Красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати, печатный материал, изготовленный посредством высокоскоростной трафаретной печати указанной красочной композицией, и способ изготовления указанного печатного материала

Изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати по различным материалам. Композиция включает растворитель с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас.% от общей массы растворителя, форполимер, выбираемый из одного или более уретанакрилатов, сложнополиэфирных акрилатов, эпоксиакрилатов, или полимерную смолу, предпочтительно акриловую, сложнополиэфирную, эпоксидную, сополимер винилхлорида и винилацетата или их сочетание в количестве от 7 до 70 % от общей массы композиции. Композиция имеет вязкость от 6 до 30 Па⋅с при 25°C, индекс тиксотропности (TI) от 2,0 до 8,0 и значение радиуса потока от 14,0 до 24,0 мм, измеренное согласно JIS K5701-1:2000. Изобретение обеспечивает повышение качества и разрешения печатных изображений, включение в них одновременно мелкозернистых и крупнозернистых изображений с шириной растекания не более 10 мкм от заданных размеров печатной формы в условиях высокоскоростной трафаретной печати при скорости ракеля 400 мм/с. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к красочной композиции для высококачественной трафаретной печати высокого разрешения, которая обеспечивает высокую точность одновременной печати мелкозернистых изображений, таких как изображения из мелких точек или изображения из тонких линий, и крупнозернистых изображений большой площади в течение одной стадии посредством трафаретной печати, даже когда используется плоскопечатная машина в качестве высокоскоростной трафаретной печатной машины или полуавтоматической трафаретной печатной машины со скоростью ракеля, составляющей приблизительно 350 мм/с, которые обычно используются, в частности, для изготовления печатного материала посредством трафаретной печати в таких областях, как декоративная графика, а также относится к печатному материалу, изготавливаемому посредством высокоскоростной трафаретной печати красочной композицией, и относится к способу изготовления печатного материала.

Уровень техники

[0002]

Плоскопечатная машина как высокоскоростная трафаретная печатная машина (далее называется «плоскопечатная машина») способна осуществлять высокоскоростную печать и имеет высокую производительность, и такие печатные машины широко используются для высокоскоростного массового производства плакатов разнообразных типов, изготавливаемых посредством печати цветоделения, которая характеризуется удовлетворительной устойчивостью и способностью печати на толстых пленках, представляющих собой преимущества трафаретной печати, для высокоскоростного массового производства декоративных панелей и упаковок игровых устройств, бытовых электроприборов и подобных устройство, а также для высокоскоростного массового производства печатных макетов, внедренных в автоматические торговые аппараты, и т. д.

С другой стороны, для производителей печатных материалов, которые не содержат плоскопечатные машины вследствие высокой стоимости оборудования, общая стратегия представляет собой использование полуавтоматической трафаретной печатной машины для высокоскоростного массового производства, в котором трафаретная печать обычно осуществляется при скорости ракеля (соответствующей скорости печати) не более приблизительно 300 мм/с, и скорость ракеля устанавливается приблизительно равной не менее 350 мм/с в качестве скорости печати для высокоскоростной печати.

[0003]

Далее плоскопечатная машина будет описана как типичный пример высокоскоростной трафаретной печатной машины. Поскольку плоскопечатная машина способна осуществлять высокоскоростное массовое производство, недавно были предприняты попытки использования плоскопечатных машин для изготовления трафаретных печатных материалов, даже для графических декоративных отпечатков, таких как изображения на измерительных приборах транспортных средств, имеющие дизайн повышенной изменчивости и повышенного разрешения, для этикеток бытовых электроприборов, имеющих изображения с мелким шрифтом, и подобных материалов, а также для рамок или упаковок планшетных устройств.

[0004]

Плоскопечатная машина обычно осуществляет печать при скорости от 800 до 1500 оборотов в час (число операций печати в течение 1 часа), таким образом, что ракель и рейбер осуществляют быстрое движение (приблизительно 350 мм в секунду или быстрее), и, следовательно, трафаретная краска, используемая для плоскопечатной машины, представляет собой краску для трафаретной печати, имеющую свойство низкой вязкости, которое позволяет краске следовать высокоскоростному движению ракеля и рейбера на трафаретной печатной форме и равномерно присутствовать на печатной форме в достаточном количестве.

[0005]

Однако когда трафаретная краска, просто имеющая такое свойство низкой вязкости, используется для печати, в результате этого, как правило, происходит растекание и размывание печатных изображений вследствие низкой вязкости краски, и на печатном материале, имеющем одновременно крупнозернистое изображение большой площади (например, сплошное изображение квадратной формы со стороной, составляющей приблизительно 10 см) и мелкозернистое изображение (например, изображение из точек, имеющих приблизительный диаметр 100 мкм, или изображение из тонких линий, имеющих ширину 100 мкм), даже если видимость крупнозернистого изображения является ровной и удовлетворительной, растекание или размывание, происходящее в краевых секциях изображения, делает затруднительным достижение резкости, и по этой причине, в случае мелкозернистых изображений, может результат размывание или увеличение площади изображения, и в результате этого ухудшается видимость. Такие проблемы становятся особенно выраженными, в частности, при увеличении числа отпечатков, составляющего, например, 10, 20, 30, 50 или 100 листов.

[0006]

Один способ, используемый для решения этой проблемы, представляет собой увеличение вязкости краски, но когда высоковязкая краска, у которой просто увеличивается вязкость, используется в трафаретной печати на плоскопечатной машине, высокая скорость ракеля и рейбера может препятствовать возможности присутствия краски в достаточном количестве и ее состоянию равномерного распределения на трафаретной печатной форме, и в результате этого возникают дефекты, такие как выкрашивание или неудовлетворительная гладкость печатного изображения. С другой стороны, когда для осуществления трафаретной печати такой высоковязкой трафаретной краской используется не плоскопечатная машина, а трафаретная печатная машина прямой печати (полуавтоматическая трафаретная печатная машина), в которой обычная скорость печати составляет приблизительно 600 оборотов в час (скорость ракеля составляет приблизительно 300 мм/с), резкость печатных изображений улучшается, но скорость печати становится медленной, и возникают проблемы в отношении краткосрочной производительности.

[0007]

В таких обстоятельствах, когда печатный материал, имеющий дизайн, включающий одновременно крупнозернистое изображение и мелкозернистое изображение, производится посредством высокоскоростной трафаретной печати, является обычным осуществление печати в две стадии, несмотря на недостаток, представляющий собой необходимость увеличения числа стадий печати, причем на первой стадии осуществляется только печать крупнозернистого изображения, и стадия печати крупнозернистого изображения осуществляется краской, у которой вязкость снижается до подходящего уровня, что обеспечивает печать привлекательных крупнозернистых изображений, а затем осуществляется печать мелкозернистого изображения на стадии получения только мелкозернистого изображения с использованием краски, у которой вязкость повышается до подходящего уровня таким образом, что не происходит значительное растекание, увеличение площади или размывание мелкозернистого изображения, хотя при этом оказывается затруднительным изготовление печатного материала, имеющего достаточно устойчивое качество, поскольку используются краски с регулируемой вязкостью, приспособленной для каждой стадии.

[0008]

Однако даже в случае высокоскоростной трафаретной печати печатного материала, имеющего дизайн, в котором сочетаются крупнозернистые изображения и мелкозернистые изображения, существует значительный рыночный спрос на краску, имеющую реологические свойства, которые обеспечивают печать печатного материала достаточно устойчивого качества в течение одной стадии, и важность настоящего изобретения заключается в том, что оно приводит к решению указанной проблемы.

[0009]

Предшествующий патентный документ 1 (публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2010-047716) описывает проводящую красочную композицию и проводящую покровную пленку для трафаретной печати, которые могут производить изображения высокого разрешения, но данная краска не предназначена для печатного материала, включающего в сочетании мелкозернистые изображения и крупнозернистые изображения, и, кроме того, здесь отсутствует техническое описание в отношении реологических свойств, подходящих для использования в высокоскоростной трафаретной печати, например, на плоскопечатной машине.

[0010]

Кроме того, предшествующий патентный документ 2 (публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2003-238876), предшествующий патентный документ 3 (публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2003-294930) и предшествующий патентный документ 4 (публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2012-017411) описывают основанную на реологических свойствах технологию в отношении красочных композиций для трафаретной печати, которые позволяют производить изображения высокого разрешения, но хотя описываются технологии высокоточной трафаретной печати мелкозернистых изображений, как в предшествующем патентном документе 1, здесь отсутствует техническое описание или предложение в отношении красочной композиции для удовлетворительной одновременной печати мелкозернистых изображений и крупнозернистых изображений на одной стадии с использованием высокоскоростной трафаретной печатной машины, такой как высокоскоростная плоскопечатная машина.

[0011]

Кроме того, предшествующий патентный документ 5 (публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2010-047649) описывает проводящую композицию для трафаретной печати и технологию в отношении различной степени изменения подходящего распределения композиции в зависимости от времени на основании измерителя растекания, но здесь отсутствует техническое описание или предложение в отношении какой-либо технологии, связанной с высокоскоростной трафаретной печатью, или красочной композиции для удовлетворительной одновременной печати мелкозернистых изображений и крупнозернистых изображений на одной стадии посредством высокоскоростной трафаретной печати.

[0012]

Кроме того, предшествующий патентный документ 6 (публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2009-030065) описывает красочную композицию для трафаретной печати, содержащую смолу, растворитель и т. д., и имеющую превосходный металлический блеск или поверхностный блеск зеркальной поверхности, а также превосходную способность адгезии по отношению к основным материалам, но здесь отсутствует техническое описание или предложение в отношении какой-либо технологии, связанной с высокоскоростной трафаретной печатью, или красочной композиции для удовлетворительной одновременной печати мелкозернистых изображений и крупнозернистых изображений на одной стадии посредством высокоскоростной трафаретной печати.

[Список цитируемой литературы]

[Патентная литература]

[0013]

[Предшествующий патентный документ 1] Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2010-047716

[Предшествующий патентный документ 2] Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2003-238876

[Предшествующий патентный документ 3] Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2003-294930

[Предшествующий патентный документ 4] Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2012-017411

[Предшествующий патентный документ 5] Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2010-047649

[Предшествующий патентный документ 6] Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2009-030065

Сущность изобретения

[Проблемы, решаемые изобретением]

[0014]

Настоящее изобретение было выполнено с учетом предшествующего уровня техники и проблем, которые описаны выше, и оно относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати высокого качества/высокого разрешения, которая обеспечивает одновременную печать мелкозернистых изображений, таких состоящие из мелких точек изображения или состоящие из тонких линий изображения, и крупнозернистых изображений большой площади, в течение одной стадии посредством высокоскоростной трафаретной печати, достижение которой до настоящего времени считалось невозможным посредством высокоскоростной трафаретной печати с использованием плоскопечатной машины и полуавтоматической трафаретной печатной машины или аналогичной машины при скорости ракеля, составляющей приблизительно не менее чем 350 мм/с, а также к печатному материалу, изготовленному посредством высокоскоростной трафаретной печати красочной композицией, и к способу изготовления печатного материала.

[Средства решения проблем]

[0015]

Настоящее изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, которая представляет собой красочную композицию для высокоскоростной трафаретной печати высокого качества/высокого разрешения, которая, когда изготавливается печатный материал посредством высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте с использованием трафаретной печатной формы, изготовленной посредством плоскостной обработки светочувствительной эмульсионной пленки на имеющей 355 ячеек/дюйм сложнополиэфирной сетчатой печатной форме, при скорости ракеля 400 мм/с, производит печатный материал с шириной растекания на краях печатного изображения не более 10 мкм от заданных для печатного изображения размеров печатной формы, причем красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати содержит растворитель с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас.% всего растворителя, и форполимер или полимер со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 в количестве не менее 7 мас.% по отношению ко всей красочной композиции, и имеет вязкость не менее 6 Па⋅с и менее 30 Па⋅с при измерении ротационным вискозиметром типа BH при 25°C, и индекс тиксотропности (значение TI) от 2,0 до 8,0, измеренное значение радиуса потока от 14,0 до 24,0 мм через 1 минуту после начала измерения способом измерения реологических свойств с использованием измерителя растекания при 25°C согласно JIS K5701-1:2000.

[0016]

Высокоскоростная трафаретная печать согласно настоящему изобретению представляет собой трафаретную печать, которая осуществляется при скорости ракеля, составляющей приблизительно не менее чем 350 мм/с, и типичный пример представляет собой высокоскоростная трафаретная печать на плоскопечатной машине, где трафаретная печать осуществляется при скорости печати от 800 до 1500 оборотов в час.

[Эффект изобретения]

[0017]

При использовании красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению становится возможной печать мелкозернистых изображений и имеющих большую площадь крупнозернистых изображений, имеющих высокое качество и высокое разрешение, на одной стадии высокоскоростной трафаретной печати с использованием высокоскоростной трафаретной печати на плоскопечатной машине при скорости ракеля, составляющей приблизительно не менее чем 350 мм/с.

[Наилучший вариант осуществления изобретения]

[0018]

Как упоминается выше, настоящее изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, которая представляет собой красочную композицию для высокоскоростной трафаретной печати высокого качества/высокого разрешения, которая, когда изготавливается печатный материал посредством высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте с использованием трафаретной печатной формы, изготовленной посредством плоскостной обработки светочувствительной эмульсионной пленки на имеющей 355 ячеек/дюйм сложнополиэфирной сетчатой печатной форме, при скорости ракеля 400 мм/с, производит печатный материал с шириной растекания на краях печатного изображения не более 10 мкм от заданных для печатного изображения размеров печатной формы, причем красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати содержит растворитель с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас.% всего растворителя, и форполимер или полимер со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 в количестве не менее 7 мас.% по отношению ко всей красочной композиции, и имеет вязкость не менее 6 Па⋅с и менее 30 Па⋅с при измерении ротационным вискозиметром типа BH при 25°C, и индекс тиксотропности (значение TI) от 2,0 до 8,0, измеренное значение радиуса потока от 14,0 до 24,0 мм через 1 минуту после начала измерения способом измерения реологических свойств с использованием измерителя растекания при 25°C согласно JIS K5701-1:2000.

[0019]

Кроме того, настоящее изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, причем данная красочная композиция удовлетворяет условию «F60» - «F45» ≤ 0,8 мм, где «F60» определяется как измеренное значение радиуса потока через 1 минуту, и «F45» определяется как измеренное значение радиуса потока через 45 секунд после начала измерения способом измерения реологических свойств с использованием измерителя растекания.

[0020]

Кроме того, настоящее изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, в которой растворитель с температурой кипения не менее 170°C представляет собой DBE (сложный эфир двухосновной кислоты) или изофорон, или их сочетание.

[0021]

Кроме того, настоящее изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, в которой форполимер или полимер со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 представляет собой акриловую смолу, смолу на основе сополимера винилхлорида и винилацетата, сложнополиэфирную смолу или эпоксидную смолу, или их сочетание.

[0022]

Кроме того, настоящее изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, причем данная красочная композиция содержит, по меньшей мере, один красящий материал, разбавитель пигмента и наполнитель, в том числе одного типа или нескольких типов, или их сочетание, причем красящий материал, разбавитель пигмента и наполнитель диспергируются в красочной композиции со средним размером частиц не более 35 мкм.

[0023]

Настоящее изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, причем данная красочная композиция предназначается для печати на листоподобном или пленкоподобном основном материале, выбранном из бумаги для художественной печати, бумаги с покрытием, синтетической бумаги, сложнополиэфирной смолы, поликарбонатной смолы, акриловой смолы, полипропиленовой смолы, полиэтиленовой смолы, винилхлоридной смолы и стекла, в качестве основного материала подлежащего печати объекта.

[0024]

Кроме того, настоящее изобретение относится к печатному материалу, изготовленному посредством высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте с использованием красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати.

Кроме того, настоящее изобретение относится к способу изготовления печатного материала, в котором печатный материал изготавливается посредством высокоскоростной трафаретной печати красочной композицией для высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте.

[0025]

Красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению содержит растворитель с температурой кипения не менее 170°C, в количестве не менее 70 мас.% всего растворителя. Если растворитель с температурой кипения не менее 170°C присутствует в количестве менее 70% всего растворителя, быстрое высыхание краски на трафаретной печатной форме будет вызывать закупоривание вследствие покрытия из высохшей краски на трафаретной печатной форме, и будут возникать дефекты в мелкозернистом изображении или на сплошных краевых секциях изображения, делая невозможным изготовление печатного материала, имеющего высокое разрешения и высокое качество.

[0026]

В отношении растворителей отсутствуют какие-либо определенные ограничения, за исключением того, что растворитель с температурой кипения не менее 170°C должен присутствовать в красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению, но в целях снижения скорости испарения растворителя с температурой кипения не менее 170°C в процессе азеотропного испарения и получения более удовлетворительной устойчивости красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати на трафаретной печатной форме оказывается предпочтительным использование растворителей, у которых температуры кипения составляют не ниже 100°C.

[0027]

Растворитель с температурой кипения не менее 170°C согласно настоящему изобретению может представлять собой органический растворитель, такой как изофорон, сложный эфир двухосновной кислоты (DBE), 3-метокси-3-метилбутанол, 3-метокси-3-метилбутилацетат, ацетат монобутилового эфира этиленгликоля, бензиновая фракция каменноугольной смолы с температурой кипения не менее 170°C, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля (ацетат), монобутиловый эфир диэтиленгликоля (ацетат) или монобутиловый эфир триэтиленгликоля (ацетат), и/или мономер (мет)акрилата, такой как ди(мет)акрилат 1,6-гександиола или гекса(мет)акрилат дипентаэритрита, мономер простого винилового эфира или мономер амида, который отверждается под действием активирующего высокоэнергетического излучения.

[0028]

Среди растворителей, имеющих температуры кипения не менее 170°C, оказываются более предпочтительными для использования изофорон или сложный эфир двухосновной кислоты (DBE), или их сочетание, которые имеют высокую способность растворения разнообразных полимеров или форполимеров.

[0029]

Предпочтительные примерные растворители, имеющие температуру кипения не ниже 100°C, согласно настоящему изобретению, представляют собой ксилол, циклогексанон, бензиновая фракция каменноугольной смолы с температурой кипения от 160 до 170°C, уайт-спириты с температурой кипения от 150 до 170°C, 1-метокси-2-пропанол, 1-метоксипропил-2-ацетат и диацетоновый спирт.

[0030]

Растворитель согласно настоящему изобретению должен лишь содержать не менее 70 мас.% растворителя с температурой кипения не менее 170°C в сумме растворителей, но в целях дополнительной стабилизации пригодности для трафаретной печати мелкозернистых изображений температура кипения растворителя составляет предпочтительно не менее 190°C, и предпочтительнее используются изофорон или сложный эфир двухосновной кислоты (DBE), или их сочетания, которые имеет способность растворения разнообразных полимеров или форполимеров. Однако поскольку использование минерального масла или растительного масла с температурой кипения, превышающей 250°C, в качестве растворителя приводит к неудовлетворительной способности высыхания печатной покровной пленки, когда используется растворитель, имеющий температуру кипения выше 250°C, оказывается предпочтительным его использование в количестве не более 25 мас.% всего растворителя.

[0031]

Кроме того, красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению содержит, по меньшей мере, форполимер или полимер со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000, в качестве связующей смолы, в количестве не менее 7 мас.% по отношению ко всей красочной композиции.

[0032]

Если среднемассовая молекулярная масса форполимера или полимера составляет менее чем 2000, возникают проблемы, такие как неудовлетворительная адгезия или устойчивость печатной покровной пленки на объектах, подлежащих, в то время как если среднемассовая молекулярная масса превышает 200000, растворимость в растворителях становится неудовлетворительной, и потребуется большее количество времени и труда для изготовления красочной композиции. Таким образом, более предпочтительный интервал среднемассовой молекулярной массы составляет приблизительно от 4000 до 100000.

[0033]

Если содержание форполимера или полимера со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 составляет менее 7 мас.% по отношению ко всей красочной композиции, это может приводить к уменьшению адгезии и устойчивости печатной покровной пленки на объектах, подлежащих печати, и возникают нежелательные результаты, такие как дефекты выравнивания и образование микроотверстий в печатной покровной пленке, вследствие неудовлетворительной дисперсии красящего вещества. С другой стороны, если указанное содержание превышает 70 мас.%, вязкость может становиться чрезмерно высокой, делая затруднительным осуществление однородной высокоскоростной трафаретной печати, или если содержание в смеси растворителя с температурой кипения не менее 170°C, как правило, это приводит к ускорению высыхания краски на трафаретной печатной форме, и обычный результат представляет собой закупоривание в случае мелкозернистых изображений. Таким образом, более предпочтительное содержание составляет приблизительно от 7 до 70 мас.%, еще более предпочтительный интервал составляет от 10 до 65 мас.%, и наиболее предпочтительный интервал составляет 15 до 60 мас.% всей красочной композиции.

[0034]

Форполимер или полимер согласно настоящему изобретению имеет среднемассовую молекулярную массу не менее 2000, и здесь отсутствуют определенные ограничения в отношении типа или содержание в смеси, при том условии, что данное содержание составляет не менее чем 7 мас.% по отношению ко всей красочной композиции и не более чем содержание, которое обеспечивает растворение растворителя в красочной композиции, хотя оказывается желательным отсутствие представляющих высокую опасность вредных веществ, таких как вещества, которые являются высокотоксичными для человека или других организмов, или вещества, которые создают высокую нагрузку на окружающую среду.

[0035]

Примерные форполимеры представляют собой уретанакрилаты, сложнополиэфирные акрилаты и эпоксиакрилаты, которые отверждаются под действием активирующего высокоэнергетического излучения. Такие полимеры включают сложнополиэфирные смолы, разнообразные типы модифицированных сложнополиэфирных смол, такие как модифицированные уретанами сложнополиэфирные смолы, модифицированные эпоксидами сложнополиэфирные смолы и модифицированные акриловыми группами сложнополиэфирные смолы, смолы на основе сополимеров винилхлорида и винилацетата, бутиральные смолы, простополиэфируретановые смолы, сложнополиэфируретановые смолы, поликарбонатуретановые смолы, эпоксидные смолы, фенолоальдегидные смолы, акриловые смолы, полиамидные смолы, полиимидные смолы, полиолефиновые смолы, хлорированные полиолефиновые смолы, хлорированный каучук, меламиновые смолы, карбамидные смолы, модифицированные целлюлозные смолы, такие как этилцеллюлозные смолы, нитроцеллюлозные смолы, ацетат-бутират целлюлозы (CAB) и ацетат-пропионат целлюлозы (CAP), канифольные смолы, смолы на основе малеиновой кислоты, природные смолы и алкидные смолы, любые из которых могут использоваться индивидуально или в сочетании.

[0036]

В качестве вышеупомянутого форполимера или полимера со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 особенно предпочтительными являются акриловые смолы, смолы на основе сополимеров винилхлорида и винилацетата или сложнополиэфирные смолы, используемые индивидуально или в сочетаниях, поскольку они имеют удовлетворительную адгезию для широкого круга типов объектов, подлежащие печати, и легко образуют покровные пленки, имеющие подходящую гибкость.

[0037]

Кроме того, красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати, которая применяется в плоскопечатной машине согласно настоящему изобретению, имеет вязкость, составляющую не менее 6 Па⋅с и менее 30 Па⋅с и предпочтительнее от 8 до 26 Па⋅с, которая измеряется при 20 об/мин ротационным вискозиметром типа BH при 25°C. Если вязкость составляет менее чем 6 Па⋅с, может происходить размывание и растекание мелкозернистых изображений или сплошных изображений в краевых секциях, делая невозможным получение высококачественного печатного изображения высокого разрешения, в то время как если вязкость составляет не менее чем 30 Па⋅с, высокоскоростная печать на плоскопечатной машине или аналогичной машине является возможный, но если давление, угол, твердость и краевая резкость ракеля, а также давление рейбера не будут тщательно отрегулированы, краска может быть неоднородной на трафаретной печатной форме в течение высокоскоростной печати, или перенос краски с трафаретной печатной формы на печатного изображения может оказаться неудовлетворительным в течение высокоскоростной печати, могут возникать нарушения состояния сплошного изображения или образовываться дефекты в мелкозернистых изображениях или краевых секциях изображения.

[0038]

Значение вязкости, измеренное ротационным вискозиметром типа BH согласно настоящему изобретению, представляет собой измеренное значение через 1 минуту после начала измерения при скорости вращения ротора 20 об/мин с использованием ротора № 5 или № 6 для вязкости в интервале от 6 до 10 Па⋅с, с использованием ротора № 6 или № 7 для вязкости в интервале от 10 до 50 Па⋅с и с использованием ротора № 7 для вязкости, составляющей не менее чем 50 Па⋅с.

[0039]

Кроме того, красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати, которая применяется в плоскопечатной машине согласно настоящему изобретению, имеет индекс тиксотропности (значение TI) от 2,0 до 8,0, причем значение TI предпочтительнее составляет от 3,0 до 7,5. Если значение TI составляет менее чем 2,0, реологические свойства краски усиливаются, приводя к растеканию печатных изображений с течением времени после печати, даже если вязкость находится вблизи верхнего предела конкретного интервала, таким образом, что мелкозернистые изображения или краевые секции изображения могут увеличиваться. Если значение TI превышает 8,0, степень выступания краски из трафаретной печатной формы становится чрезмерной, даже если вязкость находится вблизи нижнего предела конкретного интервала, таким образом, что размывание может происходить в мелкозернистых изображениях и в краевых секциях изображения, делая невозможным получение резких печатных изображений, или реологические свойства с течением времени могут ухудшаться, приводя к неудовлетворительному выравниванию, в частности, на сплошных изображениях.

[0040]

«Значение TI» для цели настоящего изобретения представляет собой соотношение значений вязкости при скорости вращения ротационного вискозиметра типа BH, составляющей 2 об/мин и 20 об/мин при 25°C, или, другими словами значение TI=[вязкость при 2 поворотах в минуту ротационного вискозиметра типа BH/вязкость при 20 оборотах в минуту ротационного вискозиметра типа BH].

[0041]

Кроме того, согласно настоящему изобретению, красочная композиция имеет измеренное значение радиуса потока (далее называется «значение потока»), составляющее предпочтительно от 14,0 до 24,0 мм через 1 минуту после начала измерения способом измерения реологических свойств с использованием измерителя растекания при 25°C согласно JIS K5701-1:2000. Оно составляет предпочтительнее от 15,0 до 22,0 мм. Если значение потока составляет менее чем 14,0 мм, краска будет выступать из трафаретной печатной формы в течение высокоскоростной печати с использованием плоскопечатной машины с повышенными затруднениями, требуя модификаций, таких как увеличение прижимного давления ракеля в течение высокоскоростной трафаретной печати, в то время как если значение потока составляет более чем 24,0 мм, степень выступания краски из трафаретной печатной формы, как правило, увеличивается, требуя модификаций, таких как уменьшение прижимного давления ракеля в течение высокоскоростной трафаретной печати.

[0042]

Кроме того, значение потока представляет собой значение радиуса потока краски через 1 минуту после начала измерения с помощью измерителя растекания, как упоминается выше (далее определяется как «F60»), но предпочтительнее, если значение радиуса через 45 секунд после начала измерения с помощью измерителя растекания определяется как «F45», то красочная композиция находится в пределах вышеупомянутого интервала значений потока, и «F60» - «F45» ≤ 0,8 мм, чтобы получалось предпочтительнее устойчивые высококачественные печатные изображения высокого разрешения в высокоскоростной печати с использованием плоскопечатных машин. Оказывается предпочтительнее, если «F60» - «F45» ≤ 0,5 мм. Таким образом, краска будет иметь подходящие реологические свойства в течение печати, и в результате этого после печати реологические свойства будут такими, чтобы сократить до минимума большую площадь растекания с течением времени.

[0043]

Наиболее конкретно, авторы настоящего изобретения обнаружили, что если «F60» - «F45» ≤ 0,8 мм, при выполнении условий для значения потока, описанных в параграфе [0041], оказывается возможным более удовлетворительное получение устойчивых высококачественных печатных изображений высокого разрешения.

Вышеупомянутый документ предшествующего уровня техники ([предшествующий патентный документ 5] Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2010-047649) упоминает только различие значений потока через 10 секунд и 90 секунд, определенных с помощью измерителя растекания, но не описывает соответствующий интервал для значений потока.

[0044]

Согласно настоящему изобретению, авторы настоящего изобретения обнаружили, что когда значение потока составляет менее чем нижний предел, равный 14,0 мм, который определяется настоящим изобретением, даже если удовлетворяется условие «F60» - «F45» ≤ 0,8 мм, реологические свойства красочной композиции, как правило, оказываются недостаточными, приводя к заметной зубчатости в краевых секциях печатного изображения, и когда значение потока составляет более чем верхний предел, равный 24,0 мм, который определяется настоящим изобретением, даже если удовлетворяется условие «F60» - «F45» ≤ 0,8 мм, реологические свойства красочной композиции, как правило, улучшаются, приводя к увеличению ширины краевых секций печатного изображения.

[0045]

Другими словами, авторы настоящего изобретения подтвердили, что для изготовления печатного материала, включающего сочетание крупнозернистых изображений и мелкозернистых изображений, оказывается возможным более удовлетворительное получение высококачественных изображений высокого разрешения посредством трафаретной печати на одной стадии посредством одновременного выполнения условия «F60» - «F45» ≤ 0,8 мм и установления подходящего значения потока в интервале от 14,0 до 24,0 мм.

[0046]

Красочная композиция согласно настоящему изобретению представляет собой красочную композицию для высококачественной высокоскоростной трафаретной печати высокого разрешения, в которой, по меньшей мере, когда печатный материал изготавливается посредством высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте с использованием трафаретной печатной формы, изготовленной посредством плоскостной обработки светочувствительной эмульсионной пленки с имеющей 355 ячеек/дюйм сложнополиэфирной сетчатой печатной формой, при скорости ракеля 400 мм/с, может производиться печатный материал с шириной растекания на краях печатного изображения не более 10 мкм от заданных для печатного изображения размеров печатной формы. Если ширина растекания на краях печатного изображения превышает 10 мкм, увеличенные секции печатного изображения по отношению к дизайну изображения печатной формы будут визуально заметными, и печатное изображение будет становиться визуально расплывчатым, таким образом, что оно больнее не сможет рассматриваться как высококачественная декоративная печать высокого разрешения.

[0047]

Как упоминается выше, красочная композиция для высококачественной высокоскоростной трафаретной печати высокого разрешения может быть изготовлено, когда присутствует, по меньшей мере, растворитель с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас.% всего растворителя, содержащий, по меньшей мере, форполимер или полимер со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 в количестве не менее 7 мас.% по отношению ко всей красочной композиции, и имеющий, по меньшей мере, вязкость не менее 6 Па⋅с и менее 30 Па⋅с при измерении ротационным вискозиметром типа BH при 25°C и, по меньшей мере, индекс тиксотропности от 2,0 до 8,0, и имеющий измеренное значение радиуса потока от 14,0 до 24,0 мм для красочной композиции через 1 минуту после начала измерения, которое измеряется способом измерения реологических свойств с помощью измерителя растекания при 25°C согласно JIS K5701-1:2000.

[0048]

Кроме того, если красочной композицией для высококачественной высокоскоростной трафаретной печати высокого разрешения удовлетворяются «предпочтительные условия и/или желательные условия», упомянутые выше и/или ниже, будет дополнительно упрощаться высокоскоростное изготовление трафаретного печатного материала с использование плоскопечатной машины или аналогичной машины, и может быть улучшено свойство высокого качества/высокого разрешения качество печатного материала.

[0049]

Здесь, когда термин «0 мкм» используется для ширины растекания на краях печатного изображения, он означает полное отсутствие растекания печатной краски и печати, что предписано дизайном изображения на печатной форме, но поскольку печатная форма существует в состоянии с вязаной трафаретной сеткой, даже в тех случаях, где никакое растекание краски не присутствует после печати, может существовать эффект присутствия трафаретной сетки, в результате которого, как правило, образуется мелкое выкрашивание или зубчатость в краевых секциях печатного изображения. Таким образом, ширина растекания декоративных печатных изображений составляет предпочтительно от 2 до 10 мкм и предпочтительнее от 3 до 8 мкм.

[0050]

Обязательное условие в отношении красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению заключается в том, что, по меньшей мере, для печатного материала, изготовленного посредством высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте с использованием трафаретной печатной формы, изготовленной посредством плоскостной обработки светочувствительной эмульсионной пленки, с помощью имеющей 355 ячеек/дюйм сложнополиэфирной сетчатой печатной форма, при скорости ракеля 400 мм/с, может быть изготовлен печатный материал, имеющий ширину растекания на краях печатного изображения не более 10 мкм от заданных для печатного изображения размеров печатной формы, и таким образом, даже когда осуществляется печать с использованием трафаретной печатной формы, изготовленной с помощью трафаретной сетки другого типа или с использованием печатной формы, изготовленной из каландрированной трафаретной сетки, если красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати соответствует необходимым условиям согласно настоящему изобретению, красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати находится в пределах технического объема настоящего изобретения.

[0051]

Плоскостная обработка представляет собой обработку, которая дополнительно улучшает гладкость светочувствительной эмульсионной пленки, в то время как каландрирование представляет собой обработку, которая дополнительно улучшает гладкость поверхности тканой трафаретной сетки для изготовления печатной формы, и плоскостная обработка и каландрирующая обработка представляют собой обычные термины в отрасли печатных форм и в отрасли трафаретной печати.

[0052]

Естественно, когда используется трафаретная печатная форма, изготовленная из сложнополиэфирной сетки, которая превышает по плотности ячеек сетку 355 (например, сетка 420, сетка 508 и т. д.), или соответствующей сетки из нержавеющей стали, растекание на краях печатного изображения будет дополнительно уменьшаться, и краевые секции печатного изображения будут становиться более резкими.

[0053]

С другой стороны, когда красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению содержит, по меньшей мере, один красящий материал, разбавитель пигмента или наполнитель, в том числе одного типа или нескольких типов, или их сочетание, причем красящий материал, разбавитель пигмента и наполнитель предпочтительно диспергируются в красочной композиции со средним размером частиц не более 35 мкм. Когда присутствует красящий материал, разбавитель пигмента или наполнитель со средним размером частиц, превышающим 35 мкм после диспергирования, может происходить закупоривание ячеек сетки 355 сетчатой трафаретной печатной формы, потенциально создавая выкрашивание и микроотверстия в печатном изображении.

[0054]

Не существует конкретных ограничений в отношении способа диспергирования красящего материала, разбавителя пигмента и наполнителя в красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению, и соответствующие примеры включают диспергирование, в котором используется лопастный перемешивающий диспергатор, шариковый диспергатор или трехвалковый диспергатор.

[0055]

Красящее вещество, разбавитель пигмента и наполнитель не ограничиваются определенным образом, и примерные красящие вещества включают азопигменты, диазопигменты, бисазопигменты, фталоцианиновые пигменты, пигменты на основе антрахинона, изоиндолиновые пигменты, диоксазиновые пигменты, хинакридоновые пигменты, пигменты на основе перилена, углеродные черные пигменты, лаковые черные пигменты, периленовые черные пигменты, анилиновые черные пигменты, пигменты на основе оксида железа, титановые пигменты, пигменты на основе сульфида цинка и разнообразные хроматические цветные красители, из которых могут использоваться любой один или два или более красителей, причем такие красящие материалы предпочтительно используются при содержании в смеси, составляющем не более чем 60 мас.% по отношению к красочной композиции. Данное содержание предпочтительно составляет не более чем 50 мас.%.

[0056]

Примерные разбавители пигментов включают (тонкодисперсный) диоксид кремния, тальк, карбонат кальция, карбонат магния, бентонит, осадочный сульфат бария, оксид цинка и оксид алюминия, из которых могут использоваться любой один или два или более разбавителей в сочетании, причем такие разбавители пигментов предпочтительно используются при содержании в смеси, составляющем не более чем 30 мас.% по отношению к красочной композиции.

[0057]

Примерные наполнители включают смоляные шарики, металлические частицы, металлический порошок, металлооксидный порошок, графит, жемчужный пигмент, флуоресцентные пигменты, восковые частицы и белковый порошок. Кроме того, включаются функциональные материалы, такие как поглощающие ультрафиолетовое излучение материалы, противомикробные материалы, теплопоглощающие материалы, изменяющие показатель преломления материалы, придающие способность скольжения материалы, предотвращающие способность скольжения материалы, фосфоресцентные материалы, поляризующие материалы, противоотражательные материалы и диффундирующие материалы. Указанные материалы могут использоваться индивидуально или в сочетаниях многочисленных типов, и такие наполнители предпочтительно используются при содержании в смеси, составляющем не более чем 70 мас.%, предпочтительнее не более чем 50 мас.% и еще предпочтительнее не более чем 30 мас.% по отношению к красочной композиции.

[0058]

Кроме того, красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению, содержащая вышеупомянутые красящие вещества, разбавители пигментов и наполнители, не ограничивается таким декоративным графическим трафаретным печатным материалом и может использоваться для изготовления трафаретного печатного материала высокого разрешения даже при использовании для печати на электрических и электронных деталях, включая, например, печать черных матриц или полосок для увеличения видимости дисплея, печать изображений, функционирующих в качестве фоторезиста, печать разделителей для предотвращения контакта между элементами или печать точек, предназначенных для площади определенных размеров, в целях обеспечения однородности освещения на световодных панелях с использованием плоскопечатной машины.

[0059]

В целом, черные краски, имеющие высокую маскирующую способность, обычно используются для печати черных матриц или полосок, в то время как белые краски, черные краски, хроматические цветные краски, прозрачные краски, дисперсионные краски и/или смешанные краски обычно используются для печати фоторезистов или разделителей, а краски, содержащие наполнители со светорассеивающими функциями, такие как диоксид кремния или разнообразные типы шариков, обычно используются для точечной печати световодных панелей.

[0060]

Наполнитель в красочной композиции согласно настоящему изобретению может представлять собой наполнитель, имеющий свойство проводимости. Такие проводящие наполнители включают золотой порошок, серебряный порошок, медный порошок, железный порошок, индиевый порошок и вольфрамовый порошок, и/или соответствующие оксиды или комплексы, а также графит, технический углерод и т. д. Кроме того, для печати красочной композиции, содержащей такой проводящий наполнитель, тип и содержание проводящего наполнителя могут быть выбраны таким образом, чтобы получать значения электрического сопротивления в соответствии с целью печатной покровной пленки, и, например, значения объемного сопротивления, составляющие от не более чем 10-2 Ом/см, 10-2 Ом/см до 10 Ом/см или от 10 Ом/см до 106 Ом/см, могут быть выбраны в качестве подходящих. Проводящие наполнители могут использоваться индивидуально, или несколько различных типов могут использоваться в сочетании.

[0061]

Проводящий наполнитель предпочтительно присутствует в красочной композиции в диспергированном состоянии со средним размером частиц не более 10 мкм, чтобы обеспечивалось стабилизированное значение сопротивления для печатного материала. Содержание предпочтительно представляет собой количество, соответствующее желательным эксплуатационным характеристикам, причем содержание составляет не более чем 70 мас.% в красочной композиции, чтобы получалось значение электрического сопротивления, приспособленного для заданной цели.

[0062]

В проводящей красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати с использованием проводящего наполнителя являются предпочтительными для использования сложнополиэфирная смола, акриловая смола, эпоксидная смола, нитроцеллюлозная смола, этилцеллюлозная смола, модифицированная канифолью смола на основе малеиновой кислоты, уретанакрилатный форполимер, сложнополиэфиракрилатный форполимер, эпоксиакрилатный форполимер или аналогичный материал, в которого среднемассовая молекулярная масса составляет приблизительно от 3000 до 30000, или смола или форполимер, включающие их сочетание, в качестве связующей смолы, в количестве, составляющем приблизительно от 7 до 40 мас.% по отношению ко всей проводящей красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати. Кроме того, используемый растворитель может представлять собой вышеупомянутый растворитель с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас.% всего растворителя, причем, как упомянуто выше, проводящий наполнитель предпочтительно используется в количестве, составляющем не более чем 70 мас.% по отношению ко всей проводящей красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, в зависимости от желательных проводящих характеристик, и, если это необходимо, могут вводиться добавки, такие как пеногасители, выравнивающие вещества и диспергирующие вещества.

[0063]

Кроме того, в покровной пленке, образованной с использованием проводящей красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати, когда целевым является значение объемного сопротивления, составляющее менее чем приблизительно 10-2 Ом/см, в проводящем наполнителе предпочтительно используются золотой порошок, серебряный порошок, медный порошок, железный порошок, индиевый порошок и вольфрамовый порошок, и/или соответствующие оксиды или комплексы; когда целевым является значение объемного сопротивления, составляющее приблизительно от 10-2 Ом/см до 10 Ом/см, в проводящем наполнителе предпочтительно используются графит, технический углерод или их сочетание; и когда целевым является значение объемного сопротивления, составляющее более чем 10 Ом/см, в проводящем наполнителе предпочтительно используется, главным образом, технический углерод.

[0064]

Кроме того, настоящее изобретение также предлагает печатный материал, изготовленный посредством высокоскоростной трафаретной печати красочной композицией для высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте.

Кроме того, настоящее изобретение также предлагает способ изготовления печатного материала, в котором печатный материал изготавливается посредством высокоскоростной трафаретной печати красочной композицией для высокоскоростной трафаретной печати на подлежащем печати объекте.

[0065]

В печатном материале и способе изготовления печатного материала, которые предлагает настоящее изобретение, в качестве подлежащего печати объекта могут быть использованы бумага для художественной печати, бумага с покрытием, синтетическая бумага разнообразных типов, сложный полиэфир (PET), поликарбонат (PC), акрил, полипропилен (PP), полиэтилен (PE), винилхлорид, стекло или подобные материалы, которые могут присутствовать как разнообразные плоские основные материалы, листоподобные основные материалы или пленкоподобные основные материалы.

В частности, посредством использования красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати согласно настоящему изобретению, достигается значительный эффект, позволяющий изготавливать высококачественный печатный материал высокого разрешения на одной стадии печати, например, изготавливать используемый в дисплеях печатный материал, который включает сочетание крупнозернистых изображений и мелкозернистых изображений, таких как черные матрицы, на панельных рамочных секциях и т. д., используя стеклянные основные материалы и полиэтилентерефталатные основные материалы, печатные объявления, которые включают в сочетании крупнозернистые изображения, такие как знаки и логотипы, в которых используются листовые основные материалы и полипропиленовые основные материалы, и мелкозернистые изображения, такие как цветоделенные полутоновые точки, и печатный материал для фирменных этикеток бытовых устройств, который включает в сочетании крупнозернистые изображения на дисплейных экранах, в которых используются поликарбонатные основные материалы, акриловые основные материалы или полиэтилентерефталатные основные материалы, и мелкозернистые изображения, такие как декоративные изображения с волосными линиями.

[Примеры]

[0066]

[Таблица 1], приведенная ниже, представляет примеры и сравнительные примеры настоящего изобретения. Однако настоящее изобретение не ограничивается указанными примерами.

[0067]

[Таблица 1]

Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Пример 6 Пример 7 Пример 8 Пример 9 Сравнительный пример 1 Сравнительный пример 2 Сравнительный пример 3 Сравнительный пример 4 Сравнительный пример 5 Сравнительный пример 6
<Красочная композиция компоненты>
Сложнополиэфирная смола (молекулярная масса: 6000) 19,0 28,0 5,0 7,0 15,0
Сложнополиэфирная смола (молекулярная масса: 28000) 19,0 25,0 10,0 15,0 5,0 30,0 7,0
Акриловая смола (молекулярная масса: 100000) 5,0 25,0 10,0
Смола на основе сополимера винилхлорида и винилацетата (молекулярная масса: 47000) 8,0 5,0
Эпоксидная смола (молекулярная масса: 60000) 50,0 10,0 25,0
Уретанакрилат (молекулярная масса: 2000) 40,0 20,0
Изофорон (температура кипения: 216°C) 45,0 12,0 10,0 14,0 14,0 10,0 15,0 15,0 30,0 10,0 15,0
DBE (температура кипения: 203-245°C) 38,5 12,0 14,0 14,0 10,0 20,0 20,0 10,0 15,0
3-Метокси-3-метилбутанол
(температура кипения: 174°C)
10,0 20,0 5,0
Бензиновая фракция каменноугольной смолы (температура кипения: 180-200°C) 5,0 10,0 7,0 10,0 4,0 7,0
Диакрилат 1,6-гександиола (температура кипения: ≥200°C) 30,0 50,0
Гексаакрилат дипентаэритрита
(температура кипения: ≥200°C)
10,0 20,0
1-Метоксипропил-2-ацетат
(температура кипения: 146°C)
16,5 10,0
1-Метокси-2-пропанол (температура кипения: 120°C) 6,0 8,0 10,0 3,0 9,0 6,0 9,0
Циклогексанон (температура кипения: 156°C) 10,0 12,0 20,0
Диацетоновый спирт (температура кипения: 168°C) 5,0
Углерод - черный пигмент 14,0 5,0 10,0 9,0 5,0
Фталоцианин - зеленый пигмент 8,0 9,0 5,0
Изоиндолин - желтый пигмент 20,0 20,0
Диоксид титана - белый пигмент 10,0 2,0 20,0
Проводящий углерод - черный пигмент 15,0 15,0
Графит 20,0 20,0
Медный порошок 60,0
Фотоинициатор 5,0 5,0
Пеногаситель, добавки и т. д. 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Диоксид кремния 2,0 10,0 5,0 3,0 7,0 10,0 5,0 5,0 5,0 1,0 5,0 7,0
Тальк 2,0 10,0 10,0 5,0 7,0 10,0
<Полное массовое содержание компонентов> 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
<Печатный объект > Пленка сложного полиэфира Пленка сложного полиэфира Лист поликарбоната Стекло Акриловая доска Пленка винилхлорида Лист с покрытием Акриловая доска Пленка сложного полиэфира Пленка сложного полиэфира Пленка сложного полиэфира Акриловая доска Лист с покрытием Лист поликарбоната Пленка сложного полиэфира
<Значения физических свойств >
Вязкость [Па⋅с] 9,0 6,0 29,0 10,0 15,0 8,0 6,0 29,0 25,0 7,0 30,0 4,0 3,0 40,0 30,0
Значение TI [-] 3,0 8,0 3,0 6,0 5,0 4,0 2,0 8,0 4,0 1,3 8,0 1,2 1,1 3,0 6,0
Значение потока [мм] 18,0 20,0 14,0 17,0 18,0 22,0 24,0 14,0 20,0 16,0 13,0 29,0 32,0 18,0 20,0
F60-F45 [мм] 0,8 0,3 0,4 0,3 0,6 0,2 0,7 0,2 0,7 0,8 0,1 1,5 2,0 0,5 0,2
Средний размер частиц для частиц краски [мкм] 0,1 25,0 15,0 20,0 30,0 25,0 35,0 10,0 5,0 25,0 35,0 25,0 0,0 15,0 10,0
Ширина растекания на краю изображения [мкм] 8,0 3,0 5,0 7,0 6,0 8,0 10,0 2,0 8,0 8,0 7,0 20,0 25,0 3,0 2,0
<Оценка печатного изображения>
Оценка свойства высокого качества и высокого разрешения печатного изображения из точек диаметром 100 мкм G VG VG G G G G VG VG F VG F P G G
Оценка свойства высокого качества и высокого разрешения печатного изображения из линий шириной 100 мкм G VG VG VG VG VG G VG VG F G F P G G
Оценка свойства высокого качества и высокого разрешения сплошного квадратного печатного изображения со стороной 100 мм VG G G VG G G G VG G G P G VG F P

В таблице 1, VG, G, F и P означают следующие оценки:

VG: отлично

G: хорошо

F: удовлетворительно

P: неудовлетворительно

[0068]

В случае красочных композиций для высокоскоростной трафаретной печати в примерах и сравнительных примерах материалы, перечисленные в таблице 1, превращали в однородную смесь посредством перемешивания с использованием смесителя с вращающимися лопастями, учитывая относительное содержание в смеси (мас.%), указанное в той же таблице, а затем два раза пропускали через диспергатор типа трехвалковой мельницы, и для каждой изготовленной красочной композиции измеряли вязкость, значение TI, значение потока (F60) и значение F60 - F45, используя способы, описанные выше.

[0069]

Затем красочные композиции для высокоскоростной трафаретной печати в примерах и сравнительных примерах были использованы для высокоскоростной трафаретной печати при скорости ракеля 400 мм/с на объектах, подлежащих печати и перечисленных в таблице 1, с использованием трафаретной печатной формы, изготовленной посредством плоскостной обработки светочувствительной эмульсионной пленки на имеющей 355 ячеек/дюйм сложнополиэфирной сетчатой печатной форме. Условия высокоскоростной трафаретной печати представляли собой твердость ракеля 80 градусов, прижимное давление ракеля 1,5 мм, угол ракеля 75 градусов и прижимное давление рейбера 1,5 мм.

[0070]

Трафаретная печатная форма представляла собой форму, имеющую дизайн печатного изображения, включающего изображение из точек диаметром 100 мкм, изображение из продольных линий толщиной 100 мкм, параллельных по отношению к направлению печати, изображение из продольных линий толщиной 100 мкм, перпендикулярных по отношению к направлению печати, изображение щелей с промежутком 150 мкм, перпендикулярных по отношению к направлению печати, и сплошное квадратное изображение со сторонами 100 мм.

[0071]

Ширина растекания на краях изображения после печати красочными композициями для высокоскоростной трафаретной печати согласно примерам и сравнительным примерам была измерена посредством наблюдения секций изображения на печатной покровной пленке, напечатанных с изображением щелей на трафаретной печатной форме, перпендикулярных по отношению к направлению печати имеющих промежутки 150 мкм, с помощью имеющего измеритель длины цифрового микроскопа при 200-кратном увеличении, с измерением промежутков между печатными щелями и последующим вычислением отличия от дизайна печатной формы с промежутком 150 мкм. Например, когда промежутки между печатными щелями составляли 140 мкм, отличие от дизайна печатной формы с промежутком 150 мкм составляло 10 мкм, но поскольку края изображения присутствуют по обеим сторонам щелей, ширина растекания на краях изображения с одной стороны составляет 5 мкм, и эта величина была, таким образом, записана как «ширина растекания на краях изображения».

[0072]

Оценку свойства высокого качества и высокого разрешения печатных изображений осуществляли следующим образом на основе непосредственного визуального наблюдения и наблюдения с помощью цифрового микроскопа 200-кратным увеличением. Оценка была произведена для 50 печатных объектов.

[Оценка свойства высокого качества и высокого разрешения печатных изображений из точек диаметром 100 мкм]

VG: Абсолютное отсутствие дефектов, таких как выкрашивание в формах из 100 точек.

G: Тонкое выкрашивание, размывание или искажение формы от 1 до 5 точек из 100.

F: Выкрашивание, размывание или искажение формы от 6 до 30 точек из 100.

P: Аномалии в 31 или большем числе точек из 100.

[0073]

[Оценка свойства высокого качества и высокого разрешения печатных изображений из линий толщиной 100 мкм]

VG: Абсолютное отсутствие дефектов, таких как растекание, искажение, размывание или выкрашивание.

G: Увеличение или расширение приблизительно на 10 мкм, но отсутствие потери вследствие размывания или выкрашивания.

F: Увеличение или расширение не менее 11 мкм.

P: Выкрашивание тонких линий.

[Оценка свойства высокого качества и высокого разрешения сплошного печатного изображения в форме квадрата со стороной 100 мм]

VG: Печатное изображение с удовлетворительной выравнивающей способностью и гладкостью.

G: Незначительное ухудшение выравнивающей способности, но в допустимых пределах для практического применения.

F: Выравнивающая способность в допустимых пределах для практического применения, но возникновение аномалий печати.

P: Неудовлетворительная выравнивающая способность и непригодность для практического применения с одновременным присутствием аномалий печати.

[0074]

Когда красочная композиция примера 4 была использована для печати черной матрицы (решетки) с шириной линий 200 мкм с использованием полуавтоматической трафаретной печатной машины, или красочная композиция примера 6 была использована для высокоскоростной трафаретной печати черных полос с шириной линий 150 мкм с использованием плоскопечатной машины, трафаретный печатный материал высокого разрешения был получен в обоих случаях без дефектов, таких как размывание или выкрашивание, и ширина одностороннего растекания на линиях составляла от 7 до 8 мкм.

Кроме того, когда красочная композиция примера 5 была использована для печати изображения фоторезиста, включающего линии шириной 100 мкм, с использованием плоскопечатной машины, трафаретный печатный материал высокого разрешения был получен с высокой скоростью без дефектов, таких как размывание или выкрашивание, и ширина растекания на краях изображения составляла 6 мкм.

[0075]

Когда красочная композиция примера 7 была использована для печати изображения с промежутками с угловой областью 80 мкм и толщиной пленки 25 мкм с использованием плоскопечатной машины, трафаретный печатный материал высокого разрешения был получен с высокой скоростью без дефектов, таких как размывание или выкрашивание, и ширина растекания на краях изображения составляла 10 мкм.

Когда красочная композиция примера 2 была использована для печати точечной группы световодной панели, включающей изображение из точек диаметром 300 мкм, трафаретный печатный материал высокого разрешения был получен с высокой скоростью без дефектов, таких как размывание или выкрашивание, и ширина растекания на краях изображения составляла 3 мкм.

В результате измерения значений объемного сопротивления покровных пленок, образованных красочными композициями примера 8 и примера 9, они составляли 1,0⋅10-1 Ом/см и 9,0⋅10-1 Ом/см, соответственно, подтверждая, что были успешно получены проводящие покровные пленки с ожидаемыми характеристиками.

1. Красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати, которая представляет собой красочную композицию для высокоскоростной трафаретной печати высокого качества/высокого разрешения, которая при изготовлении печатного материала посредством трафаретной печати на подлежащем печати объекте с использованием трафаретной печатной формы, изготовленной посредством плоскостной обработки светочувствительной эмульсионной пленки на имеющей 355 ячеек/дюйм сложнополиэфирной сетчатой печатной форме, при скорости ракеля 400 мм/с, обеспечивает изготовление печатного материала с шириной растекания на краях печатного изображения не более 10 мкм от заданных для печатного изображения размеров печатной формы,

причем красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати содержит растворитель, который выбран из одного или двух или более растворителей, таких как изофорон, сложный эфир двухосновной кислоты (DBE), 3-метокси-3-метилбутанол, 3-метокси-3-метилбутилацетат, ацетат монобутилового эфира этиленгликоля, бензиновая фракция каменноугольной смолы с температурой кипения не менее 170°C, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, ацетат моноэтилового эфира диэтиленгликоля, монобутиловый эфир диэтиленгликоля, ацетат монобутилового эфира диэтиленгликоля, монобутиловый эфир триэтиленгликоля, ацетат монобутилового эфира триэтиленгликоля, ди(мет)акрилат 1,6-гександиола, гекса(мет)акрилат дипентаэритрита, мономер простого винилового эфира, мономер амида, с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас.% всего растворителя,

и форполимер, который выбирается из одного или более уретанакрилатов, сложнополиэфирных акрилатов и эпоксиакрилатов, которые отверждаются под действием активирующего высокоэнергетического излучения, или полимер, который выбирается из одного или более сложнополиэфирных смол, модифицированных сложнополиэфирных смол, таких как модифицированные уретанами сложнополиэфирные смолы, модифицированные эпоксидами сложнополиэфирные смолы и модифицированные акриловыми группами сложнополиэфирные смолы, смол на основе сополимеров винилхлорида и винилацетата, бутиральных смол, простополиэфируретановых смол, сложнополиэфируретановых смол, поликарбонатуретановых смол, эпоксидных смол, фенолоальдегидных смол, акриловых смол, полиамидных смол, полиимидных смол, полиолефиновых смол, хлорированных полиолефиновых смол, хлорированного каучука, меламиновых смол, карбамидных смол, модифицированных целлюлозных смол, таких как этилцеллюлозные смолы, нитроцеллюлозные смолы, ацетат-бутират целлюлозы (CAB) и ацетат-пропионат целлюлозы (CAP), канифольных смол, смол на основе малеиновой кислоты, природных смол и алкидных смол, со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 и не более 200000 в количестве не менее 7 мас.% и не более 70 мас.% по отношению ко всей красочной композиции,

и имеет вязкость не менее 6 Па⋅с и менее 30 Па⋅с при измерении ротационным вискозиметром типа BH при 25°C, индекс тиксотропности (значение TI) от 2,0 до 8,0 и измеренное значение радиуса потока от 14,0 до 24,0 мм через 1 минуту после начала измерения способом измерения реологических свойств с использованием измерителя растекания при 25°C согласно JIS K5701-1:2000,

и при этом красочная композиция удовлетворяет условию «F60» - «F45» ≤ 0,8 мм, где «F60» определяется как измеренное значение радиуса потока через 1 минуту и «F45» определяется как измеренное значение радиуса потока через 45 секунд после начала измерения способом измерения реологических свойств с использованием измерителя растекания.

2. Красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати по п.1, в которой форполимер или полимер со среднемассовой молекулярной массой не менее 2000 представляет собой акриловую смолу, смолу на основе сополимера винилхлорида и винилацетата, сложнополиэфирную смолу, или эпоксидную смолу, или их сочетание.

3. Красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати по п.1 или 2, при этом красочная композиция содержит по меньшей мере один красящий материал, разбавитель пигмента и наполнитель или их сочетание, причем красящий материал, разбавитель пигмента и наполнитель диспергированы в красочной композиции со средним размером частиц не более 35 мкм.

4. Красочная композиция для высокоскоростной трафаретной печати по любому из пп.1-3, при этом красочная композиция предназначена для печати на листоподобном или пленкоподобном основном материале, выбранном из бумаги для художественной печати, бумаги с покрытием, синтетической бумаги, сложнополиэфирной смолы, поликарбонатной смолы, акриловой смолы, полипропиленовой смолы, полиэтиленовой смолы, винилхлоридной смолы и стекла, в качестве основного материала подлежащего печати объекта.

5. Печатный материал, имеющий красочный слой красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати по любому из пп.1-4.

6. Способ изготовления печатного материала, при котором печатный материал изготавливают посредством высокоскоростной трафаретной печати красочной композицией для высокоскоростной трафаретной печати по любому из пп.1-4.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к поверхностно-модифицированным материалам, способу их получения и их применению. Способ получения поверхностно-модифицированного материала включает подготовку подложки и нанесение жидкой композиции для обработки, содержащей кислоту на область слоя покрытия, с образованием поверхностно-модифицированной области на слое покрытия и/или внутри него.
Изобретение относится к красящей композиции для лазерного формирования изображений. Композиция содержит (a) поглощающую ближнее инфракрасное излучение систему, (b) изменяющее цвет вещество, (c) связующее вещество.

Изобретение относится к чернилам для струйной печати. Чернила включают соединение формулы (1), где R1 - водород или метил, n целое число 2 или более, множество R1 могут быть одинаковыми или различными, X - углеводородная группа, содержащая 2-10 атомов углерода, Y - третичная гидроксильная группа формулы (2) или (3), или обе группы, m - 1 или более.

Изобретение относится к композиции чернил с фазовым переходом, пригодной для применения в струйной печати. Чернила с фазовым переходом включают кристаллический компонент, аморфный компонент и необязательное красящее вещество, что обеспечивает устойчивую композицию чернил.

Изобретение может быть использовано для окрашивания лаков, печатных красок, чернил, полимерных материалов, стекол, керамических изделий и композиций декоративной косметики.

Изобретение относится к композиции фидуциарного назначения. Композиция содержит жидкую или пастообразную до сушки печатную матрицу, предпочтительно бесцветную, и обратимое механолюминесцирующее соединение формулы А где Ar - монозамещенный полициклический ароматический углеводород, образовавшийся в результате слияния 4 бензольных циклов; n1 составляет от 0 до 10, n2 - от 0 до 10, при этом n1 и n2 одновременно не равны 0; Y - циано, формил, сложный эфир.

Настоящее изобретение относится к способу получения латексов на основе сложной полиэфирной смолы при помощи эмульгирования с инверсией фаз. Описан способ получения латекса (варианты), включающий растворение сложной полиэфирной смолы в органическом растворителе с образованием раствора, причем сложная полиэфирная смола имеет дестабилизирующий латекс катион, который представляет собой одновалентный катион, двухвалентный катион или их комбинации, и дестабилизирующий латекс катион находится в нерастворимой фракции раствора, и дополнительно нерастворимая фракция образуется после периода запаздывания в диапазоне от 2 до 96 часов, следующего за стадией растворения; удаление дестабилизирующего латекс катиона, где удаление дестабилизирующего латекс катиона включает фильтрацию, декантирование, центрифугирование или их комбинации после периода запаздывания; нейтрализацию раствора сложной полиэфирной смолы; добавление достаточного количества воды в нейтрализованный раствор с образованием эмульсии и удаление части органического растворителя из эмульсии с образованием латекса сложной полиэфирной смолы.

Настоящее изобретение относится к полиуретанам, водным дисперсиям и их применению в печатном процессе, а также к краскам для флексографической или глубокой печати и способу печати на подложке.
Изобретение относится к золь-гель чернилам для струйной печати радужных голографических изображений на голографической бумаге или на микроэмбоссированной поверхности.
Изобретение относится к способу производства меловальной композиции для запечатываемого материала-основы. Способ включает в себя смешивание анионных непористых частиц коллоидного диоксида кремния с диаметром 0,5-150 нм и водной дисперсии синтетического полимера и/или хлорида полиалюминия, а также раствора связующего.

Изобретение относится к поверхностно-модифицированным материалам, способу их получения и их применению. Способ получения поверхностно-модифицированного материала включает подготовку подложки и нанесение жидкой композиции для обработки, содержащей кислоту на область слоя покрытия, с образованием поверхностно-модифицированной области на слое покрытия и/или внутри него.

Изобретение относится к чернилам для струйной печати. Чернила включают соединение формулы (1), где R1 - водород или метил, n целое число 2 или более, множество R1 могут быть одинаковыми или различными, X - углеводородная группа, содержащая 2-10 атомов углерода, Y - третичная гидроксильная группа формулы (2) или (3), или обе группы, m - 1 или более.

Настоящее изобретение относится к способу получения латексов на основе сложной полиэфирной смолы при помощи эмульгирования с инверсией фаз. Описан способ получения латекса (варианты), включающий растворение сложной полиэфирной смолы в органическом растворителе с образованием раствора, причем сложная полиэфирная смола имеет дестабилизирующий латекс катион, который представляет собой одновалентный катион, двухвалентный катион или их комбинации, и дестабилизирующий латекс катион находится в нерастворимой фракции раствора, и дополнительно нерастворимая фракция образуется после периода запаздывания в диапазоне от 2 до 96 часов, следующего за стадией растворения; удаление дестабилизирующего латекс катиона, где удаление дестабилизирующего латекс катиона включает фильтрацию, декантирование, центрифугирование или их комбинации после периода запаздывания; нейтрализацию раствора сложной полиэфирной смолы; добавление достаточного количества воды в нейтрализованный раствор с образованием эмульсии и удаление части органического растворителя из эмульсии с образованием латекса сложной полиэфирной смолы.

Настоящее изобретение относится к полиуретанам, водным дисперсиям и их применению в печатном процессе, а также к краскам для флексографической или глубокой печати и способу печати на подложке.

Настоящее изобретение относится к полиуретанам, водным дисперсиям и их применению в печатном процессе, а также к краскам для флексографической или глубокой печати и способу печати на подложке.

Изобретение относится к защищенным красочным композициям для печати по пластиковым материалам. Описана красочная композиция, содержащая, масс.

Композиция на силановой основе для формирования чернил для практических применений в литографии методом импринтинга. Чернила сформированы путем добавления PAG, фотоинициатора или TAG в состав композиции до их активации таким образом, что реакция сшивки завершается.

Изобретение относится к материалу для окрашивания для получения печатного или покрытого материала. Материал для окрашивания содержит материал-основу и расположенный на его поверхности краскоприемный слой.

Настоящее изобретение относится к частицам тонера, способу их формирования и к способу формирования изображения. Частицы тонера имеют сердцевину и оболочку.

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям на металлических поверхностях и может быть использовано при формировании лакокрасочного покрытия на изделиях из древесины и древесных материалах.

Изобретение относится к композиции чернил с фазовым переходом, пригодной для применения в струйной печати. Чернила с фазовым переходом включают кристаллический компонент, аморфный компонент и необязательное красящее вещество, что обеспечивает устойчивую композицию чернил.

Изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати по различным материалам. Композиция включает растворитель с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас. от общей массы растворителя, форполимер, выбираемый из одного или более уретанакрилатов, сложнополиэфирных акрилатов, эпоксиакрилатов, или полимерную смолу, предпочтительно акриловую, сложнополиэфирную, эпоксидную, сополимер винилхлорида и винилацетата или их сочетание в количестве от 7 до 70 от общей массы композиции. Композиция имеет вязкость от 6 до 30 Па⋅с при 25°C, индекс тиксотропности от 2,0 до 8,0 и значение радиуса потока от 14,0 до 24,0 мм, измеренное согласно JIS K5701-1:2000. Изобретение обеспечивает повышение качества и разрешения печатных изображений, включение в них одновременно мелкозернистых и крупнозернистых изображений с шириной растекания не более 10 мкм от заданных размеров печатной формы в условиях высокоскоростной трафаретной печати при скорости ракеля 400 ммс. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.

Наверх