Демпфер

Изобретение относится к средствам защиты от вибраций. Демпфер выполнен в виде цилиндрической обечайки из вибродемпфирующего материала, к торцам которой присоединены плоские упоры, состоящие из трех слоев. Внутренняя полость цилиндрической обечайки заполнена набором из двух демпфирующих дисков, закрепленных по свободной посадке с зазором на упругой оси, расположенной коаксиально с цилиндрической обечайкой. Между демпфирующими дисками расположена цилиндрическая винтовая пружина. Внутренние полости между демпфирующими дисками и плоскими упорами заполнены элементами сетчатой структуры. Полость между демпфирующими дисками, в которой расположена цилиндрическая винтовая пружина, заполнена полиуретаном. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к средствам защиты от вибраций.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является демпфер, содержащий корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, - патент РФ №2597704 (прототип).

Недостатком известного устройства виброизоляции является сравнительно невысокая эффективность демпфирования.

Технический результат - повышение эффективности демпфирования в резонансном режиме.

Это достигается тем, что в демпфере, выполненном в виде цилиндрической обечайки из вибродемпфирующего материала, например эластомера: полиэтилена, полиуретана или полипропилена, к торцам которой присоединены верхний и нижний плоские упоры, выполненные комбинированными, состоящими из по крайней мере трех слоев: нижний и верхний выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала, например пластикатов типа «Агат», «Швим», а третий слой, расположенный между ними, выполнен демпфирующим, при этом в качестве демпфирующего материала используется крошка резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, пластиката типа «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, залитая эластомером, например полиуретаном, а внутренняя полость цилиндрической обечайки заполнена набором, состоящим по крайней мере из двух демпфирующих дисков, закрепленных на упругой оси, коаксиально расположенной с цилиндрической обечайкой, а между демпфирующими дисками расположена по крайней мере одна цилиндрическая винтовая пружина, демпфирующие диски соединены с упругой осью, коаксиально расположенной с цилиндрической обечайкой, по свободной посадке «с зазором», при этом внутренняя полость между демпфирующим диском и верхним плоским упором, а также внутренняя полость между демпфирующим диском и нижним плоским упором заполнены фрикционным материалом, например элементами сетчатой структуры, при этом плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09…0,15 мм, при этом полость между демпфирующими дисками, в которой расположена цилиндрическая винтовая пружина, заполнена полиуретаном.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого демпфера.

Демпфер содержит цилиндрическую обечайку 3 из вибродемпфирующего материала, например эластомера: полиэтилена, полиуретана или полипропилена, к торцам которой присоединены верхний 1 и нижний 2 плоские упоры, выполненные комбинированными, состоящими из по крайней мере трех слоев: нижний и верхний выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала, например пластикатов типа «Агат», «Швим», а третий слой, расположенный между ними, выполнен демпфирующим, при этом в качестве демпфирующего материала используется крошка резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, пластиката типа «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, залитая эластомером, например полиуретаном. Внутренняя полость цилиндрической обечайки 3 заполнена набором, состоящим по крайней мере из двух демпфирующих дисков 4 и 5, закрепленных на упругой оси 7, коаксиально расположенной с цилиндрической обечайкой 3, а между демпфирующими дисками 4 и 5 расположена по крайней мере одна цилиндрическая винтовая пружина 6.

Демпфирующие диски 4 и 5 соединены с упругой осью 7, коаксиально расположенной с цилиндрической обечайкой 3, по свободной посадке «с зазором».

Внутренняя полость 9 между демпфирующим диском 4 и верхним 1 плоским упором, а также внутренняя полость 10 между демпфирующим диском 5 и нижним 2 плоским упором заполнены фрикционным материалом, например элементами сетчатой структуры, при этом плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09…0,15 мм, при этом полость 8 между демпфирующими дисками 4 и 5, в которой расположена цилиндрическая винтовая пружина 6, заполнена полиуретаном.

При этом цилиндрическая обечайка 3 из вибродемпфирующего материала закреплена к верхнему 1 плоскому упору с зазором относительно нижнего 2 плоского упора, а коаксиально ей, охватывая ее, установлена вторая цилиндрическая обечайка 11 из вибродемпфирующего материала, которая закреплена к нижнему 2 плоскому упору с зазором относительно верхнего 1 плоского упора. При этом во внутренней полости 10, между демпфирующим диском 5 и нижним 2 плоским упором, расположен дополнительный упругий элемент 12, а между верхним 1 плоским упором и торцом второй цилиндрической обечайки 11 установлен кольцевой упругий элемент 13, закрепленный соответственно на торцевой поверхности цилиндрической обечайки 11 и горизонтальной поверхности верхнего 1 плоского упора, обращенной к цилиндрической обечайки 11.

При этом кольцевой упругий элемент 13 выполнен в виде кольцевого сильфона из упругого материала, например резинокордного, или упругого пружинного материала.

Демпфер работает следующим образом.

Нагрузка может быть приложена вертикально как по его оси на верхний 1 и нижний 2 плоские упоры, так и горизонтально на упругую цилиндрическую обечайку 3 из вибродемпфирующего материала. В случае вертикального вибрационного или виброударного нагружения демпфирующий элемент работает в режиме виброизоляции осевых небольших перемещений за счет упругости цилиндрической обечайки 3 и упругой оси 7, на которой закреплены демпфирующие диски 4 и 5.

В случае горизонтального (или бокового) вибрационного или виброударного нагружения демпфирующий элемент работает в режиме бокового (перпендикулярно оси) «сжатия-растяжения» цилиндрической винтовой пружины 6, при этом величина боковых перемещений обусловлена жесткостью демпфирующих дисков 4 и 5, между которыми закреплена винтовая пружина 6.

1. Демпфер, выполненный в виде цилиндрической обечайки из вибродемпфирующего материала, например эластомера: полиэтилена, полиуретана или полипропилена, к торцам которой присоединены верхний и нижний плоские упоры, выполненные комбинированными, состоящими из по крайней мере трех слоев: нижний и верхний выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала, например пластикатов типа «Агат», «Швим», а третий слой, расположенный между ними, выполнен демпфирующим, при этом в качестве демпфирующего материала используется крошка резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, пластиката типа «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, залитая эластомером, например полиуретаном, а внутренняя полость цилиндрической обечайки заполнена набором, состоящим по крайней мере из двух демпфирующих дисков, закрепленных на упругой оси, расположенной коаксиально с цилиндрической обечайкой, а между демпфирующими дисками расположена по крайней мере одна цилиндрическая винтовая пружина, отличающийся тем, что демпфирующие диски соединены с упругой осью, расположенной коаксиально с цилиндрической обечайкой, по свободной посадке с зазором, при этом внутренняя полость между демпфирующим диском и верхним плоским упором, а также внутренняя полость между демпфирующим диском и нижним плоским упором заполнены фрикционным материалом, например элементами сетчатой структуры, при этом плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09…0,15 мм, при этом полость между демпфирующими дисками, в которой расположена цилиндрическая винтовая пружина, заполнена полиуретаном.

2. Демпфер по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрическая обечайка из вибродемпфирующего материала закреплена к верхнему плоскому упору с зазором относительно нижнего плоского упора, а коаксиально ей, охватывая ее, установлена вторая цилиндрическая обечайка из вибродемпфирующего материала, которая закреплена к нижнему плоскому упору с зазором относительно верхнего плоского упора, при этом во внутренней полости между демпфирующим диском и нижним плоским упором расположен дополнительный упругий элемент, а между верхним плоским упором и торцом второй цилиндрической обечайки установлен кольцевой упругий элемент, закрепленный соответственно на торцевой поверхности цилиндрической обечайки и горизонтальной поверхности верхнего плоского упора, обращенной к цилиндрической обечайке.

3. Демпфер по п. 2, отличающийся тем, что кольцевой упругий элемент выполнен в виде кольцевого сильфона из упругого материала, например резинокордного, или упругого пружинного материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам защиты от вибраций. Виброизолятор содержит цилиндрическую обечайку из вибродемпфирующего материала, закрепленную к верхнему плоскому упору с зазором относительно нижнего плоского упора.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования от воздействия вибрации. Пространственный рессорный виброизолятор содержит основание, стойку (4), упругие элементы рессорного типа и опорные узлы.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизоляцию объектов с переменной массой осуществляют посредством упругих элементов, имеющих внутреннее демпфирование.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит корпус, включающий основание с крышкой.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизоляцию объектов с переменной массой осуществляют посредством упругих элементов, имеющих внутреннее демпфирование.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит пружину, взаимодействующую с маятниковым механизмом.

Изобретение относится к системам защиты механизмов и машин от вибраций. Стержневой цилиндрический демпфирующий элемент выполнен в виде коаксиально расположенных цилиндрических обечаек, между которыми расположены трубчатые демпфирующие элементы.

Изобретение относится к машиностроению. Демпфер содержит корпус, выполненный в виде верхней и нижней нажимных шайб с буртиками и резьбовыми отверстиями.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков. Двухступенчатый виброизолятор для неуравновешенного оборудования, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, выполненных в виде цилиндрических винтовых пружин, витки которых покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор выполнен в виде последовательно соединенных идентичных каркасов.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор состоит из последовательно соединенных идентичных каркасов.

Изобретение относится к средствам защиты от вибраций. Виброизолятор содержит цилиндрическую обечайку из вибродемпфирующего материала, закрепленную к верхнему плоскому упору с зазором относительно нижнего плоского упора.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков. Виброизолятор тарельчатый содержит основание (1), на котором закреплен упругий элемент, выполненный в виде пакета последовательно соединенных блоков тарельчатых пружин, и маятниковый подвес с установленной на нем платформой для виброизолируемого объекта.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков. Виброизолятор с пакетом тарельчатых пружин содержит основание (1), на котором закреплен упругий элемент, выполненный в виде пакета последовательно соединенных блоков тарельчатых пружин, и маятниковый подвес с установленной на нем платформой для виброизолируемого объекта.

Изобретение относится к машиностроению. Система виброизоляции содержит корпус и виброизоляторы, установленные на основании.

Изобретение относится к системам защиты механизмов и машин от вибраций. Стержневой цилиндрический демпфирующий элемент выполнен в виде коаксиально расположенных цилиндрических обечаек, между которыми расположены трубчатые демпфирующие элементы.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит корпус с крышкой, внутри которой смонтирован упругий элемент и резьбовая шпилька.

Изобретение относится к машиностроению. Демпфер содержит корпус, выполненный в виде верхней и нижней нажимных шайб с буртиками и резьбовыми отверстиями.

Изобретение относится к области машиностроения. Виброизолятор содержит основание, опорную платформу и расположенный между ними упругий элемент, выполненный в виде цилиндрической равночастотной пружины.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков. Двухступенчатый виброизолятор выполнен в виде перевернутого стакана (3), состоящего из цилиндрической части, в которой через вибродемпфирующую прокладку (9), размещена верхняя часть упругодемпфирующего элемента (7) в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном. Нижняя часть упругодемпфирующего элемента (7) расположена во втулке (2), закрепленной на основании через вибродемпфирующую прокладку (8). На днище стакана (3) закреплен виброизолируемый объект. К цилиндрической части каркаса присоединены по крайней мере два ребра (4) жесткости треугольного типа, опирающиеся на дополнительные упругие элементы (5, 6), установленные через вибродемпфирующие прокладки (10) нижними торцами на основании (1). Технический результат: повышение эффективности виброизоляции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх