Универсальный эмульгатор обратных эмульсий

Изобретение относится к эмульгаторам обратных эмульсий «вода в масле», которые применяют при получении промышленных эмульсионных взрывчатых веществ. Универсальный эмульгатор обратных эмульсий содержит индустриальное масло, смесь продуктов конденсации алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с аминопроизводными и аддуктов жирных кислот и стабилизатор эмульсии. В качестве аддуктов жирных кислот используют алкилоламиды жирных кислот растительных масел, а в качестве стабилизатора - гидрофобизированные продукты гидратации растительных масел. Универсальный эмульгатор обеспечивает получение эмульсий с высокой степенью дисперсности (1-3 мкм), сохраняющейся длительное время, устойчивостью к кристаллизации и высокой водостойкостью. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к эмульгаторам обратных эмульсий «вода в масле», которые применяют при получении промышленных эмульсионных взрывчатых веществ.

Промышленные эмульсионные взрывчатые вещества (ПЭВВ) представляют собой высококонцентрированные обратные эмульсии водных растворов нитратных солей в углеводородном горючем, полученные с помощью поверхностно-активных веществ (ПАВ) - эмульгаторов, и сенсибилизированные газовыми пузырьками или полыми микросферами.

Технологические и детонационные характеристики ПЭВВ зависят от целого ряда факторов: состава и концентрации дисперсной фазы (раствора нитратных солей), природы дисперсионной среды, технологии эмульгирования, природы сенсибилизатора и т.д. Однако определяющим фактором, обеспечивающим «срок жизни» эмульсий, является химическая природа и физико-химические свойства применяемых эмульгаторов.

В мировой практике наибольшее применение для получения обратных эмульсий ПЭВВ нашли моноолеат сорбитана и аддукты полиизобутилена и ангидридов кислот [Колганов Е.В. Эмульсионные промышленные взрывчатые вещества: монография / Е.В. Колганов, В.А. Соснин. - Кн. 1 Составы и свойства. - Дзержинск: ГосНИИ "Кристалл", 2009. - С. 142].

Опыт применения различных эмульгаторов показал, что для получения наливных ПЭВВ, как правило, достаточно использовать неполярные ПАВ на основе сорбитановых эфиров жирных и смоляных кислот, например моноолеат сорбитана. Однако получаемые эмульсии недостаточно устойчивы к кристаллизации при длительном хранении и низких температурах.

Полимерные эмульгаторы на основе аминопроизводных полиизобутилен янтарного ангидрида обеспечивают высокую устойчивость эмульсионной фазы в течение длительного времени. Однако они не всегда могут быть использованы при высокоскоростных нагрузках в аппаратах эмульгирования статического действия и последующей гомогенизации из-за тенденции к разрушению эмульсии.

Одной из причин этого явления является медленная диффузия больших молекул такого эмульгатора (М=1100-2500 г/моль) к вновь создаваемой границе раздела фаз.

В связи с этим для получения высокостабильных эмульсий в патенте RU 2317281 (МПК С06В 23/00, B01F 17/46; опубл. 20.02.2008), являющимся наиболее близким из числа известных к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, эмульгирующий состав для эмульсионных взрывчатых веществ содержит масло индустриальное, эмульгатор и стабилизатор, при этом в качестве эмульгатора использованы продукты конденсации алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с аминопроизводными, либо смесь аминированного и исходного алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида, либо продукты конденсации алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с аминопроизводными и эфиры жирных кислот таллового масла или жирных кислот фракции С12-С16 с полиатомным спиртом, либо смесь аминированного и исходного алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида и эфиры жирных кислот таллового масла или жирных кислот фракции С12-С16 с полиатомным спиртом, взятые в количестве, обеспечивающем проявление синергетического эффекта, возникающего при смешивании поверхностно-активных веществ, а в качестве стабилизатора эмульсии - полиизобутилен молекулярной массы 500-2000.

Эмульсии на основе смесевых эмульгаторов, выбранных из числа продуктов конденсации алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с аминопроизводными в сочетании с неполимерным эмульгатором, довольно легко образуются, однако, как показывают экспериментальные исследования, устойчивость таких эмульсий к кристаллизации значительно ниже по сравнению с эмульсиями на полимерных эмульгаторах. Существенная разница в устойчивости особенно заметна при пониженных температурах.

Для устранения выявленного недостатка в состав углеводородной фазы вводят стабилизаторы, способные существенно замедлять процесс кристаллизации компонентов водного раствора солей-окислителей.

Предложенный эмульгирующий состав показал свою эффективность при получении обратной эмульсии на основе водного раствора смеси аммиачной и натриевой селитры. По результатам циклического темперирования количество образовавшихся кристаллов солей после 10 циклов не превышало 16%, что соответствует 6 месяцам хранения. Однако хорошо известно, что смесь аммиачной и натриевой селитр гораздо устойчивее к кристаллизации, чем монораствор аммиачной селитры, температура кристаллизации которого примерно на 20°С выше.

При этом именно на монорастворе аммиачной селитры получают ПЭВВ с наиболее высокой скоростью детонации. Однако реализация повышенных детонационных параметров указанных ПЭВВ возможна только при высокой дисперсности эмульсии и длительном сохранении ее устойчивости к кристаллизации.

Существенной характеристикой качества эмульсии является также ее водоустойчивость при нахождении заряда в обводненных скважинах (например, в условиях Лебединского ГОКа - до 21 суток).

Задачей предлагаемого технического решения является совершенствование эмульгирующих составов для производства ПЭВВ, обеспечивающее получение эмульсий с высокой степенью дисперсности (1-3 мкм), сохраняющейся длительное время, устойчивостью к кристаллизации и высокой водостойкостью.

Технический результат достигается тем, что в универсальном эмульгаторе обратных эмульсий, содержащем индустриальное масло, смесь продуктов конденсации алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с аминопроизводными и аддуктов жирных кислот, взятых в количестве, обеспечивающем проявление синергетического эффекта, возникающего при смешивании поверхностно-активных веществ, и стабилизатор эмульсии, в качестве аддуктов жирных кислот используют алкилоламиды жирных кислот растительных масел, а в качестве стабилизатора - гидрофобизированные продукты гидратации растительных масел, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

продукт конденсации алкенил-(полиизобутилен)-
янтарного ангидрида с аминопроизводными 20-55
алкилоламиды жирных кислот растительных масел 5-25
гидрофобизированные продукты гидратации
растительных масел 5-25
индустриальное масло остальное

При этом в качестве аминопроизводных, применяемых при конденсации с алкенил-(полиизобутилен)-янтарным ангидридом, а также получении алкилоламидов жирных кислот растительных масел используют моно- и диэтаноламины. А в качестве гидрофобизированных продуктов гидратации растительных масел используют фосфатидный концентрат либо лецитин жидкий, обработанные 2-этилгексановой кислотой в мольном соотношении 1:1 при температуре 70-80°С.

В качестве продукта конденсации использовали продукт взаимодействия алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с моноэтаноламином или диэтаноламином, которые обеспечивают максимальную устойчивость обратной эмульсии на основе монораствора NH4NO3 к кристаллизации [Kovalchuk K. Factors influencing the crystallisation of highly concentrated water-in-oil emulsions: A DSC study. / K. Kovalchuk, I. Masalova // S. Afr. j. sci. [online, ISSN 19967489]. - 2012. - vol. 108, n. 3-4. - P. 1-5].

Такое влияние алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с моноэтаноламином на кристаллизацию объясняется снижением энергии системы в результате кулоновского взаимодействия цвиттер-ионной лиофильной группы продукта и ионами аммония [Ganguly S. Surfactant - electrolyte interactions in concentrated water-in-oil emulsions: FT-IR spectroscopic and low - temperature differential scanning calorimetric studies / S. Ganguly, V. Krishna Mohan, V.C. Jyothi Bhasu and et. // Colloids and Surfaces. - 1992. - №65. - P. 243-256].

Результаты проведенных нами исследований показали, что алкилоламиды жирных кислот растительных масел обладают более высокой межфазной активностью по сравнению с моноолеатом сорбитана (SMO) [Kovalenko I.L., Kuprin V.P. Emulsifier development for high-concentrated reverse emulsion // Odes'kyi Politechnichnyi Universytet. Pratsi: Scientific. Science and technology collected articles. - Odesa, 2016. - Iss. 1 (48). - P. 72-80] и уже при концентрации 0,1% межфазное натяжение достигает значений γ=4-5 мДж/м2, тогда, как в случае SMO γ=9-11 мДж/м2. Межфазное натяжение определяли методом отрыва кольца [Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. - М. Химия, 1989. - С. 28] на границе раздела «декан - 50% водный раствор NH4NO3».

Таким образом, замена в составе эмульгатора сложных эфиров жирных кислот с полиатомными спиртами, например моноолеата сорбитана, на алкилоламиды жирных кислот растительных масел обусловлено более выраженной межфазной активностью последних, что обеспечит получение и устойчивость высокодисперсной эмульсии при любой скорости сдвига в аппаратах как динамического, так и статического действия.

В качестве стабилизатора в предлагаемом техническом решении использовали гидрофобизированные продукты гидратации растительных масел - фосфатидный концентрат (ТУ 9146-2032-00334534-97), содержащий фосфатидилхолины (лецитин), фосфатидилэтаноламины (кефалины) и фосфатидилсерины (серинфосфатид) либо лецитин жидкий (ГОСТ Р53970-2010. Добавки пищевые. Лецитин Е322).

В отличие от полиизобутилена молекулярной массой 500-2000, применяемого в качестве стабилизатора в прототипе, указанные продукты гидратации растительных масел имеют дифильное строение и относятся к мицеллообразующим цвиттер-ионным ПАВ

[Химия биологически активных природных соединений / под ред. Н.А. Преображенского и Р.П. Евстигнеевой. - М.: Химия, 1976. - С. 264-266].

Причем основными конфигурациями молекул фосфолипидов являются двухслойная (мембранная) и гексагональная (подобная структуре высококонцентрированных эмульсий). Благодаря наличию полярных групп продукты гидратации растительных масел частично растворимы в дисперсной фазе эмульсии, тогда как липофильные неполярные «хвосты» создают в дисперсионной среде мощный структурно - механический барьер. Последний эффективно препятствует коалесценции (укрупнению) капель дисперсной фазы и, как следствие, обеспечивает требуемую стабильность системы.

Алкилоламиды жирных и смоляных кислот применяют в качестве эмульгаторов обратных водонефтяных эмульсий [патент РФ 2414290, патент США 7247604]. Известно также применение фосфатидного концентрата как эмульгатора для получения обратных эмульсий в нефтедобывающей промышленности как индивидуально [патент Украины 30388], так и в смеси с алкилоламидами [патент РФ 2568637].

Однако продукты гидратации растительных масел обладают повышенной гигроскопичностью (способностью поглощать и удерживать воду). В случае высококонцентрированных обратных эмульсий, содержащих пересыщенные растворы селитр, применение продуктов гидратации растительных масел наряду со стабилизирующим эффектом может привести к поглощению части воды из дисперсной фазы и дальнейшему увеличению пересыщения раствора, что вызывает ускорение кристаллизации селитр.

Исследования показали, что уменьшить гигроскопичность указанных продуктов гидратации растительных масел можно путем их гидрофобизации слабой карбоновой кислотой, нерастворимой в воде, например 2-этилгексановой СН3(СН2)3СН(С2Н5)СООН. Обработку продуктов гидратации растительных масел осуществляли кислотой в мольном соотношении 1:1 в пересчете на лецитин. Гигроскопичность определяли по ГОСТ 8065-72. «Пороха дымные. Метод определения гигроскопичности». Полученные данные приведены в таблице 1.

Как видно из табл. 1, гидрофобизация лицитина 2-этилгексановой кислотой снижает его гигроскопичность в 2,7 раза.

По результатам комплексных исследований эмульгирующей способности и устойчивости обратных эмульсий пересыщенных растворов аммиачной селитры на основе универсального эмульгатора с заявленными компонентами установлено следующее:

1. Эмульсии на основе только алкилоламидов жирных кислот и их комбинации с продуктами гидратации растительных масел (без полимерного эмульгатора) имеют недостаточную устойчивость - «срок жизни» таких эмульсий не превышает 7-10 дней;

2. Использование только полимерного эмульгатора (без алкилоламидов жирных кислот и стабилизатора) возможно только в результате длительных динамических воздействий на границу раздела фаз, что реализуется лишь в аппаратах эмульгирования динамического типа и ограничивает применение высокопроизводительных статических смесителей. При этом размер частиц получаемых эмульсий составляет 4-8 мкм, что не обеспечивает реализацию потенциальных детонационных параметров ПЭВВ в полной мере;

3. Совместное использование полимерного эмульгатора с алкилоламидами жирных кислот (без стабилизатора) обеспечивает получение высокодисперсной эмульсии, устойчивой к кристаллизации и воздействию воды. Однако при длительном хранении (3-6 месяцев) происходит коалесценция капель дисперсионной среды, приводящая к снижению дисперсности эмульсии и резкому снижению детонационных параметров ПЭВВ.

Только сочетание заявленных компонентов в заявленных соотношениях обеспечивают синергетический эффект и универсальность заявляемого эмульгатора, что позволяет получить высокодисперсную эмульсию водного раствора нитрата аммония в углеводородном компоненте, обладающую высокой устойчивостью к кристаллизации, укрупнению капель эмульсии (коалесценции), воздействию воды на протяжении длительного срока хранения.

Получение универсального эмульгатора осуществляют следующим образом в несколько стадий:

1. Синтез продуктов конденсации алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида осуществляют одним из известных способов [патент РФ 2381204, Kovalchuk К. Factors influencing the crystallisation of highly concentrated water-in-oil emulsions: A DSC study. / K. Kovalchuk, I. Masalova // S. Afr. j. sci. [online, ISSN 19967489]. -2012. - Vol. 108, n. 3-4. - Р. 1-5].

Например, в термостатируемое устройство помещают реакционный сосуд с мешалкой, прямым холодильником, термометром и переходником для подвода азота. В сосуд загружают 100 г алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с молекулярной массой не менее 1000, концентрацией 50-85% в индустриальном масле, и 13 г моноэтаноламина. Реакционную массу выдерживают при перемешивании 1,0-3,0 часов с продувкой азотом при температуре 130-180°С до прекращения выделения воды.

2. Получение алкилоламидов жирных кислот растительных масел осуществляют по известным методикам [Абрамзон А.А., Зайченко Л.П., Файнгольд С.И. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение. - Л.: Химия. - 1988. - 200 с. (с 46); Kovalenko I.L., Kuprin V.P. Emulsifier development for high-concentrated reverse emulsion // Odes'kyi Politechnichnyi Universytet. Pratsi: Scientific. Science and technology collected articles. - Odesa, 2016. - Iss. 1 (48). - P. 72 - 80].

Синтез ведут при стехиометрическом соотношении жирных кислот подсолнечного масла и этаноламина при температуре 100-140°С и перемешивании в течение 5-6 часов. Контроль за ходом реакции осуществляют по количеству выделившейся воды и изменению кислотного числа.

3. Гидрофобизацию продуктов гидратации растительных масел осуществляют следующим образом. В обогреваемый реактор с мешалкой загружают 100 г фосфатидного концентрата (ТУ 9146-203-00334534-97), содержащего около 60 мас. % фосфолипидов, нагревают до 60-70°С и добавляют 10 г 2-этилгексановой кислоты. Полученную массу перемешивают 1-2 часа при температуре 70-80°С.

4. Получение эмульгатора осуществляют путем смешения охлажденных до 70-80°С продуктов, полученных по пп. 1-3 в массовых соотношениях, приведенных в таблице 2.

Образцы эмульгатора использовали для получения эталонной эмульсии при сравнении с прототипом. В таблице 2 приведены примеры, характеризующие свойства эталонной эмульсии, полученной с применением эмульгатора, содержащего заявляемые компоненты в различном соотношении.

Состав эталонной эмульсии, мас. %:

селитра аммиачная 79,5
эмульгатор 2,0
масло индустриальное 3,5
вода 15,0

Эталонную эмульсию получают по следующей методике.

В термостойкий сосуд загружают навески воды и аммиачной селитры. Емкость нагревают при перемешивании до полного растворения селитры (95-100°С). В обогреваемый реактор, снабженный устройством для перемешивания с числом оборотов мешалки не менее 1000 мин-1, помещают навески эмульгатора, растворенного в индустриальном масле.

Полученную углеводородную фазу нагревают до 70-80°С и при включенной мешалке приливают раствор окислителя в течение 1 минуты. Процесс эмульгирования продолжают еще в течение 2 минут, после чего полученную эмульсию подвергали испытаниям.

Для оценки качества получаемых эмульсий с применением заявляемого эмульгирующего состава применяли известные физико-химические методы.

Все образцы эмульсий подвергали циклическому темперированию: 4 часа выдерживали при температуре минус 30°С, затем 4 часа при плюс 30°С. При этом считали, что 10 циклов соответствует продолжительности хранения эмульсии в течение 6 месяцев [патент РФ 2317281].

Количество образовавшихся после 10 циклов кристаллов определяли рентгенофазовым анализом. Размер частиц дисперсной фазы до и после темперирования определяли анализатором размера частиц Zetasizer Nano(S) фирмы Malvern (UK).

Водоустойчивость эмульсий определяли по ГОСТ Р32141-2013.

Как видно из табл.2 (примеры 2-5), универсальный эмульгатор, содержащий компоненты в заявляемых пределах, значительно превосходит прототип по всем контролируемым свойствам. Повышение содержания полимерного и неполимерного эмульгатора выше заявляемых пределов (пример 6) не приводит к дальнейшему улучшению свойств эмульсии и экономически нецелесообразно. Снижение концентрации эмульгаторов в составе ниже нижнего предела не обеспечивает достаточно высокой степени дисперсности и устойчивости эмульсии при длительном хранении и контакте с водой.

Снижение концентрации стабилизатора эмульсии - гидрофобизированных продуктов гидратации растительных масел, ниже заявляемого предела приводит к увеличению размера частиц дисперсной фазы при длительном хранении.

1. Универсальный эмульгатор обратных эмульсий для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий индустриальное масло, смесь продуктов конденсации алкенил-(полиизобутилен)-янтарного ангидрида с аминопроизводными и аддуктов жирных кислот, и стабилизатор эмульсии, отличающийся тем, что в качестве аддуктов жирных кислот содержит алкилоламиды жирных кислот растительных масел, а в качестве стабилизатора - гидрофобизированные продукты гидратации растительных масел, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

продукт конденсации алкенил-(полиизобутилен)-
янтарного ангидрида с аминопроизводными 20-55
алкилоламиды жирных кислот растительных масел 5-25
гидрофобизированные продукты гидратации
растительных масел 5-25
индустриальное масло остальное

2. Универсальный эмульгатор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве аминопроизводных, применяемых при конденсации с алкенил-(полиизобутилен)-янтарным ангидридом, а также алкилоламидов жирных кислот растительных масел используют моно- и диэтаноламины.

3. Универсальный эмульгатор п. 1, отличающийся тем, что в качестве гидрофобизированных продуктов гидратации растительных масел используют фосфатидный концентрат либо лецитин жидкий, обработанные 2-этилгексановой кислотой в мольном соотношении 1:1 при температуре 70-80°С.



 

Похожие патенты:
Изобретение может быть использовано для маркировки взрывчатых веществ (ВВ) с целью определения происхождения взрывчатого вещества, в том числе производителя ВВ, по заложенному коду в случае несанкционированного распространения взрывчатых веществ или террористического акта, когда взрыв уже произошел и в распоряжении имеются только продукты взрыва.

Изобретение может быть использовано для установления подлинности или верификации взрывчатых веществ, ценных бумаг, дорогостоящего оборудования, ювелирных изделий.

Изобретение относится к ракетостроению, а именно к разработке имитаторов наполнителей камер сгорания топлива. Состав инертного наполнителя содержит компоненты-наполнители и связующее, состоящее из эпоксидной смолы и аминного отвердителя.

Изобретение относится к гидрометеорологии. Заряд взрывчатого вещества для метательного снаряда используется для принудительного спуска снежных лавин.

Изобретение относится к маркировке взрывчатых веществ, в частности к маркированию порохов, применяемых в боеприпасах к огнестрельному оружию, и может быть использовано в следственной, судебно-экспертной, криминалистической и судебной практике.

Изобретение относится к химическим способам экспертизы взрывчатых веществ и криминалистических идентификационных препаратов. Способ маркировки взрывчатого вещества заключается во введении во взрывчатое вещество, полученное смешиванием отдельных компонентов, маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых равно количеству технических показателей, подлежащих маркировке.

Изобретение относится к химическим способам экспертизы взрывчатых веществ и криминалистических идентификационных препаратов. Способ маркировки взрывчатого вещества заключается во введении во взрывчатое вещество маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых равно количеству технических показателей, подлежащих маркировке.

Изобретение относится к химическому способу маркировки и идентификации взрывчатых веществ (ВВ), а также криминалистических идентификационных препаратов, который может быть использован в оперативно-розыскной, следственной, экспертно-криминалистической и судебной практике.

Изобретение относится к химическим способам экспертизы взрывчатых веществ и криминалистических идентификационных препаратов. Способ маркировки взрывчатого вещества заключается во введении во взрывчатое вещество маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых равно количеству технических показателей, подлежащих маркировке.

Изобретение относится к химическим способам экспертизы взрывчатых веществ и криминалистических идентификационных препаратов. Способ маркировки взрывчатого вещества заключается во введении во взрывчатое вещество, полученное смешиванием отдельных компонентов, маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых равно количеству технических показателей, подлежащих маркировке.

Настоящее изобретение относится к применению стабильных кислотных форм полиакрилатов в качестве вспомогательных веществ для переработки минерального сырья. Описана композиция для применения в переработке минерального сырья, содержащая полимер, включающий по меньшей мере одну карбоновую кислоту, и наполнитель, выбранный из группы, состоящей из каолина, талька, глины, белой сажи, гидроксида алюминия, диоксида титана, карбоната кальция, кальцита, мрамора и их смесей, причем указанный полимер, включающий по меньшей мере одну карбоновую кислоту, представляет собой гомополимер акриловой кислоты или сополимер акриловой кислоты и ненасыщенного мономера, выбранного из группы, состоящей из малеиновой кислоты, фумаровой кислоты, малеинового ангидрида и их комбинаций, и где указанный полимер в кислотной форме и является не нейтрализованным, обладает молекулярной массой (Mw) от 1000 до 10000 г/моль и характеризуется лучшими реологическими характеристиками в минеральных пульпах по отношению к контрольному полимеру сравнительной карбоксильной композиции, молекулярной массой и полидисперсностью, где контрольный полимер представляет собой полностью нейтрализованный полимер.

Изобретение относится к производству эмульсионных взрывчатых составов (ЭВС), а именно к эмульгирующим составам, выполняющим функцию поверхностно-активных соединений.

Изобретение относится к низкомолекулярным фосфорсодержащим полиакриловым кислотам, водным растворам полимеров акриловой кислоты, способу их получения и их применению в качестве диспергаторов.
Изобретение относится к низкомолекулярным полиакриловым кислотам и их применению в качестве диспергаторов. Способ получения водных растворов полимеров акриловой кислоты со среднемассовой молекулярной массой от 3500 до 12000 г/моль осуществляют путем полимеризации акриловой кислоты в режиме питания с использованием радикального инициатора в присутствии гипофосфита в воде в качестве растворителя, при этом: (i) загружают воду и при необходимости один или несколько этиленненасыщенных сомономеров, (ii) непрерывно подают акриловую кислоту в кислотной ненейтрализованной форме, при необходимости один или несколько этиленненасыщенных сомономеров, водный раствор радикального инициатора и водный раствор гипофосфита, (iii) по окончании подачи акриловой кислоты к водному раствору добавляют основание, причем содержание сомономеров в пересчете на общее содержание мономеров не превышает 30 мас.%, способ отличается тем, что водный раствор гипофосфита подают в течение общего времени подачи, состоящего из трех следующих один за другим промежутков времени ΔtI, ΔtII и ΔtIII, причем средняя скорость подачи в течение второго промежутка времени ΔtII выше значений средней скорости подачи в течение первого и третьего промежутков времени ΔtI и ΔtIII.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для приготовления водонефтяных эмульсий, применяемых в качестве технологических жидкостей при вторичном вскрытии продуктивных пластов, гидроразрыве, глушении скважин и селективной гидроизоляции с выравниванием профиля приемистости нагнетательных скважин.

Изобретение относится к получению инвертных эмульсий, применяющихся в качестве технологических жидкостей при бурении и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин.

Изобретение относится к способу получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания нефти, который может быть использован в процессах подготовки нефти. .

Изобретение относится к эмульгаторам обратных эмульсий «вода в масле», которые применяют при получении промышленных эмульсионных взрывчатых веществ. Универсальный эмульгатор обратных эмульсий содержит индустриальное масло, смесь продуктов конденсации алкенил--янтарного ангидрида с аминопроизводными и аддуктов жирных кислот и стабилизатор эмульсии. В качестве аддуктов жирных кислот используют алкилоламиды жирных кислот растительных масел, а в качестве стабилизатора - гидрофобизированные продукты гидратации растительных масел. Универсальный эмульгатор обеспечивает получение эмульсий с высокой степенью дисперсности, сохраняющейся длительное время, устойчивостью к кристаллизации и высокой водостойкостью. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Наверх