Буровой инструмент

Группа изобретений относится к буровому инструменту для бурения отверстий в цементной балластной цистерне буровой платформы для получения доступа к внутреннему пространству в указанной балластной цистерне. Буровой инструмент содержит электрический двигатель, выполненный с возможностью приведения в движение первого вала; насос, выполненный с возможностью его приведения в действие посредством двигателя для закачивания скважинной текучей среды через впускное отверстие и выкачивания через выпускное отверстие; редуктор, выполненный с возможностью его приведения в движение посредством первого вала, проходящего через насос, для уменьшения вращения второго вала; и буровую головку, имеющую коронки и по меньшей мере один канал для текучей среды буровой головки и выполненную с возможностью ее приведения в движение посредством второго вала. Выпускное отверстие насоса соединено с возможностью передачи текучей среды с указанным каналом для текучей среды для выкачивания скважинной текучей среды через указанный канал для текучей среды. Редуктор расположен в корпусе редуктора, расположенном в корпусе инструмента с образованием канала для текучей среды редуктора, что обеспечивает соединение с возможностью передачи текучей среды между насосом и указанным каналом для текучей среды буровой головки для предотвращения поступления скважинной текучей среды в редуктор. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к буровому инструменту для бурения отверстий в цементной балластной цистерне буровой платформы для получения доступа к внутреннему пространству в балластной цистерне. Настоящее изобретение относится также к скважинной системе.

Уровень техники

Некоторые буровые платформы устанавливают на балластных цистернах, и при ликвидации подобных буровых платформ необходимо проверять содержимое данных цистерн до их герметизации. Вследствие самоподъемной конструкции или аналогичной конструкции буровой платформы доступ к верху балластной цистерны может быть крайне затруднен, поскольку пространство может быть крайне ограничено.

Раскрытие изобретения

Задача настоящего изобретения состоит в полном или частичном устранении вышеуказанных недостатков уровня техники. Более конкретно, задача состоит в создании скважинного инструмента, выполненного с возможностью обеспечения доступа в балластные цистерны сверху цистерн.

Указанные задачи, а также многочисленные другие задачи, преимущества и признаки, очевидные из нижеследующего описания, выполнены в решении согласно настоящему изобретению посредством бурового инструмента для бурения отверстий в цементной балластной цистерне буровой платформы для получения доступа к внутреннему пространству в балластной цистерне, причем буровой инструмент содержит:

- электрический двигатель, выполненный с возможностью приведения в движение первого вала;

- насос, выполненный с возможностью его приведения в действие посредством двигателя для закачивания скважинной текучей среды через впускное отверстие и выкачивания через выпускное отверстие;

- редуктор, выполненный с возможностью его приведения в движение посредством первого вала, проходящего через указанный насос, для уменьшения вращения второго вала;

- буровую головку, имеющую коронки и по меньшей мере один канал для текучей среды буровой головки и выполненную с возможностью ее приведения в движение посредством второго вала, причем выпускное отверстие насоса соединено с возможностью передачи текучей среды с указанным каналом для текучей среды для выкачивания скважинной текучей среды через указанный канал для текучей среды;

причем редуктор расположен в корпусе редуктора, расположенном в корпусе инструмента с образованием канала для текучей среды редуктора, что обеспечивает соединение с возможностью передачи текучей среды между насосом и каналом для текучей среды буровой головки для предотвращения поступления скважинной текучей среды в редуктор.

Буровой инструмент может дополнительно содержать компенсатор, соединенный с возможностью передачи текучей среды с корпусом редуктора для нагнетания текучей среды компенсатора в корпус редуктора.

Буровой инструмент может дополнительно содержать управляющую секцию, электрически соединенную с кабелем, причем компенсатор расположен между управляющей секцией и двигателем.

В одном варианте осуществления изобретения компенсатор может быть расположен между корпусом редуктора и насосом.

Кроме того, первый вал может быть выполнен полым, и компенсатор может быть соединен с возможностью передачи текучей среды с корпусом редуктора через полый первый вал.

Кроме того, полый первый вал может проходить через насос и может быть выполнен с возможностью приведения насоса в действие.

Дополнительно, редуктор может представлять собой планетарный редуктор.

В одном варианте осуществления изобретения планетарный редуктор может иметь множество ступеней.

В другом варианте осуществления изобретения планетарный редуктор может представлять собой многоступенчатый планетарный редуктор.

Корпус редуктора может дополнительно содержать подшипник.

Дополнительно, буровая коронка может представлять собой полую зубчатую коронку.

Буровой инструмент может дополнительно содержать стыковочную секцию, расположенную между редуктором и буровой головкой.

Кроме того, стыковочная секция может быть соединена со вторым валом и может содержать подшипник для принятия на себя осевой нагрузки.

В одном варианте осуществления изобретения стыковочная секция может дополнительно содержать высвобождающий элемент, например, срезной штифт, для высвобождения буровой головки.

Буровой инструмент может дополнительно содержать направляющее средство для направления буровой головки.

Также, направляющее средство может быть выполнено выступающим из корпуса инструмента.

Кроме того, буровой инструмент может содержать приводной модуль, например, скважинный трактор, для продвижения инструмента вперед в скважине.

Настоящее изобретение относится также к скважинной системе, содержащей:

- буровой инструмент, описанный выше;

- балластную цистерну, частично изготовленную из цемента и железа.

Краткое описание чертежей

Изобретение и его многочисленные преимущества описаны ниже более подробно со ссылками на прилагаемые схематичные чертежи, на которых с целью иллюстрации показаны некоторые варианты осуществления изобретения, не имеющие ограничительного характера, и на которых:

- на фиг. 1 показана скважинная система, имеющая буровой инструмент для выполнения бурения в балластной цистерне (показана в поперечном сечении) буровой платформы;

- на фиг. 2 показан скважинный буровой инструмент;

- на фиг. 3 показан другой скважинный буровой инструмент;

- на фиг. 4а показан вид в поперечном сечении буровой головки бурового инструмента;

- на фиг. 4В показан увеличенный вид части буровой головки;

- на фиг. 5 показан насос бурового инструмента;

- на фиг. 6 показан редуктор бурового инструмента;

- на фиг. 7 показана стыковочная секция бурового инструмента; и

- на фиг. 8 показан еще один буровой инструмент.

Все чертежи являются очень схематичными и не обязательно выполнены в масштабе, при этом на них показаны только те части, которые необходимы для описания изобретения, а другие части не показаны или показаны без объяснения.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 показан скважинный буровой инструмент 1, выполняющий бурение отверстия 2 в цементной балластной цистерне 3, обеспечивающей поддержку буровой платформы 4. Буровой инструмент 1 осуществляет бурение продольного отверстия для получения доступа к внутреннему пространству 5 в балластной цистерне 3. При ликвидации подобных цистерн необходимо исследовать содержимое данных цистерн для гарантии того, что цистерны не содержат каких-либо веществ, которые могут влиять на окружающую среду. Балластные цистерны 3 изготовлены из цемента и упрочненного железа и выполнены полыми.

Буровой инструмент 1, показанный на фиг. 2, содержит буровую головку 14, имеющую коронки 15 для осуществления бурения в балластной цистерне 3. Буровой инструмент 1 дополнительно содержит электрический двигатель 6, получающий питание по кабелю 22 через управляющую секцию 21 и выполненный с возможностью приведения насоса 8 в действие для закачивания скважинной текучей среды через впускное отверстие 9 и ее выкачивания через буровую головку 14. Между буровой головкой 14 и насосом 8 расположен редуктор 11, выполненный с возможностью его приведения в движение посредством двигателя 6 через первый вал 7 (показан на фиг. 5 и 6), проходящий через насос и предназначенный для уменьшения вращения второго вала 12 (показан на фиг. 4А), выполненного с возможностью приведения в движение буровой головки. Буровой инструмент дополнительно содержит компенсатор 20 для герметизации редуктора 11 с целью предотвращения поступления скважинной текучей среды в редуктор.

Как показано на фиг. 3, буровая головка 14 представляет собой полую зубчатую коронку и соединена со вторым валом 12 (показан на фиг. 4А) посредством стыковочной секции 24 (показана на фиг. 4А), содержащей подшипник 44 (показан на фиг. 7) для принятия на себя осевой нагрузки. Стыковочная секция 24 дополнительно содержит высвобождающий элемент 26 (показан на фиг. 7), например, срезной штифт, предназначенный для высвобождения буровой головки 14 из остальной части инструмента 1 в случае застревания буровой головки во время операции бурения.

На фиг. 4А показан вид в поперечном сечении буровой головки 14, выполненной в виде полой зубчатой коронки, во время операции бурения в балластной цистерне 3. Буровая головка 14 соединена с вторым валом 12 и имеет несколько каналов 16 для текучей среды буровой головки, обращенных к каналам 28 для текучей среды в стыковочной секции 24. Как обозначено стрелками, скважинная текучая среда, закачиваемая через впускные отверстия 9 в насос, проходит каналы 16 для текучей среды буровой головки, при этом обеспечено воздействие на нее таким образом, чтобы она протекала вдоль внутренней поверхности 29 полой зубчатой коронки до достижения скважинной текучей средой коронки 15, протекает вокруг коронки, и затем протекает обратно во впускное отверстие 9 насоса вдоль внешней поверхности 30 полой зубчатой коронки.

Как показано на фиг. 4В, внешнее расстояние Хo между внешней поверхностью 30 полой зубчатой коронки и цементным материалом балластной цистерны 3 превышает внутреннее расстояние Xi между внутренней поверхностью 29 полой зубчатой коронки и цементом балластной цистерны 3. Путем выкачивания скважинной текучей среды через каналы 16 для текучей среды буровой головки обеспечивают протекание скважинной текучей среды вдоль коронки 15 для охлаждения коронки во время операции бурения, и поскольку внутреннее расстояние меньше, чем внешнее расстояние, то не происходит застревание фрагментов в скважинной текучей среде. Если всасывание скважинной текучей среды происходит через буровую головку, то фрагменты, способные проходить вдоль внешней поверхности, все еще могут застревать при попытке прохождения вдоль внутренней поверхности полой зубчатой коронки. Если же обеспечено протекание текучей среды сначала по наименьшему расстоянию, то застревание таких фрагментов не происходит.

Насос 8, показанный на фиг. 5, выполнен с возможностью его приведения в действие посредством двигателя для закачивания скважинной текучей среды через впускное отверстие 9 и выкачивания через выпускное отверстие 10. Насос 8 имеет корпус 18 инструмента, и первый вал 7 проходит через насос. Насос 8 представляет собой центробежный насос, и ступени насоса выполнены с возможностью их приведения в действие путем вращения первого вала 7. Первый вал 7 выполнен полым для подачи текучей среды компенсатора в редуктор 11 (показан на фиг. 2), при этом скважинная текучая среда протекает с наружной стороны первого вала 7 и закачивается в канал 16 для текучей среды буровой головки (показан на фиг. 4А) через редуктор. Текучая среда компенсатора поступает в полый первый вал 7 на впускном отверстии 32 вала, выходит из вала через выпускное отверстие 33 вала, и протекает далее в редуктор. Подшипники 31 насоса обеспечивают поддержку первого вала 7 для принятия на себя осевых и радиальных нагрузок.

Как показано на фиг. 6, редуктор 11 выполнен с возможностью его приведения в движение посредством первого вала 7 для уменьшения вращения второго вала 12, выполненного с возможностью приведения буровой головки 14 (показана на фиг. 2) в движение с уменьшенной скоростью вращения. Как показано на фиг. 7, второй конец 36 второго вала 12 соединен с буровой головкой 14 посредством стыковочной секции 24. Редуктор 11 расположен в корпусе 17 редуктора, расположенном в корпусе 18 инструмента. Корпус 17 редуктора и корпус 18 инструмента образуют канал 18 для текучей среды редуктора, обеспечивая соединение с возможностью передачи текучей среды между насосом 8 и каналом 16 для текучей среды буровой головки (показан на фиг. 4А). Таким образом, компенсатор 20 соединен посредством текучей среды с корпусом 18 редуктора для нагнетания текучей среды компенсатора в корпус редуктора, так что предотвращено поступление скважинной текучей среды в корпус редуктора. Скважинная текучая среда протекает с наружной стороны корпуса 18 редуктора, и текучая среда компенсатора протекает внутри корпуса редуктора для создания избыточного давления в корпусе редуктора. Редуктор 11 представляет собой понижающий редуктор, например, многоступенчатый планетарный редуктор, имеющий по меньшей мере две ступени. Корпус 18 редуктора дополнительно содержит подшипник 23, например, угловой роликовый подшипник, для обеспечения управления вторым валом 12 и принятия на себя как осевых, так и радиальных нагрузок. Подшипник 23 расположен ниже по потоку относительно планетарного редуктора в корпусе 18 редуктора, выполненном на своем конце с коническим участком, герметично соединенным со вторым валом 12. Скважинная текучая среда протекает с наружной стороны корпуса 18 редуктора и направляется посредством конического участка во впускные отверстия 35 второго вала и далее в полый участок второго вала 12. Скважинная текучая среда поступает в стыковое соединение через выпускные отверстия 37 второго вала и протекает далее в каналы 16 для текучей среды буровой головки. Обеспечена поддержка второго вала 12 посредством подшипника 38а вала, например, подшипником скольжения, расположенным снаружи корпуса 18 редуктора.

Конец 36 второго вала (показан на фиг. 6) редуктора 11 сопряжен стыковочной частью 42 второго вала 12 путем сопряжения с расточным отверстием 38, выполненным в части 39 вала, показанной на фиг. 7. При этом высвобождающие элементы 26 соединяют часть 39 вала со стыковочной частью 42 второго вала 12, и при застревании коронки обеспечено срезание высвобождающих элементов и открепление остальной части инструмента 1 от буровой головки. Скважинная текучая среда протекает из выпускных отверстий 37 второго вала (показаны на фиг. 6) в отверстие 43 в части 39 вала и из стыковочной секции в канал 16 для текучей среды буровой головки (показан на фиг. 4А). Стыковочная часть 42 второго вала 12 имеет полую форму для обеспечения поступления максимально возможного количества скважинной текучей среды даже несмотря на вращение части 12 вала. Стыковочные подшипники 44 расположены между вторым валом 12 и стыковочным корпусом 45. Второй вал 12 соединен с буровой головкой посредством болта 46.

Как показано на фиг. 1, скважинная система 100 содержит буровой инструмент 1 и балластную цистерну 3, частично изготовленную из цемента и упрочненного железа. Буровой инструмент 1 может дополнительно содержать направляющее средство 27 для направления буровой головки 14 при ее расположении сверху балластной цистерны.

Под текучей средой или скважинной текучей средой понимается любой тип текучей среды, которая может присутствовать в нефтяной или газовой скважине, например, природный газ, нефть, буровой раствор, сырая нефть, вода и так далее. Под газом понимается любой тип газовой смеси, присутствующей в скважине, законченной или не закрепленной обсадными трубами, а под нефтью понимается любой тип нефтяной смеси, например, сырая нефть, нефтесодержащая текучая среда и так далее. Таким образом, в состав газа, нефти и воды могут входить другие элементы или вещества, которые не являются газом, нефтью и/или водой, соответственно.

Под обсадной колонной понимается любой тип трубы, трубчатого элемента, трубопровода, хвостовика, колонны труб и так далее, используемых в скважине при добыче нефти или природного газа.

В том случае, когда невозможно полностью погрузить инструмент в обсадную колонну, как показано на фиг. 8, для проталкивания инструмента до нужного положения в скважине может быть использован приводной модуль 40, например скважинный трактор. Скважинный трактор может иметь рычаги, выполненные с возможностью их выдвижения и имеющие колеса, причем колеса входят в контакт с внутренней поверхностью обсадной колонны для продвижения трактора и инструмента вперед в обсадной колонне. Скважинный трактор может представлять собой любой вид приводного инструмента, способного толкать или тянуть инструменты в скважине, например, Well Tractor®.

Хотя изобретение описано выше на примере предпочтительных вариантов его осуществления, специалисту в данной области техники очевидно, что возможны модификации данного изобретения, не выходящие за пределы объема правовой охраны изобретения, определенные нижеследующей формулой изобретения.

1. Буровой инструмент (1) для бурения отверстий (2) в цементной балластной цистерне (3) буровой платформы (4) для получения доступа к внутреннему пространству (5) в указанной балластной цистерне, причем буровой инструмент содержит:

- электрический двигатель (6), выполненный с возможностью приведения в движение первого вала (7);

- насос (8), выполненный с возможностью его приведения в действие посредством двигателя для закачивания скважинной текучей среды через впускное отверстие (9) и выкачивания через выпускное отверстие (10);

- редуктор (11), выполненный с возможностью его приведения в движение посредством первого вала, проходящего через насос, для уменьшения вращения второго вала (12);

- буровую головку (14), имеющую коронки (15) и по меньшей мере один канал (16) для текучей среды буровой головки и выполненную с возможностью ее приведения в движение посредством второго вала, причем выпускное отверстие насоса соединено с возможностью передачи текучей среды с указанным каналом для текучей среды для выкачивания скважинной текучей среды через указанный канал для текучей среды;

причем редуктор расположен в корпусе (17) редуктора, расположенном в корпусе (18) инструмента с образованием канала (19) для текучей среды редуктора, что обеспечивает соединение с возможностью передачи текучей среды между насосом и указанным каналом для текучей среды буровой головки для предотвращения поступления скважинной текучей среды в редуктор.

2. Буровой инструмент (1) по п. 1, дополнительно содержащий компенсатор (20), соединенный с возможностью передачи текучей среды с корпусом редуктора для нагнетания текучей среды компенсатора в корпус редуктора.

3. Буровой инструмент (1) по п. 2, дополнительно содержащий управляющую секцию (21), электрически соединенную с кабелем (22), причем компенсатор расположен между управляющей секцией и двигателем.

4. Буровой инструмент (1) по п. 2 или 3, причем первый вал выполнен полым, и компенсатор соединен с возможностью передачи текучей среды с корпусом редуктора через полый первый вал.

5. Буровой инструмент (1) по любому из пп. 1-3, причем редуктор представляет собой планетарный редуктор.

6. Буровой инструмент (1) по любому из пп. 1-3, причем корпус редуктора дополнительно содержит подшипник (23).

7. Буровой инструмент (1) по любому из пп. 1-3, причем буровая коронка представляет собой полую зубчатую коронку.

8. Буровой инструмент (1) по п. 7, дополнительно содержащий стыковочную секцию (24), расположенную между редуктором и буровой головкой.

9. Буровой инструмент (1) по п. 8, причем стыковочная секция соединена со вторым валом и содержит подшипник (44) для принятия на себя осевой нагрузки.

10. Буровой инструмент (1) по п. 8, причем стыковочная секция дополнительно содержит высвобождающий элемент (26), например срезной штифт, для высвобождения буровой головки.

11. Буровой инструмент (1) по любому из пп. 1-3, 8-10, дополнительно содержащий направляющее средство (27) для направления буровой головки.

12. Буровой инструмент (1) по п. 11, причем направляющее средство выполнено выступающим из корпуса инструмента.

13. Буровой инструмент (1) по любому из пп. 1-3, 8-10 или 12, дополнительно содержащий приводной модуль (28), например скважинный трактор, для продвижения инструмента вперед в скважине.

14. Скважинная система, содержащая:

- скважинный инструмент по любому из пп. 1-13; и

- балластную цистерну, частично изготовленную из цемента и железа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу бурения скважин с судна и судно для него. Судно включает в себя буровую установку для бурения скважины.

Изобретение относится к области горного дела, а именно к разведочному бурению при поисках и разведке месторождений полезных ископаемых на шельфах морей. Подводная буровая установка выполнена в виде подводной лодки с отсеками и межбортным пространством.

Группа изобретений относится к самоподъемным системам для бурения и добычи на морских участках, подверженных воздействию льда. Технический результат – обеспечение поддержки самоподъемного узла, простота демонтажа для повторного использования после завершения бурения необходимых скважин.

Группа изобретений относится к самоподъемным системам для бурения и добычи на морских участках, подверженных воздействию льда. Технический результат – обеспечение поддержки самоподъемного узла.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для шельфового бурения. Установка для шельфового бурения содержит платформу, такую как судно, понтон, самоподъемная буровая установка, и бурильную колонну, соединенную с указанной платформой с возможностью передачи приводного усилия и дополнительно снабженную компенсатором вертикальной качки.

Изобретение относится к строительству подводных аппаратов и может быть использовано при выполнении подводных буровых работ. Для строительства подводной буровой системы изготавливают общий корпус с различными робототехническими устройствами и отдельных элементов полых сосудов сферической формы.

Изобретение относится к техническим средствам для отбора проб. Установка для бурения с борта подводного аппарата включает консольную раму с направляющими штангами, подвижный подпружиненный вращатель с выходным валом, подвижную траверсу и колонковую трубу с буровой коронкой.

Группа изобретений относится к области добычи углеводородов в арктических условиях. Мобильная буровая установка содержит верхний элемент, на котором расположена буровая вышка и который выполнен с возможностью транспортировки на плаву для перемещения к различным буровым площадкам и с возможностью разъемного соединения с башенным элементом, расположенным на базовом элементе фундаментного элемента.

Изобретение относится к буровым научно-исследовательским судам (БНИС) для бурения без использования райзера. БНИС сборной конструкции состоит из двух симметричных половин, закрепленных на сдвижных крышках люков буровой шахты.

Группа изобретений относится к области шельфового бурения. Буровое судно содержит первый бурильный центр, включающий в себя хранилище для хранения первых водоотделительных колонн, второй бурильный центр для бурения второй скважины с того же самого судна, включающий в себя хранилище для хранения вторых водоотделительных колонн.

Изобретение относится к контролю состояния электродвигателей в скважинных инструментах, применяемых для бурения, обустройства, обслуживания и контроля скважин, образованных в земле.

Узел электрического двигателя содержит бурильную колонну, содержащую внутреннюю трубу и внешнюю трубу, где внутренняя труба и внешняя труба содержат первый и второй проводники соответственно, электрический двигатель, электронным образом подключенный к внутренней трубе и внешней трубе для приема электрического тока, проходящего через первый и второй проводники, блокировочный механизм, соединяющий бурильную колонну и ведущий вал, где ведущий вал приводится в движение посредством электрического двигателя, причем блокировочный механизм выполнен с обеспечением возможности выборочного вращения ведущего вала в одном направлении относительно направления вращения корпуса электрического двигателя, при этом блокировочный механизм выполнен с возможностью выборочно контактировать с бурильной колонной для предотвращения вращения ведущего вала медленнее, чем бурильная колонна, и устройство отклонения потока, связанное посредством текучей среды с внутренней трубой и электрически изолированное от внешней трубы.

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к электрическому приводу, размещаемому в скважине. Электродвигательный агрегат труба в трубе содержит бурильную колонну, содержащую внутреннюю трубу и наружную трубу и электродвигатель, имеющий контроллер, при этом электродвигатель снабжается энергией, подаваемой посредством внутренней трубы и наружной трубы, причем каждая труба действует по меньшей мере в качестве проводника, и наружная труба электрически соединена с землей, вставку электронной аппаратуры, соединенную с внутренней трубой, при этом вставка электронной аппаратуры способствует передаче электроэнергии контроллеру электродвигателя, две линии заземления, соединенные со вставкой электронной аппаратуры, при этом линии заземления создают возвращающий электрический путь от электродвигателя к наружной трубе.

Группа изобретений относится к области бурения. Система скважинного электрического генератора содержит удлиненный трубчатый кожух с удлиненной осью, имеющий наружную поверхность и образующий путь потока текучей среды, и поддерживаемый кожухом безлопастный генератор, содержащий по меньшей мере один диск, установленный на приводном вале и имеющий периметр.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для доставки рабочего инструмента на забой скважины. Скважинный приводной модуль содержит корпус приводного модуля, гидравлический двигатель, содержащий корпус гидравлического двигателя, причем гидравлический двигатель содержит кольцевой кулачок, колесный узел, содержащий неподвижную часть и вращающуюся часть.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для доставки рабочего инструмента на забой скважины. Скважинный приводной модуль содержит корпус приводного модуля, гидравлический двигатель, содержащий корпус гидравлического двигателя, и колесный узел, содержащий неподвижную часть и вращающуюся часть.

Изобретение относится к скважинному инструменту, который вытянут в продольном направлении и содержит: корпус инструмента; рычажное устройство, шарнирно установленное на оси поворота, закрепленной относительно корпуса инструмента, и перемещаемое между убранным положением и выдвинутым положением относительно корпуса инструмента; рычажный привод для перемещения рычажного устройства между указанными убранным и выдвинутым положениями.

Изобретение относится к скважинному приводному агрегату (11) для помещения внутрь скважины, содержащему: корпус (51) приводного агрегата; гидравлический двигатель (23), содержащий корпус гидравлического двигателя (93); колесное устройство (90), содержащее неподвижную часть (91) и вращающуюся часть (92).

Данное изобретение относится к скважинному приводному агрегату (11) для ввода в скважину, содержащему: корпус (51) приводного агрегата, рычажное устройство (60), выполненное с возможностью перемещения между убранным положением и выдвинутым положением относительно корпуса приводного агрегата, устройство (41) для приведения в действие рычагов, расположенное в корпусе приводного агрегата и предназначенное для перемещения рычажного устройства между убранным положением и выдвинутым положением, и колесное устройство (90), содержащее неподвижную часть (91) и вращающуюся часть (92).

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения взрывных скважин на карьерах и шахтах, а также для проходки технологических скважин, в том числе при бурении сложноструктурных пород.

Изобретение относится к области горных работ, а именно к способам бурения скважин с отбором керна. Способ бурения скважин включает спуск в скважину забойного гидродвигателя, состоящего из статора и ротора, образующих рабочую камеру, колонковую трубу с керноприемником, и подачу промывочной жидкости.

Группа изобретений относится к буровому инструменту для бурения отверстий в цементной балластной цистерне буровой платформы для получения доступа к внутреннему пространству в указанной балластной цистерне. Буровой инструмент содержит электрический двигатель, выполненный с возможностью приведения в движение первого вала; насос, выполненный с возможностью его приведения в действие посредством двигателя для закачивания скважинной текучей среды через впускное отверстие и выкачивания через выпускное отверстие; редуктор, выполненный с возможностью его приведения в движение посредством первого вала, проходящего через насос, для уменьшения вращения второго вала; и буровую головку, имеющую коронки и по меньшей мере один канал для текучей среды буровой головки и выполненную с возможностью ее приведения в движение посредством второго вала. Выпускное отверстие насоса соединено с возможностью передачи текучей среды с указанным каналом для текучей среды для выкачивания скважинной текучей среды через указанный канал для текучей среды. Редуктор расположен в корпусе редуктора, расположенном в корпусе инструмента с образованием канала для текучей среды редуктора, что обеспечивает соединение с возможностью передачи текучей среды между насосом и указанным каналом для текучей среды буровой головки для предотвращения поступления скважинной текучей среды в редуктор. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Наверх