Сплав на основе железа

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас. %: марганец 7,3-7,7; хром 0,1-0,15; молибден 0,4-0,6; ванадий 0,7-1,3; никель 2,0-2,5; кальций 0,0003-0,0005; селен 0,0003-0,0005; тантал 0,4-0,6; медь 1,0-1,5; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой ударной вязкостью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен сплав на основе железа, содержащий, мас. %: углерод 0,5-0,6; кремний 1,2-1,6; марганец 0,45-0,6; хром 0,95-1,1; молибден 0,4-0,6; ванадий 0,1-0,3; никель 1,3-1,5; кальций 0,001-0,003; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение ударной вязкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе железа, включающий марганец, хром, молибден, ванадий, никель, кальций, дополнительно содержит селен, тантал и медь, при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 7,3-7,7; хром 0,1-0,15; молибден 0,4-0,6; ванадий 0,7-1,3; никель 2,0-2,5; кальций 0,0003-0,0005; селен 0,0003-0,0005; тантал 0,4-0,6; медь 1,0-1,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Хром, молибден, никель, медь и ванадий повышают ударную вязкость сплава. Тантал препятствует возникновению и развитию трещин при механических нагрузках. Селен и кальций способствуют получению мелкозернистой структуры сплава.

Сплав может быть выплавлен в электропечах.

Источник информации

1. SU 1507850, 1989.

Сплав на основе железа, включающий марганец, хром, молибден, ванадий, никель, кальций и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит селен, тантал и медь, при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 7,3-7,7; хром 0,1-0,15; молибден 0,4-0,6; ванадий 0,7-1,3; никель 2,0-2,5; кальций 0,0003-0,0005; селен 0,0003-0,0005; тантал 0,4-0,6; медь 1,0-1,5; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам аустенитных жаропрочных и коррозионно-стойких сталей, используемых в атомной энергетике, энергомашиностроении, машиностроении в установках, работающих длительное время при температурах 500÷650°С.

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления штампов горячего и холодного штампования, пресс-форм.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, труб, металлургического оборудования.

Изобретение относится к области машиностроения. Для повышения пластичности элемента базовый стальной лист, содержащий, мас.%: С 0,05-0,40, Si 0,5-3,0, Mn 2,4-8,0, Р 0,05 или менее, S 0,01 или менее, раств.Al 0,001-2,0, N 0,01 или менее, Ti 0-1,0, Nb 0-1,0, V 0-1,0, Cr 0-1,0, Мо 0-1,0, Cu 0-1,0, Ni 0-1,0, Са 0-0,01, Mg 0-0,01,РЗМ 0-0,01, Zr 0-0,01, В 0-0,01, Bi 0-0,01, Fe и примеси - остальное, имеющий микроструктуру с общей относительной площадью бейнита и/или мартенсита более или равной 70% площади, и частицы цементита с плотностью, более или равной 1,0 частиц на мкм2, нагревают до температуры более или равной 670°С и менее 780°С, которая менее температуры Ас3, выдерживают в упомянутой области в течение 2-20 минут, формуют в горячем состоянии и охлаждают со средней скоростью охлаждения от 5 до 500°С/с в области температур 600-150°С с получением горячеформованного элемента, имеющего микроструктуру с содержанием аустенита с относительной площадью от 10 до 40% площади, при которой общая численная плотность частиц аустенита и частиц мартенсита более или равна 1,0 частиц на мкм2, и прочность на растяжение от 900 до 1300 МПа.

Изобретение относится к области материалов с ультрамелкозернистой (УМЗ) структурой, а именно к сталям, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности, атомной энергетике, при разработке микроэлектромеханических систем.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварному соединению. Сварное соединение, полученное путем сварки в несколько проходов основного материала с использованием сварочного материала, характеризующееся тем, что сварочный материал имеет химический состав, в мас.%: C от 0,01 до 0,15, Si до 4,0, Mn от 0,01 до 3,5, P до 0,03, S до 0,015, Cr от 15,0 до 35,0, Ni от 40,0 до 70,0, Cu от 0,01 до 4,0, N от 0,005 до 0,1, O до 0,03, железо и примеси - остальное, а основной материал, имеющий химический состав, в мас.%: C от 0,03 до 0,075, Si от 0,6 до 2,0, Mn от 0,05 до 2,5, P до 0,04, S до 0,015, Cr больше 16,0 и менее 23,0, Ni от 20,0 до менее 30,0, Cu от 0,5 до 10,0, Mo до менее 1, Al до 0,15, N от 0,005 до 0,20, O до 0,02, железо и примеси – остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению слитков из конструкционной криогенной аустенитной высокопрочной коррозионно-стойкой свариваемой стали, для изготовления криогенных высокопрочных сварных конструкций, используемых при транспортировке и хранении сжиженных газов.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Сталь // 2657392
Изобретение относится к стали, которая может быть использована в машиностроении. Сталь содержит 0,7-0,9 мас.% углерода, 0,15-0,35 мас.% кремния, 1,0-1,5 мас.% марганца, 0,5-0,8 мас.% хрома, 0,2-0,25 мас.% молибдена, 12,8-13,6 мас.% никеля, 2,4-2,6 мас.% меди, 2,2-2,6 мас.% тантала, 0,1-0,15 мас.% ниобия, 0,08-0,12 мас.% бора, 0,35-0,45 мас.% ванадия, железо - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к износостойким литейным сталям, и может быть использовано для деталей, работающих в условиях повышенного ударного нагружения с неравномерной цикличностью, а также работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения высокой прочности гибкую стальную трубу изготавливают из нескольких сваренных полос, имеющую области основного металла, сварные швы и их зоны термического влияния, имеющую предел текучести, превышающий 80 тыс. фунтов/дюйм2, и выполненную из стали, содержащей железо и следующие компоненты, вес. %: углерод 0,17-0,35, марганец 0,30-2,00, кремний 0,10-0,30, алюминий 0,010-0,040, сера до 0,010, фосфор до 0,015, причем сталь имеет конечную микроструктуру, содержащую смесь отпущенного мартенсита и бейнита, при этом конечная микроструктура гибкой трубы во всех областях основного металла, на сварных швах и в зонах термического влияния более чем на 90% по объему состоит из отпущенного мартенсита, является однородной и имеет равномерное распределение мелкозернистых карбидов. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 18 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас. : марганец 7,3-7,7; хром 0,1-0,15; молибден 0,4-0,6; ванадий 0,7-1,3; никель 2,0-2,5; кальций 0,0003-0,0005; селен 0,0003-0,0005; тантал 0,4-0,6; медь 1,0-1,5; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой ударной вязкостью. 1 табл.

Наверх