Чернила, набор чернил, и чернильно-струйное записывающее устройсво



Чернила, набор чернил, и чернильно-струйное записывающее устройсво
Чернила, набор чернил, и чернильно-струйное записывающее устройсво

Владельцы патента RU 2667297:

РИКОХ КОМПАНИ, ЛТД. (JP)

Изобретение относится к чернилам для струйной печати, набору чернил и к чернильно-струйному записывающему устройству. Предложены чернила, включающие воду, пигмент и первый водорастворимый органический растворитель. Указанный растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G) с температурой кипения от 280 до 300°С, водорастворимый органический растворитель (X) с температурой кипения от 180 до 190°С и водорастворимый органический растворитель (Y) с температурой кипения от 190 до 200°С. При этом чернила удовлетворяют следующим формулам: 24≤X≤40, 2≤X/Y≤20, где X [% по массе] - количество указанного растворителя (X), Y [% по массе] количество указанного растворителя (Y). Изобретение обеспечивает повышенную стабильность чернил во времени при улучшении эксплуатационной технологичности и характеристик высыхания на мелованном печатном субстрате. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл., 36 пр.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к чернилам, набору чернил, и к чернильно-струйному записывающему устройству.

Уровень техники

[0002] Чернильно-струйный принтер, в котором используется чернильно-струйная записывающая система, быстро получил широкое распространение, поскольку он является недорогим и позволяет легко обеспечить цветную печать.

[0003] Обычно, часто используют чернила на основе красителей, но эти чернила имеют недостаток в части стойкости к атмосферным воздействиям. Поэтому в последнее время широко используют чернила на основе пигментов.

[0004] Чернила на основе пигментов имеют недостаток, заключающийся в том, что происходит забивание сопла, в результате чего снижается эксплуатационная технологичность, поскольку повышается вязкость чернил, что вызывает агрегацию частиц внутри принтера, особенно в том случае, когда чернила высыхают вокруг головки. Другим недостатком чернил на основе пигментов является то, что пигмент обычно остается на поверхности мелованной бумаги для печати, и ухудшаются характеристики высыхания чернил, в том случае, когда используют мелованную бумагу для печати, которая имеет слабое впитывание чернил по сравнению с обыкновенной (немелованной) бумагой.

[0005] Патентный документ PTL 1 раскрывает способ записи информации с помощью чернильно-струйного принтера, где используются чернила для чернильно-струйного принтера, содержащие органический растворитель, имеющий температуру кипения 150°С или выше, воду, пигмент, и высокомолекулярное соединение, и осуществляется запись информации на мелованной бумаге для печати, которую нагревают, с помощью линейных чернильно-струйных печатающих головок. Что касается этих чернил для чернильно-струйного принтера, то количество органического растворителя, имеющего температуру кипения 150°С или выше, составляет 40% по массе - 70% по массе относительно общего количества чернил, общее содержание твердых веществ составляет 8% по массе - 16% по массе относительно общего количества чернил, и массовое соотношение пигмента к высокомолекулярному соединению составляет 1:1-1:10. Кроме того, значение logP для органического растворителя, имеющего температуру кипения 150°С или выше, которое определяют по формуле (А), равно 0-1,0.

logP= logP1 × S1/S+logP2 × S2/S+…+logPn × Sn/S

Формула (А)

В формуле (А), представленной выше, значение logP соответствует величине, когда используют ʺnʺ типов органических растворителей, каждый из которых имеет температуру кипения 150°С или выше, «n» означает натуральное число, «logP1» означает значение logP для Растворителя 1, «logP2» означает значение logP для Растворителя 2, «logPn» означает значение logP для Растворителя n, «S» означает общее количество органических растворителей, каждый из которых имеет температуру кипения 150°С или выше, «S1» означает количество Растворителя 1, «S2» означает количество Растворителя 2, и «Sn» означает количество Растворителя n.

[0006] Однако, такие чернила имеют недостаток, касающийся того, что их стабильность с течением времени является недостаточной.

Список противопоставленных материалов

Патентная литература

[0007] PTL 1: Выложенная заявка на патент Японии (JP-A) № 2010-42544

Сущность изобретения

Техническая задача

[0008] Настоящее изобретение направлено на обеспечение чернил, которые будут иметь превосходную стабильность с течением времени, превосходную эксплуатационную технологичность и превосходные характеристики высыхания на мелованной бумаге для печати.

Решение задачи

[0009] Одним вариантом осуществления настоящего изобретения являются чернила, которые содержат:

воду;

пигмент; и

первый водорастворимый органический растворитель,

где первый водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), имеющий температуру кипения 280°С - 300°С, водорастворимый органический растворитель (X), имеющий температуру кипения 180°С - 190°С, и водорастворимый органический растворитель (Y), имеющий температуру кипения 190°С - 200°С,

где чернила удовлетворяют следующим формулам:

24≤X≤40

2≤X/Y≤20

где X [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X), и Y [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (Y).

Преимущественные эффекты изобретения

[0010] Настоящее изобретение может предоставить чернила, которые имеют превосходную стабильность с течением времени, превосходную эксплуатационную технологичность и превосходные характеристики высыхания на мелованной бумаге для печати.

Краткое описание чертежей

[0011] [фиг.1] Фиг. 1 показывает схематическое изображение, иллюстрирующее один пример чернильно-струйного записывающего устройства.

[фиг.2] Фиг. 2 показывает схематическое изображение, иллюстрирующее один пример устройства для нанесения жидкости для предварительной обработки в блоке предварительной обработки из Фиг. 1.

[фиг.3] Фиг. 3 показывает схематическое изображение, иллюстрирующее блок эжекции чернил из Фиг. 1.

[фиг.4] Фиг. 4 показывает схематическое изображение, иллюстрирующее блок печатающей головки чернильно-струйного принтера из Фиг. 3.

Описание вариантов осуществления изобретения

[0012] Варианты осуществления настоящего изобретения будут разъяснены со ссылкой на чертежи, в дальнейшем в данном документе.

[0013]

Чернила

Чернила по настоящему изобретению содержат воду, пигмент, и первый водорастворимый органический растворитель, и могут дополнительно содержать другие компоненты, при необходимости.

[0014] Первый водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), имеющий температуру кипения 280°С - 300°С, водорастворимый органический растворитель (X), имеющий температуру кипения 180°С - 190°С, и водорастворимый органический растворитель (Y), имеющий температуру кипения 190°С - 200°С.

[0015] Чернила удовлетворяют следующим формулам:

24≤X≤40

2≤X/Y≤20,

и предпочтительно удовлетворяют следующим формулам:

26≤X≤36

5≤X/Y≤10,

где X [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X) в чернилах, и Y [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (Y) в чернилах. В том случае, когда количество X составляет менее 24% по массе, вязкость чернил обычно повышается, в результате чего ухудшается стабильность чернил с течением времени и эксплуатационная технологичность чернил. В том случае, когда количество X составляет более 40% по массе, характеристика высыхания чернила на мелованной бумаге для печати является плохой. В том случае, когда отношение X/Y имеет величину менее 2, стабильность чернил с течением времени является плохой, поскольку ухудшается стабильность дисперсии пигмента в чернилах. В том случае, когда отношение X/Y имеет величину более 20, характеристика высыхания чернил на мелованной бумаге для печати является плохой.

[0016] В предшествующем уровне техники, реализовать одновременно и стабильность водных чернил с течением времени и эксплуатационную технологичность и характеристики высыхания чернил на мелованной бумаге для печати было затруднительно. Для улучшения эксплуатационной технологичности необходимо, чтобы водные чернила были трудновысыхаемыми. Если в этой связи используют водорастворимый органический растворитель, имеющий высокую температуру кипения, то, так или иначе, ухудшаются характеристики высыхания чернил на мелованной бумаге для печати. Если, с другой стороны, используют водорастворимый органический растворитель, имеющий низкую температуру кипения, для улучшения характеристик высыхания чернил на мелованной бумаге для печати, то водные чернила обычно высыхают, что ухудшает эксплуатационную технологичность.

[0017] Таким образом, стабильность чернил с течением времени, эксплуатационная технологичность и характеристики высыхания чернил на мелованной бумаге для печати могут быть реализованы в результате использования водорастворимого органического растворителя (G), водорастворимого органического растворителя (X), водорастворимого органического растворителя (Y), в комбинации в качестве первого водорастворимого органического растворителя.

[0018] Поскольку температуры кипения водорастворимого органического растворителя (X) и водорастворимого органического растворителя (Y) составляют 200°С или ниже, то характеристики высыхания чернил на мелованной бумаге для печати могут быть улучшены.

[0019] Поскольку температура кипения водорастворимого органического растворителя (G) имеет значение 280°С или выше, кроме того, может быть улучшена эксплуатационная технологичность чернил.

[0020] Чернила предпочтительно удовлетворяют следующей формуле:

2≤G≤6,

где G [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (G) в чернилах. В том случае, когда количество G составляет 2% по массе или более, дополнительно улучшается эксплуатационная технологичность чернил. В том случае, когда количество G составляет 6% по массе или менее, дополнительно улучшаются характеристики высыхания чернил.

[0021] Чернила более предпочтительно удовлетворяют следующей формуле:

2≤Y≤10.

В том случае, когда количество Y составляет 2% по массе или более, плотность изображения в случае изображения, полученного посредством чернил на обыкновенной бумаге, может быть улучшена. В том случае, когда количество Y составляет 10% по массе или менее, может быть дополнительно улучшена стабильность чернил с течением времени.

[0022] Чернила более предпочтительно удовлетворяют следующей формуле:

30≤X+Y≤42.

В том случае, когда количество X+Y составляет 30% по массе или более, может быть дополнительно улучшена эксплуатационная технологичность. В том случае, когда количество X+Y составляет 42% по массе или менее, могут быть дополнительно улучшены характеристики высыхания.

[0023] Водорастворимый органический растворитель (X) особым образом не ограничивается, и его примеры включают: алифатический диол, такой как 2,3-бутандиол (температура кипения: 182°С), и пропиленгликоль (температура кипения: 188°С); и алкиловый простой эфир алифатического диола, такой как диэтиловый эфир диэтиленгликоля (температура кипения: 189°С). Они могут быть использованы в комбинации.

[0024] Водорастворимый органический растворитель (Y) особым образом не ограничивается, и его примеры включают: алифатический диол, такой как 1,2-бутандиол (температура кипения: 193°С), и 2-метил-2,4-пентандиол (температура кипения: 198°С); и алкиловый простой эфир алифатического диола, такой как монометиловый эфир диэтиленгликоля (температура кипения: 194°С). Они могут быть использованы в комбинации.

[0025] Водорастворимый органический растворитель (G) особым образом не ограничивается, и его примеры включают алифатический триол, такой как глицерин (температура кипения: 290°С). Два или более алифатических триолов могут быть использованы в комбинации в качестве водорастворимого органического растворителя (G).

[0026] Чернила могут дополнительно содержать поверхностно-активное вещество, при необходимости. Использование поверхностно-активного вещества в чернилах может позволить корректировать поверхностное натяжение чернил.

[0027] Примеры поверхностно-активного вещества включают неионогенное поверхностно-активное вещество, анионное поверхностно-активное вещество, бетаиновое поверхностно-активное вещество, поверхностно-активное вещество на основе кремнийорганического соединения, и поверхностно-активное вещество на основе фторсодержащего соединения. Они могут быть использованы в комбинации. Из их числа, предпочтительными являются поверхностно-активное вещество на основе кремнийорганического соединения и поверхностно-активное вещество на основе фторсодержащего соединения.

[0028] Число атомов углерода в молекуле поверхностно-активного вещества на основе фторсодержащего соединения составляет обычно 2-16, предпочтительно 4-16.

[0029] Поверхностно-активное вещество на основе фторсодержащего соединения особым образом не ограничивается, и его примеры включают соединение перфторалкил-сульфоновой кислоты, соединение перфторалкил-карбоновой кислоты, соединение перфторалкил-фосфата, перфторалкил-этиленоксидный аддукт, и полимерное соединение простого эфира полиоксиалкилена, содержащее перфторалкилэфирную группу в его боковой цепи. Из их числа, предпочтительным является полимерное соединение простого эфира полиоксиалкилена, содержащее перфторалкилэфирную группу в его боковой цепи, поскольку оно имеет меньшую вспениваемость.

[0030] Примеры соединения перфторалкил-сульфоновой кислоты включают перфторалкил-сульфоновую кислоту, и соль перфторалкил-сульфоновой кислоты.

[0031] Примеры соединения перфторалкил-карбоновой кислоты включают перфторалкил-карбоновую кислоту, и соль перфторалкил-карбоновой кислоты.

[0032] Примеры соединения перфторалкил-фосфата включают перфторалкил-фосфат, и соль перфторалкил-фосфата.

[0033] Примеры полимерного соединения простого эфира полиоксиалкилена, содержащего перфторалкилэфирную группу в его боковой цепи, включают полимер простого эфира полиоксиалкилена, содержащий перфторалкилэфирную группу в его боковой цепи, соль в форме сульфата полимера простого эфира полиоксиалкилена, содержащего перфторалкилэфирную группу в его боковой цепи, и соль полимера простого эфира полиоксиалкилена, имеющего перфторалкилэфирную группу в его боковой цепи.

[0034] Противоион соли в поверхностно-активном веществе на основе фторсодержащего соединения особым образом не ограничивается, и его примеры включают Li+, Na+, K+, +NH4, +NH3CH2CH2OH, +NH2(CH2CH2OH)2, и +NH(CH2CH2OH)3.

[0035] Примеры серийно выпускаемого продукта поверхностно-активного вещества на основе фторсодержащего соединения включают: SURFLON S-111, S-112, S-113, S-121, S-131, S-132, S-141, S-145 (каждый из них производится в ASAHI GLASS CO., LTD.); FLUORAD FC-93, FC-95, FC-98, FC-129, FC-135, FC-170C, FC-430, FC-431 (каждый из них производится в Sumitomo 3M Limited); MEGAFACE F-470, F-1405, F-474 (каждый из них производится в DIC CORPORATION); Zonyl TBS, FSP, FSA, FSN-100, FSN, FSO-100, FSO, FS-300, UR (каждый из них производится в Du Pont Kabushiki Kaisha); FT-110, FT-250, FT-251, FT-400S, FT-150, FT-400SW (каждый из них производится в NEOS COMPANY LIMITED); и PolyFox PF-136A, PF-156A, PF-151N, PF-154, PF-159 (каждый из них производится в Omnova Solutions, Inc.).

[0036] Поверхностно-активное вещество на основе кремнийорганического соединения особым образом не ограничивается, и его примеры включают модифицированный по боковым цепям полидиметилсилоксан, модифицированный по обоим концам молекулы полидиметилсилоксан, модифицированный по одному концу молекулы полидиметилсилоксан, и модифицированный и по боковым цепям и по обоим концам молекулы полидиметилсилоксан. Из их числа, особенно предпочтительным является поверхностно-активное вещество на основе модифицированного простым полиэфиром кремнийорганического соединения, содержащее полиоксиэтиленовую группу и полиоксиэтилен-полиоксипропиленовую группу, в качестве модифицированных групп.

[0037] Примеры серийно выпускаемого продукта поверхностно-активного вещества на основе модифицированного простым полиэфиром кремнийорганического соединения включают: KF-618, KF-642, KF-643 (каждый из них производится в Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.); EMALEX-SS-5602, SS-1906EX (каждый из них производится в Nihon Emulsion Co., Ltd.); FZ-2105, FZ-2118, FZ-2154, FZ-2161, FZ-2162, FZ-2163, FZ-2164 (каждый из них производится в Dow Corning Toray Co., Ltd.); и BYK-33, BYK-387 (оба из них производятся в BYK Japan K.K.).

[0038] Анионное поверхностно-активное вещество особым образом не ограничивается, и его примеры включают соль уксусной кислоты алкилового простого эфира полиоксиэтилена, соль додецилбензол-сульфоновой кислоты, соль лауриновой кислоты, и соль в форме сульфата алкилового простого эфира полиоксиэтилена.

[0039] Неионогенное поверхностно-активное вещество особым образом не ограничивается, и его примеры включают алкиловый простой эфир полиоксиэтилена, алкиловый простой эфир полиоксипропилен-полиоксиэтилена, алкиловый сложный эфир полиоксиэтилена, полиоксиэтиленовый сложный эфир сорбита и жирной кислоты, алкилфениловый простой эфир полиоксиэтилена, полиоксиэтиленалкиламин, и полиоксиэтиленалкиламид.

[0040] Серийно выпускаемый продукт неионогенного поверхностно-активного вещества для использования особым образом не ограничивается, и его примеры включают SOFTANOL EP5035, SOFTANOL EP7045, SOFTANOL EP7025 (все из них производятся в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.).

[0041] Количество поверхностно-активного вещества в чернилах составляет обычно 0,001% по массе - 5% по массе, и предпочтительно 0,05% по массе - 1% по массе.

[0042] Чернила предпочтительно дополнительно содержат С8-С11 алифатический диол и/или простой эфир С7-С14 алифатического диола, в качестве пропиточного агента.

[0043] C8-C11 алифатический диол особым образом не ограничивается, и его примеры включают 2-этил-2-метил-1,3-пропандиол, 3,3-диметил-1,2-бутандиол, 2,2-диэтил-1,3-пропандиол, 2-метил-2-пропил-1,3-пропандиол, 2,4-диметил-2,4-пентандиол, 2,5-диметил-2,5-гександиол, и 5-гексен-1,2-диол. Из их числа, 2-этил-1,3-гександиол и 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол являются предпочтительными.

[0044] Простой эфир С7-С14 алифатического диола особым образом не ограничивается, и его примеры включают монофениловый простой эфир диэтиленгликоля, монофениловый простой эфир этиленгликоля, монобутиловый простой эфир диэтиленгликоля, монобутиловый простой эфир пропиленгликоля, и хлорфениловый простой эфир тетраэтиленгликоля.

[0045] Количество C8-C11 алифатического диола и/или простого эфира С7-С14 алифатического диола в чернилах обычно составляет от 0,1% по массе до 5,0% по массе.

[0046] Пигмент может представлять собой неорганический пигмент или органический пигмент.

[0047] Неорганический пигмент особым образом не ограничивается, и его примеры включают оксид титана, оксид железа, карбонат кальция, сульфат бария, гидроксид алюминия, желтый барий, красный кадмий, хром желтый, и сажу. Из их числа, сажа является предпочтительной.

[0048] Органический пигмент особым образом не ограничивается, и его примеры включают азопигмент, полициклический пигмент, хелатный краситель, нитропигмент, нитрозопигмент, и анилиновый черный. Из их числа, азопигмент, и полициклический пигмент являются предпочтительными.

[0049] Примеры азопигмента включают азолак, нерастворимый азопигмент, конденсированный азопигмент, и хелатный азопигмент.

[0050] Примеры полициклического пигмента включают фталоцианиновый пигмент, периленовый пигмент, фталоцианиновый пигмент, периленовый пигмент, периноновый пигмент, антрахиноновый пигмент, хинакридоновый пигмент, диоксазиновый пигмент, индиговый пигмент, тиоиндиговый пигмент, изоиндолиноновый пигмент, и хинофталоновый пигмент.

[0051] Примеры хелатного красителя включают хелатный пигмент, такой как основный хелатный краситель и кислотный хелатный краситель.

[0052] Примеры пигмента для черных чернил включают: сажу (C.I. Pigment Black 7), такую как печная сажа, ламповая сажа, ацетиленовая сажа, и канальная сажа; металлы, такие как медь, железо (C.I. PIGMENT BLACK 11), и оксид титана; и органические пигменты, такие как анилиновый черный (C.I. PIGMENT BLACK 1).

[0053] Способ получения сажи особым образом не ограничивается, и его примеры включают контактный способ, печной способ, канальный способ, и термический способ.

[0054] Средний диаметр первичных частиц сажи обычно составляет от 15 нм до 40 нм.

[0055] Удельная площадь поверхности BET для сажи обычно составляет от 50 м2/г до 300 м2/г.

[0056] Величина поглощения масла DBP (дибутилфталат) для сажи составляет обычно от 40 мл/100 г до 150 мл/100 г.

[0057] Содержание летучих веществ в саже составляет обычно от 0,5% до 10%.

[0058] Значение рН для сажи составляет обычно от 2 до 9.

[0059] Примеры серийно выпускаемого продукта сажи включают: сажу № 2300, № 900, MCF-88, №33, № 40, № 45, № 52, MA7, MA8, MA100, № 2200B (каждая из них производится в Mitsubishi Chemical Corporation); сажу Raven 700, 5750, 5250, 5000, 3500, 1255 (каждая из них производится в Birla Carbon); сажу Regal 400R, 330R, 660R, Mogul L, Monarch 700, 800, 880, 900, 1000, 1100, 1300, Monarch 1400 (каждая из них производится в Cabot Corporation); и сажу Color Black FW1, FW2, FW2V, FW18, FW200, S150, S160, S170, PRINTEX 35, U, V, 140U, Special Black 6, 5, 4A, 4 (каждая из них производится в EVONIK INDUSTRIES).

[0060] Примеры пигмента для желтых чернил включают C.I. Pigment Yellow 1, C.I. PIGMENT YELLOW 2, C.I. PIGMENT YELLOW 3, C.I. PIGMENT YELLOW 12, C.I. PIGMENT YELLOW 13, C.I. PIGMENT YELLOW 14, C.I. PIGMENT YELLOW 16, C.I. PIGMENT YELLOW 17, C.I. PIGMENT YELLOW 53, C.I. PIGMENT YELLOW 55, C.I. PIGMENT YELLOW 73, C.I. PIGMENT YELLOW 74, C.I. PIGMENT YELLOW 75, C.I. PIGMENT YELLOW 83, C.I. PIGMENT YELLOW 93, C.I. PIGMENT YELLOW 95, C.I. PIGMENT YELLOW 97, C.I. PIGMENT YELLOW 98, C.I. PIGMENT YELLOW 114, C.I. PIGMENT YELLOW 120, C.I. PIGMENT YELLOW 128, C.I. PIGMENT YELLOW 129, C.I. PIGMENT YELLOW 138, C.I. PIGMENT YELLOW 150, C.I. PIGMENT YELLOW 151, C.I. PIGMENT YELLOW 153, C.I. PIGMENT YELLOW 154, C.I. PIGMENT YELLOW 155, C.I. PIGMENT YELLOW 174, и C.I. PIGMENT YELLOW 180. Из их числа, предпочтителен пигмент C.I. PIGMENT YELLOW 74, с точки зрения его цветового тона, и светостойкости.

[0061] Примеры пигмента для пурпурных чернил включают C.I. Pigment Red (красный) 5, C.I. Pigment Red 7, C.I. Pigment Red 12, C.I. Pigment Red 48(Ca), C.I. Pigment Red 48(Mn), C.I. Pigment Red 48:2, C.I. Pigment Red 48:3, C.I. Pigment Red 48:4, C.I. Pigment Red 49:1, C.I. Pigment Red 53:1, C.I. Pigment Red 57(Ca), C.I. Pigment Red 57:1, C.I. Pigment Red 112, C.I. Pigment Red 122, C.I. Pigment Red 123, C.I. Pigment Red 146, C.I. Pigment Red 168, C.I. Pigment Red 176, C.I. Pigment Red 184, C.I. Pigment Red 185, C.I. Pigment Red 202, и C.I. Pigment Violet (фиолетовый) 19. Из их числа, C.I. Pigment Red 122, и C.I. Pigment Violet 19 являются предпочтительными, ввиду их цветового тона, и светостойкости.

[0062] Примеры пигмента для голубых (сине-зеленых) чернил включают C.I. Pigment Blue 1, C.I. Pigment Blue 2, C.I. Pigment Blue 3, C.I. Pigment Blue 15, C.I. Pigment Blue 15:1, C.I. Pigment Blue 15:3, C.I. Pigment Blue 15:4, C.I. Pigment Blue 15:34, C.I. Pigment Blue 16, C.I. Pigment Blue 22, C.I. Pigment Blue 60, C.I. Pigment Blue 63, C.I. Pigment Blue 66, C.I. Vat Blue 4, и C.I. Vat Blue 60. Из их числа, предпочтительным является C.I. Pigment Blue 15, с точки зрения его цветового тона, и светостойкости.

[0063] Количество пигмента в чернилах составляет обычно от 0,1% по массе до 50% по массе, предпочтительно от 0,1% по массе до 20% по массе.

[0064] Медианный диаметр (D50) частиц пигмента составляет обычно 150 нм или менее, предпочтительно 100 нм или менее.

[0065] Чернила предпочтительно не содержат вододиспергируемую смолу. В том случае, когда вододиспергируемая смола не содержится в чернилах, может быть устранена агрегация пигмента, которая вызывается повышением вязкости чернил, в результате чего может быть дополнительно улучшена эксплуатационная технологичность чернил.

[0066] В том случае, когда чернила содержат вододиспергируемую смолу, в качестве диспергирующей жидкости для вододиспергируемой смолы может быть использована эмульсия акрил-силиконовой смолы, или эмульсия уретановой смолы.

[0067] Чернила могут дополнительно содержать противовспенивающий агент, регулятор рН, противогрибковый агент, противокоррозионный агент, антиоксидант, УФ-поглотитель, поглотитель кислорода, и фотостабилизатор.

[0068] Противовспенивающий агент особым образом не ограничивается, и его примеры включают противовспенивающий агент на основе кремнийорганического соединения, противовспенивающий агент на основе простого полиэфира, и противовспенивающий агент на основе сложного эфира жирной кислоты. Они могут быть использованы в комбинации. Среди них, противовспенивающий агент на основе кремнийорганического соединения является предпочтительным, поскольку он оказывает превосходное пеногасительное действие.

[0069] Противогрибковый агент особым образом не ограничивается, и его примеры включают 1,2-бензизотиазолин-3-он, дегидроацетат натрия, сорбат натрия, 2-пиридинтиол-1-оксид натрия, бензоат натрия, и пентахлорфенол натрия.

[0070] Регулятор рН особым образом не ограничивается, и его примеры включают: амин, такой как диэтаноламин, и триэтаноламин; гидроксид щелочного металла, такой как гидроксид лития, гидроксид натрия и гидроксид калия; гидроксид, такой как гидроксид аммония, гидроксид четвертичного аммония, и гидроксид четвертичного фосфония; и карбонат щелочного металла, такой как карбонат лития, карбонат натрия и карбонат калия.

[0071] Противокоррозионный агент особым образом не ограничивается, и его примеры включают кислую сульфитную соль, тиосульфат натрия, тиогликолят аммония, нитрит диизопропиламмония, тетранитрат пентаэритрита, нитрит дициклогексиламмония.

[0072] Антиоксидант особым образом не ограничивается, и его примеры включают антиоксидант на основе фенола (в том числе антиоксидант на основе пространственно-затрудненного фенола), антиоксидант на основе амина, антиоксидант на основе серы, и антиоксидант на основе фосфора.

[0073] Следует отметить, что чернила могут быть использованы в чернильном картридже в том случае, когда чернила помещают в обычно применяемый контейнер.

[0074] Набор чернил

Набор чернил по настоящему изобретению содержит черные чернила, голубые чернила, пурпурные чернила, и желтые чернила, и эти черные чернила, голубые чернила, пурпурные чернила, или желтые чернила, или любая их комбинация представляет собой вышеупомянутые чернила.

[0075] В том случае, когда голубые чернила или желтые чернила составляют вышеупомянутые чернила, предпочтительно, что черные чернила представляют собой нижеупомянутые чернила, и/или пурпурные чернила представляют собой нижеупомянутые чернила. Использование этих конкретных чернил может устранить возникновение размывания получающегося в результате изображения.

[0076] Черные чернила

Черные чернила содержат воду, пигмент, и второй водорастворимый органический растворитель.

[0077] Второй водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), который идентичен водорастворимому органическому растворителю, используемому в вышеупомянутых чернилах, водорастворимый органический растворитель (X), который идентичен водорастворимому органическому растворителю, используемому в вышеупомянутых чернилах, и водорастворимый органический растворитель (Y), который идентичен водорастворимому органическому растворителю, используемому в вышеупомянутых чернилах.

[0078] Количество Xʹ водорастворимого органического растворителя (X) в черных чернилах составляет 20% по массе или более, но менее 24% по массе, и отношение Xʹ/Yʹ количества Xʹ к количеству Yʹ водорастворимого органического растворителя (Y) в черных чернилах имеет величину от 2 до 20.

[0079] Пигмент особым образом не ограничивается, если он представляет собой пигмент для черных чернил. Предпочтительно пигмент представляет собой сажу.

[0080] Подобно вышеупомянутым чернилам, черные чернила могут дополнительно содержать поверхностно-активное вещество, пропиточный агент, вододиспергируемую смолу, противовспенивающий агент, регулятор рН, антисептический-противогрибковый агент, противокоррозионный агент, антиоксидант, УФ-поглотитель, поглотитель кислорода, и фотостабилизатор, и фунгицид.

[0081] Пурпурные чернила

Пурпурные чернила содержат воду, пигмент, и третий водорастворимый органический растворитель.

[0082] Третий водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), который идентичен водорастворимому органическому растворителю, используемому в вышеупомянутых чернилах, и водорастворимый органический растворитель (X), который идентичен водорастворимому органическому растворителю, используемому в вышеупомянутых чернилах, но не содержит водорастворимый органический растворитель (Y), который идентичен водорастворимому органическому растворителю, используемому в вышеупомянутых чернилах.

[0083] Количество Xʹʹ водорастворимого органического растворителя (X) в пурпурных чернилах составляет от 24% по массе до 40% по массе.

[0084] Пигмент особым образом не ограничивается, если он представляет собой пигмент для пурпурных чернил. Пигмент представляет собой предпочтительно, по меньшей мере, один пигмент, выбираемый из группы, состоящей из C.I. Pigment Red (красный) 48:2, C.I. Pigment Red 48:3, C.I. Pigment Red 48:4, C.I. Pigment Red 49:1, C.I. Pigment Red 53:1, C.I. Pigment Red 57:1, C.I. Pigment Red 122, C.I. Pigment Red 146, и C.I. Pigment Violet 19.

[0085] Подобно вышеупомянутым чернилам, пурпурные чернила могут дополнительно содержать поверхностно-активное вещество, пропиточный агент, вододиспергируемую смолу, противовспенивающий агент, регулятор рН, антисептический-противогрибковый агент, противокоррозионный агент, антиоксидант, УФ-поглотитель, поглотитель кислорода, и фотостабилизатор, и фунгицид.

[0086] Среда для записи информации

Среда для записи информации, на которую выпускаются чернила с получением чернильного изображения, особым образом не ограничивается, и ее примеры включают обыкновенную бумагу, глянцевую бумагу, бумагу специального назначения, бумажную материю, пленку, лист OHP-проектора, печатную бумагу общего назначения. Из их числа, предпочтительной является мелованная бумага для печати.

[0087] Примеры серийно выпускаемого продукта мелованной бумаги для печати включают: OK Top Coat, OK Astro Gloss, OK Non-wrinkle, SA Kanefuji+, OK Kanefuji+, OK Non-wrinkle, (F)MCOP, OK Astro Dull, OK Astro Matte, OK Ultra Aqua Satin, OK Emboss Matte Finish, OK Emboss Satin Finish, OK Emboss Grain, OK Emboss Home Span, OK Opt Gloss, OK Kasao, OK Casablanca, OK Casablanca-V, OK Casablanca-X, OK Kanefuji с односторонним покрытием, OK Coat L, OK Coat L Green 100, OK Coat N Green 100, OK Coat V, OK с покрытием среднего качества (для офсетной печати), OK Top Coat S, OK Top Coat Dull, OK Top Coat Matte N, OK Trinity, OK Trinity NaVi, OK Trinity NaVi-V, OK Neo Top Coat, OK Neo Top Coat Matte, OK Non-wrinkle Al, OK Non-wrinkle DL, OK Non-wrinkle BL, OK White L, OK Matte Coat L Green 100, OK Matte Coat Green 100, OK Royal Coat, OK White L, Zcoat, Zcoat Green 100, Ultra Satin Kanefuji N, Golden Matte, Satin Kanefuji N, New Age, New Age Green 100, Mirror Coat Gold, Mirror Coat Platinum, Royal Coat L, LOSTON Color, POD Super Gloss, POD Gloss Coat, и POD Matte Coat (каждая из них производится в Oji Paper Co., Ltd.); Brode Matte A, Brode Gloss A, White Peal Coat N, New V Matte, Peal Coat, Dignity, Vista Gloss, N Peal Coat L, Utrillo, EP-D Gloss, EP-L Gloss, EP-L Matte, EP-D Premium White, и EP-Super High Quality (каждая из них производится в Mitsubishi Paper Mills Limited); Hi-a, α Mat, Kinmari Hi-L, Mu Coat, Mu Mat, и Mu White (каждая из них производится в Hokuetsu Paper Mill Co., Ltd.); и LumiArt (производится в Stora Enso).

[0088] Струйно-чернильное записывающее устройство

Один пример струйно-чернильного устройства проиллюстрирован на Фиг. 1.

[0089] Струйно-чернильное записывающее устройство 300 содержит блок перемещения среды для записи информации 301, выполненный с возможностью осуществления подачи среды для записи информации М, блок предварительной обработки 302, выполненный с возможностью осуществления нанесения жидкости для предварительной обработки на среду для записи информации М, и первый блок сушки 303, выполненный с возможностью осуществления сушки среды для записи информации М, на которую была нанесена жидкость для предварительной обработки. Кроме того, чернильно-струйное записывающее устройство 300 содержит блок выброса чернил 304, выполненный с возможностью осуществления выброса чернил на высушенную среду для записи информации М согласно данным изображения, посредством чего получают изображение, блок постобработки 305, выполненный с возможностью осуществления нанесения жидкости для постобработки на среду для записи информации М, на которой было получено чернильное изображение, и второй блок сушки 306, выполненный с возможностью осуществления сушки среды для записи информации М, на которую была нанесена жидкость для постобработки.

[0090] Блок перемещения среды для записи информации 301 содержит устройство подачи бумаги 307, множество передаточных валков, и устройство для намотки 308. Среда для записи информации М представляет собой непрерывную бумагу (рулонная бумага), намотанную в форме рулона. После извлечения (вытягивания) из устройства подачи бумаги 307 с помощью передаточных валков, среду для записи информации М перемещают, и наматывают с помощью устройства для намотки 308.

[0091] Жидкость для предварительной обработки особым образом не ограничивается, если она может агрегировать молекулы чернил.

[0092] В качестве одного примера устройства для нанесения жидкости для предварительной обработки в блоке предварительной обработки 302, на Фиг. 2 проиллюстрировано устройство, в котором используется валковый способ нанесения покрытия.

[0093] Устройство для нанесения жидкости для предварительной обработки 200 содержит контейнер-резервуар 201, в котором накапливают жидкость для предварительной обработки L. Тонкую пленку жидкости для предварительной обработки L получают на поверхности валка для нанесения покрытия 205 с помощью валка для перемешивания и подачи 202, передаточного валка 203, и валка для утонения пленки 204. Валок для нанесения покрытия 205 вращают в состоянии, когда к нему прижат вращающийся опорный валок 206. В результате прохождения среды для записи информации М между валком для нанесения покрытия 205 и опорным валком 206, жидкость для предварительной обработки L наносят на поверхность среды для записи информации М. Во время этого процесса, прижимное давление между опорным валком 206 и валком для нанесения покрытия 205 может быть скорректирована с помощью устройства для корректировки давления 207, и наносимое в виде слоя количество жидкости для предварительной обработки L может быть отрегулировано корректировкой прижимного давления между рассматриваемыми валками. Кроме того, наносимое в виде слоя количество жидкости для предварительной обработки L также может быть отрегулировано корректировкой скорости вращения валка для нанесения покрытия 205 и опорного валка 206. Валок для нанесения покрытия 205 и опорный валок 206 приводят в действие от источника питания (не проиллюстрировано), такого как приводной двигатель. Скорость вращения валка для нанесения покрытия 205 и опорного валка 206 может быть отрегулирована корректировкой энергии источника питания.

[0094] Способ нанесения слоя жидкости для предварительной обработки L в блоке 302 не ограничивается конкретно нанесением покрытия валком, и его примеры включают нанесение покрытия машиной шаберного типа, нанесение покрытия с помощью гравированного цилиндра, нанесение покрытия офсетным способом, нанесение покрытия с удалением излишков с помощью планки, и нанесение покрытия чернильно-струйным способом.

[0095] Следует отметить, что жидкость для предварительной обработки L может быть нанесена только на участок, где получают изображение в зоне записи информации на поверхности среды для записи информации М.

[0096] Первый блок сушки 303 содержит нагревательные валки 311, 312, в качестве нагревательного блока. Среду для записи информации М, на которую была нанесена жидкость для предварительной обработки L, сушат путем прямой передачи тепла при соприкосновении от нагревательных валков 311, 312, так как вода испаряется из нее.

[0097] Температура поверхности нагревательных валков 311, 312 обычно составляет от 50°С до 100°С.

[0098] Нагревательный блок в первом блоке сушки 303 не ограничивается нагревательными валками, и его примеры включают устройство для сушки под действием ИК-лучей, устройство для сушки микроволнами (индукционная сушка), и устройство для генерации горячего воздуха. Они могут быть использованы в комбинации.

[0099] Следует отметить, что среда для записи информации М может быть нагрета до нанесения жидкости ля предварительной обработки L.

[0100] Кроме того, блок предварительной обработки 302 и первый блок сушки 303 могут быть исключены.

[0101] На Фиг. 3 проиллюстрирован блок выброса чернил 304.

[0102] Чернильно-струйные печатающие головки полностью линейного типа блока выброса чернил 304, четыре чернильно-струйные печатающие головки 304K, 304C, 304M, 304Y, соответствующие черному цвету (K), голубому цвету (C), пурпурному цвету (M), желтому цвету (Y), располагают со стороны верхнего потока вдоль направления перемещения среды для записи информации M. Чернильно-струйная печатающая головка 304K, соответствующая черному цвету (K), обеспечивает ширину зоны записи информации с помощью четырех блоков чернильно-струйной печатающей головки 304K-1, 304K-2, 304K-3, 304K-4, расположенных в «шахматном» порядке (по зигзагу) в направлении, пересекающем направление перемещения среды для записи информации М.

[0103] Блок чернильно-струйной печатающей головки 304K-1 проиллюстрирован на Фиг. 4.

[0104] В блоке чернильно-струйной печатающей головки 304K-1, на поверхности сопловой пластины S сформирована матрица из сопел, где много сопел N расположено в ряд в направлении по длине.

[0105] Следует отметить, что может быть получено некоторое число сопловых решеток.

[0106] Кроме того, каждая из чернильно-струйных печатающих головок 304С, 304М, 304Y имеет конструкцию, аналогичную конструкции чернильно-струйной печатающей головки 304K, и эти четыре чернильно-струйные печатающие головки 304К, 304С, 304М, 304Y являются расположенными по одной линии вдоль направления перемещения с равномерным шагом. Такое взаиморасположение чернильно-струйных печатающих головок позволяет реализовать получение чернильного изображения по всей ширине зоны записи информации в результате только одной операции записи изображения.

[0107] В блоке выброса чернил 304, кроме того, может быть обеспечена теплота цвета чернил, отличная от черного цвета (K), голубого цвета (C), пурпурного цвета (M), желтого цвета (Y), как например, в случае светло-голубого тона.

[0108] Жидкость для постобработки особым образом не ограничивается, если она может позволить сформировать прозрачный защитный слой.

[0109] Следует отметить, что жидкость для постобработки может быть нанесена на всю зону записи информации на поверхности среды для записи информации М, или может быть нанесена только на участок, где получено чернильное изображение.

[0110] Способ нанесения слоя жидкости для постобработки особым образом не ограничивается, и его примеры включают нанесение покрытия валком, нанесение покрытия машиной шаберного типа, нанесение покрытия с помощью гравированного цилиндра, нанесение покрытия офсетным способом, нанесение покрытия с удалением излишков с помощью планки, и нанесение покрытия чернильно-струйным способом.

[0111] Следует отметить, что блок постобработки 305 может быть исключен.

[0112] Второй блок сушки 306 содержит нагревательные валки 313, 314 в качестве первого нагревательного блока, и устройство для генерации горячего воздуха 315 в качестве второго нагревательного блока. Наряду с испарением воды, снижается вязкость чернил на поверхности среды для записи информации М, на которую нанесена жидкость для постобработки, в результате передачи тепла при соприкосновении от нагревательных валков 313, 314. В результате, компонент, имеющий высокую температуру кипения, содержащийся в первом водорастворимом органическом растворителе, проникает в среду для записи информации М. Кроме того, компонент, имеющий низкую температуру кипения, содержащийся в первом органическом растворителе, испаряется под действием горячего воздуха, выдуваемого на поверхность среды для записи информации М, на которую нанесена жидкость для постобработки. В результате, может быть улучшено противодействие слипанию чернил, и может быть улучшена способность к закреплению без смазывания.

[0113] Во втором блоке сушки 306, среду для записи информации М, на которую нанесена жидкость для постобработки, нагревают по порядку с помощью устройства для генерации горячего воздуха 315, и с помощью нагревательных валков 313, 314, но порядок выполнения нагревания с помощью первого нагревательного блока и второго нагревательного блока особым образом не ограничивается.

[0114] Температура поверхности нагревательных валков 313, 314 составляет обычно от 80° до 140°С, предпочтительно от 90°С до 130°С, и более предпочтительно от 100°С до 120°С. В том случае, когда температура поверхности нагревательных валков 313, 314 имеет значение 80°С или выше, могут быть улучшены противодействие слипанию чернил и их способность к закреплению без смазывания. В том же случае, когда температура поверхности нагревательных валков 313, 314 имеет значение 140°С или ниже, могут быть снижены потребление электроэнергии устройством и влияние тепла на условия печатания.

[0115] Первый блок нагревания во втором блоке сушки 306 не ограничивается нагревательными валками, и его примеры включают устройство для сушки под действием ИК-лучей, и устройство для сушки микроволнами (индукционная сушка). Они могут быть использованы в комбинации.

[0116] Температура горячего воздуха, вырабатываемого устройством для генерации горячего воздуха 315, составляет обычно от 80°С до 130°С, предпочтительно от 90°С до 120°С, и более предпочтительно от 90°С до 110°С. В том случае, когда температура горячего воздуха имеет значение 80°С или выше, могут быть дополнительно улучшено противодействие слипанию, а также может быть достигнуто дополнительное улучшение способности к закреплению чернил без вызывания смазывания. В том же случае, когда его температура имеет значение 130°С или ниже, может быть снижено влияние тепла на среду для записи информации М и на чернила.

[0117] Следует отметить, что температура горячих чернил может быть измерена в результате обеспечения датчика температуры на выпускном отверстии для воздуха из устройства для генерации горячего воздуха 315.

Примеры

[0118] В дальнейшем в данном документе, настоящее изобретение будет разъяснено более конкретно с помощью его примеров и сравнительных примеров. Однако, приведенные ниже примеры не следует рассматривать как ограничивающие объем настоящего изобретения каким бы то ни было образом. Следует отметить, что «часть(-и)», описываемые ниже, означает(-ют) «часть(-и) по массе», если не установлено иное.

[0119] Получение Жидкости 1 на основе дисперсии голубого пигмента

После надлежащей продувки 1-литровой колбы, оснащенной механической мешалкой, термометром, азотоподводящей трубкой, обратным холодильником, и капельной воронкой, газообразным азотом, 11,2 г стирола, 2,8 г акриловой кислоты, 12,0 г лаурилметакрилата, 4,0 г полиэтиленгликольметакрилата, 4,0 г стирольного макромера, и 0,4 г меркаптоэтанола смешивают в колбе, и температуру повышают до 65°С. Впоследствии, смешанный раствор, содержащий 100,8 г стирола, 25,2 г акриловой кислоты, 108,0 г лаурилметакрилата, 36,0 г полиэтиленгликольметакрилата, 60,0 г гидроксилэтилметакрилата, 36,0 г стирольного макромера, 3,6 г меркаптоэтанола, 2,4 г азобисметилвалеронитрила, и 18 г метилэтилкетона, добавляют в колбу по каплям в течение 2,5 часов. После этого, смешанный раствор, содержащий 0,8 г азобисметилвалеронитрила и 18 г метилэтилкетона, добавляют в колбу по каплям в течение 0,5 часов, с последующим выдерживанием смеси в течение 1 часа при 65°С. Кроме того, дополнительно добавляют 0,8 г азобисметилвалеронитрила, с последующим выдерживанием смеси в течение 1 часа. После этого, в колбу добавляют 364 г метилэтилкетона, в результате чего получают 800 г 50%-ного (по массе) раствора полимера.

[0120] После надлежащего перемешивания 28 г раствора полимера, 42 г голубого пигмента (C.I. Pigment Blue 15), 13,6 г водного раствора гидроксида калия (1 моль/л), 20 г метилэтилкетона, и 13,6 г ионообменной воды, получающуюся в результате массу пластицируют с помощью валковой дробилки (краскотерка), в результате чего получают пасту. Впоследствии, в пасту добавляют 200 г чистой воды, и получающуюся в результате смесь надлежащим образом перемешивают. После этого, метилэтилкетон и воду, содержащиеся в ней, выпаривают посредством выпарной установки. Получающуюся в результате смесь затем фильтруют с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают Жидкость 1 на основе дисперсии голубого пигмента, имеющую содержание пигмента 15% по массе, и содержание твердых веществ 20% по массе.

[0121] Получение Жидкости 2 на основе дисперсии голубого пигмента

Жидкость 2 на основе дисперсии голубого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии голубого пигмента, при условии, что в качестве голубого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Blue 15:1.

[0122] Получение Жидкости 3 на основе дисперсии голубого пигмента

Жидкость 3 на основе дисперсии голубого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии голубого пигмента, при условии, что в качестве голубого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Blue 15:3.

[0123] Получение Жидкости 4 на основе дисперсии голубого пигмента

Жидкость 4 на основе дисперсии голубого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии голубого пигмента, при условии, что в качестве голубого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Blue 15:4.

[0124] Получение Жидкости 1 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии голубого пигмента, при условии, что голубой пигмент заменяют желтым пигментом (C.I. Pigment Yellow 3).

[0125] Получение Жидкости 2 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 2 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 12.

[0126] Получение Жидкости 3 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 3 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 13.

[0127] Получение Жидкости 4 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 4 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 14.

[0128] Получение Жидкости 5 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 5 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 17.

[0129] Получение Жидкости 6 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 6 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 53.

[0130] Получение Жидкости 7 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 7 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 55.

[0131] Получение Жидкости 8 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 8 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 74.

[0132] Получение Жидкости 9 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 9 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 83.

[0133] Получение Жидкости 10 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 10 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 151.

[0134] Получение Жидкости 11 на основе дисперсии желтого пигмента

Жидкость 11 на основе дисперсии желтого пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии желтого пигмента, при условии, что в качестве желтого пигмента используют пигмент C.I. Pigment Yellow 153.

[0135] Получение Жидкости 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента

Жидкость 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии голубого пигмента, при условии, что голубой пигмент заменяют пурпурным пигментом (C.I. Pigment Red 122).

[0136] Получение Жидкости 2 на основе дисперсии пурпурного пигмента

Жидкость 2 на основе дисперсии пурпурного пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента, при условии, что в качестве пурпурного пигмента используют пигмент C.I. Pigment Red 146.

[0137] Получение Жидкости 3 на основе дисперсии пурпурного пигмента

Жидкость 3 на основе дисперсии пурпурного пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента, при условии, что в качестве пурпурного пигмента используют пигмент C.I. Pigment Violet 19.

[0138] Получение Жидкости 1 на основе дисперсии черного пигмента

Жидкость 1 на основе дисперсии черного пигмента получают таким же способом, что и Жидкость 1 на основе дисперсии голубого пигмента, при условии, что голубой пигмент заменяют черным пигментом (сажа FW100 (производится в EVONIK INDUSTRIES)).

[0139] Пример 1

После смешения 20 частей пропиленгликоля и 4 частей диэтилового простого эфира диэтиленгликоля, выполняющих функцию водорастворимых органических растворителей (X), 5 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 8 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), выполняющего функцию поверхностно-активного вещества, 0,05 части Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), выполняющего функцию противогрибкового агента, 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 20,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 10 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила. Следует отметить, что SOFTANOL EP-7025 состоит из алкилового простого эфира полиоксиалкилена.

[0140] Пример 2

После смешения 40 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 2 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 13,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 3 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0141] Пример 3

После смешения 24 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 12 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 4 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 17,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 3 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0142] Пример 4

Желтые чернила получают таким же способом, что и в Примере 2, при условии, что Жидкость 3 на основе дисперсии голубого пигмента заменяют на Жидкость 8 на основе дисперсии желтого пигмента.

[0143] Пример 5

После смешения 36 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 5 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 1 части глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 14,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 6 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила. Следует отметить, что поверхностно-активное вещество, Zonyl FS-300 содержит 40% по массе перфторалкилового простого эфира полиоксиэтилена.

[0144] Пример 6

После смешения 36 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 5 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 13,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 1 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0145] Пример 7

После смешения 32 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 4 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 6 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 14,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 6 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0146] Пример 8

После смешения 31 части 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 3 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 7 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 15,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 2 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0147] Пример 9

После смешения 28 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 1,5 частей монометилового простого эфира диэтиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 8 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 18,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 5 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0148] Пример 10

После смешения 35 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 2 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 4 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 15,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 7 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0149] Пример 11

После смешения 25 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 10 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 4 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 17,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 2 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0150] Пример 12

После смешения 26 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 11 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 4 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 15,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 9 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0151] Пример 13

После смешения 38 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 5 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 1 части глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 12,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 4 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0152] Пример 14

После смешения 15 частей 2,3-бутандиола и 15 частей пропиленгликоля, выполняющих функцию водорастворимых органических растворителей (X), 5 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.), 4 частей эмульсии на основе акрил-силиконовой смолы (содержание твердых веществ: 37,2% по массе) Polysol ROY6312 (произведенной в Showa Denko K.K.), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 15,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 11 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0153] Пример 15

После смешения 30 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 2 частей 1,2-бутандиола и 2 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющих функцию водорастворимых органических растворителей (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 4 частей эмульсии на основе уретановой смолы (содержание твердых веществ: 35% по массе) Takerak W5661 (произведенной в Mitsui Chemicals, Inc.), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 12,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 4 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0154] Пример 16

После смешения 30 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 5 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 5 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 16,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 4 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0155] Пример 17

Желтые чернила получают таким же способом, что и в Примере 16, при условии, что Жидкость 4 на основе дисперсии голубого пигмента заменяют на Жидкость 11 на основе дисперсии желтого пигмента.

[0156] Пример 18

После смешения 36 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 5 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 13,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 3 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0157] Пример 19

Желтые чернила получают таким же способом, что и в Примере 16, при условии, что Жидкость 3 на основе дисперсии голубого пигмента заменяют на Жидкость 8 на основе дисперсии желтого пигмента.

[0158] Пример 20

После смешения 30 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 4 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 8 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 15,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 3 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0159] Пример 21

Желтые чернила получают таким же способом, что и в Примере 16, при условии, что Жидкость 3 на основе дисперсии голубого пигмента заменяют на Жидкость 8 на основе дисперсии желтого пигмента.

[0160] Пример 22

После смешения 36 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 5 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 14,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 2 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0161] Пример 23

Желтые чернила получают таким же способом, что и в Примере 22, при условии, что Жидкость 2 на основе дисперсии голубого пигмента заменяют на Жидкость 10 на основе дисперсии желтого пигмента.

[0162] Пример 24

После смешения 36 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 4 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 13,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 4 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0163] Пример 25

Желтые чернила получают таким же способом, что и в Примере 24, при условии, что Жидкость 4 на основе дисперсии голубого пигмента заменяют на Жидкость 11 на основе дисперсии желтого пигмента.

[0164] <Пример 26>

После смешения 25 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 10 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 8,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии черного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают черные чернила.

[0165] Пример 27

После смешения 25 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 10 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 10,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают пурпурные чернила.

[0166] Сравнительные Пример 1

После смешения 24 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 2 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 31,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 4 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0167] Сравнительный Пример 2

После смешения 40 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 2 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 14,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 7 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0168] Сравнительный Пример 3

После смешения 34 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 2 частей монометилового простого эфира диэтиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 8 частей 1,5-пентандиола (температура кипения: 242°С), выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя, 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 12,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 3 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0169] Сравнительный Пример 4

После смешения 20 частей пропиленгликоля и 4 частей диэтилового простого эфира диэтиленгликоля, выполняющих функцию водорастворимых органических растворителей (X), 10 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 8 частей 1,2-гександиола (температура кипения: 223°С), выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя, 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 14,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 9 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0170] Сравнительный Пример 5

После смешения 23 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 11 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 20,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 3 на основе дисперсии голубого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают голубые чернила.

[0171] Сравнительный Пример 6

После смешения 41 части пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 4 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 9,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 8 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0172] Сравнительный Пример 7

После смешения 24 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 15 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 2 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 16,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии добавляют 40 частей Жидкости 10 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0173] Сравнительный Пример 8

После смешения 45 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 9,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 6 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0174] Сравнительный Пример 9

После смешения 43 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 2 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 9,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 40 частей Жидкости 6 на основе дисперсии желтого пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают желтые чернила.

[0175] Свойства чернил Примеров и Сравнительных Примеров представлены в Таблице 1.

[0176]

Таблица 1

X [% масс.] X/Y G [% масс.] Y [% масс.] X+Y [% масс.]
Пример 1 24 4,8 8 5 29
Пример 2 40 20,0 2 2 42
Пример 3 24 2,0 4 12 36
Пример 4 40 20,0 2 2 42
Пример 5 36 7,2 1 5 41
Пример 6 36 7,2 2 5 41
Пример 7 32 8,0 6 4 36
Пример 8 31 10,3 7 3 34
Пример 9 28 18,7 8 1,5 29,5
Пример 10 35 17,5 4 2 37
Пример 11 25 2,5 4 10 35
Пример 12 26 2,4 4 11 37
Пример 13 38 7,6 1 5 43
Пример 14 30 6,0 3 5 35
Пример 15 30 7,5 2 4 34
Пример 16 30 6,0 5 5 35
Пример 17 30 6,0 5 5 35
Пример 18 36 7,2 2 5 41
Пример 19 36 7,2 2 5 41
Пример 20 30 7,5 8 4 34
Пример 21 30 7,5 8 4 34
Пример 22 36 7,2 2 5 41
Пример 23 36 7,2 2 5 41
Пример 24 36 9,0 3 4 40
Пример 25 36 9,00 3 4 40
Пример 26 25 2,5 3 10 35
Пример 27 25 2,5 2 10 35
Сравнительный Пример 1 24 12,0 0 2 26
Сравнительный Пример 2 40 20,0 0 2 42
Сравнительный Пример 3 34 17,0 0 2 36
Сравнительный Пример 4 24 2,4 0 10 34
Сравнительный Пример 5 23 2,1 2 11 34
Сравнительный Пример 6 41 10,3 3 4 45
Сравнительный Пример 7 24 1,6 2 15 39
Сравнительный Пример 8 45 Нет 3 0 45
Сравнительный Пример 9 43 21,5 3 2 45

Далее, чернила Примеров и Сравнительных Примеров оценивают с точки зрения стабильности с течением времени, оптической плотности изображения, стабильности выброса чернил, эксплуатационной технологичности и характеристики высыхания.

[0177] Стабильность с течением времени

Непосредственно после получения чернил измеряют вязкость чернил, и эту величину вязкости принимают за исходную вязкость. После хранения чернил в камере-термостате с установленной в ней температурой 70°С в течение 2 недель, измеряют вязкость чернил, и эту величину вязкости принимают за вязкость после хранения. Следует отметить, что исходную вязкость и вязкость после хранения измеряют с помощью вискозиметра RE-550L (произведенного в Toki Sangyo Co., Ltd.) при 25°С. Кроме того, стабильность чернил с течением времени оценивают путем вычисления степени (коэффициента) изменения вязкости по формуле, приведенной ниже:

(Вязкость после хранения - Исходная вязкость)/Исходная вязкость×100

Следует отметить, что тот случай, где степень изменения вязкости составляет менее 5%, принимают за I, тот случай, где степень изменения вязкости составляет 5% или более, но менее 10%, принимают за II, и тот случай, где степень изменения вязкости составляет 10% или более, принимают за III.

[0178] Оптическая плотность изображения на мелованной бумаге для печати

После заправки чернильно-струйного принтера, IPSIO GX5500 (произведенного в Ricoh Company Limited) чернилами, в чернильно-струйный принтер устанавливают бумагу LumiArt (произведенную в StoraEnso). Шаблон, включающий в себя «площадь» 64-точечной буквы, разработанный с помощью Word2000 (от Microsoft), печатают с разрешением 600 dpi (число точек на дюйм). Следует отметить, что «площадь» означает букву (символ), где площадь заполнена сплошным цветом. Потом измеряют оптическую плотность получающегося в результате изображения с помощью денситометра для измерений в отраженном свете (произведенного в X-Rite Inc.). При рассмотрении желтых чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,1 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,0 или более, но менее 1,1, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 1,0, принимают за III. При рассмотрении голубых чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,6 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,3 или более, но менее 1,6, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 1,3, принимают за III. При рассмотрении черных чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,2 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,15 или более, но менее 1,2, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 1,15, принимают за III. При рассмотрении пурпурных чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,0 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 0,95 или более, но менее 1,0, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 0,95, принимают за III.

[0179] Оптическая плотность изображения на обыкновенной (немелованной) бумаге

Оптическую плотность изображения измеряют таким же способом, что и оптическую плотность изображения на мелованной бумаге для печати, при условии, что бумагу LumiArt (произведенную в StoraEnso) заменяют на обыкновенную бумагу MyPaper (произведенную в Ricoh Company Limited). При рассмотрении желтых чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 0,8 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 0,75 или более, но менее 0,8, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 0,75, принимают за III. При рассмотрении голубых чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,0 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 0,95 или более, но менее 1,0, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 0,95, принимают за III. При рассмотрении черных чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,6 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,3 или более, но менее 1,6, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 1,3, принимают за III. При рассмотрении пурпурных чернил, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,4 или более, принимают за I, тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет 1,1 или более, но менее 1,4, принимают за II, и тот случай, когда оптическая плотность изображения составляет менее 1,1, принимают за III.

[0180] Стабильность выброса чернил

После заправки чернильно-струйного принтера, IPSIO GX5500 (произведенного в Ricoh Company Limited) чернилами, печатают подряд на 200 листах бумаги MyPaper (произведенной в Ricoh Company Limited) шаблон, в котором для цвета получено изображение сплошным цветом, имеющее площадь 5% относительно листа размера А4, разработанный с помощью Word2000 (от Microsoft). После этого, любое нарушение выброса чернил из каждого сопла оценивают в части стабильности выброса чернил. В этом испытании, режим печати для использования представляет собой режим, где режим «обыкновенная бумага - высокая скорость» изменен с добавлением условия «без корректировки цвета» в результате установки пользователем опции «обыкновенная бумага» с использованием драйвера принтера. Тот случай, где отсутствует нарушение выброса чернил, принимают за I, тот случай, где отмечают легкое нарушение выброса чернил, принимают за II, и тот случай, где отмечают явное нарушение выброса чернил или невозможность выброса чернил из некоторого участка, принимают за III.

[0181] Эксплуатационная технологичность

После заправки чернильно-струйного принтера, IPSIO GX5500 (произведенного в Ricoh Company Limited) чернилами, принтер оставляют выстояться в течение 24 часов в камере-термостате с установленной в ней температурой 40°С в состоянии с удаленной крышкой. Впоследствии, выполняют восстановление печатающей головки с помощью опций драйвера принтера, и оценивают эксплуатационную технологичность. Тот случай, когда число выполненных актов по восстановлению печатающей головки с достижением выброса чернил изо всех сопел составляет 3 раза или менее, принимают за I, тот случай, когда число выполненных актов по восстановлению печатающей головки составляет от 4 раз до 10 раз, принимают за II, и тот случай, когда не происходит выброс чернил изо всех сопел даже после выполнения 10 актов по восстановлению печатающей головки, принимают за III.

[0182] Характеристики высыхания чернил на мелованной бумаге для печати

После заправки чернильно-струйного принтера, IPSIO GX5500 (произведенного в Ricoh Company Limited) чернилами, в принтер устанавливают бумагу LumiArt (произведенную в StoraEnso). После осуществления печати текстового изображения сплошным цветом при использовании Word2013 (от Microsoft), получающееся в результате текстовое изображение на бумаге сушат в течение 30 секунд в камере-термостате с установленной в ней температурой 80°С. Что касается режима печати, то используют режим «обыкновенная бумага - высокая скорость», устанавливаемый в результате установки пользователем опции «обыкновенная бумага» с использованием драйвера принтера. Впоследствии, к участку с изображением, полученным сплошным цветом, прижимают фильтровальную бумагу, и визуально оценивают долю чернил, перенесенных на фильтровальную бумагу, и оценивают характеристики высыхания чернил. Тот случай, когда чернила совсем не переносятся на фильтровальную бумагу, принимают за I, тот случай, когда чернила слегка переносятся на фильтровальную бумагу, принимают за II, и тот случай, когда чернила значительно переносятся на фильтровальную бумагу, принимают за III.

[0183] Характеристики высыхания чернил на обыкновенной (немелованной) бумаге

Характеристики высыхания чернил оценивают таким же способом, что и характеристики высыхания на мелованной бумаге для печати, при условии, что бумагу LumiArt (произведенную в произведенную в StoraEnso) заменяют на бумагу MyPaper (произведенную в Ricoh Company Limited).

[0184] В Таблице 2 представлены результаты оценки чернил Примеров и Сравнительных Примеров, с точки зрения стабильности с течением времени, оптической плотности изображения, стабильности выброса чернил, эксплуатационной технологичности и характеристик высыхания.

[0185] [Таблица 2]

Стабильность с течением времени Оптическая плотность изображения Стабильность выброса чернил Эксплуатационная технологичность Характеристика высыхания
Мелованная бумага для печати Обыкновенная бумага Мелованная бумага для печати Обыкновенная бумага
Пр. 1 II I I I II II I
Пр. 2 I I I I I II I
Пр. 3 II I I I I I I
Пр. 4 I I I I I II I
Пр. 5 I I I I II I I
Пр. 6 I I I I I I I
Пр. 7 I I I I I I I
Пр. 8 I I I I I II I
Пр. 9 I I II I I II I
Пр. 10 I I I I I I I
Пр. 11 II I I I I I I
Пр. 12 II I I I I I I
Пр. 13 I I I II I II I
Пр. 14 I I I I II I I
Пр. 15 I I I I II I I
Пр. 16 I I I I I I I
Пр. 17 I I I I I I I
Пр. 18 I I I I I I I
Пр. 19 I I I I I I I
Пр. 20 I I II I I II I
Пр. 21 I I II I I II I
Пр. 22 I I I I I I I
Пр. 23 I I I I I I I
Пр. 24 I I I I I I I
Пр. 25 I I I I I I I
Пр. 26 II I I I I I I
Пр. 27 II I I I I I I
Ср.Пр.1 I I I III III I I
Ср.Пр.2 I I I I III I I
Ср.Пр.3 I I I I III III I
Ср.Пр.4 I I I I III III I
Ср.Пр.5 III I I II III I I
Ср.Пр.6 I I I II I III I
Ср.Пр.7 III I I I I I I
Ср.Пр.8 I I II III I III I
Ср.Пр.9 I I I III I III I

Из Таблицы 2 обнаружено, что чернила Примеров имеют превосходные стабильность с течением времени, стабильность выброса чернил, эксплуатационную технологичность и характеристики высыхания.

[0186] С другой стороны, чернила Сравнительных Примеров 1-4 имеют низкую эксплуатационную технологичность, поскольку количество (G) имеет значение 0.

[0187] Чернила Сравнительного Примера 5 имеют низкую стабильность с течением времени, и низкую эксплуатационную технологичность, поскольку количество (X) имеет значение 23% по массе.

[0188] Чернила Сравнительного Примера 6 имеют неудовлетворительную характеристику высыхания на мелованной бумаге для печати, так как количество (X) составляет 41%.

[0189] Чернила Сравнительного Примера 7 имеют низкую стабильность с течением времени, поскольку отношение X/Y имеет значение 1,6.

[0190] Чернила Сравнительного Примера 8 имеют низкую характеристику высыхания на мелованной бумаге для печати, поскольку количество (Y) имеет значение 1,6.

[0191] Чернила Сравнительного Примера 9 имеют неудовлетворительную характеристику высыхания на мелованной бумаге для печати, поскольку отношение X/Y имеет значение 21,5.

[0192] Получение Набора чернил 1

После смешения 20 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 10 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 6 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 10,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии черного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают черные чернила.

[0193] После смешения 24 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 10 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 12,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают пурпурные чернила.

[0194] Полученные черные чернила, полученные пурпурные чернила, голубые чернила Примера 16, и желтые чернила Примера 17 комбинируют с предоставлением Набора чернил 1.

[0195] Получение Набора чернил 2

После смешения 23,5 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 8 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 5 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 9,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии черного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают черные чернила.

[0196] После смешения 40 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 243°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 3,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают пурпурные чернила.

[0197] Полученные черные чернила, полученные пурпурные чернила, голубые чернила Примера 18, и желтые чернила Примера 19 комбинируют с предоставлением Набора чернил 2.

[0198] Получение Набора чернил 3

После смешения 23,5 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 1,2 частей 2-метил-2,4-пентандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 9 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 14,2 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии черного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают черные чернила.

[0199] После смешения 30 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 7 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 10,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 2 на основе дисперсии пурпурного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают пурпурные чернила.

[0200] Полученные черные чернила, полученные пурпурные чернила, голубые чернила Примера 20, и желтые чернила Примера 21 комбинируют с предоставлением Набора чернил 3.

[0201] Получение Набора чернил 4

После смешения 19 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 11 частей 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 6 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 11,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии черного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают черные чернила.

[0202] После смешения 23 частей 2,3-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 10 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2-этил-1,3-гександиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 1 части поверхностно-активного вещества, SOFTANOL EP-7025 (произведенного в NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 14,9 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 3 на основе дисперсии пурпурного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают пурпурные чернила.

[0203] Полученные черные чернила, полученные пурпурные чернила, голубые чернила Примера 22, и желтые чернила Примера 23 комбинируют с предоставлением Набора чернил 4.

[0204] Получение Набора чернил 5

После смешения 25 частей пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 1 части 1,2-бутандиола, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (Y), 10 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 10,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии черного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают черные чернила.

[0205] После смешения 41 части пропиленгликоля, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (X), 3 частей глицерина, выполняющего функцию водорастворимого органического растворителя (G), 1 части 2,2,4-триметил-пентандиола (температура кипения: 232°С), выполняющего функцию пропиточного агента, 2,5 частей поверхностно-активного вещества, Zonyl FS-300 (произведенного в Du Pont Kabushiki Kaisha), 0,05 части противогрибкового агента, Proxel GXL (произведенного в NITTO DENKO AVECIA INC.), 0,05 части противовспенивающего агента на основе кремнийорганического соединения, KM-72F (произведенного в Mitsui Chemicals, Inc.), и 2,4 частей чистой воды, получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа. Впоследствии, добавляют 50 частей Жидкости 1 на основе дисперсии пурпурного пигмента, и получающуюся в результате смесь перемешивают в течение 1 часа, с последующим фильтрованием с помощью поливинилиден-фторидного мембранного фильтра, имеющего средний диаметр пор 5,0 мкм, под давлением, посредством чего получают пурпурные чернила.

[0206] Полученные черные чернила, полученные пурпурные чернила, голубые чернила Примера 24, и желтые чернила Примера 25 комбинируют с предоставлением Набора чернил 5.

[0207] Впоследствии, оценивают растекание Наборов чернил 1-5.

[0208] Растекание

После заправки чернильно-струйного принтера, IPSIO GX5500 (произведенного в Ricoh Company limited) чернилами, в принтер устанавливают бумагу LumiArt (произведенную в StoraEnso). Шаблоны, разработанные с помощью Word2000 (от Micrisoft), в каждом из которых получена «площадь» 64-точечной буквы, располагают таким образом, чтобы черный цвет, голубой цвет, пурпурный цвет, и желтый цвет были обеспечены рядом друг с другом, и печатают с разрешением 600 dpi (точек на дюйм) с тем, чтобы оценить растекание. Следует отметить, что «площадь» означает собой букву (символ), где площадь заполнена сплошным цветом. Тот случай, когда растекание чернил не обнаруживают на границах между черным цветом, голубым цветом, пурпурным цветом, и желтым цветом, принимают за I, тот случай, когда растекание чернил является слегка заметным, принимают за II, и тот случай, когда растекание чернил является отчетливо заметным, принимают за III.

[0209] Свойства Наборов чернил 1-5, и результаты оценки растекания Наборов чернил 1-5 представлены в Таблице 3.

[0210]

Таблица 3

Набор чернил Xʹ [% масс.] Xʹ/Yʹ Yʹ [% масс.] Xʺ [% масс. ] Растекание чернил
1 20 2,0 10 24 I
2 23,5 2,9 8 40 I
3 23,5 19,6 1,2 30 I
4 19 1,7 11 23 III
5 25 25,0 1 41 III

Из Таблицы 3 выявлено, что возникновение растекания чернил в случае Наборов чернил 1-3 предотвращено.

[0211] С другой стороны, растекание чернил происходит в случае Набора чернил 4, поскольку количество (Xʹ) составляет 19% по массе, отношение Xʹ/Yʹ имеет значение 1,7, и количество (Xʺ) составляет 23% по массе.

[0212] Растекание чернил возникает в случае Набора чернил 5, поскольку количество (Xʹ) составляет 25% по массе, отношение Xʹ/Yʹ имеет значение 25,0, и количество (Xʺ) составляет 41% по массе.

[0213] Впоследствии, чернильно-струйное записывающее устройство (см. Фиг. 1) заправляют чернилами или набором чернил, с последующим печатанием на бумаге LumiArt (произведенной в StoraEnso) с разрешением 600 dpi (точек на дюйм), и скоростью печатания 80 м/мин, при варьировании температуры поверхности (от 80°С до 120°С) нагревательных валков 313, 314, и температуры (от 80°С до 110°С) горячего воздуха, вырабатываемого устройством для генерации горячего воздуха 315. Затем, оценивают противодействие слипанию, и способность к закреплению без смазывания.

[0214] Противодействие слипанию

Со ссылкой на Метод Испытаний TAPPI T477, опубликованный Японским Техническим Обществом целлюлозно-бумажной промышленности, участок с изображением, выполненным сплошным цветом, который представляет собой квадрат со стороной 6 см, на запечатанной среде для записи информации, и среду для записи информации, которая не была запечатана, ламинируют на стеклянной пластине в форме квадрата, имеющего сторону 10 см. После этого, на то помещают стеклянную пластину в форме квадрата, имеющего сторону 10 см, и к этому прикладывают нагрузку 1 кг/м2, и получающуюся в результате конструкцию оставляют отстаиваться в течение 24 часов в условиях с температурой 40°С, относительной влажностью (RH) 90%. После дополнительного выдерживания в течение 2 часов при 25°С, визуально оценивают степень связывания между средами для записи информации, когда одну среду для записи информации отслаивают от другой, с получением посредством этого оценки противодействия слипанию. Результат расценивают на основании следующих стандартов.

[0215] Балл 5: Тот случай, когда поверхности сред для записи информации, обращенные друг к другу, оказываются несвязанными или несцепленными, и они могут свободно скользить.

Балл 4: Тот случай, когда поверхности сред для записи информации, обращенные друг к другу, оказываются слегка связанными, и они не могут свободно скользить, но они могут скользить тогда, когда их притирают.

Балл 3: Тот случай, когда поверхности сред для записи информации, обращенные друг к другу, оказываются частично связанными, и они не могут скользить даже в том случае, когда их притирают, но они могут быть отделены друг от друга.

Балл 2: Тот случай, когда поверхности сред для записи информации, обращенные друг к другу, оказываются связанными или сцепленными, и они не могут быть легко отделены друг от друга.

Балл 1: Тот случай, когда поверхности сред для записи информации, обращенные друг к другу, оказываются полностью связанными и соединенными в единое целое, и, когда они будут разрушаться/рваться при попытке разделения сред для записи информации.

[0216] Способность к закреплению без смазывания

Что касается шаблона изображений, то на 100%-ной мощности печатают выполняемое сплошным цветом изображение квадрата, имеющего сторону 6 см, с последующим выдерживанием в течение 1 часа. Впоследствии, участок с отпечатанным изображением, выполненным сплошным цветом, протирают белой тканью (произведенной в Toyo Seiki Kogyo Co., Ltd.), прикрепленной к маятниковому счетчику (произведенному в Toyo Seiki Kogyo Co., Ltd.) 10 раз, и визуально оценивают чернильное пятно на белой ткани с получением оценки способности к закреплению без смазывания. Результаты расценивают на основании следующих стандартов.

[0217] Балл 5: Тот случай, когда пятно отсутствует.

Балл 4: Тот случай, когда имеется слабое пятно, но оно не создает проблемы при практическом использовании.

Балл 3: Тот случай, когда имеется тусклое пятно.

Балл 2: Тот случай, когда пятно является незначительным.

Балл 1: Тот случай, когда пятно является значительным.

Результаты оценивания противодействия слипанию и способности к закреплению без смазывания, для желтых чернил Примера 4 представлены в Таблице 4.

[0218] Таблица 4

Температура поверхности нагревательного валка [°С] Температура горячего воздуха [°C] Противодействие слипанию Способность к закреплению без смазывания
80 80 5 5
120 110 5 5
110 70 5 5
70 110 5 5

Из Таблицы 4 выявлено, что желтые чернила Примера 4 имеют превосходные противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания в том случае, когда нагревательные валки 313, 314, и устройство для генерации горячего воздуха 315 используют в комбинации.

[0219] Результаты оценивания противодействия слипанию и способности к закреплению без смазывания для желтых чернил Примера 7 представлены в Таблице 5.

[0220] Таблица 5

Температура поверхности нагревательного валка [°С] Температура горячего воздуха [°C] Противодействие слипанию Способность к закреплению без смазывания
80 80 5 5
120 110 5 5
110 70 5 5
70 110 5 5
120 Данные отсутствуют 4 3
Данные отсутствуют 110 3 4

Из Таблицы 5 выявлено, что желтые чернила Примера 7 имеют превосходные противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания в том случае, когда нагревательные валки 313, 314, и устройство для генерации горячего воздуха 315 используют в комбинации.

[0221] С другой стороны, противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания для желтых чернил Примера 7 снижаются в том случае, когда используют нагревательные валки 313, 314, или устройство для генерации горячего воздуха 315.

[0222] Результаты оценивания противодействия слипанию и способности к закреплению без смазывания для желтых чернил Примера 8 представлены в Таблице 6.

[0223] Таблица 6

Температура поверхности нагревательного валка [°С] Температура горячего воздуха [°C] Противодействие слипанию Способность к закреплению без смазывания
80 80 4 5
120 110 5 5
110 70 5 4
70 110 4 4
120 Данные отсутствуют 3 3
Данные отсутствуют 110 3 3

Из Таблицы 6 выявлено, что желтые чернила Примера 8 имеют превосходные противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания в том случае, когда нагревательные валки 313, 314, и устройство для генерации горячего воздуха 315 используют в комбинации.

[0224] С другой стороны, противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания для желтых чернил Примера 8 снижаются в том случае, когда используют нагревательные валки 313, 314, или устройство для генерации горячего воздуха 315.

[0225] Результаты оценивания противодействия слипанию и способности к закреплению без смазывания для желтых чернил Примера 9 представлены в Таблице 7.

[0226] Таблица 7

Температура поверхности нагревательного валка [°С] Температура горячего воздуха [°C] Противодействие слипанию Способность к закреплению без смазывания
80 80 4 5
120 110 5 5
110 70 5 4
70 110 4 4

Из Таблицы 7 выявлено, что желтые чернила Примера 9 имеют превосходные противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания в том случае, когда нагревательные валки 313, 314, и устройство для генерации горячего воздуха 315 используют в комбинации.

[0227] Результаты оценивания противодействия слипанию и способности к закреплению без смазывания для голубых чернил Примеров 2 и 12 представлены в Таблице 8.

[0228]

Таблица 8

Температура поверхности нагревательного валка [°С] Температура горячего воздуха [°C] Противодействие слипанию Способность к закреплению без смазывания
Пример 2 100 100 5 5
Пример 12 100 100 5 5

Из Таблицы 8 выявлено, что голубые чернила Примеров 2 и 12 имеют превосходные противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания в том случае, когда нагревательные валки 313, 314, и устройство для генерации горячего воздуха 315 используют в комбинации.

[0229] Результаты оценивания противодействия слипанию и способности к закреплению без смазывания для Набора чернил 2 представлены в Таблице 9.

[0230]

Таблица 9

Температура поверхности нагревательного валка [°С] Температура горячего воздуха [°C] Противодействие слипанию Способность к закреплению без смазывания
120 110 5 5

Из Таблицы 9 выявлено, что Набор чернил 2 имеют превосходные противодействие слипанию и способность к закреплению без смазывания в том случае, когда нагревательные валки 313, 314, и устройство для генерации горячего воздуха 315 используют в комбинации.

[0231] Например, варианты осуществления настоящего изобретения состоят в следующем:

<1> Чернила, содержащие:

воду;

пигмент; и

первый водорастворимый органический растворитель,

где первый водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), имеющий температуру кипения от 280°С до 300°С, водорастворимый органический растворитель (X), имеющий температуру кипения от 180°С до 190°С, и водорастворимый органический растворитель (Y), имеющий температуру кипения от 190°С до 200°С,

где чернила удовлетворяют следующим формулам:

24≤X≤40

2≤X/Y≤20

где X [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X), и Y [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (Y).

<2> Чернила согласно варианту <1>, где чернила удовлетворяют следующей формуле:

2≤G≤6,

где G [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (G) в чернилах.

<3> Чернила согласно варианту <1> или <2>, где чернила удовлетворяют следующей формуле:

2≤Y≤10.

<4> Чернила согласно любому из вариантов <1>-<3>, где чернила удовлетворяют следующей формуле:

30≤X+Y≤42.

<5> Чернила согласно любому из вариантов <1>-<4>, где водорастворимый органический растворитель (G) представляет собой глицерин.

<6> Чернила согласно любому из вариантов <1>-<5>, где водорастворимый органический растворитель (X) представляет собой 2,3-бутандиол, пропиленгликоль, диэтиловый простой эфир диэтиленгликоля, или любую их комбинацию.

<7> Чернила согласно любому из вариантов <1>-<6>, где водорастворимый органический растворитель (Y) представляет собой 1,2-бутандиол, монометиловый простой эфир диэтиленгликоля, 2-метил-2,4-пентандиол, или любую их комбинацию.

<8> Чернила согласно любому из вариантов <1>-<7>, где чернила не содержат вододиспергируемую смолу.

<9> Чернила согласно любому из вариантов <1>-<8>, где чернила представляют собой голубые чернила, или желтые чернила.

<10> Набор чернил, включающий в себя:

чернила согласно варианту <9>; и

черные чернила,

где черные чернила содержат воду, пигмент, и второй водорастворимый органический растворитель,

где второй водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), водорастворимый органический растворитель (X), и водорастворимый органический растворитель (Y), и

где черные чернила удовлетворяют следующим формулам:

20≤Xʹ≤24

2≤Xʹ/Yʹ≤20

где Xʹ [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X) в черных чернилах, и Yʹ [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (Y) в черных чернилах.

<11>

Набор чернил, включающий в себя:

чернила согласно варианту <9>; и

пурпурные чернила,

где пурпурные чернила содержат воду, пигмент, и третий водорастворимый органический растворитель,

где третий водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), и водорастворимый органический растворитель (X), но не содержит водорастворимый органический растворитель (Y), и

где пурпурные чернила удовлетворяют следующим формулам:

24≤Xʺ≤40

где Xʺ [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X) в пурпурных чернилах.

<12> Чернильный картридж, включающий в себя:

чернила согласно любому из вариантов <1>-<9>; и

контейнер, в который помещают чернила.

<13> Чернильно-струйное записывающее устройство, включающее в себя:

блок выброса чернил, выполненный с возможностью осуществления выброса чернил согласно любому из вариантов <1>-<9> с получением чернильного изображения на среде для записи информации.

<14> Чернильно-струйное записывающее устройство согласно варианту <13>, дополнительно включающее в себя первый нагревательный блок и второй нагревательный блок, которые выполнены с возможностью осуществления нагревания среды для записи информации, на которой получают чернильное изображение,

где второй нагревательный блок выполнен с возможностью осуществления генерации горячего воздуха.

<15> Чернильно-струйное записывающее устройство согласно варианту <14>, где температура, при которой первый нагревательный блок нагревает среду для записи информации, составляет от 80°С до 140°С.

<16> Чернильно-струйное записывающее устройство согласно в <14> или <15>, где температура горячего воздуха, который генерируется вторым нагревательным блоком, составляет от 80°С до 130°С.

Перечень ссылочных позиций

[0232] М: среда для записи информации

300: чернильно-струйное записывающее устройство

304: блок выброса чернил

304K, 304C, 304M, 304Y: чернильно-струйная печатающая головка

306: второй блок сушки

313, 314: нагревательный валок

315: устройство генерации горячего воздуха.

1. Чернила, содержащие:

воду;

пигмент и

первый водорастворимый органический растворитель,

где первый водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), имеющий температуру кипения от 280°C до 300°C, водорастворимый органический растворитель (X), имеющий температуру кипения от 180°C до 190°C, и водорастворимый органический растворитель (Y), имеющий температуру кипения от 190°C до 200°C,

где чернила удовлетворяют следующим формулам:

24≤X≤40

2≤X/Y≤20

где X [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X), и Y [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (Y).

2. Чернила по п. 1, где чернила удовлетворяют следующей формуле:

2≤G≤6,

где G [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (G) в чернилах.

3. Чернила по п. 1 или 2, где чернила удовлетворяют следующей формуле:

2≤Y≤10.

4. Чернила по п. 1 или 2, где чернила удовлетворяют следующей формуле:

30≤X+Y≤42.

5. Чернила по п. 1 или 2, где водорастворимый органический растворитель (G) представляет собой глицерин.

6. Чернила по п. 1 или 2, где водорастворимый органический растворитель (X) представляет собой 2,3-бутандиол, пропиленгликоль, диэтиловый простой эфир диэтиленгликоля или любую их комбинацию.

7. Чернила по п. 1 или 2, где водорастворимый органический растворитель (Y) представляет собой 1,2-бутандиол, монометиловый простой эфир диэтиленгликоля, 2-метил-2,4-пентандиол или любую их комбинацию.

8. Чернила по п. 1 или 2, где чернила не содержат вододиспергируемую смолу.

9. Чернила по п. 1 или 2, где чернила представляют собой голубые чернила или желтые чернила.

10. Набор чернил, включающий в себя:

чернила по п. 9 и

черные чернила,

где черные чернила содержат воду, пигмент и второй водорастворимый органический растворитель,

где второй водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G), водорастворимый органический растворитель (X) и водорастворимый органический растворитель (Y), и

где черные чернила удовлетворяют следующим формулам:

20≤X'<24

2≤X'/Y'≤20

где X' [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X) в черных чернилах, и Y' [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (Y) в черных чернилах.

11. Набор чернил, включающий в себя:

чернила по п. 9 и

пурпурные чернила,

где пурпурные чернила содержат воду, пигмент и третий водорастворимый органический растворитель,

где третий водорастворимый органический растворитель содержит водорастворимый органический растворитель (G) и водорастворимый органический растворитель (X), но не содержит водорастворимый органический растворитель (Y), и

где пурпурные чернила удовлетворяют следующей формуле:

24≤Xʺ≤40

где Xʺ [% по массе] означает количество водорастворимого органического растворителя (X) в пурпурных чернилах.

12. Чернильный картридж, включающий в себя:

чернила по п. 1 или 2; и

контейнер, вмещающий в себя чернила.

13. Чернильно-струйное записывающее устройство, включающее в себя:

блок выброса чернил, выполненный с возможностью осуществления выброса чернил по п. 1 или 2 с получением чернильного изображения на среде для записи информации.

14. Чернильно-струйное записывающее устройство по п. 13, дополнительно включающее в себя первый нагревательный блок и второй нагревательный блок, которые выполнены с возможностью осуществления нагревания среды для записи информации, на которой получают чернильное изображение,

где второй нагревательный блок выполнен с возможностью осуществления генерации горячего воздуха.

15. Чернильно-струйное записывающее устройство по п. 14, где температура, при которой первый нагревательный блок нагревает среду для записи информации, составляет от 80°C до 140°C.

16. Чернильно-струйное записывающее устройство по п. 14, где температура горячего воздуха, который генерируется вторым нагревательным блоком, составляет от 80°C до 130°C.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к водным чернилам для систем цифровой печати. Описывается композиция чернил для офсетной печати с переменными данными, включающая наночастицы вододиспергируемого силоксансодержащего полимера или смеси полимеров.

Изобретение относится к электронике и нанотехнологии и может быть использовано в 2D-печати. Сначала получают графеновые частицы электрохимическим расслоением графита, характеризующегося массой чешуек около 10 мг, в жидкой фазе с использованием в качестве электролита водного 0,00005-0,05 М раствора (NH4)2S2O8, в течение 10 мин и менее, при напряжении не более 15 В и подаче на графитовый электрод положительного напряжения.

Изобретение относится к композиции водных чернил для струйной печати. Композиция содержит воду, сорастворитель и водную субмикронную дисперсию красящего воска в виде множества частиц с размером от около 150 до менее 300 нм.
Изобретение относится к красочной композиции для высокоскоростной трафаретной печати по различным материалам. Композиция включает растворитель с температурой кипения не менее 170°C в количестве не менее 70 мас.% от общей массы растворителя, форполимер, выбираемый из одного или более уретанакрилатов, сложнополиэфирных акрилатов, эпоксиакрилатов, или полимерную смолу, предпочтительно акриловую, сложнополиэфирную, эпоксидную, сополимер винилхлорида и винилацетата или их сочетание в количестве от 7 до 70 % от общей массы композиции.

Изобретение относится к поверхностно-модифицированным материалам, способу их получения и их применению. Способ получения поверхностно-модифицированного материала включает подготовку подложки и нанесение жидкой композиции для обработки, содержащей кислоту на область слоя покрытия, с образованием поверхностно-модифицированной области на слое покрытия и/или внутри него.
Изобретение относится к красящей композиции для лазерного формирования изображений. Композиция содержит (a) поглощающую ближнее инфракрасное излучение систему, (b) изменяющее цвет вещество, (c) связующее вещество.

Изобретение относится к чернилам для струйной печати. Чернила включают соединение формулы (1), где R1 - водород или метил, n целое число 2 или более, множество R1 могут быть одинаковыми или различными, X - углеводородная группа, содержащая 2-10 атомов углерода, Y - третичная гидроксильная группа формулы (2) или (3), или обе группы, m - 1 или более.

Изобретение относится к композиции чернил с фазовым переходом, пригодной для применения в струйной печати. Чернила с фазовым переходом включают кристаллический компонент, аморфный компонент и необязательное красящее вещество, что обеспечивает устойчивую композицию чернил.

Изобретение может быть использовано для окрашивания лаков, печатных красок, чернил, полимерных материалов, стекол, керамических изделий и композиций декоративной косметики.

Изобретение относится к композиции фидуциарного назначения. Композиция содержит жидкую или пастообразную до сушки печатную матрицу, предпочтительно бесцветную, и обратимое механолюминесцирующее соединение формулы А где Ar - монозамещенный полициклический ароматический углеводород, образовавшийся в результате слияния 4 бензольных циклов; n1 составляет от 0 до 10, n2 - от 0 до 10, при этом n1 и n2 одновременно не равны 0; Y - циано, формил, сложный эфир.

Изобретение относится к оргтехнике, предназначенной для струйной и/или лазерной печати. Раскрыт картридж с запоминающим устройством, характеризующийся содержанием множества сжатых многомерных цветовых таблиц.

Изобретение относится к чернилам для струйной печати. Чернила включают соединение формулы (1), где R1 - водород или метил, n целое число 2 или более, множество R1 могут быть одинаковыми или различными, X - углеводородная группа, содержащая 2-10 атомов углерода, Y - третичная гидроксильная группа формулы (2) или (3), или обе группы, m - 1 или более.

В предложенном печатающем устройстве отсутствуют лотки для бумаги различных форматов и сложная система доставки данных листов до блока печати. Достигается это за счет возможности изготовления в самом устройстве 2-3 форматов синтетической бумаги любой кратности.

Система для печати изображения на поверхности может включать в себя робота, имеющего по меньшей мере один манипулятор. Печатающая головка может быть установлена на манипуляторе и может быть выполнена с возможностью перемещения манипулятором поверх поверхности по траектории растеризации во время печати участка изображения на указанной поверхности.

Изобретение относится к производству по аддитивной технологии, в частности к головке для нанесения при производстве по аддитивной технологии, выполненной с возможностью нанесения исходных материалов, имеющих отличающуюся структуру и/или отличающийся состав.

Изобретение относится к средствам подтверждения подлинности картриджа принтера. Технический результат заключается в уменьшении вероятности использования неподлинного картриджа для принтера.

Изобретение относится к средствам памяти, интегрированным в печатные головки. Технический результат заключается в расширении арсенала средств того же назначения.

Изобретение относится к устройству, характеризующемуся тем, что оно содержит основание, включающее в себя очищающую пластину с очищающими элементами, которая может перемещаться вдоль основания и которая определяет три положения: положение впрыскивания, позволяющее прохождение краски через отверстия в основании, совмещаемые с отверстиями или углублениями.

Головка для выброса жидкости включает в себя множество элементов выброса, каждый из которых имеет порт выброса для выброса жидкости, элемент генерирования энергии для генерирования энергии, которая подлежит использованию для выброса жидкости из порта выброса, камеру для жидкости для хранения жидкости, которая подлежит подаче на порт выброса, и нагреватель, и основную подложку, несущую множество расположенных на ней элементов выброса и имеющую общий канал потока для подачи жидкости во множество камер для жидкости.

Среда для печати, которая имеет основу и слой для приема краски, при этом слой для приема краски содержит коллоидный кремнезем, соединение циркония, соль аммония и гидроксикарбоновую кислоту, и 90% или более коллоидного кремнезема, содержащегося в слое для приема краски, находится в области от 0 нм или более до 300 нм или менее по направлению в глубину от внешней поверхности среды для печати.

Контейнер для подачи жидкости в устройство для выталкивания жидкости содержит: камеру для жидкости, предназначенную для хранения жидкости, воздушную камеру, соединенную с камерой для жидкости для введения атмосферного воздуха в камеру для жидкости по мере расходования жидкости из камеры для жидкости; отверстие для атмосферного воздуха, предназначенное для подачи атмосферного воздуха в воздушную камеру; и впускное отверстие для жидкости, предназначенное для заправки жидкостью камеры для жидкости, в котором впускное отверстие для жидкости расположено ниже, чем отверстие для атмосферного воздуха в заправочном положении контейнера для жидкости, в котором контейнер для жидкости заправляется жидкостью.
Наверх