Способ выработки озона из кислорода воздуха

Изобретение относится преимущественно к машиностроению, а также химической промышленности, транспорту, энергетике и к другим отраслям промышленности. Способ выработки озона из кислорода воздуха заключается в том, что работу строчных образований пластин топливных элементов из железа и никеля обеспечивают вибрацией при резонансном действии на них ультразвуком. Это обеспечивает появление микротрещин в слоях адсорбированного водородом никеля с формированием в микротрещинах электромагнитных волн и электрического поля. В электрическом поле ускоряются электроны автоэлектронной эмиссии вследствие периодического пробоя, что создает магнитострикционные колебания ультразвука в кристаллах железоникелевых ферритов-шпинелей и обеспечивает возможность прохождения фотохимических реакций. Результатом таких реакций является выход озона из пластин топливных элементов. Технический результат заключается в уменьшении затрат энергии, необходимой для выработки озона, что характеризует снижение стоимости выработки озона из кислорода воздуха. 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Изобретение может быть использовано в машиностроении, в химической промышленности, в транспорте, в энергетике, в строительстве для резки камня и металла, для выполнения художественных работ, например для резьбы по камню, металлу, выжигания, инструктирования, шлифовки, в очистке воды, в медицине для создания пергидроля, т.п.

Топливный элемент представляет собой пластину собранную из большого количества неоднородных строчных образований, соединенных гальванически из разнородных сплавов никеля и железа (фиг. 7). Строчные образования изготовлены из адсорбированного молекулярным водородом никеля, покрытые слоем гидрооксида никеля с обеих сторон, и высокоуглеродистой перлитно-цементитной стали, имеющая в своей структуре железоникелевый феррит, выполненный в виде кристалла шпинели, и карбид железа (фиг. 6). В рукоятке пластины все крайние слои из никеля и сердцевина из железа спаяны для создания контакта термоэлектродвижующей силы (фиг. 4).

Способ выработки озона из кислорода воздуха включает создание неравновесного термодинамического состояния в пластине топливного элемента в двух точках на лезвии клинка и рукоятки, получение открытого колебательного контура излучения электромагнитных волн за счет переменной циркуляции термоэлектрических токов и механоэмиссии электронов при раскалывании кристаллов гидрооксидов никеля и слоев никеля в теле топливного элемента, вхождение топливной пластины в акустомагнетоэлектрический резонанс, дающий в зернах железоникелевого феррита Виллари эффект в результате воздействия ультразвука на феррит, получение вакуумных микротрещин в строчных слоях кристаллов доменов никеля, создание условий протекания фотохимических реакций путем воздействия на молекулы кислорода ультрафиолетовых лучей, и встречной диссоциации молекулярного кислорода и озона.

Технический результат заключается в уменьшении затрат энергии, необходимой для выработки озона из кислорода воздуха, который может применяться непосредственно на транспортных единицах в качестве топлива, не используя углеводородные вещества как топливо в двигателях внутреннего сгорания, в очистке питьевой воды и сточных канализационных вод от вредных для здоровья человека химических соединений и болезнетворных микроорганизмов, а также как промежуточный продукт для выработки перекиси водорода.

Поставленная техническая задача решается тем, что способ выработки озона из кислорода воздуха заключается в работе строчных образований из никеля и железа, в создании неравновесной термодинамической системы между пластиной топливного элемента и нагреваемой рукоятки клинка, в прохождении термоэлектрических токов по телу пластины, приводящих к нагреву и охлаждению n-p-n и p-n-p переходов гальванических спаек разнородных металлов со своими электропроводными характеристиками, в переменной циркуляции термоэлектрических токов, дающие переменное магнитное поле в толщи топливного элемента, в получении первичной электромагнитной волны в открытом колебательном контуре тела пластины, в совокупности размеров и форм пластины(фиг. 9), зерен железоникелевого феррита и карбида железа, толщин строчных образований из железа и никеля, выявленных в своеобразном рисунке на поверхности клинка топливного элемента, позволяющий получить возможность вхождение пластины в акустомагнетоэлектрический резонанс, дающий энергообмен с одной из частот электромагнитного спектра магнитосферы Земли, в прохождении звукофотохимических процессов(фиг. 16) в теле топливного элемента, в линейных размерах и форме клинка, дающие возможность ультразвуку получить в зернах железоникелевого феррита-шпинели большой коэффициент линейного расширения, в большой амплитуде деформаций зерен феррита сплава железа и никеля стиснутого между твердыми слоями карбида железа, в действии на мягкие слои соединений никеля кристаллов шпинели железоникелевого феррита, проламывающего в начале соединения гидрооксида никеля, достигая в последствии слои адсорбированного водородом никеля, делая в хрупких слоях никеля глубокие вакуумные микротрещины, в возникновении в микротрещинах сильного электростатического поля между "берегами" трещин, в пробое электронами вакуумного просвета, в автоэлектронной эмиссии, увлекающая протоны и позволяющая прохождению фотохимических реакций в микротрещинах конечным результатом которых является получение озона, в встречной диссоциации молекулярного кислорода и озона при возникновении избыточного давления, возникающего при трещинообразовании и спайке объема микротрещины.

Принцип работы патентуемого элемента заключается в том, что при воздействии острыми гранями (шипами) зерен минерала шпинели железоникелевого феррита, вибрирующие при резонансном действии на них ультразвука, в слоях гидрооксида никеля и насыщенного водородом никеля соответственно образуются микротрещины, в которых сильные электрические поля ускоряют в них электроны автоэлектронной эмиссии, подобно тому, как они возникают при разрушении ионных кристаллов в результате разделения трещиной ионов на положительные и отрицательные, вследствие периодического пробоя в микротрещинах, в них возникают свободные электромагнитные волны, входящие в резонанс с одной из частот магнитосферы Земли, получают энергообмен для создания магнитострикционных колебаний ультразвука в зернах железоникелевого феррита, все эти процессы дают возможность прохождения фотохимических реакций получения озона из кислорода воздуха, для поддержания и активации электромагнитных волн в теле пластины подается тепловая энергия в виде термоэлектрических токов от рукоятки элемента.

Хорошо известно явление сонолюминесценсии. Сонолюминесценсия это явление возникновения вспышки света при схлопывании кавитационных пузырьков, рожденных в жидкости мощной ультразвуковой волной. Типичный опыт по наблюдению сонолюминесценсии выглядит следующим образом: в емкость с водой помещают резонатор и создают в ней стоячую сферическую ультразвуковую волну. При достаточной мощности ультразвука в самом центре резервуара появляется яркий точечный источник голубоватого света - звук превращается в свет. Мы имеем схожую ситуацию с трещинообразованием вакуумных просветов в кристаллах никеля и образованием кавитационных пузырьков в воде, но имеются не большие различия, т.е. никелевая кристаллическая решетка лопается и спаивается одновременно по мимо воздействия ультразвука, распространяющегося по телу топливного элемента еще дополнительно механическим воздействием кристаллов железоникелевого феррита-шпинели. Процесс пробоя вакуумных просветов потоком электронов одинаков, как и вспышка ультрафиолетого излучения при схлопывании пузырьков в жидкости и спайке кристаллов никеля. При этом возникает эффект Доплера, заключающийся в изменении частоты излучения атомов водорода вакуумных трещинах при выходе их из решеток кристаллов никеля, с инфракрасного (теплового) при расширении трещины на ультрафиолетовый при спайке кристаллов. Для получения энергии топливным элементом, вырабатывающим озон из кислорода воздуха, придаем ему внутреннюю структуру и форму для вхождения пластины в акустомагнетоэлектрический резонанс. Для этого подбирается частота из ряда частот излучения атома водорода составленный под редакцией д.м.н. старшим научным сотрудником, директором Инновационного медицинского центра КОРПСАН В.В. Бутухановым. Из этого ряда резонансных частот выбирается одна резонансная частота, которая будет давать энергообмен: с 11,36 ГГц; 22,72 ГГц; 45,44 ГГц; 90,88 ГГц; 181,8 ГГц; 363,5 ГГц. Под каждую резонансную частоту подбирается разное количество строчных неоднородных образований. С аналогией формулы подбора пар полюсов, используемой в электротехнике при подборе количества оборотов для электродвигателя при частоте 50 Гц пульсации электротока в сети. Приводим пример: 2р2 - 3000 об/мин, 2р4 - 1500 об/мин, 2р6 - 1000 об/мин. Количество неоднородных строчных образований в топливных элементах выбирается: из частот 11,36 Ггц - 4 пары слоев из никеля и железа/г.е. 2р8; 22,72 ГГц - 2р16; 45,44 ГГц - 2р32; 90,88 ГГц - 2р64; 181,8 ГГц - 2р128; 363,5 ГГц - 2р256. Работы академика РАН Б.В. Дерягина открыли явление механоэмиссии-излучение электромагнитных волн и электронов, ускоренных до десятков кэВ, при раскалывании кристаллов, рассмотрены в книге Ю.С. Потапов., Л.О. Фоминский., С.Ю. Потапов. "Энергия вращения", глава 12 "Загадки сонолюминесценсии", 12.1 Ускорительный механизм холодного ядерного синтеза. Известен эффект Колдамасова Александра Ивановича. Опыты Р.Г. Герца экспериментального получения электромагнитных волн, рассмотрены в книге Т.И. Трофимовой "Физика", глава 20 "Электромагнитные волны", 161. Экспериментальное получение электромагнитных волн, а также хорошо известен акустомагнетоэлектрический эффект открытый советскими учеными под №133 с приоритетом от 31.01.64 г. "Уставлено неизвестное ранее явление возникновения в телах, проводящих ток, помещенных в магнитное поле, при прохождении через них звука электродвижущей силы поперек направления распространения звука, обусловленной взаимодействием со звуковой волной носителей заряда, находящихся в различных энергетических состояниях.

Выводы И.М. Маргулиса из диссертации "Влияние динамики кавитационных пузырьков в акустическом поле на механизм сонолюминесценсии и звукохимических реакций, год: 2002, говорят о том, что механизм сонолюминесценсии в кавитационных пузырьках не тепловой, а электрический. Магнитоупругий эффект в области парапроцесса в железоникелевых ферритах-шпинелях, исследованный К.Г. Беловым, объясняет большую объемную магнитострикцию в инварных сплавах никеля и железа при смещении границ доменов и вращения векторов намагниченности доменов во внешнем магнитом поле."Упругие, тепловые, электрические явления в ферромагнетиках". М., Физматиздат, 1959 г. "Эффекты однонаправленной обменной анизотропии в ферритах", стр. 798.

На основании вышеописанных эффектов объемная магнитострикция парапроцесса в железоникелевых ферритах-шпинелях позволяет проламывать слои гидрооксида никеля и адсорбированного водородом никеля. Это свойство ферритов-шпинелей заложено во внутренней структуре кристалла ферримагнетика, у которого магнитные моменты атомов различных подрешеток ориентируются антипараллельно, но моменты различных подрешеток не равны, и, тем самым, результирующий момент не равен нулю. Процесс выработки озона из кислорода воздуха в топливных элементах аналогичен процессу протекания химических реакций при зарядах и разрядах в железоникелевых аккумуляторах, в которых отрицательный электрод состоит из порошкового железа, а положительный электрод из гидроокиси никеля. В пластине топливного элемента конструкционно совмещен ряд последовательно соединенных железоникелевых аккумуляторов, где происходят периодические заряды и разряды слоев из железа никеля с частотой собственных колебаний атомов водорода, т.е. 1420 МГц, при циркуляции термоэлектрических токов по телу топливной пластины. Слои из гидрооксида никеля выполняют роль затворов обкладок конденсатора, т.е. периодически аккумулируют электрическую энергию в пластине. Периодически трехвалентные катионы никеля переходят в катионы двухвалентного никеля и наоборот, т.е. изолятор переходит в состояние полупроводника и наоборот. Слои высокоуглеродистой перлитно-цементитной стали, имеющие в своей структуре с обеих сторон кристаллы железоникелевого феррита-шпинели, являются проводниками и поставщиками молекулярного кислорода из воздуха в вакуумные просветы слоев никеля. Недостаток в ионах водорода пластины пополняют из воздуха, насыщенного водяными парами, на "террасах" заточек с обеих сторон пластины (фиг. 10).

Сущность изобретения поясняется общей схемой устройства топливного элемента, показанной на фиг. 1, также на фиг. 2-16, на которых показано следующее:

фиг. 2 - внешний вид топливного элемента,

фиг. 3 - общая компоновка агрегатов легкового автомобиля,

фиг. 4 - схема термоэлектрического устройства топливного элемента,

фиг. 5 - схема термоэлектрического устройства топливного элемента (обратный электроток),

фиг. 6 - схема строчных образований топливных элементов,

фиг. 7 - внешний вид топливного элемента,

фиг. 8 - схема поперечной укладки строчных образований,

фиг. 9 - схема продольной укладки строчных образований,

фиг. 10 - "терраса" заточек топливного элемента,

фиг. 11 - схема механоэмиссии и звукофотохимических реакций в топливном элементе,

фиг. 12 - схема образования микротрещин,

фиг. 13 - схема автоэлектронной эмиссии,

фиг. 14 - схема вылета протонов,

фиг. 15 - схема разрыва связей,

фиг. 16 - схема образования озона.

Предлагаемый способ в процессе работы устройства осуществляется следующим образом:

- имеется первоначальное термодинамическое равновесие и контактная разность потенциалов в рукоятке топливного элемента между железной сердцевиной пластины и крайними слоями из никеля. Топливная пластина не активирована;

- замыкается цепь между крайними слоями из никеля и железной сердцевиной пластины, создается разность температур в двух точках на рукоятке и лезвии пластин топливного элемента, путем нагрева рукоятки нагревательным устройством;

- появляется термоЭДС на контактах перехода p-n-р в рукоятке пластины, время действия термоэлектродвижущей силы зависит от быстроты выравнивания температур в названых точках элемента (время активации);

- возникает цепь колебательного движения термоэлектрических токов по телу пластины топливного элемента, формируя первичный спектр электромагнитных волн;

- идут периодические процессы заряда и разряда между слоями из железа и никеля, генерируются собственные частоты электромагнитных колебаний пластины резонансные с собственной частотой колебаний атомарного водорода, благодаря совокупности форм и размеров пластины топливного элемента;

- происходит фильтрация электромагнитных волн в открытом колебательном контуре топливного элемента (эффект камертона);

- одновременно идет акустомагнетоэлектрический резонанс, заключающейся в резонансе электромагнитных и акустических(звуковых) полей от генерации электрической энергии теплом: магнитострикция создает в слоях железа ультразвуковые колебания которые усиливаются звуковым(механической энергией)полем, Виллари эффект дает возможность обратной связи (автоподстройки) с электромагнитным полем внешней среды;

- эффект объемной магнитострикции парапроцесса в кристаллах железоникелевого феррита-шпинели дает возможность острыми (шипами) гранями кристалла создать глубокие вакуумные микротрещины в мягких слоях никеля;

- при магнитострикции в слоях железа происходит "дыхание" адсорбция молекулярного кислорода из воздуха в слои высокоуглеродистой перлитно-цементитной стали и транспортировка в вакуумные микротрещины слоев никеля отрицательно заряженных молекул кислорода во время процессов заряда и разряда между слоями из железа никеля;

- при периодических процессах заряда и разряда в слоях никеля на противоположных поверхностях слоев возникают объемные электрические заряды, для генерации их, слои из гидрооксида никеля выполняют роль затвора, т.е. постоянный переход катионов никеля из трех- в двухвалетное состояние и наоборот, диэлектрик в полупроводник и наоборот;

- при движении термоэлектрических токов через слои никеля в переменном магнитном поле с частотой собственных колебаний атомов водорода активируется высокая амплитуда выхода ионов атома водорода из кристаллической решетки никеля, возникают токи смещения;

- трещинообразование и спайка вакуумных просветов в слоях никеля при периодической смене валентности катионов никеля порождает эффект Доплера, инфракрасное излучение атомов водорода при расширении трещины переходит в ультрафиолетовое при спайке трещины;

- ультрафиолетовое излучение воздействует на молекулярный кислород, поставляемый слоями высокоуглеродистой стали в вакуумные просветы слоев никеля, образуется озон;

- токи смещения (эффект Холла) порождают токи "Фуко", т.е. время активации термоэлектрическими токами от нагрева рукоятки пластины в теле элемента закачивается;

- циркуляция конвекционных токов в слоях пластин топливного элемента поддерживает активацию колебаний по выработки озона из кислорода воздуха;

- выработка озона из кислорода воздуха прекращается при размыкании цепи между крайними слоями из никеля и железной сердцевиной пластины.

Был собран лабораторный макет действующего топливного элемента из тонких пластин из железа и никеля для выработки озона из кислорода воздуха, использующий акустомагнетоэлектрический резонанс при нагреве рукоятки пластины теплом ладони человека.

1. Способ выработки озона из кислорода воздуха, заключающийся в том, что работу строчных образований пластин топливных элементов из железа и никеля обеспечивают вибрацией при резонансном действии на них ультразвуком, что обеспечивает появление микротрещин в слоях адсорбированного водородом никеля, с формированием в микротрещинах электромагнитных волн и электрического поля с ускорением в последнем электронов автоэлектронной эмиссии, вследствие периодического пробоя, что создает магнитострикционные колебания ультразвука в кристаллах железоникелевых ферритов-шпинелей и обеспечивает возможность прохождения фотохимических реакций, результатом которых является выход озона из пластин топливных элементов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слои из адсорбированного водородом никеля покрыты с обеих сторон гидрооксидом никеля.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слои высокоуглеродистой перлитно-цементитной стали имеют в своей структуре с обеих сторон кристаллы железоникелевого феррита-шпинели.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что крайние слои из никеля и железная сердцевина пластины спаяны гальванически для создания контакта термоэлектрической силы.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что области заточек пластин топливного элемента используются для пополнения запасов ионов атомарного водорода.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что совокупность форм и размеров строчных образований пластин топливного элемента обеспечивает появление акустомагнетоэлектрического резонанса в открытом колебательном контуре топливного элемента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическим системам аккумулирования и генерирования энергии, в частности к проточной батарее с разрядной системой, системой регенерации и составу окислительной жидкости.

Изобретение относится к способу эксплуатации бифункциональной электрохимической системы, содержащей анодную и катодную электродные камеры с четырехходовыми клапанами на входе и выходе из электродных камер, резервуар-сепаратор с водой, соединенный с анодной и катодной камерами и с контейнерами хранения водорода и кислорода, насосы, включающему очистку от газов анодной и катодной электродных камер при смене режимов работы, отличающемуся тем, что систему снабжают дополнительными насосами и дополнительным резервуаром-сепаратором с водой, сообщающимся с источником поступления воды и имеющим выходы для подсоединения трубопроводов к входам анодной и катодной камер бифункциональной электрохимической системы, осуществляют очистку электродных камер путем закачивания в них воды из дополнительного резервуара и вытеснения оставшихся газов из анодной и катодной камер в контейнеры для хранения водорода и кислорода.

Изобретение относится к проницаемому для ионов армированному сепаратору. При этом сепаратор содержит по меньшей мере один сепарационный элемент и по существу полый обходной канал, прилегающий к указанному по меньшей мере одному сепарационному элементу, причем указанный по меньшей мере один сепарационный элемент содержит связующее и оксид или гидроксид металла, диспергированный в нем, и указанный сепарационный элемент характеризуется давлением выдавливания первого пузырька по меньшей мере 1 бар и сопротивлением при обратной промывке по меньшей мере 1 бар, причем давление выдавливания первого пузырька определяется с помощью ASTM E128 и ISO 4003.

Изобретение относится к конструкциям топливных элементов электрических батарей, а более конкретно топливных элементов электрических батарей на жидких электролитах, имеющих зону конденсации электролита.

Изобретение относится к батареям топливных элементов (БТЭ). .
Изобретение относится к области катодных катализаторов с низким содержанием платины для спиртовых ТЭ. .

Изобретение относится к электрохимическим преобразователям, преимущественно к топливным элементам, преобразующим химическую энергию топлива в электрическую энергию.

Изобретение относится к области электрохимических генераторов (ЭХГ) на основе топливных элементов (ТЭ) с щелочным электролитом и может быть использовано при производстве указанных генераторов.

Изобретение относится к области ЭХГ на основе топливных элементов (ТЭ) с щелочным электролитом и может быть использовано при эксплуатации ЭХГ. .
Изобретение относится к источникам питания постоянного тока, точнее к энергоустановкам (ЭУ) на топливных элементах (ТЭ), работающим на кислороде, водороде и проточном щелочном электролите.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу и системе для получения диоксида (435) углерода, очищенного водорода (213) и электричества из сырьевого реформированного технологического газа (205) с использованием твердооксидного топливного элемента (SOFC) (2), при этом способ и система включают этапы: введения реформированного технологического газа (205) в SOFC (2); в SOFC (2) преобразования водорода и монооксида углерода реформированного технологического газа (205) в комбинации с кислородом в анодный отходящий газ (208), содержащий пар, диоксид углерода и непрореагировавший технологический газ; введения анодного отходящего газа (208) в высокотемпературный реактор (8) конверсии водяного газа; в высокотемпературном реакторе (8) конверсии водяного газа преобразования монооксида углерода и пара в диоксид углерода и водород, введения газа (216), выходящего из высокотемпературного реактора (8) конверсии водяного газа, в низкотемпературный мембранный реактор (4) конверсии водяного газа, в низкотемпературном мембранном реакторе (4) конверсии водяного газа преобразования монооксида углерода и пара в диоксид углерода и водород, при этом низкотемпературный мембранный реактор (4) конверсии водяного газа содержит водородный насос (9), который вырабатывает очищенный водород (213) на стороне (41) для проникания, одновременно удаляя водород с сырьевой стороны (44).

Изобретение относится к области электротехники, в частности к энергоустановкам на основе твердооксидных топливных элементов для совместной выработки электроэнергии и теплоты, использующим углеводородное топливо и предназначенным для локальных потребителей, а также к модулям и батареям на основе топливных элементов, применяемых в автономных и резервных энергоустановках.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к системе на основе среднетемпературных твердооксидных топливных элементов (СТ-ТОТЭ), содержащей: (i) по меньшей мере одну батарею топливных элементов, содержащую по меньшей мере один среднетемпературный твердооксидный топливный элемент и имеющую анодный вход, катодный вход, анодный выход отходящего газа, катодный выход отходящего газа, и образующую отдельные пути потоков для потока входящего анодного газа, входящего катодного газа, отходящего анодного газа и отходящего катодного газа; и (ii) паровой реформер, предназначенный для риформинга углеводородного топлива в продукт риформинга и имеющий вход реформера для входящего анодного газа, выход реформера для выпуска входящего анодного газа и теплообменник реформера, при этом упомянутый теплообменник реформера представляет собой прямоточный теплообменник в проточном сообщении с (i) упомянутым по меньшей мере одним входом окислителя и катодным входом упомянутой по меньшей мере одной батареи топливных элементов и (ii) упомянутым источником топлива и анодным входом упомянутой по меньшей мере одной батареи топливных элементов, и предназначен для теплообмена между упомянутым входящим катодным газом и упомянутым входящим анодным газом.

Изобретение относится к электрохимическому способу получения глюкозы и системе для его осуществления, которые могут быть применены в химической промышленности. Предложенный способ включает реагирование воды и растворенного в ней газообразного диоксида углерода в присутствии источника электромагнитной энергии и меланина, удерживаемого на подложке, так что получается глюкоза.

Изобретение относится к электрохимическим системам аккумулирования и генерирования энергии, в частности к проточной батарее с разрядной системой, системой регенерации и составу окислительной жидкости.

Изобретение относится к воздухонезависимым энергоустановкам и может быть использовано для подводных транспортных средств и для других устройств при отсутствии наружного воздуха.

Изобретение относится к водородным источникам электроэнергии. Технический результат – повышение безопасности хранения водорода.
Изобретение относится к катализатору для разложения углеводородов, способу его получения и к батарее топливных элементов. Катализатор содержит соединение, содержащее по меньшей мере никель и алюминий, и металлический никель, имеющий диаметр частиц от 1 до 25 нм, в котором энергии связи между металлическим никелем и соединением, содержащим по меньшей мере никель и алюминий, в катализаторе составляют от 874,5 до 871,5 эВ (Ni 2p1/2), от 857 до 853 эВ (Ni 2p3/2) и от 73,5 до 70 эВ (Al 2p), и энергия активации катализатора составляет от 4×104 до 5×104 Дж/моль.

Изобретение обносится к области электротехники, а именно к системе комбинированного цикла на основе твердооксидных топливных элементов. Топливный элемент комбинированного цикла включает топливный элемент, такой как твердооксидный топливный элемент (ТОТЭ), включающий анод, который вырабатывает отходящий газ, риформинг углеводородного топлива, который обеспечивает смешивание углеводородного топлива с отходящим газом топливного элемента ниже по потоку от топливного элемента и частичное или полное преобразование углеводородного топлива в водород (H2) и монооксид углерода (СО), при этом канал для топлива обеспечивает отведение первой части подвергнутого риформингу топлива на вход анода топливного элемента.

Изобретение относится к энергетическому оборудованию и может быть использовано в качестве электрохимического генератора на основе водородно-кислородных топливных элементов для резервного электропитания аварийных объектов, при этом в заявленном генераторе газообразный водород получают в проточном реакционном сосуде путем гидролиза водной суспензии алюминия.

Разрядная камера для проведения плазмохимических реакций относится к плазмохимии, к синтезу озона и окислов азота из атмосферного воздуха, смеси кислорода с азотом с помощью барьерного разряда и может найти применение в научных исследованиях и медицине.

Изобретение относится преимущественно к машиностроению, а также химической промышленности, транспорту, энергетике и к другим отраслям промышленности. Способ выработки озона из кислорода воздуха заключается в том, что работу строчных образований пластин топливных элементов из железа и никеля обеспечивают вибрацией при резонансном действии на них ультразвуком. Это обеспечивает появление микротрещин в слоях адсорбированного водородом никеля с формированием в микротрещинах электромагнитных волн и электрического поля. В электрическом поле ускоряются электроны автоэлектронной эмиссии вследствие периодического пробоя, что создает магнитострикционные колебания ультразвука в кристаллах железоникелевых ферритов-шпинелей и обеспечивает возможность прохождения фотохимических реакций. Результатом таких реакций является выход озона из пластин топливных элементов. Технический результат заключается в уменьшении затрат энергии, необходимой для выработки озона, что характеризует снижение стоимости выработки озона из кислорода воздуха. 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

Наверх