Всасывающий аппарат со звукоотражающим устройством

В заявке описан всасывающий аппарат, содержащий воздуходувное устройство (32) для создания потока всасываемого воздуха и воздухонаправляющее устройство (38), имеющее по меньшей мере один поворачивающий поток элемент (46; 90) с входной трубой (52; 92) и выходной трубой (54; 94), причем выходная труба (54; 94) ориентирована поперек входной трубы (52; 92), по меньшей мере один поворачивающий поток элемент (46; 90) является частью искривленного канала (40), в который вводится отходящий воздух из воздуходувного устройства (32) и который окружает вентилятор (34) воздуходувного устройства (32). В области (64) перехода между входной трубой (52; 92) и выходной трубой (54; 94) расположено звукоотражающее устройство (74), на котором происходит отражение звука и/или поглощение звука. 26 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к всасывающему аппарату, содержащему воздуходувное устройство для создания потока всасываемого воздуха и воздухонаправляющее устройство, имеющее по меньшей мере один поворачивающий поток элемент с входной трубой и выходной трубой.

Посредством поворачивающего поток элемента, например, отводится отходящий воздух. При этом отходящим воздухом может быть всасываемый отходящий воздух, т.е. воздух, отходящий после всасывания, и/или отходящий охлаждающий воздух, т.е. воздух, отработавший на охлаждение. Кроме того, посредством поворачивающего поток элемента также может подводиться приточный воздух.

Из публикации US 4195969 известен пылесос, имеющий всасывающую головку. Всасывающая головка имеет основание, по меньшей мере один двигатель вентилятора, расположенный на основании и имеющий выход для отходящего воздуха. Выход для отходящего воздуха связан с акустической камерой, в котором расположено множество поглощающих элементов.

В основу изобретения была положена задача создания всасывающего аппарата указанного в начале описания типа, который характеризовался бы пониженным уровнем шума при малых потерях давления в воздухонаправляющем устройстве.

В соответствии с изобретением эта задача решается в указанном в начале описания всасывающем аппарате за счет того, что в области перехода между входной трубой и выходной трубой расположено звукоотражающее устройство, посредством которого звук отражается и/или звук поглощается.

Через поворачивающий поток элемент течет воздух, причем под действием поворачивающего поток элемента этот поток поворачивается, т.е. изменяет направление.

Благодаря наличию звукоотражающего устройства внутри поворачивающего поток элемента происходит отражение по меньшей мере части звуковых волн. В этом случае по меньшей мере часть соответствующих звуковых волн не может распространяться через выходное отверстие выходной трубы, и, соответственно, достигается снижение уровня шума.

По меньшей мере один поворачивающий поток элемент является частью искривленного канала, что позволяет выполнить воздухонаправляющее устройство эффективным и технологически простым образом. При этом искривленный канал по меньшей мере частично окружает вентилятор воздуходувного устройства, чем обеспечивается компактность конструкции с минимизацией путей движения потока.

При этом понятия "входное отверстие" в случае входной трубы и "выходное отверстие" в случае выходной трубы определены по направлению распространения звука, т.е. звук входит во входную трубу и выходит из выходной трубы. Во входную трубу также может поступать, а из выходной трубы - выходить, поток среды. Но возможен и случай, когда поток среды входит в выходную трубу, а выходит из входной трубы.

Звукоотражающее устройство можно простым образом реализовать путем соответствующего формобразования стенки. Его можно, в частности, выполнить так, чтобы оно не оказывало влияния или оказывало лишь минимальное влияние на поток.

В частности, звукоотражающее устройство имеет стенку, отражающую звук.

Стенка при этом предпочтительно ориентирована так, что звук отражается в направлении входного отверстия входной трубы, и/или так, что внутри по меньшей мере одного поворачивающего поток элемента происходит многократное отражение звука. В этом случае достигается снижение уровня шума.

В одном примере осуществления изобретения стенка имеет первый участок, расположенный напротив входного отверстия. Это позволяет отражать звуковые волны, распространяющиеся в направлении первого участка стенки. Благодаря этому уменьшается доля звуковых волн, способных распространяться через выходное отверстие выходной трубы, и достигается уменьшение шума.

В одном примере осуществления изобретения первым участком стенки в области перехода образована впадина. Внутри поворачивающего поток элемента впадина образует углубление, расположенное напротив входного отверстия. Таким образом сформирована "звуковая впадина", с помощью которой достигается эффективное снижение уровня звука. Такая звуковая впадина может быть ограничена одной или несколькими стенками, прямыми или искривленными.

В одном варианте осуществления изобретения первый участок стенки выполнен, по меньшей мере приблизительно, плоским, что позволяет эффективным образом достичь обратного отражения звука в направлении входного отверстия.

При этом также целесообразно, чтобы первый участок стенки был ориентирован параллельно срезу входного отверстия или под малым острым углом к нему, меньшим 30°. Этим достигается эффективное обратное отражение в направлении входного отверстия. Если первый участок стенки ориентирован под малым острым углом к срезу входного отверстия, это позволяет реализовать устройство со звуковой впадиной. Этим достигается, в частности, возможность многократного отражения звуковых волн внутри поворачивающего поток элемента, что обеспечивает эффективное уменьшение уровня шума.

По этой же причине целесообразно, чтобы первый участок стенки был ориентирован поперек среза выходного отверстия. Это позволяет свести к минимуму долю звуковых волн, способных распространяться к выходному отверстию.

По этой же причине целесообразно, чтобы первый участок стенки был расположен параллельно выходной трубе или под тупым углом к ней, составляющим по меньшей мере 150°.

Также целесообразно, чтобы стенка имела второй участок, ориентированный поперек первого участка стенки и примыкающий к нему со стороны входного отверстия входной трубы, в частности с образованием ребра. На втором участке стенки, например, также может отражаться звук, в частности при наличии многократных отражений.

В частности, второй участок стенки представляет собой продолжение входной трубы в направлении первого участка стенки. Второй участок стенки выполнен, в частности, так, чтобы в минимальной степени препятствовать распространению отраженного звука к входному отверстию.

Второй участок стенки целесообразно выполнить, по меньшей мере приблизительно, плоским, обеспечив, в частности, эффективную реализацию акустического зеркала.

Особенно целесообразно, чтобы стенка имела третий участок, расположенный напротив первого участка стенки и соединяющий входную трубу с выходной трубой, причем третий участок стенки выполнен искривленным. Третий участок стенки важен для направления потока среды. Искривленное выполнение третьего участка стенки обеспечивает снижение потерь давления, возникающих вследствие поворота потока. Кроме того, от третьего участка стенки также могут отражаться звуковые волны, в частности уже отраженные от первого участка стенки, чем достигается эффективное уменьшение уровня шума.

Особенно целесообразно, чтобы внутренний радиус (кривизны) третьего участка стенки превышал половину гидравлического диаметра входной трубы. Этим обеспечивается поворот потока при минимизации потерь давления. Таким образом при высокой акустической эффективности, что касается уменьшения уровня шума, достигается поворот потока при минимизации потерь давления.

В одном примере осуществления изобретения площадь поперечного сечения (измеряемая перпендикулярно направлению движения потока через поперечное сечение) по меньшей мере одного поворачивающего поток элемента у звукоотражающего устройства больше, чем у входного отверстия и/или выходного отверстия. Этим создается эффективная зеркальная поверхность для отражения звука, причем это достигается, в частности, без слишком сильного влияния на поток.

В этом случае, например, площадь поперечного сечения входной трубы увеличивается, в частности увеличивается монотонно, от входного отверстия к звукоотражающему устройству. Благодаря этому достигается высокий коэффициент отражения звуковых волн. По этой же причине целесообразно, чтобы площадь поперечного сечения выходной трубы уменьшалась, в частности уменьшалась монотонно, от звукоотражающего устройства к выходному отверстию.

Входная труба имеет первую центральную продольную ось, а выходная труба имеет вторую центральную продольную ось, причем первая центральная продольная ось и вторая центральная продольная ось пересекаются в точке, находящейся в области перехода внутри по меньшей мере одного поворачивающего поток элемента. Этим достигается эффективность поворота потока при низких потерях давления, причем одновременно достигается и высокий коэффициент отражения звуковых волн, а значит, и эффективное уменьшение уровня шума.

Особенно выгодно, чтобы точка пересечения осей находилась между входным отверстием и первым участком стенки звукоотражающего устройства. Благодаря этому достигаются эффективность поворота потока при низких потерях давления, а также высокий коэффициент отражения звуковых волн от первого участка стенки.

По этой же причине целесообразно, чтобы точка пересечения осей находилась между вторым участком стенки звукоотражающего устройства и выходным отверстием. При этом второй участок стенки звукоотражающего устройства расположен, в частности, поперек первого участка стенки.

Целесообразно, чтобы первая центральная продольная ось и вторая центральная продольная ось были ориентированы под углом друг к другу, составляющим по меньшей мере 30°.

В частности, этот угол может находиться в интервале от 80° до 100°, например, может быть примерно равен 90°.

У звукоотражающего устройства, в частности, если оно выполнено со звуковой впадиной, может быть расположено звукопроницаемое потоконаправляющее устройство. При этом потоконаправляющее устройство имеет, в частности, элементы, которые направляют движение потока и сами не являются проницаемыми для потока. При этом достигается повышение эффективности направления движения потока, и в частности поворота потока при сохранении звукоотражающих свойств.

Целесообразно, чтобы воздухонаправляющее устройство сообщалось с воздуходувным устройством. В этом случае посредством воздухонаправляющего устройства может отводиться отходящий после всасывания воздух. Вместе с тем, в принципе возможен вариант осуществления изобретения, в котором воздухонаправляющее устройство является, например, частью направляющего охлаждающий воздух тракта всасывающего аппарата.

В частности, воздухонаправляющее устройство выполнено для отвода всасываемого воздуха, и/или для подвода всасываемого воздуха, и/или для отвода охлаждающего воздуха и/или для подвода охлаждающего воздуха.

Всасывающий аппарат выполнен, например, в виде пылесоса для сухой уборки, или пылесоса для влажной уборки, или пылесоса для влажной и сухой уборки, или аппарата для чистки с распылением и всасыванием чистящей жидкости, причем всасывающий аппарат может быть отдельным (обособленным или автономным) прибором или может быть частью чистящей машины. Например, всасывающий аппарат является частью перемещаемой вручную или самоходной чистящей машины, в частности полоуборочной машины, например подметальной или поломоечной/полотерной машины.

В частности, выходное отверстие выходной трубы по меньшей мере одного поворачивающего поток элемента расположено на корпусе всасывающего аппарата или сообщается с имеющимся в корпусе выходным отверстием. Этим обеспечивается простота конструкции при минимизации потерь потока.

Для более подробного раскрытия изобретения ниже приведено описание предпочтительных вариантов его осуществления, поясняемое чертежами, на которых показано:

на фиг. 1 - перспективное изображение всасывающего аппарата в одном примере осуществления изобретения, в котором всасывающий аппарат выполнен в виде пылесоса для влажной и сухой уборки, представляющего собой аппарат для чистки с распылением и всасыванием чистящей жидкости, также называемый распылительно-экстракционным аппаратом;

на фиг. 2 - вид сзади всасывающего аппарата, показанного на фиг. 1, с открытым корпусом и показанным воздуходувным устройством;

на фиг. 3 - перспективное изображение примера выполнения вентилятора с искривленным каналом и поворачивающим поток элементом;

на фиг. 4 - вид в разрезе поворачивающего поток элемента, показанного на фиг. 3;

на фиг. 5(а)-5(д) - различные варианты выполнения поворачивающего поток элемента;

на фиг. 6 - график, на котором для показанных на фиг. 5 вариантов выполнения поворачивающего поток элемента показаны акустические потери при прохождении (кружки) и коэффициенты потерь давления для воздушного потока (квадратики);

на фиг. 7 - еще один пример выполнения поворачивающего поток элемента.

В одном примере осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, предлагаемый в изобретении всасывающий аппарат, обозначенный номером 10, представляет собой пылесос, имеющий основание 12. Основание 12 выполнено передвижным и имеет левое заднее колесо 14 и правое заднее колесо 16. Кроме того, на основании расположены левый передний ролик 18 и правый передний ролик 20. Левый передний ролик 18 и правый передний ролик 20 установлены на основании 12 с возможностью поворота.

На основании 12 также расположены рукояточный узел 22 с ручкой 24, с помощью которого, в частности, всасывающий аппарат 10 в целом можно перемещать, толкая или тяня его.

На основании 12 расположена всасывающая часть 26 аппарата, установленная, в частности, с возможностью ее снятия. Всасывающая часть 26 аппарата имеет корпус 28, во внутреннем пространстве 30 которого (см. фиг. 2) расположены компоненты всасывающего аппарата 10.

Всасывающий аппарат 10 содержит воздуходувное устройство 32 (фиг. 2), имеющее вентилятор 34 и соответствующий двигатель, например электродвигатель, приводящий в движение одно или несколько рабочих колес вентилятора 34.

Воздуходувным устройством 32 создается поток всасываемого воздуха.

На корпусе 28 расположен соединитель 36, к которому подключается всасывающий шланг или всасывающая труба. Этот соединитель 36 сообщается с воздуходувным устройством 32.

Во внутреннем пространстве 30 корпуса 28 расположены компоненты аппарата, такие как грязесборник и аналогичные компоненты.

В одном примере осуществления изобретения всасывающий аппарат 10 выполнен в виде аппарата для чистки с распылением и всасыванием чистящей жидкости (также называемого распылительно-экстракционным аппаратом), посредством которого можно разбрызгивать жидкость на очищаемую поверхность и всасывать излишек жидкости.

В этом случае во внутреннем пространстве 30 расположены соответствующие компоненты аппарата, в частности бак для свежей воды и, при необходимости, один или несколько баков для химических добавок. Кроме того, во внутреннем пространстве 30 расположено устройство для подачи чистящей среды, направляемой на очищаемую поверхность.

Во время работы всасывающего аппарата 10 он создает поток отходящего воздуха. Этот отходящий воздух отводится посредством воздухоотводящего устройства, входящего в состав воздухонаправляющего устройства 38.

Соответственно, во время работы всасывающего аппарата 10 в режиме всасывания он создает поток воздуха, отходящего после всасывания.

В принципе, при охлаждении воздуходувного устройства 32 и/или других компонентов всасывающего аппарата 10 возникает отходящий охлаждающий воздух.

В одном примере осуществления изобретения воздухонаправляющее устройство 38 для воздуходувного устройства 32 содержит искривленный канал 40. Искривленный канал 40 закреплен, в частности, во внутреннем пространстве 30. Для этого он имеет крепежные ушки 42а, 42b, с помощью которых он закреплен. В искривленный канал 40 вводится - и из него выводится -отходящий воздух из воздуходувного устройства 32. Искривленный канал выполнен, например, кольцеобразным и содержит кольцевой канал 44, окружающий вентилятор 34.

У искривленного канала 40 расположен поворачивающий поток элемент 46, выполненный так, чтобы через соответствующее выходное отверстие в корпусе выпускать отходящий воздух в атмосферу.

В случае всасывающего аппарата 10 выходное отверстие, условно обозначенное на фиг. 2 поз. 48, расположено на задней стороне 50 корпуса 28, находящейся у задних колес 16, 18.

Поворачивающий поток элемент 46 выполнен так, чтобы уменьшать уровень шума и соответственно оказывать влияние на распространение звуковых волн.

Поворачивающий поток элемент 46 имеет входную трубу 52 и выходную трубу 54 (фиг. 3 и 4). Входная труба 52 имеет входное отверстие 56 с соответствующим срезом 58. Выходная труба 54 имеет выходное отверстие 60 с соответствующим срезом 62.

Поворачивающий поток элемент 46 может представлять собой деталь, отдельную от кольцевого канала 44, и тогда он соединен с кольцевым каналом 44, или же поворачивающий поток элемент может быть выполнен за одно целое с кольцевым каналом 44.

Выходное отверстие 60 может представлять собой имеющееся в корпусе выходное отверстие 48 или может сообщаться с имеющимся в корпусе выходным отверстием 48.

В рассматриваемом примере осуществления изобретения во входную трубу 52 входят как звуковые волны, так и текучая среда (отходящий после всасывания воздух), а из выходного отверстия 60 выходной трубы 54 выходят текучая среда и звук (уменьшенной интенсивности). В принципе же, в других приложениях звук может входить во входную трубу 52 и выходить из выходной трубы 54, а текучая среда может вводиться в выходную трубу 54 и выводиться из входной трубы 52.

Поворачивающий поток элемент 46 имеет область 64 перехода, расположенную между входной трубой 52 и выходной трубой 54. В области 64 перехода происходит поворот потока.

Входной трубе 52 поставлена в соответствие первая центральная продольная ось 66. Выходной трубе 54 поставлена в соответствие вторая центральная продольная ось 68. Для обеспечения поворота потока входная труба 52 и выходная труба 54 расположены поперек друг друга. Первая центральная продольная ось 66 и вторая центральная продольная ось 68 проходят поперек друг друга. В частности, они проходят под острым углом друг к другу, составляющим по меньшей мере 30°.

В показанном на фиг. 3 и 4 примере осуществления изобретения входная труба 52 и выходная труба 54 расположены, своими центральными продольными осями 66, 68, перпендикулярно друг другу.

Первая центральная продольная ось 66 и вторая центральная продольная ось 68 пересекаются в точке 70. Эта точка 70 пересечения осей находится во внутреннем пространстве 72 поворачивающего поток элемента 46. Точка 70 пересечения осей находится в области 64 перехода.

В области 64 перехода расположено звукоотражающее устройство 74. Звукоотражающее устройство 74 служит для по меньшей мере частичной развязки потока, проходящего через поворачивающий поток элемент 46, и распространяющихся в потоке звуковых волн с достижением шумоподавляющего эффекта.

Звукоотражающее устройство 74 имеет стенку 76. Стенка 76 образует переход от входной трубы 52 к выходной трубе 54.

При этом стенка 76 имеет первый участок 78. Первый участок 78 стенки расположен напротив входного отверстия 56 и ориентирован так, чтобы отражать существенную часть звуковых волн во входной трубе 52 обратно по направлению к входному отверстию 56. Это отражение обозначено на фиг. 4 стрелкой 80.

Первый участок 78 стенки примыкает к выходной трубе 54 и представляет собой продолжение выходной трубы 54 в области 64 перехода.

Первый участок 78 стенки выполнен по существу плоским или, самое большее, имеет легкую кривизну.

Первый участок 78 стенки расположен параллельно срезу 58 входного отверстия 56 или под малым острым углом к нему.

В показанном на фиг. 4 примере осуществления изобретения (см. также фиг. 5(д)) первый участок 78 стенки расположен под острым углом 82 к срезу 58 входного отверстия и при этом расположен по отношению к выходной трубе 54 под тупым углом, являющимся дополнительным углом к острому углу 82. Таким образом образована впадина 83 ("звуковая впадина"), создающая отражение звука от первого участка 78 стенки с обеспечением многократного отражения звука внутри поворачивающего поток элемента 46.

В одном примере осуществления изобретения этот острый угол 82 составляет примерно 20°. Он находится, например, в интервале от 10° до 30°.

Также может быть предусмотрена показанная, например, на фиг. 5(г) возможность расположения первого участка стенки параллельно срезу 58 входного отверстия, или параллельно (т.е. под углом 180°) выходной трубе 54.

Точка 70 пересечения осей находится между входным отверстием 56 и первым участком 78 стенки; первый участок 78 стенки расположен, по отношению к входному отверстию 56 и по соответствующему направлению движения потока, за точкой 70 пересечения осей.

Стенка 76 также имеет второй участок 84, расположенный в области 64 перехода. Второй участок 84 стенки примыкает к первому участку 78 стенки и ориентирован поперек него. В этом случае второй участок 84 стенки переходит во входную трубу 52. В частности, второй участок 84 стенки переходит во входную трубу 52 параллельно ей и, в частности, представляет собой параллельное продолжение входной трубы 52 в область 64 перехода.

Второй участок 84 стенки, в частности, ориентирован, по меньшей мере приблизительно, параллельно срезу 62 выходного отверстия 60.

Второй участок 84 стенки выполнен, в частности, плоским.

В частности, между вторым участком 84 стенки и первым участком 78 стенки расположено ребро 85.

Стенка 76 имеет также третий участок 86, расположенный напротив второго участка 84 стенки и соединяющий там входную трубу 52 с выходной трубой 54.

Третий участок 86 стенки выполнен искривленным для минимизации потерь давления в потоке при прохождении потока через поворачивающий поток элемент 46.

При этом для минимизации потерь давления внутренний радиус R (кривизны) третьего участка 86 стенки превышает половину гидравлического диаметра входной трубы 52.

Как показано на фиг. 3, площадь поперечного сечения поворачивающего поток элемента 46, измеряемая, в частности, перпендикулярно основному направлению течения, у звукоотражающего устройства 74, а значит, и в области 64 перехода, может быть больше, чем во входной трубе 52 и/или выходной трубе 54, для обеспечения увеличенной поверхности ("поверхности зеркала") для отражения звука.

Например, в области 64 перехода площадь соответствующего поперечного сечения увеличивается, в частности увеличивается монотонно, от входного отверстия 56 к первому участку 78 стенки и уменьшается, в частности уменьшается монотонно, от второго участка 84 стенки к выходному отверстию 60.

У звукоотражающего устройства 74, в частности у первого участка 78 стенки или вблизи него, и в частности во впадине 83, может быть расположено звукопроницаемое потоконаправляющее устройство 88. Потоконаправляющее устройство 88 имеет один или несколько элементов, в частности непроницаемых для потока, т.е. способных взаимодействовать с ним, но проницаемых для звука. Такое потоконаправляющее устройство может способствовать повороту потока, одновременно делая возможным отражение звука.

Форма поперечного сечения входной трубы 52 и выходной трубы 54 может быть, например, округлой (в частности круглой или овальной) или угловатой (многогранной).

На фиг. 7 показан пример выполнения поворачивающего поток элемента 90, имеющего входную трубу 92 и выходную трубу 94 с квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Как и в рассмотренном выше примере, между входной трубой и выходной трубой расположена область 96 перехода со звукоотражающим устройством 74, функционирующая в принципе так же, как и в поворачивающем поток элементе 46.

Предлагаемый в изобретении всасывающий аппарат 10 работает следующим образом:

Воздух, отходящий, в частности после всасывания, из воздуходувного устройства 32, через кольцевой канал 44 и входное отверстие 56, вводится в поворачивающий поток элемент 46. В поворачивающем поток элементе 46 поток поворачивается соответственно ориентации второй центральной продольной оси 68 относительно первой центральной продольной оси 66.

Поворачивающий поток элемент 46, 90 при этом выполнен так, чтобы минимизировать соответствующие потери давления, возникающие вследствие поворота потока.

Это схематически поясняется на фиг. 5 и 6.

На фиг. 5(a) показан пример поворачивающего поток элемента, выполненного в виде изогнутой трубы с искривленными поверхностями перехода. Точка пересечения центральных продольных осей входной трубы 98а и выходной трубы 98b находится у стенки трубы. На фиг. 6 приведена диаграмма, на которой показаны соответствующие акустические потери 100 при прохождении, а также соответствующий коэффициент 102 потери давления. Чем меньше акустические потери 100 при прохождении, тем больше уменьшение уровня шума. Чем меньше коэффициент 102 потери давления, тем, естественно, меньше потери давления, возникающие вследствие поворота потока.

На фиг. 5(б) показан вариант выполнения поворачивающего поток элемента, в котором входная труба 104а и выходная труба 104b расположены перпендикулярно друг другу, а искривленные поверхности перехода не предусмотрены.

Как видно на фиг. 6, этот вариант имеет высокий коэффициент потери давления, т.е. невыгоден в аэродинамическом отношении, и обеспечивает улучшение уменьшения уровня шума.

На фиг. 5(в) показан вариант выполнения поворачивающего поток элемента, в котором с одной стороны входная труба 1 Оба и выходная труба 106b примыкают друг к другу перпендикулярно без искривленной поверхности перехода, а с противоположной стороны имеется искривленная поверхность перехода.

Как видно на фиг. 6, по сравнению с вариантом, показанным на фиг. 5(б), этот вариант характеризуется примерно тем же уменьшением уровня шума, но меньшими потерями давления.

В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 5(г), третий участок 86 стенки выполнен с кривизной, как описано выше (внутренний радиус превышает половину гидравлического диаметра входной трубы 52). Это еще более уменьшает потери давления при примерно том же уменьшении уровня шума.

В этом варианте в поворачивающем поток элементе образовано звукоотражающее устройство 74, первый участок 78 стенки которого функционирует в качестве первичного звукового зеркала, отражающего звуковые волны так, чтобы отраженные звуковые волны не могли распространяться в направлении выходного отверстия 60.

При этом также, в частности в области 64 перехода, может происходить многократное отражение звуковых волн.

В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 5(д) и соответствующем показанному на фиг. 4 выполнению поворачивающего поток элемента, первый участок 78 стенки расположен под острым углом к срезу 58 входного отверстия 56, и образована впадина 83. Здесь, как видно на фиг. 6, достигается еще большее уменьшение уровня шума при минимизации потерь давления. Первый участок 78 стенки и в данном варианте функционирует в качестве первичного звукового зеркала, причем звуковые волны также отражаются, например, в направлении второго участка 84 стенки, а от второго участка 84 стенки они отражаются, например, к третьему участку 86 стенки. Благодаря этому соответственно уменьшается шумообразование при работе всасывающего аппарата 10.

Предлагаемое в изобретении решение с применением звукоотражающего устройства 74 и третьего участка 86 стенки обеспечивает как акустическую, так и аэродинамическую оптимизацию, причем акустическая оптимизация и аэродинамическая оптимизация, по меньшей мере до некоторой степени, развязаны. Этим достигается повышенное акустическое отражающее действие в поворачивающем поток элементе 46 при относительно низких потерях давления в потоке.

Предлагаемый в изобретении поворачивающий поток элемент 46 описан выше применительно к снижению уровня шума в потоке воздуха, отходящего из всасывающего аппарата 10. Вместе с тем, в качестве альтернативы этому варианту или дополнительно к нему соответствующий поворачивающий поток элемент может использоваться и для снижения уровня шума в приточном воздухе. Кроме того, в качестве альтернативы этому варианту или дополнительно к нему соответствующий поворачивающий поток элемент может использоваться для снижения уровня шума в приточном воздухе, поступающем в устройство воздушного охлаждения, или отходящем воздухе, выводимом из устройства воздушного охлаждения.

Перечень ссылочных обозначений

10 всасывающий аппарат

12 основание

14 левое заднее колесо

16 правое заднее колесо

18 левый передний ролик

20 правый передний ролик

22 рукояточный узел

24 ручка

26 всасывающая часть аппарата

28 корпус

30 внутреннее пространство

32 воздуходувное устройство

34 вентилятор

36 соединитель

38 воздухонаправляющее устройство

40 искривленный канал

42а крепежное ушко

42b крепежное ушко

44 кольцевой канал

46 поворачивающий поток элемент

48 имеющееся в корпусе выходное отверстие

50 задняя сторона

52 входная труба

54 выходная труба

56 входное отверстие

58 срез входного отверстия

60 выходное отверстие

62 срез выходного отверстия

64 область перехода

66 первая центральная продольная ось

68 вторая центральная продольная ось

70 точка пересечения осей

72 внутреннее пространство

74 звукоотражающее устройство

76 стенка

78 первый участок стенки

80 отражение звука

82 острый угол

83 впадина

84 второй участок стенки

85 ребро

86 третий участок стенки

88 потоконаправляющее устройство

90 поворачивающий поток элемент

92 входная труба

94 выходная труба

96 область перехода

98а входная труба

98b выходная труба

100 акустические потери при прохождении

102 потери давления

104а входная труба

104b выходная труба

106а входная труба

106b выходная труба

1. Всасывающий аппарат, содержащий воздуходувное устройство (32) для создания потока всасываемого воздуха и воздухонаправляющее устройство (38), имеющее по меньшей мере один поворачивающий поток элемент (46; 90) с входной трубой (52; 92) и выходной трубой (54; 94), причем выходная труба (54; 94) ориентирована поперек входной трубы (52; 92), по меньшей мере один поворачивающий поток элемент (46; 90) является частью искривленного канала (40), в который вводится отходящий воздух из воздуходувного устройства (32) и который окружает вентилятор (34) воздуходувного устройства (32), отличающийся тем, что в области (64) перехода между входной трубой (52; 92) и выходной трубой (54; 94) расположено звукоотражающее устройство (74), на котором происходит отражение звука и/или поглощение звука.

2. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что звукоотражающее устройство (74) имеет стенку (76), отражающую звук.

3. Всасывающий аппарат по п. 2, отличающийся тем, что стенка (76) ориентирована так, что звук отражается в направлении входного отверстия (56) входной трубы (52; 92), и/или так, что внутри по меньшей мере одного поворачивающего поток элемента (46; 90) происходит многократное отражение звука.

4. Всасывающий аппарат по п. 2, отличающийся тем, что стенка (76) имеет первый участок (78), расположенный напротив входного отверстия.

5. Всасывающий аппарат по п. 4, отличающийся тем, что первым участком (78) стенки в области (64) перехода образована впадина.

6. Всасывающий аппарат по п. 4, отличающийся тем, что первый участок (78) стенки выполнен, по меньшей мере приблизительно, плоским.

7. Всасывающий аппарат по п. 4, отличающийся тем, что первый участок (78) стенки ориентирован параллельно срезу (58) входного отверстия (56) или под малым острым углом к нему, меньшим 30°.

8. Всасывающий аппарат по п. 4, отличающийся тем, что первый участок (78) стенки ориентирован поперек среза (62) выходного отверстия (60).

9. Всасывающий аппарат по п. 4, отличающийся тем, что первый участок (78) стенки расположен параллельно выходной трубе (54; 94) или под тупым углом к ней, составляющим по меньшей мере 150°.

10. Всасывающий аппарат по п. 4, отличающийся тем, что стенка (76) имеет второй участок (84), ориентированный поперек первого участка (78) стенки и примыкающий к нему со стороны входного отверстия (56) входной трубы (52; 92).

11. Всасывающий аппарат по п. 10, отличающийся тем, что второй участок (84) стенки представляет собой продолжение входной трубы (52; 92) в направлении первого участка (78) стенки.

12. Всасывающий аппарат по п. 10, отличающийся тем, что второй участок (84) стенки выполнен, по меньшей мере приблизительно, плоским.

13. Всасывающий аппарат по п. 4, отличающийся тем, что стенка (76) имеет третий участок (86), расположенный напротив первого участка (78) стенки и соединяющий входную трубу (52; 92) с выходной трубой (54; 94), причем третий участок (86) стенки выполнен искривленным.

14. Всасывающий аппарат по п. 13, отличающийся тем, что внутренний радиус (R) третьего участка (86) стенки превышает половину гидравлического диаметра входной трубы (52; 92).

15. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что у звукоотражающего устройства (74) площадь поперечного сечения по меньшей мере одного поворачивающего поток элемента (46; 90) больше, чем у входного отверстия (56) и/или выходного отверстия (60).

16. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения входной трубы (52; 92) увеличивается, в частности увеличивается монотонно, от входного отверстия (56) к звукоотражающему устройству (74).

17. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения выходной трубы (54; 94) уменьшается, в частности уменьшается непрерывно, от звукоотражающего устройства (74) к выходному отверстию (60).

18. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что входная труба (52; 91) имеет первую центральную продольную ось (66), а выходная труба (54; 94) имеет вторую центральную продольную ось (68), причем первая центральная продольная ось (66) и вторая центральная продольная ось (68) пересекаются в точке (70), находящейся в области (64) перехода внутри по меньшей мере одного поворачивающего поток элемента (46; 90).

19. Всасывающий аппарат по п. 18, отличающийся тем, что точка (70) пересечения осей находится между входным отверстием (56) и первым участком (78) стенки звукоотражающего устройства (74).

20. Всасывающий аппарат по п. 18, отличающийся тем, что точка (70) пересечения осей находится между вторым участком (84) стенки звукоотражающего устройства (74) и выходным отверстием (60).

21. Всасывающий аппарат по п. 18, отличающийся тем, что первая центральная продольная ось (66) и вторая центральная продольная ось (68) проходят под углом друг к другу, составляющим по меньшей мере 30°.

22. Всасывающий аппарат по п. 21, отличающийся тем, что первая центральная продольная ось (66) и вторая центральная продольная ось (68) проходят под углом друг к другу, составляющим от 80 до 100°.

23. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что у звукоотражающего устройства (74) расположено звукопроницаемое потоконаправляющее устройство (88).

24. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что воздухонаправляющее устройство (38) сообщается с воздуходувным устройством (32).

25. Всасывающий аппарат по п. 24, отличающийся тем, что воздухонаправляющее устройство (38) выполнено для отвода всасываемого воздуха, и/или для подвода всасываемого воздуха, и/или для отвода охлаждающего воздуха, и/или для подвода охлаждающего воздуха.

26. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен в виде пылесоса для сухой уборки, или пылесоса для влажной уборки, или пылесоса для влажной и сухой уборки, или аппарата для чистки с распылением и всасыванием чистящей жидкости.

27. Всасывающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что выходное отверстие (60) выходной трубы (54; 94) расположено на корпусе (28) всасывающего аппарата или сообщается с имеющимся в корпусе выходным отверстием (48).



 

Похожие патенты:

Объектом изобретения является крышка (1) центробежного компрессора, предназначенная для крепления на картере (13, 15) газотурбинного двигателя и содержащая множество отверстий (16).

Металлический корпус насоса с облицовкой из фторалкокси-полимера (PFA), применяемый при работе с вызывающими коррозию жидкостями, содержит всасывающую камеру с облицовкой из PFA, а также спиральную камеру с облицовкой из PFA для размещения в ней рабочего колеса.

Металлический корпус насоса с облицовкой из фторалкокси-полимера (PFA), применяемый при работе с вызывающими коррозию жидкостями, содержит всасывающую камеру с облицовкой из PFA, а также спиральную камеру с облицовкой из PFA для размещения в ней рабочего колеса.

Изобретение касается многоступенчатого центробежного насоса с основанием (2), головной частью (14) и стенкой (16), которая соединяет основание (2) с головной частью (14) и окружает по внешнему периметру ступени насоса.

Вентилятор для создания воздушного потока, включающий в себя корпус, имеющий вход для воздуха, и сопло, соединенное с корпусом. Сопло включает в себя внутренний канал и воздуховыпускное отверстие, через которое воздух выходит из вентилятора.

Изобретение относится к унифицированному корпусу (200) центробежного газового компрессора (100). Унифицированный корпус (200) включает тело (210), всасывающее отверстие, простирающееся из тела (210), выпускное отверстие, простирающееся из тела (210), и первую секцию (221) внутри тела (210).

Изобретение касается способа изготовления горшка (2) для горшкового спирального корпуса (1) для турбомашины (10), в частности для компрессора, а также горшкового спирального корпуса (1) для турбомашины.

Изобретение относится к центробежным насосам и может быть использовано для перекачки по магистральным трубопроводам нефти и других жидкостей. Насос содержит набор силовых элементов в виде ребер жесткости, связывающих корпус насоса с поверхностями лап опорного насоса.

Изобретение относится к вентиляционному блоку. Вентиляционный блок, содержащий центробежный ротор (2), диффузор (4), связанный с центробежным ротором (2) и содержащий первый и второй выходы (6, 7), выходы расположены на противоположных сторонах центробежного ротора (2) и определяют продувной канал (5), центробежный ротор (2) вставлен в продувной канал (5), центробежный ротор (2), первый выход (6) и второй выход (7) выровнены по отношению друг к другу в соответствии с главной осью (X), перпендикулярной оси (R) вращения.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в центробежных низконапорных грунтовых насосах, применяемых при выполнении очистных, мелиоративных работ, для добычи сапропеля, нерудных строительных материалов и т.д., то есть работ, выполняемых гидромеханизированным способом.

Изобретение касается всасывающего диффузора или всасывающего устройства и содержит корпус и устройство обработки потока. Корпус диффузора имеет внутреннюю полость и впускное и выпускное отверстия для приема и формирования выходящей текучей среды. Устройство обработки потока выполнено на стороне впускного отверстия и содержит крышку со сложным контуром, соединяемую с корпусом. Крышка имеет по меньшей мере одну поверхность со сложным внутренним контуром, которая проходит во внутреннюю полость, рассеивает поступающую во внутреннюю полость среду и обеспечивает обработку потока с получением однородного потока среды путем направления среды к выпускному отверстию по меньшей мере частично с помощью элемента, имеющего сложный контур и соответствующего указанной по меньшей мере одной поверхности крышки. Крышка имеет периферическую и центральную части и перегородку, расположенную во внутренней полости для ограничения или регулирования потока среды от впускного к выпускному отверстию. По меньшей мере одна поверхность со сложным внутренним контуром крышки имеет пазы, выполненные между периферической и центральной частями. Перегородка имеет отклоняющие пластины с концевыми частями. Пластины равноотстоят друг от друга. Ось перегородки параллельна продольной оси корпуса. Форма каждой концевой части соответствует пазам по меньшей мере одной поверхности со сложным внутренним контуром для обеспечения сопряжения или совмещения с ней. Изобретение направлено на исключение образования зон рециркуляции и застоя текучей среды, уменьшение потерь давления и повышение эффективности работы. 17 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение касается всасывающего диффузора или всасывающего устройства и содержит корпус и устройство обработки потока. Корпус диффузора имеет внутреннюю полость и впускное и выпускное отверстия для приема и формирования выходящей текучей среды. Устройство обработки потока выполнено на стороне впускного отверстия и содержит крышку со сложным контуром, соединяемую с корпусом. Крышка имеет по меньшей мере одну поверхность со сложным внутренним контуром, которая проходит во внутреннюю полость, рассеивает поступающую во внутреннюю полость среду и обеспечивает обработку потока с получением однородного потока среды путем направления среды к выпускному отверстию по меньшей мере частично с помощью элемента, имеющего сложный контур и соответствующего указанной по меньшей мере одной поверхности крышки. Крышка имеет периферическую и центральную части и перегородку, расположенную во внутренней полости для ограничения или регулирования потока среды от впускного к выпускному отверстию. По меньшей мере одна поверхность со сложным внутренним контуром крышки имеет пазы, выполненные между периферической и центральной частями. Перегородка имеет отклоняющие пластины с концевыми частями. Пластины равноотстоят друг от друга. Ось перегородки параллельна продольной оси корпуса. Форма каждой концевой части соответствует пазам по меньшей мере одной поверхности со сложным внутренним контуром для обеспечения сопряжения или совмещения с ней. Изобретение направлено на исключение образования зон рециркуляции и застоя текучей среды, уменьшение потерь давления и повышение эффективности работы. 17 з.п. ф-лы, 15 ил.

В заявке описан всасывающий аппарат, содержащий воздуходувное устройство для создания потока всасываемого воздуха и воздухонаправляющее устройство, имеющее по меньшей мере один поворачивающий поток элемент с входной трубой и выходной трубой, причем выходная труба ориентирована поперек входной трубы, по меньшей мере один поворачивающий поток элемент является частью искривленного канала, в который вводится отходящий воздух из воздуходувного устройства и который окружает вентилятор воздуходувного устройства. В области перехода между входной трубой и выходной трубой расположено звукоотражающее устройство, на котором происходит отражение звука иили поглощение звука. 26 з.п. ф-лы, 7 ил.

Наверх