Способ изготовления нетканых изделий

Изобретение относится к изготовлению нетканых изделий, точнее к изготовлению изделий из кусков шелковой ткани и шерсти путем валяния. Техническим результатом заявляемого изобретения является изготовление нетканых изделий из кусков шелковой ткани и непряденой шерсти более тонкими и при этом достаточно прочными. При выполнении способа раскладывают на подложке внахлест куски натуральной шелковой ткани в виде произвольных геометрических фигур. Размещают первым тонким слоем непряденую шерсть между слоями шелковой ткани в местах расположения внахлест кусков указанной ткани. Раскладывают вторым слоем непряденую шерсть поверх стыков кусков шелковой ткани. Обрабатывают полученное полотно мыльной водой и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. Затем выполаскивают полученное изделие и сушат его. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к изготовлению нетканых изделий, точнее к изготовлению изделий из кусков шелковой ткани и шерсти путем валяния.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известны способы изготовления изделий из шерсти, созданных путем валяния, получившие название фелтинг (англ. felting). Известны также способы, в которых получают изделия путем сваливания шерсти и волокон шелка. Такой способ описан в заявке на получение патента US 2005183253, публикация 25.08.2005, МПК D04H 18/00. Способ изготовления изделий таким образом достаточно подробно описан не только в указанном источнике, но также в заявке на получение патента US 20150096643, публикация 09.04.2015, МПК D03D 29/00. Изделия, выполненные таким способом, получаются плотными и достаточно толстыми.

Для получения более тонких и художественно выразительных изделий получили развитие способы изготовления изделий из шелковой ткани или кусочков шелковой ткани и непряденой шерсти. Технология заключается в приваливании шерсти к ткани. Такую технику принято называть нунофелтинг.

Самый распространенный вариант - когда шерсть раскладывается на целом куске шелка, на видео по данной ссылке подробно показана суть процесса (https://www.youtube.com/watch?v=7XFziR7XRCg).

Могут быть и обратные варианты раскладки: сначала шерсть, а потом все пространство накрывается кусками шелка: http://www.livemaster.ru/topic/669809-valyaem-yubku-s-zapahom-v-utrennem-tumane

Здесь может быть разное количество слоев шерсти (и один, и два, и три, и даже четыре-пять), валяют как руками, так и с помощью вибрационной техники: http://masterrukodelia.ru/baktus-ot-ariny-sedyk-v-texnike-nunofelting/

Шерсть может покрывать шелк полностью, а может частично: http://leonardo.ru/mclasses/261/valyanie-po-shelku-osnovi-tehniki.

Может быть сплошной слой шерсти, а на нем мозаикой выложен шелк:

http://www.livemaster.ru/topic/844161-retsepty-vojlochnoj-kuhni-sarafan-zolotoj-fazan

http://www.livemaster.ru/topic/1406753-delaem-valyanyj-zhilet-s-applikatsiej-iz-shelka-loskutnaya-mozaika

Наиболее близким аналогом является способ изготовления нетканых изделий из кусков шелковой ткани и непряденой шерсти, описанный в следующем мастер-классе: http://masterart.mirtesen.ru/bloq/43381528437/Bolshoy-palantin-v-tehnike-nunofeltinga.

На подложке раскладывают куски шелковой ткани в произвольном порядке. Размещают первым тонким слоем непряденую шерсть в одном направлении. Затем раскладывают второй слой шерсти в направлении, перпендикулярном направлению раскладки первого слоя шерсти. Обрабатывают раскладку мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. Переворачивают полученное полотно на другую сторону и раскладывают третий слой шерсти поверх стыков кусков шелковой ткани. Еще раз обрабатывают полотно мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. Далее ополаскивают полученное изделие и сушат его. Однако изготовленное по такому способу изделие невозможно получить достаточно тонким.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническим результатом заявляемого изобретения является изготовление нетканых изделий из кусков натуральной шелковой ткани и непряденой шерсти более тонкими и при этом достаточно прочными.

Способ изготовления нетканых изделий из кусков натуральной шелковой ткани и непряденой шерсти характеризуется следующими операциями.

Раскладывают на подложке внахлест куски натуральной шелковой ткани в виде произвольных геометрических фигур. Размещают первым тонким слоем непряденую шерсть между слоями шелковой ткани в местах расположения внахлест кусков указанной ткани. Раскладывают вторым слоем непряденую шерсть поверх стыков кусков шелковой ткани. Обрабатывают раскладку мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. Затем выполаскивают полученное изделие и сушат его.

Достижение технического результата в данном изобретении возможно, во-первых, за счет того, что в качестве кусков шелковой ткани используют куски натуральной шелковой ткани. Во-вторых, располагают первым тонким слоем непряденую шерсть между слоями шелковой ткани в местах расположения внахлест кусков указанной ткани.

Поэтому при последующем валянии первый слой шерсти, уложенный между краями кусков натуральной шелковой ткани, в тех местах, где они уложены внахлест, проникает в шелк и скрепляет их между собой. То есть шерсть работает не как «зажим», а как «клей». В известных техниках раскладывается шелк, а потом шерсть, или наоборот, шерсть, а поверх - шелк. И ткань «зажимается» шерстью. Второй слой шерсти и в данном способе работает как в обычных техниках, как верхний слой - «зажим». Но этот слой скорее декоративный, а не скрепляющий, поэтому он может делаться более тонким и даже не сплошным. Скрепляющим является слой непряденой шерсти, который укладывается между слоями шелковой ткани в местах расположения внахлест кусков указанной ткани.

Именно поэтому данный способ позволяет создавать более тонкие, чем обычно, изделия, при этом они получаются прочными, пригодными к обычной носке.

В частном случае раскладывают внахлест куски шелковой ткани с перекрытием 1-3 см.

В частности, при размещении первого тонкого слоя непряденой шерсти между слоями

шелковой ткани, отгибают верхний кусок шелковой ткани в месте наложения тканей.

Кроме того, при раскладывании непряденой шерсти поверх стыков кусков шелковой ткани раскладывают также шелковые волокна. Это позволяет добиваться дополнительных эффектов при создании разнообразных по виду изделий.

Для получения наиболее тонких изделий рекомендуется в качестве шелковой ткани использовать шифон.

В частности, в качестве шелковой ткани может быть использована гладкая ткань.

В другом случае, в качестве шелковой ткани может быть использована жатая ткань.

Для того чтобы избежать провисания изделия, во время раскладки второго слоя непряденой шерсти дополнительно раскладывают непряденую шерсть примерно в середину кусков шелковой ткани.

В частности, при производстве процесса валяния путем вибрационного воздействия на полотно сначала производят вибрационное воздействие через пупырчатую пленку, а затем непосредственно на полотно.

Кроме того, дополнительно после укладки второго слоя и процесса валяния переворачивают полученное полотно на другую сторону и раскладывают третий слой непряденой шерсти поверх стыков кусков шелковой ткани. Далее еще раз обрабатывают полотно мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. При использовании третьего слоя с изнаночной стороны изделия появляется возможность закрыть стыки кусков шелковой ткани. Это играет преимущественно декоративную роль.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг. 1 приведена фотография, на которой показан пример раскладки на подложке внахлест кусков натуральной шелковой ткани в виде произвольных геометрических фигур.

На Фиг. 2. приведены схемы размещения первого (а) и второго (b) слоя непряденой шерсти.

На Фиг. 3 приведены схемы другого примера выполнения способа с использованием первого (а), второго (b) и третьего (с) слоев непряденой шерсти.

На Фиг. 4 приведены схемы раскладки первого (а) и второго (b) и третьего (с) слоев непряденой шерсти для примера с тремя слоями.

ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ выполняется следующим образом. На подложке 3, в качестве которой может служить полиэтилен, раскладывают внахлест куски 1 шелковой ткани в виде произвольных геометрических фигур, например, как это показано на Фиг. 1. Куски 1 шелковой ткани раскладывают внахлест с перекрытием размером 1-3 см. При этом образуются места 2 расположения внахлест кусков 1 шелковой ткани.

В качестве кусков 1 шелковой ткани используют натуральную шелковую ткань. Наиболее тонкие и при этом прочные изделия получаются, если использовать шифон. В данном способе можно использовать как гладкий шелк, так и жатую шелковую ткань, в зависимости от характера изделия, которое хотят получить.

Далее размещают непряденую шерсть между слоями шелковой ткани в местах расположения внахлест кусков указанной ткани первым тонким слоем (Фиг. 2, схема а). Кусочки 5 непряденой шерсти показаны на схеме в виде треугольников. Как видно из схемы, они размещаются в местах 2 расположения внахлест кусков 1 шелковой ткани. Размещение производится путем отгиба верхнего куска 1 шелковой ткани в месте 2 расположения внахлест кусков 1 тканей.

Далее раскладывают вторым слоем непряденую шерсть поверх стыков 4 кусков 1 шелковой ткани (Фиг. 2, схема b). Кусочки 6 непряденой шерсти второго слоя расположены поверх стыка 4 кусков 1 тканей и показаны на схеме также в виде треугольников. Для получения художественного эффекта при раскладывании непряденой шерсти поверх стыков 4 кусков 1 шелковой ткани на шерсть раскладывают также шелковые волокна.

В частных случаях, кусочки шерсти могут накладываться и на середину крупных по размеру кусков шелка. Тем самым исключается провисание шелка в готовых изделиях после валяния, и достигаются дополнительные художественные эффекты.

Далее обрабатывают полученное полотно теплым мыльным раствором. Накрывают полотно пупырчатой пленкой пузырьками внутрь и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. Вибрационное валяние можно производить с помощью вибрационной машинки. Снимают пупырчатую пленку и проходят вибрационной машинкой прямо по шелку и шерсти. От вибрации машинки и под воздействием мыла шерсть сваливается, крепко сцепляя между собой куски шелка. Возможно также производить процесс валяния вручную.

Затем выполаскивают в теплой воде полученное изделие и сушат его. В воду можно добавить немного уксуса. После высыхания изделие утюжится, и можно либо сразу его носить, либо в дальнейшем обработать полученные полотна на швейной машинке для получения более сложного изделия.

Для получения изделий, особенно тех, которые в процессе использования смотрятся с обеих сторон полотна, может применяться данный способ с дополнительным третьим слоем непряденой шерсти (Фиг. 3). Сначала, как и в основном случае, размещают первым тонким слоем кусочки 5 непряденой шерсти между слоями шелковой ткани в местах 2 расположения внахлест кусков 1 указанной ткани (схема а). Далее раскладывают вторым слоем кусочки 6 непряденой шерсти поверх стыков 4 кусков 1 шелковой ткани (схема b). Обрабатывают полученное полотно мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. После укладки второго слоя и процесса валяния переворачивают полученное полотно на другую сторону и раскладывают третий слой кусочков 7 непряденой шерсти поверх стыков 4 кусков 1 шелковой ткани (схема с).

Второй и третий слой укладывают таким образом, чтобы они перекрывали места стыков, но практически не перекрывали друг друга. На Фиг. 4 показано, что слои непряденой шерсти могут располагаться в разных направлениях, в зависимости от ориентации кусков 1 шелковой ткани. Далее еще раз обрабатывают полотно мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно. Таким образом, получают изделие, которое смотрится без заметных стыков кусков шелковой ткани.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

Предложенный способ позволяет получать тонкие и прочные изделия из кусков натуральной шелковой ткани и тонких слоев шерсти различных расцветок. Такая техника может быть названа «Шелковая мозаика». Способ позволяет получать высокохудожественные изделия, удобные в носке. Особенно прочные и тонкие изделия получаются с использованием шифона. Для скрепления кусков такого шелка можно использовать небольшое количество шерсти, добиваясь тонкости, при этом получая высокую прочность изделия.

1. Способ изготовления нетканых изделий из кусков натуральной шелковой ткани и непряденой шерсти, характеризующийся тем, что:

- раскладывают на подложке внахлест куски шелковой ткани в виде произвольных геометрических фигур;

- размещают первым тонким слоем непряденую шерсть между слоями шелковой ткани в местах расположения внахлест кусков указанной ткани;

- раскладывают вторым слоем непряденую шерсть поверх стыков кусков шелковой ткани;

- обрабатывают полученное полотно мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно и затем

- выполаскивают полученное изделие и сушат его.

2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что раскладывают внахлест куски шелковой ткани с перекрытием 1-3 см.

3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что при размещении первого тонкого слоя непряденой шерсти между слоями шелковой ткани отгибают верхний кусок ткани в месте расположения внахлест кусков тканей.

4. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что при раскладывании непряденой шерсти поверх стыков кусков шелковой ткани на шерсть раскладывают также шелковые волокна.

5. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве шелковой ткани используют шифон.

6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве шелковой ткани используют гладкую ткань.

7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве шелковой ткани используют жатую ткань.

8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время раскладки второго слоя непряденой шерсти дополнительно раскладывают непряденую шерсть примерно в середину кусков шелковой ткани.

9. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что при производстве процесса валяния путем вибрационного воздействия на полотно сначала производят вибрационное воздействие через пупырчатую пленку, а затем непосредственно на полотно.

10. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что дополнительно после укладки второго слоя и процесса валяния переворачивают полученное полотно на другую сторону и раскладывают третий слой непряденой шерсти поверх стыков кусков шелковой ткани и далее еще раз обрабатывают полотно мыльным раствором и производят процесс валяния путем вибрационного воздействия на полотно.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нетканых композиционных материалов для использования в изделиях личной гигиены и касается нетканой эластичной пленки с отверстиями, обладающей улучшенными характеристиками скрепления.

Изобретение относится к области медицины, а именно к средствам, обладающим антимикробным действием, и может быть использовано для предотвращения инфицирования воздушно-капельным путем и индивидуальной защиты верхних дыхательных путей от бактериальных и/или вирусных контаминантов.

Описан способ производства фильерного нетканого материала из элементарных нитей, причем элементарные нити формуются посредством формующего устройства, затем охлаждаются, после чего направляются с первичным воздухом через вытяжное устройство.

Адсорбирующий нетканый материал способ его изготовления, в частности для адсорбции нефтехимических веществ из жидких фаз и/или для адсорбции пахучих веществ из газовых фаз, содержащий по меньшей мере один нетканый материал (2), причем по меньшей мере на одной поверхности нетканого материала (2) нанесен полимер, который содержит по меньшей мере одно адсорбирующее вещество в качестве наполнителя, и это адсорбирующее вещество имеет микропоры, и/или мезопоры, и/или макропоры, причем покрытая полимером поверхность нетканого материала (2) покрыта по меньшей мере одним покровным нетканым материалом (7), который соединен с нетканым материалом (2) и/или полимером.

Изобретение относится к области впитывающих нетканых изделий и касается подложки, содержащей вспененные полезные вещества. Нетканая подложка содержит волокнистое полотно, определяющее поверхность, и слой полезного вещества.
Изобретение относится к химической технологии полимерных волокон и касается высокомодульного волокна высокой прочности из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) и способа его получения.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству неорганических изоляционных материалов, соединенных механическим способом из тканых и нетканых материалов, которые могут применяться в диапазоне температур от -200°C до +1000°C для высокотемпературной теплоизоляции промышленного и бытового оборудования, а также звукоизоляции в строительстве, транспорте и других отраслях.

Группа изобретений относится к области медицины, конкретно к нетканому текстильному материалу для различных видов применения, таких как для использования в домашнем хозяйстве и для персонального ухода, в частности применимо для производства салфеток и обтирочных тканей.

Изобретение направлено на усиление и увеличение продолжительности лечебного воздействия биологически активных веществ на кожный покров пациента в области пораженных зон при лечении пролежней и ожогов.
Первичный грунтовой материал для ковра, содержащий по меньшей мере первый слой волокон и второй слой волокон, отличающийся тем, что оба слоя волокон - первый слой волокон и второй слой волокон - являются слоями нетканого материала из хаотически уложенных волокон, и тем, что оба слоя волокон - первый слой волокон и второй слой волокон - содержат одинаковый состав по всему слою волокон, где линейная плотность волокон находится в диапазоне от 1 дтекс до 25 дтекс, при этом оба слоя волокон - первый слой волокон и второй слой волокон - содержат по меньшей мере два различных полимера, и по меньшей мере один полимер, содержащийся в первом слое, отличается от полимеров, содержащихся во втором слое.

Использование: для формирования непрерывной волокнистой ленты с заданной линейной плотностью из транспортируемой мычки. Технический результат: эффективно обеспечивает непрерывный процесс формирования компактной волокнистой ленты из мычки, который заключается в транспортировании плоско расположенных волокон в виде мычки в устройстве формирования ленты и изменении длины пути центрального потока волокон до значения, равного длине пути крайнего бокового потока волокон. Сущность изобретения: способ обеспечивает непрерывный процесс формирования компактной волокнистой ленты, который заключается в транспортировании плоско расположенных волокон в виде мычки в устройстве формирования ленты и изменении длины пути центрального потока волокон до значения, равного длине пути крайнего бокового потока волокон; устройство содержит длину профиля центральной части канала, в первом приближении равную длине профиля крайней боковой части канала, причем центральные и боковые участки связаны плавными криволинейными переходами, а площадь поперечного сечения входной зоны канала равна площади поперечного сечения выходной зоны канала; канал устройства имеет верхнюю и нижнюю стенки криволинейного профиля, а боковые стенки прямолинейны; устройство определено площадью поперечного сечения боковой части канала, которая по мере удаления от входного отверстия изменяет свои геометрические размеры и остается постоянной по величине, причем центральная часть канала выполнена с зазором, равным высоте входного щелевидного отверстия, и составляет по крайней мере две трети длины профиля центральной части канала. Положительный эффект: достигается за счет установления длины пути центрального потока волокон примерно равной длине пути крайнего участка потоков волокон, устраняет степень смещения волокон по длине ленты и обуславливает сохранение качественных показателей предшествующего технологического процесса в машине, т.е. полученную линейную плотность в сечении волокнистого материала; обеспечивает воздействие на движущиеся волокна и позволяет равномерно складывать волокна в продольном направлении, не нарушая структуру продольного положения волокон после предшествующего технологического процесса; обеспечивает направление бокового участка волокнистого потока к центральному участку потока волокнистой массы наикратчайшим путем, что определяет длину криволинейного центрального участка и обеспечивает компактную конструкцию устройства; обеспечивает наполняемость боковых участков волокнистым потоком с постепенным переходом к центральному волокнистому потоку с последующим преобразованием в ленту, не нарушая продольных смещений волокон, а выполнение центральной части канала с зазором, равным высоте входного щелевидного отверстия, по крайней мере две трети длины профиля центральной части канала, сохраняет продольное положение волокон после предшествующего технологического процесса и обуславливает формирование компактной волокнистой ленты. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх