Дезинтеграционное устройство

Изобретение относится к области рудоподготовки и обогащению полезных ископаемых, преимущественно к устройствам для промывки сильно загрязненных глинистыми примесями материалов и удаления окисных пленок, и может быть использовано также для получения гомогенных смесей в химической, строительной и других отраслях промышленности. Дезинтеграционное устройство включает загрузочный бункер, рабочую камеру с эластичным днищем на основании, упругую пластинчатую мембрану, выполненную набором упругих пластин и установленных в упруго-сжатом состоянии с фиксированным закрепленнием в средней части на приводном поворотном валу. Торцевые концы пластин закреплены в поворотных валах с регулируемой клиновой фиксацией. Поворотный вал торцевого крепления пластин оборудован регулировкой в плоскости основания. Рабочая камера с эластичным днищем соединена с основанием посредством набора рессорных соединений, разнесенных по внешнему периметру рабочей камеры и установленных под углом к основанию. Загрузочный бункер оборудован колосниковым грохотом, а по периметру бункера размещен трубопровод оросителя с соединительным патрубком. Основание дезинтеграционного устройства в зоне загрузочного бункера оборудовано механизмом регулировки угла наклона дезинтеграционного устройства к горизонтальной плоскости. Рабочая камера с разгрузочной стороны оборудована поворотным подпорным лотком. Технический результат – повышение эффективности промывки, а также повышение конструктивной надежности пластинчатой мембраны. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к области рудоподготовки и обогащению полезных ископаемых, в частности, к техническим средствам для промывки глинистых материалов и может быть использовано также для получения гомогенных смесей в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для промывки полезных ископаемых, включающее рабочую камеру, оснащенную излучателями мембранного типа (см. АС №1344416, кл. В03В 5/02, 1985).

Более близким аналогом по технической сущности является устройство для промывки, включающее рабочую камеру мембранами в виде упругих пластин (см. Патент РФ №2173581, В03В 5/02, 2001).

Недостатками этих устройств являются низкая надежность пластинчатой мембраны и недостаточно высокая эффективность дезинтеграции высокоглинистого материала.

Целью изобретения является повышение конструктивной надежности пластинчатой мембраны и эффективности промывки.

Поставленная цель достигается тем, что торцевые концы пластин закреплены в поворотных валах с регулируемой клиновой фиксацией. Пластинчатая мембрана выполнена набором упругих пластин, установленных в упруго-сжатом состоянии с креплением торцевых концов в поворотных валах, а средняя часть мембраны закреплена на приводном поворотном валу. Такое крепление средней части пластин на поворотном валу позволяет переводить пластины из одного устойчивого состояния в другое поворотом вала поочередно в одну и в другую стороны. Упругие свойства пластин обусловливают высокую скорость перехода пластин из одного устойчивого состояния в другое после прохождения пластинами среднего положения. Каждый переход сопровождается резким "прощелкиванием" пластин. Скорость "прощелкивания" достаточна для возбуждения волнового процесса в пульпе. Торцевое крепление упругих пластин в поворотном вале позволит поворачиваться пластинам вместе с валом при изгибе во время перехода пластин из одного устойчивого состояния в другое без изгиба в месте крепления. Регулируемая клиновая фиксация торцевых концов пластин обеспечит надежное и в то же время разъемное соединение пластин на поворотном валу. Возможность регулировки каждой пластины при ее закреплении на поворотном валу позволит обеспечить точную настройку плоскости всей мембраны, что обусловит ровную нагрузку по всем пластинам мембраны, а это повысит срок службы всей конструкции.

Поворотный вал торцевого крепления пластин оборудован регулировкой в плоскости основания. Дополнительно для точной настройки плоскости мембраны применена винтовая регулировка всего поворотного вала торцевого крепления пластин мембраны. Длительность эксплуатации мембраны в жестких условиях «прощелкавания» при переходе от одного устойчивого состояния к другому существенным образом зависит от высокой точности состояния плоскостности всех пластин в составе мембраны. Это осуществляют винтовой регулировкой в месте крепления поворотного вала.

Рабочая камера с эластичным днищем соединена с основанием посредством набора рессорных соединений, разнесенных по внешнему периметру рабочей камеры и установленных под углом к раме-основанию. Рессорное соединение рабочей камеры с основанием дезинтеграционного устройства снижает вибрационную нагрузку на основание и повышает эффективность дезинтеграции за счет дополнения вибрационной нагрузки в рабочую камеры через ее корпус. Установка рессорных соединений под углом к основанию позволяет осуществлять продвижение материала внутри рабочей камеры посредством направленных вибрационных колебаний всей рабочей камеры в направлении разгрузки.

Загрузочный бункер оборудован колосниковым грохотом, а по периметру бункера размещен трубопровод оросителя с соединительным патрубком. Колосниковый грохот исключает попадание негабаритных кусков внутрь рабочей камеры. Ороситель, расположенный по периметру бункера, обеспечивает регулированную подачу воды в рабочую камеру, что позволяет работать установке автономно, не в составе технологической цепи аппаратов.

Основание дезинтеграционного устройства в зоне загрузочного бункера оборудовано механизмом регулировки угла наклона дезинтеграционного устройства к горизонтальной плоскости.

Рабочая камера с разгрузочной стороны оборудована поворотным подпорным лотком. Применение подпорного лотка позволяет регулировать уровень загрузки рабочей камеры для достижения оптимальных рабочих параметров дезинтеграционного устройства.

На фиг. 1 показано дезинтеграционное устройство, общий вид; на фиг. 2 - изображена мембрана из набора упругих пластин; на фиг. 3 - изображено торцевое крепление пластин на поворотном валу; на фиг. 4 - изображен поворотный вал крепления торцевых концов пластин, где 1 - загрузочный бункер, 2 - рабочая камера, 3 - колосниковый грохот, 4 - ороситель, 5 - рессорное крепление, 6 - рама основания, 7 - пластинчатая мембрана, 8 - приводной поворотный вал, 9 - клиновое крепление, 10 - поворотный вал торцового крепления пластин, 11 - поворотный подпорный разгрузочный лоток, 12 - регулировочный винт угла наклона.

Работу устройства рассмотрим на примере конкретного исполнения.

Материал, предназначенный для обработки в дезинтеграционном устройстве, поступает в загрузочный бункер 1 в рабочую камеру 2 через колосниковый грохот 3. Через ороситель 4, расположенный по периметру загрузочного бункера 1 в рабочую камеру 2, подается вода. Рабочая камера 2 рессорными креплениями 5 закреплена на раме основания 6. На раме основания 6 под эластичным дном рабочей камеры 2 размещена пластинчатая мембрана 7, собранная из пластин пружинной стали на приводном поворотном валу 8 с креплением торов пластин клиновым креплением 9 на поворотном валу торцевого крепления пластин. Пластинчатая мембрана 7, установленная на раме основания 6 под рабочей камерой 2, излучает внутрь рабочей камеры 2 колебания посредством прогиба пластинчатой мембраны 7, сопровождающегося резким "прощелкиванием", при каждом повороте приводного поворотного вала 8. При "прощелкивании" средняя часть пластинчатой мембраны 7 в месте максимальной амплитуды колебания имеет высокую скорость поперечного движения, достаточную для формирования ударных волн. Поскольку пластинчатая мембрана 7 соединена с эластичным дном рабочей камеры 2, резкие (ударные) колебания передаются в объем рабочей камеры 2 и распространяются в пульпу. Прохождение ударных волн по пульпе в рабочей камере обусловливает возникновение в пульпе ряда вторичных эффектов, в том числе локальных ударных волн и кавитации, которые обладают высокими разрушающими действиями. Под воздействием этих эффектов происходит интенсивный разрыв связей (дезинтеграция) между отдельными частицами в глинистых агрегатах. Дезинтегрированный материал из рабочей камеры 2 выпускается через поворотный подпорный разгрузочной лоток 11. Время обработки материала в рабочей камере 2 регулируется уровнем заполнения рабочей камеры посредством положения поворотного подпорного разгрузочного лотка 11 и угла наклона установки к горизонтали посредством регулировочного винта угла наклона 12.

1. Дезинтеграционное устройство, включающее загрузочный бункер, рабочую камеру с эластичным днищем на основании, упругую пластинчатую мембрану, выполненную набором упругих пластин и установленных в упруго-сжатом состоянии с фиксированным закреплением в средней части на приводном поворотном валу, отличающееся тем, что торцевые концы пластин закреплены в поворотных валах с регулируемой клиновой фиксацией.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотный вал торцевого крепления пластин оборудован регулировкой в плоскости основания.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая камера с эластичным днищем соединена с основанием посредством набора рессорных соединений, разнесенных по внешнему периметру рабочей камеры и установленных под углом к основанию.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочный бункер оборудован колосниковым грохотом, а по периметру бункера размещен трубопровод оросителя с соединительным патрубком.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основание дезинтеграционного устройства в зоне загрузочного бункера оборудовано механизмом регулировки угла наклона дезинтеграционного устройства к горизонтальной плоскости.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая камера с разгрузочной стороны оборудована поворотным подпорным лотком.