Затвор поворотный защитно-герметический

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации тоннелей метрополитена, более конкретно - к затвору поворотному защитно-герметическому. Изобретение направлено на обеспечение и улучшение условий оценки и контроля величины сжатия уплотнения в процессе герметизации и величины сжатия уплотнения в рабочем положении. Указанный технический результат достигается тем, что затвор поворотный защитно-герметический, включающий защитное полотно, механизм поворота и механизм герметизации, состоящий из электродвигателя, раздаточной коробки, соединенной с толкателями, клиновых зажимов, скоб, закрепленных на обрамлении проема, и рычажного механизма, включающего соединенную с толкателем тягу, снабженную головкой, на которой шарнирно закреплены рычаги, соединенные с клиновым зажимом. При этом затвор снабжен механизмом оценки и измерения величины сжатия уплотнения, который выполнен в виде указателя и мерной шкалы с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, при этом указатель закреплен на головке тяги рычажного механизма, а мерная шкала с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, закреплена на поверхности защитного полотна сбоку параллельно тяге. 5 ил.

 

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации тоннелей метрополитена, более конкретно - к затвору поворотному защитно-герметическому. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных характеристик затвора, а именно улучшение контроля процесса герметизации полотна.

Из уровня техники известен «Затвор поворотный защитно-герметический» (см. В.Г. Россовский «Электромеханические затворы метрополитенов, управление и обслуживание. Издательство «Транспорт», 1994, стр. 65, 66, Рис. 2.11. Затвор поворотный перегонный типа ЗТ-П-1512), который является наиболее близким аналогом заявленному техническому решению.

Известный из уровня техники затвор поворотный защитно-герметический включает защитное полотно, монтируемое на обрамлении проема и установленное на поворотных и опорной петле, механизм поворота и механизм герметизации, состоящий из электродвигателя, раздаточной коробки, соединенной с толкателями, клиновых зажимов, скоб, закрепленных на обрамлении проема, и рычажного механизма, включающего соединенную с толкателем тягу, снабженную головкой, на которой шарнирно закреплены рычаги, соединенные с клиновым зажимом, и поводок.

Такое устройство затвора позволяет осуществлять открывание и закрывание защитного полотна, герметизировать проем и воспринимать расчетные нагрузки.

Однако при такой конструкции механизма герметизации осуществить контроль за качеством герметизации защитного полотна (наглядно определить величину сжатия уплотнения или просто осуществить контроль и оценить герметизацию защитного полотна в процессе герметизации) без дополнительных действий со стороны обслуживающего персонала и каких-либо дополнительных внешних устройств и механизмов, не подвергая обслуживающий персонал опасности, не представляется возможным.

Достигаемым при использовании предлагаемого изобретения техническим результатом является обеспечение и улучшение условий оценки и контроля величины сжатия уплотнения в процессе герметизации и величины сжатия уплотнения в рабочем положении.

Технический результат достигается тем, что затвор поворотный защитно-герметический, включающий защитное полотно, монтируемое на обрамлении проема и установленное на поворотных и опорной петлях, механизм поворота и механизм герметизации, состоящий из электродвигателя, раздаточной коробки, соединенной с толкателями, клиновых зажимов, скоб, закрепленных на обрамлении проема, и рычажного механизма, включающего соединенную с толкателем тягу, снабженную головкой, на которой шарнирно закреплены рычаги, соединенные с клиновым зажимом, и поводок снабжен механизмом оценки и измерения величины сжатия уплотнения, который выполнен в виде указателя и мерной шкалы с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, указатель закреплен на головке тяги рычажного механизма, а мерная шкала с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, закреплена на поверхности защитного полотна сбоку параллельно тяге.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид затвора, вид спереди, на фиг. 2 - общий вид затвора, вид сверху, на фиг. 3 - узел А, на фиг. 4 - разрез В-В, на фиг. 5 - узел Б.

Предлагаемый затвор поворотный защитно-герметический включает защитное полотно 1 (фиг. 1 и фиг. 2), монтируемое на обрамлении 2 проема. Защитное полотно 1 установлено на двух поворотных петлях 3 и опорной петле 4. На теле защитного полотна 1 установлены механизм герметизации защитного полотна 1 и механизм поворота 5 защитного полотна 1.

Механизм герметизации защитного полотна 1 включает электродвигатель 6, раздаточную коробку 7, толкатели 8, каждый из которых соединен с рычажным механизмом. Рычажный механизм выполнен в виде тяги 9, один конец которой шарнирно соединен с толкателем 8, а второй конец снабжен головкой 10, на которой шарнирно одним концом закреплены рычаги 11 и поводок 12. Вторые концы рычагов 11 шарнирно соединены с клиновыми зажимами 13 (фиг. 1 и фиг. 4, разрез В-В), которые установлены внутри направляющих 14, закрепленных на защитном полотне 1. Клиновые зажимы 13 в процессе работы механизма герметизации взаимодействуют со скобами 15, соединенными с вкладышами 16 и закрепленными на обрамлении 2.

Механизм оценки и измерения величины сжатия уплотнения в процессе герметизации выполнен в виде указателя 17 и мерной шкалы 18 с делениями 19, обозначающими величину сжатия уплотнения 20. Указатель 17 закреплен на головке 10 тяги 9 рычажного механизма, а мерная шкала 18 с делениями 19, обозначающими величину сжатия уплотнения, закреплена на поверхности защитного полотна 1 сбоку параллельно тяге 9.

Предлагаемый затвор функционирует следующим образом.

По команде с пульта управления на «закрытие» затвора включается электродвигатель механизма поворота 5. Защитное полотно 1, вращаясь относительно общей оси вращения поворотных петель 3 и опорной петли 4, перекрывает проем.

После того, как защитное полотно 1 перекроет проем, срабатывает конечный выключатель, который отключает электродвигатель механизма поворота 5 и включает электродвигатель 6 механизма герметизации.

В раздаточной коробке 7 механизма герметизации вращательное движение вала электродвигателя 6 преобразуется в поступательное движение толкателей 8. Толкатели 8, двигаясь к центру раздаточной коробки 7, увлекают за собой шарнирно соединенные с ними тяги 9. Концы рычагов 11, шарнирно закрепленные на головке 10 тяги 9, передвигаются вдоль оси раздаточной коробки 7 (оси защитного полотна 1 затвора), в то же время вторые концы рычагов 11, шарнирно соединенные (закрепленные) на конце клиновых зажимов 13, передвигаются перпендикулярно оси раздаточной коробки 7 (оси затвора) механизма герметизации. Далее клиновые зажимы 13 выдвигаются из направляющих 14 и вступают в контакт с вкладышами 16, закрепленными на скобах 15, прижимают защитное полотно 1 к обрамлению 2 и сжимают уплотнение 20 по периметру проема.

Необходимо отметить, что в исходном положении торец клиновых зажимов 13 совпадает с торцем направляющей 14. Поэтому в начале движения рабочая поверхность клинового зажима 13 не контактирует (не касается) рабочей поверхности вкладыша 16 на скобе 15 и соответственно передвижение клинового зажима 13 есть, а передвижения защитного полотна 1 к обрамлению 2 - нет (холостой ход клинового зажима 13, см. фиг. 4).

Только после контакта рабочей поверхности клиновых зажимов 13 с рабочей поверхностью вкладышей 16 (см. фиг. 4) начнется движение защитного полотна 1 к обрамлению 2 (см. деление Н.Р. X. (начало рабочего хода).

Также необходимо отметить, что существует конструктивная зависимость между передвижением клинового зажима 13 и передвижением защитного полотна 1 к обрамлению 2.

Передвижение клинового зажима 13 вдоль горизонтальной оси на величину, равную уклону клина, приближает защитное полотно 1 к обрамлению 2 на 1 мм.

В процессе герметизации нижний шарнир рычага 11, закрепленный в проушине клинового зажима 13, передвигается вдоль оси клинового зажима 13 (горизонтально), а верхний шарнир рычага 11, закрепленный в проушине головки 10 тяги 9, передвигается вдоль оси тяги 9 (вертикально) (см. фиг. 4 и фиг. 5).

При передвижении клиновых зажимов 13 вдоль оси направляющей геометрический прямоугольный треугольник (фиг. 5), образованный осью рычага 11 (гипотенуза) и продолжением оси клинового зажима 13 (горизонтальный катет) и направлением головки 10 тяги 9 (вертикальный катет) меняет свою форму. Но, если известна величина передвижения (рабочий ход) клинового зажима 13 при постоянной величине рычага 11 (гипотенузы прямоугольного треугольника), то всегда можно определить положение верхнего шарнира рычага 11.

Указанная выше зависимость положена в основу функционирования механизма оценки и измерения величины сжатия уплотнения, выполненного в виде указателя 17, закрепленного на головке 10 тяги 9, и мерной шкалы 18 с делениями 19, обозначающими величину сжатия уплотнения, закрепленной на поверхности защитного полотна 1 сбоку параллельно тяге 9.

Указатель 17 передвигается вдоль шкалы 18 относительно делений 19, то есть, всегда можно определить положение указателя 17 относительно делений 19 на шкале 18, что соответствует сжатию уплотнения 20.

После остановки двигателя 6 механизма герметизации движение клинового зажима 13 и указателя 17 прекращается. Указатель 17 останавливается напротив соответствующего деления 19 на шкале 18, указывая величину сжатия уплотнения 20 в миллиметрах.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет визуально определить (оценить), осуществить контроль над процессом герметизации затвора без дополнительных приборов и приспособлений, что значительно облегчает обслуживание данного устройства, учитывая огромные габариты изделия.

Затвор поворотный защитно-герметический, включающий защитное полотно, монтируемое на обрамлении проема и установленное на поворотных и опорной петле, механизм поворота и механизм герметизации, состоящий из электродвигателя, раздаточной коробки, соединенной с толкателями, клиновых зажимов, скоб, закрепленных на обрамлении проема, и рычажного механизма, включающего соединенную с толкателем тягу, снабженную головкой, на которой шарнирно закреплены рычаги, соединенные с клиновым зажимом, и поводок, отличающийся тем, что затвор снабжен механизмом оценки и измерения величины сжатия уплотнения, который выполнен в виде указателя и мерной шкалы с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, при этом указатель закреплен на головке тяги рычажного механизма, а мерная шкала с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, закреплена на поверхности защитного полотна сбоку параллельно тяге.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области метрополитенов и предназначено для строительства и эксплуатации тоннелей метрополитена и других подземных сооружений. Техническим результатом является упрощение конструкции механизма герметизации водоотводного лотка.

Изобретение относится к горной пром-сти им.б. .

Изобретение относится к горной промети и позволяет повысить надежность работы устройства в сложны.х гидрогеологических условиях. .

Изобретение относится к горному делу, а именно к проветриванию карьеров, и может быть использовано для интенсификации воздухообмена в карьерном пространстве, очистки воздуха.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к способу интенсификации естественного воздухообмена в глубоких карьерах. Технический результат заключается в повышении интенсивности естественного проветривания карьера и увеличении объема карьерного пространства, проветриваемого прямоточными воздушными струями.

Изобретение относится к горной и нефтедобывающей промышленностям и может быть использовано для проветривания уклонных блоков на месторождениях высоковязкой нефти и природного битума, подземная добыча которых производится шахтным способом с тепловыми методами воздействия на пласт.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проветривании тупиковых выработок рудников и шахт. Согласно способу подают поток воздуха по сквозной горной выработке, забирают часть потока воздуха вентилятором местного проветривания и подают его по вентиляционному трубопроводу в тупиковую горную выработку.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки крутопадающих месторождений неустойчивых руд. Способ включает проходку буродоставочных ортов, выемку полезного ископаемого ориентированными вкрест протирания горизонтальными или слабонаклонными камерами полигональной формы, со смещением камер смежных этажей на половину их ширины, с выемкой руды отбойкой взрывом скважин и закладкой выработанного пространства.

Группа изобретений относится к способу и устройству вентиляции двухпутных тоннелей метрополитена. Способ вентиляции двухпутных тоннелей метрополитена включает круглогодичную подачу наружного воздуха в двухпутный тоннель по приточной вентиляционной шахте, расположенной на станции, вентиляционному каналу, находящемуся в верхней части тоннеля, и удаление тоннельного воздуха из двухпутного тоннеля через вытяжные вентиляционные шахты.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания уклонных блоков на месторождениях высоковязкой нефти и природного битума, подземная добыча которых производится шахтным способом с использованием тепловых методов воздействия на пласт.

Изобретение относится к вентиляции станций метрополитена, обеспечивающей заданные параметры микроклимата на станции, а также ограничение распространения продуктов горения по путям эвакуации.

Предложенная группа изобретений относится к способу и устройству компенсации влияния поршневого эффекта в системе вентиляции метрополитена. Способ включает изменение проходного сечения тоннеля для изменения аэродинамического сопротивления воздушного тракта вблизи станции за счет устройства расширительных камер расчетного размера, примыкающих к станционной платформе с двух сторон, соединяющих первый и второй пути перегонного тоннеля, и осуществление формирования турбулентного состояния воздушного потока в выделенной области воздушного тракта на длине Lp перегонного тоннеля, что обеспечивает снижение скорости воздушного потока, толкаемого поездом, выходящим из перегонного тоннеля, с Vх1 до Vх2, где Vx1 (м/с) - скорость турбулентного воздушного потока при принудительном движении поезда по тоннелю, Vх2 - скорость турбулентного воздушного потока после истечения воздуха в расширительную камеру.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для экономичного проветривания уклонных блоков на месторождениях высоковязкой нефти и природного битума, разрабатываемых термошахтным способом.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для экономичного проветривания уклонных блоков, где подземная добыча производится шахтным способом с тепловыми методами воздействия на пласт. Технический результат заключается в снижении затрат электроэнергии на проветривание и природных ресурсов на разогрев нефтяного пласта при обеспечении санитарно-гигиенических условий труда в буровой галерее и исходящих горных выработках. Система проветривания включает главную вентиляторную установку, установленную с возможностью подачи воздуха в нефтешахту, микроконтроллерный блок, связанный с датчиками температуры и датчиками расхода воздуха, размещенными в воздухоподающей и воздуховыдающей выработках уклонного блока, вентиляционную скважину с расположенной на ней вентиляционной трубой, установленные в воздуховыдающей выработке. Систему кондиционирования воздуха, испаритель которой установлен в воздухоподающей выработке, а конденсатор установлен в воздухоподающей выработке вблизи стенок разогретого нефтяного пласта и/или в устье вентиляционной скважины и/или непосредственно в вентиляционной скважине. В выработках уклонного блока установлена теплоизоляционная перегородка, отделяющая разогретые стенки и кровлю воздухоподающей, воздуховыдающей выработок и буровой галереи от охлажденного потока воздуха, поступающего от испарителя системы кондиционирования, образуя участок, примыкающий к вентиляционной скважине. На образованном участке между разогретыми стенками нефтяного пласта и теплоизоляционной перегородкой расположена управляемая перегородка, выполненная с возможностью регулирования объемного расхода воздуха за счет изменения своего положения. Микроконтроллерный блок выполнен с возможностью управления системой кондиционирования воздуха в зависимости от параметров воздуха, поступающего в уклонный блок, и управляемой перегородкой в зависимости от объемного расхода удаляемого воздуха, а также с возможностью регулирования расхода воздуха, поступающего в уклонный блок в зависимости от показаний указанных датчиков за счет изменения производительности главной вентиляторной установки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к системе автоматизации главной вентиляторной установки подземного горнодобывающего предприятия. Техническим результатом является повышение эффективности проветривания и обеспечение условий безопасности в случае возникновения нештатной ситуации. Система автоматизации главной вентиляторной установки подземного горнодобывающего предприятия, включающая микроконтроллерный блок, связанный с датчиками расхода воздуха, давления и температуры, установленными в главных вентиляционных выработках, калориферном канале, околоствольном дворе воздухоподающего ствола и канале главной вентиляторной установки, устройство управления главной вентиляторной установкой и устройство управления шахтной калориферной установкой, соединенные с микроконтроллерным блоком, выполненным с возможностью обработки информации, поступающей с датчиков расхода воздуха, давления, температуры, и выдачи управляющих сигналов на устройство управления главной вентиляторной установкой и устройство управления шахтной калориферной установкой в зависимости от абсолютного значения тепловых депрессий, действующих между стволами шахты и общешахтной естественной тяги. На подземном горнодобывающем предприятии установлена рециркуляционная установка с возможностью изменения ее производительности, а также включения и полного отключения, оборудованная устройством управления. В выработках главных направлений размещены установки для перекрытия выработки с возможностью частичного и полного перекрытия пути для воздушного потока, но с возможностью прохода через нее людей, оборудованные устройствами управления. В выработках главных направлений и на выходе рециркуляционной установки установлены датчики расхода и состава воздуха. В главных вентиляционных выработках установлены датчики состава воздуха. При этом указанные датчики, устройство управления рециркуляционной установкой и устройства управления установками для перекрытия выработки соединены с микроконтроллерным блоком. Указанный блок выполнен с возможностью обработки информации, поступающей с датчиков расхода и состава воздуха, давления и температуры, выдачи управляющих сигналов на устройство управления рециркуляционной установкой, устройство управления главной вентиляторной установкой в зависимости от показаний указанных датчиков, а также на устройство управления шахтной калориферной установкой в зависимости от температуры наружного воздуха и выдачи сигнала в случае превышения предельно допустимой концентрации газов в воздухе. В случае возникновения нештатной ситуации микроконтроллерный блок выполнен с возможностью определения необходимости реверса воздушной струи в зависимости от категории и места возникновения аварии и выдачи сигнала аварийной сигнализации. При этом в случае реверса воздушной струи микроконтроллерный блок выполнен с возможностью выдачи управляющих сигналов на устройство управления главной вентиляторной установкой, устройства управления установками для перекрытия выработки и устройство управления рециркуляционной установкой в зависимости от показаний датчиков расхода и состава воздуха. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации тоннелей метрополитена, более конкретно - к затвору поворотному защитно-герметическому. Изобретение направлено на обеспечение и улучшение условий оценки и контроля величины сжатия уплотнения в процессе герметизации и величины сжатия уплотнения в рабочем положении. Указанный технический результат достигается тем, что затвор поворотный защитно-герметический, включающий защитное полотно, механизм поворота и механизм герметизации, состоящий из электродвигателя, раздаточной коробки, соединенной с толкателями, клиновых зажимов, скоб, закрепленных на обрамлении проема, и рычажного механизма, включающего соединенную с толкателем тягу, снабженную головкой, на которой шарнирно закреплены рычаги, соединенные с клиновым зажимом. При этом затвор снабжен механизмом оценки и измерения величины сжатия уплотнения, который выполнен в виде указателя и мерной шкалы с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, при этом указатель закреплен на головке тяги рычажного механизма, а мерная шкала с делениями, обозначающими величину сжатия уплотнения, закреплена на поверхности защитного полотна сбоку параллельно тяге. 5 ил.

Наверх