Способ изготовления известняковых стеновых строительных материалов

Техническое решение относится к производству строительных материалов, а именно к способам изготовления известняковых строительных материалов, и может быть использовано для изготовления стеновых материалов. В способе изготовления известняковых стеновых строительных материалов, включающем увлажнение и прессование изделий из известняка, карбонизацию в газовой среде, формовочную смесь перед увлажнением декарбонизируют путем механоактивации до содержания 0,2-2,5% окиси кальция, а карбонизацию осуществляют в газовой среде, содержащей 30-50% углекислого газа. Технический результат - повышение физико-механических характеристик изделий, упрощение способа, снижение энергоемкости технологии, увеличение объема перерабатываемого известняка. 3 пр., 1 табл.

 

Техническое решение относится к производству строительных материалов, а именно к способам изготовления известняковых строительных материалов, и может быть использовано для изготовления стеновых материалов.

Известен способ производства композитных карбонизированных изделий (патент №90407 (UA)), включающий формование изделий из формовочной массы прессованием под давлением 50-150 кгс/см2, карбонизацию углекислым газом, последующее твердение изделий, формовочную массу готовят на основе гашенной извести и карбонатного наполнителя, в виде которого используют отходы камнедобычи известняков фракцией до 5 мм.

Недостатком этой технологии является:

использование в составе формовочной массы энергоемкого компонента - извести, что приводит к повышению стоимости изделий и снижению их конкурентоспособности. Кроме того, использование тонкодисперсной извести требует тщательного перемешивания формовочной смеси, что усложняет технологию производства стеновых строительных материалов.

Известен способ производства стеновых материалов на основе отходов дробления горных пород (патент №62254 UA, опубл. 25.08.2011 г. Бюл. №16). Способ включает предварительное смешивание вяжущего с отходами горной породы, предварительно измельченных, смешивание сырья на первой стадии осуществляют в высокоскоростном смесителе при скорости вращения лопастей смесителя 1300-1400 об/мин в течение 1-2 мин, а затем активизацию ультразвуковым воздействием мощностью 20-25 Вт/см2 в течение 5-8 сек, формование и твердение изделий.

Недостатками способа являются: использование вяжущего, что приводит к удорожанию стеновых материалов, сложность и энергоемкость технологии, связанная с использованием ультразвукового воздействия, снижает производительность технологического процесса.

В качестве прототипа выбран способ изготовления строительных изделий из известняка (авт. св-во SU №726053, опубл. 05.04.80. Бюл. №13). Способ включает увлажнение, прессование и карбонизацию, предусматривает сначала обжиг известняка до содержания активной окиси кальция и окиси магния 10-90% в продукте обжига, затем выделяют фракции 5-2,5 и 1,25-0,14 мм из продукта обжига и смешивают их в соотношении 3:1 - 1:3 с последующим смешением фракций ≤0,14.

Недостатком способа является сложность его реализации и энергоемкость технологии.

Задачей технического решения является упрощение способа получения строительного стенового материала, снижение энергоемкости технологии, увеличение объема перерабатываемого известняка и получение материалов с высокими физико-механическими характеристиками.

Поставленная задача решается тем, что способ изготовления известняковых стеновых строительных материалов включает увлажнение и прессование изделий из известняка, карбонизацию в газовой среде, формовочную смесь перед увлажнением декарбонизируют путем механоактивации до содержания 0,2-2,5% окиси кальция, а карбонизацию осуществляют в газовой среде, содержащей 30-50% углекислого газа.

Техническим результатом изобретения является получение высоких физико-механических характеристик изделий, обеспеченных за счет механоактивации формовочной смеси.

Признаками изобретения, которые совпадают с признаками прототипа, являются наличие в способе изготовления известняковых стеновых строительных материалов увлажнения и прессования изделий из известняка, карбонизация в газовой среде.

Отличительными признаками технического решения являются: декарбонизация путем механоактивации формовочной смеси до содержания 0,2-2,5% окиси кальция, карбонизация отпрессованных изделий в газовой среде, содержащей 30-50% углекислого газа.

Совокупность существенных признаков изобретения обеспечивает технический результат.

Способ осуществляется следующим образом.

Формовочную смесь, содержащую известняк в сухом состоянии и воду при следующем соотношении компонентов, масс. % - 93-95, вода - остальное, измельчают путем механоактивации, например, в ударно-роторной мельнице до содержания окиси кальция 0,2-2,5%, увлажняют, затем прессуют при давлении 50-150 кг/см2 и подвергают карбонизации в газовой среде, содержащей 30-50% углекислого газа, например, в карбонизационной камере. В результате получают стеновой строительный материал с повышенными физико-механическими характеристиками. Прочность полученных материалов составляет не менее 15-30 МПа.

Примеры

Пример 1. Соотношение компонентов, масс. %: известняк - 93, вода - 7. Измельчение проводят до содержания окиси кальция 0,2%. Карбонизацию формовочной смеси проводят в газовой среде, содержащей 30%. Прессуют при давлении 50 кг/см2. Прочность полученного материала составляет 15 МПа.

При измельчении до содержания окиси кальция в формовочной смеси менее 0,2% и карбонизации с содержанием углекислого газа менее заявленных примеров прочность полученного строительного материала составляет 12 МПа.

Пример 2. Соотношение компонентов, масс. %: известняк - 94, вода - 6. Измельчение проводят до содержания окиси кальция 1,5%. Карбонизацию формовочной смеси проводят в газовой среде, содержащей 40%. Прессуют при давлении 100 кг/см2. Прочность полученного материала составляет 20 МПа.

Пример 3. Соотношение компонентов, масс. %: известняк - 95, вода - 5. Измельчение проводят до содержания окиси кальция 2,5%. Карбонизацию формовочной смеси проводят в газовой среде, содержащей 50%. Прессуют при давлении 150 кг/см2. Прочность полученного материала составляет 30 МПа.

При измельчении до содержания окиси кальция в формовочной смеси более 2,5% и карбонизации с содержанием углекислого газа более заявленных примеров трудно достижимо осуществить процесс механоактивации, кроме того, технологический процесс энергетически не выгоден.

Заявленное решение обеспечивает упрощение способа получения строительного стенового материала, снижение энергоемкости технологии, увеличение объема перерабатываемого известняка и получение материалов с высокими физико-механическими характеристиками. Физико-механические характеристики полученных материалов находятся на достаточно высоком уровне и пригодны для возведения несущих конструкций.

Способ изготовления известняковых стеновых строительных материалов, включающий увлажнение и прессование изделий из известняка, карбонизацию в газовой среде, отличающийся тем, что формовочную смесь перед увлажнением декарбонизируют путем механоактивации до содержания 0,2-2,5% окиси кальция, а карбонизацию осуществляют в газовой среде, содержащей 30-50% углекислого газа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству легкого пустотелого заполнителя для строительных материалов на основе отходов рисопереработки, и может быть использовано в качестве заполнителя для тепло- и звукоизоляционных материалов и засыпок в различных строительных конструкциях для утепления.

Изобретение относится к технологиям переработки кислых зол ТЭС в заполнитель для бетонов конструкционного назначения. Способ получения безобжигового зольного гравия на основе кислой золы, негашеной извести и щелочного активизатора твердения включает измельчение, дозирование, перемешивание компонентов и увлажнение смеси, грануляцию и уплотнение гранул в уплотнителе, в процессе которого их опудривают вначале пластификатором С-3, а затем портландцементом М400Д0, с последующим твердением гранул в нормальных условиях, в качестве щелочного активизатора используют Na2SO4, для увлажнения смеси используют известковое молоко или его смесь с сульфатом натрия, совмещая при этом перемешивание компонентов смеси с гидромеханической активацией со скоростью 1000 оборотов вала в минуту длительностью 3 мин, затвердевшие гранулы подсушивают при температуре ниже 100°C до потери массы около 5%, а затем модифицируют помещением в водную эмульсию поливинилацетата, в которой их одновременно подвергают вакуумированию и вибрации.

Изобретение относится к технологиям переработки кислых зол ТЭС в заполнитель для бетонов конструкционного назначения. Способ получения безобжигового зольного гравия на основе кислой золы, негашеной извести и щелочного активизатора твердения включает измельчение, дозирование, перемешивание компонентов и увлажнение смеси, грануляцию и уплотнение гранул в уплотнителе, в процессе которого их опудривают вначале пластификатором С-3, а затем портландцементом М400Д0, с последующим твердением гранул в нормальных условиях, в качестве щелочного активизатора используют Na2SO4, для увлажнения смеси используют известковое молоко или его смесь с сульфатом натрия, совмещая при этом перемешивание компонентов смеси с гидромеханической активацией со скоростью 1000 оборотов вала в минуту длительностью 3 мин, затвердевшие гранулы подсушивают при температуре ниже 100°C до потери массы около 5%, а затем модифицируют помещением в водную эмульсию поливинилацетата, в которой их одновременно подвергают вакуумированию и вибрации.
Изобретение относится к производству строительных изделий и может быть использовано в строительной промышленности для производства различных стеновых изделий. Способ производства композитных карбонизированных изделий включает перемешивание гашеной кальциевой или доломитовой извести и карбонатного наполнителя в виде отходов добычи и обработки известняков фракции до 5 мм с получением формовочной массы, карбонизацию изделий углекислым газом.

Группа изобретений относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве добавки в строительную смесь. Способ бетонирования при отрицательных температурах заключается в добавлении в строительную смесь частиц шлама от выплавки стали, покрытых полиэтиленовой оболочкой, в количестве от 2 до 10% от общей массы строительной смеси, и воздействии на указанные частицы пульсирующим электромагнитным полем, время воздействия зависит от температуры окружающей среды и объема строительной смеси.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для прогрева монолитной части узла примыкания ригелей к колонне зданий с сборно-монолитным каркасом.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, конкретно к получению композиционных теплоизоляционных негорючих заполнителей, используемых в качестве негорючих утеплителей в различных конструкциях и элементах зданий и строительных сооружений.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для покрытия скоростных трасс, аэродромов, площадок различного назначения, требующих высокой прочности покрытий, для ремонта дорожных покрытий, нанесения разметки на дорожные покрытия, а также для нанесения покрытий на поверхности, требующие уменьшения эффективности отражательной способности электромагнитного излучения.

Изобретение относится к производству конструкционно-теплоизоляционных материалов. В способе изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала, включающем измельчение силикат-глыбы до удельной поверхности 2500 см2/г, смешивание ее с модификатором, упрочняющей добавкой - портлантцементом, базальтовой микрофиброй и водой затворения, помещение полученной смеси в форму, тепловую обработку токами СВЧ в течение 15 минут при температуре 300 град С, в качестве модификатора используют гидрофобизатор 136-41 при следующем соотношении компонентов смеси, мас.

Изобретение относится к производству изделий из газобетона и может быть использовано в домостроении для изготовления строительных блоков, а также в дорожном строительстве для изготовления бордюров, ограждений и плиток.

Группа изобретений относится к облегченному изоляционному строительному раствору и его использованию в строительстве для покрытия и/или обработки поверхностей или стен зданий, фасадов.

Изобретение относится к составу регулятора реологических свойств, к его применению и к составу сухой строительной смеси, содержащему регулятор, и может найти применение в композициях на основе неорганических вяжущих веществ.

Группа изобретений относится к способу обжига и охлаждения карбонатных горных пород в прямоточной регенеративной печи для обжига извести, оснащенной двумя шахтами, попеременно работающими как шахта для обжига и регенеративная шахта, а также к прямоточной регенеративной печи.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в промышленном и транспортном строительстве. Автоклавный золопенобетон получен из смеси, включающей, мас.%: портландцемент 24,50-28,60, известь 10,10-11,20, золу от сжигания осадка сточных вод с удельной поверхностью Sуд.=200-300 м2/кг 23,80-25,60, пенообразующую добавку "Неопор" 0,34-0,35, воду 37,16-38,35.

Изобретение относится к области строительных материалов. Технический результат - повышение прочности при сжатии, снижение средней плотности и коэффициента теплопроводности.

В настоящем документе описаны цементные композиции и способы применения цементных композиций в подземных пластах. В одном из вариантов реализации изобретения предложен способ цементирования в подземном пласте, включающий: обеспечение цементной композиции, содержащей воду, пуццолан, гашеную известь и цеолитный активатор; и обеспечение возможности схватывания цементной композиции в подземном пласте, причем цеолитный активатор расположен на поверхности пуццолана.
Изобретение относится к порошкообразному составу строительного раствора на основе вяжущего, который включает по меньшей мере неорганическое вяжущее, добавку на основе органического карбоната формулы R1-O-(CO)-O-R2, содержащего по меньшей мере 5 атомов углерода, в которой группы R1 и R2, одинаковые или разные, представляют собой углеводородные радикалы, алкильные или алкиленовые, линейные или циклические, возможно разветвленные, насыщенные или ненасыщенные, циклоалкильные или ароматические, грануляты, агрегаты и/или песок или другие инертные наполнители.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве сухой штукатурной смеси, предназначенной для теплоизоляционных покрытий внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций.
Изобретение касается составов штукатурок, применяемых для декоративно-художественных работ. Технический результат - повышение удобства процарапывания рисунка на оштукатуренной поверхности, получение рисунка с более четкими контурами, уменьшение трудозатрат и износа инструмента.

Изобретение относится к области минеральных материалов, используемых в строительной индустрии, в частности создании дорожных покрытий, и может быть использовано при подготовке к использованию одного из компонентов асфальтобетонных смесей, а именно минерального порошка.

Техническое решение относится к производству строительных материалов, а именно к способам изготовления известняковых строительных материалов, и может быть использовано для изготовления стеновых материалов. В способе изготовления известняковых стеновых строительных материалов, включающем увлажнение и прессование изделий из известняка, карбонизацию в газовой среде, формовочную смесь перед увлажнением декарбонизируют путем механоактивации до содержания 0,2-2,5 окиси кальция, а карбонизацию осуществляют в газовой среде, содержащей 30-50 углекислого газа. Технический результат - повышение физико-механических характеристик изделий, упрощение способа, снижение энергоемкости технологии, увеличение объема перерабатываемого известняка. 3 пр., 1 табл.

Наверх