Ленточнопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к станкам для продольной распиловки лесоматериалов. Ленточнопильный станок включает пильный блок, раму, механизм зажима, механизм подачи. Пильный блок установлен на раме, образованной вертикальными опорами и верхней горизонтальной поперечиной. Вертикальная стойка смонтирована в опорно-поворотном механизме, который состоит из корпуса и подшипников и жестко соединен с грузовой тележкой, установленной на направляющей двутаврового сечения. Упрощается конструкция ленточнопильного станка. 2 ил.

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при продольной распиловке лесоматериалов.

Известен ленточнопильный станок, содержащий пильный блок, установленный на раму, ходовые тележки, смонтированные на рельсовых путях и зажимные элементы (патент RU №2181080).

Недостатком является низкая производительность и ограничение технологических возможностей.

Наиболее близким по технической сущности является техническое решение по патентному документу SU 90779 A1, кл. В27В 15/02, опубл. 25.09.1958, включающее тележку с пильными шкивами, двутавровую балку, консольную раму, вертикальную стойку, поворотный круг, установленный в конце балки.

Недостатком является сложность, громоздкость конструкции и ограничение технологических возможностей.

Технический результат изобретения - упрощение конструкции ленточнопильного станка с расширением технологических возможностей.

Технический результат достигается тем, что станок снабжен грузовой тележкой с размещенным в верхней части опорно-поворотным механизмом, которые вместе объединены в один корпус.

Сущность технического решения заключается в том, что на направляющей двутаврового сечения размещена грузовая тележка с опорно-поворотным механизмом с установленным на нем пильным блоком, который закончив продольную распиловку первого лесоматериала (рабочий ход) в одном направлении, поворачивается на 180 градусов и выполняет продольную распиловку второго лесоматериала (рабочий ход) в обратном направлении. После этого пильный блок устанавливается на требуемую толщину первого распиливаемого лесоматериала и цикл повторяется. В результате выполняется продольная распиловка первого и второго лесоматериала от комля к вершине, исключая, тем самым, холостой ход и уменьшая время цикла работы ленточнопильного станка. В отличие от прототипа станок снабжен грузовой тележкой с размещенным в верхней части опорно-поворотным механизмом, которые вместе объединены в один корпус.

Совокупность функционально-конструктивных признаков, изложенных в техническом решении, позволяет упростить конструкцию ленточнопильного станка с расширением технологических возможностей.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано устройство ленточнопильного станка (вид спереди); на фиг. 2 - то же, вид сбоку (рабочее положение).

Ленточнопильный станок включает пильный блок 1, установленный на раме, образованной вертикальными опорами 2, 3 и верхней горизонтальной поперечиной 4. Вертикальная стойка 3 смонтирована в опорно-поворотном механизме, который состоит из корпуса 5 и подшипников 6 и жестко соединен с грузовой тележкой 7, установленной на направляющей 8 двутаврового сечения. Распиливаемый лесоматериал 9 располагается в зажимном механизме 10, расположенном по обеим сторонам от направляющей 8, при этом вертикальная стойка 3 рамы фиксируется в рабочем положении при помощи стопора 11.

Ленточнопильный станок работает следующим образом.

Распиливаемые лесоматериалы 9 накатываются и центрируются при помощи зажимных механизмов 10. После установки режущего органа при помощи линейки 12 на заданную толщину распиливаемого лесоматериала в работу включается пильный блок 1. При перемещении тележки по направляющей 8 происходит процесс продольной распиловки. Пильный блок 1 движется от комля к вершине.

После окончания пропила первого лесоматериала пильный блок 1 ленточнопильного станка разворачивается в горизонтальной плоскости (например, на 180 градусов) при помощи опорно-поворотного механизма. При этом стопор 11 вынимается, вертикальная стойка 3 поворачивается относительно опорно-поворотного механизма на 180 градусов и вновь фиксируется. Затем режущий элемент пильного блока 1 ленточнопильного станка устанавливается на заданную толщину второго распиливаемого лесоматериала при помощи линейки 12, и процесс продольной распиловки повторяется в обратном направлении от вершины к комлю.

Данное техническое решение позволяет увеличить производительность ленточнопильного станка за счет сокращения времени цикла работы и расширить технологические возможности за счет изменения положения режущего органа по отношению к распиливаемому лесоматериалу. Кроме того, упрощается конструкция ленточнопильного станка, а также использование ленточной пилы с односторонней насечкой зубьев упрощает подготовку режущего инструмента к работе и увеличивает срок ее службы.

Ленточнопильный станок, включающий пильный блок, раму, механизм зажима, механизм подачи, отличающийся тем, что пильный блок установлен на раме, образованной вертикальными опорами и верхней горизонтальной поперечиной, причем вертикальная стойка смонтирована в опорно-поворотном механизме, который состоит из корпуса и подшипников и жестко соединен с грузовой тележкой, установленной на направляющей двутаврового сечения.