Способ получения простых эфиров

Настоящее изобретение относится к способу получения простых эфиров, которые могут быть использованы в качестве присадок к моторным топливам, а также в качестве цетаноповышающих добавок к дизельному топливу. Способ заключается в межмолекулярной дегидратации вторичных спиртов С69 в присутствии катализатора - широкопористого цеолита с соотношением SiO2/Al2O3=15-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония, при температуре 110-230°C, избыточном давлении 10-70 кПа, а в процессе синтеза проводится непрерывная отгонка образующихся олефинов и воды, реакционную массу после стадии синтеза подвергают ректификации для выделения целевого продукта. Предлагаемый способ позволяет получить целевой продукт с высокой селективностью. 1 табл., 9 пр.

 

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения простых симметричных диалкиловых эфиров. Межмолекулярную дегидратацию вторичных спиртов С69 проводят в присутствии катализатора - широкопористого цеолита с соотношением SiO2/Al2O3=15-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония, при температуре 110-230°С, избыточном давлении 10-70 кПа, в процессе синтеза проводится непрерывная отгонка образующихся олефинов и воды, реакционную массу после стадии синтеза подвергают ректификации для выделения целевого продукта, массовое отношение эфира/олефин в продуктах реакции составляет, по меньшей мере, 0,42.

Простые эфиры, получаемые на основе вторичных спиртов, которые в составе молекулы от 4 до 13 атомов углерода, могут использоваться в качестве присадок к моторным топливам. Так, дипентиловый и дигексиловый эфиры могут использоваться в качестве цетаноповышающих добавок к дизельному топливу. Данные присадки улучшают свойства дизельного топлива (вязкость, текучесть) в холодное время года. Также установлено, что данные присадки уменьшают количество вредных выбросов (NOx, СО, СxНy) в атмосферу и являются более экологичными по сравнению с ныне существующими аналогами.

Простые эфиры могут быть получены взаимодействием соответствующих алкенов и спиртов при катализе различными кислотными катализаторами.

В работе [V.A. Trofimov. Production of methyl tert-alkyl ethers. Chemistry and Technology of Fuels and Oils, Vol. 30, Issue 6, 1994, pp. 257-270] описаны наиболее распространенные в настоящее время промышленные способы получения простых эфиров. В качестве катализаторов гомогенных процессов предлагается использовать минеральные кислоты (серная, фосфорная, соляная, борная), органические сульфокислоты. Однако данные процессы имеют ряд существенных недостатков - высокая коррозионная активность катализаторов, трудность выделения катализатора от реакционной массы. В качестве катализаторов гетерогенных процессов предлагается использовать оксиды металлов (магния, алюминия, железа, никеля, ванадия, и др.) или синтетические цеолиты, например, ZSM-1 и ZSM-11. Для активации атома углерода в процессе этерификации используют сульфонатные и карбоксилатные группы, а также катионообменные смолы. Использование гетерогенных катализаторов предполагает относительно высокую температуру процесса и относительно низкую скорость подачи исходных реагентов. На данный момент наиболее эффективными катализаторами подобных процессов являются сульфокатиониты на полистирол-дивинилбензольной основе.

В работе [George Marcelin. Synthesis of octane enhancer during slurry-phase Fischer-Tropsch. Quarterly technical progress report, No. 4, July 1, 1991 - September 30, 1991, Altamira Instruments, Inc] в качестве катализатора процесса авторы используют цеолиты с различным соотношением Si/Al и различными значениями кислотности. Эксперименты проводились в реакторе периодического действия при соотношении олефинхпирт=2:1 и атмосферном давлении. Наибольший выход целевого продукта наблюдается при температуре порядка 100°С, и использовании в качестве катализатора цеолита с Si/Al=6,0.

В качестве катализатора процесса можно использовать катионообменные смолы Fiban К-1 (98% стирола, 2% поливинилбензола) [Yu. G. Egiazarov, V.S. Soldatov, L. Yu. Tychinskaya, L. N. Shachenkova, B. Kh. Cherches, and E.N. Ermolenko. Methyl-tert-Amyl Ether Synthesis Catalyzed by a Sulfonic CationExchanger: The Effect of the Degree of Hydration of the CationExchanger on the Catalytic Activity and Reaction Mechanism. Kinetics and Catalysis. Vol. 46, No. 4, 2005, pp. 502-508.]. Авторами изучено влияние способа предварительной осушки пор катализатора на основной показатель процесса - выход целевого продукта. Опыты проводились на установке периодического действия под давлением 0,8 МПа, мольном соотношении спирт - алкен=1:1, в интервале температур 60-100°С. Наибольшее содержание целевого продукта в реакционной смеси достигается при предварительном осушении катеонита сухим воздухом при комнатной температуре.

Авторы [R.S. Karinen, A.O.I. Krause. A novel tertiary ether. Synthesis of 3-methoxy-3-methylheptane from 2-ethyl-l-hexene and methanol. Catalysis Letters, Vol.67, 2000, pp.73-79] предлагают получать простые эфиры в реакторе периодического действия под давлением азота 0,8 МПа в интервале температур 50-90°С. В качестве катализатора предлагается использовать сульфокатионит на полистирол-дивинилбензольной основе Амберлист 35. В качестве побочных продуктов обнаружены изомеры исходного алкена. Выход целевого эфира увеличивается при снижении температуры процесса.

Наиболее предпочтительными с точки зрения доступности исходного сырья являются способы межмолекулярной дегидратации спиртов.

В работах [Е. Medina, R. J. Tejero, M. Iborra, С. J.F. Izquierdo, F. Cunill. Dehydrocondensation of 1-hexanol to di-n-hexyl ether (DNHE) on Amberlyst 70; J. Tejero, F. Cunill, M. Iborra, J.F. Izquierdo, C.. Dehydration of 1-pentanol to di-n-pentyl etherover ion-exchange resin catalysts. Journal of Molecular Catalysis A: Chemical, 182-183, 2002, 541-554; J. Tejero, F. Cunill, M. Iborra, J.F. Izquierdo, C. . Dehydration of 1-pentanol to di-n-pentyl etherover ion-exchange resin catalysts. Journal of Molecular Catalysis A: Chemical, 182-183, 2002, 541-554] описан способ получения простых эфиров межмолекулярной дегидратацией спиртов на мелкозернистых пористых сульфокатионитах на полистирол-дивинилбензольной основе. Процесс межмолекулярной дегидратации изучался в реакторе периодического действия при температуре 150-190°С в течение 6 часов. Авторы предлагают использовать в качестве катализатора Амберлист 70. Конверсия исходных спиртов составляет 71%, селективность образования простого эфира - 87%. Данный способ применим для межмолекулярной дегидратации первичных спиртов.

В [WIPO Patent Application WO/2011/150924, МПК C10L 1/02; C10L 1/18; C10L 10/00. Jet aviation fuel comprisng of one or more aliphatic ethers / BROCK-NANNESTAD, Theis; VINTHER HANSEN, Anne, Sophie. - № DK 2011/000053, заявл. 30.05.2011; опубл. 08.12.2011] авторы испытывают в качестве катализаторов пористые сульфокатиониты на полистирол-дивинилбензольной основе двенадцати видов с различным диаметром пор и содержанием дивенилбензола, а также с различным типом рабочей поверхности, и перфторалкансульфокатионит Nation NR50. Процесс проводился в жидкой фазе в интервале температур 110-200°С и давлении 1 МПа. В ходе экспериментов установлено, что наиболее селективным катализатором является перфторалкансульфокатионит Nation NR50 (98,8%), однако данный катализатор не может быть использован в промышленности вследствие дороговизны. Наибольший выход целевого продукта наблюдался при использовании в качестве катализатора сульфокатионита на полистирол-дивинилбензольной основе СТ-224 и составил 45,4%.

Прототипом данного изобретения является способ получения эфиров методом межмолекулярной дегидратации вторичным спиртов С4 и выше в присутствии катализатора, выбранного из ряда: ZSM-5, цеолит Beta, Y-цеолит. Взаимодействие происходит при температуре от 75°С до 175°С и избыточном давлении 105 кПа-7000 кПа. В результате процесса получают симметричный эфир соответствующего спирта, побочные продукты - олефин и воду. Процесс проводят при непрерывном удалении образующегося эфира и воды из реакционной массы. Массовое отношение эфира/олефин в продуктах реакции составляет 0,37 [US Patent 5444168, МПК С07С 41/09; (IPC 1-7): С07С 41/09. Process for the production of symmetrical ethers from secondary alcohols / Brown, Stephen H., Princeton, NJ. - №08/242989, заявл. 16.05.1994; опубл. 22.08.1995]. Недостатком данного способа является относительно низкое содержание целевого продукта - симметричного простого эфира по отношению к побочному продукту - олефину в продуктах реакции (иными словам, низкая селективность по целевому продукту - симметричному эфиру).

Задачей предлагаемого изобретения является разработка нового способа получения симметричных простых эфиров из вторичных спиртов С4 и выше, позволяющего получать целевой продукт - симметричные простые эфиры с высокой селективностью.

Технический результат от использования изобретения заключается в получении целевого продукта - симметричного простого эфира с высокой селективностью.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе получения межмолекулярную дегидратацию вторичных спиртов С69 проводят в присутствии катализатора - широкопористого цеолита с соотношением SiO2/Al2O3=15-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония, при температуре 110-230°С, избыточном давлении 10-70 кПа, в процессе синтеза проводится непрерывная отгонка образующихся олефинов и воды, реакционную массу после стадии синтеза подвергают ректификации для выделения целевого продукта, массовое отношение эфира/олефин в продуктах реакции составляет, по меньшей мере, 0,42.

Синтез симметричных простых эфиров проводят по следующей методике: в реактор с мешалкой, рубашкой и обратным холодильником загружают расчетные количества исходных вторичных спиртов С69 и катализатора, представляющего собой широкопористый цеолит с соотношением SiO2/Al2O3=15-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония. Вода и олефин непрерывно отгоняются из зоны реакции и собираются в отдельную емкость побочных продуктов, затем разделяются в делительной воронке, фазы взвешиваются, их состав анализируются хроматографически. Реакционная масса из реактора после выдерживания в течение определенного времени при определенной температуре и давлении разделяется посредством ректификации. Составы кубовой части и дистиллята анализируются хроматографически.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

ПРИМЕР

В реактор с мешалкой, рубашкой и обратным холодильником загружают 6 г одного из ряда вторичных спиртов С69 и 1 г катализатора, представляющего собой широкопористый цеолит с соотношением SiO2/Al2O3=15-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония. Побочные продукты реакции - вода и олефин непрерывно отгоняются из зоны реакции и собираются в отдельную емкость побочных продуктов, затем разделяются в делительной воронке, фазы взвешиваются, их состав анализируются хроматографически. Целевой процесс проводится в течение 48 ч, при температуре 110-230°С, избыточном давлении 10-70 кПа. Реакционная масса далее разделяется посредством ректификации. Составы кубовой части и дистиллята анализируются хроматографически.

Массовое отношение эфира/олефин в продуктах реакции составляет, по меньшей мере, 0,42.

В таблице приведены примеры проведения процесса при различных сочетаниях технологических параметров, значения которых являются отличительными признаками изобретения. Из таблицы видно, что с увеличением числа атомов углеводорода в исходном вторичном спирте при прочих равных условиях содержание целевого продукта - симметричного простого эфира в реакционной массе падает. Кроме того, при увеличении температуры степень превращения исходных спиртов увеличивается, однако содержание эфира в продуктах реакции падает, за счет преимущественного образования соответствующих олефинов.

Таким образом, для получения симметричных простых эфиров с высокой селективностью предпочтительная температура находится в пределах 110-230°С.

Использование данного изобретения позволяет эффективно и надежно решать проблему организации производства симметричных простых эфиров на основе вторичных спиртов С69. Указанное производство позволяет получать целевой продукт - симметричный простой эфир с высокой селективностью при более мягких условиях.

* - сокращенно широкопористый цеолит с соотношением SiO2/Al2O3=15-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония.

Способ получения простых эфиров, отличающийся тем, что межмолекулярную дегидратацию вторичных спиртов С69 проводят в присутствии катализатора - широкопористого цеолита с соотношением SiO2/Al2O3=15-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония, при температуре 110-230°C, избыточном давлении 10-70 кПа, в процессе синтеза проводится непрерывная отгонка образующихся олефинов и воды, реакционную массу после стадии синтеза подвергают ректификации для выделения целевого продукта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к двум вариантам способа получения высокочистого изобутена. Один из вариантов способа включает подачу потока, преимущественно содержащего простой эфир МТБЭ (простой метил-трет-бутиловый эфир) или ЭТБЭ (простой этил-трет-бутиловый эфир), в зону фракционирования для получения потока высокочистого простого эфира МТБЭ или ЭТБЭ, причем в указанной зоне фракционирования получают: a) поток, содержащий простой эфир МТБЭ или ЭТБЭ и соединения, более легкие, чем простой эфир МТБЭ или ЭТБЭ; b) поток простого эфира МТБЭ или ЭТБЭ, характеризующегося степенью чистоты, большей чем 98% (масс.); и c) поток, содержащий простой эфир МТБЭ или ЭТБЭ и соединения, более тяжелые, чем простой эфир МТБЭ или ЭТБЭ; и следующие последовательные зоны: зону крекинга указанного потока простого эфира МТБЭ или ЭТБЭ для получения выходящего потока, преимущественно содержащего изобутен и соответствующий спирт - метанол или этанол; зону промывания водой потока, покидающего зону крекинга, для извлечения соответствующего спирта с целью получения потока, содержащего изобутен, подаваемый простой эфир и легкие соединения, и потока, по существу состоящего из воды и соответствующего спирта, снабженную соответствующей секцией фракционирования для отделения промывной воды, отправляемой на рецикл в ту же самую зону промывания, от соответствующего спирта; зону фракционирования потока, содержащего изобутен, подаваемый простой эфир и легкие соединения, для отделения потока высокочистого изобутена.

Изобретение относится к объединенному способу получения уксусной кислоты, включающему следующие стадии: (I) подача синтез-газа и диметилового эфира в реакционную зону карбонилирования и взаимодействие в ней синтез-газа и диметилового эфира в присутствии катализатора карбонилирования, с получением газообразного продукта реакции карбонилирования, включающего метилацетат и синтез-газ, обогащенный водородом, (II) отведение продукта реакции карбонилирования из реакционной зоны карбонилирования и извлечение из него жидкого потока, обогащенного метилацетатом, и потока синтез-газа, (III) подача по крайней мере части синтез-газа, извлеченного из реакционной зоны карбонилирования, в зону синтеза метанола и ее контактирование в ней с катализатором синтеза метанола, с получением продукта синтеза метанола, содержащего метанол и непревращенный синтез-газ, (IV) отведение продукта синтеза метанола из зоны синтеза метанола и извлечение из него жидкого потока, обогащенного метанолом, и потока синтез-газа, (V) подача по крайней мере части обогащенного метилацетатом жидкого потока и по крайней мере части обогащенного метанолом жидкого потока в реакционную зону дегидратации-гидролиза и контактирование в ней метанола и метилацетата по крайней мере с одним катализатором, проявляющим активность в дегидратации метанола и в гидролизе метилацетата, с получением продукта реакции дегидратации-гидролиза, содержащего уксусную кислоту и диметиловый эфир, (VI) извлечение из продукта реакции дегидратации-гидролиза обогащенного уксусной кислотой потока и обогащенного диметиловым эфиром потока.

Изобретение относится к способу совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира из смеси метанола и метилацетата с увеличением срока службы каталитической композиции.

Изобретение относится к способу совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира из смеси метанола и метилацетата, где способ включает введение во взаимодействие метанольного сырья и метилацетатного сырья с каталитической композицией в зоне реакции с получением уксусной кислоты и диметилового эфира, указанная каталитическая композиция включает цеолит, который содержит 2-мерную канальную систему, содержащую по меньшей мере один канал, образованный 10-членными кольцами, и где по меньшей мере 5 мол.% центров цеолита, способных к обмену катионов, заняты катионами одного или большего количества щелочных металлов.

Изобретение относится к каталитически активному телу для синтеза простого диметилового эфира из синтез-газа. Описано каталитически активное тело для синтеза простого диметилового эфира из синтез-газа, состоящее из: (A) 70-90 мас.% метанолактивного компонента, выбранного из группы, состоящей из оксида меди, оксида алюминия, оксида цинка, аморфного оксида алюминия, тройного оксида или их смесей, (B) 10-30 мас.% кислотного компонента, выбранного из группы, состоящей из алюмосиликата, γ-оксида алюминия и цеолита или их смесей, причем сумма компонентов (А) и (В) составляет в целом 100 мас.% и причем компонент (А) имеет распределение по размерам частиц, характеризуемое значением D-10, равным 5-140 мкм, значением D-50, равным 40-300 мкм, и значением D-90, равным 180-800 мкм, причем компонент (В) имеет распределение по размерам частиц, характеризуемое значением D-10, равным 5-140 мкм, значением D-50, равным 40-300 мкм, и значением D-90, равным 180-800 мкм, и распределение по размерам частиц компонентов (А) и (В) поддерживается в каталитически активном теле.

Изобретение относится к способу очистки технического метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ). Способ включает следующие стадии: a) приготовление технического МТБЭ (I), содержащего по меньшей мере МТБЭ, метанол, С4-углеводороды, С5-углеводороды и ацетон, b) дистилляционное разделение технического МТБЭ (I) на содержащий С4- и С5-углеводороды головной продукт (II), содержащий ацетон, метанол и МТБЭ боковой поток (III) и содержащий МТБЭ кубовый продукт (IV).

Изобретение относится к системе и способу для получения бензина или простого диметилового эфира из природного газа. Система для получения бензина или простого диметилового эфира из природного газа с промежуточным синтезом метанола включает: устройство (10) парового риформинга природного газа для получения газа риформинга; теплообменник (17) типа дымовой газ-пар для получения пара или тепла, используемых в системе, путем рекуперации тепла дымового газа, образующегося в зоне горения (12) устройства (10) парового риформинга; устройство (20) синтеза метанола из газа риформинга, получаемого в устройстве парового риформинга; теплообменник (19) типа газ риформинга-пар, предназначенный для получения пара или тепла, используемых в системе, путем рекуперации тепла газа риформинга до подачи газа риформинга в устройство (20) синтеза метанола; устройство (30) синтеза бензина или простого диметилового эфира из метанола, синтезированного в устройстве синтеза метанола, и по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, и ряд теплообменников как указано в формуле изобретения.

Настоящее изобретение относится к способу получения простого диметилового эфира. Способ включает следующие стадии: a) предоставления содержащего метанол исходного сырья; b) введения исходного сырья в реакционную зону внутри охлаждаемого газом реактора получения простого диметилового эфира и прохождения исходного сырья через реакционную зону; c) введения потока охлаждающего газа в охлаждающее пространство внутри охлаждаемого газом реактора получения простого диметилового эфира; d) реагирования исходного сырья в реакционной зоне в присутствии катализатора, активного в отношении дегидратации метанола до простого диметилового эфира, с получением выходящего из реактора потока, содержащего простой диметиловый эфир; e) прохождения потока охлаждающего газа через охлаждающее пространство в условиях непрямого теплообмена с исходным сырьем в реакционной зоне, при этом поток охлаждающего газа является прямотоком к направлению потока исходного сырья в реакционной зоне.

Изобретение относится к промышленному комплексу целевого разделения С4-углеводородных фракций, включающему технологический узел производства бутадиена, который содержит колонну экстрактивной ректификации, вход которой соединен с каналом подачи исходной углеводородной смеси и каналом подачи экстрагента, а выход связан последовательно с колонной десорбции и колонной отмывания углеводородных фракций от экстрагента.

Настоящее изобретение относится к способу получения диметилового эфира, применяемого в качестве хладагента и газа вытеснителя аэрозольных упаковок, из метанола.

Настоящее изобретение относится к способу превращения спирта в топливную смесь, состоящую из спирта, эфира и воды, которая подходит для работы двигателя внутреннего сгорания, в частности автомобильного двигателя внутреннего сгорания, и к устройству для его осуществления.

Изобретение относится к объединенному способу получения уксусной кислоты, включающему следующие стадии: (I) подача синтез-газа и диметилового эфира в реакционную зону карбонилирования и взаимодействие в ней синтез-газа и диметилового эфира в присутствии катализатора карбонилирования, с получением газообразного продукта реакции карбонилирования, включающего метилацетат и синтез-газ, обогащенный водородом, (II) отведение продукта реакции карбонилирования из реакционной зоны карбонилирования и извлечение из него жидкого потока, обогащенного метилацетатом, и потока синтез-газа, (III) подача по крайней мере части синтез-газа, извлеченного из реакционной зоны карбонилирования, в зону синтеза метанола и ее контактирование в ней с катализатором синтеза метанола, с получением продукта синтеза метанола, содержащего метанол и непревращенный синтез-газ, (IV) отведение продукта синтеза метанола из зоны синтеза метанола и извлечение из него жидкого потока, обогащенного метанолом, и потока синтез-газа, (V) подача по крайней мере части обогащенного метилацетатом жидкого потока и по крайней мере части обогащенного метанолом жидкого потока в реакционную зону дегидратации-гидролиза и контактирование в ней метанола и метилацетата по крайней мере с одним катализатором, проявляющим активность в дегидратации метанола и в гидролизе метилацетата, с получением продукта реакции дегидратации-гидролиза, содержащего уксусную кислоту и диметиловый эфир, (VI) извлечение из продукта реакции дегидратации-гидролиза обогащенного уксусной кислотой потока и обогащенного диметиловым эфиром потока.

Изобретение относится к способу получения линейных бутенов из метанола. Способ включает в себя следующие стадии: a) предоставление метанола; b) превращение предоставленного метанола на первой реакционной ступени в первую реакционную смесь, содержащую диметиловый эфир, воду и в некоторых случаях непревращенный метанол; c) превращение диметилового простого эфира на второй реакционной ступени во вторую реакционную смесь, содержащую пропен, а также дополнительные углеводороды с двумя, четырьмя и пятью атомами углерода, причем вторую реакционную ступень по меньшей мере частично подпитывают первой реакционной смесью; d) разделение второй реакционной смеси с получением обогащенной пропеном фракции, а также по меньшей мере одной обедненной пропеном фракции, е) превращение пропена на третьей реакционной ступени в третью реакционную смесь, содержащую этен, а также линейные бутены, выбираемые из группы, включающей в себя 1-бутен, цис-2-бутен, транс-2-бутен, причем третью реакционную ступень по меньшей мере частично подпитывают обогащенной пропеном фракцией или из обогащенной пропеном фракции; f) разделение третьей реакционной смеси на целевую фракцию, обогащенную линейными бутенами, и обогащенную этеном фракцию.

Изобретение относится к способу совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира из смеси метанола и метилацетата с увеличением срока службы каталитической композиции.

Изобретение относится к способу совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира из смеси метанола и метилацетата, где способ включает введение во взаимодействие метанольного сырья и метилацетатного сырья с каталитической композицией в зоне реакции с получением уксусной кислоты и диметилового эфира, указанная каталитическая композиция включает цеолит, который содержит 2-мерную канальную систему, содержащую по меньшей мере один канал, образованный 10-членными кольцами, и где по меньшей мере 5 мол.% центров цеолита, способных к обмену катионов, заняты катионами одного или большего количества щелочных металлов.

Настоящее изобретение относится к способу получения адамантилалкиловых эфиров формулы которые используются в качестве добавки, повышающей окислительную стабильность и вязкость смазочных масел, а также являются исходным сырьем для получения лекарственных препаратов.

Изобретение относится к системе и способу для получения бензина или простого диметилового эфира из природного газа. Система для получения бензина или простого диметилового эфира из природного газа с промежуточным синтезом метанола включает: устройство (10) парового риформинга природного газа для получения газа риформинга; теплообменник (17) типа дымовой газ-пар для получения пара или тепла, используемых в системе, путем рекуперации тепла дымового газа, образующегося в зоне горения (12) устройства (10) парового риформинга; устройство (20) синтеза метанола из газа риформинга, получаемого в устройстве парового риформинга; теплообменник (19) типа газ риформинга-пар, предназначенный для получения пара или тепла, используемых в системе, путем рекуперации тепла газа риформинга до подачи газа риформинга в устройство (20) синтеза метанола; устройство (30) синтеза бензина или простого диметилового эфира из метанола, синтезированного в устройстве синтеза метанола, и по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, и ряд теплообменников как указано в формуле изобретения.

Настоящее изобретение относится к способу получения простого диметилового эфира. Способ включает следующие стадии: a) предоставления содержащего метанол исходного сырья; b) введения исходного сырья в реакционную зону внутри охлаждаемого газом реактора получения простого диметилового эфира и прохождения исходного сырья через реакционную зону; c) введения потока охлаждающего газа в охлаждающее пространство внутри охлаждаемого газом реактора получения простого диметилового эфира; d) реагирования исходного сырья в реакционной зоне в присутствии катализатора, активного в отношении дегидратации метанола до простого диметилового эфира, с получением выходящего из реактора потока, содержащего простой диметиловый эфир; e) прохождения потока охлаждающего газа через охлаждающее пространство в условиях непрямого теплообмена с исходным сырьем в реакционной зоне, при этом поток охлаждающего газа является прямотоком к направлению потока исходного сырья в реакционной зоне.

Настоящее изобретение относится к способу получения диметилового эфира, применяемого в качестве хладагента и газа вытеснителя аэрозольных упаковок, из метанола.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения уксусной кислоты и диметилового эфира, в котором метанол и метилацетат вводят во взаимодействие с композицией катализатора в зоне реакции при температуре, находящейся в диапазоне от 140 до 250°C, с получением уксусной кислоты и диметилового эфира и в котором указанная композиция катализатора содержит цеолит, который содержит 2-мерную канальную систему, содержащую по меньшей мере один канал, образованный 10-членным кольцом.

Изобретение относится к способам производства нанесенного на подложку медного катализатора оксихлорирования этилена путем (i) пропитки, на первом этапе, глиноземного носителя первым водным раствором, который содержит медь, щелочной металл и необязательно щелочноземельный металл, для формирования таким образом первого каталитического компонента; и (ii) пропитки, на следующем этапе, первого каталитического компонента вторым водным раствором, который содержит медь и щелочноземельный металл.

Настоящее изобретение относится к способу получения простых эфиров, которые могут быть использованы в качестве присадок к моторным топливам, а также в качестве цетаноповышающих добавок к дизельному топливу. Способ заключается в межмолекулярной дегидратации вторичных спиртов С6-С9 в присутствии катализатора - широкопористого цеолита с соотношением SiO2Al2O315-30, при производстве которого золь-гель методом в качестве структурообразующего компонента применяется триметиллауриламмонийбромид, с нанесенным методом пропитки сульфатированным оксидом циркония, при температуре 110-230°C, избыточном давлении 10-70 кПа, а в процессе синтеза проводится непрерывная отгонка образующихся олефинов и воды, реакционную массу после стадии синтеза подвергают ректификации для выделения целевого продукта. Предлагаемый способ позволяет получить целевой продукт с высокой селективностью. 1 табл., 9 пр.

Наверх