины 11, что позволяет увеличить разницу напряжений между породами-коллекторами (пласта 2) и неколлекторами 7 и 8, чтобы трещина 6' развивалась исключительно в пласте 2.

Отбор жидкости в объеме 5 м3 производят любым известным устройством, например струйным насосом, спущенным в скважину на колонне труб, или колонной технологических труб с последующим свабированием.

Далее спускают колонну НКТ 12 с пакером 13 в скважину 11 так, чтобы нижний конец колонны НКТ 12 находился на уровне кровли 1 пласта 2 (см. фиг. 2).

Осуществляют посадку пакера 13 в скважине 11, затем закачкой гидроразрывной жидкости, в качестве которой используют сшитый гель на водной основе, в объеме 6 м3 с расходом 3 м3/мин инициируют развитие трещины 6'.

Применение сшитого геля на водной основе при реализации предлагаемого способа в отличие от прототипа, где применяют сшитый гель на углеводородной основе (нефть), исключает пожароопасность на устье скважины 11.

Далее, не прерывая закачку, развивают в длину сынициированную закачкой сшитого геля на водной основе трещину 6' и крепят ее путем последовательной закачки трех порций проппанта различной фракции 6'', 6''', 6'''' (см. фиг. 3) соответственно.

Первая порция содержит проппант 6'' мелкой фракции 20/40 меш массой 30% от общей массы проппанта, вторая порция - проппант 6''' средней фракции 16/20 меш массой 50% от общей массы проппанта, третья порция - проппант 6'''' крупной фракции 12/18 меш массой 20% от общей массы проппанта, при этом закачку фракций проппанта каждой порции производят со ступенчатым изменением расхода. Первой порцией закачивают проппант 6'' с расходом 2,5 м3/мин, второй порцией - проппант 6''' с расходом 3,0 м3/мин, третьей порцией - проппант 6'''' с расходом 3,5 м3/мин.

Например, общая масса проппанта, подлежащая закачке в трещину, равна 10 т = 10⋅103 кг. Тогда первой порцией закачивают проппант 20/40 меш: 30%/100%⋅10⋅103 кг = 3⋅103 кг = 3 т с расходом 2,5 м3/мин, затем закачивают проппант 16/20 меш: 50%/100%⋅10⋅103 кг = 5⋅103 кг = 5 т с расходом 3,0 м3/мин и заключительной третьей порцией закачивают проппант 12/18 меш: 20%/100%⋅10⋅103 кг = 2⋅103 кг = 2 т с расходом 3,5 м3/мин. В результате образуется трещина разрыва 6', 6'', 6''', 6'''' длиной L, например, равной 20 м.

Используют проппант фракций 20/40, 16/20 и 12/18 меш, которые изготавливают по ГОСТ Р 51761-2014 «Проппанты алюмосиликатные. Технические условия».

Преобладающий рост трещины в длину позволяет увеличить эффективность ГРП за счет размещения используемого проппанта только в продуктивной части пласта, а не в породах-неколлекторах 7 и 8 (см. фиг. 2 и 3).

Повышается эффективность проводимого ГРП из-за увеличения охвата дренируемой части пласта 2 за счет постепенного увеличения создаваемой трещины 6', 6'', 6''', 6''''.

При реализации предлагаемого способа увеличивается дебит скважины после проведения ГРП, так как мелкая фракция проппанта 20/40 меш выступает в роли абразива для перфорационных отверстий скважины 11 и развитой трещины 6', 6'', 6''', 6'''', что снижает потери давления на трение, использование средних фракций 16/20 меш проппанта позволяет повысить проводимость создаваемой трещины, а проппант крупной фракции 12/18 меш, закачиваемый в последней стадии, также улучшает проводимость трещины и способствует удержанию основной массы проппанта от выноса в скважину.

Предлагаемый способ позволяет:

- исключить гидродинамическую связь с выше- и/или нижележащими горизонтами через глинистые прослои;

- повысить эффективность проведения ГРП;

- увеличить проводимость создаваемой трещины и предотвратить вынос проппанта в скважину при ее последующей эксплуатации;

- увеличить дебит скважины после проведения ГРП;

- исключить пожароопасность.

Способ гидравлического разрыва пласта с глинистыми прослоями, включающий перфорацию пласта с использованием зарядов большого диаметра и глубокого проникновения, спуск колонны насосно-компрессорных труб – НКТ - с пакером в скважину, посадку пакера, проведение гидравлического разрыва пласта – ГРП - закачиванием через скважину по колонне НКТ с пакером в продуктивный пласт гидроразрывной жидкости - сшитого геля - с последующей закачкой проппанта через интервал перфорации пласта, стравливание давления из скважины, отличающийся тем, что перфорацию пласта выполняют под кровлей в верхней 1/4 части высоты пласта и над подошвой в нижней 1/4 части высоты пласта с использованием зарядов глубокого проникновения, а в средней 1/2 части высоты пласта перфорацию выполняют с использованием зарядов большего диаметра, после чего выполняют отбор пластовой жидкости через интервалы перфорации пласта в объеме 5 м3, далее спускают колонну НКТ с пакером в скважину так, чтобы нижний конец колонны НКТ находился на уровне кровли пласта, осуществляют посадку пакера в скважине, затем закачкой гидроразрывной жидкости - сшитого геля на водной основе - в объеме 6 м3 инициируют развитие трещины с последующим ее развитием в длину и креплением путем последовательной закачки трех порций проппанта различной фракции, причем первая порция содержит проппант мелкой фракции 20/40 меш массой 30% от общей массы проппанта, вторая порция - проппант средней фракции 16/20 меш массой 50% от общей массы проппанта, третья порция - проппант крупной фракции 12/18 меш массой 20% от общей массы проппанта, при этом закачку фракций проппанта каждой порции производят со ступенчатым изменением расхода, первую порцию закачивают с расходом 2,5 м3/мин, вторую порцию - с расходом 3,0 м3/мин, третью порцию - с расходом 3,5 м3/мин.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть применено для интенсификации притока флюида к скважине за счет образования трещин в продуктивном пласте.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления кремнеземистых легковесных керамических проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП.

Группа изобретений относится к способу, системе и ее применению для скважинного мониторинга гидравлического разрыва пласта. Способ включает этапы, на которых: опрашивают оптическое волокно, размещенное вдоль траектории ствола скважины, для формирования распределенного акустического датчика; собирают данные от многочисленных продольных участков волокна; и обрабатывают указанные данные для получения индикации вымывания проппанта.

Группа изобретений относится к вариантам системы и способу обработки флюида для гидравлического разрыва пласта. Предложена система, которая включает в себя интегрированную коллекторную систему, содержащую нескольких изобарических обменников давления (IPX), каждый из которых имеет входное отверстие для первого флюида под низким давлением, входное отверстие для второго флюида под высоким давлением, выходное отверстие для первого флюида под высоким давлением и выходное отверстие для второго флюида под низким давлением.

Изобретение относится к интенсификации притока в скважину для увеличения нефтегазодобычи. В способе борьбы с фильтрационными потерями в формации, содержащем закачивание водной жидкости, содержащей эмульсию, стабилизированную поверхностно-активным веществом и имеющую внутреннюю битумную фазу, в формации происходит обращение битумной эмульсии путем прибавления агента-инициатора обращения эмульсии.

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений. Технический результат - увеличение охвата залежи, повышение эффективности паротеплового воздействия на продуктивный пласт, увеличение отбора разогретой высоковязкой нефти после пароциклического воздействия, исключение перегрева верхней части продуктивного пласта, сокращение тепловых потерь по стволу скважины.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам гидравлического разрыва пласта в добывающей скважине при наличии попутной и/или подошвенной воды.

Изобретение относится к мобильной опорной конструкции для по меньшей мере одного модульного бункера для нефтепромысловых материалов. Нефтепромысловый материал хранится по меньшей мере в одном бункере, что дает возможность использовать силу тяжести для подачи нефтепромыслового материала в смеситель или другое соответствующее оборудование.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для гидроразрыва пласта. В способе гидравлического разрыва пласта ГРП в скважине, включающем перфорацию стенок обсадной колонны скважины в интервале пласта каналами, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, закачку в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления ГРП с образованием трещины разрыва с последующей циклической закачкой гелированной жидкости с проппантом, продавку в образовавшуюся трещину пласта гелированной жидкости с проппантом, предварительно перед проведением процесса ГРП производят тест-закачку, определяют давление смыкания горных пород, далее циклически проводят процесс ГРП, где каждый цикл состоит из пяти последовательных стадий: закачки гелированной жидкости разрыва вязкостью 400 сПз, закачки гелированной жидкости разрыва вязкостью 400 сПз с проппантом, продавки гелированной жидкости разрыва вязкостью 400 сПз с проппантом в трещину разрыва закачкой гелированной жидкости разрыва вязкостью 40 сПз; остановки закачки на время спада давления продавки ниже давления смыкания горных пород, излива отработанных гелированных жидкостей из трещины разрыва в емкость через штуцеры диаметрами 2, 4, 8 мм, причем с первого до предпоследнего цикла закачки на 3-й стадии производят перепродавку гелированной жидкости с проппантом в трещину, а в последнем цикле на 3-й стадии производят недопродавку гелированной жидкости с проппантом в трещину разрыва с оставлением проппанта в стволе скважины.

Группа изобретений относится к вариантам системы гидравлического разрыва пласта. Система включает в себя систему передачи гидравлической энергии, выполненную с возможностью осуществлять обмен давлений между первой текучей средой и второй текучей средой.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - направленное термохимическое воздействие на нефтенасыщенные пропластки, подключение в разработку ранее не охваченных нефтенасыщенных, низкопроницаемых зон пласта, увеличение охвата пласта тепловым воздействием, повышение нефтеотдачи пласта.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны добывающей скважины или скважины, переведенной в нагнетательную из добывающей скважины, работа которых осложнена выпадением парафиновых асфальто-смолистых веществ (АСВ) в призабойной зоне.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в кислотных обработках призабойной зоны скважин, разглинизации пласта и удалении солеотложений.

Изобретение относится к строительству нефтяных, газовых и водяных скважин, в частности к тампонажным смесям, предназначенным для крепления боковых стволов скважин в условиях повышенных рисков поглощений тампонажных растворов.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки, в режиме самозадавливания.

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к составам с конденсируемой твердой фазой для временной изоляции продуктивного пласта при глушении скважин с терригенным коллектором неоднородной проницаемости, включающим глинистые минералы, и пластовыми температурами до 150°С.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта.

Изобретение относится к буровым растворам на водной основе и может найти применение при бурении нефтяных и газовых скважин, преимущественно при бурении неустойчивых глинистых пород в терригенных и солевых отложениях в условиях воздействия высоких температур.

Изобретение относится к буровым растворам на водной основе и может найти применение при бурении нефтяных и газовых скважин, преимущественно при бурении неустойчивых набухающих пластичных глин и аргиллитов.
Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть применено для интенсификации притока флюида к скважине за счет образования трещин в продуктивном пласте.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при кислотной обработке призабойной зоны карбонатного пласта. Технический результат - повышение эффективности проведения кислотной обработки карбонатного пласта за счет снижения коррозионной активности по отношению к промысловому оборудованию, выполненному из стали, и повышение растворяющей способности кислотного состава по отношению к карбонатному пласту. Кислотный состав для обработки призабойной зоны пласта содержит, мас.%: сульфаминовую кислоту 5,0-15,0; поверхностно-активное вещество - ПАВ 0,05-1,5; уксуснокислый аммоний 0-6,0; уксусную кислоту 1,0-10,0; ингибитор коррозии и воду, отличающийся тем, что указанный состав дополнительно содержит уксусную кислоту 0,1-1,5; воду с минерализацией не более 1 г/дм3 - остальное. В качестве ПАВ используют оксиэтилированный алкилфенол или водно-спиртовой раствор неионогенных ПАВ (моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 90 мас.% и алкилдиметилбензиламмоний хлорид 10 мас.%), в качестве ингибитора коррозии - карбамид, или тиомочевину, или смесь карбамида и тиомочевины в массовом соотношении 1:1, или нейтинг. 1 ил., 1 табл.
Наверх