Пневматический распылитель жидкости

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в пневматическом распылителе жидкости, содержащем корпус, состоящий из цилиндрической части, соединенной конической частью с каналом для подвода жидкости через щтуцер с внешней резьбой для подсоединения к распределительному трубопроводу, при этом соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия, а в центральной части канала соосно ему закреплена трубка для подвода воздуха, в нижней части которой закреплен полый диск с перфорацией, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, при этом в цилиндрической части корпуса закреплен распылитель, выполненный в виде оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, расположенных вокруг трубки для подвода воздуха и осесимметричных относительно оси трубки: верхнего и нижнего завихрителей, причем коническая обечайка нижнего завихрителя фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрической части корпуса форсунки, причем между верхним и нижним завихрителями установлена круглая перфорированная пластина, перекрывающая проходное сечение цилиндрической части корпуса форсунки, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, при этом суммарная пропускная способность верхнего завихрителя и перфорированной пластины выполнена большей, чем у нижнего завихрителя, а к торцевой части корпуса прикреплен диффузор, при этом к сплошной части полого диска, прикреплен полый конический обтекатель, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора, а к сплошной части полого диска осесимметрично трубке для подвода воздуха прикреплена перфорированная трубка, полость которой соединена с полостью трубки для подвода воздуха, а обтекатель выполнен с перфорацией. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) по патенту RU №2416443, А62С 31/02, опубл. 20.05.98), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости, сопло и ряд дроссельных отверстий.

Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Это достигается тем, что в пневматическом распылителе жидкости, содержащем корпус, состоящий из цилиндрической части, соединенной конической частью с каналом для подвода жидкости через щтуцер с внешней резьбой для подсоединения к распределительному трубопроводу, при этом соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия, а в центральной части канала соосно ему закреплена трубка для подвода воздуха, в нижней части которой закреплен полый диск с перфорацией, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, при этом в цилиндрической части корпуса закреплен распылитель, выполненный в виде оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, расположенных вокруг трубки для подвода воздуха и осесимметричных относительно оси трубки: верхнего и нижнего завихрителей, причем коническая обечайка нижнего завихрителя фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрической части корпуса форсунки, причем между верхним и нижним завихрителями установлена круглая перфорированная пластина, перекрывающая проходное сечение цилиндрической части корпуса форсунки, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, при этом суммарная пропускная способность верхнего завихрителя и перфорированной пластины выполнена большей, чем у нижнего завихрителя, а к торцевой части корпуса прикреплен диффузор, при этом к сплошной части полого диска прикреплен полый конический обтекатель, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора, а к сплошной части полого диска осесимметрично трубке для подвода воздуха прикреплена перфорированная трубка, полость которой соединена с полостью трубки для подвода воздуха, а обтекатель выполнен с перфорацией.

На чертеже представлена схема пневматического распылителя жидкости.

Пневматический распылитель жидкости содержит полый корпус 4, состоящий из цилиндрической части 9, соединенной конической частью с каналом 2 для подвода жидкости через щтуцер 1 с внешней резьбой для подсоединения к распределительному трубопроводу.

Соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло 3, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия 10.

В центральной части канала 2 соосно ему закреплена трубка 11 для подвода воздуха (газа), к одному из концов которой в ее нижней части закреплен полый диск 12 с перфорацией 13, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий 10 сопла 3.

В цилиндрической части 9 корпуса 4 закреплен распылитель, выполненный в виде оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, расположенных вокруг трубки 11 для подвода воздуха (газа) и осесимметричных относительно оси трубки 11: верхнего 6 и нижнего 7 завихрителей. Коническая обечайка нижнего 7 завихрителя фиксируется посредством по крайней мере трех спиц 8, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрической части 9 корпуса 4 форсунки (на чертеже не показана), выполненной на его внутренней поверхности.

Между верхним 6 и нижним 7 завихрителями установлена круглая перфорированная пластина 5, перекрывающая проходное сечение цилиндрической части 9 корпуса 4. На внешних поверхностях полых конических завихрителей 6 и 7 выполнены сквозные винтовые нарезки. При этом дросселирующий эффект распылителя в целом определяется суммарной пропускной способностью составляющих его элементов. Для получения мелкодисперсного распыла суммарную пропускную способность верхнего 6 завихрителя и перфорированной пластины 5 выполняют большей, чем у нижнего 7 завихрителя.

Возможен вариант, когда на внешних поверхностях полых конических завихрителей 6 и 7 выполнена перфорация.

Возможен вариант, когда перфорация 13 в полом диске 12 выполнена обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий 10 сопла 3 в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда 14, расположенной внутри полого диска 12.

Работа пневматического распылителя жидкости осуществляется следующим образом.

Пневматический распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в дроссельных отверстиях 10 сопла 3 образуются капиллярные турбулентные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным сечениям этих отверстий, при этом происходит образование веерообразного мелкодисперсного потока, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.

При подаче воздуха (газа) под давлением он направляется по полости трубки 11 к полому диску 12 с перфорацией 13 и через перфорацию 13 выходит навстречу потокам жидкости, истекающей из выходных сечений дроссельных отверстий 10 сопла 3, что приводит к интенсивному дроблению взаимодействующих потоков жидкости и газа и образованию мелкодисперсного распыления.

Перфорация 13 в полом диске 12, выполненная обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий 10 сопла 3 в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда 14, позволяет дробить поток жидкости вихрями, исходящими из раскручивающийся винтовой канавки, образуя мелкодисперсный поток выходящей жидкости.

Возможен вариант, когда к торцевой части корпуса 4 прикреплен диффузор 15, а к сплошной части полого диска 12 прикреплен полый конический обтекатель 16, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора 15. К сплошной части полого диска 12 осесимметрично трубке 11 для подвода воздуха прикреплена перфорированная трубка 17, полость которой соединена с полостью трубки 11 для подвода воздуха, а обтекатель 16 выполнен с перфорацией 18.

Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.

Предлагаемый мелкодисперсный распылитель может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, а также в устройствах химической технологии.

1. Пневматический распылитель жидкости, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической части, соединенной конической частью с каналом для подвода жидкости через щтуцер с внешней резьбой для подсоединения к распределительному трубопроводу, при этом соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия, а в центральной части канала соосно ему закреплена трубка для подвода воздуха, в нижней части которой закреплен полый диск с перфорацией, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, при этом в цилиндрической части корпуса закреплен распылитель, выполненный в виде оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, расположенных вокруг трубки для подвода воздуха и осесимметричных относительно оси трубки: верхнего и нижнего завихрителей, причем коническая обечайка нижнего завихрителя фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрической части корпуса форсунки, причем между верхним и нижним завихрителями установлена круглая перфорированная пластина, перекрывающая проходное сечение цилиндрической части корпуса форсунки, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, при этом суммарная пропускная способность верхнего завихрителя и перфорированной пластины выполнена большей, чем у нижнего завихрителя, а к торцевой части корпуса прикреплен диффузор, при этом к сплошной части полого диска прикреплен полый конический обтекатель, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора, а к сплошной части полого диска осесимметрично трубке для подвода воздуха прикреплена перфорированная трубка, полость которой соединена с полостью трубки для подвода воздуха, а обтекатель выполнен с перфорацией.

2. Пневматический распылитель жидкости по п. 1, отличающийся тем, что на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнена перфорация, при этом перфорация в полом диске выполнена обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда, расположенной внутри полого диска.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разбрызгивающих устройств и может быть использовано в душевых насадках. Душевая насадка содержит тороидальный регулятор и магнитное кольцо и выполнена с возможностью соединения с душевым шлангом посредством резьбы.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Центробежная широкофакельная форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопловый вкладыш.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Вихревая форсунка содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой отраслях промышленности. В центробежной форсунке, содержащей корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, при этом внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, например запрессованный в нее, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку, а внутри шнека выполнено по крайней мере два концентрично расположенных по окружностям ряда сквозных отверстий, при этом в каждом ряду выполнено не менее трех отверстий, а величины диаметров отверстий уменьшаются от оси шнека к периферийным отверстиям, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней, например посредством резьбового соединения, через герметизирующую прокладку, при этом внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, образованной внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра, и торцевой поверхностью шнека, а внутри шнека, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к штуцеру, а на другом, свободном конце стержня перпендикулярно его оси закреплены по крайней мере два равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня, а на свободном конце стержня установлен перфорированный распылитель, выполненный в виде сферического сегмента, вогнутая часть которого обращена в сторону последнего по длине стержня диска.

Изобретение относится к технике распыления жидкостей. Форсунка содержит корпус, штуцер и соосно расположенную вставку-завихритель с внешней винтообразной нарезкой и расширяющимся коническим отверстием внутри.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Вихревая форсунка, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, отличающаяся тем, что поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, при этом распылительный диск смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения шнека, соединенного с винтовой поверхностью шнека, на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком посредством стержня, осесимметрично расположенного шнеку, а к торцевой нижней части корпуса форсунки присоединен диффузор, охватывающий распылительный диск, при этом в верхней части диффузора выполнены по крайней мере три эжекционных отверстия.

Группа изобретений относится к выпускному соплу для центробежного барабана и центробежному барабану, содержащему такое сопло. Выпускное сопло для центробежных барабанов имеет корпус сопла, содержащий впускной канал, проходящий в нем в осевом направлении, и выпускной канал, проходящий под тупым углом к впускному каналу, причем выпускной канал имеет входное отверстие и выходное отверстие, при этом диаметр выпускного канала увеличивается по меньшей мере на некоторых участках.

Изобретение относится к форсунке для создания пузырьков с круговым потоком, которая создает пузырьки (воздушные пузырьки), включающие мелкие пузырьки (нанопузырьки и микропузырьки).

Форсунка // 2652004
Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к пожарной технике и может быть использовано для формирования порошковых струй в средствах пожаротушения для борьбы с возгораниями горючих материалов, жидкостей, электрооборудования в бытовых и производственных помещениях.

Форсунка // 2652004
Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Форсунка // 2652000
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, согласно изобретению к центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в пневматическом распылителе жидкости, содержащем корпус, состоящий из цилиндрической части, соединенной конической частью с каналом для подвода жидкости через щтуцер с внешней резьбой для подсоединения к распределительному трубопроводу, при этом соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия, а в центральной части канала соосно ему закреплена трубка для подвода воздуха, в нижней части которой закреплен полый диск с перфорацией, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, при этом в цилиндрической части корпуса закреплен распылитель, выполненный в виде оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, расположенных вокруг трубки для подвода воздуха и осесимметричных относительно оси трубки: верхнего и нижнего завихрителей, причем коническая обечайка нижнего завихрителя фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрической части корпуса форсунки, причем между верхним и нижним завихрителями установлена круглая перфорированная пластина, перекрывающая проходное сечение цилиндрической части корпуса форсунки, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, при этом суммарная пропускная способность верхнего завихрителя и перфорированной пластины выполнена большей, чем у нижнего завихрителя, а к торцевой части корпуса прикреплен диффузор, при этом к сплошной части полого диска, прикреплен полый конический обтекатель, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора, а к сплошной части полого диска осесимметрично трубке для подвода воздуха прикреплена перфорированная трубка, полость которой соединена с полостью трубки для подвода воздуха, а обтекатель выполнен с перфорацией. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх