Пылесборное устройство для пылесоса

Предложено пылесборное устройство для пылесоса, включающее первый циклон, расположенный в наружном корпусе для фильтрации пыли из воздуха, поданного с его наружной стороны, и подачи воздуха, из которого пыль была отфильтрована, в его внутреннюю часть, содержит второй циклон, установленный во внутренней части первого циклона для отделения тонкодисперсной пыли от воздуха, поданного во внутреннюю часть первого циклона. Устройство также содержит первую направляющую лопасть, проходящую по спирали от кольцеобразного первого пространства между первым и вторым циклонами, для создания вращающегося потока для подачи воздуха, поданного в первое пространство к впуску второго циклона, и содержит вторую направляющую лопасть, проходящую по спирали вдоль внутренней периферии впуска для усиления вращающегося потока воздуха, поданного во внутреннюю часть второго циклона через впуск. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[1] Настоящее раскрытие относится к пылесборному устройству для пылесоса, выполненному с возможностью сбора пыли и тонкодисперсной пыли с возможностью отделения с помощью мультициклона.

Предпосылки изобретения

[2] Пылесос является устройством, выполненным с возможностью подачи воздуха с использованием всасывающей силы, создаваемой всасывающим электродвигателем, и отделения пыли или мусора от воздуха для выпуска чистого воздуха.

[3] Типы пылесосов могут подразделяться на i) контейнерный тип, II) вертикальный тип, iii) ручной тип, iv) цилиндрический напольный тип и тому подобное.

[4] В последние время пылесос контейнерного типа является пылесосом, наиболее используемым в быту, который является пылесосом со способом сообщения всасывающей насадки с корпусом через соединительный элемент. Контейнерный тип может включать в себя корпус пылесоса, рукав, трубку, щетку и тому подобное и быть пригодным для очистки сплошного настила вследствие выполнения очистки только за счет всасывающей силы.

[5] Напротив, пылесос вертикального типа является пылесосом, в котором всасывающая насадка и корпус выполнены как одно целое. Пылесос вертикального типа может включать в себя вращающуюся щетку и, таким образом, очищать даже пыль или тому подобное внутри ковра в отличие от пылесоса контейнерного типа.

[6] Однако пылесосы известного уровня техники имеют следующие недостатки.

[7] Прежде всего, что касается пылесосов, имеющих конструкцию мультициклона, каждый циклон расположен вертикально, что создает проблему в увеличении высоты его пылесборного устройства. Кроме того, пылесборное устройство выполнено с удлиненной формой для решения такой проблемы, связанной с увеличением объема, таким образом, создавая недостаток, связанный с уменьшением объема пространства для сбора фактической пыли.

[8] Для решения вышеупомянутой проблемы была предложена конструкция, в которой второй циклон расположен в первом циклоне, расположить второй циклон в первом циклоне трудно из-за помех между направляющими каналам второго циклона. Даже когда второй циклон расположен в первом циклоне, количество вторых циклонов в значительной степени уменьшено, таким образом, уменьшая всасывающую силу, тем самым приводя к снижению эффективности очистки.

[9] В случае обычного мультициклона известного уровня техники воздух, поданный в устройство сбора, проходит через первый циклон, скорость потока воздуха уменьшается, таким образом, создавая проблему, в соответствии с которой воздух, который прошел через первый циклон, не может эффективно подаваться во второй циклон.

[10] Даже если воздух, который прошел через первый циклон, подан во второй циклон, воздух, поданный во второй циклон, не имеет большой вращающей силы, таким образом, создавая проблему в эффективности отделения тонкодисперсной пыли от поданного воздуха.

[11] В частности, конструкция циклона с всасыванием по касательной известного уровня техники должна была содержать направляющий канал для подачи по касательной воздуха и тонкодисперсной пыли. Вышеупомянутая конструкция циклона с всасыванием по касательной имеет низкую используемость канала, и размер циклона уменьшается вследствие установки направляющего канала, таким образом, создавая проблему увеличения потери всего канала.

[12] С другой стороны, для пылесосов известного уровня техники существует ограничение в обеспечении удобства пользователя даже во время процесса выгрузки пыли. Имеются пылесосы, в которых пыль разлетаются во время процесса выгрузки пыли, и также существуют пылесосы, требующие очень сложного процесса для выгрузки пыли.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

[13] Аспектом настоящего раскрытия является создание пылесборного устройства для пылесоса с новой конструкцией, в которой усовершенствована конструкция мультициклона, для уменьшения высоты без уменьшения эффективности очистки.

[14] другим аспектом настоящего раскрытия является создание пылесборного устройства для эффективной подачи воздуха, который прошел через первый циклон во второй циклон, а также дополнительного увеличения вращающегося потока воздуха, поданного во второй циклон.

[15] С другой стороны, еще одним аспектом настоящего раскрытия является создание пылесборного устройства, обеспечивающего сбор пыли и тонкодисперсной пыли с возможностью разделения, а также одновременно их легкую выгрузку.

Решение проблемы

[16] Для решения вышеупомянутых задан настоящего раскрытия пылесборное устройство для пылесоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия может включать в себя первый циклон, расположенный в наружном корпусе, для фильтрации пыли из воздуха, поданного с его наружной стороны, и подачи воздуха, из которого была отфильтрована пыль, в его внутреннюю часть, второй циклон, расположенный во внутренней части первого циклона, для отделения тонкодисперсной пыли от воздуха, поданного во внутреннюю часть первого циклона, первую направляющую лопасть, проходящую по спирали от кольцеобразного первого пространства между первым и вторым циклонами, для создания вращающегося потока для подачи воздуха, поданного в первое пространство, к впуску второго циклона, и вторую направляющую лопасть, проходящую по спирали вдоль внутренней периферии впуска, для увеличения вращающегося потока воздуха, поданного во внутреннюю часть второго циклона через впуск.

[17] В соответствии с примером настоящего раскрытия может быть выполнено множество первых направляющих лопастей, расположенных на заданном расстоянии друг от друга вдоль внутренней периферии первого циклона или наружной периферии второго циклона.

[18] На верхнем участке наружного кожуха может быть образован вход, проходящий к внутренней периферии наружного корпуса, для вращения воздуха, поданного с наружной стороны в одном направлении, и первая направляющая лопасть может быть выполнена с наклоном вверх вдоль одного направления для вращения и перемещения воздуха, поданного в первое пространство, вверх в одном направлении.

[19] Первая направляющая лопасть может быть выполнена выступающей от наружной периферии второго циклона к внутренней периферии первого циклона.

[20] Вторая направляющая лопасть может быть выполнена с наклоном вниз вдоль одного направления для обеспечения вращения и перемещения воздуха, вращаемого и перемещаемого вверх в одном направлении вдоль первой направляющей лопасти, вниз в одном направлении и подачи во внутреннюю часть второго циклона.

[21] В соответствии с другим примером настоящего раскрытия, в центре второго циклона может быть установлена разгрузочная насадка для выпуска воздуха, от которого отделена тонкодисперсная пыль, и вторая направляющая лопасть может быть установлена в впуске, который является пространством между разгрузочной насадкой и внутренней периферией второго циклона.

[22] Может быть выполнено множество вторых направляющих лопастей, расположенных на заданном расстоянии друг от друга вдоль наружной периферии разгрузочной насадки.

[23] На внутренней стороне разгрузочной насадки может быть выполнено множество ребер, проходящих в радиальном направлении, для уменьшения вращающегося потока выпускаемого воздуха.

[24] Множество ребер может быть установлено на заданном расстоянии друг от друга вдоль внутренней периферии разгрузочной насадки.

[25] В соответствии с еще одним примером настоящего раскрытием первый циклон может включать в себя кожух, выполненный с возможностью вмещения второго циклона и содержащий открывающийся участок, сообщающийся с внутренней частью на его наружной периферии, и сетчатый фильтр, установленный для закрытия открывающегося участка, для фильтрации и отделения пыли от воздуха.

[26] Кожух может быть расположен на верхнем участке наружного корпуса.

[27] Выпуск второго циклона может быть установлен для прохождения через нижнюю поверхность кожуха, и внутренний корпус может быть установлен на нижнем участке кожуха для обеспечения размещения выпуска во внутреннем корпусе для сбора тонкодисперсной пыли, выгруженной через выпуск в отделение для хранения тонкодисперсной пыли во внутреннем корпусе.

[28] Пыль, отфильтрованная через сетчатый фильтр, может собираться в отделении для хранения пыли между внутренней периферией наружного корпуса и наружной периферией внутреннего корпуса.

[29] Пылесборное устройство для пылесоса может дополнительно включать в себя нижнюю крышку, шарнирно соединенную с наружным корпусом, для образования нижней поверхности наружного корпуса и внутреннего корпуса во время закрытия и одновременной выгрузки пыли, собранной в отделении для хранения пыли, и тонкодисперсной пыли, собранной в отделении для хранения тонкодисперсной пыли во время открытия.

[30] Защитное ограждение может выступать на верхнем участке первого циклона вдоль его наружной периферийной поверхности для предотвращения рассыпания пыли, собранной в отделении для хранения пыли.

[31] Множество ребер для сбора пыли может быть образовано выступающим на внутренней периферии наружного корпуса для сбора пыли, прошедшей в отделение для хранения пыли.

Положительные результаты изобретения

[32] В соответствии с настоящим раскрытием, имеющем вышеупомянутую конфигурацию, второй циклон может быть размещен в первом циклоне для уменьшения высоты устройства сбора.

[33] При таком расположении первая направляющая лопасть установлена между первым циклоном и вторым циклоном, и вторая направляющая лопасть установлена в впуске второго циклона.

[34] Воздух, который прошел через первый циклон, может легко подаваться во второй циклон первой направляющей лопастью без образования дополнительного канала во впуске второго циклона, таким образом, уменьшая потерю подачи между первым циклоном и вторым циклоном.

[35] Кроме того, вторая направляющая лопасть, установленная в впуске второго циклона, может усиливать вращающийся поток воздуха, поданного во внутреннюю часть второго циклона, для увеличения эффективности отделения тонкодисперсной пыли внутри второго циклона.

[36] Таким образом, уменьшение эффективности сбора в мультициклоне может быть предотвращено с помощью первой и второй направляющих лопастей.

[37] С другой стороны, в соответствии с настоящим раскрытием отделение для хранения пыли и отделение для хранения тонкодисперсной пыли могут быть выполнены открытыми во время отсоединения нижней крышки, таким образом, выгружая пыль, собранную в отделении для хранения пыли, и тонкодисперсную пыль, собранную в отделение для хранения тонкодисперсной пыли.

Краткое описание чертежей

[38] Фиг.1 - перспективный вид примера пылесоса в соответствии с настоящим раскрытием;

[39] фиг.2 - схематичный вид пылесборного устройства на фиг.1;

[40] фиг.3 - схематичный вид, на котором внутренние основные элементы пылесборного устройства на фиг.2 показаны отдельно;

[41] фиг.4 - вид в продольном разрезе пылесборного устройства на фиг.2 по линии IV-IV;

[42] фиг.5 - вид в продольном разрезе пылесборного устройства на фиг.4 по линии V-V;

[43] фиг.6 - схематичный вид второго циклона на фиг.3 в увеличенном виде.

Лучший вариант осуществления изобретения

[44] Ниже будет более подробно описано пылесборное устройство для пылесоса настоящего раскрытия, со ссылкой на сопроводительные чертежи.

[45] При описании варианта осуществления настоящего раскрытия подробное описание будет опущено, когда полагают, что конкретное описание широко известных способов, к которым относится настоящее изобретение, затрудняет понимание сущности настоящего изобретения.

[46] Кроме того, следует отметить, что сопроводительные чертежи являются только иллюстративными для легкого понимания идеи изобретения, и, следовательно, они не должны рассматриваться, как ограничивающие идею изобретения. Идею изобретения следует рассматривать, как распространяющуюся даже на все изменения, эквиваленты и замены в отличие от сопроводительных чертежей.

[47] Термины, включающие в себя порядковое число, такое как первый, второй и т.д., могут использоваться для описания различных элементов, но элементы не должны ограничиваться этими терминами. Термины используются только с целью отличия одного элемента от другого элемента.

[48] В случае, когда элемент «соединен» или «связан» с другим элементом, он может быть непосредственно соединен или связан с другим элементом, но также следует понимать, что другой элемент может находиться между ними.

[49] Если не используется иное, выражения в единственном числе включают в себя множественное значение.

[50] В настоящей заявке термин «содержащий», «включающий в себя» или тому подобное предназначен для выражения наличия характеристики, числа, этапа, действия, элемента, части или их сочетания и не предназначен для исключения другой характеристики, числа, этапа, действия, элемента, части или их сочетания или любого добавления к ним.

[51] Фиг.1 - перспективный вид примера пылесоса 10 в соответствии с настоящим раскрытием.

[52] Как показано на фиг.1, пылесос 10 может включать в себя блок питания (не показан), корпус 11, всасывающий узел 12 и пылесборное устройство 100.

[53] Блок питания выполнен с возможностью приема питания с наружной стороны для подачи питания на внутреннюю часть корпуса 11 пылесоса. Блоком питания может быть аккумулятор, размещенный в корпусе, или кабель электропитания, соединенный с корпусом.

[54] Корпус 11 пылесоса может включать в себя вентиляторный узел (не показан), выполненный с возможностью приема питания с блока питания для генерации всасывающей силы. Вентиляторный узел может включать в себя всасывающий электродвигатель (не показан) и всасывающий вентилятор (не показан), и всасывающий вентилятор, соединенный с всасывающим электродвигателем, вращается в соответствии с приведением в действие всасывающего электродвигателя для генерации всасывающего потока и всасывания наружного воздуха.

[55] Всасывающий узел 12, содержащий всасывающую насадку (не показана), образован на нижнем концевом участке корпуса 11 пылесоса. Воздух и инородные вещества всасываются через всасывающую насадку под действием всасывающей силы, генерируемой всасывающим вентилятором, и проходят в пылесборное устройство 100.

[56] Пылесборное устройство 100 выполнено с возможностью отделения и сбора инородных веществ из всасываемого воздуха и выпуска воздуха, от которого отделена пыль. Пылесборное устройство 100 в соответствии с настоящим раскрытием будет подробно описано со ссылкой на фиг.2-6.

[57] Вся конфигурация пылесборного устройства 100 и поток воздуха и инородных веществ в пылесборном устройстве 100 будут описаны со ссылкой на фиг.2-5. Фиг.2 - схематичный вид пылесборного устройства 100 на фиг.1, и фиг.3 - схематичный вид, на котором отдельно изображены внутренние основные элементы пылесборного устройства 100 на фиг.2, и фиг.4 - вид в продольном разрезе пылесборного устройства 100 на фиг.2 по линии IV-IV. Фиг.5 - вид в продольном разрезе пылесборного устройства 100 на фиг.4 по линии V-V.

[58] Конкретная конструкция, связанная с характеристиками настоящего раскрытия, будет описана со ссылкой на фиг.6. Фиг.6 - схематичный вид, на котором второй циклон 120 на фиг.3 показан в увеличенном виде.

[59] Для информации настоящие чертежи изображают пылесборное устройство 100, используемое в пылесосе 10 вертикального типа, но пылесборное устройство 100 в соответствии с настоящим раскрытием не обязательно может ограничиваться пылесосом 10 вертикального типа. Пылесборное устройство 100 в соответствии с настоящим раскрытием может также использоваться в пылесосе 10 контейнерного типа.

[60] Ссылаясь на вышеупомянутые чертежи, воздух и инородные вещества, полученные за счет вентиляторного узла пылесоса 10, подаются на вход 100a пылесборного устройства 100 через всасывающий узел 12 под действием всасывающей силы, генерируемой вентилятором пылесоса 10. Воздух, поданный на вход 100a, последовательно фильтруется в первом циклоне 110 и втором циклоне 120 при прохождении по каналу и выпускается через выход 100b. Пыль и тонкодисперсная пыль, отделенные от воздуха, собираются в отделении (D1) для хранения пыли и отделении (D2) для хранения тонкодисперсной пыли, которые будут описаны ниже.

[61] Циклон относится к устройству для создания вращающегося потока для текучей среды, в которой частицы свободно вращаются для отделения частиц от текучей среды под действием центробежной силы. Циклон отделяет инородные вещества, такие как пыль, тонкодисперсная пыль и тому подобное от воздуха, прошедшего во внутреннюю часть корпуса 11 пылесоса под действием всасывающей силы. В соответствии с настоящим описанием относительно большие вещества называются «пылью», и относительно небольшие вещества называются «тонкодисперсной пылью», и пыль меньше «тонкодисперсной пыли» называется «ультратонкодисперсной пылью».

[62] Пылесборное устройство 100 может включать в себя наружный корпус 101, первый циклон 110, второй циклон 120, крышку 130 и первую и вторую лопасти 123a, 123b.

[63] Наружный корпус 101 образует боковой вид пылесборного устройства 100. Наружный корпус 101 предпочтительно может быть образован в цилиндрической форме, как показано на чертеже, но не обязательно может ограничиваться этим. Например, наружный корпус 101 может также быть образован в многоугольной столбчатой форме.

[64] Вход 100a пылесборного устройства 100 образован на наружном корпусе 101. Вход 100a может быть образован для прохождения к внутренней периферии наружного корпуса 101 для обеспечения прохождения по касательной воздуха и инородных веществ в наружный корпус 101 и вращения вдоль внутренней периферии наружного корпуса 101. Как показано на чертеже, вход 100a предпочтительно может быть образован на верхнем участке наружного корпуса 101.

[65] Первый циклон 110 установлен в наружном корпусе 101. Первый циклон 110 выполнен с возможностью фильтрации пыли из воздуха, подаваемого вместе с инородными веществами, и сбора отфильтрованной пыли в отделении (D1) для хранения пыли, которое будет описано ниже. Как показано на чертеже, первый циклон 110 может быть расположен на верхнем участке в наружном корпусе 101.

[66] Первый циклон 110 может включать в себя кожух 111 и сетчатый фильтр 112.

[67] Кожух 111 образует внешний вид первого циклона 110 и может быть образован в цилиндрической форме подобно наружному корпусу 101. Кожух 111 может быть расположен на верхнем участке наружного корпуса 101, причем кожух 111 может быть выполнен как одно целое с наружным корпусом 101 или выполнен с дополнительной конфигурацией для наружного корпуса 101 и соединен с наружным корпусом 101.

[68] Кожух 111 образован в форме, в которой его внутренняя часть является свободной для размещения второго циклона 120. Открывающийся участок 111b, сообщающийся с внутренней частью кожуха 111, образован на его наружной периферии. Открывающийся участок 111b может быть образован во множестве положений вдоль наружной периферии кожуха 111, как показано на чертеже.

[69] Первая направляющая лопасть 123a установлена в пространстве между внутренней периферией кожуха 111 и наружной периферией второго циклона 120, и функция и подробная конструкция первой направляющей лопасти 123a будут описаны ниже.

[70] Кожух 111 может проходить с одинаковой площадью поперечного сечения вдоль направления вниз, как показано на чертеже, но может иметь конструкцию, постепенно сужающуюся вниз.

[71] Сетчатый фильтр 112 установлен на кожухе 111 для закрытия открывающегося участка 111b и имеет сетчатую или пористую форму для обеспечения прохождения воздуха через нее. Сетчатый фильтр 112 выполнен с возможностью отделения пыли от воздуха, проходящего в кожух 111.

[72] Критерии отделения пыли от тонкодисперсной пыли могут быть определены сетчатым фильтром 112. Инородные вещества, имеющие размер, обеспечивающий прохождение через сетчатый фильтр 112, могут подразделяться на тонкодисперсную пыль, и инородные вещества, имеющие размер, не допускающий прохождение через сетчатый фильтр 112, могут подразделяться на пыль.

[73] Рассматривая подробно процесс отделение пыли первым циклоном 110, воздух и инородные вещества проходят в кольцеобразное пространство между наружным корпусом 101 и первым циклоном 110 через вход 100a пылесборного устройства 100 для перемещения с возможностью вращения в кольцеобразном пространстве.

[74] Вращающийся поток воздуха и инородных веществ в одном направлении в кольцеобразном пространстве показан на фиг.5, и «одно направление» совпадает с направлением, в котором воздух и тонкодисперсная пыль, которые прошли через первый циклон 110, проходят с возможностью вращения с помощью первой и второй направляющих лопастей 123a, 123b. Это будет описано ниже.

[75] Во время данного процесса относительно тяжелая пыль постепенно проходит вниз при перемещении с возможностью вращения в форме спирали в пространстве между наружным корпусом 101 и первым циклоном 110 под действием центробежной силы. Здесь, защитное ограждение 111c может быть образовано выступающим на нижнем участке кожуха 111 вдоль наружной периферии для предотвращения рассыпания пыли, собранной в отделении (D1) для хранения пыли. Ссылаясь на фиг.3, показан пример, в котором защитное ограждение 111c проходит под наклоном к нижней стороне.

[76] С другой стороны, в отличие от пыли воздух проходит в кожух 111 через сетчатый фильтр 112 под действием всасывающей силы. При этом, тонкодисперсная пыль также может проходить в кожух 111 вместе с воздухом.

[77] Как показано на фиг.4, можно проверять внутреннюю конструкцию пылесборного устройства 100 и поток воздуха и инородных веществ в пылесборном устройстве 100.

[78] Второй циклон 120 расположен в первом циклоне 110, причем второй циклон 120 выполнен с возможностью разделения воздуха и тонкодисперсной пыли, прошедших во внутреннюю часть через впуск 120a.

[79] В отличие от вертикального расположения известного уровня техники, в котором второй циклон 120 расположен на первом циклоне 110, второй циклон 120 настоящего раскрытия может быть размещен в первом циклоне 110, таким образом, уменьшая высоту пылесборного устройства 100. Второй циклон 120 может быть образован без выступа на верхнем участке первого циклона 110.

[80] Кроме того, второй циклон 120 известного уровня техники имеет направляющий канал, проходящий от одной его стороны, для обеспечения прохождения по касательной воздуха и тонкодисперсной пыли внутрь для вращения вдоль внутренней периферии второго циклона 120, но второй циклон 120 в соответствии с настоящим раскрытием не имеет такой направляющий канал. Соответственно, второй циклон 120 имеет круглую форму, если смотреть сверху.

[81] Второй циклон 120 может включать в себя кожух 121, и верхний участок кожуха 121 частично содержит цилиндрическую форму в целом для образования усеченной конической формы, постепенно сужающейся вниз, внутренняя часть которой является свободной. Конструкция становится полезной конструкцией для перемещения и сбора относительно тяжелой тонкодисперсной пыли по сравнению с воздухом в направлении вниз, а также для блокирования перемещения вниз воздуха для выпуска воздуха в направлении вверх.

[82] Впуск 120a для прохождения воздуха и тонкодисперсной пыли, образовано на верхнем участке внутри кожуха 121, и разгрузочная насадка 122 для выпуска воздуха, из которого отфильтрована тонкодисперсная пыль, на его наружную сторону установлена в верхнем центре внутри кожуха 121.

[83] Кроме того, первая направляющая лопасть 123a образована на наружной периферии на верхнем участке кожуха 121. Первая направляющая лопасть 123a проходит по спирали между первым и вторым циклонами 110, 120, и на фиг.6 изображен пример первой направляющей лопасти 123a, образованной проходящей по спирали от верхней стороны наружной периферии второго циклона 120.

[84] С другой стороны, выпуск 120b второго циклона 120 для выпуска тонкодисперсной пыли образовано на нижнем концевом участке кожуха 121.

[85] Как показано на фиг.4 и 5, пространство между внутренней периферией первого циклона и наружной периферией второго циклона называется первым пространством (S1). Первое пространство (S1) образует канал, обеспечивающий подачу воздуха и тонкодисперсной пыли, прошедших во внутреннюю часть первого циклона 110, на верхний участок второго циклона 120.

[86] Крышка 130 расположена на верхнем участке второго циклона 120. Крышка 130 расположена для закрытия впуска 120a второго циклона 120 на заданном расстоянии для образования второго пространства (S2), сообщающейся с первым пространством (S1) через впуск 120a.

[87] В соответствии с сообщающейся связью воздух, прошедший в первый циклон 110, проходит во впуск 120a на верхнем участке второго циклона 120 через первое пространство (S1) и второе пространство (S2).

[88] Как показано на фиг.4-6, первая направляющая лопасть 123a проходит по спирали между первым и вторым циклонами 110, 120 и может быть образована с возможностью выступа от внутренней периферии первого циклона 110 к наружной периферии второго циклона 120, и наоборот, образована с возможностью выступа от наружной периферии второго циклона 120 к внутренней периферии второго циклона 120. Первая направляющая лопасть 123a может быть дополнительным элементом, расположенным между первым и вторым циклонами 110, 120. На фиг.6 показан пример, в котором первая направляющая лопасть 123a, проходящая по спирали вдоль наружной периферии, образована на верхнем участке второго циклона 120.

[89] Первая направляющая лопасть 123a создает вращающийся поток для воздуха и тонкодисперсной пыли, перемещающихся в направлении вверх кожуха 111 через сетчатый фильтр 112 для прохождения в впуск 120a второго циклона 120. В случае конструкции известного уровня техники, в которой нет первой направляющей лопасти 123a, большая часть воздуха, содержащего тонкодисперсную пыль, сталкивается с крышкой 130 на ее верхнем участке и затем проходит во второй циклон 12, и, таким образом, создается потеря потока, таким образом, уменьшая потерю потока благодаря первой направляющей лопасти 123a.

[90] Множество первых направляющих лопастей 123a может быть обеспечено и расположено на заданном расстоянии друг от друга вдоль наружной периферии второго циклона 120. Как показано на фиг.6, каждая из первых направляющих лопастей 123a, расположенных на цилиндрическом участке на наружной периферии второго циклона 120, может быть выполнена с возможностью начала из одного и того же первого положения 123a1 и прохождения в одно и тоже второе положение 123a2 на цилиндрическом участке. На фиг.6 изображен пример, в котором второе положение 123a2 расположено выше первого положения 123a1.

[91] В соответствии с настоящим чертежом четыре первых направляющих лопастей 123a расположено на угловом расстоянии 90° друг от друга вдоль наружной периферии второго циклона 120. В соответствии с изменением конструкции может быть образовано большее количество первых направляющих лопастей 123a по сравнению с изображенным примером, и, по меньшей мере, часть любой первой направляющей лопасти 123a может быть расположена для перекрытия с другой первой направляющей лопастью 123a в вертикальном направлении второго циклона 120.

[92] Как описано выше, вход 100a наружного корпуса 101 проходит к внутренней периферии наружного корпуса 101 для вращения воздуха в «одном направлении», на фиг.5 показан пример, в котором воздух вращается в направлении по часовой стрелке. Воздух, содержащий тонкодисперсную пыль, перемещается вверх в первом пространстве (S1) для прохождения во впуск 120a второго циклона, и, предпочтительно, образован с помощью конструкции, выполненной с возможностью вращения в том же направлении, что и «одно направление» и перемещения вверх для увеличения эффективности вращающегося потока. Соответственно, первая направляющая лопасть 123a образована наклонной вверх вдоль «одного направления», и поток, вращающийся в направлении по часовой стрелке, показан на фиг.5.

[93] Разгрузочная насадка 122, выполненная с возможностью выпуска воздуха, от которого была отделена тонкодисперсная пыль, расположена в центре верхнего участка второго циклона 120. Благодаря верхней конструкции, впуск 120a может быть образовано в виде кольцеобразного пространства между внутренней периферией второго циклона 120 и наружной периферией разгрузочной насадки 122.

[94] Вторая направляющая лопасть 123b, проходящая по спирали вдоль внутренней периферии, расположена в впуске 120a второго циклона 120. Вторая направляющая лопасть 123b может быть установлена на наружной периферии разгрузочной насадки 122 или выполнена как одно целое с разгрузочной насадкой 122. Вращающийся поток генерируется за счет воздуха, прошедшего во внутреннюю часть второго циклона 120 через впуск 120a, второй направляющей лопастью 123b.

[95] Рассматривая подробно поток воздуха и тонкодисперсной пыли, прошедших во впуск 120a, тонкодисперсная пыль проходит вниз при перемещении с возможностью вращения по спирали вдоль внутренней периферии второго циклона 120, и, в конечном счете, выгружается через выпуск 120b и собирается в отделении (D2) для хранения тонкодисперсной пыли.

[96] Кроме того, относительно легкий воздух по сравнению с тонкодисперсной пылью выпускается в разгрузочную насадку 122 на ее верхнем участке под действием всасывающей силы. При этом, множество ребер, проходящих в радиальном направлении, может быть образовано на внутренней периферии разгрузочной насадки 122 для уменьшения вращающегося потока выпускаемого воздуха. Множество ребер может быть установлено на заданном расстоянии друг от друга вдоль внутренней периферии разгрузочной насадки 122.

[97] В соответствии с конструкцией, в которой вторая направляющая лопасть 123b расположена между разгрузочной насадкой 122 и кожухом 121, как описано выше, в отличие от известного уровня техники, в котором высокоскоростной вращающийся поток генерируется при смещении к одной стороне направляющим каналом, относительно равномерный вращающийся поток генерируется, по существу, во всей области. Соответственно, локальный высокоскоростной поток не генерируется по сравнению с конструкцией второго циклона 120 известного уровня техники, таким образом, уменьшая потери потока вследствие этого.

[98] Множество вторых направляющих лопастей 123b может быть расположено на заданном расстоянии друг от друга вдоль наружной периферии разгрузочной насадки 122. Каждая из вторых направляющих лопастей 123b может быть выполнена с возможностью начала из одного и того же третьего положения 123b1 и прохождения в одно и то же четвертое положение 123b2 на наружной периферии разгрузочной насадки 122. На фиг.6 изображен пример, в котором третье положение 123b1 расположено выше четвертого положения 123b2.

[99] Как описано выше, пример, в котором первая направляющая лопасть 123a образована наклоненной вверх вдоль «одного направления», и воздух и тонкодисперсная пыль с увеличенной эффективностью вращения, проходят во впуск 120a второго циклона, показан на фиг.4 и 5. В соответствии с первой направляющей лопастью 123a вторая направляющая лопасть 123b образована наклонной вниз вдоль «одного направления» для дополнительного усиления вращающегося потока во внутренней части второго циклона 120.

[100] Другими словами, эта должна быть конструкция, в которой первая направляющая лопасть 123a вращает воздух и тонкодисперсную пыль в «одном направлении» и перемещает их вверх, и такая конструкция может минимизировать потери вращающегося потока с помощью первой и второй направляющих лопастей 123a, 123b.

[101] Как показано на фиг.6, изображен пример, в котором первая направляющая лопасть 123a образована наклонной вверх вдоль направления по часовой стрелке (одно направление), и вторая направляющая лопасть 123b образована наклонной вниз вдоль направления по часовой стрелке.

[102] В соответствии с данным чертежом четыре вторых направляющих лопастей 123b расположены на угловом расстоянии 90° друг от друга вдоль наружной периферии разгрузочной насадки 122. В соответствии с изменением конструкции большее число вторых направляющих лопастей 123b может быть установлено по сравнению с изображенным примером, и, по меньшей мере, часть любой второй направляющей лопасти 123b может быть расположена для перекрытия с другой второй направляющей лопастью 123b в вертикальном направлении разгрузочной насадки 122.

[103] С другой стороны, нижний диаметр разгрузочной насадки 122 может быть образован меньшим, чем ее верхний диаметр. В соответствии с вышеупомянутой формой площадь впуска 120a может быть уменьшена для увеличения скорости прохождения во второй циклон 120, и тонкодисперсная пыль, прошедшая во второй циклон 120, может быть ограничена от выпуска через разгрузочную насадку 122 вместе с воздухом.

[104] В соответствии с данным чертежом конусообразный участок 122a, диаметр которого постепенно уменьшается при расположении на концевом участке, может быть образован на нижнем участке разгрузочной насадки 122. Напротив, диаметр разгрузочной насадки 122 может быть выполнен с возможностью уменьшения при расположении от верхнего участка к нижнему участку.

[105] Выход 100b пылесборного устройства 100 образован на крышке 130 для выпуска воздуха. Верхняя крышка 140 может образовывать верхний внешний вид пылесборного устройства 100. Воздух, выпущенный через выход 100b пылесборного устройства 100, может выпускаться через выпуск (не показано) корпуса 11 пылесоса на его наружную сторону. Пористый предварительный фильтр 145, выполненный с возможностью фильтрации ультратонкодисперсной пыли из воздуха, может быть установлен в канале, проходящем от выхода 100b пылесборного устройства 100 в выпуск корпуса 11 пылесоса.

[106] С другой стороны, выпуск 120b второго циклона 120 установлено для прохождения через нижнюю поверхность 111d первого циклона 110. Сквозное отверстие 111d' для вставки второго циклона 120 образовано на нижней поверхности 111d первого циклона 110.

[107] Внутренний корпус 150, вмещающий выпуск 120b, установлен на нижнем участке первого циклона 110 для образования отделения (D2) для хранения тонкодисперсной пыли для сбора тонкодисперсной пыли, выгруженной через выпуск 120b. Нижняя крышка 160, которая будет описана ниже, образует нижнюю поверхность отделения (D2) для хранения тонкодисперсной пыли.

[108] Внутренний корпус 150 проходит от нижнего конца кожуха 111 к нижнему участку наружного корпуса 101 для размещения выпуска 120b второго циклона 120. Внутренний корпус 150 может проходить в направлении, параллельном направлению прохождения наружного корпуса 101. В соответствии с вышеупомянутой конструкцией тонкодисперсная пыль, выгруженная через выпуск 120b, собирается во внутреннем корпусе 150.

[109] С другой стороны, пыль, отфильтрованная через первый циклон 110, собирается в отделении (D1) для хранения пыли между внутренней периферией наружного корпуса 101 и наружной периферией внутреннего корпуса 150. Нижняя поверхность отделения (D1) для хранения пыли может быть образована нижней крышкой 160.

[110] Как показано на фиг.3, как отделение (D1) для хранения пыли, так и отделение (D2) для хранения тонкодисперсной пыли образованы открытыми к нижнему участку наружного корпуса 101. Нижняя крышка 160 соединена с наружным корпусом 101 для закрытия открывающегося участка отделения (D1) для хранения пыли и отделения (D2) для хранения тонкодисперсной пыли для образования нижней поверхности отделения (D1) для хранения пыли и отделения (D2) для хранения тонкодисперсной пыли.

[111] Как описано выше, нижняя крышка 160 соединена с наружным корпусом 101 для открытия или закрытия его нижнего участка. В соответствии с данным вариантом осуществления показано, что нижняя крышка 160 соединена с наружным корпусом 101 с помощью шарнира 161 для открытия или закрытия нижнего участка наружного корпуса 101 в соответствии с ее поворотом. Однако, настоящее раскрытие необязательно может ограничиваться этим, и нижняя крышка 160 может быть также соединена с наружным корпусом 101 с возможностью полного отсоединения.

[112] Нижняя крышка 160 соединена с наружным корпусом 101 для образования нижней поверхности отделения (D1) для хранения пыли и отделения (D2) для хранения тонкодисперсной пыли. Нижняя крышка 160 поворачивается с помощью шарнира 161 для одновременной выгрузки пыли и тонкодисперсной пыли для одновременного открытия отделения (D1) для хранения пыли и отделения (D2) для хранения тонкодисперсной пыли. Когда нижняя крышка 160 поворачивается с помощью шарнира 161 для одновременного открытия отделения (D1) для хранения пыли и отделения (D2) для хранения тонкодисперсной пыли, может быть возможным одновременная выгрузка пыли и тонкодисперсной пыли.

[113] Множество ребер для сбора пыли может быть образовано с возможностью выступа на внутренней периферии наружного корпуса 101 для сбора пыли, прошедшей в отделение (D1) для хранения пыли, и ребра для сбора пыли, например, могут выступать к центру наружного корпуса 101. Множество ребер для сбора пыли может быть образовано, и в этом случае установлено на заданном расстоянии друг от друга вдоль внутренней периферии наружного корпуса 101.

[114] Ребра для сбора пыли могут предотвращать вращение пыли, собранной в отделения (D1) для хранения пыли, вращающимся потоком воздуха, прошедшим с его наружной стороны, и предотвращать рассыпание или выгрузку пыли в непредусмотренное место во время процесса выгрузки пыли, таким образом, облегчая выгрузку пыли.

[115] В соответствии с настоящим раскрытием, имеющим вышеупомянутую конфигурацию, второй циклон 120 может быть установлен в первый циклон 110 для уменьшения высоты устройства для сбора.

[116] При таком расположении первая направляющая лопасть 123a установлена между первым циклоном 110 и вторым циклоном 120, и вторая направляющая лопасть 123b установлена на впуске второго циклона 120.

[117] Воздух, который прошел через первый циклон 110, может легко проходить во второй циклон 120 с помощью первой направляющей лопасти 123a без образования дополнительного канала в впуске второго циклона 120, таким образом, уменьшая потерю подачи между первым циклоном 110 и вторым циклоном 120.

[118] Кроме того, вторая направляющая лопасть 123b, установленная в впуске второго циклона 120, может усиливать вращающийся поток для воздуха, прошедшего во внутреннюю часть второго циклона 120, для увеличения эффективности отделения тонкодисперсной пыли во втором циклоне 120.

[119] Таким образом, уменьшение эффективности сбора в мультициклоне может быть предотвращено с помощью конструкции первой и второй направляющих лопастей 123a, 123b.

[120] С другой стороны, в соответствии с настоящим раскрытием отделение (D1) для хранения пыли и отделение (D2) для хранения тонкодисперсной пыли могут быть выполнены с возможностью открытия во время отсоединения нижней крышки 160, таким образом, одновременно выгружается пыль, собранная в отделении (D1) для хранения пыли, и тонкодисперсная пыль, собранная в отделении (D2) для хранения тонкодисперсной пыли, во время открытия.

[121] Настоящее изобретение может быть воплощено в других конкретных формах без отхода от концептуальных и основных его характеристик. Следовательно, подробное описание не должно истолковываться как иллюстративное во всех аспектах, а рассматриваться как ограничивающее. Объем настоящего изобретения должен быть определен в соответствии с правдоподобной интерпретацией прилагаемой формулы изобретения, и все изменения, которые входят в эквивалентный объем настоящего изобретения, включены в объем изобретения.

1. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее:

первый циклон, расположенный в наружном корпусе, для фильтрации пыли из воздуха, поданного с его наружной стороны, и подачи воздуха, из которого пыль была отфильтрована, в его внутреннюю часть;

второй циклон, установленный во внутренней части первого циклона, для отделения тонкодисперсной пыли от воздуха, поданного во внутреннюю часть первого циклона;

первую направляющую лопасть, проходящую по спирали от кольцеобразного первого пространства между первым и вторым циклонами, для создания вращающегося потока для подачи воздуха, поданного в первое пространство, во впуск второго циклона; и

вторую направляющую лопасть, проходящую по спирали вдоль внутренней периферии впуска для усиления вращающегося потока воздуха, поданного во внутреннюю часть второго циклона через впуск.

2. Пылесборное устройство для пылесоса по п.1, в котором выполнено множество первых направляющих лопаток, расположенных на заданном расстоянии друг от друга вдоль внутренней периферии первого циклона или наружной периферии второго циклона.

3. Пылесборное устройство для пылесоса по п.2, в котором на верхнем участке наружного корпуса образован вход, проходящий к внутренней периферии наружного корпуса, для вращения воздуха, поданного с наружной стороны в одном направлении, и

первая направляющая лопасть выполнена наклонной вверх вдоль одного направления для вращения и перемещения воздуха, поданного в первое пространство, вверх в одном направлении.

4. Пылесборное устройство для пылесоса по п.3, в котором первая направляющая лопасть выполнена выступающей от наружной периферии второго циклона к внутренней периферии первого циклона.

5. Пылесборное устройство для пылесоса по п.3, в котором вторая направляющая лопасть выполнена наклонной вниз вдоль одного направления для обеспечения вращения и перемещения воздуха, вращаемого и перемещаемого в одном направлении вдоль первой направляющей лопасти, вниз в одном направлении и подачи во внутреннюю часть второго циклона.

6. Пылесборное устройство для пылесоса по п.1, в котором в центре второго циклона выполнена разгрузочная насадка для выпуска воздуха, от которого отделена тонкодисперсная пыль, и

вторая направляющая лопасть установлена во впуске, который является пространством между разгрузочной насадкой и внутренней периферией второго циклона.

7. Пылесборное устройство для пылесоса по п.6, в котором выполнено множество вторых направляющих лопаток, расположенных на заданном расстоянии друг от друга вдоль наружной периферии разгрузочной насадки.

8. Пылесборное устройство для пылесоса по п.6, в котором на внутренней части разгрузочной насадки выполнено множество ребер, проходящих в радиальном направлении, для уменьшения вращающегося потока выпускаемого воздуха.

9. Пылесборное устройство для пылесоса по п.1, в котором первый циклон содержит:

кожух, образованный для размещения второго циклона и содержащий открывающийся участок, сообщающийся с внутренней частью на его наружной периферии; и

сетчатый фильтр, установленный для закрытия открывающегося участка, для фильтрации и отделения пыли от воздуха.

10. Пылесборное устройство для пылесоса по п.9, в котором установлен выпуск второго циклона для прохождения через нижнюю поверхность кожуха, и

на нижнем участке кожуха установлен внутренний корпус для обеспечения размещения выпуска во внутреннем корпусе для сбора тонкодисперсной пыли, выгружаемой через выпуск в отделение для хранения тонкодисперсной пыли во внутреннем корпусе.

11. Пылесборное устройство для пылесоса по п.10, в котором пыль, отфильтрованная через сетчатый фильтр, собирается в отделении для хранения пыли между внутренней периферией наружного корпуса и наружной периферией внутреннего корпуса, и дополнительно содержащее:

нижнюю крышку, шарнирно соединенную с наружным корпусом, для образования нижней поверхности наружного корпуса и внутреннего корпуса во время закрытия и одновременной выгрузки пыли, собранной в отделении для хранения пыли, и тонкодисперсной пыли, собранной в отделении для хранения тонкодисперсной пыли, во время открытия.

12. Пылесборное устройство для пылесоса по п.11, в котором выполнено множество ребер для сбора пыли, выступающих на внутренней периферии наружного корпуса для сбора пыли, подаваемой в отделение для хранения пыли.



 

Похожие патенты:

Пылесос // 2664227
Изобретение относится к бытовой технике. Пылесос содержит узел электродвигателя-вентилятора, регулятор для регулировки установки мощности узла электродвигателя-вентилятора, а также процессор, который выполнен с возможностью защиты узла электродвигателя-вентилятора от перегрева и/или вхождения в режим останова в зависимости от сравнения параметра, относящегося к скорости потока, с пороговым значением, которое представляет собой скорость вращения узла электродвигателя-вентилятора.

Изобретение относится к бытовой электротехнике. Устройство для монтажа узла двигателя бытового электроприбора, такого как пылесос, корпус электроприбора содержит упругое монтажное тело, предназначенное для размещения между узлом двигателя и корпусом.

Описан всасывающий аппарат, содержащий всасывающий агрегат (26), грязесборник (12), фильтрующее устройство (21), через которое грязесборник (12) сообщается со всасывающим агрегатом (26), и очищающее устройство (33), предназначенное для очистки фильтрующего устройства (21) и содержащее клапанное устройство (33) для впуска внешнего воздуха.

Предложена машина для чистки поверхностей, содержащая основу (12), в которой расположен всасывающий агрегат (32), чистящую головку (14), на которой установлен по меньшей мере один чистящий валик (18) и на которой расположен по меньшей мере один всасывающий вход (54), сообщающийся со всасывающим агрегатом (32) и примыкающий к по меньшей мере одному чистящему валику (18), и приводное устройство (76) для приведения по меньшей мере одного чистящего валика (18) во вращение, причем ось (82) вала приводного двигателя (78), входящего в состав приводного устройства (76), и ось (68) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (18) ориентированы поперек друг друга, в частности перпендикулярно друг другу.

Изобретение относится к технике глушения шума. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.

Пылесос // 2647255
Предложен пылесос, включающий основной корпус с вентиляторным электродвигателем для генерирования всасывающей силы, всасывающим узлом, соединенным с основным корпусом для всасывания инородных частиц с поверхности, подлежащей очистке, в положении контакта с поверхностью.

Предложен сепаратор для пылесоса, содержащий колпак, от которого отстоят перегородки, выполненные с образованием проходных отверстий на расстоянии друг за другом вдоль окружности колпака.

Пылесос // 2641493
Описан пылесос в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, включающий в себя основной корпус пылесоса, имеющий всасывающий двигатель для формирования всасывающей силы, всасывающий элемент, сообщаемый с основным корпусом пылесоса, для всасывания воздуха и загрязняющих частиц, узел аккумулятора, который может подавать питание на всасывающий двигатель, интерфейс пользователя, который может выбирать величину всасывающей силы всасывающего двигателя, элемент выбора режима для изменения заданной мощности всасывающего двигателя, соответствующей величине всасывающей силы всасывающего двигателя, и контроллер, управляющий всасывающим двигателем на основании режима, выбранного на элементе выбора режима, и величины всасывающей силы, выбранной на интерфейсе пользователя.

Изобретение относится к устройству циклонного сепаратора для отделения частиц от воздуха и к циклонному пылесосу (80). Оно имеет целью уменьшение шума, причем без ухудшения показателей отделения пыли.

Предложен робот-уборщик, который включает блок передвижения, блок уборки, блок захвата изображения, видимого от робота-уборщика, блок голосового ввода инструкций пользователя и средство управления.

Пылесборное устройство пылесоса, содержащее накопительную емкость (10), ручку (20) для переноса, крышку (30), выполненную с возможностью перемещения из первого положения закрытия накопительной емкости (10) во второе положение открытия накопительной емкости (10), блокирующее средство (40) для блокирования крышки на накопительной емкости (10), выполненное с возможностью блокирования крышки (30) в первом положении закрытия, отличающееся тем, что устройство содержит кнопку (43) управления блокирующим средством (40), выполненную с возможностью нажатия на нее пальцем одной руки, которой пользователь удерживает ручку (20) для переноса, для разблокирования блокирующего средства (40).

Предложен сепаратор для пылесоса, содержащий колпак, от которого отстоят перегородки, выполненные с образованием проходных отверстий на расстоянии друг за другом вдоль окружности колпака.

Описан пылеуловитель для пылесоса и пылесос, при этом пылеуловитель включает в себя: пылеулавливающий контейнер, ограничивающий внутреннюю камеру и имеющий отверстие для впуска запыленного воздуха и воздуховыпускное отверстие; корпус циклона, расположенный во внутренней камере и имеющий отверстие для впуска воздуха, выполненное в боковой стенке корпуса циклона; патрубок для запыленного воздуха, ограниченный передним концом, присоединенным к отверстию для впуска запыленного воздуха, и задним концом, присоединенным к отверстию для впуска воздуха в корпусе циклона; и пылезадерживающую перегородку, расположенную между внешней стенкой корпуса циклона и внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера, которая закрывает пылесборный отсек, образованный между внешней стенкой корпуса циклона и внешней стенкой патрубка для запыленного воздуха.

Представленное изобретение относится к разделительному устройству (14) для отделения циклонной камеры (15) от сборной камеры (16) циклонного сепаратора (10). Разделительное устройство (14) имеет направляющий элемент (17), который содержит передний конец (17A), задний конец (17B) и направляющую поверхность (17C).

Настоящее изобретение относится к очистительному устройству цилиндрического типа. Очистительное устройство содержит разделительное устройство для отделения грязи от потока загрязненной текучей среды и контактирующий с полом узел качения.

Циклонный сепаратор, содержащий кольцо из циклонных элементов и выходной канал, по которому очищенная текучая среда удаляется из циклонного сепаратора, при этом выходной канал проходит между двумя смежными циклонными элементами.

Циклонный сепаратор, содержащий первую циклонную ступень, вторую циклонную ступень и входной канал. Первая циклонная ступень содержит циклонную камеру и первую грязенакопительную камеру.

Изобретение относится к технике пылеулавливания, может применяться для исследования процессов центробежного пылеулавливания, а также в машиностроении и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к циклонному сепаратору (18, 122) для всасывающего уборочного аппарата (10), прежде всего для распылительно-экстракционного аппарата или моющего пылесоса, причем циклонный сепаратор (18, 122) содержит осадочный сосуд (32) для осаждения всосанной чистящей жидкости с впуском (70), через который являются всасываемыми всасываемый воздух и чистящая жидкость с образованием во внутреннем пространстве (44) осадочного сосуда (32) циклона, погружающуюся во внутреннее пространство (44) и подключаемую к всасывающему агрегату (14) отсасывающую линию (58) с выпуском (60), через который всасываемый воздух является отсасываемым из внутреннего пространства (44), а также экранирующую выпуск (60) от чистящей жидкости перегородку (82), причем между внутренней стенкой (68, 138) осадочного сосуда (32) и перегородкой (82) предусмотрено промежуточное пространство (66).

Настоящее изобретение в целом относится к области вакуумных мусороуборщиков - пылесосов. Пылесос состоит из пылесборника или пылеотделяющего и пылеулавливающего устройства.

Предложено пылесборное устройство для пылесоса, включающее первый циклон, расположенный в наружном корпусе для фильтрации пыли из воздуха, поданного с его наружной стороны, и подачи воздуха, из которого пыль была отфильтрована, в его внутреннюю часть, содержит второй циклон, установленный во внутренней части первого циклона для отделения тонкодисперсной пыли от воздуха, поданного во внутреннюю часть первого циклона. Устройство также содержит первую направляющую лопасть, проходящую по спирали от кольцеобразного первого пространства между первым и вторым циклонами, для создания вращающегося потока для подачи воздуха, поданного в первое пространство к впуску второго циклона, и содержит вторую направляющую лопасть, проходящую по спирали вдоль внутренней периферии впуска для усиления вращающегося потока воздуха, поданного во внутреннюю часть второго циклона через впуск. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх