Способ переработки специальных видов стекла

Изобретение относится к области промышленности переработки отходов из стекла и может быть использовано при получении годного для дальнейшей переработки и использования в промышленности материала. Способ заключается в том, что загружают и перерабатывают отходы из специальных видов стекла в модуле переработки, выполненном в виде нагреваемого барабана, вращающегося по принципу центрифуги и содержащего измельчающие элементы и/или измельчающие тела, после чего выгружают полученный очищенный стеклобой и отходы от переработки специальных видов стекла, кроме стеклобоя. При этом применяют три типа внешнего воздействия. Отходы из специальных видов стекла измельчают, вращают с одновременным трением осколков друг об друга и производят тепловую обработку, в результате чего на выходе получают пригодный для дальнейшего использования очищенный стеклобой и продукты отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя. Способ позволяет перерабатывать одновременно в больших объемах различные виды специального стекла, например зеркала, многослойные стекла, энергосберегающие стекла, стекла с покрытием, стекла с напылением, обратнокрашенные стекла, декоративные стекла. 1 ил.

 

Изобретение относится к области промышленности, в частности к сфере переработки отходов из стекла с целью получения годного для дальнейшей переработки и использования в промышленности материала.

Известно техническое решение по международному патенту на изобретение № US 4867384 (дата приоритета 20.03.1987 г.) «Способ и устройство для извлечения стекла из отходов стекла». Данное техническое решение характеризуется тем, что представляет собой способ и устройство для извлечения стекла из отходов стекла путем непрерывной подачи отходов стекла на открытую непрерывную конвейерную систему путем разделения неконсольных примесей и механического измельчения отходов стекла в разрывном устройстве. Для облегчения визуального осмотра и концентрации диапазона размеров осколков сортировка отходов стекла на две фракции разных размеров выполняется в разделительном устройстве до ручной сортировки и до дробления. Отходы стекла по меньшей мере одной крупной фракции («крупное стекло») подается после разложения, части неглазурных примесей, на разрушающее устройство. Затем отходы стекла этой фракции, измельченные до желаемого размера осколков, освобождаются от оставшихся примесей и, наконец, подаются в место хранения для переработанного стекла. После сегрегации, по меньшей мере, части загрязняющих примесей, отходы стекла по меньшей мере одной тонкой фракции («тонкое стекло») подаются без дополнительного разрушения в механическое разделительное устройство для отделения оставшихся металлических примесей и, наконец, к месту хранения для хорошего стекла.

Известно техническое решение по международному патенту на изобретение № US 2003032370 (дата приоритета 04.10.2001 г.) «Способ регенерации зеркального стеклобоя и производства порошкообразного стекла». Данное техническое решение характеризуется тем, что представляет собой абразивоструйную технологию, используемую для механического удаления зеркального покрытия с зеркального лома или стеклобоя. Технология струйной обработки дает на выходе стеклобой, имеющий чистую поверхность, с уровнями загрязнения металла, которые трудно обнаружить после обработки. Пыль, производимая системой, может быть обработана для дальнейшего использования.

Наиболее близким техническим решением является техническое решение по патенту на полезную модель №127172 (дата приоритета 21.08.2012 г.) «УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО БОЯ ИЗ ОТХОДОВ МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА». Данное техническое решение характеризуется тем, что представляет собой установку для переработки стеклянного боя из отходов многослойного стекла в пунктах временного размещения населения, пострадавшего в ЧС, содержащую печь, устройство для загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что печь выполнена наклонной к горизонтальной опорной поверхности фундаментного блока и установлена на двух регулируемых, одним концом закрепленных на фундаментном блоке, а на другом конце которых закреплены две симметрично расположенные поддерживающие опоры качения, при этом корпус печи выполнен из двух цилиндрических, коаксиально расположенных обечаек: внешней и внутренней, связанных между собой, по крайней мере, тремя продольными ребрами жесткости, образующими с обечайками каналы для подачи в печь воздуха, который подается через кольцевой патрубок, охватывающий внешнюю обечайку корпуса печи, в которой выполнены, по крайней мере, три отверстия для подачи воздуха в каналы, причем на внутренней поверхности печи монтируются лопатки для поднимания и смешивания частиц в процессе вращения, а зона сгорания печи обогревается горелкой, имеющей зону распространения пламени, при этом горелка работает на смеси топлива и воздуха, подаваемого по трубопроводу, а воздух, необходимый для сгорания, подается в печь методом противотока, при этом продукты сгорания выбрасываются в атмосферу через дымоход, который имеет камеру дожигания, предназначенную для очистки выходящих газов от несгоревших продуктов, при этом у входа в печь расположено загрузочное устройство в виде транспортера, который подает отходы слоистого стекла в измельчитель, а измельченное стекло посредством вращающегося ролика подается загрузочным транспортером во вращающуюся печь, на выходе из которой расположено устройство для выгрузки частиц стекла в виде сборника тележки.

Перечисленные выше способы и устройство для переработки отходов из стекла имеют ряд недостатков:

- применяемые ими методы переработки отходов из стекла (абразивоструйная технология для очистки поверхности зеркала по международному патенту на изобретение № US 2003032370, ручная сортировка стеклобоя по международному патенту на изобретение № US 4867384, расположение измельчителя отходов из стекла снаружи печи по патенту на полезную модель №127172) не позволяют осуществлять переработку отходов из специальных видов стекла в больших объемах, по причинам того, что абразивоструйная технология по переработке зеркального боя осуществляет подачу и обработку зеркал достаточно медленно, ручная сортировка стеклобоя также по своей сути является медленной, а расположение измельчителя отходов из стекла снаружи печи не позволяет одновременно перерабатывать большие объемы отходов из специальных видов стекла;

- применяемые в данных технических решениях методы переработки отходов из стекла приспособлены исключительно для переработки отходов только отдельного вида специального стекла (только зеркального стеклобоя или многослойного стекла) и не позволяют осуществлять переработку одновременно различных видов специального стекла (одновременно зеркального стеклобоя, многослойного стекла, энергосберегающего стекла, стекла с покрытием, стекла с напылением, обратнокрашенного стекла, декоративного стекла), так как абразивоструйная технология по международному патенту на изобретение № US 2003032370 позволяет перерабатывать только отходы из зеркал, ручная сортировка стеклобоя по международному патенту на изобретение №US 4867384 вообще не предусматривает переработку специальных видов стекла, а устройство по патенту на полезную модель №127172 предназначено для переработки отходов только многослойного стела.

В результате данные недостатки препятствуют осуществлению переработки одновременно различных специальных видов стекла в промышленных масштабах с получением на выходе годного для дальнейшей переработки и использования стеклобоя и продуктов отхода специальных видов стекла, кроме стеклобоя.

В отличие от приведенных аналогов, заявляемое на регистрацию техническое решение «Способ переработки специальных видов стекла» позволяет перерабатывать одновременно в больших объемах различные виды специального стекла, а именно зеркало, многослойное стекло, энергосберегающее стекло, стекло с покрытием, стекло с напылением, обратнокрашенное стекло, декоративное стекло, с применением трех типов внешнего воздействия в отношении отходов из специальных видов стекла, а именно измельчения, вращения с одновременным трением осколков друг об друга и тепловой обработки, с получением на выходе пригодного для дальнейшего использования очищенного стеклобоя и продуктов отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя.

Данный способ позволяет решить техническую проблему осуществления переработки одновременно различных специальных видов стекла в промышленных масштабах с получением на выходе годного для дальнейшей переработки и использования очищенного стеклобоя и продуктов отхода специальных видов стекла, кроме стеклобоя.

Технический результат заявляемого технического решения «Способ переработки специальных видов стекла» состоит в том, что оно позволяет перерабатывать одновременно различные виды специального стекла, а именно зеркало, многослойное стекло, энергосберегающее стекло, стекло с покрытием, стекло с напылением, обратнокрашенное стекло, декоративное стекло, в больших объемах с получением на выходе готового к дальнейшему использования очищенного стеклобоя и продуктов отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя.

Технический результат достигается тем, что способ переработки специальных видов стекла включает в себя загрузку, переработку отходов из специальных видов стекла в модуле переработки, включающем специальный вращающийся по принципу центрифуги нагреваемый барабан, содержащий измельчающие элементы и (или) измельчающие тела, и выгрузку полученного очищенного стеклобоя и отходов от переработки специальных видов стекла, кроме стеклобоя, отличающийся тем, что данный способ позволяет перерабатывать одновременно в больших объемах различные виды специального стекла, а именно зеркало, многослойное стекло, энергосберегающее стекло, стекло с покрытием, стекло с напылением, обратнокрашенное стекло, декоративное стекло, с применением трех типов внешнего воздействия в отношении отходов из специальных видов стекла, а именно измельчения, вращения с одновременным трением осколков друг об друга и тепловой обработки, с получением на выходе пригодного для дальнейшего использования очищенного стеклобоя и продуктов отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя.

Заявляемое техническое решение поясняется схемой, где на фигуре 1 схематически представлен способ переработки специальных видов стекла, включающий загрузку отходов из специальных видов стекла (1), переработку специальных видов стекла в модуле переработки (2), выход полученного очищенного стеклобоя (3) и продуктов отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя (4).

Для получения технического результата изобретение может быть осуществлено следующим образом. Отходы из специальных видов стекла, а именно зеркало, многослойное стекло, энергосберегающее стекло, стекло с покрытием, стекло с напылением, обратнокрашенное стекло, декоративное стекло, проходят загрузку (1), переработку в модуле переработки специальных видов стекла (2), включающем специальный вращающийся по принципу центрифуги нагреваемый барабан, содержащий измельчающие элементы и (или) измельчающие тела, в котором данные отходы подвергаются трем типам внешнего воздействия: тепловой обработке, вращению с трением осколков друг об друга и измельчению, с получением на выходе раздельно друг от друга годных для дальнейшей переработки и использования очищенного стеклобоя (3) и продуктов отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя (амальгама, серебро, полимерная пленка и др.) (4).

Представленное изобретение отличается тем, что позволяет перерабатывать одновременно различные виды специального стекла в больших объемах с получением на выходе готового к дальнейшему использования очищенного стеклобоя и продуктов отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя.

Способ переработки специальных видов стекла, включающий загрузку, переработку отходов из специальных видов стекла в модуле переработки, представляющем собой специальный, вращающийся по принципу центрифуги, нагреваемый барабан, содержащий измельчающие элементы и/или измельчающие тела, и выгрузку полученного очищенного стеклобоя и отходов от переработки специальных видов стекла, кроме стеклобоя, отличающийся тем, что для перерабатывания одновременно в больших объемах различных видов специального стекла, таких как зеркало, многослойное стекло, энергосберегающее стекло, стекло с покрытием, стекло с напылением, обратнокрашенное стекло, декоративное стекло, применяют три типа внешнего воздействия в отношении отходов из специальных видов стекла, такие как измельчение, вращение с одновременным трением осколков друг об друга и тепловую обработку с получением на выходе пригодного для дальнейшего использования очищенного стеклобоя и продуктов отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к оборудованию для разделения сыпучих материалов на фракции, и может найти применение в комбикормовом производстве и мукомольно-крупяной промышленности.
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении футеровки для шаровых мельниц. Способ заключается в том, что приготавливают шликер кварцевого стекла с плотностью 1,86÷1,91 г/см3, тониной с остатком на сите 63 мкм 4÷10%, формуют керамическую заготовку составной конструкции толщиной 20÷40 мм, производят ее подвялку и обжиг, подгонку элементов футеровки и их склейку.

Группа изобретений относится к средствам дробления материалов и может быть использована при измельчении хрупких материалов. Способ дезинтеграции хрупких материалов заключается в том, что материал подают непосредственно во вращающийся установленный в осадительной камере барабан, в котором осуществляют подъем материала по внутренней поверхности барабана и ударное воздействие на него после отрыва материала от внутренней поверхности барабана посредством рабочего органа.

Изобретение относится к способу футеровки барабанных мельниц и может быть использовано при демонтаже и монтаже футеровочных плит. Способ замены футеровки в барабанной мельнице заключается в том, что монтируемый внутри барабана мельницы гидравлический манипулятор закрепляют на внешнем фланце монтажного люка мельницы, при этом для перемещения и подачи футеровки к месту замены применяют грузоподъемный крюк или устройство для захвата футеровки.

Изобретение относится к устройствам для тонкого помола различных материалов, в частности к вибрационным мельницам, и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических изделий методом водного шликерного литья в пористые формы.

Изобретение относится к области порошковой металлургии. Для размола порошка обрабатывают исходный железосодержащий материал в мельнице.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве.

Изобретение относится к горной промышленности и, в частности, может быть использовано для управления процессом измельчения руды в агрегатах непрерывного действия - барабанных мельницах.
Изобретение относится к системе управления измельчением руды в барабанных мельницах разных типов в горной промышленности. Определяют оптимальное задание по подаче руды в мельницу и соотношение руда-вода для измельчения рудной массы до заданного гранулометрического состава в технологическом контуре с классификацией.

Изобретение относится к устройствам для смешивания и измельчения порошкообразных, зерновых или кусковых материалов и может быть использовано для приготовления порошков и сыпучих смесей в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. Устройство для смешивания и измельчения содержит корпус, рабочую емкость, установленную на корпусе с возможностью вращения посредством привода. Емкость состоит из жесткой цилиндрической обечайки, переднего и заднего торцов с отверстиями для соединения с устройствами загрузки и выгрузки соответственно и диафрагм со сквозными отверстиями. Диафрагмы разделяют рабочую емкость на секции. Обечайка рабочей емкости выполнена эластичной и состоит из секций с ободами. Секции последовательно соединены между собой, а диафрагмы установлены между ободом последней секции и задним торцом и между ободами соседних секций. Внешняя поверхность эластичной обечайки секций снабжена радиальными выступами. На валу между диафрагмами со сквозными отверстиями установлены распорные втулки. Устройство для смешивания и измельчения обеспечивает повышение уровня дисперсности (тонины помола) измельчаемого материала и исключает переизмельчение. 19 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области промышленности переработки отходов из стекла и может быть использовано при получении годного для дальнейшей переработки и использования в промышленности материала. Способ заключается в том, что загружают и перерабатывают отходы из специальных видов стекла в модуле переработки, выполненном в виде нагреваемого барабана, вращающегося по принципу центрифуги и содержащего измельчающие элементы иили измельчающие тела, после чего выгружают полученный очищенный стеклобой и отходы от переработки специальных видов стекла, кроме стеклобоя. При этом применяют три типа внешнего воздействия. Отходы из специальных видов стекла измельчают, вращают с одновременным трением осколков друг об друга и производят тепловую обработку, в результате чего на выходе получают пригодный для дальнейшего использования очищенный стеклобой и продукты отходов специальных видов стекла, кроме стеклобоя. Способ позволяет перерабатывать одновременно в больших объемах различные виды специального стекла, например зеркала, многослойные стекла, энергосберегающие стекла, стекла с покрытием, стекла с напылением, обратнокрашенные стекла, декоративные стекла. 1 ил.

Наверх