Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к системам нефтепромыслового обустройства при разработке месторождений тяжелых нефтей и природных битумов. Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума включает источник пресной воды с трубопроводом пресной воды, добывающие и нагнетательные скважины, установку подготовки нефти и блок водоподготовки. Добывающие скважины соединены через трубопровод продукции скважин и дожимную насосную станцию с установкой подготовки нефти, а также сообщены трубопроводом затрубного газа с трубопроводом топливного газа. Установка подготовки нефти оснащена трубопроводом товарной нефти и трубопроводом попутно добываемой воды, сообщенным с блоком водоподготовки. Через трубопровод рассола, кустовую насосную станцию и водовод, оснащенный блоком дозирования ингибитора коррозии, блок водоподготовки сообщен с нагнетательными скважинами. Трубопровод продукции скважин оснащен блоком дозирования деэмульгатора и групповой замерной установкой, установленной после блока дозирования деэмульгатора. Блок водоподготовки снабжен трубопроводом уловленной нефти для ее возврата на установку подготовки нефти, оснащенную дополнительно системой нагрева продукции с трубопроводом топливного газа и трубопроводом попутного нефтяного газа. Блок водоподготовки соединен с трубопроводом пресной воды для ее глубокой очистки с целью обеспечения парогенератора необходимым объемом воды при объемах добычи нефти не более 10% от проектного максимального объема добычи нефти. А также блок водоподготовки связан через трубопровод глубокоочищенной воды с парогенератором, который для нагрева воды соединен с трубопроводом топливного газа, а через паропровод сообщен с паронагнетательными скважинами. Кроме того установка подготовки нефти сообщена с блоком водоподготовки через блок очистки от сероводорода. Блок очистки от сероводорода выполнен с возможностью отдувки попутно добываемой воды отводимыми от парогенератора дымовыми газами, подаваемыми в блок очистки от сероводорода по трубопроводу отвода дымовых газов от парогенератора. При этом блок очистки от сероводорода снабжен трубопроводом отвода на обезвреживание дымовых газов, содержащих извлеченный из воды сероводород. Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы оборудования, а также повысить эффективность очистки за счет дополнительной глубокой очистки попутно-добываемой воды от сероводорода дымовыми газами парогенератора. 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к системам нефтепромыслового обустройства при разработке месторождений тяжелой нефти и природного битума.

Известна герметизированная высоконапорная система сбора и транспортирования нефти, газа и воды для больших площадей месторождения (см. учебник Лутошкина Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. - М.: Недра, 1979. - С. 22-24), включающая эксплуатационные скважины, выкидные линии, автоматизированную групповую замерную установку «Спутник», сборный коллектор для нефти, газа и воды, дожимную насосную станцию, сборный коллектор частично дегазированной нефти, установку подготовки нефти, герметизированные попеременно работающие товарные резервуары, центробежные насосы, автоматизированную установку по измерению качества и количества товарной нефти «Рубин-2 м», автоматически открывающиеся и закрывающиеся краны, коллектор товарной нефти, товарные резервуары, магистральный нефтепровод, установку подготовки воды, водовод, кустовую насосную станцию, водовод высокого давления, нагнетательную скважину, газопровод, эжектор, газоперерабатывающий завод, контур нефтеносности.

Недостатками данной системы являются, во-первых, низкая эффективность разработки нефтяного месторождения путем закачки воды в продуктивный пласт в случае добычи тяжелой нефти и природного битума; во-вторых, отсутствие подачи деэмульгатора в продукцию скважин в системе нефтесбора; в-третьих, отсутствие подачи ингибитора коррозии в очищенную воду, направляемую в систему поддержания пластового давления (ППД).

Наиболее близкой по технической сущности является система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума (см. патент на изобретение RU 2503806, МПК Е21В 43/20, F17D 1/16, опубл. в бюл. №1 от 10.01.2014), включающая источник пресной воды, добывающие скважины, блок дозирования деэмульгатора, дожимную насосную станцию, установку подготовки нефти, очистные сооружения, кустовую насосную станцию, блок дозирования ингибитора коррозии, нагнетательные скважины, парогенератор, паронагнетательные скважины.

Недостатком известной системы является то, что в технологическом процессе очистки попутно добываемой воды для выработки пара не используются специальные способы очистки от сероводорода, а при отстое и фильтрации невозможно отделить более 90% сероводорода, так как такая очистка может осуществляться в одну или несколько ступеней в зависимости от применяемых технологий очистки (могут быть разными для разных ступеней), например технологии удаления сероводорода с применением аэрации, технологии осаждения сероводорода в виде сульфидов железа при добавлении реагентов (соединений железа) или т.п. Наличие сероводорода в высокой концентрации (более 10% остатка в воде) приводит к быстрому выходу из строя технологического оборудования, особенно печей - парогенераторов.

Техническими задачами предлагаемого изобретения являются увеличение срока службы оборудования, повышение эффективности очистки без высоких затрат за счет дополнительной глубокой очистки попутно добываемой воды от сероводорода отдувкой дешевыми дымовыми газами парогенератора.

Технические задачи решаются системой обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума, включающей источник пресной воды с трубопроводом пресной воды, добывающие скважины, соединенные через трубопровод продукции скважин и дожимную насосную станцию с установкой подготовки нефти, оснащенной трубопроводом товарной нефти и трубопроводом попутно добываемой воды, сообщенным с блоком водоподготовки, который через трубопровод рассола, кустовую насосную станцию и водовод, оснащенный блоком дозирования ингибитора коррозии, сообщен с нагнетательными скважинами, при этом добывающие скважины сообщены трубопроводом затрубного газа с трубопроводом топливного газа, а трубопровод продукции скважин оснащен блоком дозирования деэмульгатора и групповой замерной установкой, установленной после блока дозирования деэмульгатора, блок водоподготовки снабжен трубопроводом уловленной нефти для ее возврата на установку подготовки нефти, оснащенную дополнительно системой нагрева продукции с трубопроводом топливного газа и трубопроводом попутного нефтяного газа, при этом блок водоподготовки соединен с трубопроводом пресной воды для ее глубокой очистки с целью обеспечения парогенератора необходимым объемом воды при объемах добычи нефти не более 10% от проектного максимального объема добычи нефти, а также через трубопровод глубокоочищенной воды с парогенератором, который для нагрева воды соединен с трубопроводом топливного газа, а через паропровод сообщен с паронагнетательными скважинами.

Новым является то, что установка подготовки нефти сообщена с блоком водоподготовки через блок очистки от сероводорода, выполненным с возможностью отдувки попутно добываемой воды отводимыми от парогенератора дымовыми газами, подаваемыми в блок очистки от сероводорода по трубопроводу отвода дымовых газов от парогенератора, при этом блок очистки от сероводорода снабжен трубопроводом отвода на обезвреживание дымовых газов, содержащих извлеченный из воды сероводород.

На чертеже представлена схема, иллюстрирующая систему обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума.

Система состоит из добывающих скважин 1, соединенных через трубопровод продукции скважин 2 с установкой подготовки нефти 3, которая связана с трубопроводом товарной нефти 4 (тяжелой нефти и природного битума). Трубопровод продукции скважин 2 оснащен блоком дозирования деэмульгатора 14. Трубопровод попутно добываемой воды 5 и трубопровод очищенной попутно добываемой воды 6 соединяют установку подготовки нефти 3 через блок очистки от сероводорода 7 с блоком водоподготовки 8, который в свою очередь соединен через трубопровод рассола 9 с кустовой насосной станцией 10 и водовод 11 с нагнетательными скважинами 12, при этом водовод 11 оснащен блоком дозирования ингибитора коррозии 13. Блок водоподготовки 8 сообщен через трубопровод уловленной нефти 15 с установкой подготовки нефти 3 и через трубопровод пресной воды 16 с источником пресной воды 17, а также через трубопровод глубоко очищенной воды 18 с парогенератором 19, который в свою очередь связан через паропровод 20 с паронагнетательными скважинами 21. Установка подготовки нефти 3 оснащена трубопроводом попутного нефтяного газа 22, а трубопровод топливного газа 23 сообщен по одной линии с установкой подготовки нефти 3, а по другой линии - с парогенератором 19. Парогенератор 19 соединен трубопроводом отвода дымовых газов 24 с блоком очистки от сероводорода 7, содержащегося в попутно добываемой воде. Блок очистки от сероводорода 7 оснащен трубопроводом отвода на обезвреживание дымовых газов 25, содержащих извлеченный из воды сероводород. На трубопроводе продукции скважин 2 между добывающими скважинами 1 и установкой подготовки нефти 3 установлена дожимная насосная станция 26. Добывающие скважины 1 также связаны с трубопроводом топливного газа 23 через трубопровод затрубного газа 27, а после добывающих скважин 1 на трубопроводе продукции скважин 2 также установлена групповая замерная установка 28.

Система работает следующим образом.

Продукция I добывающих скважин 1 по трубопроводу продукции скважин 2 поступает на установку подготовки нефти 3, где осуществляется подготовка нефти (тяжелой нефти и природного битума) до товарной кондиции. В районе добывающих скважин 1 в продукцию скважин I подается деэмульгатор II с помощью блока дозирования деэмульгатора 14, которым оснащен трубопровод продукции скважин 2. Подготовленная на установке подготовки нефти 3 товарная нефть (тяжелая нефть и природный битум) III отводится по трубопроводу товарной нефти 4 (тяжелой нефти и природного битума) потребителю. Попутно добываемая вода IV, отделившаяся на установке подготовки нефти 3, по трубопроводу попутно добываемой воды 5 поступает в блок очистки от сероводорода 7. В блок очистки от сероводорода 7 по трубопроводу отвода дымовых газов 24 от парогенератора 19 подаются дымовые газы V для отдувки сероводорода, содержащегося в попутно добываемой воде IV.

Известно, что в водных растворах существует равновесие:

При этом произведение концентраций ионов гидроксония (гидратированных ионов водорода или протонов) и гидроксид-ионов, или ионное произведение воды, для определенных условий есть величина постоянная:

При температуре 25°С величина Кв равна примерно 10-14 моль22. Соответственно при нейтральной реакции среды, т.е. при равенстве концентраций ионов гидроксония и гидроксид-ионов взятый с обратным знаком десятичный логарифм концентрации, например ионов водорода, или иначе водородный показатель (рН), равен 7,0. Вызванное каким-либо фактором изменение концентрации одних ионов (например, повышение) приводит к соответствующему пропорциональному изменению концентрации других ионов (их снижению).

В пластовой воде протекают также другие равновесные процессы, обусловленные присутствием в ней сероводорода (в том числе в форме гидросульфидов и сульфидов щелочных и в меньшей степени щелочноземельных металлов) и диоксида углерода (в том числе в форме гидрокарбонатов и карбонатов щелочных металлов):

Пластовая вода, получаемая при добыче тяжелой нефти и природного битума, в основном характеризуется значениями рН больше 7 единиц, и не наблюдается понижение рН меньше 6 единиц. В этих условиях сероводород и диоксид углерода присутствуют в пластовой воде в основном в формах гидросульфидов и гидрокарбонатов металлов, т.е. реакции (3) и (4) смещены в целом к средней части и частично вправо за счет связывания ионов водорода ионами гидроксила, в конечном счете содержащимися примерно в том же количестве или в некотором избытке по отношению к ионам водорода.

В процессе отдувки при контакте отдувочных газов с загрязненной водой происходит переход части растворенного в воде и находящегося в молекулярной форме сероводорода (а также углекислого газа) в газовую фазу, стремящийся к достижению равновесных концентраций сероводорода (и углекислого газа) в жидкой и газовой фазах. В жидкости за счет удаления сероводорода и углекислого газа происходит смещение реакций (3) и (4) влево, на что расходуются ионы водорода. В соответствии с уравнением (2) это приводит к увеличению концентрации ионов гидроксила и увеличению величины рН, что способствует смещению реакций (3) и (4) вправо и замедлению процесса отдувки сероводорода.

Экспериментально в лабораторных условиях при отдувке инертным газом пластовой воды Ашальчинского месторождения ПАО «Татнефть» при температуре 85°С величина рН воды возросла с 7,80 до 11,84, что привело в итоге к чрезмерному увеличению объема отдувочного газа по отношению к объему очищаемой воды (2750 к 1), притом что не удалось полностью очистить воду от сероводорода.

Использование для отдувки пластовой воды от сероводорода дымовых газов с высокой концентрацией диоксида углерода позволяет постоянно смещать в процессе отдувки равновесие реакции (4) вправо, обогащая систему ионами водорода, что соответственно позволяет сместить равновесие реакции (3) влево в сторону образования сероводорода в молекулярной форме, легко переходящего в газовую фазу и удаляемого из системы с отработавшими дымовыми газами отдувки. Экспериментально в процессе барботажа пробы пластовой воды при температуре 40°С дымовыми газами была достигнута необходимая степень удаления сероводорода из воды (более 90%) при соотношении объема отдувочного газа к объему воды 50 к 1 с изменением рН воды от 7,71 до 7,67 единиц, т.е. практически без изменения рН среды. Следует отметить малую эффективность проведенного процесса барботажа, т.к. он осуществляется фактически в режиме реактора идеального перемешивания - отсутствует противоток.

Отдувка в промысловых условиях при обустройстве месторождения тяжелой нефти и природного битума осуществляется преимущественно в противотоке очищаемой воды и дымовых газов, что способствует более эффективному удалению сероводорода как с точки зрения повышения степени очистки воды, так и уменьшения соотношения требуемого объема дымовых газов к объему очищаемой воды.

Из блока очистки от сероводорода 7 отработавшие дымовые газы VI, содержащие сероводород, направляются по трубопроводу отвода на обезвреживание дымовых газов 25, содержащих извлеченный из воды сероводород, на обезвреживание сероводорода, например путем сжигания в печи или на факеле, химической нейтрализации на узле нейтрализации сероводорода и т.д. (на схеме не указаны, на способы обезвреживания сероводорода авторы не претендуют), с последующим выбросом их в атмосферу, а очищенная попутно добываемая вода VII по трубопроводу очищенной попутно добываемой воды 6 направляется в блок водоподготовки 8, где осуществляется ее предварительная очистка от нефти и механических примесей, а также глубокая очистка от нефти, механических примесей, остаточного сероводорода, кислорода и солей жесткости. Уловленная нефть VIII с блока водоподготовки 8 по трубопроводу уловленной нефти 15 возвращается на установку подготовки нефти 3.

На первоначальном этапе разработки месторождения тяжелой нефти и природного битума, а именно при объемах добычи не более 10% от проектного максимального объема добычи нефти вследствие недостаточного объема попутно добываемой воды IV для обеспечения ею парогенератора 19, а также вследствие высоких капитальных затрат на глубокую очистку попутно добываемой воды IV на блоке водоподготовки 8, целесообразно попутно добываемую воду IV очищать на блоке водоподготовки 8 только от нефти и механических примесей в буферной емкости (на схеме не показана), после чего очищенную от нефти и механических примесей попутно добываемую воду VII по трубопроводу рассола 9 направлять на кустовую насосную станцию 10 и далее по водоводу 11 закачивать в нагнетательные скважины 12 системы ППД близлежащих месторождений обычной нефти, а для выработки водяного пара X целесообразно использовать пресную воду IX из поверхностных источников. Для этого пресная вода IX по трубопроводу пресной воды 16 из источника пресной воды 17 направляется на блок водоподготовки 8, где осуществляется ее глубокая очистка, после чего глубокоочищенная вода XI по трубопроводу глубоко-очищенной воды 18 поступает в парогенератор 19, а рассол XII направляется по трубопроводу рассола 9 на кустовую насосную станцию 10 и далее утилизируется в системе ППД близлежащих месторождений обычной нефти. После кустовой насосной станции 10 в сточную воду XIII в водоводе 11 подается ингибитор коррозии XIV с помощью блока дозирования ингибитора коррозии 13. Выработанный в парогенераторе 19 водяной пар X по паропроводу 20 направляется в паронагнетательные скважины 21 для закачки в продуктивный пласт месторождения тяжелой нефти и природного битума.

При объемах добычи нефти (тяжелой нефти и природного битума) более 10% от проектного максимального объема добычи нефти будут образовываться значительные объемы попутно добываемой воды IV, поэтому в дальнейшем целесообразно ее использовать для выработки водяного пара X, закачиваемого в продуктивный пласт. Для этого на блоке водоподготовки 8 осуществляют глубокую очистку очищенной попутно добываемой воды VII от нефти, механических примесей и солей жесткости. Затем после блока водоподготовки 8 глубокоочищенная вода XI по трубопроводу глубокоочищенной воды 18 поступает в парогенератор 19. При необходимости для обеспечения парогенератора 19 необходимым объемом воды на блок водоподготовки 7 по трубопроводу пресной воды 16 из источника пресной воды 17 поступает пресная вода IX. Отделившийся на установке подготовки нефти 3 попутный нефтяной газ XV по трубопроводу попутного нефтяного газа 22 отводится на факел (на схеме не указан) или иную утилизацию. Нагрев продукции I скважин на установке подготовки нефти 3 и выработка водяного пара X в парогенераторе 19 производится за счет сжигания топливного газа XVI, подводимого к системе по трубопроводу топливного газа 23. При этом в смеси с ним сжигается и затрубный газ XVII, поступающий в трубопровод топливного газа 23 из затрубного пространства добывающих скважин 1 по трубопроводу затрубного газа 27. Смешение затрубного газа XVII с топливным газом XVI осуществляется после газораспределительного пункта (на схеме не указан). Для замера количества добытой продукции I добывающих скважин 1 на трубопроводе продукции скважин 2 установлена групповая замерная установка 26. При больших расстояниях от добывающих скважин 1 до установки подготовки нефти 3 с целью снижения давления на устьях добывающих скважин 1 на трубопроводе продукции скважин 2 также установлена дожимная насосная станция 28.

Использование предлагаемой системы обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума позволит увеличить срок службы оборудования, повысить эффективность очистки без высоких затрат за счет дополнительной глубокой очистки попутно добываемой воды от сероводорода отдувкой дешевыми дымовыми газами парогенератора.

Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума, включающая источник пресной воды с трубопроводом пресной воды, добывающие скважины, соединенные через трубопровод продукции скважин, и дожимную насосную станцию с установкой подготовки нефти, оснащенной трубопроводом товарной нефти и трубопроводом попутно добываемой воды, сообщенным с блоком водоподготовки, который через трубопровод рассола, кустовую насосную станцию и водовод, оснащенный блоком дозирования ингибитора коррозии, сообщен с нагнетательными скважинами, при этом добывающие скважины сообщены трубопроводом затрубного газа с трубопроводом топливного газа, а трубопровод продукции скважин оснащен блоком дозирования деэмульгатора и групповой замерной установкой, установленной после блока дозирования деэмульгатора, блок водоподготовки снабжен трубопроводом уловленной нефти для ее возврата на установку подготовки нефти, оснащенную дополнительно системой нагрева продукции с трубопроводом топливного газа и трубопроводом попутного нефтяного газа, при этом блок водоподготовки соединен с трубопроводом пресной воды для ее глубокой очистки с целью обеспечения парогенератора необходимым объемом воды при объемах добычи нефти не более 10% от проектного максимального объема добычи нефти, а также через трубопровод глубокоочищенной воды с парогенератором, который для нагрева воды соединен с трубопроводом топливного газа, а через паропровод сообщен с паронагнетательными скважинами, отличающаяся тем, что установка подготовки нефти сообщена с блоком водоподготовки через блок очистки от сероводорода, выполненным с возможностью отдувки попутно добываемой воды отводимыми от парогенератора дымовыми газами, подаваемыми в блок очистки от сероводорода по трубопроводу отвода дымовых газов от парогенератора, при этом блок очистки от сероводорода снабжен трубопроводом отвода на обезвреживание дымовых газов, содержащих извлеченный из воды сероводород.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к скважинным струйным установкам, и предназначено для добычи пластовых флюидов из скважин с одновременным интенсифицирующим воздействием на прискважинную зону продуктивного пласта.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к разработке многообъектного месторождения. Способ разработки нефтяного месторождения включает бурение наклонно направленных добывающих и нагнетательных скважин, отбор из добывающих скважин и закачку вытесняющего агента в нагнетательные скважины.

Изобретение относится к области добычи трудно извлекаемых запасов нефти и газового конденсата с помощью диоксида углерода. Технический результат - повышение эффективности добычи остаточных запасов нефти за счет использования геологически аккумулированного при технологических процессах диоксида углерода.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки, в режиме самозадавливания.
Изобретение относится к области добычи нефти и может быть использовано для разработки участка нефтяной залежи на поздней стадии эксплуатации нефтегазового месторождения.

Настоящее изобретение относится к высококонцентрированным безводным аминным солям углеводородполиалкоксисульфатов, причем эти соли выбраны из группы замещенных аминов, предпочтительно - алканоламинов.

Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в нефтяных скважинах на трудноизвлекаемых и истощенных месторождениях.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин, и направлено на увеличение нефтеотдачи месторождений с карбонатными и терригенными коллекторами с повышенным содержанием карбонатов.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных месторождений заводнением продуктивных пластов. Технический результат - повышение эффективности заводнения за счет регулирования проницаемости высокопроницаемых каналов, изменения направлений фильтрационных потоков путем закачки в нагнетательные скважины оторочек реагентов оптимального объема, выравнивания фронта вытеснения и подключения остаточной нефти.
Изобретение относится к способу извлечения битума из битуминозных песков. Способ извлечения битума включает стадию обработки битуминозных песков с помощью простого эфирамина гликоля, где обработка предназначена для битуминозных песков, извлеченных с помощью добычи на поверхности или добычи in situ, причем простой эфирамин гликоля имеет следующую структурную формулу: R-(OC2H4)x-NH2 или R-(OCH2CH(CH3))y-NH2, где R представляет собой С1-C6 алкильную или фенильную группу и x и y независимо равны 1-3.

Изобретение относится к устройствам для удаления растворенных газов из жидкости и может быть использовано в энергетике для деаэрации воды. Предложено два варианта устройства, которое в первом варианте включает пленочную колонну с верхней и нижней тепломассообменными секциями, струйный эжектор, сепаратор и насосы.

Изобретение относится к опреснительным установкам. Подаваемая жидкость подается в камеру увлажнения второй ступени, в результате чего образуется ванна увлажнения второй ступени.

Изобретение относится к устройствам предварительного разделения нефти и газа и обеспечивает устойчивую стабилизацию давления в напорном нефтепроводе. Устройство, стабилизирующее давление в напорном нефтепроводе, включает цилиндрические горизонтальный и восходящий участки напорного нефтепровода с двумя нефтеотводящими трубопроводами и газоотводящим патрубком, причем первый по ходу потока нефтеотводящий трубопровод подключен к концу горизонтального участка.

Изобретение относится к подводной обработке флюида, добываемого из скважины. Подводное устройство содержит трубопровод, выполненный с возможностью вмещения потока указанного флюида, содержащего жидкость и газ, отвод, проходящий через стенку трубопровода, компрессор, выполненный с возможностью сжатия отделенного газа.

Изобретение относится к области рельсового транспорта. Вентиляционное устройство масляного бака для узла тормоза с гидравлическим приводом трамвайного вагона содержит вентиляционную пробку, уплотнительное кольцо, газопроводный канал и газопроводную трубку.

Изобретение относится к области разделения водонефтяных эмульсий и может быть использовано в нефтяной, химической, нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Изобретение может быть использовано в области водоочистки и водоподготовки. Установка очистки воды содержит дегазатор в виде колонны (1) с крышкой (2) и с патрубками для подачи очищаемой воды (3) и отвода газов (4) в верхней части колонны и патрубками для подачи воздуха (5) и отвода очищенной воды (6) в нижней части колонны, заполненной насадкой (7), бак-сборник (8), аппарат для подачи воздуха (9).

Изобретение относится к области энергетики, а точнее к способам подготовки воды для энергетических установок. Каталитический способ удаления кислорода из воды, согласно которому исходную воду очищают от механических примесей и подают в инжектор, где ее смешивают с газообразным водородом, получают водо-водородную смесь и производят ее обескислороживание путем взаимодействия с ионообменным материалом, содержащим палладиевый катализатор, отличающийся тем, что пузырьки газообразного водорода в водо-водородной смеси дробят и полностью растворяют в воде с помощью аппарата вихревого слоя с ферромагнитными иголками, установленными с возможностью вращения под воздействием переменного электромагнитного поля.

Изобретение относится к насосостроению и предназначено для перекачки различных сред, например, для выделения воздуха, растворенного в воде. Выделение растворенных газов из перекачиваемой жидкости методом понижения давления в потоке газа с использованием явления кавитации выполняется благодаря подаче жидкости через патрубок ввода на диаметральный дисковый ротор, разделению потока жидкости за счет центробежных сил в междисковом пространстве на области с повышенным и пониженным давлением и раздельный вывод жидкости и выделенного газа через патрубки.

Изобретение относится к водоподготовке. Способ фотохимической очистки воды включает процесс усиленного окисления загрязнений с использованием озона и ультрафиолетового излучения - фотолитического озонирования в гетерогенной системе вода - озонокислородная смесь.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам добычи нефти из неоднородного нефтяного пласта путем регулирования охвата пласта заводнением и перераспределения фильтрационных потоков. По первому варианту предварительно определяют начальную приемистость нагнетательной скважины при начальном давлении закачки, при приемистости нагнетательной скважины от 200 до 400 м3/сут закачивают водную дисперсию наполнителя и щелочного реагента до увеличения давления закачки на 5-30% от начального давления закачки при следующем содержании компонентов, мас.%: наполнитель - 0,01-1,0, щелочной реагент - 0,01-3,0, вода с минерализацией от 0,15 до 300 г/дм3 - остальное, в качестве наполнителя используют древесную муку или доломитовую муку, в качестве щелочного реагента - 10%-ный водный раствор гидроксида натрия или тринатрийфосфата, затем закачивают композицию, содержащую щелочной реагент и воду, до увеличения давления закачки на 10-50% от начального давления закачки, не превышающего максимального допустимого давления на эксплуатационную колонну или продуктивные пласты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: щелочной реагент - 0,1-5,0, вода с минерализацией от 0,15 до 300 г/дм3 - остальное, в качестве щелочного реагента используют 10%-ный водный раствор гидроксида натрия или тринатрийфосфата, и осуществляют ее продавку в пласт водой в объеме 10-15 м3, при этом закачку в пласт указанных водной дисперсии наполнителя и щелочного реагента и композиции, содержащей щелочной реагент и воду, осуществляют в объемном соотношении (1-5):(4-1). По второму варианту предварительно определяют начальную приемистость нагнетательной скважины при начальном давлении закачки, при приемистости нагнетательной скважины от 400 до 800 м3/сут закачивают водную дисперсию наполнителя и щелочного реагента двумя оторочками, первую оторочку водной дисперсии наполнителя и щелочного реагента закачивают до увеличения давления закачки на 10-30% от начального давления закачки при следующем содержании компонентов, мас.%: наполнитель - 0,1-1,5, щелочной реагент - 0,1-5,0, вода с минерализацией от 0,15 до 300 г/дм3 - остальное, в качестве наполнителя используют древесную или доломитовую муку, в качестве щелочного реагента - 10%-ный водный раствор гидроксида натрия или тринатрийфосфата, затем осуществляют закачку второй оторочки водной дисперсии наполнителя и щелочного реагента до увеличения давления закачки на 15-50% от начального давления закачки, не превышающего максимального допустимого давления на эксплуатационную колонну или продуктивные пласты, при следующем содержании компонентов, мас.%: наполнитель - 0,05-1,2, щелочной реагент - 0,05-3,5, вода с минерализацией от 0,15 до 300 г/дм3 - остальное, в качестве наполнителя используют древесную или доломитовую муку, в качестве щелочного реагента - 10%-ный водный раствор гидроксида натрия или тринатрийфосфата, после закачки второй оторочки осуществляют ее продавку в пласт водой в объеме 15-20 м3, при этом закачку в пласт указанных оторочек осуществляют в объемном соотношении (1-4): (3-1). Технический результат заключается в повышении эффективности за счет снижения обводненности и увеличения охвата пласта. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к системам нефтепромыслового обустройства при разработке месторождений тяжелых нефтей и природных битумов. Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума включает источник пресной воды с трубопроводом пресной воды, добывающие и нагнетательные скважины, установку подготовки нефти и блок водоподготовки. Добывающие скважины соединены через трубопровод продукции скважин и дожимную насосную станцию с установкой подготовки нефти, а также сообщены трубопроводом затрубного газа с трубопроводом топливного газа. Установка подготовки нефти оснащена трубопроводом товарной нефти и трубопроводом попутно добываемой воды, сообщенным с блоком водоподготовки. Через трубопровод рассола, кустовую насосную станцию и водовод, оснащенный блоком дозирования ингибитора коррозии, блок водоподготовки сообщен с нагнетательными скважинами. Трубопровод продукции скважин оснащен блоком дозирования деэмульгатора и групповой замерной установкой, установленной после блока дозирования деэмульгатора. Блок водоподготовки снабжен трубопроводом уловленной нефти для ее возврата на установку подготовки нефти, оснащенную дополнительно системой нагрева продукции с трубопроводом топливного газа и трубопроводом попутного нефтяного газа. Блок водоподготовки соединен с трубопроводом пресной воды для ее глубокой очистки с целью обеспечения парогенератора необходимым объемом воды при объемах добычи нефти не более 10 от проектного максимального объема добычи нефти. А также блок водоподготовки связан через трубопровод глубокоочищенной воды с парогенератором, который для нагрева воды соединен с трубопроводом топливного газа, а через паропровод сообщен с паронагнетательными скважинами. Кроме того установка подготовки нефти сообщена с блоком водоподготовки через блок очистки от сероводорода. Блок очистки от сероводорода выполнен с возможностью отдувки попутно добываемой воды отводимыми от парогенератора дымовыми газами, подаваемыми в блок очистки от сероводорода по трубопроводу отвода дымовых газов от парогенератора. При этом блок очистки от сероводорода снабжен трубопроводом отвода на обезвреживание дымовых газов, содержащих извлеченный из воды сероводород. Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы оборудования, а также повысить эффективность очистки за счет дополнительной глубокой очистки попутно-добываемой воды от сероводорода дымовыми газами парогенератора. 1 ил.

Наверх