Устройство для загрузки сыпучих материалов в печь

Изобретение относится к загрузочным устройствам, предназначенным для загрузки сыпучих материалов в печь при получении неметаллических минеральных расплавов. Загрузочное устройство содержит бункер с патрубком, примыкающим к загрузочному окну печи, и плунжером, расположенным коаксиально патрубку, а также привод, обеспечивающий реверсивное движение плунжера, при этом длина хода плунжера меньше суммы длины загрузочного патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3-0,5 диаметра загрузочного патрубка, а диаметр плунжера составляет 0,5-0,7 диаметра загрузочного патрубка. Обеспечивается увеличение срока службы плунжера за счет снижения абразивного износа и снижение пылевыноса из печи. 1 ил.

.

 

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для загрузки сыпучих материалов в печь при получении неметаллических минеральных расплавов в производстве минеральной ваты, изделий из базальтового литья, шлакоситаллов, производстве стекла и изделий из него, других производств, использующих минеральные неметаллические расплавы.

Наиболее близким к заявленному устройству является оборудование для загрузки сыпучих материалов в печь по авторскому свидетельству СССР №1695109. В данном устройстве сыпучие материалы из бункера попадают на вращающийся в горизонтальной плоскости лопастной диск и забрасываются в печь через телескопический патрубок, примыкающий к загрузочному окну печи. При этом значительная часть пылевидных материалов подхватывается потоком дымовых газов и транспортируется в систему пылеулавливания, значительно увеличивая пылевынос из печи.

К недостаткам ближайшего аналога можно отнести недостаточный срок службы оборудования и значительный пылевынос из печи.

Задачей изобретения является создание устройства, обеспечивающего загрузку в печь высокообразивных сыпучих отходов производства минеральной ваты и собственных оборотов (просыпь центрифуги и др.) и исключающего вторичный унос загружаемых пылевидных материалов дымовыми газами.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для загрузки сыпучих материалов в печь содержит бункер, соединенный с загрузочным окном печи через загрузочный патрубок. Внутри бункера и коаксиально указанному патрубку расположен плунжер, приводимый в возвратно-поступательное движение вдоль оси патрубка реверсивным приводом, причем длина хода плунжера меньше суммы длины патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра патрубка, а диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра патрубка.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показано устройство для загрузки сыпучих материалов в печь в разрезе.

Предлагаемое устройство представляет собой бункер 1, соединенный с печью загрузочным патрубком 2. Внутри бункера 1 коаксиально патрубку 2 установлен плунжер 3, приводимый в движение реверсивным приводом 4.

Алгоритм работы устройства для загрузки состоит в том, что плунжер 3 при движении вперед (рабочий ход) захватывает часть сыпучих материалов из бункера 1 и продвигает их по патрубку 2 в печь. При этом ход плунжера ограничен и плунжер не доходит до среза патрубка 2 на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра патрубка. Оставшиеся в патрубке 2 сыпучие материалы спекаются под действием тепла печи и при следующем рабочем ходе плунжера 3 выталкиваются в печь материалом, захваченным плунжером 3 из бункера 1. Причем спекшиеся материалы попадают в печь в виде агломерата, что исключает вторичный пылевынос.

При движении плунжера 3 в патрубке 2 в зазоре между плунжером и стенкой патрубка, образуемом из-за того, что диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра патрубка, создается слой материала, футерующий плунжер и внутреннюю поверхность патрубка. Благодаря этому высокоабразивный сыпучий материал не истирает плунжер и патрубок.

Таким образом, для исключения вторичного пылеуноса загружаемых пылевидных материалов высокообразивные сыпучие отходы производства минеральной ваты и собственные обороты загружаются в печь из бункера плунжером через загрузочный патрубок, примыкающий к загрузочному окну печи, периодически. Причем длина хода плунжера меньше суммы длины загрузочного патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра загрузочного патрубка, а периодичность загрузки определяется временем подплавления образующейся пробки между внутренним объемом печи и торцом плунжера. Для уменьшения абразивного износа патрубка и плунжера диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра загрузочного патрубка.

Устройство для загрузки сыпучих материалов в печь, содержащее бункер, соединенный с загрузочным окном печи через загрузочный патрубок, внутри бункера и коаксиально загрузочному патрубку расположен плунжер, приводимый в возвратно-поступательное движение вдоль оси загрузочного патрубка реверсивным приводом, причем длина хода плунжера меньше суммы длины загрузочного патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра загрузочного патрубка, а диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра загрузочного патрубка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в конструкции металлургической печи. Печь снабжена прикладывающим к внешнему кожуху печи усилие элементом, содержащим по меньшей мере два троса, расположенных с некоторым интервалом вдоль вертикальной высоты сегментированного внешнего кожуха, проходящих вокруг внешней поверхности сегментированного внешнего кожуха с обеспечением сжатия сегментированного внешнего кожуха печи по направлению к печному пространству, при сжатии футеровки во время охлаждения печного пространства.

Изобретение относится к футеровке кислородного конвертера. Кладка стыка футеровки конвертера состоит из примкнутых друг к другу футеровки нижней части конвертера и прилегающей к ней футеровки днища, огнеупорной набивной массы, выполнена формованными огнеупорными изделиями с чередующимся сдвигом рядов по фронту на величину 0,02-0,19 длины данного кирпича с заполнением зазоров огнеупорной набивной массой, при этом формованные огнеупорные изделия имеют форму параллелепипеда, поочередно обеспечивающие плотное сопряжение футеровки стены и днища, а между рядами предварительно нанесен мертель или огнеупорная клеевая композиция.

Группа изобретений относится к высокоэмиссионным покровным композициям и способам их получения. Термоэмиссионная покровная композиция для подложки включает сухую смесь из веществ, повышающих эмиссионную способность покрытия, при этом вещества, повышающие эмиссионную способность покрытия, содержат диоксид титана, и веществ, повышающих механическую прочность.

Изобретение относится к износостойкой футеровке для шаровых мельниц Футеровка содержит основу, выполненную из упругодеформируемого материала на рабочей поверхности, подвергаемой износу, множество углублений, пригодных для вмещения в них тел из твердого материала с образованием износостойкой рабочей поверхности, поскольку они являются подходящими для вступления в контакт с мелющими телами или шарами, выполненными из твердого материала, которые используют в мельнице.

Изобретение относится к огнеупорному теплоизоляционному блоку для футеровки обжиговых, плавильных или ретортных печей. Огнеупорный теплоизоляционный блок содержит четырехслойный пакет прямоугольной в плане формы.

Изобретение относится к производству и укладки кирпичей. Сборка плита/кирпич, которая включает в себя: плиту (12) с множеством ребер (32) и множеством каналов (37), на передней поверхности которой находится первое отверстие каждого канала; и множество кирпичей (18), причем каждый кирпич вставляется во множество каналов (37) через первое отверстие в положение, которое достигается за счет поворачивания кирпича, частично установленного в канал таким образом, чтобы одна или более частей кирпича хотя бы частично входили в контакт с одной или более поверхностями канала и/или первого из множества ребер, и в котором кирпич блокируется от выпадения из канала через первое отверстие в результате линейного движения без поворачивания.

Изобретение относится к коксовой печи с горизонтальной конструкцией, так называемой коксовой печи без рекуперации тепла или коксовой печи с рекуперацией тепла. .

Изобретение относится к способу переработки в химическом реакторе высокоэнергетических органических отходов типа щелока натронной варки с большим количеством органических и неорганических соединений щелочных металлов, к реактору для осуществления данного способа и его футеровки, а также к способу изготовления материала.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции электронно-лучевой печи для изготовления слитка из тугоплавкого металла путем плавки металла пучком электронов.
Изобретение относится к области металлургического производства. .
Наверх