Керамическая масса для изготовления стеновых материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов: лицевого кирпича, блоков. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов содержит, мас. %: монтмориллонитовая глина 10,0-15,0; каолин 69,5-71,5; кварцевый песок 9,25-14,15; глинозем 4,0-6,0; подмыльный щелок 0,25-0,35. Технический результат – повышение прочности. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов: лицевого кирпича, блоков.

Известна керамическая масса, включающая, мас. %: мориллонитовую глину 30,0-50,0; каолин 10,0-40,0; шлак ТЭС 10,0-23,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стеновых материалов, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая монтмориллонитовую глину, каолин, дополнительно включает кварцевый песок, глинозем и подмыльный щелок при следующем соотношении компонентов, мас. %: монтмориллонитовая глина 10,0-15,0; каолин 69,5-71,5; кварцевый песок 9,25-14,15; глинозем 4,0-6,0; подмыльный щелок 0,25-0,35.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины монтмориллонитовые, включающие Аl-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит); каолины любых месторождений.

Подмыльный щелок - жидкость коричневого цвета, отход мыловаренного производства, состоящий из 85-90 мас. % воды, 0,5-0,3 мас. % омыленных жирных кислот и 7-14 мас. % поваренной соли [2].

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления стеновых материалов.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из полученной массы формуют кирпич (блоки), который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1220°С. Поверхность обожженных стеновых изделий может быть покрыта слоем цветной глазури с последующим ее оплавлением при температуре 750-1000°С.

Источники информации

1. UA 9741, 1996.

2. Александровский А.В. Материаловедение для штукатуров, плиточников, мозаичников. М.: Высш. шк., 1977. - 304 с.

Керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая монтмориллонитовую глину, каолин, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок, глинозем и подмыльный щелок при следующем соотношении компонентов, мас. %: монтмориллонитовая глина 10,0-15,0; каолин 69,5-71,5; кварцевый песок 9,25-14,15; глинозем 4,0-6,0; подмыльный щелок 0,25-0,35.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических кирпичей, черепицы и других изделий.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов: лицевого кирпича, блоков.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки. Технический результат - повышение прочности фасадных плиток.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: кирпичная глина 75,1-80,4; размолотый до прохождения через сетку 0,14 мел 0,5-1,0; размолотый до прохождения через сетку 0,14 плиточный бой 0,1-0,5; размолотый до прохождения через сетку 0,14 вспученный перлит 7,0-9,0; размолотый до прохождения через сетку 0,14 трепел 11,0-15,0; расплавленный деготь 0,1-0,3.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Керамическая масса включает, мас.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки. Керамическая масса содержит, мас.%: каолин 75,5-76,0; песок кварцевый 12.0-14.0; фарфоровый/фаянсовый череп 6,0-8,0; нефелин-сиенит 2.5-3,5; бентонит 1,0-1,5.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Керамическая масса включает, мас.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,0-85,0, доломит 2,0-3,0, кварцевый песок 11,75-17,8, 70%-ную уксусную кислоту, введенную в воду для увлажнения шихты, 0,2-0,25.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глину тугоплавкую 72,5-78,5, кварциты 20,0-26,0, сухой торф 0,5-1,0; деготь 0,5-1,0.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 42,0-48,0; фосфорит 3,0-4,0; полевой шпат 23,0-25,0; кварц жильный 23,0-25,0; отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства 2,0-5,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов: лицевого кирпича, блоков. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов содержит, мас. : монтмориллонитовая глина 10,0-15,0; каолин 69,5-71,5; кварцевый песок 9,25-14,15; глинозем 4,0-6,0; подмыльный щелок 0,25-0,35. Технический результат – повышение прочности. 1 табл.

Наверх