Способ очистки сточных вод от сульфидной и/или меркаптидной серы и установка для его осуществления

Изобретение может быть использовано для окислительного обезвреживания водных технологических конденсатов и/или сернисто-щелочных стоков, загрязненных токсичной сульфидной и/или меркаптидной серой, поступающих с предприятий нефтяной, газовой, химической, целлюлозно-бумажной, металлургической промышленности и кожевенного производства. Способ очистки сточных вод от сульфидной и/или меркаптидной серы включает их окисление кислородом воздуха в присутствии гетерогенного катализатора окисления сернистых соединений на полимерном носителе. Окисление сульфидной и/или меркаптидной серы в стоках ведут в присутствии углеводородного растворителя, в качестве которого используют бензиновую, и/или керосиновую, и/или дизельную фракции или смеси на их основе. В качестве катализатора используют высокоактивный гетерогенный катализатор окисления сернистых соединений КСМ-Х. Окисление ведут при объемном соотношении углеводородной фракции к очищаемому стоку 1:(1÷10), предпочтительно 1:2, при температуре от 20 до 80оС, избыточном давлении воздуха от 0,1 до 1,0 МПа, при рН окисляемых стоков ниже 9. Установка для очистки сточных вод от сульфидной и/или меркаптидной серы включает подогреватель стоков 1, реактор окисления 3 в виде колонны, заполненной катализатором КСМ-Х и снабженной диспергатором, сепаратор 4 отработанного воздуха, отстойник 5, насос 7 для подачи углеводородной фракции в реактор окисления 3, емкость хранения 6 углеводородной фракции, компрессор 2 для подачи воздуха в реактор окисления 3. Изобретение позволяет ускорить реакции окисления сульфидной и/или меркаптидной серы в стоках и повысить глубину очистки стоков от токсичных сульфидов и меркаптидов, устранить выделения элементной серы при обезвреживании стоков с pH ниже 9,0. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 15 пр.

 

Изобретение предназначено для окислительного обезвреживания водных технологических конденсатов (ТК) и/или сернисто-щелочных стоков (СЩС), загрязненных токсичной сульфидной и/или меркаптидной серой, поступающих с предприятий нефтяной, газовой, химической, целлюлозно-бумажной, металлургической промышленности и кожевенного производства,

Известны способы окисления сульфидов и меркаптидов в присутствии катализаторов на основе глиняного носителя с разными активными добавками. Например, способ в присутствии катализатора для окисления сернистых соединений, содержащий в качестве каталитически активного компонента пиритный огарок (33-37 мас.%), введенный в глиняную массу [1], или катализатор, содержащий в качестве активного компонента композицию пиритного огарка (10-15 мас.%) с оксидом хрома (VI) 3-5; оксидом меди 5-10; оксидом ванадия (V) 3-5; нефтяным коксом 7-10; оксидом цинка 5-10 на глиняном носителе [2].

Недостатком указанных способов является низкая стабильность катализаторов из-за использования в качестве носителя глины, подверженной щелочному гидролизу в процессе окисления сульфидов и меркаптидов натрия в СЩС.

Известен также способ окисления сернистых соединений в присутствии катализатора, содержащего в качестве активного компонента оксиды и/или гидроксиды, и/или шпинели металлов переменной валентности на полимерном носителе - полиэтилене, полипропилене, полистироле или др. полимере, отличающегося дополнительным содержанием в нем модифицирующей добавки - органического основания, и/или гетерополикислоты, и/или углеродсодержащего материала, содержащий 15-50% активного компонента, 0,5-20,0% модифицирующей добавки и носитель - остальное [3].

К недостаткам этого способа относится неэффективная форма исполнения катализатора - в виде шарообразных гранул, значительно снижающая геометрическую поверхность и свободный объем катализатора, т.е. долю реакционного раствора в единице объема реактора, обуславливая увеличение объема очистных сооружений и размера капитальных и эксплуатационных затрат на проведение очистки, а также его низкую активность.

Известен также способ жидкофазного окисления сернистых соединений в присутствии водорастворимого сульфата железа в качестве катализатора [4]. Общим недостатком этого способа является ограничение области его применения только для разбавленных растворов, низкая эффективность и сложность отделения осадка катализатора (сульфида и гидроксида железа), образующегося после окислительного обезвреживания стока.

Для окислительного обезвреживания стоков используют также катализатор УВКО, представляющий собой углеродно-волокнистую ткань с активным компонентом [5], который для придания устойчивой формы и улучшения массообмена сворачивают в рулон совместно с металлической сеткой Рабица, играющей роль каркаса, и монтируют вертикально несколькими слоями по высоте колонного реактора. Его недостатком является относительно низкая активность при окислении меркаптидов, приводящая к повышенному содержанию меркаптанов в отработанном воздухе при обезвреживании меркаптидсодержащих СЩС и загрязнению атмосферы [6].

Известен также способ жидкофазного окисления сульфидов и меркаптидов в водно-щелочной среде [7], проводимый в присутствии гетерогенного катализатора, представляющего собой углеродную ткань, пропитанную фталоцианином кобальта или его производными в количестве 0,001-1 мас.% [8] - для повышения активности катализатора в реакции окисления меркаптидов в СЩС. Недостатком данного катализатора является его низкая стабильность вследствие непрерывного уноса окисляемыми стоками водорастворимых солей фталоцианина с углеродной ткани, приводящего к необходимости постоянной пропитки углеродного носителя этими солями и загрязнению ими очищаемых СЩС.

Общим недостатком катализаторов на углеродном носителе (УВКО или углеродной ткани) является преимущественное образование элементной серы при окислении сульфидов в водных ТК, имеющих значения pH ниже 9,0, что приводит к уносу серы с отработанным воздухом и забивке ею шлемовой линии с необходимостью ее периодической отпарки, приводящую к ускоренной коррозии и забивке используемого оборудования.

Наиболее близким к заявляемому способу является процесс окислительного обезвреживания СЩС и водных ТК [6], проводимый при температуре 78-80°C и расходе воздуха 30-40 м33 стоков в присутствии гетерогенного катализатора КС-2, содержащего фталоцианин кобальта или его водонерастворимое производное на полипропиленовом носителе [9], выполненного в виде удобных в эксплуатации насадочных элементов с развитой геометрической поверхностью, загружаемых в окислительный реактор, где катализатор выполняет одновременно роль насадки, способствующей улучшению массообмена между окисляемым водно-щелочным раствором и воздухом.

Недостатком данного способа является низкая активность катализатора КС-2 при окислении сульфидной серы, а также возможность образования при окислении водных ТК с pH ниже 9 элементной серы наряду с тиосульфатами и сульфатами.

Целью изобретения является ускорение реакции окисления сульфидной и/или меркаптидной серы в стоках и исключение выделения элементной серы при обезвреживании водных конденсатов с низким значением pH, вызывающей загрязнение и дезактивацию поверхности гидрофобного катализатора, забивку и коррозию оборудования.

Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что cпособ очистки сточных вод от сульфидной и/или меркаптидной серы осуществляют окислением сточных вод кислородом воздуха в присутствии гетерогенного катализатора окисления сернистых соединений на полимерном носителе, в качестве катализатора для окисления сульфидной и/или меркаптидной серы в стоках используется высокоактивный гетерогенный катализатор окисления сернистых соединений на полипропиленовом носителе [10], в состав которого входит дихлорфталоцианин кобальта и оксиды металлов переменной валентности (далее по тексту катализатор КСМ-Х), а процесс окислительного обезвреживания стоков (ТК и СЩС) проводят в присутствии углеводородного растворителя, не растворимого в водной среде, в качестве которого используют бензиновую и/или керосиновую и/или дизельную фракцию, либо смеси на их основе. При этом окисление сульфидной и/или меркаптидной серы в стоках ведут при объемном соотношении углеводородной фракции к очищаемому стоку 1:(1÷10), предпочтительно 1:2, при температуре от 20 до 80°C и избыточном давлении воздуха от 0,1 до 1,0 МПа, при которых исключается выделение элементной серы в очищаемый сток при значении рН окисляемых стоков ниже 9.

Конечными продуктами окисления сульфидов в стоках по предлагаемому способу являются тиосульфаты и сульфаты, а продуктами окисления меркаптидов - диалкилди-сульфиды и алкилтиосульфонаты.

Для реализации разработанного способа очистки по настоящему изобретению применяется установка, которая включает подогреватель стоков, реактор окисления в виде колонны, заполненной катализатором КСМ-Х и снабженной диспергатором, сепаратор отработанного воздуха, отстойник, насос для подачи углеводородной фракции в реактор окисления, емкость хранения углеводородной фракции, компрессор для подачи воздуха в реактор окисления. Реактор окисления снабжен распределительным устройством в виде диспергатора для смешения водных стоков с углеводородной фракцией и воздухом, который выполнен с возможностью обеспечения прямоточной схемы движения «воздух-углеводородная фракция-сточная вода».

Техническим результатом использования изобретения является ускорение реакций окисления сульфидной и меркаптидной серы и повышение глубины очистки стоков от токсичных сульфидов и меркаптидов, отсутствие выделения элементной серы при обезвреживании стоков с pH ниже 9,0.

Отличительным признаком предлагаемого способа от прототипа является использование катализатора КСМ-Х совместно с углеводородной фракцией.

Указанный отличительный признак предлагаемого способа определяет его новизну и изобретательский уровень в сравнении с известными способами, так как использование углеводородной фракции совместно с катализатором КСМ-Х при обезвреживании сернистых соединений в сточных водах в литературе не описано и оно позволяет повысить эффективность процесса локального окислительно-каталитического обезвреживания стоков (ПОКОС), снизить капитальные и эксплуатационные затраты за счет уменьшения объемов катализатора и оборудования, необходимых для осуществление процесса ПОКОС.

Кроме того, введение углеводородного растворителя в реактор окисления стоков дает возможность извлечения из окисленных стоков органических дисульфидов, образующихся при окислении меркаптидов и имеющих неприятный запах, приводя к снижению содержания общей серы, ХПК и БПК, а также к дезодорации окисленных стоков.

Объемное соотношение углеводородной фракции к окисляемым сточным водам с сульфидными и/или меркаптидными соединениями равно 1:(1÷10).

Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Водный технологический конденсат (ТК) с рН=10 с содержанием в нем сульфидной серы 0,1 мас. % в количестве 0,5 м3/ч при температуре 20°C и избыточном давлении 0,5 МПа подают на установку очистки, включающую подогреватель, реактор окисления, сепаратор отработанного воздуха, отстойник, насос для подачи углеводородной фракции в реактор окисления, емкость хранения углеводородной фракции и компрессор для подачи воздуха в реактор окисления, схема которой представлена на фиг. 1. Насыщенный сульфидами водный ТК с давлением 0,5 МПа подогревается в теплообменнике 1 до 60°C. Перед подачей в реактор 3 через распределительное устройство водный ТК смешивается с дизельной фракцией, поступающей из емкости хранения 6 насосом 7 с расходом 0,25 м3/ч и с расчетным количеством воздуха, подаваемым из компрессора 2.

В реакторе 3 при температуре до 60°C и избыточном давлении до 0,5 МПа в присутствии 0,9 м3 катализатора КСМ-Х происходит окисление сульфидной серы в ТК до тиосульфатов и сульфатов. Окисленный водный ТК совместно с углеводородной фракцией и отработанным воздухом с верха реактора 3 направляется в сепаратор 4 для выделения отработанного воздуха. С верха сепаратора 4 отработанный воздух направляется в трубу рассеивания или в печь на прокалку, а водный раствор ТК с углеводородной фракцией с низа сепаратора 4 направляется в отстойник 5 для отделения от углеводородов. Отстоявшийся от углеводородной фракции водный ТК с низа отстойника 5 направляется в промышленную канализацию, а углеводородная фракция с верха отстойника 5 в емкость хранения 6.

Содержание сульфидной серы в растворе до и после окисления определяют потенциометрически по ГОСТ 22985-90. Анализ окисленного водного ТК показал, что остаточное содержание сульфидной серы в растворе составляет 0,001 мас.%. При этом степень конверсии сульфида натрия составляет 99,0%. Сульфид натрия окисляется в тиосульфат и сульфат натрия в соотношении примерно 4:1.

Пример 2. По примеру 1 без подачи дизельной фракции. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,06 мас.%.

Пример 3. По примеру 1 с подачей 0,5 м3/ч дизельной фракции. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,001 мас.%.

Пример 4. По примеру 1 с подачей 0,05 м3/ч дизельной фракции. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,04 мас.%.

Пример 5. По примеру 1 с подачей 0,25 м3/ч керосиновой фракции. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,001 мас.%.

Пример 6. По примеру 1 с подачей 0,25 м3/ч бензиновой фракции. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,001 мас.%.

Пример 7. По примеру 1 с подачей 0,25 м3/ч дизельной фракции при температуре 20°C. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,04 мас.%.

Пример 8. По примеру 1 с подачей 0,25 м3/ч дизельной фракции при температуре 40°C. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,015 мас.%.

Пример 9. По примеру 1 с подачей 0,25 м3/ч дизельной фракции при температуре 80°C. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,001 мас.%.

Пример 10. По примеру 1 с подачей 0,25 м3/ч дизельной фракции при давлении 0,1 МПа. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,025 мас.%.

Пример 11. По примеру 1 с подачей 0,25 м3/ч дизельной фракции при давлении 1,0 МПа. Содержание сульфидной серы в очищенном водном ТК составило 0,0 мас.%.

Пример 12. (по прототипу).

Сернисто-щелочные стоки с содержанием в них сульфидной серы 0,63 мас.% и меркаптидной серы 0,74 мас.% в количестве 100,0 см3 окислялись 60 мин при температуре 60°C молекулярным кислородом в кинетическом режиме. Количество катализатора КС-2 18 г на 100 см3 реактора. Катализатор для равномерного распределения по высоте и обеспечения гидродинамических условий упаковывали в металлическую сетку Панченкова.

Анализ окисленных сернисто-щелочных стоков показал, что степень конверсии сульфида натрия составляет 99,0%, а степень конверсии меркаптидной серы 96%.

Пример 13. По примеру 12 с заменой 18 г катализатора КС-2 на 18 г катализатора КСМ-Х с 50-ю мл дизельного топлива. Анализ окисленного щелочного раствора показал, что степень конверсии сульфида натрия в СЩС после 30-ти мин окисления составляет 99,0%, степень конверсии меркаптидной серы - 98,5%.

Пример 14. По примеру 12 при обезвреживании водного ТК с содержанием сульфидной серы 0,04 мас.% и pH=8,5. Анализ окисленного водного ТК показал, что степень конверсии сульфидной серы после 10-ти мин окисления составляет 99,0%. Визуально наблюдается помутнение раствора за счет образования элементной серы.

Пример 15. По примеру 14 с заменой 18 г катализатора КС-2 на 18 г катализатора КСМ-Х с 50-ю мл дизельного топлива. Анализ окисленного водного ТК показал, что степень конверсии сульфидной серы после 5-ти мин окисления составляет 99,0%. Выделение из раствора элементной серы не наблюдается.

Таким образом, приведенные примеры 1-11, 13 и 15 подтверждают эффективность и промышленную применимость заявленного способа и достижение глубокой степени очистки сточных вод от сульфидной и/или меркаптидной серы. Результаты очистки по предлагаемому изобретению двукратно превосходят скорость окисления в сравнении с прототипом, при этом по предлагаемому способу при pH стоков ниже 9 не наблюдается выделение элементной серы.

Источники информации

1. Патент RU №2089287, опубл. 10.09.1997 г. // Кочеткова Р.П., Кочетков А.Ю., Панфилова И.В., Коваленко Н.А., Боровский В.М., Куимов С.В., Бабиков А.Ф., Яскин В.П., Ан Е.Д., Глазырин В.В., Зайкова P.M., Семилетко С.В., Шапкин С.В., Тихонов Г.П.

2. Патент RU №2059428, опубл. 10.05.1996 г. // Кочеткова Р.П., Кочетков А.Ю., Коваленко Н.А., Боровский В.М., Куимов С.В., Глазырин В.В., Зайкова P.M., Бабиков А.Ф., Яскин В.П.

3. Патент RU №2255805, опубл. 10.07.2005 г. // Кочеткова Р.П., Кочетков А.Ю., Коваленко Н.А., патентообладатель Кочетков А.Ю.

4. Патент RU №2425798, опубл. 10.08.2011 г. // Иванов A.M., Агеева Е.В.

5. А.Ф. Вильданов, А.И. Луговской, И.А. Архиреева, П.М. Ващенко, С.А. Логинов, Н.Р. Аюпова, A.M. Мазгаров. Новый катализатор процесса очистки сернисто-щелочных сточных вод. Химия и технология топлив и масел. №10, 1990, с. 32.

6. А.Г. Ахмадуллина, Б.В. Кижаев, И.К. Хрущева, Н.М. Абрамова, Г.М. Нургалиева, А.Т. Бекбулатова, А.С Шабаева. Опыт промышленной эксплуатации гетерогенных катализаторов в процессах окислительного обезвреживания сернисто-щелочных стоков и водных технологических конденсатов. Нефтепереработка и нефтехимия, №2, 1993, с. 19.

7. Патент RU №2144039, опубл. 10.01.2000 г., Аким Э.Л., Никитин Я.В., Зорин И.Ф., Трясцина Н.П., Борисенкова С.А., Калия О.Л., Будницкий Г.А.

8. Патент SU №1497830, опубл. 30.08.1991 г. // Вильданов А.Ф., Мазгаров A.M., Фахриев A.M., Архиреева И.А., Комлева Т.И., Фомин В.А., Ермаков Р.Д., Борисенкова С.А., Сергеев В.П., Харламов А.И., Кириллова Н.В.

9. А.С. №1041142, опубл. 28.08.1980 г. // A.M. Мазгаров, А.Г. Ахмадуллина, М.И. Альянов, В.В. Калачева, И.К. Хрущева, Г.М. Нургалеева, Г.А. Остроумова и А.Ф. Вильданов.

10. Патент RU №2529500, опубл. 05.08.2014 г. // Ахмадуллин P.M., Ахмадуллина А.Г., Агаджанян С.И.

1. Способ очистки сточных вод от сульфидной и/или меркаптидной серы их окислением кислородом воздуха в присутствии гетерогенного катализатора окисления сернистых соединений на полимерном носителе, отличающийся тем, что окисление сульфидной и/или меркаптидной серы в стоках ведут в присутствии углеводородного растворителя, в качестве которого используется бензиновая, и/или керосиновая, и/или дизельная фракции или смеси на их основе, а в качестве катализатора используют высокоактивный гетерогенный катализатор окисления сернистых соединений КСМ-Х, при этом окисление сульфидной и/или меркаптидной серы в стоках ведут при объемном соотношении углеводородной фракции к очищаемому стоку 1:(1÷10), предпочтительно 1:2, при температуре от 20 до 80°C и избыточном давлении воздуха от 0,1 до 1,0 МПа, при которых исключается выделение элементной серы в очищаемый сток при значении рН окисляемых стоков ниже 9.

2. Установка для очистки сточных вод от сульфидной и/или меркаптидной серы, включающая подогреватель стоков, реактор окисления, снабженный распределительным устройством, сепаратор отработанного воздуха, отстойник, компрессор для подачи воздуха в реактор окисления, отличающаяся тем, что она снабжена насосом для подачи углеводородной фракции, емкостью хранения углеводородной фракции, реактором окисления с гетерогенным катализатором КСМ-Х, при этом реактор является вертикальным колонным аппаратом, снабженным распределительным устройством в виде диспергатора для смешения водных стоков с углеводородной фракцией и воздухом, реактор выполнен с возможностью обеспечения прямоточной схемы движения «воздух-углеводородная фракция-сточная вода».



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки и обеззараживания воды из природных сильно загрязненных источников. Установка очистки и обеззараживания воды содержит фильтр предварительной очистки воды, подключенный входом к источнику исходной воды и выходом к контактной емкости, к которой подключен источник озона, а выходом обработанной озоном воды контактная емкость сообщена с ультрафильтрационным модулем с установленной в нем ультрафильтрационной мембраной, а выходом очищенной воды ультрафильтрационный модуль сообщен с модулем обратного осмоса, при этом контактная емкость снабжена насосом подачи обработанной озоном воды и эжектором, сопло которого подключено к выходу насоса подачи обработанной озоном воды, эжектор подключен к контактной емкости в зоне, ниже заданного уровня воды в контактной емкости, при этом контактная емкость подключена к источнику озона через эжектор, который сообщен с источником озона входом в его камеру смешения, ультрафильтрационный модуль подключен входом к выходу насоса подачи обработанной озоном воды из контактной емкости посредством трубопровода подачи обработанной озоном воды, причем на последнем последовательно по ходу обработанной озоном воды установлены обратный клапан и регулировочный клапан подачи обработанной озоном воды, полость ультрафильтрационного модуля перед ультрафильтрационной мембраной через сбросной кран сообщена с канализацией, а полость после ультрафильтрационной мембраны подключена через второй обратный клапан и регулятор соотношения обессоленной и необессоленной воды к накопительной емкости и через угольный фильтр и перепускной кран к входу насоса подачи очищенной воды, последний выходом подключен к модулю обратного осмоса, который выходом пермеата подключен к накопительной емкости и выходом воды, составляющей от 38 до 42% (объемн.) от поступившей на обратный осмос воды и не прошедшей через мембрану обратного осмоса с концентрированными в ней примесями, сообщен через сбросной кран с канализацией, через третий обратный клапан - с входом в модуль обратного осмоса и через запорный кран - с емкостью реагентов для промывки мембраны обратного осмоса, которая посредством насоса для промывки подключена к входу в модуль обратного осмоса, а ультрафильтрационный модуль выходом очищенной воды подключен к промежуточной накопительной емкости с промывным насосом.

Изобретение относится к интегрированной установке для переработки отходов медицинской лаборатории. Установка содержит, по меньшей мере, контейнер для сбора отходов и загрузочный насос, который переносит отдельные порции отходов в резервуар, таким образом, что установка работает благодаря гравитации прерывистыми циклами.

Изобретение относится к процессам очистки сточных вод, содержащих растворенные органические загрязнения, методом мокрого окисления, конкретно методом сверхкритического водного окисления, и может использоваться для очистки бытовых, технологических, поверхностных, сельскохозяйственных сточных вод.

Изобретение относится к очистке воды. Устройство для очистки соленой воды включает в себя минимум один резервуар (10) для приема перемешанной с минимум одним флокулянтом воды для отделения содержащихся в воде органических и биологических компонентов.

Изобретение относится к области создания наводороженных водных растворов с антиоксидантными свойствами и отрицательным окислительно-восстановительным потенциалом и может быть использовано в медицине.

Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной металлургии, в золотодобывающей промышленности и в гальваническом производстве для очистки сточных вод и пульп, содержащих цианиды, тиоцианаты, тяжелые металлы, мышьяк и сурьму.

Изобретение может быть использовано для очистки городских сточных вод, а также сточных вод предприятий пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности от сульфатов и фосфатов.

Изобретение может быть использовано для очистки природных и сточных вод промышленных предприятий от сероводорода, ионов сульфидов и гидросульфидов. Способ включает обработку исходной воды соединениями железа с последующей их регенерацией кислотой.

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей промышленности для очистки и утилизации слабокислых металлоносных карьерных вод в условиях болотно-горного рельефа.

Изобретение относится к очистке отработанной производственной воды и может быть использовано для защиты окружающей среды. Способ очистки сточных вод от нитроэфиров включает предварительную обработку загрязненной воды 43-46% раствором гидроксида натрия до pH 12.
Изобретение может быть использовано для очистки промышленных сточных вод гальванических или других аналогичных производств, содержащих токсичные простые и комплексные цианиды.

Изобретение может быть использовано при разведке и разработке месторождений полезных ископаемых для очистки подземных вод, загрязненных в результате техногенного воздействия.

Изобретение относится к очистке сточных вод. Флотокомбайн для очистки сточных вод включает корпус 1, на внешней стороне которого расположены патрубки для подачи исходной воды 3, отвода очищенной воды 7 и вывода флотошлама 14, блок сгущения флотошлама в виде эжектора 11 и узла совместного обезвоживания осадка и флотошлама с использованием мешка 16 из синтетической ткани.
Изобретение может быть использовано для очистки бытовых, технологических, поверхностных, сельскохозяйственных сточных вод от растворенных органических загрязнений.

Изобретение относится к радиоаналитической химии, конкретно к технологии сорбционного извлечения из водных сред радионуклидов цезия, их концентрирования и определения содержания в исходном растворе.

Изобретение может быть использовано в области хозяйственно-питьевого водоснабжения при получении питьевых вод. Для осуществления способа проводят контактную коагуляцию сульфатом алюминия с фильтрацией на загрузке зернистых контактных осветлителей и последовательное введение хлористого кальция и соды технической.
Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод процессов нанесения гальванических покрытий. Для осуществления способа сточные воды, содержащие соединения хрома(VI), обрабатывают соединениями титана(II или III) в количестве 100-200% от стехиометрического при интенсивном перемешивании с последующей корректировкой рН среды до значений 8,5-9,0, осаждением хлопьев гидроксида хрома(III) и фильтрацией.

Изобретение относится к устройствам для электрохимической активации воды и водных растворов. Устройство содержит систему подачи воды, блок питания и реактор с диэлектрическим корпусом, в котором размещены разноименные электроды и ионопроницаемая диафрагма, выполненная в виде биполярной ионообменной мембраны, катионообменная сторона которой обращена к катодному пространству, а анионообменная сторона - к анодному пространству.

Изобретение относится к специальному оборудованию, предназначенному для обучения студентов вузов и колледжей техническим дисциплинам. Лабораторная установка обратного осмоса и химического обессоливания включает стол с горизонтальной и вертикальной установочными поверхностями, на которых размещены питательный насос 1 с водонапорной магистралью, накопительный бак 5, механический фильтр 2, соединительные патрубки, задвижки отбора пробы и запорную арматуру.

Изобретение может быть использовано в водоподготовке и водоочистке для очистки и обеззараживания питьевой и сточной воды. Способ введения коагулянта включает подачу коагулянта (2) в очищаемую воду, находящуюся в трубопроводе (1), активирование коагулянта путем перемешивания его в воде.

Изобретение относится к тетра-4-[4-(2,4,5-трихлор-3,6-дисульфофенокси)]фталоцианинам меди и кобальта общей формулы: Указанные соединения являются водорастворимыми, и соединение с медью обладает красящей способностью по отношению к шерстяным волокнам и хлопку, соединение с кобальтом проявляет каталитическую активность в реакции гомогенного жидкофазного окисления серосодержащих органических соединений.

Изобретение может быть использовано для окислительного обезвреживания водных технологических конденсатов иили сернисто-щелочных стоков, загрязненных токсичной сульфидной иили меркаптидной серой, поступающих с предприятий нефтяной, газовой, химической, целлюлозно-бумажной, металлургической промышленности и кожевенного производства. Способ очистки сточных вод от сульфидной иили меркаптидной серы включает их окисление кислородом воздуха в присутствии гетерогенного катализатора окисления сернистых соединений на полимерном носителе. Окисление сульфидной иили меркаптидной серы в стоках ведут в присутствии углеводородного растворителя, в качестве которого используют бензиновую, иили керосиновую, иили дизельную фракции или смеси на их основе. В качестве катализатора используют высокоактивный гетерогенный катализатор окисления сернистых соединений КСМ-Х. Окисление ведут при объемном соотношении углеводородной фракции к очищаемому стоку 1:, предпочтительно 1:2, при температуре от 20 до 80оС, избыточном давлении воздуха от 0,1 до 1,0 МПа, при рН окисляемых стоков ниже 9. Установка для очистки сточных вод от сульфидной иили меркаптидной серы включает подогреватель стоков 1, реактор окисления 3 в виде колонны, заполненной катализатором КСМ-Х и снабженной диспергатором, сепаратор 4 отработанного воздуха, отстойник 5, насос 7 для подачи углеводородной фракции в реактор окисления 3, емкость хранения 6 углеводородной фракции, компрессор 2 для подачи воздуха в реактор окисления 3. Изобретение позволяет ускорить реакции окисления сульфидной иили меркаптидной серы в стоках и повысить глубину очистки стоков от токсичных сульфидов и меркаптидов, устранить выделения элементной серы при обезвреживании стоков с pH ниже 9,0. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 15 пр.

Наверх