Сплав на основе железа

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления, преимущественно, крупногабаритных отливок для машиностроительной и станкостроительной промышленности. Сплав на основе железа содержит, мас. %: марганец 0,1-0,3; хром 0,3-0,4; никель 1,0-1,5; молибден 0,3-0,4; ванадий 1,0-1,5; цирконий 0,03-0,05; рений 0,3-0,4; эрбий 0,35-0,45; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой ударной вязкостью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления, преимущественно, крупногабаритных отливок для машиностроения и станкостроения.

Известен сплав на основе железа, содержащий мас. %: углерод 0,11-0,15; кремний 0,28-0,34; марганец 0,54-0,79; хром 0,43-0,65; никель 0,42-0,68; молибден 0,21-0,28; ванадий 0,16-0,19; цирконий 0,11-0,13; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение ударной вязкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий марганец, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, железо, дополнительно содержит рений и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 0,1-0,3; хром 0,3-0,4; никель 1,0-1,5; молибден 0,3-0,4; ванадий 1,0-1,5; цирконий 0,03-0,05; рений 0,3-0,4; эрбий 0,35-0,45; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Марганец, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, рений, эрбий обеспечивают повышенную ударную вязкость сплава. Ванадий и рений препятствуют возникновению и развитию трещин при ударе. Никель улучшает металлическую основу сплава. Цирконий способствует измельчению зерна.

Сплав может быть выплавлен в электропечах.

Источник информации

1. SU 1077948, 1984.

Сплав на основе железа, содержащий марганец, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 0,1-0,3; хром 0,3-0,4; никель 1,0-1,5; молибден 0,3-0,4; ванадий 1,0-1,5; цирконий 0,03-0,05; рений 0,3-0,4; эрбий 0,35-0,45; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стали, которая может быть использована для изготовления инструмента горячего деформирования. Сталь содержит 0,15-0,25 мас.% углерода, 0,15-0,25 мас.% кремния, 0,5-1,0 мас.% марганца, 4,5-5,5 мас.% хрома, 0,003-0,008 мас.% кальция, 0,1-0,15 мас.% титана, 0,01-0,03 мас.% иттрия, 4,3-4,8 мас.% гафния, 0,15-0,25 мас.% алюминия, 0,1-0,15 мас.% ниобия и остальное железо.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ферритной нержавеющей стали. Сталь содержит следующие элементы, вес.%: углерод 0,020 или менее, азот 0,020 или менее, хром 15-20, титан 0,30 или менее, ниобий 0,50 или менее, медь 1,0-2,0, кремний 1,0-1,7, марганец 0,4-1,5, фосфор 0,050 или менее, сера 0,01 или менее, алюминий 0,020 или менее, остальное - железо и примеси, при этом отношение произведения концентраций титана и азота, к концентрации алюминия ((Ti×N)/Al), обеспечивающее равноосную зернистую структуру, составляет по меньшей мере 0,14.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной низколегированной стальной трубе для нефтяной скважины. Труба изготовлена из стали, имеющей химический состав, включающий, мас.%: C: не менее чем 0,15 и менее чем 0,30, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 0,05 до 1,00, P: не более чем 0,030, S: не более чем 0,0050, Al: от 0,005 до 0,100, O: не более чем 0,005, N: не более чем 0,007, Cr: не менее чем 0,10 и менее чем 1,00, Mo: более чем 1,0 и не более чем 2,5, V: от 0,01 до 0,30, Ti: от 0,002 до 0,009, Nb: от 0 до 0,050, B: от 0 до 0,0050, Ca: от 0 до 0,0050, остальное - Fe и примеси, при этом химический состав удовлетворяет выражению Mo/Cr≥2,0.

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, используемых для изготовления различного режущего инструмента. Быстрорежущая сталь содержит, мас.%: углерод 1,4-1,6, кремний 0,3-0,4, марганец 0,25-0,35, ванадий 5,5-6,5, молибден 5,0-5,5, хром 4,5-5,5, медь 1,8-2,1, цирконий 0,05-0,1, рений 0,2-0,4, серебро 0,02-0,03, вольфрам 7,0-8,0, железо - остальное.

Изобретение относится к технологии обработки высоконагружаемых железнодорожных колес и может быть использовано для упрочняющей термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес различной формы.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовой ферритной нержавеющей стали, использующейся для производства деталей, подверженных действию высоких температур, в частности элементов выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной коррозионно-стойкой плакированной стали, используемой для изготовления сварных конструкций и оборудования, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, коксохимической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления спеченных металлообрабатывающих инструментов. Инструменты изготовлены из порошковой карбидостали, содержащей углерод, титан, молибден, вольфрам, ванадий, хром, стеарат цинка и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,5, титан 1,0-2,0, молибден 3,0-5,0, вольфрам 2,5-4,0, ванадий 3,0-4,0, хром 8,0-10,0, стеарат цинка 0,1-0,3, железо остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стали, используемой для изготовления ударопоглощающих элементов автомобиля. Сталь имеет химический состав, мас.%: C: больше чем 0,05 и до 0,2, Mn: от 1 до 3, Si: больше чем 0,5 и до 1,8, Al: от 0,01 до 0,5, N: от 0,001 до 0,015, Ti или суммарное содержание ванадия и титана: больше чем 0,1 и до 0,25, Cr: от 0 до 0,25, Mo: от 0 до 0,35, остальное железо и примеси.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления оборудования, эксплуатируемого в условиях агрессивных сред. Коррозионностойкий сплав содержит, мас. %: марганец 0,3-0,5; хром 31,0-32,0; молибден 0,05-0,07; иттрий 0,03-0,05; сурьма 0,001-0,0012; теллур 0,0001-0,00012; титан 0,02-0,05; ниобий 0,1-0,12; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой коррозионной стойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления, преимущественно, крупногабаритных отливок для машиностроительной и станкостроительной промышленности. Сплав на основе железа содержит, мас. : марганец 0,1-0,3; хром 0,3-0,4; никель 1,0-1,5; молибден 0,3-0,4; ванадий 1,0-1,5; цирконий 0,03-0,05; рений 0,3-0,4; эрбий 0,35-0,45; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой ударной вязкостью. 1 табл.

Наверх