Дозатор с внешней поверхностью, образованной металлическим листом, опорная конструкция, металлический лист и способ изготовления

Предложен дозатор (1) для хранения и выдачи гигиенического изделия, содержащий по меньшей мере одну стенку (5-10), с опорной конструкцией (21), выполненной большей частью из пластика, и один металлический лист (20), прикрепленный к внешней стороне опорной конструкции (21). Металлический лист (20) включает борт (30), продолжающийся вдоль части бокового края (29) металлического листа (20) и множество крепежных язычков (23,24), распределенных по боковому краю (29) металлического листа (20). Опорная конструкция (21) включает по меньшей мере одну канавку (31) для приема борта (30) и множество отверстий (25,26), выполненных с возможностью приема крепежных язычков (23,24). Изобретение также относится к способу изготовления дозатора (1), опорной конструкции (21) с канавкой (31) и отверстиями (25,26) и металлическому листу (20) с бортом (30) и крепежными язычками (23,24). 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к дозаторам, предназначенным для хранения и выдачи гигиенических изделий, а также к соответствующим опорным конструкциям, способам изготовления и материалам для изготовления таких дозаторов.

Изобретение можно применять во всех типах дозаторов для таких гигиенических изделий, как поглощающие листовые материалы, очищающие материалы, жидкости или пены с мыльным эффектом, антисептик для рук, изделия для ухода за телом или волосами, либо аналогичных гигиенических изделий.

Хотя изобретение будет описано применительно к дозатору определенного типа, оно не ограничивается этим конкретным дозатором, и может также использоваться в других дозаторах для гигиенических изделий.

Уровень техники

Существует общая потребность в создании дозаторов, имеющих долговечную конструкцию и привлекательный внешний вид, но при этом по-прежнему низкую стоимость изготовления. Дозаторы, выполненные из пластика методом литья под давлением, имеют преимущество, заключающееся в относительно низкой стоимости изготовления, небольшом весе и большой свободе в плане дизайна дозатора, например, получения сложной трехмерной формы, но пластиковые дозаторы может оказаться трудно чистить и дезинфицировать из-за царапин на внешней поверхности пластика и из-за ограничения по типам чистящих жидкостей, которые можно использовать без повреждения указанной внешней поверхности. Пластиковые дозаторы также обычно считаются менее долговечными и имеющими более низкое качество. Дозаторы из металла, например, нержавеющей стали, обычно легче чистить, благодаря их твердой внешней поверхности, которая устойчива к царапинам, и благодаря высокой совместимости со всеми типами чистящих жидкостей. Металлические дозаторы также обычно считаются долговечными и имеющими высокое качество. Однако металлические дозаторы имеют относительно высокую стоимость изготовления. Предпринимаются попытки установить металлический лист на внешнюю поверхность пластиковой оболочки дозатора. Однако какие-либо открытые края металлического листа могут мешать должным использованию, чистке или заполнению дозатора. Помимо этого, разница в коэффициентах теплового расширения металлического листа и расположенной под ним пластиковой оболочки может, например, привести к деформации металлического листа при изменении температуры окружающей среды. Таким образом, существует необходимость в дозаторах и соответствующих их компонентах, а также в способах, которые позволяют устранить эти и другие недостатки обычных дозаторов.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является обеспечение дозатора, предназначенного для хранения и выдачи гигиенического изделия, который содержит по меньшей мере одну стенку, имеющую опорную конструкцию, выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, и по меньшей мере один металлический лист, прикрепленный к внешней стороне опорной конструкции, при этом по меньшей мере частично можно устранить указанные выше недостатки. Эта задача выполняется посредством дозатора по п.1 формулы изобретения.

Согласно первому варианту осуществления изобретения, задача выполняется посредством обеспечения указанного по меньшей мере одного металлического листа с бортом, продолжающимся вдоль по меньшей мере части бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа, и множеством крепежных язычков, распределенных по указанному боковому краю, а также обеспечения опорной конструкции по меньшей мере одной канавкой, выполненной с возможностью приема борта, и множеством отверстий, выполненных с возможностью приема крепежных язычков.

При обеспечении борта на краю металлического листа и расположении указанного борта внутри канавки в пластиковой опорной конструкции, можно, по сути, скрыть потенциально острый край металлического листа и сделать его недоступным для человека, который использует, чистит или заполняет дозатор. Край металлического листа, таким образом, расположен внутри канавки, ниже внешней поверхности пластиковой опорной конструкции и, таким образом, по сути в стенке указанной конструкции. Эта конфигурация предотвращает или по меньшей мере уменьшает риск того, что человек случайно будет контактировать с краем металлического листа. Кроме того, изгиб металлического листа в основании борта в комбинации с продолжением указанного борта в канавку улучшают внешний вид внешней поверхности дозатора в областях краев металлического листа посредством скрывания острых краев металла.

Согласно второму варианту осуществления изобретения, задача выполняется посредством способа изготовления дозатора, предназначенного для хранения и выдачи гигиенического изделия. Способ включает в себя следующие этапы, на которых:

- формируют по меньшей мере один металлический лист, который включает в себя борт, продолжающийся вдоль по меньшей мере части бокового края указанного листа, причем по указанному боковому краю распределено множество крепежных язычков;

- формируют дозатор по меньшей мере одна стенка которого включает в себя опорную конструкцию, выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, причем опорная конструкция имеет по меньшей мере одну канавку, выполненную с возможностью приема борта, и множество отверстий, выполненных с возможностью приема крепежных язычков; и

- прикрепляют указанный по меньшей мере один металлический лист к внешней стороне опорной конструкции.

Дозатор, изготовленный в соответствии с описанным выше способом, обладает теми же преимуществами в плане усиленного ощущения безопасности и улучшенного внешнего вида, которые указаны для дозатора по первому варианту осуществления изобретения. Можно сначала получать металлическую листовую деталь посредством вырубки в штампе из металлического листового материала, причем полученная в результате плоская металлическая листовая деталь включает в себя материал, из которого впоследствии планируется формировать крепежные язычки и борт. После вырубки в штампе плоскую металлическую листовую деталь можно формовать в прессе посредством штампа, состоящего из верхней и нижней частей, для получения требуемой формы самого металлического листа, а также согнутых внутрь борта и крепежных язычков.

Дозатор может быть изготовлен посредством литья под давлением, при этом одну или более деталей, полученных посредством литья под давлением, собирают вместе с получением готового пластикового дозатора, имеющего опорную конструкцию, готовую к установке металлического листа. Канавка и отверстия в опорной конструкции создаются посредством соответствующих выступов в инструменте для литья под давлением. Затем металлический лист можно прикрепить к опорной конструкции посредством введения крепежных язычков в соответствующие отверстия и сгибания крепежных язычков на внутренней поверхности опорной конструкции, обеспечивающей закрепление, для точной фиксации металлического листа на опорной конструкции.

Согласно третьему варианту осуществления изобретения, задача данного изобретения по меньшей мере отчасти выполняется посредством опорной конструкции дозатора, предназначенного для хранения и выдачи гигиенического изделия, которая включает в себя в себя по меньшей мере одну стенку, выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, и выполненную с возможностью обеспечения опоры для металлического листа, прикрепленного к внешней стороне указанной опорной конструкции. Опорная конструкция имеет по меньшей мере одну канавку, выполненную с возможностью приема борта металлического листа, и множество отверстий, расположенных в указанной канавке и выполненных с возможностью приема крепежных язычков металлического листа, причем канавка продолжается по меньшей мере по части периферии или даже по всей периферии поверхности внешней стороны опорной конструкции, предназначенной для покрытия металлическим листом.

Описанные выше особенности третьего варианта позволяют получить опорную конструкцию, которая при сборке с подходящим металлическим листом, как описано выше применительно к первому варианту, имеет те же преимущества, что указаны выше для указанного первого варианта.

Согласно четвертому варианту осуществления изобретения, задача данного изобретения по меньшей мере отчасти выполняется посредством металлического листа, формирующего внешнюю поверхность дозатора, предназначенного для хранения и выдачи гигиенического изделия, причем металлический лист выполнен с возможностью прикрепления к внешней стороне опорной конструкции на стенке дозатора, и опорная конструкция выполнена по меньшей мере большей частью из пластика.

Металлический лист включает в себя борт, продолжающийся вдоль по меньшей мере части бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа, и множество крепежных язычков, распределенных по указанному боковому краю, причем борт выполнен с возможностью установки в канавку в опорной конструкции дозатора, и указанное множество крепежных язычков выполнено с возможностью введения во множество отверстий в опорной конструкции для прикрепления металлического листа к указанной опорной конструкции.

Особенности описанного выше четвертого варианта позволяют получить металлический лист, который обеспечивает преимущества, указанные выше для первого варианта, при его сборке с подходящей опорной конструкцией.

Согласно еще одному варианту дозатора, он может содержать плавающее соединение металлического листа с опорной конструкцией, чтобы в определенной степени обеспечить относительное перемещение металлического листа и опорной конструкции из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа и пластика опорной конструкции. Плавающее соединение уменьшает вероятность взаимных помех для металлического листа и опорной конструкции, которые могут привести к деформированию внешней поверхности металлического листа или отходу металлического листа от опорной конструкции. Отход, отслоение или деформирование металлического листа могут привести к плохому внешнему виду, а также к возникновению остающихся повреждений на дозаторе и/или металлическом листе. Таким образом, выгодно не допустить помех, которые могут привести к таким отрицательным результатам.

Согласно еще одному варианту дозатора, ширина канавки может превышать толщину металлического листа в области борта в диапазоне 2-16 раз, в частности, в диапазоне 3-12 раз и, более конкретно, в диапазоне 4-8 раз для обеспечения относительного перемещения борта и канавки в направлении, перпендикулярном направлению прохождения указанной канавки, из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа и пластика опорной конструкции. При формировании канавки с шириной, которая больше толщины металлического листа в области борта, обеспечивается свободный ход для борта в канавке. Указанный свободный ход можно считать компонентом плавающего соединения металлического листа с опорной конструкцией. Указанный свободный ход можно с выгодой использовать, чтобы сделать возможным относительное перемещение металлического листа и расположенной под ним опорной конструкции, при этом будет уменьшаться риск деформирования металлического листа, вызванного помехами, которые создают друг другу край поверхности металла и боковая стенка канавки.

Согласно еще одному варианту дозатора, боковой свободный ход каждого крепежного язычка в соответствующем ему отверстии может быть определен таким образом, чтобы при изменении температуры окружающей среды одна область металлического листа образует, по существу, неподвижную область относительно расположенной под листом опорной конструкции, а оставшаяся по меньшей мере одна область указанного металлического листа образует подвижную область которая сильнее перемещается относительно указанной опорной конструкции, чем указанная, по существу, неподвижная область, из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа и пластика опорной конструкции. Эта конструкция позволяет лучше контролировать относительное перемещение металлического листа и, таким образом, предотвращает непредусмотренное значительное относительное перемещение в нежелательных местах.

Согласно еще одному варианту дозатора по меньшей мере часть крепежного язычка, расположенная в отверстии или канавке опорной конструкции, может быть выполнена с возможностью деформирования, =для обеспечения относительного перемещения металлического листа и опорной конструкции в направлении, перпендикулярном направлению прохождения канавки, из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа и пластика опорной конструкции. Посредством обеспечения дозатора крепежными язычками, выполненными с возможностью контролируемой деформации при относительном перемещении металлического листа и опорной конструкции, можно получить несколько преимуществ, например, возможность установки крепежных язычков, по существу, без свободного хода в отверстии с целью не допустить нежелательных дребезжания или перемещения металлического листа и возможность уменьшить степень деформации металлического листа из-за взаимных помех с опорной конструкцией с целью не допустить отхода указанного металлического листа от опорной конструкции, т.е. смещения металлического листа из требуемого положения, при котором обеспечивается полный контакт с расположенной под ним опорной конструкцией.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанный по меньшей мере один металлический лист, борт и указанное множество крепежных язычков могут быть выполнены из одного металлического листа. Изготовление указанного металлического листа в целом, вместе с являющимися его неотъемлемыми частями бортом и крепежными язычками, из одного металлического листа является экономически выгодным.

Согласно еще одному варианту дозатора, борт может продолжаться по меньшей мере вдоль 30% всего бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа, в частности, по меньшей мере 50% всего бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа, более конкретно, по меньшей мере, 80% всего бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа, еще более конкретно, по существу, по всему указанному боковому краю. Протяженность борта вдоль бокового края металлического листа, например, может составлять 100%, т.е. борт продолжается по всему указанному боковому краю. Можно считать, что чем больше часть бокового края указанного, по меньшей мере одного металлического листа, вдоль которой продолжается борт, тем выше визуальная привлекательность. Однако в определенных случаях борт может быть исключен на определенном участке края металлического листа, например, если при нормальной работе дозатора пользователь не может добраться до указанного участка, либо если указанный участок сложно увидеть, или попадание на него рук пользователя маловероятно.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанный по меньшей мере один металлический лист может иметь четыре боковых края, и борт продолжается вдоль по меньшей мере части каждого из указанных четырех краев и, в частности, вдоль большей части каждого из указанных четырех краев. Чем больше часть края, по которой продолжается борт, тем выше визуальная привлекательность дозатора, так как уменьшается область открытого края металла.

Согласно еще одному варианту дозатора, он может быть выполнен с возможностью установки на стене помещения, например, ванной комнаты, и борт может продолжаться вдоль по меньшей мере той части бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа, до которой рукой может добраться пользователь, когда дозатор установлен на указанной стене. Если обеспечить прохождение борта в тех местах, где пользователь может коснуться края металлического листа, можно повысить ощущение безопасности. Те зоны металлического листа, которые недоступны для пользователя после должной установки, например, зоны, расположенные между дозатором и стеной комнаты, можно оставить без борта, если это требуется. В качестве альтернативы, борт может продолжаться вдоль всего края металлического листа для повышения визуальной привлекательности.

Согласно еще одному варианту дозатора, борт может быть образован посредством пластической деформации бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа. Как рассмотрено выше, изготовление посредством формования металла, при котором металлический лист деформируется в результате его сжатия верхней и нижней частями штампа, позволяет экономически выгодным путем сразу изготовить окончательную деталь в виде металлического листа.

Согласно еще одному варианту дозатора, угол между направлением прохождения борта и плоскостью металлического листа, смежной указанному борту может находиться в диапазоне 30° - 150°, в частности, 60° - 120° и, более конкретно, 75° - 105°. Указанный угол может быть близким к 90°, чтобы обеспечить максимальные гибкость и деформирование при относительном перемещении металлического листа и опорной конструкции.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанный по меньшей мере один металлический лист может иметь четыре угла, и борт может быть непрерывным по меньшей мере на одном из указанных четырех углов, и, в частности, - на всех четырех углах. Непрерывный борт на углу может быть желателен для усиления ощущения безопасности.

Согласно еще одному варианту дозатора по меньшей мере один из множества крепежных язычков, в частности, бóльшая часть крепежных язычков из указанного множества, и, более конкретно, все из множества крепежных язычков могут продолжаться от края борта. Крепежные язычки, расположенные на краю борта, позволяют экономически выгодным путем изготовить деталь в виде металлического листа с являющимися ее неотъемлемыми частями крепежными язычками посредством вырубки в штампе из исходного металлического листа.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанный по меньшей мере один металлический лист может иметь четыре боковых края, и каждый боковой край может иметь по меньшей мере один крепежный язычок. Эта конструкция обеспечивает закрепление металлического листа на опорной конструкции со всех четырех сторон, что позволяет уменьшить риск отхода металлического листа от опорной конструкции с любой из его сторон.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанный по меньшей мере один металлический лист может быть прикреплен к внешней стороне опорной конструкции посредством крепежных язычков, которые введены в отверстия и согнуты с внутренней стороны опорной конструкции. Эта конструкция делает возможным надежное, прочное и дающее экономическую выгоду прикрепление металлического листа к опорной конструкции и предоставляет возможность снятия и замены металлического листа в случае повреждения, вандализма и т.п.

Согласно еще одному варианту дозатора по меньшей мере одно из множества отверстий может располагаться по меньшей мере отчасти в канавке из числа указанных канавок, насчитывающих, по меньшей одну. Посредством расположения отверстий в канавке можно в значительной степени скрыть крепежные язычки, что делает внешнюю поверхность металлического листа сплошной на вид, без видимых сквозных отверстий.

Согласно еще одному варианту дозатора по меньшей мере одно из множества отверстий может иметь по меньшей мере отчасти форму воронки для упрощения введения в него крепежного язычка. Таким образом, во время установки металлического листа на опорную конструкцию указанный металлический лист может располагаться под небольшим углом относительно нее.

Согласно еще одному варианту дозатора по меньшей мере одно из множества отверстий может иметь ширину, которая изменяется по его длине, измеряемой в направлении по толщине опорной конструкции, и ширина может быть наименьшей во внутренней части указанного отверстия. Как следствие, крепежный язычок может иметь наименьшую степень свободы в указанной внутренней части отверстия, и бóльшую степень свободы в других частях указанного отверстия. Это является выгодным из-за того, что часть крепежного язычка, расположенная вблизи борта, таким образом, расположена в части отверстия, обеспечивающей бóльшую степень свободы, в результате чего имеется некоторое пространство для деформирования указанной части крепежного язычка при относительном перемещении металлического листа и опорной конструкции. Отсутствие пространства для деформирования крепежного язычка приведет к неизбежному большему деформированию самого борта при этом относительном перемещении, что увеличит риск деформирования внешней поверхности металлического листа и, возможно, также отхода металлического листа от опорной конструкции.

Согласно еще одному варианту дозатора, на боковой стенке по меньшей мере одного из указанного множества отверстий может быть обеспечено по меньшей мере одно выступающее ребро, которое может располагаться в наиболее узком месте указанного отверстия. Выступающее ребро позволяет использовать более толстый и долговечный инструмент для литья под давлением в зоне образования отверстия, что позволяет уменьшить риск поломки указанного инструмента.

Согласно еще одному варианту дозатора, опорная конструкция может включать в себя по меньшей мере одно углубление, расположенное, смежно по меньшей мере одному из указанного множества отверстий на внутренней стороне указанной опорной конструкции, причем указанное по меньшей мере одно углубление может быть выполнено с возможностью приема крепежного язычка после его сгибания. Углубление обеспечивает определенный уровень защиты от контакта с краем крепежного язычка, что может оказаться желательным. Углубление позволяет утопить крепежный язычок в материал опорной конструкции, его окружающей.

Согласно еще одному варианту дозатора, боковой свободный ход первого крепежного язычка в соответствующем отверстии может быть отличен от бокового свободного хода второго крепежного язычка в соответствующем отверстии. Относительно небольшой боковой свободный ход означает, что зона металлического листа, расположенная смежно соответствующему крепежному язычку, не может перемещаться в сколь-либо значительной степени относительно опорной конструкции. Таким образом, различающаяся величина бокового свободного хода позволяют разработчику выбрать то, какая часть металлического листа должна в меньшей степени перемещаться относительно опорной конструкции, и какая часть металлического листа должна в большей степени перемещаться относительно опорной конструкции.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанный по меньшей мере один металлический лист может включать в себя по меньшей мере четыре крепежных язычка, и боковой свободный ход по меньшей мере двух из указанных крепежных язычков в соответствующих отверстиях может быть меньше бокового свободного хода по меньшей мере двух других крепежных язычков в соответствующих отверстиях. Аналогично указанному выше, меньший боковой свободный ход по меньшей мере двух из крепежных язычков позволяет получить протяженную, по существу, неподвижную область, например, продолжающуюся через весь металлический лист, в зависимости от того, где расположены указанные по меньшей мере два крепежных язычка.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанные по меньшей мере два крепежных язычка, имеющие меньший боковой свободный ход, могут располагаться, по существу, на противоположных сторонах металлического листа. Это расположение указанных по меньшей мере двух крепежных язычков образует, по существу, неподвижную область в виде полосы, проходящей через весь металлический лист, причем указанная полоса продолжается по линии, соединяющей эти два крепежных язычка. Это позволяет лучше контролировать относительное перемещение металлического листа и опорной конструкции.

Согласно еще одному варианту дозатора, указанные по меньшей мере два крепежных язычка, имеющие меньший боковой свободный ход, могут располагаться в центральной области каждого из отдельных краев металлического листа. При расположении указанных крепежных язычков на противоположных сторонах металлического листа и в центральной области каждого из отдельных краев указанного листа, происходит равномерное относительное перемещение металлического листа и опорной конструкции с обеих сторон от центральной области, заданной указанными крепежными язычками. Это позволяет не допустить значительно большего относительного перемещения одного края металлического листа по сравнению с другими частями указанного листа, что приводит к недопущению возникновения взаимных помех между бортом и боковой стенкой канавки.

Согласно еще одному варианту дозатора, при прохождении по периферии металлического листа борт в большей его части может выступать от внутренней стороны указанного листа в диапазоне 0,3-8,0 мм, в частности, в диапазоне 0,5-5,0 мм и, более конкретно, в диапазоне 1,0-3,0 мм. Ширина борта должна быть достаточной для того, чтобы его край мог проходить в канавку после установки металлического листа, что позволяет улучшить внешний вид. Однако нет необходимости в большой ширине борта, так при этом требуется еще более глубокая канавка и, таким образом, относительно толстая стенка опорной конструкции, что увеличит стоимость дозатора.

Согласно еще одному варианту дозатора, металлический лист может иметь толщину в диапазоне 0,2-1,5 мм, в частности, в диапазоне 0,25-1,0 мм и, более конкретно, в диапазоне 0,3-0,7 мм. Толщину металлического листа выбирают таким образом, чтобы обеспечить приемлемый уровень его устойчивости, не делая при этом данный размер слишком большим, что позволяет минимизировать затраты.

Согласно еще одному варианту дозатора, на своей внутренней стороне опорная конструкция может содержать выступ, позволяющий сгибать крепежный язычок больше чем на 90°.

Дополнительные преимущества и выгодные особенности изобретения более полно рассмотрены в приведенном далее описании и указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Ниже со ссылкой на приложенные чертежи более подробно описаны варианты осуществления изобретения, приведенные в качестве примеров.

На чертежах:

на фиг.1 приведен общий вид дозатора, соответствующего одному варианту осуществления изобретения;

на фиг.2 приведен общий вид дозатора, соответствующего одному варианту осуществления изобретения, перед прикреплением металлического листа к опорной конструкции;

на фиг.3 подробно показаны части дозатора, соответствующего одному варианту осуществления изобретения;

на фиг.4А и 4В в разрезе показана стенка дозатора при первой температуре окружающей среды;

на фиг.5А и 5В в разрезе показана стенка дозатора при второй температуре окружающей среды;

на фиг.6А и 6В в разрезе показана стенка дозатора при третьей температуре окружающей среды;

на фиг.7А и 7В в разрезе показана стенка дозатора, представляющая собой альтернативный вариант, при первой температуре окружающей среды;

на фиг.8 в разрезе показана стенка дозатора в области крепежного язычка;

на фиг.9 приведен общий вид отверстия, при виде с внешней стороны опорной конструкции;

на фиг.10А и 10В приведен общий вид крепежного язычка до и после его сгибания;

на фиг.11 в разрезе показана стенка дозатора, имеющая выступ, при температуре окружающей среды; и

на фиг.12 приведен общий вид металлического листа, часть которого не имеет борта.

Описание вариантов осуществления изобретения

Далее различные особенности изобретения будут рассмотрены с использованием приложенных чертежей, только для иллюстрации и без наложения ограничений на это изобретение, причем похожие элементы обозначены похожими ссылочными номерами, и конкретные показанные варианты не ограничивают возможные модификации новаторских особенностей, но применимы и к другим модификациям изобретения. Кроме того, хотя в целях оптимизации рассмотрения в указанных вариантах сгруппированы различные признаки, понятно, что признаки из разных вариантов могут быть объединены для получения дополнительных вариантов, все из которых, как предполагается, не выходят за пределы объема изобретения.

На фиг.1 приведен схематичный общий вид дозатора 1, соответствующего первому варианту осуществления изобретения. Дозатор схематично показан в закрытом состоянии и содержит один рулон 2 листового материала, имеющий передний край 3, выступающий из дозатора 1 через отверстие 4 выдачи в нижней стенке 5 указанного дозатора. Один рулон 2 листового материала, как правило, установлен в корпусе дозатора с возможностью вращения, и листовой материал, например, может иметь линии ослабления, расположенные на одинаковых интервалах, чтобы сделать возможным отделение отдельных частей листового материала от рулона и выдачу, при этом смежно отверстию 4 выдачи может располагаться отрезающая полоска, имеющая острые выступы.

Дозатор 1, как правило, дополнительно включает в себя заднюю стенку 6, переднюю стенку 7, две боковых стенки 8,9 и верхнюю стенку 10. Задняя стенка 6 дозатора также обычно называется держателем дозатора и предназначена для прикрепления к опорной конструкции, например, стене в ванной комнате. Передняя стенка 7 дозатора обычно называется крышкой дозатора. Дозатор 1 дополнительно включает в себя средства открывания, позволяющие открывать указанный дозатор для заполнения, т.е. замены закончившегося рулона на новый рулон. Например, к неподвижной части дозатора 1 может быть шарнирно прикреплена одна подвижная часть. Неподвижная часть может, например, включать в себя заднюю стенку 6 или другую неподвижную стенку дозатора 1. Подвижная часть может, например, включать в себя переднюю стенку 7 и, возможно, одно или более из следующего: боковые стенки 8, 9, верхнюю стенку 10 и нижнюю стенку 5. Соединение подвижной части и неподвижной части может быть обеспечено как шарнирное соединение, соединение со сдвигом, соединение посредством крючка, соединение посредством крепежных средств, соединение с замком и т.п. На являющихся схематичными чертежах средство открывания дозатора 1 не показано.

Дозатор, показанный на фиг.1, является всего лишь одним примерным вариантом осуществления изобретения, и без выхода за пределы объема указанного изобретения возможно множество модификаций, как в плане конструкции, вида, формы, размеров и предполагаемого положения установки, так и в плане типа гигиенического изделия, которое предполагается выдавать из дозатора, например, поглощающий листовой материал, намотанный в рулон (с подачей снаружи или из центра), уложенный в несколько слоев поглощающий листовой материал (сложенный или уложенный в несколько слоев непрерывный лист), уложенные в стопку отдельные листы (со сгибами или без), очищающий материал, жидкости или пены с мыльным эффектом, антисептик для рук, изделия для ухода за телом или волосами, либо другие гигиенические изделия.

На фиг.2 показаны дозатор и металлический лист, соответствующие одному варианту, до их сборки. Дозатор 1 содержит по меньшей мере одну стенку, имеющую опорную конструкцию 21, выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, и по меньшей мере один металлический лист 20, предназначенный для прикрепления с внешней стороны опорной конструкции 21. Предполагается, что показанная на фиг.2 задняя стенка 6 дозатора 1 имеет опорную конструкцию 21, выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, с внешней стороны которой в виде слоя установлен металлический лист 20. Опорная конструкция 21, выполненная большей частью из пластика, может представлять собой цельную стенку 6, состоящую из пластика, или раму из пластика. Если опорная конструкция 21 представляет собой раму, имеющую отверстия и полости, может потребоваться меньше пластика, но при этом, возможно потребуется, чтобы металлический лист 20 обладал более высокой жесткостью, чтобы не допустить его деформации в зонах, где под ним не обеспечена опора в виде опорной конструкции 21. Опорная конструкция 21 работает как держатель металлического листа 20.

Так как опорная конструкция 21, расположенная под металлическим листом 20, может быть создана с учетом обеспечения необходимых прочности и жесткости дозатора 1, металлический лист 20 может быть сделан относительно тонким, при этом не возникнет существенных проблем с устойчивостью или возникновением вмятин. Металлический лист 20 обеспечивает дозатору 1 легко очищаемую внешнюю поверхность, а также визуально оцениваемую долговечность конструкции и эстетичный внешний вид, и все это - при сохранении относительно низкой стоимости изготовления. Металлический лист 20 дозатора 1 заставляет пользователя воспринимать указанный дозатор как почти полностью состоящий из металла и, следовательно, как относительно долговечный и имеющий высокое качество. Может оказаться менее желательным делать дозатор 1 почти полностью из металла, например, из-за проблем при сборке металлических частей с использованием сварки, что часто приводит к получению менее привлекательного окончательного внешнего вида поверхности дозатора и является технически трудно осуществимым для нержавеющей стали. Металлический дозатор также является относительно тяжелым и дорогим из-за стоимости материала, и его трудно изготавливать. Как следствие, новаторский дозатор 1 объединяет преимущества пластикового дозатора, такие как экономическая выгода при изготовлении и небольшой вес, с преимуществами внешней металлической отделки, такими как прочная и легко очищаемая внешняя поверхность, высокая стойкость к царапинам, визуально оцениваемая долговечность и привлекательный внешний вид и в общем высокое качество отделки внешней поверхности. Комбинацию из пластиковой опорной конструкции 21 дозатора 1 с установленным снаружи тонким металлическим листом 20 получают с использованием экономически выгодного процесса создания конструкции из нескольких слоев, когда пластиковую опорную конструкцию 21 и металлический лист 20 сначала изготавливают отдельно, а затем соединяют посредством указанного процесса. Как пластиковую опорную конструкцию 21 дозатора, так и металлический лист 20 можно изготавливать с использованием процессов, конкретно выбираемых для каждой из указанных частей. После чего на окончательном этапе конструкцию из нескольких слоев, состоящую из предварительно созданного пластикового дозатора и предварительно созданного металлического листа 20, можно получать легким и быстрым образом.

Металлический лист 20 можно изготавливать из нержавеющей стали, из-за ее стойкости к коррозии, глянцевого внешнего вида и небольшой потребности в уходе. Но, в качестве альтернативы, можно использовать и другие металлические материалы, например, алюминиевые сплавы или более традиционные стали. Если выбирается нержавеющая сталь, могут оказаться выгодными нанесение на металлический лист покрытия, на котором не остается отпечатков пальцев, или выбор марки нержавеющей стали, обеспечивающей получение окончательной поверхности, на которой не остается отпечатков пальцев. Металлический лист имеет внешнюю поверхность 27, которая в установленном состоянии будет обращена наружу, внутреннюю поверхность 28, которая будет обращена к опорной конструкции на стенке дозатора, и край 29, расположенный между внутренней и внешней поверхностями 27, 28. Таким образом, край 29 продолжается по всему периметру металлического листа 20. Металлический лист 20, как правило, имеет толщину в диапазоне 0,2-1,5 мм, в частности, в диапазоне 0,25-1,0 мм, и, более конкретно, в диапазоне 0,3-0,7 мм. Толщину металлического листа 20 выбирают таким образом, чтобы обеспечить подходящий уровень его устойчивости, но без чрезмерного увеличения указанного размера, что будет необоснованно повышать затраты. Предпочтительная толщина зависит от свойств выбранного материала, например, его прочности на растяжение, модуля упругости и предела текучести, а также вида расположенной под ним опорной конструкции 21, и она может выбираться в соответствии с конкретной потребностью.

Металлический лист 20, установленный в виде слоя на опорную конструкцию 21, предпочтительно представляет собой одну металлическую деталь, имеющую, по существу, постоянную толщину материала. Металлический лист 20 может занимать всю высоту задней стенки 6 дозатора 1, от нижней стенки 5 до верхней стенки 10, чтобы обеспечить как можно более легкую очистку внешней поверхности и экономическую целесообразность. Так как сложно изготовить и установить металлический лист 20, который окружает пластиковую опорную конструкцию 21 дозатора 1 более чем с трех сторон, можно использовать множество покрывающих металлических листов 20, которые прикреплены к внешней поверхности указанной опорной конструкции 21. Например, сплошной металлический лист для передней стенки 7 и боковых стенок 8, 9 может использоваться вместе со сплошным металлическим листом для задней стенки 6 и боковых стенок 8, 9, чтобы обеспечить полное покрывание пластиковой опорной конструкции 21 внешней оболочкой из металлических листов. В качестве альтернативы, металлический лист может быть сплошным для передней стенки и одного или более из следующего: задней стенки, боковых стенок, верхней стенки и нижней стенки. Помимо этого, может быть необязательно сгибать металлический лист для покрытия одной или более боковых стенок, вместо указанного он может покрывать переднюю стенку и верхнюю стенку 10 и/или нижнюю стенку 5.

На фиг.2 приведен общий вид закрытого дозатора, при виде с задней стороны, где видны задняя стенка 6, боковая стенка 9 и верхняя стенка 10. Боковые стенки 8, 9 здесь показаны разделенными на две половины, одна половина выполнена как единое целое с задней стенкой 6, и другая выполнена как единое целое с передней стенкой 7. Верхняя и нижняя стенки 10, 5 в данном случае состоят из пластика и соединены с другими частями с получением пластикового дозатора, который впоследствии по меньшей мере отчасти покрывают металлическим листом 20.

Как показано на фиг.2, металлический лист 20 предназначен для прикрепления к опорной конструкции 21 на задней стенке 6 дозатора 1 посредством множества крепежных язычков 23, 24, которые сопрягаются с соответствующими отверстиями 25, 26 в указанной опорной конструкции 21. Металлический лист 20 также продолжается по части боковых стенок 8, 9, чтобы обеспечить более полное покрытие указанным металлическим листом внешней поверхности дозатора 1, что устраняет необходимость наличия отдельных металлических листов для каждой из стенок дозатора. Прохождение металлического листа 20 по углу и соседней стенке дозатора 1 также устраняет зазор, который имелся бы в ином случае, при использовании двух отдельных соседних металлических листов. Исключение зазора является выгодным с точки зрения гигиены, так как металлический лист без зазоров легче очищать по сравнению с двумя металлическими листами, между которыми имеется зазор.

Дозатор, показанный на фиг.2, включает в себя металлический лист 20, установленный в виде слоя на опорную конструкцию 21 на задней стенке 6 и части боковых стенок 8, 9. Это, как правило, можно сочетать с установкой металлического листа в виде слоя на внешнюю поверхность передней стенки и наличием пластиковых верхней и нижней стенок, на которых подобный слой отсутствует. На фиг.2 металлический лист, установленный в виде слоя на переднюю стенку, не показан, но это включено в объем изобретения.

Согласно альтернативной конструкции, дозатор может вместо указанного быть выполнен с закругленными углами между стенками из одной или более следующих пар: задней стенкой 6 и верхней стенкой 10, задней стенкой 6 и нижней стенкой 5, передней стенкой 7 и верхней стенкой 10 и/или передней стенкой 7 и нижней стенкой 5. Тогда один задний металлический лист 20 будет иметь закругленные верхнюю и нижнюю стороны и будет предназначен для покрытия задней стенки 6 и по меньшей мере части верхней и нижней стенок 5, 10. Аналогичным образом, тогда один передний металлический лист 20 будет иметь закругленные верхнюю и нижнюю стороны и будет предназначен для покрытия передней стенки 7 и по меньшей мере части верхней и нижней стенок 5, 10. Это можно выгодным образом сочетать с пластиковыми боковыми стенками 8, 9, на которых подобный слой отсутствует, с получением кривизны металлического листа 20 практически как у цилиндра.

Комбинация из крепежных язычков 23, 24 и отверстий 25, 26 обеспечивает механическое закрепление металлического листа 20, которое является очень долговечным и надежным в течение длительного времени. Крепежные язычки 23, 24 также позволяют снять металлический лист 20 с опорной конструкции 21 в случае его повреждения или необходимости его замены по какой-либо причине. По боковому краю 29 металлического листа 20 распределено множество крепежных язычков 23, 24 для повышения гарантии того, что край 29 металлического листа 20 не отойдет от расположенной под указанным листом опорной конструкции 21, т.е. для недопущения возникновения зазора между внешней поверхностью опорной конструкции 21 и внутренней поверхностью 28 металлического листа 20. Такой зазор был бы нежелательным из-за появления возможности контакта человека, использующего дозатор 1, с краем 29 металлического листа 20.

Чтобы обеспечить дозатору 1 высокую визуальную привлекательность, край 29 металлического листа 20 скрыт, что сохраняет дизайн дозатора 1, характеризующийся очень плавными и чистыми линиями. Это реализовано посредством обеспечения металлического листа 20 бортом 30, продолжающимся по боковому краю 29 металлического листа 20, и посредством обеспечения опорной конструкции 21 канавкой 31, выполненной с возможностью приема указанного борта 30 металлического листа 20. Конструкция из борта 30 и канавки 31 позволяет скрыть край 29 металлического листа 20 и одновременно обеспечить плавный переход между внешней поверхностью 27 металлического листа 20 и внешней поверхностью 32 дозатора 1, смежной металлическому листу 20, когда он установлен.

Термин "борт" здесь относится к части металлического листа 20, которая расположена под углом к основной поверхности металлического листа 20, расположенной в соседней зоне, и которая сформирована посредством сгибания края 29 металлического листа 20. Таким образом, борт 30 представляет собой часть края металлического листа 20, которая выступает под углом от основной поверхности металлического листа 20, причем угол не равен нулю, и в определенных вариантах осуществления составляет приблизительно 90°.

Термин "канавка" здесь относится к каналу или бороздке на внешней поверхности опорной конструкции 21.

Металлический лист 20, борт 30 и множество крепежных язычков 23, 24 могут быть получены из одного исходного металлического листа. Изготовление металлического листа 20 в целом, вместе с являющимися его неотъемлемыми частями бортом 30 и крепежными язычками, из одного исходного металлического листа является экономически выгодным. Металлической лист 20 в виде одной детали можно изготавливать с использованием процесса формования металла. Этот процесс может включать в себя вырезание металлической листовой детали из исходного металлического листового материала. Указанная металлическая листовая деталь предназначена для создания металлического листа 20, имеющего борт 30 и крепежные язычки 23, 24. Затем указанную металлическую листовую деталь формуют в ходе выполнения одного или более этапов формования металла, например, этапов штамповки, и, возможно, этапов гибки для получения требуемой окончательной формы металлического листа 20. Например, металлический лист 20 можно получать в машине для формования металла, содержащей штамп, состоящий из верхней и нижней частей, чтобы получить требуемую форму указанного листа с согнутыми внутрь бортом 30 и крепежными язычками 23, 24. Таким образом, борт 30 формируют посредством пластической деформации бокового края 29 металлического листа 20. Пластиковую опорную конструкцию 21 дозатора 1, как правило, изготавливают посредством обычного процесса литья под давлением, при этом части опорной конструкции 21 изготавливают отдельно и затем собирают с получением окончательной опорной конструкции 21. Порядок изготовления металлического листа и пластиковой опорной конструкции роли не играет и может быть изменен на обратный, либо они могут изготавливаться одновременно.

После изготовления пластиковой опорной конструкции 21 и металлического листа 20, эти две части собирают для получения готового дозатора 1. Процесс сборки включает в себя соединение металлического листа 20 и опорной конструкции 21 при таком относительном расположении, чтобы отверстия 25, 26 опорной конструкции 21 приняли крепежные язычки 23, 24 металлического листа 20. В случае, когда металлический лист 20 имеет одну или более закругленных или согнутых областей, как показано фиг.2 и 3, может оказаться необходимой введение крепежных язычков 23, 24 в отверстия 25, 26 в определенном порядке. Например, сначала соответствующие крепежные язычки 23, 24 могут быть установлены в отверстия 25, 26 опорной конструкции 21, расположенные на одной из боковых стенок 8, 9, показанных на фиг.2 и 3, при этом предварительно сформированный металлический лист 20 надо немного деформировать ближе к плоской форме по сравнению с его естественной кривизной. После этого металлический лист можно согнуть в направлении задней стенки, как указано стрелкой 33 на фиг.3, чтобы выполнить установку в отверстия 25, 26 опорной конструкции 21, расположенные на задней стенке 6, соответствующих им крепежных язычков 24, 25, и, наконец, нужно ввести оставшиеся крепежные язычки 23, 24 в отверстия 25, 26 опорной конструкции 21, расположенные на противоположной стенке из боковых стенок 8, 9. Возможны и другие последовательности при установке металлического листа, не выходящие за пределы объема изобретения, например, можно начать с задней стенки и затем вставлять крепежные язычки в боковые стенки.

Как более подробно описано ниже, отверстия 25, 26 и крепежные язычки 23, 24 могут быть выполнены такой формы, которая упрощает введение указанных язычков в указанные отверстия. Помимо этого, крепежные язычки 23, 24 в предпочтительном случае выполнены с возможностью небольшого деформирования, чтобы сделать возможным их введение в соответствующие отверстия 25, 26 также и в том случае, когда крепежные язычки 23, 24 и отверстия 25, 26 не полностью выровнены друг относительно друга перед установкой. При последующем введении крепежных язычков 23, 24 в отверстия 25, 26 канавка 31 в опорной конструкции 21 также будет принимать борт 30 металлического листа 20.

На фиг.3 более подробно показана область опорной конструкции 21 с канавкой 31 и отверстиями 26, изображенной на фиг.2, а также область металлического листа 20 с бортом 30 и крепежными язычками 24. На фиг.3 передняя стенка больше не видна, что говорит от том, что на фиг.3 приведен общий вид дозатора 1 в открытом состоянии, при виде с задней стороны.

Можно легко видеть, что крепежные язычки 24 продолжаются от края 34 борта 30, т.е. они являются, по существу, продолжением борта 30. Эта конструкция не только делает экономически выгодным изготовление металлического листа посредством формования из исходного листового металлического материала, но также позволяет в большой степени скрыть крепежные язычки 23, 24 в канавке 31, в результате чего обеспечивается почти невидимый монтаж металлического листа 20. Также нет необходимости в создании крепежных язычков на основе вырезов на видимой внешней поверхности металлического листа, в результате обеспечивается гладкая, не имеющая прорезей и легко очищаемая внешняя поверхность металлического листа 20.

В этом конкретном варианте осуществления изобретения опорная конструкция 21 на задней стенке 6, по существу, представляет собой саму эту стенку пластикового дозатора. Канавка 31 обеспечена по периметру опорной конструкции 21, образующей заднюю стенку 6 и часть боковых стенок 8, 9. По длине канавки 31 распределено множество отверстий 25, 26 в форме воронки. Для приема крепежных язычков 23, 24, продолжающихся от борта 30 металлического листа 20, отверстия 25, 26 по меньшей мере отчасти расположены в канавке 31.

Нет необходимости в равномерном распределении отверстий 25, 26 по длине канавки 31, и положение отверстий 25, 26 выбирают с целью повышения гарантии того, что борт 30 металлического листа 20 при всех рабочих условиях будет оставаться в канавке 31, принимая во внимание предполагаемую эксплуатацию дозатора 1, срок службы дозатора 1, возможное обеспечение избыточности в случае поломки отдельного крепежного язычка 23, 24 при эксплуатации, упрощение установки металлического листа 20 на опорной конструкции 21 и относительное перемещение металлического листа 20 и пластиковой опорной конструкции 21 из-за их разных коэффициентов теплового расширения.

Металлический лист 20 в варианте, показанном на фиг.2 и 3, имеет прямоугольную форму с изогнутыми боковыми краями 35, 36 и четырьмя углами 64. Число крепежных язычков 23, 24 выбирают с целью обеспечения достаточно долговечного соединения металлического листа 20 с опорной конструкцией 21, принимая во внимание такие аспекты, как ожидаемая жесткость условий в предполагаемой среде установки, размеры и форма металлического листа 20, размеры и форма крепежных язычков 23, 24, толщина металлического листа и т.п. Согласно одному из примеров, который показан на фиг.2, металлический лист 20 обеспечен тремя крепежными язычками 23, 24 с каждого бокового края указанного металлического листа 20, являющегося, по существу, прямоугольным.

Конкретной проблемой, связанной с установкой металлического листа 20 в виде слоя на расположенную под ним пластиковую опорную конструкцию 21, является разница в коэффициентах теплового расширения металла листа 20 и пластика опорной конструкции 21. Разница в коэффициентах теплового расширения приводит к относительному перемещению металлического листа 20 и опорной конструкции 21 при изменении температуры окружающей среды. Это относительное перемещение может создать проблему в виде отхода металлического листа 20 от расположенной под ним опорной конструкции 21, т.е., по меньшей мере, частичного открепления металлического листа 20 от опорной конструкции 21. Край 29 металлического листа 20 может выйти из канавки 31, могут повредиться крепежные язычки 23, 24, металлический лист 20 может выгнуться и т.д. Для уменьшения вероятности появления таких проблем в дозаторе 1, соответствующем изобретению, может быть обеспечено плавающее соединение металлического листа 20 с опорной конструкцией 21.

Плавающее соединение может быть реализовано множеством способов. Например, как показано на фиг.4А, ширина 40 канавки 31 может быть значительно больше толщины 41 металлического листа 20 в области борта 30. Например, ширина 40 канавки 31 может быть больше толщины 41 металлического листа 20 в области борта 30 в диапазоне 2-16 раз, в частности, в диапазоне 3-12 раз и, более конкретно, в диапазоне 4-8 раз. Эта конструкция в определенной степени делает возможным относительное перемещение борта 30 и канавки 31 в направлении 43 по ширине, т.е. в направлении, перпендикулярном направлению прохождения канавки 31, в результате чего борт 30 не будет непосредственно контактировать с боковой поверхностью 44, 45 канавки 31 при относительном перемещении. Контакт между бортом 30 и боковой поверхностью 44, 45 канавки 31 может привести к нежелательным отходу или деформированию металлического листа 20. Это также может вызвать разрушение пластиковой опорной конструкции 21.

Борт 30 может располагаться в центральной области канавки 31 при температуре окружающей среды, составляющей приблизительно 20°С. Это положение борта 30 соответствует положению, показанному фиг.4А, при котором расстояние 46 между первой боковой поверхностью 47 борта 30 и первой боковой поверхностью 44 канавки 31, по существу, равно расстоянию 48 между второй боковой поверхностью 49 борта 30 и второй боковой поверхностью 45 канавки 31.

На фиг.4А приведен схематичный разрез опорной конструкции 21 на стенке дозатора, на внешней поверхности которой в виде слоя установлен металлический лист 20. Разрез сделан перпендикулярно направлению прохождения канавки 31 и в области вокруг борта 30, где нет крепежного язычка 23, 24. В опорной конструкции 21 обеспечена канавка 31, и борт 30 металлического листа 20 продолжается в эту канавку. Канавка 31 выполнена, по существу, прямоугольной формы и имеет первую боковую поверхность 44, вторую боковую поверхность 45 и нижнюю поверхность 50, соединяющую эти поверхности. Первая боковая поверхность 47 борта 30 обращена к первой боковой поверхности 44 канавки 31, и вторая боковая поверхность 49 борта 30 обращена ко второй боковой поверхности 45 канавки 31. Борт 30 продолжается на определенное расстояние 51, измеряемое от внутренней стороны 28 металлического листа 20, где расстояние 51 выбирают меньше глубины 52 канавки 31, чтобы не допустить взаимных помех между бортом 30 и канавкой 31.

Глубина 52 канавки 31 меньше общей толщины 65 опорной конструкции 21 и, например, составляет в диапазоне 20% - 80% от общей толщины 65 или, в частности, в диапазоне 30% - 70%.

Борт 30 металлического листа 20 может продолжаться, по существу, перпендикулярно плоскости 55 металлического листа 20 в области, смежной борту 30, как показано на фиг.4А. Однако угол 53 между направлением 54 прохождения борта 30 и плоскостью 55 металлического листа 20, смежной борту 30, может отличаться от составляющего приблизительно 90°.

На фиг.4В приведен разрез опорной конструкции 21 на стенке дозатора 1 при такой же температуре окружающей среды, что и в случае фиг.4А, но в той области вокруг борта 30, где имеется крепежный язычок 23, 24. Борт 30 продолжается на первое расстояние 51 от внутренней стороны 28 металлического листа 20. Первая часть 56 крепежного язычка 23, 24 продолжается от края 34 борта до линии 57 сгибания указанного язычка 23, 24 через отверстие 25, 26, образованное в опорной конструкции 21. Часть крепежного язычка 23, 24, продолжающаяся от линии 57 сгибания, которая с обеспечением ее нахождения в той же плоскости согнута к внутренней стороне 59 опорной конструкции 21 для прикрепления к указанной опорной конструкции 21 металлического листа 20, здесь называется "второй частью 58 крепежного язычка".

Отверстие 25, 26 имеет ширину, изменяющуюся по его длине 60, измеряемой в направлении 61 по толщине опорной конструкции 21. Ширина 63 во внешней части отверстия 25, 26 больше его ширины 62 во внутренней части, в результате чего, если рассматривать направление 43 по ширине, крепежный язычок 23, 24 будет иметь наименьшую степень свободы в указанной внутренней части отверстия 25, 26 и бóльшую степень свободы - в других частях указанного отверстия 25, 26. Направление 43 по ширине лежит в плоскости 55 металлического листа 20 и является перпендикулярным направлению прохождения канавки 31 в области отверстия 25, 26. В результате величина свободного хода крепежного язычка 23, 24 в отверстии 25, 26 в направлении 43 по ширине является наименьшей в указанной внутренней части. Таким образом, внутренняя часть, по сути, образует место крепления металлического листа 20, так как указанная часть металлического листа 20 будет оставаться, по существу, зафиксированной вне зависимости от температуры окружающей среды. Таким образом, относительное перемещение металлического листа 20 и опорной конструкции 21 является почти нулевым в этом месте крепления при изменении температуры окружающей среды. Поэтому, главным образом, первая часть 56 крепежного язычка 23, 24 будет работать в качестве гибкого соединительного элемента, который деформируется, чтобы сделать возможным относительное перемещение металлического листа 20 и опорной конструкции 21 без деформирования указанного металлического листа 20 или по меньшей мере только с его минимальным деформированием. С точки зрения функционирования, первая часть 56 крепежного язычка 23, 24 работает, по существу, как звено с шарнирным присоединением к краю 34 борта 30 и внутренней части отверстия 25, 26.

Форма отверстия 25, 26 и его изменяющаяся ширина могут быть выбраны в соответствии с конкретными потребностями при предполагаемом использовании. Например, ширина может меняться непрерывно и/или ступенчато в направлении по толщине опорной конструкции 21. При форме, показанной на фиг.4В, на которой представлен просто один примерный вариант осуществления, внутренняя боковая стенка 85 имеет неизменный наклон под углом 84 в диапазоне 10° - 50° относительно направления 61 по толщине, и внешняя боковая стенка 86, имеет отчасти неизменный наклон под похожим углом.

Фиг.5А и 5В иллюстрируют относительное расположение металлического листа 20 и опорной конструкции 21 при относительно высокой температуре окружающей среды. Пластиковая опорная конструкция 21 расширилась в большей степени, чем металлический лист 20, в результате чего борт 30 указанного металлического листа 21 пришел в контакт со второй боковой поверхностью 45 канавки 31, как показано на фиг.5А. Вторая боковая поверхность 45 канавки здесь представляет собой боковую поверхность, являющуюся ближней к центру металлического листа 20. Таким образом, относительное перемещение металлического листа 20 и опорной конструкции 21 при повышении температуры окружающей среды до указанного уровня может происходить без каких-либо значительных негативных последствий, например, искажения формы металлического листа 20. На фиг.5В показано деформирование крепежного язычка 23, 24 при той же температуре окружающей среды. Борт 30 вообще не деформируется в изображенном состоянии металлического листа 20, и деформируется только первая часть 56 крепежного язычка 23, 24, для адаптации к новому относительному расположению. Таким образом, конструкция крепежного язычка 23, 24 и отверстия позволяет приспосабливаться к новому относительному расположению металлического листа 20 и опорной конструкции 21 без возникающего в результате искажения формы видимой части указанного металлического листа 20.

Фиг.6А и 6В иллюстрируют относительное расположение металлического листа 20 и опорной конструкции 21 при относительно низкой температуре окружающей среды. Пластиковая опорная конструкция 21 сжалась в большей степени, чем металлический лист 20, в результате чего борт 30 указанного металлического листа 21 пришел в контакт с первой боковой поверхностью 44 канавки 31, как показано на фиг.6А. Первая боковая поверхность 44 канавки 31 здесь представляет собой боковую поверхность, являющуюся более удаленной от центра металлического листа 20. Таким образом, относительное перемещение металлического листа 20 и опорной конструкции 21 при понижении температуры окружающей среды до указанного уровня может происходить без каких-либо значительных негативных последствий, например, видимого искажения формы металлического листа 20. На фиг.6В показано деформирование крепежного язычка 23, 24 при той же температуре окружающей среды. В изображенном состоянии металлического листа 20 для приспособления к новому относительному расположению частично деформируются как борт 30, так и первая часть 56 крепежного язычка 23, 24. Таким образом, борт 30, конструкция крепежного язычка 23, 24 и отверстия позволяет приспосабливаться к новому относительному расположению металлического листа 20 и опорной конструкции 21 без существенного искажения формы видимой части указанного металлического листа 20. В области, окружающей крепежный язычок 23, 24, может быть заметным небольшое изменение положения борта 31 по сравнению с его положением в той области, где нет крепежного язычка 23, 24, например, показанной на фиг.6А.

Для осуществления требуемого плавающего соединения металлического листа 20 с опорной конструкцией 21 можно использовать и другие конструкции крепежного язычка 23, 24 и формы отверстия 25, 26. Например, может быть обеспечен крепежный язычок 23, 24, имеющий размер в направлении 43 по ширине, который изменяется по длине указанного язычка, измеряемой в направлении 61 по толщине опорной конструкции 21, в комбинации с более или менее постоянной шириной отверстия 25, 26 в указанном направлении 61 по толщине, в результате чего реализуется требуемое звено, имеющее, по существу, шарнирное соединение с краем 34 борта 30 и внутренней частью отверстия 25, 26.

Еще одной конструкцией могло бы стать сопряжение крепежного язычка 23, 24 с отверстием 25, 26, обеспечивающее скольжение, в результате чего указанный крепежный язычок 23, 24 больше не деформируется для приспособления к относительному перемещению металлического листа 20 и опорной конструкции 21. Вместо этого происходит скольжение крепежного язычка 23, 24 в отверстии 25, 26. Это можно, например, реализовать посредством задания такой минимальной ширины отверстия 25, 26, которая равна ширине канавки, что позволяет крепежному язычку 23, 24 смещаться внутри отверстия 25, 26 без деформирования. Конструкция со скольжением имеет возможный недостаток, заключающийся в том, что положение металлического листа 20 необязательно будет задаваться точным образом, и указанный металлический лист 20, таким образом, может принимать положение, смещенное относительно положения по центру зоны, ограниченной канавкой 31.

На фиг.7А приведен схематичный разрез опорной конструкции 21 на стенке дозатора 1, представляющей собой альтернативный вариант, на внешней поверхности которой в виде слоя установлен металлический лист 20. Указанный разрез соответствует разрезу, приведенному на фиг.4А, но при альтернативной конструкции борта 30. В этом варианте угол 53 между направлением 54 прохождения борта 30 и плоскостью 55 металлического листа 20, смежной указанному борту 30, отличается от угла, составляющего приблизительно 90°, и расположен в диапазоне 50° - 80°, в частности, в диапазоне 60° - 80° и, более конкретно, составляет приблизительно 70°. Борт 30 ориентирован к внешней стороне металлического листа 20, то есть угол 53 прохождения борта 30 определяется положением указанного борта 30 до и после его сгибания. Как следствие, линия 30f сгибания, продолжающаяся через один край борта 30, расположена ближе ко второй боковой поверхности 45 канавки, чем край 34 указанного борта 30, который расположен ближе к первой боковой поверхности 44 канавки 31.

Расстояние 48а между линией 30f сгибания и второй боковой поверхностью 45 канавки 31, при виде в направлении 43 по ширине, может быть выбрано таким образом, чтобы край 34 борта 30 находился в центральной области канавки 31, при виде в этом же направлении. Наклонная конструкция борта позволяет получить более приемлемый результат в плане деформации металлического листа, его отхода или нагрузки на пластиковую опорную конструкцию 21 в случае, когда расстояние 48а между линией 30f сгибания и второй боковой поверхностью 45 канавки 31 становится нулевым или даже отрицательным, если сравнивать с конструкцией, при которой угол 53 составляет приблизительно 90°. Конструкция с отклоненным наружу бортом, как следствие, является более приемлемой в случае, если вторая боковая поверхность 49 борта 31 контактирует со второй боковой поверхностью 45 канавки 31. В качестве альтернативы, металлический лист 20 может быть выполнен таким образом, чтобы расстояние 48а было равно, по существу, половине ширины 40 канавки 31 при температуре приблизительно 20°С.

На фиг.7В приведен разрез опорной конструкции 21 на стенке дозатора 1 при такой же температуре окружающей среды, что и в случае фиг.7А, но в той области вокруг борта 30, где имеется крепежный язычок 23, 24. Борт 30 продолжается на первое расстояние 51 от внутренней стороны 28 металлического листа 20. Первая часть 56 крепежного язычка 23, 24 продолжается от края 34 борта до линии 57 сгибания указанного язычка 23, 24 через отверстие 25, 26, образованное в опорной конструкции 21. Первая часть 56 крепежного язычка 23, 24 может быть выполнена такой формы, чтобы она продолжалась, по существу, в направлении, совпадающем с направлением 61 по толщине опорной конструкции 21, для упрощения введения указанного язычка 23, 24 в отверстие 25, 26 перед его сгибанием.

Металлический лист 20 может иметь плавающее соединение одного типа на всех сторонах, либо может иметь плавающее соединение первого типа на одной или более своих сторон и плавающее соединение второго типа на одной или более своих сторон.

Выше с использованием фиг.4А - фиг.7В было рассмотрено плавающее соединение металлического листа 20 с опорной конструкцией 21, обеспеченное в направлении, перпендикулярном направлению прохождения канавки 31. Однако относительное перемещение металлического листа 20 будет также иметь компонент, параллельный направлению прохождения канавки 31, если форма указанного листа будет отличаться от правильной круглой формы. На фиг.8 показан вариант осуществления изобретения, адаптированный для учета указанного компонента относительного перемещения, который параллелен направлению 71 прохождения канавки 31. Учет реализуют посредством обеспечения бокового свободного хода 70 крепежного язычка 23, 24 в отверстии 25, 26 в направлении 71 прохождения канавки 31 в зоне указанного крепежного язычка. Боковой свободный ход 70 обеспечивают посредством задания такой максимальной протяженности 73 расположенного в отверстии 25, 26 крепежного язычка 23, 24, которая меньше минимальной протяженности 74 указанного отверстия, где эти протяженности измеряются в направлении 71 прохождения канавки 31. За счет этого обеспечивается боковой свободный ход 70, позволяющий учитывать относительное перемещение также и в направлении 71 прохождения канавки.

Боковой свободный ход 70 может, по существу, быть одинаковым для всех крепежных язычков 23, 24 по периметру металлического листа 20. Однако обеспечение, по существу, одинакового бокового свободного хода 70 для всех крепежных язычков 23, 24 может привести к относительно большому перемещению в нежелательных местах, и относительное перемещение будет менее равномерно распределено на площади металлического листа 20. Эту проблему можно устранить, согласно одному варианту осуществления изобретения, посредством определения такого свободного хода 70 каждого из крепежных язычков 23, 24 в соответствующем ему отверстии 25, 26, чтобы при изменении температуры окружающей среды одна область металлического листа 20 оставалась, по существу, неподвижной относительно расположенной под листом опорной конструкции 21, а оставшаяся, по меньшей мере, одна область указанного листа становилась подвижной областью, которая сильнее перемещается относительно этой конструкции, чем указанная, по существу, неподвижная область.

Боковой свободный ход 70, как правило, считающийся небольшим, может находится в диапазоне 0,1-2,0 мм, в частности, в диапазоне 0,1-1 мм. Боковой свободный ход 70 может даже быть нулевым, что представляет собой прессовую посадку крепежного язычка 23, 24 в отверстии 25, 26, при виде в направлении 71 прохождения канавки 31, т.е. направлении вбок.

По существу, неподвижная область может быть реализована посредством обеспечения для одного или более выбранных крепежных язычков 23, 24 меньшего бокового свободного хода 70, чем для других таких язычков. В результате те крепежные язычки 23, 24, которые имеют меньший боковой свободный ход 70, вместе образуют указанную, по существу, неподвижную область из-за их неспособности реагировать на относительное перемещение в направлении 71 прохождения канавки 31. Таким образом, можно лучше контролировать место перемещения металлического листа 20 относительно опорной конструкции 21, в результате чего можно реализовать улучшенную или требуемую схему относительного перемещения в разных местах.

Например, центральные крепежные язычки 23 на всех боковых краях металлического листа 20, показанного на фиг.2, имеют меньший боковой свободный ход 70 по сравнению с оставшимися крепежными язычками 24 указанного металлического листа 20, когда металлический лист 20 установлен на опорную конструкцию 21. Эта схема гарантирует, что в центральной части каждого бокового края металлического листа 20 будет иметься меньшее относительное перемещение, чем в других частях указанного металлического листа 20, просто из-за его неспособности смещаться в указанных центральных частях.

Если на каждой стороне металлического листа 20 обеспечить один крепежный язычок 23 с меньшим боковым свободным ходом 70, то будет иметься две пары расположенных напротив крепежных язычков 23. Каждая из указанных двух пар образует, по существу, неподвижные области 80, проходящие по поверхности металлического листа 20 от одной его стороны до другой, противоположной стороны, т.е. между местами, где расположены крепежные язычки 23 с меньшим боковым свободным ходом 70. На фиг.2 две, по существу, неподвижные области 80 расположены по центру, частично перекрываются и являются перпендикулярными. В, по существу, неподвижной области 80 также будет иметься определенная степень относительного перемещения, но только в направлении 82, параллельном направлению прохождения самой, по существу, неподвижной области 80.

На фиг.8 приведен разрез в области отверстия 25, 26, в которое крепежный язычок 23, 24 введен, но еще не согнут. Длина крепежного язычка 23, 24 находится в диапазоне 4-50 мм, в частности, в диапазоне 6-25 мм, чтобы длина была достаточной для простого сгибания указанного крепежного язычка 23, 24 с внутренней стороны 59 опорной конструкции 21, без необходимости использования необоснованных количеств материала.

Отверстие 25, 26 в предпочтительном случае может иметь протяженность в направлении 71 прохождения канавки 30, которая изменяется по длине указанного отверстия, измеряемой в направлении 61 по толщине опорной конструкции 21, при этом на стороне входа крепежного язычка 23, 24 протяженность 75 будет больше. Эта конструкция обеспечивает вход для крепежного язычка 23, 24, имеющий вид воронки, при виде в секущей плоскости, проходящей через опорную конструкцию перпендикулярно направлению 43 по ширине, как показано на фиг.8.

На фиг.9 приведен общий вид отверстия 25, 26 в опорной конструкции 21. Отверстие 25, 26 расположено в канавке 31 и выполнено в форме воронки для упрощения входа крепежного язычка 23, 24 с внешней стороны опорной конструкции 21. На внутренней боковой стенке 85 отверстия 25, 26 также обеспечены два выступающих ребра 83. Выступающие ребра 83 расположены в наиболее узком месте внутри отверстия 25, 26, и позволяют использовать более толстый и долговечный инструмент для литья под давлением в зоне формирования отверстия 25, 26, что позволяет уменьшить риск поломки указанного инструмента. Разумеется, в качестве альтернативы, можно обеспечить одно выступающее ребро 83 или более двух ребер 83.

На фиг.10А и 10В показана ориентация крепежного язычка 23, 24 с внутренней стороны опорной конструкции 21 при установке металлического листа 20 на эту конструкцию. После введения крепежного язычка 23, 24 через отверстие 25, 26, вторую часть 58 указанного язычка 23, 24, выходящую наружу с внутренней стороны опорной конструкции 21, сгибают к внутренней стороне 59 с обеспечением ее нахождения в той же плоскости. Линия 57 сгибания крепежного язычка 23, 24 в его согнутом положении будет определяться внутренним краем отверстия 25, 26. Размеры, форму, вид и прочность крепежного язычка 23, 24 выбирают подходящим образом, чтобы сделать возможным сгибание вручную человеком, монтирующим металлический лист 20 на опорной конструкции 21. Таким образом, место отверстия 25, 26 и окружающую его конструкцию в предпочтительном случае выбирают таким образом, чтобы сделать возможным удовлетворительный доступ к крепежному язычку 23, 24 на внутренней стороне опорной конструкции 21. Сгибаемый крепежный язычок 23, 24 обеспечивает надежное, прочное и дающее экономическую выгоду прикрепление металлического листа 20 к опорной конструкции 21, а также возможность снятия и замены металлического листа 20 в случае повреждения, вандализма и т.п.

Как показано на фиг.10А и 10В, опорная конструкция 21 в предпочтительном случае включает в себя углубление 90, расположенное смежно отверстию 25, 26 на внутренней стороне 59 указанной конструкции 21. Углубление 90 выполнено с возможностью приема крепежного язычка 23, 24 после его сгибания, в результате чего предотвращается легкий контакт пользователя или обслуживающего персонала с указанным крепежным язычком 23, 24. Таким образом, углубление 90 обеспечивает определенный уровень защиты от непреднамеренного контакта с согнутым крепежным язычком 23, 24. Углубление 90 может иметь вид и форму, по существу, аналогичные виду и форме крепежного язычка 23, 24, как показано на фиг.10А и 10В. В качестве альтернативы, углубление 90 может быть больше. В качестве альтернативы, углубление 90 может быть образовано одним или более барьерами, расположенными на внутренней стороне 59 опорной конструкции 21 и выступающими внутрь. Барьеры могут быть расположены таким образом, чтобы они окружали крепежный язычок 23, 24 в согнутом положении, в результате чего пользователь или обслуживающий персонал не смогут легко случайным образом контактировать с крепежным язычком 23, 24 в согнутом положении.

Металлический лист 20 точно фиксируется на расположенной под ним опорной конструкции 21 при сгибании крепежных язычков 23, 24 на ее внутренней поверхности. Крепежный язычок 23, 24 может быть согнут вниз, к внутренней поверхности опорной конструкции 21 вручную с обеспечением сгиба примерно 90°. Во время сгибания в крепежном язычке 23, 24 может возникать комбинация из упругой и пластической деформации, и тогда упругая деформация может вызывать в определенной степени обратное пружинение указанного крепежного язычка 23, 24, т.е. будет иметься небольшая тенденция к возврату крепежного язычка 23, 24 в его исходное, несогнутое положение из полностью согнутого положения. Поэтому, даже если крепежный язычок 23, 24 согнуты к внутренней стороне 59 опорной конструкции 21 с обеспечением его нахождения, по существу, в той же плоскости, его вершина может отойти от указанной внутренней стороны 59, например, приблизительно на 0,5 мм. Поэтому барьер или углубление 90 в предпочтительном случае должны быть больше толщины листового металла, чтобы не допустить случайный контакт пользователя с крепежными язычками 23, 24.

Одним решением, позволяющим устранить или по меньшей мере уменьшить чрезмерное обратное пружинение крепежного язычка 23, 24 при освобождении указанного язычка после его сгибания, является создание некоторого выступа 91 на внутренней стороне 59 опорной конструкции, как показано на фиг.11. При расположении выступа 91 вблизи предполагаемой линии 57 сгибания крепежного язычка 23, 24 по меньшей мере часть указанного крепежного язычка 23, 24 можно на первом этапе сгибать больше чем на 90°, до тех пор, пока вершина указанного язычка не войдет в контакт с внутренней стороной 59. В этом положении крепежный язычок 23, 24 расположено в зоне 92 излишнего изгиба. При исчезновении сгибающей силы крепежный язычок 23, 24 может в определенной степени отпружинить обратно, в результате чего после обратного пружинения он будет продолжаться по существу параллельно внутренней стороне 59 опорной конструкции 21. Это, по существу, параллельное расположение крепежного язычка 23, 24, которое соответствует его новому естественному состоянию, показано на фиг.11. Обеспечение выступа 91, таким образом, позволяет крепежному язычку 23, 24 принять положение, которое ближе к параллельному, в результате чего можно уменьшить глубину каких-либо углубления 90 или защитных барьеров и/или можно уменьшить риск того, что вершина крепежного язычка 23, 24 будет выступать наружу из углубления 90 или относительно барьера.

Выступ 91 может иметь почти любой вид, например, ребро, гребень, выпуклость и т.п. Высота выступа в направлении 61 по толщине опорной конструкции 21 может находится, например, в диапазоне 0,1-3,0 мм и, в частности, в диапазоне 0,4-1,0 мм, в зависимости от свойств материала крепежного язычка 23, 24. Протяженность выступа 91, измеряемая в направлении 43 по ширине, может, например, находиться в диапазоне 0,2-5 мм, в частности, в диапазоне 0,5-3 мм.

Глубину углубления 90 или высоту, на которую выступают барьеры, можно выбирать таким образом, чтобы практически исключался случайный контакт с крепежным язычком 23, 24 также и после определенного обратного пружинения указанного язычка 23, 24 после его сгибания. Например, глубину углубления 90 или высоту, на которую выступают барьеры, можно выбирать превышающими толщину 41 металлического листа 20 в диапазоне 2-10 раз, в частности, в диапазоне 2-5 раз.

Борт 30 металлического листа 20 может продолжаться по всему краю 29 указанного металлического листа 20 для обеспечения того, чтобы покрытый металлом дозатор 1 воспринимался как безопасный и имел привлекательный внешний вид. Прохождение 8 борта 30 по всему краю 29 металлического листа 20, например, может быть полным (100%), т.е. борт 30 продолжается по всему краю 29. Однако, если требуется, борт 30 может продолжаться по краю 29 металлического листа 20 не непрерывно. На фиг.12 показан вариант дозатора 1, в котором борт 30 отсутствует на определенных участках 101 верхнего и нижнего краев 29 металлического листа 20. Отсутствие борта 30 может привести к упрощению изготовления металлического листа 20. Однако место, где борт 30 отсутствует, в предпочтительном случае выбирают таким образом, чтобы не допустить снижения визуальной привлекательности дозатора. На фиг.12 место, в котором на крае 29 металлического листа 20 нет борта 30, расположено на задней стенке 7, т.е. в зонах, которые сложно разглядеть, или на которые нечасто обращают внимание после должной установки дозатора 1.

Необходимо понимать, что настоящее изобретение не ограничивается вариантами его осуществления, которые описаны выше и проиллюстрированы на чертежах, и квалифицированному специалисту будет очевидно, что может быть сделано множество изменений и модификаций, не выходящих за пределы объема, определенного в пунктах приложенной формулы изобретения. Понятно, что различные особенности описанных выше примеров могут быть скомбинированы и подобраны соответствующим образом для получения множества других альтернатив. По сути, описанные варианты должны восприниматься во всех отношениях только как иллюстративные и не накладывающие ограничений.

1. Дозатор (1), предназначенный для хранения и выдачи гигиенического изделия, который содержит по меньшей мере одну стенку (5-10), имеющую опорную конструкцию (21), выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, и по меньшей мере один металлический лист (20), прикрепленный к внешней стороне опорной конструкции (21), отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один металлический лист (20) включает в себя борт (30), продолжающийся вдоль по меньшей мере части бокового края (29) указанного по меньшей мере одного металлического листа (20), и множество крепежных язычков (23, 24), распределенных по указанному боковому краю (29) по меньшей мере одного металлического листа (20), и опорная конструкция (21) включает в себя по меньшей мере одну канавку (31), выполненную с возможностью приема борта (30), и множество отверстий (25, 26), выполненных с возможностью приема крепежных язычков (23, 24).

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что дозатор содержит плавающее соединение металлического листа (20) с опорной конструкцией (21) для обеспечения в определенной степени относительного перемещения металлического листа (20) и опорной конструкции (21) из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа (20) и пластика опорной конструкции (21).

3. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что ширина (40) канавки (31) превышает толщину (41) металлического листа (20) в области борта (30) в диапазоне 2-16 раз, в частности в диапазоне 3-12 раз и, более конкретно, в диапазоне 4-8 раз для обеспечения относительного перемещения борта (30) и канавки (31) в направлении, перпендикулярном направлению (71) прохождения указанной канавки (31) из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа (20) и пластика опорной конструкции (21).

4. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что боковой свободный ход (70) каждого крепежного язычка (23, 24) в соответствующем ему отверстии (25, 26) определен так, что при изменении температуры окружающей среды по меньшей мере одна область (80) металлического листа (20) формирует, по существу, неподвижную область (80) относительно расположенной под листом опорной конструкции (21), а оставшаяся по меньшей мере одна область указанного металлического листа (20) формирует подвижную область, которая сильнее перемещается относительно указанной расположенной под листом опорной конструкции, чем указанная, по существу, неподвижная область (80), из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа (20) и пластика опорной конструкции (21).

5. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере первая часть (56) крепежного язычка (23, 24), расположенная в отверстии (25, 26) или канавке (31) опорной конструкции (21), выполнена с возможностью деформирования для обеспечения относительного перемещения металлического листа (20) и опорной конструкции (21) в направлении, перпендикулярном направлению (71) прохождения канавки (31), из-за разных коэффициентов теплового расширения материала металлического листа (20) и пластика опорной конструкции (21).

6. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один металлический лист (20), борт (30) и указанное множество крепежных язычков (23, 24) выполнены из одного металлического листа.

7. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что борт (30) продолжается по меньшей мере вдоль 30% бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа (20), в частности по меньшей мере 50% указанного всего бокового края, более конкретно, по меньшей мере, 80% указанного всего бокового края, и, еще более конкретно, по существу, по всему указанному боковому краю по меньшей мере одного металлического листа (20).

8. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один металлический лист (20) имеет четыре боковых края (29), и борт (30) продолжается вдоль по меньшей мере части каждого из указанных четырех боковых краев (29) и, в частности, вдоль большей части каждого из указанных четырех боковых краев (29).

9. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что указанный дозатор (1) выполнен с возможностью установки на стене помещения, например ванной комнаты, и борт (30) продолжается вдоль по меньшей мере той части бокового края (29) указанного по меньшей мере одного металлического листа, до которой рукой может добраться пользователь, когда указанный дозатор (1) установлен на указанной стене.

10. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что борт (30) сформирован посредством пластической деформации бокового края (29) указанного по меньшей мере одного металлического листа (20).

11. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что угол (53) между направлением (54) прохождения борта (30) и плоскостью (55) металлического листа (20), смежной указанному борту (30), находится в диапазоне 30° - 150°, в частности, 60° - 120° и, более конкретно, 75° - 105°.

12. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один металлический лист (20) имеет четыре угла (64), и борт (30) является непрерывным по меньшей мере на одном из указанных четырех углов (64).

13. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из множества крепежных язычков (23, 24), в частности бóльшая часть множества крепежных язычков (23, 24), и, более конкретно, все из множества крепежных язычков (23, 24) продолжаются от края (34) борта (30).

14. Дозатор по п.8, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один металлический лист (20) имеет четыре боковых края (29), и каждый боковой край имеет, по меньшей мере, один крепежный язычок (23, 24).

15. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один металлический лист (20) прикреплен к внешней стороне опорной конструкции (21) посредством крепежных язычков (23, 24), которые введены в отверстия (25, 26) и согнуты с внутренней стороны опорной конструкции (21).

16. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно из множества отверстий (25, 26) расположено по меньшей мере отчасти в канавке (31) из числа указанных канавок, насчитывающих по меньшей мере одну.

17. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно из множества отверстий (25, 26) имеет по меньшей мере отчасти форму воронки для упрощения введения крепежного язычка (23, 24) в указанное отверстие (25, 26).

18. Дозатор по п.1, отличающийся тем что по меньшей мере одно из множества отверстий (25, 26) имеет ширину, изменяемую по длине указанного отверстия (25, 26), измеряемой в направлении (61) по толщине опорной конструкции (21), и указанная ширина является наименьшей во внутренней части указанного по меньшей мере одного отверстия (25, 26).

19. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что на боковой стенке по меньшей мере одного из указанного множества отверстий (25, 26) обеспечено по меньшей мере одно выступающее ребро (83), при этом указанное по меньшей мере одно выступающее ребро (83), расположено в наиболее узком месте указанного по меньшей мере одного отверстия (25, 26).

20. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что опорная конструкция (21) включает в себя по меньшей мере одно углубление (90), расположенное смежно по меньшей мере одному из указанного множества отверстий (25, 26) на внутренней стороне (59) указанной опорной конструкции (21), причем указанное по меньшей мере одно углубление (90) выполнено с возможностью приема крепежного язычка (23, 24) после его сгибания.

21. Дозатор по п.4, отличающийся тем, что боковой свободный ход (70) первого крепежного язычка (23) в соответствующем отверстии (25) отличен от бокового свободного хода (70) второго крепежного язычка (24) в соответствующем отверстии (26).

22. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один металлический лист (20) включает в себя по меньшей мере четыре крепежных язычка (23, 24), и боковой свободный ход (70) по меньшей мере двух из указанных крепежных язычков (23) в каждом соответствующем отверстии (25) меньше бокового свободного хода (70) по меньшей мере двух других крепежных язычков (24) в каждом соответствующем отверстии (26).

23. Дозатор по п.22, отличающийся тем, что указанные по меньшей мере два крепежных язычка (23), имеющие указанный меньший боковой свободный ход (70), расположены, по существу, на противоположных сторонах металлического листа (20).

24. Дозатор по п.22 или 23, отличающийся тем, что указанные по меньшей мере два крепежных язычка (23), имеющие указанный меньший боковой свободный ход (70), расположены в центральной области каждого отдельного края (29) металлического листа.

25. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что при прохождении по периферии металлического листа (20) борт (30) в большей его части выступает от внутренней стороны указанного листа (20) в диапазоне 0,3-8,0 мм, в частности в диапазоне 0,5-5,0 мм и, более конкретно, в диапазоне 1,0-3,0 мм.

26. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что металлический лист (20) имеет толщину в диапазоне 0,2-1,5 мм, в частности в диапазоне 0,25-1,0 мм и, более конкретно, в диапазоне 0,3-0,7 мм.

27. Дозатор по п.20, отличающийся тем, что на внутренней стороне (59) опорная конструкция (21) содержит выступ (91), выполненный с возможностью сгиба крепежного язычка (23, 24) больше чем на 90°.

28. Опорная конструкция (21) дозатора (1), предназначенного для хранения и выдачи гигиенического изделия, которая содержит по меньшей мере одну стенку (5-10), выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, и выполнена с возможностью обеспечения опоры для металлического листа (20), прикрепленного к внешней стороне указанной опорной конструкции (21), отличающаяся тем, что указанная опорная конструкция (21) включает в себя по меньшей мере одну канавку (31), выполненную с возможностью приема борта (30) металлического листа (20), и множество отверстий (25, 26), расположенных в указанной по меньшей мере одной канавке (31) и выполненных с возможностью приема крепежных язычков (23, 24) металлического листа (20), причем канавка (31) продолжается по меньшей мере отчасти по периферии, а предпочтительно - по всей периферии, поверхности внешней стороны опорной конструкции (21), которая предназначена для покрытия металлическим листом (20).

29. Металлический лист (20), формирующий внешнюю поверхность дозатора (1), предназначенного для хранения и выдачи гигиенического изделия, причем указанный металлический лист (20) выполнен с возможностью прикрепления к опорной конструкции (21), выполненной из пластика, на стенке (5-10) дозатора (1), и отличается тем, что указанный металлический лист (20) содержит борт (30), продолжающийся вдоль по меньшей мере части бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа (20), и множество крепежных язычков (23, 24), распределенных по указанному боковому краю указанного по меньшей мере одного металлического листа (20), при этом борт (30) выполнен с возможностью установки в канавку (31) в опорной конструкции (21), и причем указанное множество крепежных язычков (23, 24) выполнено с возможностью введения во множество отверстий (25, 26) в опорной конструкции (21) для прикрепления металлического листа (20) к указанной опорной конструкции (21).

30. Способ изготовления дозатора (1), предназначенного для хранения и выдачи гигиенического изделия, включающий в себя следующие этапы, на которых:

- формируют по меньшей мере один металлический лист (20), при этом по меньшей мере один металлический лист (20) содержит борт (30), продолжающийся вдоль по меньшей мере части бокового края указанного по меньшей мере одного металлического листа (20), и причем множество крепежных язычков (23, 24) распределено по указанному боковому краю указанного по меньшей мере одного металлического листа (20);

- формируют дозатор (1), при этом по меньшей мере одна стенка (5-10) дозатора содержит опорную конструкцию (21), выполненную по меньшей мере большей частью из пластика, причем опорная конструкция (21) включает в себя по меньшей мере одну канавку (31), выполненную с возможностью приема борта (30), и множество отверстий (25, 26), выполненных с возможностью приема крепежных язычков (23, 24); и

- прикрепляют указанный по меньшей мере один металлический лист (20) к внешней стороне опорной конструкции (21).

31. Способ по п.30, в котором указанный по меньшей мере один металлический лист, борт (30) и указанное множество крепежных язычков (23, 24) выполнены из одного металлического листа.

32. Способ по п.30 или 31, включающий в себя этап, на котором формируют борт (30) посредством пластической деформации бокового края (29) указанного по меньшей мере одного металлического листа (20).

33. Способ по п.30, включающий в себя этап, на котором указанный по меньшей мере один металлический лист (20) прикрепляют к внешней стороне опорной конструкции (21) посредством введения крепежных язычков (23, 24) в отверстия (25, 26) и сгибания крепежных язычков (23, 24) с внутренней стороны (59) опорной конструкции (21).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дозаторам с электрическим приводом для гигиенических средств. Дозатор для гигиенических изделий имеет отделение для батарей, которое содержит электронный узел и узел для удержания батарей, имеющий фиксированную вторую конструкцию, выполненную с возможностью приема и удерживания по меньшей мере двух цилиндрических батарей рядом.

Изобретение относится к дозаторам с электрическим приводом для гигиенических средств. Дозатор для гигиенических изделий имеет отделение для батарей, которое содержит электронный узел и узел для удержания батарей, имеющий фиксированную вторую конструкцию, выполненную с возможностью приема и удерживания по меньшей мере двух цилиндрических батарей рядом.

Изобретение относится к гигиеничному устройству (1) выдачи листового материала, содержащему корпус (2) с выдачным отверстием (3), отделение (4) для изделия (5) из листового материала, первый датчик (6), выполненный с возможностью использования активного режима, в котором он сканирует присутствие пользователя, выдачной двигатель (10), выполненный с возможностью приведения в движение приводного механизма (11,12), второй датчик (7) для обнаружения, когда часть упомянутого изделия (5) была удалена, и микроконтроллер (9), соединенный с первым датчиком (6), вторым датчиком (7) и выдачным двигателем (10), причем упомянутое устройство (1) выдачи также выполнено с возможностью переключения в пассивный режим.

В соответствии с настоящим изобретением разработан разделительный блок для разделения материала в виде ленты по предварительно образованным линиям ослабления. Разделительный блок имеет направление ширины и содержит первый ролик, имеющий ось вращения, проходящую в направлении ширины, и ширину ленты, проходящую в направлении ширины, и второй ролик, имеющий ось вращения, проходящую параллельно оси вращения первого ролика, и ширину ленты, проходящую в направлении ширины.

Предложены раздаточный блок и раздаточное устройство. Раздаточное устройство выполнено для использования с непрерывным рулонным материалом.

Предложен раздатчик, включающий коллектор заряда, дуговой разрядник и заземление, причем дуговой разрядник находится между коллектором заряда и заземлением. Дуговой разрядник обеспечивает высокий импеданс и может быть установлен на расстоянии от около 0,1 до около 0,01 дюйма.

Предложен механизм (40) фиксации дозатора для крепления торцевой заглушки (10) заменяемого рулона материала, который включает паз для вставки, располагающийся между принимающим концом (54) и посадочной областью (50) для вставки опорного штыря (22) торцевой заглушки (10).

Устройство для раздачи абсорбирующих листовых изделий (16), содержащее хранилище (14) с абсорбирующим полотном (16), подлежащим раздаче, транспортирующее средство (18) с по меньшей мере одним транспортирующим элементом (20, 22) для подачи абсорбирующего полотна (16) и средство (24) для разделения полотна (16) для формирования абсорбирующих листовых изделий.

Дозатор // 2524910
Дозатор для неоднократной выдачи заданной длины непрерывного полотна материала, в частности бумажных салфеток, содержит подающий ролик (14) с непрерывным полотном материала, намотанного на него, и режущий барабан (20), объединяющий в себе режущее устройство (24, 32), причем непрерывное полотно материала направляется в соприкосновение по меньшей мере с частью режущего барабана (20).

Предложено раздаточное устройство (2) для полотна впитывающей бумаги, салфетки или нетканого материала. Раздаточное устройство (2) содержит кожух (6) с удерживающим устройством (16) для получения рулона (3), причем удерживающее устройство (16) обеспечивает ось вращения рулона при раздаче полотна.

Предложена стопка (1) тонколистового материала в виде гигиенических изделий, помещаемых в раздаточном устройстве. Стопка содержит, по меньшей мере, один непрерывный тонколистовой материал (2, 3), сложенный гармошкой по поперечным линиям сгиба (4), с образованием панелей, имеющих длину (L) в направлении линий сгиба и ширину (W) в направлении, перпендикулярном линиям сгиба, причем панели укладываются друг на друга и образуют высоту (H) стопки от первой торцевой поверхности (5) до второй торцевой поверхности (6).

Изобретение относится к раздаточным автоматам для хранения и распределения гигиенических продуктов. Раздаточный автомат (1) содержит в закрытом состоянии заднюю стенку (3), две противоположные боковые стенки, переднюю стенку и верхнюю стенку (7).

Дозатор для гигиенических продуктов, предназначенный, в частности, для одноразовых продуктов гигиенического назначения, таких, как салфетки, полотенца, туалетная бумага или мыло.

Способ описывает производство первой группы первых одинаковых диспенсеров (10) и второй группы вторых одинаковых диспенсеров (30), которые отличаются между собой, но содержат по меньшей мере общие признаки: каждый из первых одинаковых диспенсеров (10) и вторых одинаковых диспенсеров (30) образован корпусом (11; 31) посредством первого и второго различимых компонентов (18, 20; 34, 36), которые примыкают друг к другу.

Изобретение относится к решению для определения уровня расходного бумажного изделия (201, 301) в раздаточном устройстве (103, 106), расположенном в туалете. Изобретение имеет несколько аспектов, таких как раздаточное устройство, способ, система и сенсорный блок, в котором используются два сенсорных элемента (420, 430), каждый из которых обнаруживает свет, отраженный от отражающего поля, расположенного на бумажном изделии, или обнаруживает отсутствие бумажного изделия.

Изобретение относится к части распределителя, содержащей первую полученную литьем под давлением пластмассовую составную часть (17) со связанной первой сопрягаемой поверхностью; вторую полученную литьем под давлением пластмассовую составную часть (18), имеющую связанную вторую сопрягаемую поверхность и шов (21), образованный первой сопрягаемой поверхностью и второй сопрягаемой поверхностью во время литья под давлением для того, чтобы соединять первую составную часть и вторую составную часть для определения части распределителя.

Изобретение может быть использовано для выдачи рулонов или стоп бумаги или других материалов, моющих средств. Выданное устройство содержит кожух (20), состоящий из первого пластикового компонента (17) и второго пластикового компонента (18), полученных литьем под давлением.

Изобретение может быть использовано для выдачи рулонов или стоп бумаги или других материалов, моющих средств. Кожух выданного устройства содержит первую полученную литьем под давлением пластиковую деталь (41a), имеющую соответствующую первую сопрягаемую поверхность, и вторую полученную литьем под давлением пластиковую деталь (42a), имеющую соответствующую вторую сопрягаемую поверхность.

Изобретение относится к деталям выдачных устройств, выдачным устройствам и способу изготовления деталей выдачных устройств. .

Изобретение относится к распределительному устройству для продуктов гигиены по п. .

Предложен дозатор для хранения и выдачи гигиенического изделия, содержащий по меньшей мере одну стенку, с опорной конструкцией, выполненной большей частью из пластика, и один металлический лист, прикрепленный к внешней стороне опорной конструкции. Металлический лист включает борт, продолжающийся вдоль части бокового края металлического листа и множество крепежных язычков, распределенных по боковому краю металлического листа. Опорная конструкция включает по меньшей мере одну канавку для приема борта и множество отверстий, выполненных с возможностью приема крепежных язычков. Изобретение также относится к способу изготовления дозатора, опорной конструкции с канавкой и отверстиями и металлическому листу с бортом и крепежными язычками. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 12 ил.

Наверх