Сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в производстве насосно-компрессорного оборудования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5, кремний 0,3-0,5, марганец 8,5-10,0, хром 21,0-25,0, никель 5,0-10,0, иттрий 0,002-0,003, кальций 0,002-0,003, вольфрам 0,7-1,3, кобальт 0,3-0,5, медь 1,3-1,9, рутений 2,3-3,4, железо - остальное. Обеспечивается повышение прочности стали. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в производстве насосно-компрессорного оборудования.

Известна сталь, содержащая мас. %: углерод 0,2-0,6; кремний 0,8-1,5; марганец 0,4-1,0; хром 22,0-25,0; никель 12,0-15,0; иттрий 0,05-0,5; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, включающая углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий, железо, дополнительно содержит кальций, вольфрам, кобальт, медь и рутений, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 8,5-10,0; хром 21,0-25,0; никель 5,0-10,0; иттрий 0,002-0,003; кальций 0,002-0,003; вольфрам 0,7-1,3; кобальт 0,3-0,5; медь 1,3-1,9; рутений 2,3-3,4; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Хром, кобальт, медь, вольфрам, рутений и никель обеспечивают прочность сплава. Никель улучшает металлическую основу стали. Рутений препятствует возникновению и развитию трещин при механических воздействиях. Иттрий и кальций раскисляют сплав.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Сталь подлежит термической обработке по режиму: закалка при температуре 1180°С на воздухе; старение при температуре 750-800°С.

Источник информации

1. SU 522269, 1976.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальций, вольфрам, кобальт, медь и рутений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,5, кремний 0,3-0,5, марганец 8,5-10,0, хром 21,0-25,0, никель 5,0-10,0, иттрий 0,002-0,003, кальций 0,002-0,003, вольфрам 0,7-1,3, кобальт 0,3-0,5, медь 1,3-1,9, рутений 2,3-3,4, железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу изготовления детали, имеющей бейнитную микроструктуру с минимальной прочностью на разрыв 800 МПа и используемой в автомобильной промышленности.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения высокой прочности гибкую стальную трубу изготавливают из нескольких сваренных полос, имеющую области основного металла, сварные швы и их зоны термического влияния, имеющую предел текучести, превышающий 80 тыс.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам аустенитных жаропрочных и коррозионно-стойких сталей, используемых в атомной энергетике, энергомашиностроении, машиностроении в установках, работающих длительное время при температурах 500÷650°С.

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления штампов горячего и холодного штампования, пресс-форм.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, труб, металлургического оборудования.

Изобретение относится к области машиностроения. Для повышения пластичности элемента базовый стальной лист, содержащий, мас.%: С 0,05-0,40, Si 0,5-3,0, Mn 2,4-8,0, Р 0,05 или менее, S 0,01 или менее, раств.Al 0,001-2,0, N 0,01 или менее, Ti 0-1,0, Nb 0-1,0, V 0-1,0, Cr 0-1,0, Мо 0-1,0, Cu 0-1,0, Ni 0-1,0, Са 0-0,01, Mg 0-0,01,РЗМ 0-0,01, Zr 0-0,01, В 0-0,01, Bi 0-0,01, Fe и примеси - остальное, имеющий микроструктуру с общей относительной площадью бейнита и/или мартенсита более или равной 70% площади, и частицы цементита с плотностью, более или равной 1,0 частиц на мкм2, нагревают до температуры более или равной 670°С и менее 780°С, которая менее температуры Ас3, выдерживают в упомянутой области в течение 2-20 минут, формуют в горячем состоянии и охлаждают со средней скоростью охлаждения от 5 до 500°С/с в области температур 600-150°С с получением горячеформованного элемента, имеющего микроструктуру с содержанием аустенита с относительной площадью от 10 до 40% площади, при которой общая численная плотность частиц аустенита и частиц мартенсита более или равна 1,0 частиц на мкм2, и прочность на растяжение от 900 до 1300 МПа.

Изобретение относится к области материалов с ультрамелкозернистой (УМЗ) структурой, а именно к сталям, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности, атомной энергетике, при разработке микроэлектромеханических систем.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварному соединению. Сварное соединение, полученное путем сварки в несколько проходов основного материала с использованием сварочного материала, характеризующееся тем, что сварочный материал имеет химический состав, в мас.%: C от 0,01 до 0,15, Si до 4,0, Mn от 0,01 до 3,5, P до 0,03, S до 0,015, Cr от 15,0 до 35,0, Ni от 40,0 до 70,0, Cu от 0,01 до 4,0, N от 0,005 до 0,1, O до 0,03, железо и примеси - остальное, а основной материал, имеющий химический состав, в мас.%: C от 0,03 до 0,075, Si от 0,6 до 2,0, Mn от 0,05 до 2,5, P до 0,04, S до 0,015, Cr больше 16,0 и менее 23,0, Ni от 20,0 до менее 30,0, Cu от 0,5 до 10,0, Mo до менее 1, Al до 0,15, N от 0,005 до 0,20, O до 0,02, железо и примеси – остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению слитков из конструкционной криогенной аустенитной высокопрочной коррозионно-стойкой свариваемой стали, для изготовления криогенных высокопрочных сварных конструкций, используемых при транспортировке и хранении сжиженных газов.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, труб, металлургического оборудования. Сплав на основе железа содержит, мас.%: марганец 8,5-9,5, хром 3,0-3,4, никель 5,0-5,8, вольфрам 2,8-3,2, ниобий 1,0-1,5, цирконий 0,3-0,8, гафний 0,8-1,2, железо - остальное. В результате обеспечивается прочность сплава на основе железа в условиях повышенных температур. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в производстве насосно-компрессорного оборудования. Сталь содержит, мас.: углерод 0,3-0,5, кремний 0,3-0,5, марганец 8,5-10,0, хром 21,0-25,0, никель 5,0-10,0, иттрий 0,002-0,003, кальций 0,002-0,003, вольфрам 0,7-1,3, кобальт 0,3-0,5, медь 1,3-1,9, рутений 2,3-3,4, железо - остальное. Обеспечивается повышение прочности стали. 1 табл.

Наверх