Реактор для производства гранул азотсодержащего удобрения



Реактор для производства гранул азотсодержащего удобрения
Реактор для производства гранул азотсодержащего удобрения

Владельцы патента RU 2665416:

УДЕ ФЕРТИЛАЙЗЕР ТЕКНОЛОДЖИ Б.В. (NL)

Изобретение относится к области производства удобрений, в частности к реактору для производства гранул азотсодержащего удобрения, способу предотвращения образования отложений азотсодержащего удобрения на твердой поверхности реактора и способу нанесения покрытия на твердые поверхности реактора. Реактор содержит слой покрытия, нанесенный на его внутренние стенки, при этом покрытие выполнено из кремнийорганического соединения толщиной от примерно 5 мкм до примерно 100 мкм, для предотвращения образования отложений азотсодержащего удобрения. Изобретение обеспечивает эффективное производство удобрения, предотвращение или снижение отложений и налипания продуктов на внутренних стенках реактора и увеличение периодов до разгрузки и очистки реактора. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области удобрений, в частности мочевины, и касается реактора гранулирования, с покрытием из по меньшей мере одного кремнийорганического соединения для предотвращения осаждения отложений удобрения, к способу нанесения покрытия на твердые поверхности, способу предотвращения осаждения отложений удобрения на твердых поверхностях и использованию кремнийорганических соединений в качестве покрытий для твердых поверхностей.

Уровень техники

Удобрением является любой органический или неорганический материал природного или синтетического происхождения, который добавляют в почву, чтобы восполнить одно или более питательное вещество, необходимое для роста растений. Удобрения, как правило, обеспечивают в разных соотношениях шесть основных макроэлементов, таких как фосфор, калий, кальций, магний, сера и, в особенности, азот. Источники азота могут быть природного или синтетического происхождения; однако основными азотсодержащими удобрениями являются соли аммония, такие как нитрат аммония и, в особенности, мочевина.

Способы, связанные с производством азотсодержащих удобрений в целом и мочевины в частности, хорошо известны из уровня техники.

Например, в ЕР 1711447 B1 (Uhde) описан способ получения вещества удобрения, содержащего мочевину, при помощи стадии синтеза, процесса выпаривания и установки гранулирования. В соответствии с указанным способом саморегулирующийся центробежный насос применяется для снижения времени пребывания и оптимизации расположения компонентов способа для транспортировки потока продукта процесса выпаривания в установку гранулирования.

Также хорошо известно производство гранул удобрения с помощью гранулирования в псевдоожиженном слое, как, например, описано в ЕР 0289074 В1 или US 3372019. Эта технология была разработана NSM Sluiskil в середине 1970-х годов. Как правило, исходный раствор, содержащий до 97% масс., мочевины, разливают в нагнетательные форсунки, откуда он тонко распыляется в слой движущихся частиц с помощью воздуха.

WO 2012 034650 A1 (Uhde) относится к способу получения гранул мочевины, имеющих низкое влагопоглощение, с помощью гранулятора мочевины, имеющего входную сторону потока гранул и противоположную, выходную сторону потока гранул, образующие ось, вдоль которой формируются гранулы мочевины из раствора мочевины и потока мочевины/соли аммония, при этом раствор мочевины и поток мочевины/соли аммония распыляют в виде смеси или по отдельности с помощью системы подачи через различные форсунки в гранулятор мочевины на затравочный материал.

Во время распылительного гранулирования мелкие частицы, образующие псевдоожиженный слой, покрываются слоями капель удобрения с образованием гранул, характеризующихся увеличением диаметра на пути гранулирования в реакторе. Поскольку желателен только небольшой диапазон частиц, характеризующихся определенным средним диаметром, полученное таким образом удобрение просеивают, и частицы, выходящие за пределы спецификации, возвращают в процесс, необязательно после измельчения в измельчителе.

Основной недостаток, связанный с производством гранул азотсодержащих удобрений в целом и гранул мочевины в частности, заключается в том, что во время гранулирования удобрения проявляют сильную тенденцию к осаждению. Налипание пылевых отложений на внутренние стенки реактора приводит к тому, что время от времени более крупные частицы отложений осыпаются с поверхности, загрязняя псевдоожиженный слой повышенными количествами продуктов термического разложения мочевины, такими как, например, биурет, и частицами неправильного и нежелательного размера и формы, что приводит к снижению выхода гранул, соответствующих заданной спецификации. Пылевые отложения могут также заблокировать выход из гранулятора. В результате, реактор нужно охлаждать, разгружать и очищать через короткие промежутки времени. Очевидно, что это приводит к повышению требований к обслуживанию и эксплуатации.

В основу настоящего изобретения положена задача избежать недостатков существующего уровня техники, описанных выше. В частности, задачей настоящего изобретения является создание нового реактора, который позволит предотвратить или снизить образование отложений и налипание продуктов на внутренних стенках.

Описание изобретения

Первая задача настоящего изобретения относится к реактору для производства гранул азотсодержащего удобрения, в котором внутренние стенки покрыты слоем по меньшей мере одного кремнийорганического соединения.

Неожиданно было обнаружено, что метилполисилоксаны являются превосходными смолами для покрытия различных твердых поверхностей, в частности нержавеющей стали, позволяющими избежать осаждения частиц удобрения в целом и мочевины, в частности. Покрытия, имеющие толщину в несколько микрон, которые могут быть легко нанесены распылением, приводят к значительному уменьшению осаждения на внутренних стенках и существенному увеличению периодов до разгрузки и очистки реакторов. Еще одно преимущество указанного покрытия заключается в том, что слой остается устойчивым до температуры 150°С (максимальная температура) и, в частности, является устойчивым при постоянных условиях эксплуатации около 110°С.

Вторая задача изобретения относится к способу нанесения покрытия на твердые поверхности, в котором поверхность, выбранную из стали, нержавеющей стали, алюминия или сплавов, содержащих железо и/или алюминий, обрабатывают по меньшей мере одним метилполисилоксаном.

Твердые поверхности и реактор

Хотя способ может быть применен к любой подходящей твердой поверхности, такой как, например, сталь, нержавеющая сталь, алюминий или сплавы, содержащие железо и/или алюминий, предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения относится к внутренней металлической стенке реактора. Более предпочтительно реактор является гранулятором, содержащим псевдоожиженный слой, который, например, подходит для получения гранул удобрения.

Не обязательно полностью покрывать внутренние стенки реактора, но предпочтительно покрывать по меньшей мере часть внутренних стенок выше зоны псевдоожиженного слоя, в значительной степени подверженную образованию отложений.

Псевдоожиженный слой содержит мелкие частицы, выступающие в качестве ядер или затравки для удобрения, в частности, мочевины. В этот слой раствор мочевины распыляется через форсунки. Предпочтительно, направление потока частиц затравки и капель удобрения является противоположным. Раствор удобрения обычно характеризуется очень низким содержанием воды, менее 10% масс., предпочтительно менее 5% масс., и может содержать вспомогательные вещества, такие как формальдегид, формальдегидмочевина, сульфат алюминия, сульфат магния, питательные микроэлементы и другие углеводородные добавки гранулирования.

Затравочный материал должен быть химически совместимым с производимыми гранулами удобрения. В частности, гранулы удобрения слишком большого или малого размера, образующиеся в процессе, предпочтительно измельчают и рециркулируют. Затравочный материал имеет оптимальный размер, если он на 20-80%, предпочтительно на 40-80% и особенно на 60-80% меньше, чем требуемый конечный продукт. Поскольку желательно образовывать гранулы удобрения с низким влагосодержанием, но с высокой водопоглотительной способностью, предпочтительно выбирать размер затравки как можно меньше, чтобы обеспечить полное покрытие материала раствором удобрения.

В предпочтительном варианте осуществления реактор содержит дополнительный вход для второго соединения удобрения, что позволяет производить, например, удобрения, содержащие мочевину и соль аммония.

Покрытие

Сущность изобретения заключается в неожиданном открытии того, что кремнийорганические соединения в целом, более конкретно полисилоксаны, и еще более предпочтительно метилполисилоксаны, представляют собой очень эффективные покрытия, позволяющие исключить осаждение и налипание азотсодержащих удобрений, в частности мочевины, во время процесса гранулирования в псевдоожиженном слое.

Примеры подходящих кремнийорганических соединений включают олигомерные и полимерные гидриды с радикалами формул H(OSiH2)nOH и (OSiH2)n. Полисилоксаны также включают разветвленные соединения, причем определяющая характеристика состоит в том, что каждая пара кремниевых центров отделена одним атомом кислорода. Силоксановая функциональная группа образует основную цепь силиконов, главным примером которых является полидиметилсилоксан.

Хотя кремнийорганические соединения в целом являются подходящими, метилполисилоксаны в большинстве случаев проявляют превосходные свойства покрытий для твердых поверхностей, предпочтительно выбирать поддающиеся распылению продукты, которые характеризуются кинематической вязкостью в соответствии с DIN 3679 от примерно 10 мм2/с до примерно 55 мм2/с, и предпочтительно от примерно 20 мм2/с до примерно 35 мм2/с.

Также целесообразно выбирать метилполисилоксаны, характеризующиеся точками вспышки выше примерно 60°С, предпочтительно выше 65°С, и температурами воспламенения выше 180°С, предпочтительно выше 210°С, чтобы гарантировать, что покрытия остаются устойчивыми в условиях процесса.

Было установлено, что гораздо более эффективной смолой является SILRES® MSE 100 (Wacker Chemie), представляющая собой сложный метиловый эфир смеси олигомерных метилсиликатов, которые также описаны как метоксифункционализированные метилполисилоксановые смолы.

Для улучшения отверждения указанных метилполисилоксанов можно включать катализатор полимеризации, который обычно является соединением алкилтитана, таким как, например, полидибутилтитанат. Подходящие количества составляют от примерно 1 до примерно 10% масс., и предпочтительно от примерно 5 до примерно 8% масс., в расчете на кремнийорганические соединения.

Перед нанесением кремнийорганических соединений предпочтительно очищать твердую поверхность, например, с помощью обезжиривающих средств, таких как изопропиловый спирт и/или промышленные очистители, содержащие поверхностно-активные вещества. Также целесообразно подвергать поверхность пескоструйной обработке.

Покрытие может быть нанесено на твердую поверхность любым подходящим способом, как, например, обработка в ванне, погружение и, особенно, распыление. Подходящая толщина покрытий находится в диапазоне от примерно 5 до примерно 100 мкм, и в частности от примерно 15 до примерно 25 мкм. После того, как покрытие было нанесено на поверхность, реактору нужно позволить высохнуть в условиях окружающей среды, например, при температуре примерно 20°С в течение одних суток. Особенно целесообразно вводить горячий воздух в реактор до начала эксплуатации.

Промышленная применимость

Другая задача настоящего изобретения относится к способу предотвращения образования отложений азотсодержащего удобрения на твердой поверхности, в котором на указанную поверхность наносят покрытие по меньшей мере одного кремнийорганического соединения и предпочтительно метилполисилоксана. Предпочтительно, указанная твердая поверхность является внутренней стенкой гранулятора мочевины, и удобрение является мочевиной.

Наконец, настоящее изобретение также включает применение по меньшей мере одного кремнийорганического соединения и предпочтительно метилполисилоксана в качестве покрытия для твердых поверхностей, предотвращающего образование отложений азотсодержащего удобрения.

Примеры

Общая методика получения гранул мочевины

На фиг. 1 показано оборудование для гранулирования в псевдоожиженном слое. В состав гранулятора 1 входит первое подающее устройство 2, из которого первый раствор мочевины распределяется в распылительные форсунки 3 внутри гранулятора. Раствор мочевины распыляют на твердые частицы мочевины, которые вводят в гранулятор через впускную сторону 4 для гранул, образующие псевдоожиженный слой внутри гранулятора. Полученные таким образом гранулы выходят из гранулятора через выпускную сторону 5 для гранул и поступают в первый охладитель 6 и после этого на отсеивание 7 фракций, при котором гранулы, имеющие более высокие или более низкие средние диаметры, необязательно после прохождения через измельчитель 8, возвращают во впускную сторону 4 потока, тогда как гранулы в пределах заданного диапазона размера частиц отделяют после прохождения второго охладителя 9 в качестве требуемого конечного продукта.

Пример 1 и сравнительный пример С1

В первом сравнительном исследовании внутренние стенки гранулятора, выполненного из нержавеющей стали, как описано выше, обезжиривали сначала с помощью изопропанола и затем обрабатывали в течение 5 минут промышленным очистителем при 70°С. После этого стенки подвергали пескоструйной обработке. Процесс гранулирования проводили в течение 2, 17 и 35 дней, соответственно, и после каждого периода стенки проверяли с целью определения величины осаждения.

В примере по изобретению внутренние стенки такого же гранулятора обезжиривали, очищали и подвергали пескоструйной обработке, как описано выше. После этого стенки покрывали с помощью смеси метилполисилоксановой смолы (MSE 100 Silers®, Wacker Chemie) и полидибутилтитаната (Tyzor® ВТР) в массовом отношении 93:7, с образованием пленки толщиной в среднем 0,13 мкм. Гранулятору давали возможность высохнуть в течение 24 часов. После этого процесс гранулирования проводили в течение 2, 17 и 35 дней, соответственно, и после каждого периода стенки проверяли с целью определения величины осаждения.

Результаты представлены в таблице 1.

Результаты ясно показывают, что покрытие внутренних стенок метилполисилоксанами приводит к значительному уменьшению осаждения, что позволяет проводить процесс в течение более длительного периода времени без очистки.

1. Реактор для производства гранул азотсодержащего удобрения, в котором на внутренние стенки реактора нанесен слой покрытия из по меньшей мере одного кремнийорганического соединения при толщине покрытия от примерно 5 мкм до примерно 100 мкм.

2. Способ нанесения покрытия на твердые поверхности, в котором поверхность, выбранную из стали, нержавеющей стали, алюминия или сплавов, содержащих железо и/или алюминий, обрабатывают по меньшей мере одним метилполисилоксаном с получением покрытия толщиной от примерно 5 мкм до примерно 100 мкм.

3. Способ по п. 2, в котором указанная твердая поверхность представляет собой внутреннюю стенку реактора.

4. Способ по п. 3, в котором указанный реактор является гранулятором.

5. Способ по п. 3, в котором указанный реактор содержит псевдоожиженный слой.

6. Способ по п. 3, в котором указанный реактор является гранулятором для производства гранул удобрения.

7. Способ по п. 6, в котором указанные гранулы удобрения содержат или состоят из мочевины.

8. Способ по п. 2, в котором указанное кремнийорганическое соединение является метилполисилоксаном.

9. Способ по п. 2, в котором указанное кремнийорганическое соединение содержит катализатор полимеризации.

10. Способ по п. 9, в котором указанный катализатор является соединением алкилтитана.

11. Способ предотвращения образования отложений азотсодержащего удобрения на твердой поверхности, в котором на указанную поверхность наносят покрытие по меньшей мере одного кремнийорганического соединения при толщине покрытия от примерно 5 мкм до примерно 100 мкм.

12. Способ по п. 11, в котором твердая поверхность представляет собой внутреннюю стенку гранулятора мочевины.

13. Способ по п. 11, в котором удобрение является мочевиной.

14. Применение по меньшей мере одного кремнийорганического соединения в качестве покрытия толщиной от примерно 5 мкм до примерно 100 мкм для твердых поверхностей, предотвращающего образование отложений азотсодержащего удобрения.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Органоминеральное удобрение на основе костры льна с мочевиной содержит в качестве органического вещества костру льна и минеральное вещество, причем в качестве минерального вещества оно содержит мочевину и представляет собой порошковую смесь.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Композиция содержит: (А) смесь, содержащую по меньшей мере один триамид(тио)фосфорной кислоты, согласно общей формуле (I) R1R2N-P(X)(NH2)2, в которой X означает кислород или серу; R1 означает C1-С20 алкил, С3-С20 циклоалкил, С6-С20 арил или диалкиламинокарбонильную группу; R2 означает Н, или R1 и R2 вместе со связывающим их атомом азота означают 5- или 6-членный насыщенный или ненасыщенный гетероциклический радикал, который необязательно содержит 1 или 2 других гетероатома, выбранных из группы, которая включает азот, кислород и серу, и (С) по меньшей мере один амин.

Изобретения относятся к улучшенной композиции мочевины и стабилизатора азота, содержащей стабилизатор азота, который может поддерживать его эффективность. Стабилизированная композиция мочевины содержит мочевину и композицию стабилизатора азота, где указанная композиция стабилизатора азота содержит N-(н-бутил)тиофосфорный триамид (NBPT) с чистотой по меньшей мере 95%, и дополнительно при этом концентрация NBPT составляет менее 0,2 мас.% по общей массе стабилизированной композиции мочевины.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Применение 3.5-диамино-1,2,4-триазола и его солей с неорганическими кислотами в качестве ингибиторов нитрификации азотных удобрений.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ производства жидкого азотного удобрения КАС включает смешение растворов карбамида и аммиачной селитры, причем смешение растворов карбамида и аммиачной селитры производят при температуре 5-30°С, после смешения растворов карбамида и аммиачной селитры в общий раствор добавляют 24% аммиачную воду из расчета 5 г на 1 л раствора и растворенную янтарную кислоту из расчета 3-5 г кислоты на 1 л, производят перемешивание и разливают в тару.

Изобретения относятся к способу снижения непрозрачности видимого шлейфа с подветренной стороны, а также к устройству для получения гранулятов мочевины, которое используют в соответствующем способе.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Гранулированное азотное удобрение включает карбамид и аммиачную селитру, причем гранулы содержат смесь карбамида и аммиачной селитры в составе гомогенной композиции с гидроксиднитратом магния формулы nMg(OH)2·Mg(NO3)2·mH2O, где n=1, 3, 5 и m=0-8, определяющие скорость растворения удобрения в почве.

Изобретение относится к улучшенной композиции мочевины и стабилизатора азота. Способ производства твердой композиции мочевины и стабилизатора азота содержит: a) формирование расплавленной мочевины; b) добавление композиции стабилизатора азота к упомянутой расплавленной мочевине, причем упомянутая композиция стабилизатора азота содержит NBPT с чистотой по меньшей мере 95 мас.%; и c) охлаждение расплавленной композиции мочевины и стабилизатора азота для того, чтобы сформировать твердую композицию мочевины и стабилизатора азота.

Изобретения относятся к способу гранулирования мочевины и установке, подходящей для осуществления такого процесса. Способ гранулирования мочевины с применением системы очистки газа, включающей по меньшей мере один поток газообразных отходов для удаления пыли и аммиака, в результате чего этот поток отходов подвергают обработке посредством сочетания следующих этапов способа, включающих: (a) промывку потока 4, содержащего большое количество пыли и аммиака, водой и/или водным раствором мочевины, в результате чего образуется жидкостный поток 26, содержащий большое количество пыли, и поток 5 с уменьшенным содержанием пыли, и (b) осуществление взаимодействия потока 5 с уменьшенным содержанием пыли с формальдегидом 7 для образования потока 8, содержащего гексаметилентетрамин и мочевинный формальдегид, и очищенный отработанный газ 6, при этом поток газа направляют сначала через этап (а) способа, а затем через этап (b) способа.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Гранулированное комплексное азотно-магниевое удобрение содержит смесь водорастворимых ингредиентов азота в виде карбамида, магния, выраженного как оксид магния (MgO), и серы, в форме гранул, причем ингредиенты составляют, мас.%: азота - 26-38 и магния - 7-17 в соотношении N:MgO=1:(0,2-0,6) мас.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Пентоксид ванадия промышленной категории превращают в окситрихлорид ванадия низкотемпературным хлорированием в псевдоожиженном слое.

Изобретение относится к способу электротермической переработки дисперсного материала в псевдоожиженном слое и устройству для его осуществления. Способ включает подачу через слой дисперсного материала газа в восходящем потоке, обеспечивая псевдоожижение слоя, и пропускание через него электрического тока, при этом дополнительно осуществляют перемешивание дисперсного материала в псевдоожиженном слое путем разделения подаваемого потока газа на струи, которые направляют под углом друг к другу, или путем изменения пространственного распределения плотности электрического тока.

Изобретение относится к способу остановки работающей трехфазной барботажной реакторной колонны суспензионного типа. Способ остановки колонны, включающей направленные вниз газораспределительные форсунки, погруженные в основную часть суспензии из твердого материала в виде частиц, суспендированного в жидкости суспензии, содержащейся внутри реакторной емкости, находящиеся в жидкостной связи с линией подачи газа, по которой газ подают в газораспределительные форсунки, посредством которых газ впрыскивается вниз в основную часть суспензии, и имеющие выпускные отверстия, которые находятся на одной высоте, предусматривает внезапную остановку потока газа из линии подачи газа в газораспределительные форсунки путем активации быстродействующего клапана на линии подачи газа для перекрытия линии подачи газа к газораспределительным форсункам, чтобы таким образом удерживать газ в газораспределительных форсунках для предотвращения попадания суспензии вверх в газораспределительные форсунки, при этом быстродействующий клапан характеризуется временем отклика от 1 до 5 секунд от момента активации до полного закрытия клапана.

Настоящее изобретение относится к способу облагораживания кубовых остатков углеводородов (варианты) и к вариантам системы для его осуществления. Один из способов включает контактирование первой порции фракции кубовых остатков углеводородов и водорода с первым катализатором для гидроконверсии в первой реакторной системе гидроконверсии с кипящим слоем; извлечение первого эффлюента из первой реакторной системы гидроконверсии; фракционирование первого эффлюента из первой реакторной системы гидроконверсии с кипящим слоем и второго эффлюента из второй реакторной системы гидроконверсии с выделением одной или нескольких углеводородных фракций, включая фракцию остатка вакуумной дистилляции нефти в стандартной системе для фракционирования; деасфальтизацию растворителем фракции остатка вакуумной дистилляции нефти, получая фракцию деасфальтизированного масла и обработанную фракцию битума; контактирование обработанной фракции деасфальтизированного масла и водорода со вторым катализатором гидроконверсии во второй реакторной системе гидроконверсии; извлечение второго эффлюента из второй реакторной системы гидроконверсии; контактирование обработанной фракции битума, второй части фракции кубовых остатков углеводородов и водорода с третьим катализатором гидроконверсии в третьей реакторной системе гидроконверсии с кипящим слоем; извлечение третьего эффлюента из третьей реакторной системы гидроконверсии и фракционирование третьего эффлюента из третьей реакторной системы гидроконверсии с выделением одной или нескольких углеводородных фракций.

Изобретение относится к способу прогнозирования объемного содержания газа в колонне в зависимости от условий эксперимента. Способ заключается в определении объемного содержания газа в трех зонах в колонне с выявлением средневзвешенного значения для каждой зоны и применении алгоритма, описывающего объемное содержание газа внутри барботажного колонного суспензионного реактора.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для распределения катализатора, циркулирующего в системе реактор-регенератор дегидрирования парафиновых углеводородов С3-С5 в соответствующие олефиновые углеводороды.

Изобретение относится к нефтехимии, в частности, к установкам дегидрирования парафиновых углеводородов С3-С5 в соответствующие олефиновые углеводороды, используемые для получения основных мономеров для синтетического каучука, а также при производстве полипропилена, метилтретичнобутилового эфира и др.

Изобретение относится к системам и способам хранения полимеров. Способ включает транспортировку полимера в контейнер для хранения полимера по подающей линии с использованием среды-носителя.

Изобретение относится к способу термохимического преобразования биомассы или другого насыщенного кислородом исходного сырья в жидкое углеводородное топливо. Способ гидропиролиза насыщенного кислородом органического исходного сырья включает: а) введение насыщенного кислородом органического исходного сырья и псевдоожижающего газа, содержащего водород, в реактор гидропиролиза с псевдоожиженным слоем, содержащий псевдоожиженный слой твердых частиц, содержащий катализатор, в условиях гидропиролиза, достаточных для образования паров продукта термического разложения и гидропиролиза насыщенного кислородом органического исходного сырья; b) извлечение из паров продукта потока продукта, содержащего, по существу, полностью дезоксигенированные углеводородные вещества, при этом поток продукта содержит менее чем приблизительно 4 мас.% кислорода, при этом псевдоожиженный слой твердых частиц имеет глубину более чем два диаметра реактора и содержит боковые вставки, выбранные из группы, состоящей из преград, препятствий, конструкций и их комбинаций, отстоящие друг от друга на осевые интервалы, составляющие от примерно одного до примерно двух диаметров реактора, таким образом, что «пробкообразование» не имеет место в реакторе гидропиролиза с псевдоожиженным слоем.

Изобретение относится к загрузке катализатора в байонетные трубы обменного реактора парового реформинга с помощью потока газа, движущегося в направлении, противоположном падению частиц.
Изобретение относится к созданию или модернизации установок для синтеза мочевины способом с отпаркой аммиаком и самоотпаркой. Установка для синтеза мочевины способом с отпаркой аммиаком или термической отпаркой, включающая контур высокого давления для синтеза, который включает реактор для синтеза, кожухотрубное отпарное устройство и конденсатор, указанное отпарное устройство включает кожух и пучок труб с возможностью обеспечить отпарку раствора карбамата, подаваемого в указанные трубы путем нагрева, и необязательно с использованием аммиака в качестве средства для отпарки, при этом трубы указанного отпарного устройства изготовлены из нержавеющей стали, выплавленной дуплекс-процессом по одному из нижеуказанных вариантов:А) сталь Safurex®, а именно 29Cr-6,5Ni-2Mo-N, которую по системе кодирования Американского общества инженеров-механиков (ASME) обозначают также 2295-3 и по Единой системе нумерации (UNS) - S32906, илиБ) сталь DP28W™, а именно 27Cr-7,6Ni-1Mo-2,3W-N, которую по системе кодирования ASME обозначают также 2496-1 и по UNS - S32808.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-08-01 2018-09-21T16:01:43
Наверх