Сырьевая смесь для изготовления керамзита

Изобретение относится к производству пористых заполнителей из глинистого сырья для легкого бетона. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: кирпичную глину 80 - 85, железосодержащие отходы станций обезжелезивания подземных вод, представляющие из себя гелеобразный золь, содержащий, мас.%: Fe2O3 65-82; SiO2 2-4; CaO 2-5; MgO 2-5; Al2O3 1-3; п.п.п. 9-20, 10 - 18, отход общего стока производства мономеров, представляющий собой омыленный водный раствор натриевых солей, содержащий, мас.%: Na2CO3 36-58; NaOH 2-5; NaCl 1-3; Na2SO4 0,2-3; Na2S 0,1-1; H2O 32-55,7; органические примеси 5-12, 2 - 5. Технический результат – повышение прочности и морозостойкости полученных гранул керамзита. 2 табл.

 

Изобретение относится к производству пористых заполнителей из глинистого сырья для легкого бетона.

Известна, принятая за прототип, сырьевая смесь для изготовления керамзита [RU 2548418 С1, МПК С04В14/00 (2006.01), С04В 33/00 (2006.01), опубл. 20.04.2015], содержащая, мас. %:

кирпичная глина 70,5-76,0
вода 22,0-26,0
торфяная крошка фракции 2-3 мм 1,0-3,0
соляровое масло 0,5-1,0

Недостатком керамзита, полученного из сырьевой смеси является низкая прочность полученных гранул, отсутствие возможности получить фракцию 0-10 мм и низкая морозостойкость керамзита

Предложенная сырьевая смесь для изготовления керамзита также как в прототипе содержит кирпичную глину.

В отличие от прототипа смесь дополнительно содержит железосодержащие отходы станций обезжелезивания подземных вод, отход общего стока производства мономеров при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кирпичная глина 80-85
железосодержащие отходы станций
обезжелезивания подземных вод 10-18
отход общего стока производства мономеров 2-5

Для изготовления керамзита могут быть использованы кирпичные глины, содержащие, мас.%: SiO2 55-69; Al2O3 15-20; Fe2O3 3-12; СаО 2-3,5; MgO 2-3,5; K2O+Na2O 2-4,5; п.п.п. 6-11.

Железосодержащие отходы станций обезжелезивания подземных вод представляют из себя гелеобразный золь, содержащую, мас.%: Fe2O3 65-82; SiO2 2-4; СаО 2-5; MgO 2-5; Al2O3 1-3; п.п.п. 9-20.

Отходы общего стока производства мономеров представляют собой омыленный водный раствор натриевых солей, содержащий, мас.%: Na2CO3 36-58; NaOH 2-5; NaCl 1-3; Na2SO4 0,2-3; Na2S 0,1-1; H2O 32-55,7; органические примеси 5-12.

Технический результат предложенного изобретения заключается в повышении прочности и морозостойкости полученных гранул керамзита. Эта сырьевая смесь позволяет утилизировать железосодержащие отходы станций обезжелезивания подземных вод и отходы общего стока производства мономеров (капролактам, пропен, изопентан, акрилаты и т.д.).

В таблице 1 приведены составы сырьевой смеси для изготовления керамзита.

В таблице 2 представлены физико-химические свойства полученного керамзита.

Железосодержащие отходы станции обезжелезивания подземных вод вводили в кирпичную глину на стадии переработки глины в валковой дырчатой дробилке. Полученная глино-масса поступала в двухвальный шнековый экструдер, где распылением в питатель вводили отходы общего стока производства мономеров. Полученная смесь поступала в шнековый экструдер, на выходе из которого были получены гранулы размером 10-15 мм с влажностью 21-25%. Далее гранулы поступали в барабанную печь на сушку и обжиг при температуре 900-1100°С.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая кирпичную глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит железосодержащие отходы станций обезжелезивания подземных вод, представляющие из себя гелеобразный золь, содержащий, мас.%: Fe2O3 65-82; SiO2 2-4; CaO 2-5; MgO 2-5; Al2O3 1-3; п.п.п. 9-20, отход общего стока производства мономеров, представляющий из себя омыленный водный раствор натриевых солей, содержащий, мас.%: Na2CO3 36-58; NaOH 2-5; NaCl 1-3; Na2SO4 0,2-3; Na2S 0,1-1; H2O 32-55,7; органические примеси 5-12, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кирпичная глина 80-85
железосодержащие отходы станций
обезжелезивания подземных вод 10-18
отход общего стока производства мономеров 2-5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к активируемой щелочами вяжущей системе для жаростойких бетонов из по меньшей мере одного минерального вяжущего и минерального активатора, который при смешении с водой образует отверждающийся геополимер, причем в качестве активатора содержится комбинация по меньшей мере двух магниевых компонентов (Mg-компоненты), которые реагируют с водой по щелочному механизму и при этом по-разному во времени реагируют с вяжущим, образуя геополимер, причем магниевые компоненты имеют разную химическую активность по отношению к влаге воздуха и/или по отношению к вяжущему.

Группа изобретений относится к облегченному изоляционному строительному раствору и его использованию в строительстве для покрытия и/или обработки поверхностей или стен зданий, фасадов.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения легковесного кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение теплопроводности и плотности легковесного кирпича.

Группа изобретений относится к способу изготовления гипсосодержащего вспененного готового строительного материала и гипсосодержащему вспененному строительному материалу, изготовленному таким способом.

Изобретение относится к гипсовым строительным материалам, обладающим теплоизоляционными свойствами, которые могут найти применение в строительстве малоэтажных зданий при изготовлении межквартирных и межкомнатных перегородок.

Изобретение относится к изоляционным композитным материалам, содержащим неорганический аэрогель и меламиновую пену, способу их изготовления их использованию. Композитный материал содержит панель из монолитного неорганического аэрогеля, армированную предварительно сформированной меламиновой пеной с открытыми ячейками, указанный материал имеет теплопроводность λ в пределах между 10 и 20 мВт/(м⋅K), измеренную в соответствии со способом защитных горячих пластин NF EN 12667 при 20°C и при атмосферном давлении, и имеет макропористость меньше чем 5%, причем панель из монолитного неорганического аэрогеля не содержит никакого связующего и имеет сплошную трехмерную пористую структуру.
Изобретение относится к области создания пористых строительных материалов с защитно-декоративным покрытием. Способ получения пенокерамического блока включает увлажнение глинистого сырья, введение в него выгорающей добавки, гомогенизацию смеси, формование заготовки, сушку и обжиг.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки в растворную смесь при производстве пенобетонов. Комплексная добавка для пенобетонной смеси включает, мас.%: карбонат кальция с тонкостью помола 3000 см2/г 90-95, метакаолин, предварительно обработанный потоком ускоренных электронов при энергии электронов 900 кэВ и токе 1 мА с величиной поглощенной дозы 300 кГр, 5-10.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,0-85,0, доломит 2,0-3,0, кварцевый песок 11,75-17,8, 70%-ную уксусную кислоту, введенную в воду для увлажнения шихты, 0,2-0,25.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству пористых заполнителей на основе жидкого стекла, предназначенных для изготовления легких бетонов, а также теплоизоляционных засыпок.

Изобретение относится к составам керамической массы для производства кирпичей строительных рядовых преимущественно полнотелых. Керамическая масса, включающая суглинок и керамзитовую глину, отличается тем, что дополнительно содержит граншлак, тонкодисперсный мел (технологический - отход производства минеральных удобрений) и техническую воду - отход целлюлозной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 59-59,5, керамзитовая глина 19-19,5, гранулированный шлак фр.

Изобретение относится к способу изготовления аэрированных керамических изделий и может быть использовано в индустриальном и малоэтажном строительстве в качестве несущих и самонесущих конструктивных элементов, а также в качестве декоративных строительных материалов.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки содержит, мас.%: глина беложгущаяся 72,5-75,0; кварцевый песок 7,0-10,0; гранитные отсевы 7,0-10,0; череп фаянсовый 7,0-10,0; периклаз 0,5-1,0.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления строительного материала содержит, мас.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических кирпичей, черепицы и других изделий.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения легковесного кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение теплопроводности и плотности легковесного кирпича.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов: лицевого кирпича, блоков.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления стеновых материалов. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов включает, мас.%: лессовидный суглинок 79,95-81,85; каолинитовую глину 3,0-4,0; фосфорит 3,0-4,0; пегматит 10,0-14,0; соляровое масло 0,05-0,15.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления стеновых материалов. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов, включающая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит древесные опилки и портландцемент, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 74,5-79,0; каолинитовая глина 5,0-10,0; фосфорит 5,0-10,0; просеянные через сито №5 древесные опилки 0,5-1,0; портландцемент 5,0-10,0.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки. Технический результат - повышение прочности фасадных плиток.

Изобретение относится к способу изготовления аэрированных керамических изделий и может быть использовано в индустриальном и малоэтажном строительстве в качестве несущих и самонесущих конструктивных элементов, а также в качестве декоративных строительных материалов.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей из глинистого сырья для легкого бетона. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.: кирпичную глину 80 - 85, железосодержащие отходы станций обезжелезивания подземных вод, представляющие из себя гелеобразный золь, содержащий, мас.: Fe2O3 65-82; SiO2 2-4; CaO 2-5; MgO 2-5; Al2O3 1-3; п.п.п. 9-20, 10 - 18, отход общего стока производства мономеров, представляющий собой омыленный водный раствор натриевых солей, содержащий, мас.: Na2CO3 36-58; NaOH 2-5; NaCl 1-3; Na2SO4 0,2-3; Na2S 0,1-1; H2O 32-55,7; органические примеси 5-12, 2 - 5. Технический результат – повышение прочности и морозостойкости полученных гранул керамзита. 2 табл.

Наверх