Фторирование эфиров акриловой кислоты и их производных

Настоящее изобретение относится к способам превращения эфиров акриловой кислоты или их производных в дифторпропионовую кислоту или ее производные. Способ получения производных 2,3-дифторпропионовой кислоты включает образование реакционной смеси, содержащей фторуглеводородный или фторуглеродный растворитель, фтористый газ и соединение формулы 5 с образованием соединения формулы 6, и приведение в контакт соединения формулы 6 со спиртом и катализатором; где реакционная смесь содержит по меньшей мере приблизительно 50% соединения формулы 6 на основе числа молей соединения формулы 5, добавленных к реакционной смеси. Способ позволяет получить промежуточный продукт с максимальным выходом и минимизацией побочных реакций. 17 з.п. ф-лы, 9 пр., 7 табл.

соединение 5

соединение 6

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение, в общем, относится к способам превращения эфиров акриловой кислоты или их производных в соответствующие дифторпропионаты или их производные. Способ, в общем, осуществляется с использованием фтористого газа в фторуглеводородном растворителе.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Калий (K+) является одним из самых широко распространенных внутриклеточных катионов. Гомеостаз калия поддерживается преимущественно с помощью регулирования выведения с мочой. Различные медицинские состояния, такие как пониженная почечная функция, заболевание мочеиспускательного тракта, рак, тяжелый сахарный диабет, хроническая сердечная недостаточность и/или лечение этих состояний, могут привести или предрасположить пациента к гиперкалиемии. Гиперкалиемию можно лечить различными полимерами катионного обмена, в том числе полифторакриловой кислотой (polyFAA), которая описана в WO 2005/097081, WO 2010/022381, WO 2010/022382 и WO 2010/022383, содержание которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

[0003] Полифторакриловая кислота может быть получена путем полимеризации альфа-фторакрилатных эфиров и их производных. Несмотря на то, что существует несколько известных способов производства альфа-фторакриловой кислоты или альфа-фторакрилатного мономера, многие из этих возможных способов синтеза коммерчески не обоснованы из-за чрезмерного фторирования или стоимости исходных материалов. Сейчас известно, что определенные условия способа прямого фторирования эфиров акриловой кислоты или их производных с использованием фтористого газа и дальнейшим удалением фторида водорода дают необходимую альфа-фторакриловую кислоту или альфа-фторакрилатный мономер коммерчески и экономически выгодным образом.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Настоящее изобретение предоставляет способ фторирования эфиров акриловой кислоты или их производных с образованием дифторпропионовой кислоты или ее производных.

[0005] Одним из многих аспектов изобретения является способ фторирования двойной связи, который включает образование реакционной смеси, содержащей фторуглеводородный растворитель, фтористый газ и соединение формулы 1

,

с образованием соединения формулы 2 с выходом по меньшей мере 50%

,

где R1 представляет собой гидрокси, алкокси, хлор или -OC(O)CH=CH2, и R2 представляет собой гидрокси, алкокси, хлор или -OC(O)CHFCH2F.

[0006] Другим аспектом является способ фторирования двойной связи, который включает образование реакционной смеси, содержащей фторуглеводородный растворитель, фтористый газ и соединение формулы 5

,

с образованием соединения формулы 6

.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0007] Фторирование может быть сложным для контроля, и оно может легко привести к чрезмерному фторированию продуктов. Таким образом, для максимального выхода требуемого продукта и минимизации побочных реакций растворитель, температуру реакции и добавки считают особенно важными. Было установлено, что фторирование двойной связи (например, в таких соединениях, как эфиры акриловой кислоты или их производные) с последующим удалением фторида водорода является коммерчески возможным способом производства альфа-фторакрилатного сложного эфира.

[0008] Способ фторирования двойной связи включает образование реакционной смеси, содержащей фторуглеводородный растворитель, фтористый газ и соединение, содержащее двойную связь. Соединение, содержащее двойную связь, может представлять собой соединение формулы 1

,

где R1 представляет собой гидрокси, алкокси, хлор или -OC(O)CH=CH2. Способ фторирования включает соединение продукта формулы 2

,

где R2 представляет собой гидрокси, алкокси, хлор или -OC(O)CHFCH2F.

[0009] R1 и R2 содержат, но не ограничиваясь ими, гидрокси, алкокси, например, метокси, этокси, пропокси, 2-пропокси, н-бутокси, изо-бутокси, втор-бутокси, трет-бутокси, н-пентокси, изо-пентокси, втор-пентокси или трет-пентокси или хлор. Предпочтительно, R1 и R2 представляют собой метокси, R1 и R2 представляют собой гидрокси или R1 и R2 представляют собой хлор.

[0010] Соединение, содержащее двойную связь, может также быть соединением формулы 5

Способ фторирования включает соединение продукта формулы 6

[0011] Реакционная смесь также содержит фтористый газ. Фтористый газ обычно используется в смеси с инертным газом. Примерами таких инертных газов являются азот и гелий. Смесь фтористого/инертного газа может содержать от 1 до 50 мольных процентов фтора; от приблизительно 20 мольных процентов до приблизительно 30 мольных процентов фтора является предпочтительным.

[0012] Реакционная смесь также содержит фторуглеводородный растворитель. Фторуглеводородный растворитель представляет собой 2H,3H-декафторпентан, эйкозафторнонан, тетрадекафторгексан, тетрадекафтор-2-метилпентан, гексафторбензол, октадекафтордекагидронафталин, октадекафтороктан, октафторциклопентен, октафтортолуол, перфтор(1,3-диметилциклогексан), перфторгептан, перфтор(2-бутилтетрагидрофуран), перфтортриэтиламин, гептакозафтортрибутиламин, тетрадекафторметилциклогексан, 1,1,1,3,3-пентафторбутан или их комбинацию. Предпочтительно, растворитель представляет собой 2H,3H-декафторпентан.

[0013] Температура плавления реакционной смеси составляет менее чем приблизительно -20°C, предпочтительно менее чем приблизительно -40°C.

[0014] Температура кипения реакционной смеси может составлять более чем приблизительно 30°C. Если температура кипения фторуглеводородного растворителя больше требуемой температуры (например, -40°C или -20°C), тогда другой агент может быть добавлен для снижения температуры плавления реакционной смеси до требуемой температуры. Например, дихлорметан или спирт, такой как метанол или этанол, и подобные им вещества могут быть добавлены к реакционной смеси для снижения температуры плавления реакционной смеси.

[0015] Также реакционная смесь может дополнительно содержать фторирующую добавку. Такая фторирующая добавка может содержать спирт, кислоту или их комбинацию. Если фторирующая добавка содержит спирт, тогда спирт включает этанол, метанол, трифторэтанол или их комбинацию. Если фторирующая добавка содержит кислоту, тогда кислота включает трифлатную кислоту, трифторуксусную кислоту, серную кислоту, муравьиную кислоту, уксусную кислоту или их комбинацию.

[0016] Дополнительно, реакционная смесь может содержать акцептор фторида водорода (HF). Акцептор HF содержит фторид натрия, фторид калия, фторид цезия, фторид кальция, оксид кальция, оксид магния, оксид алюминия или их комбинацию. Предпочтительно, акцептор HF содержит фторид натрия.

[0017] Расход элементарного фтора может находиться в диапазоне от 0,2 ммоль/мин до 8,3 ммоль/мин в зависимости от масштаба реакции. Расход и время реакции выбирают для максимального превращения (i) соединения формулы 1 в соединение формулы 2 или (ii) соединения формулы 5 в соединение формулы 6 при минимальных побочных реакциях, в частности, побочных реакциях, вызывающих чрезмерное насыщение соединений фтором.

[0018] Реакционная смесь может содержать по меньшей мере приблизительно 1 кг, по меньшей мере приблизительно 5 кг, по меньшей мере приблизительно 10 кг или более соединения формулы 1 или 5.

[0019] Температура реакции способа находится в диапазоне от приблизительно -80°C до приблизительно -20°C. Предпочтительная температура реакции находится в диапазоне от приблизительно -80°C до приблизительно -60°C.

[0020] Способ фторирования может также осуществляться с использованием реактора непрерывного фторирования. В общем случае, соответствующий реактор содержит место введения фтористого газа, а также устройство регулирования температуры. Реактор может иметь соответствующий размер для масштаба проводимой реакции непрерывного фторирования. Соответствующий микрореактор был описан в статье Chambers, R.C. et al в "Microreactors for elemental fluorine," Chem. Commun., 1999, 883-884, и аппаратное исполнение такого реактора понятно специалисту в данной области техники. Реактор может быть изготовлен из материала, не реагирующего с кислотами, фтористым газом и другими корродирующими веществами. Например, таким материалом может быть нержавеющая сталь, монель, Хастеллой и подобные им материалы.

[0021] При осуществлении описанного здесь способа с использованием реактора непрерывного фторирования соединение формулы 1 или 5 (например, метилакрилат) растворяется в растворителе (например, 2H,3H-декафторпентан) в концентрации от приблизительно 2 масс.% до приблизительно 20 масс.%. Этот раствор подается через реактор со скоростью введения от приблизительно 0,2 мл/мин до приблизительно 2 мл/мин. Во время реакции реактор находится на поверхности, температура которой может быть уменьшена, чтобы температура реактора находилась в диапазоне от приблизительно 25°C до приблизительно -80°C. Процесс может охлаждаться приблизительно до приблизительно -15°C. При этом фтористый газ проходит через реактор со скоростью потока от приблизительно 0,2 ммоль/минуту до приблизительно 2 ммоль/минуту. Соединение формулы 1 или 5 и фтористый газ смешиваются внутри реактора, и продукт, содержащий соединение формулы 2 или 6, собирается в приемной колбе, температура которой находится в диапазоне от приблизительно 25°C до приблизительно -80°C, предпочтительно приблизительно -78°C.

[0022] Фтористый газ может быть разбавлен перед добавлением в реактор фторирования от приблизительно 1% фтористого газа в составе гелия до приблизительно 20% фтористого газа в составе гелия.

[0023] Время пребывания реагентов в реакторе непрерывного фторирования может составлять от приблизительно 1 миллисекунды до приблизительно 30 минут. Среднее время пребывания предпочтительно составляет от приблизительно 0,5 секунды до приблизительно 1 минуты или более предпочтительно от приблизительно 1 секунды до приблизительно 10 секунд.

[0024] Если не углубляться в теорию, можно считать, что реактор непрерывного фторирования дает меньшее время взаимодействия соединения формулы 1 или 5 и фтористого газа, что уменьшает чрезмерное насыщение фтором соединений формулы 2 или 6 (например, продукты фторирования).

[0025] После реакции смеси в степени, необходимой для максимального содержания дифторпропионовой кислоты или ее производных, может осуществляться реакция этерификации или переэтерификации. Когда производные формулы 2 содержат R1 в виде гидрокси или хлор, происходит реакция этерификации. Когда производные формулы 2 содержат R1 в виде алкокси, происходит реакция переэтерификации. Каждая реакция может производить требуемый алкилдифторпропаноат путем взаимодействия соединения формулы 2 со спиртом и катализатором. Например, когда требуемым веществом является метилдифторпропаноат, в качестве спирта используется метанол.

[0026] Катализатором переэтерификации может служить кислота или основание. Если катализатором переэтерификации является кислота, то это может быть кислота Бренстеда или кислота Льюиса. Соответствующие кислоты Бренстеда включают, но не ограничиваются ими, толуолсульфоновую кислоту (TsOH), серную кислоту, соляную кислоту, ортофосфорную кислоту, уксусную кислоту, муравьиную кислоту, трифлатную кислоту, трифторуксусную кислоту или их комбинации. Соответствующие кислоты Льюиса включают, но не ограничиваются ими, трехбромистый бор, оксид алюминия, тетраэтоксититан или их комбинации.

[0027] Если катализатором переэтерификации является основание, то этим основанием может быть, например, диметиламинопиридин (DMAP), диэтилгидроксиамин, триэтиламин, N,N-диизопропилэтиламин (основание Хунига), пиридин, 1,8-диазабицикло[5.4.0]ундец-7-ен (DBU), 1,4-диазабицикло[2.2.2]октан (DABCO) или их комбинация. Предпочтительным основанием является диметиламинопиридин.

[0028] Для соединения формулы 6 нитрильная группа может быть превращена в сложноэфирную группу путем взаимодействия спирта с кислотным катализатором (т.е. этерификация). Предпочтительным спиртом является метанол. Кислотный катализатор может быть кислотой Бренстеда или кислотой Льюиса. Соответствующие кислоты Бренстеда включают, но не ограничиваются ими, толуолсульфоновую кислоту (TsOH), серную кислоту, соляную кислоту, фосфорную кислоту, уксусную кислоту, муравьиную кислоту, трифлатную кислоту, трифторуксусную кислоту или их комбинации. Соответствующие кислоты Льюиса содержат, но не ограничиваются ими, трехбромистый бор, оксид алюминия, тетраэтоксититан или их комбинации.

[0029] После реакции этерификации или переэтерификации реакционная смесь может содержать 50%, 55%, 60% или более соединения формулы 2 (где R2 является метокси) на основе числа молей соединения формулы 1, добавленных в реакционную смесь.

[0030] Когда используется реактор непрерывного фторирования, после реакции этерификации или переэтерификации реакционная смесь может содержать 50%, 55%, 60% или более соединения формулы 2 (где R2 является метокси) на основе числа молей соединения формулы 1, добавленных в реакционную смесь.

[0031] Превращение 2,3-дифторпропионовой кислоты или ее производных в α-фторакрилатный эфир или его производное может быть осуществлено с помощью удаления HF благодаря добавлению основания. Примеры оснований включают органические амины, такие как третичные амины (например, диметиланилин, триметиламин, 1,5-диазабицикло[4,3,0]нон-5-ен (DBN) и 1,8-диазабицикло[5,4,0]ундец-7-ен (DBU)), алкоксиды, щелочные или щелочноземельные гидроксиды или их комбинации.

[0032] Для удаления HF используется стехиометрически эквивалентное основание на моль соединения формул 2 или 6. Обычно от 0,8 до 1,2 эквивалента основания используется для удаления HF.

[0033] Удаление HF может осуществляться, например, при температуре реакции от приблизительно -78°C до приблизительно 180°C; предпочтительная температура находится в диапазоне от приблизительно -20°C до приблизительно 55°C. Простые эфиры, галогензамещенные углеводороды и ароматические растворители могут использоваться в качестве растворителей для устранения реакции HF.

[0034] Если не указано иное, термин «алкокси», используемый отдельно или как часть другой группы, обозначает -OX радикал, где X определяется термином «алкил». Примерами алкокси-групп являются метокси, этокси, пропокси или 2-пропокси, н-, изо- или трет-бутокси и подобные им соединения.

[0035] Описанная здесь алкильная группа представляет собой необязательно замещенный линейный одновалентный углеводородный радикал, содержащий от одного до двадцати атомов углерода и предпочтительно от одного до двенадцати атомов углерода, или необязательно замещенный разветвленный насыщенный одновалентный углеводородный радикал, содержащий от трех до двадцати атомов углерода и предпочтительно от трех до восьми атомов углерода. Примеры незамещенных алкильных групп включают метил, этил, н-пропал, изо-пропил, н-бутил, изо-бутил, втор-бутил, трет-бутил, н-пентил, изо-пентил, втор-пентил, трет-пентил и т.п.

[0036] Термин «замещенный», например, в выражении «замещенный алкил» и т.п., означает, что в рассматриваемой группе (т.е. алкильная или другая группа, следующая после термина) по меньшей мере один атом водорода, связанный с атомом углерода, замещается одной или несколькими замещающими группами, такими как гидрокси (-OH), алкилтио, фосфино, амидо (-CON(RA)(RB), где RA и RB независимо представляют собой водород, алкил или арил), амино (-N(RA)(RB), где RA и RB независимо представляют собой водород, алкил или арил), галоген (фтор, хлор, бром или йод), силил, нитро (-NO2), простой эфир (-ORA, где RA представляет собой алкил или арил), сложный эфир (-OC(O)RA, где RA представляет собой алкил или арил), кето (-C(O)RA, где RA представляет собой алкил или арил), гетероцикло и т.п. Когда термин «замещенный» вводит список возможных замещаемых групп, предполагается, что этот термин относится ко всем членам этой группы.

[0037] После подробного описания изобретения становится понятно, что модификации и варианты возможны без отклонения от сущности изобретения, определенной в данной патентной заявке.

ПРИМЕРЫ

[0038] Следующие неограничивающие примеры представлены для дополнительного иллюстрирования настоящего изобретения.

[0039] Общая процедура фторирования метилакрилата. Установка линии подачи фтора была описана в Organic Synthesis, Coll. Vol. 8, p. 286-295 (1993) Teruo Umemoto, Kyoichi Tomita and Kosuke Kawada. Вся работа была проведена с эффективным отсосом с помощью детектора фтористого газа в дымоуловителе. Цилиндр с предварительно смешанным 20% содержанием фтора в гелии был получен от компании Matheson Trigas, Inc. Реакция регулировалась с помощью ГХ/МС на колонке DB-5.

Пример 1: Общая процедура синтеза метил 2,3-дифторпропаноата (B)

[0040] 100 мл реакционную колбу с круглым дном наполняли метилакрилатом и растворителем. Систему продували гелием. Реакционную смесь охлаждали до -78°C на бане сухой лед/ацетон. Медленный поток 20% фтора в гелии вводили на дно колбы при интенсивном перемешивании. Расход настраивали на уровне 47,2 мл/мин (0,39 ммоль/мин) и поддерживали на этом уровне при температуре реакции -78°C в течение 2 часов. Затем реакционную смесь продували гелием и нагревали до комнатной температуры. Растворитель удаляли. ГХ/МС использовали для анализа реакции. Предполагая одинаковый коэффициент отклика для каждого соединения, смесь продукта содержала 46,8 масс.% требуемого продукта метил 2,3-дифторпропаноата (B), вместе с 4,5 масс.% исходного материала (A), 13,8 масс.% метил 2,3,3-трифторпропаноата (D), 11,7 масс.% фторметил 2,3,3-трифторпропаноата (E) и 23,2 масс.% фторметил 2,3-дифторпропаноата (C).

Таблица 1
Экспериментальные условия применения различных растворителей, температур и концентраций фтора
Эксперимент Исходный материал Количество (моль) Растворитель Темп. (°С) F2 конц. F2 эквив.
1 А 0,033 ацетонитрил 60 мл -15 20% 1,8
2 А 0,022 ацетонитрил 60 мл -40 20% 2,3
3 А 0,022 дихлор-метан 60 мл -78 20% 2,1
4 А 0,022 пентафтор-бутан 60 мл -15 20% 2,1
5 А 0,022 2H,3H-декафтор-пентан 60 мл -78 20% 2,1
6 А 0,022 2H,3H-декафтор-пентан 60 мл -40 20% 2,1
7 А 0,022 2H,3H-декафтор-пентан 60 мл -78 10% 2,1

Таблица 2
Результаты применения различных растворителей, температур и концентраций фтора
Эксперимент Распределение продукта (% поверхности)
A B C D E
1 45,8 13,4
2 63,1 11,8
3 61,8 18,4
4 12,9 27,1 4,2
5 14,9 35,5 18,4 14,5 11,5
6 3,1 33,6 20 18,5 14,6
7 28,4 37,9 15 11,1 7,6

Таблица 3
Экспериментальные условия использования различных добавок и комбинаций растворителя
Все реакции проводились при -78°С при 20% концентрации фтора в гелии.
Эксперимент Исходный материал Количество (моль) Растворитель F2 эквивалент
8 А 0,022 2H,3H-декафторпентан: этанол 50 мл: 0,1мл 2,5
9 А 0,022 2H,3H-декафторпентан: этанол 60 мл: 1 мл 2,5
10 А 0,022 2H,3H-декафторпентан: CF3SO3H 50 мл: 0,5мл 2,5
11 А 0,022 2H,3H-декафторпентан: метанол 50 мл: 5мл 2,5
12 А 0,022 2H,3H-декафторпентан: дихлорметан 30 мл: 30мл 2,5
13 А 0,022 2H,3H-декафторпентан: 2,2,2-трифторэтанол 50 мл: 1мл 2,5

Таблица 4
Результаты применения различных добавок и комбинаций растворителя
Эксперимент Распределение продукта (% поверхности)
A B C D E
8 17,7 44,1 15,8 9,73 6,1
9 11,4 48,5 14 14,2 6,1
10 16,2 30,8 15,4 15,1 11,7
11 32,8 39,9 5,5 7,8
12 27,2 13,5 1,6
13 33 37,7 11,3 9,8 6

Пример 2: Синтез 2,3-дифторпропионовой кислоты (G)

[0041] К раствору акриловой кислоты в 2H,3H-декафторпентане добавляли фторид натрия в качестве акцептора HF. Суспензию охлаждали до -78°C при интенсивном перемешивании. Фтор вводили в смесь при тех же условиях, что и в примере 1. После реакции смесь фильтровали и анализировали с помощью ГХ/МС.

Пример 3: Синтез метил 2,3-дифторпропаноата (B) с помощью акрилоилхлорида

[0042] К раствору акрилоилхлорида в 2H,3H-декафторпентане добавляли фторид натрия в качестве акцептора HF. Суспензию охлаждали до -78°C при интенсивном перемешивании. Фтор вводили в смесь при тех же условиях, которые были описаны в примере 1. После реакции смесь отфильтровывали. К фильтрату добавляли карбонат натрия (Na2CO3) с последующим добавлением метанола при температуре 0-4°С. Реакционную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 2 часов. Смесь отфильтровывали и анализировали с помощью ГХ/МС.

Пример 4: Синтез 2,3-дифторпропаннитрила (L)

[0043] Раствор акрилонитрила в 2H,3H-декафторпентане охлаждали до -78°C. Фтор вводили в смесь при тех же условиях, которые были описаны в примере 1. После удаления растворителя смесь анализировали с помощью ГХ/МС.

Таблица 5
Условия экспериментов из примеров 2-4
Все реакции проводились при -78°С при 20% концентрации фтора в гелии.
Эксперимент Исходный материал Количество (моль) Растворитель F2 эквивалент
14 F 0,029 2H, 3H-декафторпентан 50 мл 1,6
NaF (2,44 г, 0,058 моль)
15 J 0,025 2H, 3H-декафторпентан 60 мл 2,8
NaF (2,1 г, 0,05 моль)
16 K 0,0304 2H, 3H-декафторпентан 60 мл 2,3

Таблица 6
Результаты использования различных исходных материалов
Эксперимент Распределение продукта (% поверхности)
14 F G H I
40,5 40 10,8 5,8
15 A B D
15,2 43,5 12,5
16 K L M
38,2 24,3 10,7

Пример 5: Переэтерификация

[0044] К 2 мл раствора фторированной реакционной смеси добавляли метанол и катализатор. Реакционную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 48 часов и анализировали с помощью ГХ/МС.

Таблица 7
Результаты переэтерификации
Эксперимент Катализатор Количество Распределение продукта (% поверхности)
A E D C B
17 18,35 7,06 10,42 14,17 35,37
18 TsOH 5 мг 19,75 0,00 18,42 0,37 48,23
19 DMAP 10 мг 19,54 0,00 18,46 1,72 46,75
20 H2SO4 (98%) 50 мкл 19,23 0,00 17,74 0,51 47,63

[0045] К 2 мл раствора реакционной смеси от прямого фторирования добавляли ROH или метанол и катализатор. Реакционную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 24 часов и анализировали с помощью ГХ/МС.

Эксперимент R ROH Распределение продукта (% поверхности)
N O B
21 Et EtOH 41,4 39
MeOH 36,3 9 43,9
22 n-Bu n-BuOH 47,1 43,7
MeOH 38,3 7,6 28,2

Пример 6: Синтез метил 2,3-дифторпропаноата

[0046] Этилакрилат (2 мл) смешивали с 50 мл 2H,3H-декафторпентана и охлаждали на бане изопропанол/сухой лед (-78°C). Раствор обрабатывали фтором (20% в гелии) при расходе фтора 0,1 стандартных кубических фунтов в час (SCFH) в течение 120 минут. Продукт в виде сложного эфира с чрезмерным содержанием фтора переэтерифицировали путем добавления метанола или этанола и DMAP. Превращение составило приблизительно 60%. Наблюдение за дифторэтиловым эфиром и дифторметиловым эфиром проводили с помощью газовой хроматографии-масс-спектрометрии (ГХ/МС).

Пример 7: Синтез н-бутил 2,3-дифторпропаноата

[0047] н-Бутилакрилат (2 мл) смешивали с 50 мл 2H,3H-декафторпентана и охлаждали на бане изопропанол/сухой лед (-78°C). Раствор обрабатывали фтором (20% в гелии) при расходе фтора 0,1 SCFH в течение 120 минут. Продукт с чрезмерным содержанием фтора переэтерифицировали путем добавления метанола и DMAP. Превращение составило около 40%. н-Бутил 2,3-дифторпропаноат определяли с помощью ГХ/МС.

Пример 8: Синтез метил 2,3-дифторпропаноата с помощью трет-бутил 2,3-дифторпропаноата

[0048] трет-Бутилакрилат (2 мл) смешивали с 50 мл 2H,3H-декафторпентана и охлаждали на бане изопропанол/сухой лед (-78°C). Раствор обработатывали фтором (20% в гелии) при расходе фтора 0,1 SCFH в течение 120 минут. Продукт в виде эфира с чрезмерным содержанием фтора переэтерифицировали путем добавления метанола и DMAP. Анализ методом газовой хроматографии-масс-спектрометрии (ГХ/МС) показал, что исходный материал в основном был использован. Смесь была менее чистой, чем метилакрилат, но требуемый продукт (метил 2,3-дифторпропаноат) был определен.

Пример 9: Способ непрерывного фторирования

[0049] Способ непрерывного фторирования тестировали с помощью микрореактора, используя аппаратное исполнение, сходное тому, которое описано Chambers, R.C. et al. в "Microreactors for elemental fluorine," Chem. Commun., 1999, 883-884. Раствор метилакрилата вводили в 20 мл шприц, и раствор медленно нагнетали в реактор с помощью шприцевого насоса при определенной скорости введения. Трубку для фтористого газа соединяли с газопроводом, устойчивым к коррозии фтористого газа. Газопровод также позволял дополнительное разбавление фтористого газа в гелии. Фтор подавался в виде 20% смеси в гелии. Выходной поток из реактора переносили в колбу с круглым дном, охлажденную до -78°C с использованием бани изопропанол/сухой лед. Колба с округлым дном содержала выпускное отверстие, передающее атмосферу реакции через трубку, содержащую окись алюминия.

[0050] Метилакрилат (1 мл) растворяли в 2H,3H-декафторпентане (20 мл) и медленно подавали со скоростью 0,7 мл/минуту через реактор. Реактор находился на холодной поверхности с температурой -15°C. При этом фтористый газ проходил через реактор со скоростью 0,78 ммоль/минуту. Два потока смешивались внутри реактора, взаимодействовали и были собраны в приемной колбе, охлажденной до -78°C. Анализ ГХ/МС показал основные пики требуемого продукта (7,6 и 7,9 мин) для метилового сложного эфира и фторметилового сложного эфира. Превращение реагентов составило приблизительно 90%.

[0051] С учетом вышеперечисленного видно, что некоторые объекты изобретения, а также другие выгодные результаты достижимы.

[0052] Поскольку различные изменения могли быть сделаны в вышеуказанных способах без отвлечения от сущности изобретения, предполагается, что вся содержащаяся сущность вышеуказанного описания будет воспринята в иллюстрирующем, но не в ограничивающем смысле.

1. Способ получения производных 2,3-дифторпропионовой кислоты, включающий:

образование реакционной смеси, содержащей фторуглеводородный или фторуглеродный растворитель, фтористый газ и соединение формулы 5

с образованием соединения формулы 6

и приведение в контакт соединения формулы 6 со спиртом и катализатором;

где реакционная смесь содержит по меньшей мере приблизительно 50% соединения формулы 6 на основе числа молей соединения формулы 5, добавленных к реакционной смеси.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фторуглеводородный растворитель имеет температуру плавления менее чем приблизительно -20°C.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что реакционная смесь является жидкостью при температуре менее чем приблизительно -40°C.

4. Способ по любому одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что фторуглеводородный или фторуглеродный растворитель имеет температуру кипения более чем приблизительно 30°C.

5. Способ по любому одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что фторуглеводородный или фторуглеродный растворитель представляет собой 2H,3H-декафторпентан, эйкозафторнонан, тетрадекафторгексан, тетрадекафтор-2-метилпентан, гексафторбензол, октадекафтордекагидронафталин, октадекафтороктан, октафторциклопентен, октафтортолуол, перфтор(1,3-диметилциклогексан), перфторгептан, перфтор(2-бутилтетрагидрофуран), перфтортриэтиламин, гептакозафтортрибутиламин, тетрадекафторметилциклогексан, 1,1,1,3,3-пентафторбутан или их комбинацию.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что фторуглеводородный растворитель представляет собой 2H,3H-декафторпентан.

7. Способ по любому из пп. 1, 2 или 5, отличающийся тем, что температура реакционной смеси находится в диапазоне от приблизительно -80°C до приблизительно -20°C.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что температура реакционной смеси находится в диапазоне от приблизительно -80°C до приблизительно -60°C.

9. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 6, отличающийся тем, что реакционная смесь дополнительно содержит фторирующую добавку.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что фторирующая добавка является спиртом, кислотой или их комбинацией.

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что фторирующая добавка является спиртом и спирт содержит этанол, метанол, трифторэтанол или их комбинацию.

12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что фторирующая добавка является кислотой и кислота содержит трифлатную кислоту, трифторуксусную кислоту, серную кислоту, муравьиную кислоту, уксусную кислоту или их комбинацию.

13. Способ по любому одному из пп. 1, 2, 6, 8, 10, 11 или 12, отличающийся тем, что способ является непрерывным способом.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что скорость введения соединения формулы 5 составляет от приблизительно 0,2 до приблизительно 2 мл/мин.

15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что расход фтористого газа составляет от приблизительно 0,2 до приблизительно 2 ммоль/мин.

16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что время пребывания составляет от приблизительно 1 до приблизительно 10 с.

17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катализатором является кислота Бренстеда или кислота Льюиса, где кислота Бренстеда включает толуолсульфоновую кислоту, серную кислоту, хлористоводородную кислоту, фосфорную кислоту, уксусную кислоту, муравьиную кислоту, трифлатную кислоту, трифторуксусную кислоту или их комбинацию и кислота Льюиса включает трехбромистый бор, оксид алюминия, тетраэтоксититан или их комбинацию.

18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катализатором является основание, где основание включает диметиламинопиридин, диэтилгидроксиамин, триэтиламин, N,N-диизопропилэтиламин (основание Хунига), пиридин, 1,8-диазабицикло[5.4.0]ундец-7-ен (DBU), 1,4-диазобицикло[2.2.2]октан (DABCO) или их комбинацию.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения метилового эфира пальмитиновой кислоты (метилпальмитата), который широко используется в косметической, пищевой, фармацевтической и топливной промышленности, является эмульгатором и стабилизатором эмульсий, обладает смягчающими и пластифицирующими свойствами, применяется в кремах, масках, эмульсиях разного назначения, используется в составе пищевых продуктов в качестве ароматизирующего вещества, служит прекурсором в синтезе витамина А и гексадеканола и т.д.

Изобретение относится к новым офтальмологическим композициям, в частности к офтальмологической композиции, содержащей соединение формулы (I), где значения для групп R1 и R2 приведены в формуле изобретения, и офтальмологически приемлемый носитель.

Изобретение относится к процессам переработки углеводородных газов с получением жидких химических продуктов с высокой добавленной стоимостью. Способ переработки природных и попутных нефтяных газов, а также углеводородных нефтяных газов с повышенным содержанием тяжелых гомологов метана и низким метановым числом, с получением метилпропионата и метилметакрилата, заключается в двухступенчатом селективном прямом гомогенном окислении углеводородного газа и последующем каталитическим карбонилировании смеси с получением метилпропионата, конденсации части полученного метилпропионата с формальдегидом для получения метилметакрилата, причем на одной ступени окисления углеводородного газа, проводимой при температуре 700-800°C и давлении 1-30 бар, получают газовую смесь, содержащую этилен и СО, а на другой ступени, проводимой при давлении 30-80 бар и начальной температуре 350-420°C, получают метанол и СО, причем либо сначала углеводородный газ окисляют на ступени, проводимой при температуре 700-800°C, с получением этилена, а затем окисляют на ступени, проводимой при начальной температуре 350-420°C, либо сначала углеводородный газ окисляют на ступени, проводимой при начальной температуре 350-420°C, с последующей конденсацией полученного метанола, формальдегида и воды, а затем окисляют полученную газовую смесь на ступени, проводимой при температуре 700-800°C, с последующим добавлением метанола первой ступени; затем полученную в результате двухступенчатого окисления смесь обрабатывают при повышенных давлениях и температурах в присутствии катализатора карбонилирования для взаимодействия этилена, метанола и СО и получают углеводородный газ с повышенным метановым числом и жидкие продукты, из которых выделяют метилпропионат, часть которого дополнительно обрабатывают формальдегидом.
Изобретение относится к способам получения сложных эфиров амиловых спиртов и простейших карбоновых кислот C1-C4. В качестве сырья используют спиртосодержащие отходы производства капролактама.

Изобретение относится к способам получения диарилкарбонатов, которые позволяют получать диарилкарбонаты из газов, вызывающих парниковый эффект, таких как диоксид углерода.

Настоящее изобретение относится к вариантам соединения формулы (I): R1 представляет собой атом водорода; R2 представляет собой низшую алкильную группу; P представляет собой H; где P1, P2 и P3 являются одинаковыми или разными и выбраны из атома водорода, низшей алкильной группы и C14-C22 алкенильной группы, замещенной низшей алкильной группой; где P1 представляет собой алкенильную группу, а каждый из P2 и P3 представляет собой атом водорода; и Y является C14-C22 алкенильной группой, по меньшей мере, с одной двойной связью, имеющей Z-конфигурацию и имеющей первую двойную связь у третьей углерод-углеродной связи от омега (ω)-конца углеродной цепи, обладающего способностью снижать уровень триглицеридов и холестерина, к фармацевтической и липидной композициям на основе заявленных соединений, а также к применению (варианты) предложенных соединений.

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-илизовалерата, включающему гидроалюминирование-галогенирование 1-нонина с получением (1Е)-1-галогенной-1-ена, кросс-сочетание (1Е)-1-галогеннон-1-ена с метилакрилатом с получением метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты, восстановление метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты литийалюминийгидридом с получением (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-ола, ацилирование (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-ола хлорангидридом изовалериановой кислоты с получением (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-илизовалерата, где синтез метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты осуществляется взаимодействием (1Е)-1-иоднон-1-ена, полученного гидроалюминированием-иодированием 1-нонина, с метилакрилатом в присутствии Pd(OAc)2, K2CO3 , Bu4NCl в среде N-метилпирролидона при следующем мольном соотношении: [(1Е)-1-иоднон-1-ен]: [метилакрилат]: [Pd(OAc) 2]:[K2CO3]:[Bu4NCl]: [N-метилпирролидон]=1:2:0,02:2,5:1:5,5 в течение 8 ч в атмосфере аргона при 18-25°С.
Изобретение относится к усовершенствованному способу переэтерификации по меньшей мере одного соединения, содержащего по меньшей мере одну функциональную группу сложного эфира, по меньшей мере одним соединением, содержащим по меньшей мере одну гидроксильную группу, в котором используют красный шлам, образующийся при производстве алюминия по способу Байера, в качестве соединения, ускоряющего реакцию.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сложных эфиров карбоновых кислот путем этерификации карбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров карбоновых кислот метанолом или этанолом в присутствии металлического катализатора, в котором реакцию проводят при температуре выше чем 150°С, указанный металлический катализатор является солью щелочноземельного металла и алифатической карбоновой кислоты, содержащей от 10 до 24 атомов углерода, и по окончании этерификации или переэтерификации соответственно металлический катализатор выделяют и этот выделенный катализатор снова используют в качестве жидкого катализатора в способе получения сложных эфиров карбоновых кислот путем этерификации карбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров карбоновых кислот метанолом или этанолом в присутствии катализатора.

Изобретение относится к новым соединениям общей формулы (I), в которой Х обозначает группу СНО, СН2 ОН или CH2OC(O)R, где R обозначает линейную или разветвленную алкильную цепь С1-С5, а также к их способу получения, в частности к получению 6,8-диметилнон-7-еналя (1) гидроформилированием 5,7-диметилокта-1,6-диена.

Настоящее изобретение относится к способам превращения эфиров акриловой кислоты или их производных в дифторпропионовую кислоту или ее производные. Этот способ обычно проводят с использованием фтористого газа в фторуглеводородном растворителе.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилового эфира 2,2-дихлор- или дибромфенилуксусной кислоты формулы (I) в которой Х является Cl или Br, n может быть целым числом от 1 до 5, R означает водород, C1 -C8-алкил, арил, гетероарил, C 1-C8-алкокси, арилокси или галоген, и R1 означает C1-C8 -алкил, где 2,2-дихлор- или дибромфенилацетонитрил формулы в которой X, n и R определены выше, подвергают взаимодействию в 0,8 до 2 молей воды на моль нитрила формулы (II), 1 до 8 молей спирта формулы (III): R1OH (III), в которой R1 определен выше, на моль нитрила формулы (II) и в присутствии от 1 до 3 молей HCl или HBr на моль нитрила формулы (II), при необходимости в присутствии растворителя, инертного в условиях реакции, при температуре реакции превращения от 30 до 60°С, затем осуществляют нагревание до 60-100°С и выдерживание при этой температуре, после окончания реакции реакционную смесь охлаждают до температуры от 20 до 40°С и разбавляют водой, и выделяют соответствующий алкиловый эфир 2,2-дихлор- или дибромфенилуксусной кислоты формулы (I).

Изобретение относится к способу получения высокочистых сложных эфиров метакриловой кислоты с достижением высокого выхода продукта. .

Настоящее изобретение относится к способам превращения эфиров акриловой кислоты или их производных в дифторпропионовую кислоту или ее производные. Этот способ обычно проводят с использованием фтористого газа в фторуглеводородном растворителе.

Настоящее изобретение относится к способам превращения эфиров акриловой кислоты или их производных в дифторпропионовую кислоту или ее производные. Способ получения производных 2,3-дифторпропионовой кислоты включает образование реакционной смеси, содержащей фторуглеводородный или фторуглеродный растворитель, фтористый газ и соединение формулы 5 с образованием соединения формулы 6, и приведение в контакт соединения формулы 6 со спиртом и катализатором; где реакционная смесь содержит по меньшей мере приблизительно 50 соединения формулы 6 на основе числа молей соединения формулы 5, добавленных к реакционной смеси. Способ позволяет получить промежуточный продукт с максимальным выходом и минимизацией побочных реакций. 17 з.п. ф-лы, 9 пр., 7 табл. соединение 5 соединение 6

Наверх