Система переноса адгезива

Изобретение относится к системе переноса адгезива для нанесения шаблона адгезива на движущуюся бобину ободковой бумаги и к фильтросборочной машине для курительных изделий, включающей в себя систему переноса адгезива. Система переноса адгезива для нанесения шаблона адгезива на бобину оберточной бумаги по мере ее подачи через фильтросборочную машину для курительных изделий содержит переносной валик и накатной валик, на поверхности переносного валика имеется несколько выгравированных областей, образующих шаблон, который соответствует шаблону адгезива, наносимого на бобину ободковой бумаги, при этом накатной валик прижат к переносному валику так, чтобы попадающий на его поверхность адгезив переносился из указанной выгравированной области на накатной валик по мере вращения переносного валика и накатного валика, формируя шаблон адгезива на накатном валике для последующего переноса на движущуюся бобину ободковой бумаги, соприкасающуюся с указанным накатным валиком, а каждая из указанных выгравированных областей содержит несколько индивидуальных ячеек для адгезива, распределяющих адгезив по каждой из выгравированных областей переносного валика. Техническим результатом группы изобретений является более равномерный и постоянный перенос адгезива. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к системе переноса адгезива для нанесения шаблона адгезива на движущуюся бобину ободковой бумаги, которая подается через машину для формирования курительных изделий, таких как сигареты с фильтром. Изобретение также относится к фильтросборочной машине для курительных изделий, включающей в себя систему переноса адгезива по изобретению.

Уровень техники, предшествующий изобретению

Установка, используемая для сборки курительных изделий, таких как сигареты с фильтром, включает в себя фильтрокрепежное устройство для соединения фильтра с табачным стержнем при формировании сигареты с фильтром. Стержень фильтра двойной длины может выравниваться с двумя табачными стержнями, по одному с каждого торца стержня фильтра, после чего три стержня обертываются полоской оберточного материала, известного как «ободковая бумага» для их соединения между собой. Затем находящийся в центре стержень фильтра разрезают пополам для получения двух сигарет с фильтром. Полоска крепится к фильтру и к табачному стержню при помощи адгезива, наносимого при помощи системы переноса адгезива на участки натянутой бобины ободковой бумаги по мере ее прохождения через установку, до разрезания бобины на полоски. В зависимости от конструкции выпускаемых курительных изделий, адгезив зачастую приходится наносить определенным образом на отдельные участки поверхности ободковой бумаги.

Краткое изложение сущности изобретения

По вариантам осуществления изобретения предлагается система переноса адгезива, для нанесения шаблона адгезива на бобину оберточной бумаги по мере ее подачи через фильтросборочную машину для курительных изделий, система содержит переносной валик и накатной валик, на поверхности переносного валика имеется выгравированный шаблон, который соответствует шаблону адгезива, наносимого на бобину ободковой бумаги, накатной валик прижимается к переносному валику таким образом, чтобы попадающий на его поверхность адгезив переносился из указанной выгравированной области на накатной валик по мере вращения переносного валика и накатного валика, формируя шаблон адгезива на накатном валике для последующего переноса на движущуюся бобину ободковой бумаги, соприкасающуюся с указанным накатным валиком, указанный выгравированный шаблон содержит серию индивидуальных ячеек для адгезива, распределяющих адгезив по выгравированной области переносного валика.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления глубина каждой ячейки составляет порядка 30 микрон. Предпочтительно ширина каждой ячейки составляет порядка 0.45 микрон.

Каждая ячейка может иметь шестигранную форму в поперечном направлении поверхности переносного валика.

По некоторым вариантам осуществления система содержит поддон, вмещающий емкость с адгезивом, переносной валик может помещаться в поддон таким образом, чтобы выбирать адгезив по мере вращения переносного валика.

По другим вариантам осуществления система содержит клеемазальное устройство, выполненное с возможностью подачи адгезива под давлением на поверхность переносного валика. Предпочтительно клеемазальное устройство находится между переносным и накатным валиками для нанесения адгезива на переносной валик в месте прижима между переносным валиком и накатным валиком.

По другому аспекту предлагается фильтросборочная машина для курительных изделий, содержащая систему переноса адгезива по изобретению.

Краткое описание чертежей

Далее в качестве примера, будут рассмотрены варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:

на фиг. 1 показан вид сбоку, в вертикальной проекции, системы переноса адгезива по одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2 показан укрупненный вид ячеистой структуры, образующей выгравированную область на переносном валике системы переноса адгезива по фиг. 1;

на фиг. 3 показан вид сбоку, в вертикальной проекции, по одному из видоизмененных вариантов осуществления.

Подробное описание изобретения

Используемый здесь термин «курительное изделие» включает в себя сгораемую продукцию, такую как сигареты, сигары и сигариллы на основе табака, табачных производных, разрыхленного табака, восстановленного табака или заменителей табака, и несгораемую продукцию и другие системы доставки никотина, такие как аэрозольные устройства, включая электронные сигареты. Курительное изделие может быть снабжено фильтром для газообразного потока, втягиваемого курильщиком. Хотя не все курительные изделия имеют фильтр, варианты осуществления настоящего изобретения относятся к курительным изделиям, которые снабжены фильтром для газообразного потока, втягиваемого курильщиком, фильтр крепится к табачному стержню при помощи ободковой бумаги в фильтросборочной сигаретной машине.

На фиг. 1 изображена система 1 переноса адгезива, являющаяся частью фильтросборочной сигаретной машины (не показана). Система 1 переноса адгезива включает в себя поддон 2, содержащий емкость 3 с адгезивом, и переносной валик 4, который установлен с возможностью вращения в направлении «С» вокруг оси «А», над поддоном 2 и имеет выгнутую, окружную поверхность 5. Переносной валик 4 заходит в емкость 3 таким образом, чтобы его выгнутая поверхность 5 частично погружалась в адгезив 3, находящийся в поддоне 4. Во время эксплуатации переносной валик 4 вращается синхронизировано с другими компонентами фильтросборочной сигаретной машины, такими как механизм подачи бобины ободковой бумаги (не показан).

На выгнутой поверхности 5 переносного валика 4 выгравирован или вытравлен ячеистый шаблон 6 (см. фиг. 2), который соответствует шаблону клея, наносимого на бобину (Т) ободковой бумаги. По мере вращения переносного валика 4, выгнутая поверхность 5 переносного валика 4 покрывается адгезивом, выбираемым из емкости 3, который также заполняет выгравированные области 6 на переносном валике 4.

В известных системах переноса адгезива бобина (Т) ободковой бумаги находится в непосредственном соприкосновении с переносным валиком 4, а излишки адгезива удаляются с поверхности переносного валика 4, кроме выгравированных областей 6, до соприкосновения с бобиной (Т) ободковой бумаги, при помощи ракеля, прижимаемого к выгнутой поверхности 5 переносного валика 4. Затем адгезив вытягивается из выгравированных областей 6 на бобину (Т) ободковой бумаги за счет сил поверхностного натяжения, создаваемых в адгезиве при прохождении над ним ободковой бумаги (Т).

Поскольку ободковая бумага на бобине (Т) является тонкой и относительно непрочной, создаваемое поверхностное натяжение может быть недостаточным для вытягивания адгезива полностью из выгравированных областей 6 на поверхность переносного валика 4, либо на одни участки шаблона может наноситься слишком большое количество адгезива, тогда как на другие участки шаблона адгезив может наноситься в недостаточном количестве или вообще не наноситься. В результате перенос адгезива на бобину (Т) ободковой бумаги происходит плохо или неравномерно.

Важно наносить адгезив на бобину (Т) ободковой бумаги правильно и равномерно. Поскольку ободковая бумага на бобине (Т) является тонкой, она имеет низкий предел прочности и может легко разрываться, особенно при подаче с относительно высокой скоростью в фильтросборочную сигаретную машину. Если бобина (Т) ободковой бумаги слишком сильно пропитывается в результате концентрации адгезива на небольшом участке, то это дополнительно снижает предел прочности бобины на указанном участке, что еще более повышает вероятность разрыва. Кроме этого, нанесение слишком большого количества адгезива на определенный участок бобины (Т) ободковой бумаги может приводить к тому, что адгезив пропитает насквозь бобину (Т) ободковой бумаги, нарушив ее внешний вид.

В вариантах осуществления настоящего изобретения используется система переноса клея с двойным валиком. Более конкретно, накатной валик 7 установлен над переносным валиком 4 таким образом, что его ось «В» вращения проходит параллельно оси «А» вращения переносного валика 4. Накатной валик 7 может быть сцеплен с переносным валиком таким образом, что накатной валик 7 приводится в действие переносным валиком 4 и они вращаются одновременно, с одинаковой скоростью. Выгнутая поверхность 8 накатного валика 7 является гладкой и прижимается к выгнутой поверхности 5 переносного валика 4 в области (N) прижима таким образом, чтобы по мере вращения переносного и накатного валиков 4, 7, клей переносился из выгравированных областей 6 переносного валика 4 на выгнутую поверхность 8 накатного валика 7 так, чтобы на выгнутой поверхности 5 накатного валика 7 формировался требуемый шаблон адгезива.

За счет давления между переносным и накатным валиками 4, 7 в месте (N) прижима, адгезив на поверхности 5 переносного валика 4, кроме выгравированных участков 6, выдавливается с переносного и накатного валиков 4, 7 и не проходит через место (N) прижима. В результате этого на гладкой, выгнутой поверхности 8 накатного валика 7 остается шаблон адгезива, соответствующий по форме выгравированным участкам 6.

Поверхность натянутой бобины (Т) ободковой бумаги, на которую наносится адгезив, подается по определенной траектории, в направлении стрелки «D», в результате чего бобина (Т) ободковой бумаги соприкасается с выгнутой поверхностью 8 накатного валика 7 в положении, разнесенном от места (N) прижима, таким образом, что при дальнейшем вращении накатного валика 7 шаблон адгезива с накатного валика 7 переносится на поверхность бобины (Т) ободковой бумаги в определенном порядке.

По мере укладки шаблона адгезива на поверхность 8 накатного валика 7 он фактически удаляется с поверхности 8 бобиной (Т) ободковой бумаги, соприкасающейся с поверхностью 8, поэтому создание достаточного поверхностного натяжения, позволяющего бобине (Т) ободковой бумаги вытягивать адгезив из выгравированной области больше не играет роли для правильного и равномерного переноса адгезива на бобину (Т) ободковой бумаги с накатного валика 8.

Следует понимать, что накатной валик 8 должен создавать достаточное и равномерное поверхностное натяжение в месте (N) прижима к переносному валику 4 для обеспечения правильного и эффективного переноса адгезива из выгравированных участков 6 переносного валика 4 на выгнутую поверхность 8 накатного валика 7. Это достигается за счет придания ячеистой структуры выгравированной области, как это показано на фиг. 2, таким образом, чтобы определенное количество адгезива, выбираемого из емкости 3, удерживалось в индивидуальных ячейках 9 выгравированной области, а не в виде единой массы, распределенной по выгравированной области 6, поверхностное натяжение которой в месте (N) прижима может быть разным. За счет распределения адгезива так, чтобы он заполнял индивидуальные ячейки 9 выгравированной области в месте (N) прижима, обеспечивается значительно более равномерное поверхностное натяжение, поскольку поверхностное натяжение в каждой из ячеек 9 становится, по существу, одинаковым независимо от их положения на выгравированной области. Это обеспечивает значительно более равномерный и устойчивый перенос адгезива из ячеек на накатной валик. Глубина каждой ячейки 9 предпочтительно составляет порядка 30 микрон, а ширина W - 0.45 микрон. Расстояние D между смежными ячейками может составлять порядка 0.1 микрон.

По одному из видоизмененных вариантов осуществления, показанному на фиг. 3 в вертикальной проекции, поддон 2 заменен на емкость 9 с адгезивом, который содержится под давлением и находится рядом с местом (N) прижима между переносным и накатным валиками 4, 7 таким образом, чтобы адгезив подавался в выгравированную область 6 переносного валика 4 под давлением. Преимущество этого заключается в том, что адгезив проходит меньшее, чем в предыдущем варианте осуществления, расстояние перед попаданием на бобину (Т) ободковой бумаги.

В целях решения различных задач и развития уровня техники, настоящее раскрытие изобретение в полном объеме было рассмотрено на примере различных вариантов осуществления, по которым заявленное изобретение может быть практически реализовано и позволяет получить передовую систему переноса адгезива. Преимущества и признаки изобретения, раскрываемые в вариантах осуществления, являются лишь типовыми, а не исчерпывающими и/или исключительными. Они приводятся лишь для упрощения понимания и разъяснения заявленных признаков. Следует понимать, что преимущества, варианты осуществления, примеры, функции, признаки, конструкции и/или другие аспекты раскрытия изобретения не следует рассматривать в качестве ограничения изобретения, определяемого формулой изобретения, или ограничения аналогов формулы изобретения и что допустимы другие варианты осуществления и модификации, не выходящие за объем и/или сущность изобретения. Различные варианты осуществления могут содержать, состоять или, по существу, состоять из различных комбинаций раскрываемых элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, средств и т.п. Кроме этого, раскрытие включает в себя другие изобретения, которые на данный момент не заявлены, но которые могут быть заявлены в будущем.

1. Система переноса адгезива для нанесения шаблона адгезива на бобину оберточной бумаги по мере ее подачи через фильтросборочную машину для курительных изделий, содержащая

переносной валик и накатной валик, на поверхности переносного валика имеется несколько выгравированных областей, образующих шаблон, который соответствует шаблону адгезива, наносимого на бобину ободковой бумаги, при этом накатной валик прижат к переносному валику так, чтобы попадающий на его поверхность адгезив переносился из указанной выгравированной области на накатной валик по мере вращения переносного валика и накатного валика, формируя шаблон адгезива на накатном валике для последующего переноса на движущуюся бобину ободковой бумаги, соприкасающуюся с указанным накатным валиком, а каждая из указанных выгравированных областей содержит несколько индивидуальных ячеек для адгезива, распределяющих адгезив по каждой из выгравированных областей переносного валика.

2. Система по п. 1, в которой глубина каждой ячейки составляет примерно 30 микрон.

3. Система по п. 1 или 2, в которой ширина каждой ячейки составляет примерно 0.45 микрон.

4. Система по п. 2 или 3, в которой каждая ячейка имеет шестигранную форму в поперечном направлении поверхности переносного валика.

5. Система по одному из любых предыдущих пунктов, содержащая поддон, вмещающий емкость с адгезивом, при этом переносной валик установлен в поддоне с возможностью забора адгезива по мере вращения переносного валика.

6. Система по одному из любых пп. 1-4, содержащая средство нанесения адгезива, выполненное с возможностью подачи адгезива на поверхность переносного валика под давлением.

7. Система по п. 6, в которой средство нанесения адгезива находится между переносным и накатным валиками для нанесения адгезива на переносной валик в месте зоны контакта между переносным валиком и накатным валиком.

8. Фильтросборочная машина для курительных изделий, содержащая систему переноса адгезива по одному из любых предыдущих пунктов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и системе для обертывания блока сегментов для использования в производстве стержнеобразных изделий, таких как курительные изделия.

Изобретение относится к машине для сборки курительных изделий, содержащих сегментные фильтры, и к способу сборки курительных изделий, содержащих сегментные фильтры.

Изобретение относится к узлу обкаточного барабана для использования при изготовлении курительных изделий, который включает в себя: обкаточный барабан, имеющий периферийную поверхность, предназначенную для перемещения объединения стержневых изделий и полосы ободковой бумаги; и обкаточное захватное устройство, предназначенное для обкатывания объединения стержневых изделий между периферийной поверхностью обкаточного барабана и обкаточным захватным устройством так, чтобы полоса ободковой бумаги обертывалась вокруг стержневых изделий для образования курительного изделия; причем узел обкаточного барабана выполнен с возможностью, по меньшей мере, двойного обертывания полосы ободковой бумаги вокруг объединения стержневых изделий.

Изобретение относится к устройству, содержащему вакуумный барабан для ободковой бумаги для сборки курительных изделий, таких как сигареты. Устройство содержит вакуумный барабан для ободковой бумаги и режущий узел, при этом вакуумный барабан для ободковой бумаги выполнен с возможностью размещения полотна ободковой бумаги, режущий узел выполнен с возможностью резки полотна ободковой бумаги на вакуумном барабане для образования следующих друг за другом полос ободковой бумаги для обертывания курительных изделий, и вакуумный барабан выполнен с возможностью вращения со скоростью, превышающей скорость, с которой полотно ободковой бумаги подается на вакуумный барабан, так что между отрезанными полосами ободковой бумаги образуются пространства, периферийная поверхность вакуумного барабана содержит всасывающие отверстия, предназначенные для притягивания переднего участка полотна ободковой бумаги к периферийной поверхности вакуумного барабана в момент между выполнением последовательных операций резки, при этом устройство содержит компонент управления всасыванием, выполненный с возможностью деактивации всасывания через вышеуказанные всасывающие отверстия, когда они проходят мимо переднего края полотна ободковой бумаги.

Изобретение относится к сборочной машине для производства многокомпонентных сигарет, каждая из которых содержит несколько частей, которые имеют центральную ось, и каждая из которых содержит по меньшей мере одну часть, образованную фильтрующим элементом, и по меньшей мере одну другую часть, образованную ароматическим элементом, предпочтительно, на основе табака; при этом сборочная машина содержит комбинирующий узел для формирования групп частей, причем каждая группа содержит по меньшей мере две разные первые части, аксиально выровненные друг с другом и контактирующие конец к концу, при этом группы частей перемещаются перпендикулярно их центральной оси; при этом комбинирующий узел содержит несколько конструктивно идентичных подающих станций, каждая для подачи соответствующих первых частей для формирования групп частей; и каждая подающая станция содержит вставляющий барабан, который принимает группы частей от предшествующей подающей станции или создает группы частей, получает соответствующие первые части и вставляет соответствующие первые части в группы частей.

Изобретение относится к способу изготовления курительных изделий, который включает стадии получения непрерывной конструкции из первых фильтрующих элементов, вторых фильтрующих сегментов и трубчатых элементов, причем каждый второй фильтрующий сегмент содержит одну или более разрушаемых капсул, каждая из которых содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку; обертывания непрерывной конструкции непрерывным листом фицеллы, разрезания обернутой фильтрующей конструкции в промежуточном положении вдоль каждого первого фильтрующего элемента размещения табачного стержня аксиально выравненно и смежно каждому первому фильтрующему сегменту фильтрующего стержня; обертывания фильтрующего стержня и части каждого табачного стержня ободковой оберткой; и разрезания ободковой обертки и фильтрующего стержня в промежуточном положении вдоль трубчатого элемента для получения множества курительных изделий, причем каждое курительное изделие содержит табачный стержень, соединенный с фильтром.

Изобретение относится к сигаретоделательной машине для сборки сигарет и к соответствующему способу их сборки. Сборочная машина для изготовления многокомпонентных сигарет, каждая из которых содержит несколько частей, имеющих центральную ось и включающих по меньшей мере одну часть, образованную фильтрующим элементом, и по меньшей мере другую часть, образованную ароматическим, предпочтительно табачным, элементом; причем сборочная машина содержит объединяющий узел для образования групп частей, где каждая группа содержит по меньшей мере две различные первые части, аксиально выровненные и контактирующие конец-к-концу, причем группы частей перемещают перпендикулярно их центральной оси; первый обертывающий узел, принимающий последовательность групп частей от объединяющего узла, последовательно подают группы частей параллельно их центральной оси и обертывают полосу обертывающего материала вокруг последовательности групп частей с образованием по меньшей мере одного непрерывного стержня частей; причем первый обертывающий узел содержит режущее устройство для цикличного и поперечного отрезания групп частей в соответствующих трубчатых обертках от непрерывного стержня частей; и второй обертывающий узел, принимающий группы частей в соответствующих трубчатых обертках от первого обертывающего узла, подают группы частей в соответствующих трубчатых обертках перпендикулярно их центральной оси и обертывают лист обертывающего материала вокруг каждой группы частей в соответствующей трубчатой обертке; при этом машина имеет U-образную компоновку, так что объединяющий узел обращен ко второму обертывающему узлу, и содержит второй передающий узел, расположенный между первым обертывающим узлом и вторым обертывающим узлом, где первый обертывающий узел и второй обертывающий узел расположены под углом 90°; причем второй обертывающий узел содержит узел подачи обертки, для подачи листов обертывающего материала; и узел подачи частей, расположенный до узла подачи обертки для введения вторых частей в группы частей.

Изобретение относится к курительному изделию, имеющему мундштучную полость, образованную полым трубчатым сегментом. Курительное изделие содержит табачный стержень и фильтр, соединенный с табачным стержнем, содержащий первый фильтрующий сегмент, содержащий одну или более раздавливаемых капсул, причем каждая раздавливаемая капсула содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку; полый трубчатый сегмент, расположенный за первым фильтрующим сегментом и образующий полость у мундштучного конца фильтра, причем полый трубчатый сегмент расположен между задним концом первого фильтрующего сегмента и мундштучным концом фильтра; и обертку фильтра, окружающую первый фильтрующий сегмент и полый трубчатый сегмент, причем обертка фильтра имеет удельный вес менее 90 г/м2, причем полый трубчатый сегмент выполнен из множества перекрывающихся бумажных слоев, причем прилегающие бумажные слои полого трубчатого сегмента склеены друг с другом промежуточным слоем адгезива.

Изобретение относится к процессу сборки курительного изделия и соответствующему оборудованию. Модульная установка для сборки курительного изделия выполнена с возможностью выполнения первой последовательности операций над принятыми отрезками штранга курительного материала и выполнена с возможностью изменения конфигурации для выполнения над принятыми отрезками штранга курительного материала второй последовательности операций, отличающейся от первой последовательности, причем первая и вторая последовательности операций соответственно формируют по меньшей мере часть первого и второго процессов сборки курительных изделий, каждое из которых содержит отрезок штранга курительного материала, выкуриваемого при использовании, при этом модульная установка содержит первое устройство вложения палочек, выполненное с возможностью вкладывания первой палочки между двумя отрезками табачного штранга, первое устройство разделения палочек, выполненное с возможностью разделения первой палочки на по меньшей мере две части, устройство отделения палочек, выполненное с возможностью отделения первой группы, содержащей отрезок штранга курительного материала и одну из упомянутых частей, от второй группы, содержащей отрезок штранга курительного материала и другую из упомянутых частей, и второе устройство вложения палочек, выполненное с возможностью вкладывания второй палочки между первой и второй группами.

Группа изобретений относится к сигарильо с фильтром, которое содержит куколку (2), содержащую табак (4) и связующий материал (6), которым окружен табак (4); первую секцию (8, 52, 62), расположенную на одном конце куколки (2) и отличающуюся от всей куколки (2); обертку (12) из натурального табачного листа, окружающую куколку (2) и первую секцию (8, 52, 62); и вторую секцию (14), расположенную по ходу после первой секции (8, 52, 62) и содержащую фильтрующий материал; причем вторая секция (14) соединена с оберткой (12) из натурального табачного листа посредством наружного материала (16) для прикрепления.

Изобретение относится к системе переноса адгезива для нанесения шаблона адгезива на движущуюся бобину ободковой бумаги и к фильтросборочной машине для курительных изделий, включающей в себя систему переноса адгезива. Система переноса адгезива для нанесения шаблона адгезива на бобину оберточной бумаги по мере ее подачи через фильтросборочную машину для курительных изделий содержит переносной валик и накатной валик, на поверхности переносного валика имеется несколько выгравированных областей, образующих шаблон, который соответствует шаблону адгезива, наносимого на бобину ободковой бумаги, при этом накатной валик прижат к переносному валику так, чтобы попадающий на его поверхность адгезив переносился из указанной выгравированной области на накатной валик по мере вращения переносного валика и накатного валика, формируя шаблон адгезива на накатном валике для последующего переноса на движущуюся бобину ободковой бумаги, соприкасающуюся с указанным накатным валиком, а каждая из указанных выгравированных областей содержит несколько индивидуальных ячеек для адгезива, распределяющих адгезив по каждой из выгравированных областей переносного валика. Техническим результатом группы изобретений является более равномерный и постоянный перенос адгезива. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх