Абсорбирующее изделие и крепежный слоистый материал

Абсорбирующее изделие, включающее в себя каркас и крепежный язычок. Крепежный язычок включает основу, первое крепление, включающее первые выступающие крепежные элементы, и второе крепление. Второе крепление включает в себя подложку с первой и второй противолежащими поверхностями, со вторыми выступающими крепежными элементами на первой поверхности. Первая часть второй поверхности подложки соединяется с основой, вторая часть второй поверхности подложки соединяется со стороной верхнего листа каркаса. Основа крепится к стороне нижнего листа шасси. В некоторых крепежных слоистых материалах до соединения их с изделием требуется перегнуть вторую часть второго крепления, обратив ее в сторону первой части второго крепления. В других слоистых материалах второе крепление расположено так, что его первая поверхность обращена к основе и прикреплена к основе пленкой. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СВЯЗАННУЮ ЗАЯВКУ

Настоящая заявка обладает приоритетом над предварительной заявкой США №62/080681, поданной 17 ноября 2014 г., описание которой включено в настоящую заявку во всей полноте в виде ссылки.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Механические крепежные элементы, называемые также крючковыми и петлевыми креплениями, используются для обеспечения разъемного крепления во множестве прикладных задач. Например, механические крепежные элементы широко используются в носимых абсорбирующих изделиях для закрепления таких изделий на теле человека. Обычно полоска с крючком или наклейка на крепежном язычке крепится к задней поясничной части подгузника или впитывающей урологической прокладки, например, может крепиться посадочному участку петлевого материала в передней поясничной части, или полоска с крючком или наклейка может крепиться к нижнему листу (т.е. к нетканому слою) подгузника или урологической прокладки в передней поясничной части. Абсорбирующие изделия часто изготовляются из нетканых материалов, например, чтобы создавать ощущение ткани для повышения комфортности ношения.

Крепежные язычки зачастую снабжаются технологическим кончиком, который крепится в задней поясничной части абсорбирующего изделия, и кончиком пользователя, за который можно взяться и вытянуть его наружу за край абсорбирующего изделия до его крепления к передней поясничной части абсорбирующего изделия. Точка крепления язычка на технологическом кончике должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать усилие, прилагаемое в процессе применения и ношения абсорбирующего изделия; иначе язычок может оторваться от абсорбирующего изделия в процессе использования. В качестве прочного крепления к абсорбирующим изделиям предлагаются так называемые Y-связанные крепежные язычки; см. например, патент США №3848594 (Бюэлл (Buell).

На некоторых крепежных язычках имеется более одного участка механического крепления (например, крючковые наклейки), предназначенным для уменьшения вероятности случайного разъединения звеньев механического крепления. См., например, патенты США №№5957908 (Клайн (Kleine) и др.) и 5851205 (Хисада (Hisada) и др.).

Краткое описание

Заявляется абсорбирующее изделие, включающее каркас и крепежные язычки, прикрепленные к кромке каркаса. Крепежный язычок снабжен как минимум двумя механическими креплениями, одно из которых находится на пользовательском кончике крепежного язычка, тогда как другое вместе с основой для крепежного язычка образует Y-связь на кромке абсорбирующего изделия.

Заявляется также абсорбирующее изделие, включающее в себя каркас и крепежный язычок. В каркасе имеется сторона верхнего листа, сторона нижнего листа, первая и вторая продольная кромка, расположенные напротив друг друга и выступающие из задней поясничной части в сторону передней поясничной части. Крепежные язычок состоит из основы, первого механического крепления, включающего в себя первые выступающие крепежные элементы, и второго механического крепежного элемента. Первое механическое крепление расположено на основе. Второе механическое крепление включает подложку с первой поверхностью и второй поверхностью, противоположной первой поверхности. Вторая поверхность первой части подложки соединяется с основой, вторая поверхность второй части подложки соединяется с первой продольной кромкой каркаса со стороны верхнего листа. Основа крепится к первой продольной кромке каркаса на нижнем листе. Вторые выступающие крепежные элементы расположены на первой поверхности подложки как минимум для первой или для второй части подложки.

Заявляется также крепежный слоистый материал, состоящий из основы, первого механического крепления с первыми выступающими крепежными элементами и второго механического крепления. Первое механическое крепление расположено на основе. Второе механическое крепление включает в себя подложку с первой поверхностью и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами, расположенными на первой поверхности подложки как минимум на первой части подложки или на второй части подложки. Вторая поверхность первой части подложки крепится к основе в месте, которое не включает в себя кромку основы, тогда как вторая часть подложки не крепится к основе, но перегибается так, что как минимум часть первой поверхности второй части подложки оказывается обращенной как минимум к части первой поверхности первой части подложки.

Заявляется также крепежный слоистый материал, состоящий из основы, первого механического крепления с первыми выступающими крепежными элементами и второго механического крепления. Первое механическое крепление расположено на основе. Второе механическое крепление включает в себя подложку с первой поверхностью и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами, расположенными на первой поверхности подложки. Первая поверхность второго механического крепления развернута к основе. К первой части второй поверхности подложки и к основе приклеена крепежная пленка, но вторая часть подложки не прикреплена к основе другим образом.

При любых упомянутых выше крепежных слоистых материалах на основе имеется первая и вторая кромки, расположенные напротив друг друга. Первая часть второй поверхности подложки второго механического крепления крепится к основе в месте, не включающем в себя первую кромку основы; это место располагается между первой кромкой основы и первым механическим креплением.

Заявляемые крепежные язычки и/или заявляемые абсорбирующие изделия могут надежно крепиться к каркасу, обеспечивая прочное сцепление с ответными механическими крепежными наклейками за счет, например, первого и второго механического крепления. Итак, поскольку второе механическое крепление расположено в пределах кромки каркаса, и первое механическое крепление находится на пользовательской части крепежного язычка, заявляемые крепежные язычки могут быть устойчивыми к сдвиговым усилиям, таким, как скручивающие или вращательные усилия, вызываемые движением пользователя абсорбирующего изделия. Поскольку для Y-связанных крепежных язычков требуется вторая пленка для крепления первичного язычка к кромке изделия, заявляется крепежный язычок с дополнительной крепежной функцией без ввода дополнительных компонентов или производственных этапов.

В настоящей заявке:

Существительные в единственном числе используются не только для обозначения одной позиции, но охватывают общий класс, отдельный пример которого может быть использован для иллюстрации. Существительные в единственном числе используются взаимозаменяемо с существительными, предваряемыми словесным оборотом «как минимум один».

Фраза «включает в себя (содержит) как минимум один из» с последующим перечислением подразумевает любую позицию из списка, а также любое сочетание двух или более позиций из списка. Фраза «как минимум один из» с последующим перечислением подразумевает любую позицию из списка, а также любое сочетание двух или более позиций из списка.

Термин «направление обработки» (MD) в настоящей заявке означает направление непрерывной протяжки пряжи в процессе производства заявляемого абсорбирующего изделия. Например, в рулоне, содержащем пряжу основы и крепежную полоску, направление обработки совпадает с продольным направлением размотки рулона. Соответственно, термины «направление обработки» и «продольное направление» могут использоваться в настоящей заявке взаимозаменяемо. Термин «поперечное направление» (CD) в настоящей заявке означает направление, существенно перпендикулярное направлению обработки. Когда часть заявляемого слоистого материала отрезают от рулона, поперечное направление соответствует ширине рулона.

В настоящей заявке используются термины «первый», «второй» и «третий». Следует понимать, что эти термины, в отсутствие иных указаний, используются только в их относительном смысле. Компоненты могут обозначаться как «первый», «второй» и «третий» исключительно для удобства при описании одной или более реализаций.

В отсутствие иных указаний во все перечисляемые цифровые диапазоны включаются начальные и конечные значения и нецелочисленные значения внутри диапазона (например, диапазон «от 1 до 5» включает в себя 1; 1,5; 2; 2,75; 3; 3,80; 4 и 5).

Приведенное выше краткое описание не предназначено для описания каждой реализации заявляемого изобретения или каждого применения заявляемого изобретения. Иллюстративные реализации более подробно рассматриваются в следующем ниже описании. Поэтому следует понимать, что чертежи и последующее описание приводятся исключительно в иллюстративных целях, их не следует трактовать в смысле ограничения области заявляемого изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАЦИЙ

Настоящую заявку можно понять более глубоко, ознакомившись с приведенным ниже подробным описанием различных реализаций заявляемого изобретения вместе с прилагаемыми иллюстрациями, а именно:

Фиг. 1: Упрощенное изометрическое изображение реализации заявляемого абсорбирующего изделия;

Фиг. 2А: Пример сечения по линии 2А-2А на Фиг. 1;

Фиг. 2В: сечение реализации Фиг. 2А, подготовленной к хранению перед использованием;

Фиг. 2С: Сечение реализации Фиг. 2А, прикрепленной к переднему поясничному участку абсорбирующего изделия, показанного на Фиг. 1;

Фиг. 3: сечение реализации Фиг. с 2А по 2С до применения абсорбирующего изделия;

Фиг. 4: Сечение реализации крепежного слоистого материала, полезного для изготовления абсорбирующего изделия заявляемым способом;

Фиг. 5: Сечение другой реализации заявляемого крепежного слоистого материала, не прикрепленного к абсорбирующему изделию;

Фиг. 6А: Сечение части заявляемого абсорбирующего изделия, где крепежный слоистый материал, изображенный на Фиг. 5, прикреплен к абсорбирующему изделию в открытом положении;

Фиг. 6В: Сечение части заявляемого абсорбирующего изделия, где крепежный слоистый материал, показанный на Фиг. 5, прикреплен к абсорбирующему изделию, но подготовлен для хранения перед использованием;

Фиг. 6С: Сечение части заявляемого абсорбирующего изделия, где крепежный слоистый материал, показанный на Фиг. 6А, прикреплен к переднему переднему поясничному участку абсорбирующего изделия;

Фиг. 7: Вид сверху другой реализации заявляемого крепежного слоистого материала; и

Фиг. 8: Сечение еще одной реализации заявляемого крепежного слоистого материала.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Теперь подробные ссылки будут приводиться на реализации заявляемого изобретения, показанные на иллюстрациях. Отличительные особенности, показанные на иллюстрациях или описанные как часть одной реализации, могут быть использованы с другими реализациями для получения третьей реализации. Заявители рассчитывают, что эти и другие модификации и изменения охватываются настоящей заявкой.

Например, заявляемые абсорбирующие изделия включают в себя подгузники и урологические прокладки для взрослых. Условное изометрическое изображение одной реализации заявляемого абсорбирующего изделия 60 показано на Фиг. 1. Абсорбирующее изделие 60 включает в себя каркас со стороной 61 верхнего листа и стороной 62 нижнего листа. В каркасе также имеются первая и вторая продольная кромка 64а и 64b, расположенные напротив друг друга и выступающие из задней поясничной части 65 в сторону противолежащей ей передней поясничной части 66. Продольным направлением абсорбирующего изделия 60 считается направление «L» между задней поясничной частью 65 и передней поясничной частью 66. Поэтому термин «продольный» относится к длине абсорбирующего изделия 60, например, когда оно открыто.

Как минимум на передней поясничной части 66 или на задней поясничной части 65, более показательно на задней поясничной части 65, имеется как минимум один крепежный язычок 10. Крепежный язычок 10 состоит из основы 2 и первого и второго раздельного механического крепления 6 и 8. Первое механическое крепление 8 расположено на части первой поверхности основы 2, и обычно обращено к кромке пользовательского кончика крепежного язычка.

Второе механическое крепление 6 также показано в сечении Фиг. 2А. Второе механическое крепление 6 состоит из подложки 12 с первой частью 13 и второй частью 14. У подложки 12 и, следовательно, у первой части 13 и второй части 14 имеется первая поверхность 15 и вторая поверхность 16, противоположная первой поверхности 15, с вертикальными выступающими крепежными элементами 5 на первой поверхности 15 подложки 12. Выступающие крепежные элементы 5 на втором механическом креплении 6 называются здесь вторыми выступающими крепежными элементами. Вторая поверхность 16 второй части 14 подложки 12 крепится к первой продольной кромке 64а каркаса в задней поясничной части 65 на стороне 61 верхнего листа. Основа крепится к первой продольной кромке 64а каркаса в задней поясничной части 65 на стороне 62 нижнего листа. В приведенной реализации вторая поверхность 16 первой части 13 подложки 12 крепится к основе 2. Таким образом, крепежный язычок 10 связан с первой продольной кромкой 64а каркаса в задней поясничной части 65 посредством Y-связи.

В приведенной реализации первое механическое крепление 8 также включает в себя вертикальные выступающие крепежные элементы на первой поверхности подложки, где подложка не является той же самой подложкой, что и у второго механического крепления. Вторая поверхность перового механического крепления 8 прикреплена к основе 2. Как правило, первое механическое крепление обращено к концу (пользовательский кончик «U» на иллюстрации) основы 2. В приведенной реализации первое механическое крепление 8 выступает за кромку основы 2. Однако в некоторых реализациях первое механическое крепление 8 не выступает за кромку основы, и в некоторых реализациях первое механическое крепление 8 не выступает до кромки основы. Пример показан на Фиг. 5 и 6А по 6С, описание иллюстраций приводится ниже.

Фиг. 2В представляет собой сечение крепежного язычка 10, прикрепленного к абсорбирующему изделию, показанному на Фиг. 2А, но сложенному для хранения перед использованием. Как показано на иллюстрации, крепежный язычок 10 сложен на первой продольной кромке 64а так, что первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления 8 соприкасаются со стороной верхнего листа каркаса. В таком положении подложка 12 второго механического крепления 6 сложена загибом так, что как минимум часть вторых выступающих крепежных элементов 5 на первой поверхности 15 первой части 13 примыкают или упираются в как минимум часть выступающих крепежных элементов 5 на первой поверхности 15 второй части 14. Хотя в данной реализации этого не требуется, выступающие крепежные элементы 5 на первой части 13 и второй части 14 подложки 12 могут, в качестве преимущества заявляемого изобретения, зацепляться друг с другом, как показано на Фиг. 2В для предотвращения, например, расслоения слоистого материала в процессе изготовления. В приведенной реализации очевидно отсутствие перекрывания первого и второго крепления 6 и 8, однако первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления 8 готовы к сцеплению с любыми волокнами, имеющимися на стороне верхнего листа абсорбирующего изделия.

Фиг. 2С представляет сечение реализации Фиг. 2А, где передняя поясничная часть 66 и задняя поясничная часть 65 абсорбирующего изделия 60, показанного на Фиг. 1, перекрываются для обеспечения охвата поясницы пользователя. Так крепежный слоистый материал располагается на абсорбирующем изделии, надетом на пользователя. В приведенной реализации волокнистый материал 72, расположенный на стороне 62 нижнего листа передней поясничной части 66, обеспечивает целевой участок 68 для механических креплений 6, 8. В качестве преимущества заявляемого изобретения первое механическое крепление 8 и второе механическое крепление 6 сцепляются с волокнистым материалом 72, обеспечивая надежное крепление. В других реализациях размер целевого участка 68 может быть меньше, и второе механическое крепление 6 может зацепляться с нижним листом, тогда как первое механическое крепление 8 зацепляется с волокнистым материалом 72. Также, поскольку второе механическое крепление 6 располагается на продольной кромке 64а абсорбирующего изделия, в то время, как первое механическое крепление 8 располагается за пределами продольной кромки 64а абсорбирующего изделия, заявляемый крепежный слоистый материал может быть устойчивым к сдвиговым усилиям, таким, как скручивающие или вращательные усилия, вызываемые движением пользователя абсорбирующего изделия.

Сечение крепежного слоистого материала, показанного на Фиг. с 2А по 2С до его крепления к абсорбирующему изделию, приводится на Фиг. 3. Фиг. 3 демонстрирует пример того, как может выглядеть изготовляемый крепежный слоистый материал. Технологический кончик «М» оказывается постоянно прикрепленным к абсорбирующему изделию, а пользовательский кончик «U» может съемным образом крепиться к абсорбирующему изделию в процессе хранения или использования. По приведенному выше описанию и в соответствии с Фиг. 2А, первое механическое крепление 8 крепится обращенным к одному кончику, обычно пользовательскому кончику «U» основы 2 посредством клея 4. Второе механическое крепление 6 располагается отдельно от первого механического крепления 8 на основе 2. Вторая поверхность 16 первой части 13 подложки 12 второго механического крепления 6 крепится к основе 2. Подложка 12 второго механического крепления 6 складывается загибом так, что как минимум часть вторых выступающих крепежных элементов 5 на первой поверхности 15 второй части 14 примыкают или упираются в как минимум часть выступающих крепежных элементов 5 на первой поверхности 15 первой части 13. Хотя это не показано на Фиг. 3, выступающие крепежные элементы 5 на первой части 13 и второй части 14 подложки 12 могут взаимно зацепляться, как показано на Фиг. 2В. В реализации, показанной на Фиг. 3, имеется также участок 7 между первой частью 13 и второй частью 14 второго механического крепления 6, свободный от крепежных элементов. Этот участок 7, хотя такое и не требуется, может оказаться полезным для упрощения складывания загибом второго механического крепления 6. Возвращаясь вновь к Фиг. 1, крепежный слоистый материал в виде крепежного язычка 10 может крепиться к продольной кромке 64а, 64b абсорбирующего изделия 60 размещением продольной кромки 64а, 64b на клее 4 при изготовлении технологического кончика «М» основы 2 рядом со вторым механическим креплением 6. Вторая поверхность 16 второй части 14 основы 12 также снабжена клеем 4а. Крепежный язычок 10 может быть сложен загибом на продольную кромку 64а, 64b так, что клей 4а на второй части 14 подложки 12 может быть прикреплен к язычку со стороны 61 верхнего листа абсорбирующего изделия, как показано на Фиг. 2В.

В некоторых реализациях заявляемый крепежный слоистый материал может подаваться в процессе изготовления в виде бесконечной пряжи, сечение которой может быть представлено на Фиг. 3. Например, слоистый материал может подаваться из рулона пряжи основы, на которой имеются первые и вторые механические крепления на первой стороне тканой основы. Рулон может разматываться в процессе нарезки на полосы для обеспечения множества крепежных язычков. В рулоне выступающие крепежные элементы 5 на первой части 13 и на второй части 14 подложки 12 могли бы обычно зацепляться друг с другом, как показано на Фиг. 2В. В этих реализациях может оказаться полезным наличие удаляемого покрытия на второй поверхности основы 2, противоположной клейким участкам 4 и 4а. В некоторых реализациях рулон оснащен перфорацией глубиной, рассчитанной на механические крепления и пряжу основы или другие линии раздела (например, не сквозная выемка или участок уменьшенной толщины на основе и/или крепежной ленте), позволяющей отделять множество отдельных язычков от рулона. Такие линии раздела могут располагаться поперек рулона. В других реализациях множество крепежных язычков обеспечивается продольной нарезкой рулона после его размотки.

В некоторых реализациях заявляемый крепежный слоистый материал может быть «двухсторонним», как показано на Фиг. 4. В сечении, изображенном на Фиг. 4, механическое крепление 108 показано расположенным в центральной части крепежного слоистого материала 110. В первом механическом креплении 108 имеется центральная зона без крепежных элементов, хотя это не является необходимым условием. Вторые механические крепления 106а и 106b ориентированы в сторону кромок основы 102 и располагаются на расстоянии от первого механического крепления 108. Клей 104 может быть нанесен на кромки основы для крепления к стороне нижнего листа абсорбирующего изделия, тогда как клей 104а может быть расположен на вторых поверхностях второй части 114 вторых механических креплений 106а и 106b для крепления к стороне верхнего листа абсорбирующего изделия. Крепежный слоистый материал 110 в «двухстороннем» исполнении, как показано на Фиг. 4, может содержать линию раздела, представленную линией 125 в центральной зоне первого механического крепления 108, где отсутствуют крепежные элементы, для облегчения формирования двух отдельных крепежных язычков из двухстороннего исполнения. Крепежные язычки для крепления к первой и второй кромке основы, расположенным напротив друг друга, могут создаваться из того же самого рулона 110 слоистого материала настоящей реализации. Возможны также другие «двухсторонние» исполнения. И вновь следует упомянуть о полезности дополнительных поперечных линий раздела для рулонного слоистого материала «двухстороннего» исполнения.

В реализациях, показанных на Фиг. 1, 2А, 2В, 2С, 3 и 4, клей не нанесен непрерывно по всей основе 2, 102, а имеется только в местах крепления абсорбирующего изделия и первых и вторых механических креплений. Такой вариант может быть осуществлен покрытием основы 2, 102 клеем 4, 4а, 104, 104а по шаблону. В этих реализациях на основе имеется очень мало открытых участков клея, или они полностью отсутствуют после соединения крепежного слоистого материала с абсорбирующим изделием. В некоторых реализациях клей вообще не используется в крепежном слоистом материале. Вместо этого первое механическое крепление 8, 108 и первая часть 13 второго механического крепления 6, 106а, 106b может быть прикреплена к основе другими способами (например, ультразвуковым, термическим, компрессионным или поверхностным креплением). В других реализациях клей 4, 104 может быть нанесен непрерывным слоем на основу 2, 102.

Сечение другой реализации заявляемого крепежного слоистого материала 210 показано на Фиг 5. Крепежный слоистый материал 210 состоит из основы 202 с непрерывным слоем клея 204 на первой поверхности основы 202. Первое механическое крепление 208 крепится к основе 202 клеем 204, причем выступающие крепежные элементы открыты и выходят за пределы основы 202. В приведенной реализации первое механическое крепление 208 не выступает за кромку основы 202. Пленка 203, которая может быть полезна для захвата пальцами, расположена на кромке основы 202 на пользовательском кончике «U». Второе механическое крепление 206 состоит из подложки 212 с первой частью 213 и второй частью 214. У подложки 212 и, следовательно, у первой части 213 и второй части 214 имеется первая поверхность 215 и вторая поверхность 216, противоположная первой поверхности 215, с вертикальными выступающими крепежными элементами 205 на первой поверхности 215 подложки 212 и слой клея 204а на второй поверхности 216 подложки 212. Отдельная крепежная пленка 209 прикреплена к клею 204а на первой части 213 второй поверхности 216 подложки 212 и к клею 204 на основе 202 для соединения второго механического крепления 206 с основой 202. В приведенной реализации та же самая поверхность 209 соединяется со вторым механическим креплением 206 и с основой 202, придавая ей приблизительно S-образную форму, как это показано в увеличенном виде на иллюстрации. В другой реализации одна поверхность крепежной пленки может соединяться со вторым механическим креплением 206, в то время, как противоположная поверхность соединяется с основой 202. В этой реализации крепежная пленка может быть обернута вокруг кромки первой части 213 второго механического крепления 206 по форме, схожей с буквой «С». Второе механическое крепление располагается так, что первая поверхность и, следовательно, вторые выступающие крепежные элементы 205 обращены к основе 202. Крепежный слоистый материал с крепежной пленкой 209 может быть также выполнен «двухсторонним», как показано на Фиг. 4. В реализациях с «двухсторонним» исполнением в первом механическом креплении имеется центральная зона, не содержащая крепежных элементов, как показано на Фиг. 4, отдельная пленка 203 для захвата пальцами может не потребоваться.

Если язычок крепежного слоистого материала 210 крепится к абсорбирующему изделию, продольная кромка абсорбирующего изделия может располагаться на клее 204 рядом с крепежной лентой 209 на технологическом кончике «М», и язычок крепежного слоистого материала 210 может быть затем сложен с загибом на продольную кромку так, что клей 204а на второй поверхности 216 подложки 212 может прикрепить язычок к абсорбирующему изделию, как показано на Фиг. 6А. В приведенной реализации для облегчения отделения второй части 214 второго механического крепления 206 от слоя клея 204, между концом второго механического крепления 206 и клеем 204 может располагаться неприлипающая лента 201, хотя это не требуется во всех реализациях.

Вновь обращаясь к Фиг. 6А, вторая поверхность 216 подложки 212 (показана на Фиг. 5) второго механического крепления 206 крепится к первой продольной кромке 264а абсорбирующего изделия со стороны 261 верхнего листа. Основа 202 крепится к первой продольной кромке 264а абсорбирующего изделия на стороне 262 нижнего листа. В приведенной реализации вторая поверхность 216 первой части подложки 212 остается соединенной с основой посредством крепежной пленки 209, обернутой вокруг первой продольной кромки 264а и прикрепленной к клею 204а на первой части второй поверхности 216 второго механического крепления 206 и к клею 204 на основе 202. В других реализациях, где одна поверхность крепежной пленки соединена со вторым механическим креплением 206, тогда как противоположная поверхность соединена с основой 202, крепежная пленка в таком положении может напоминать букву «Z» за второй поверхностью 216 второго механического крепления, прикрепленного к первой продольной кромке 264а абсорбирующего изделия. В любом случае крепежный слоистый материал 210 связан с первой продольной кромкой 264а абсорбирующего изделия посредством Y-связи, образованной основой 202, крепежной пленкой 209 и вторым механическим креплением 206. В открытом состоянии, показанном на Фиг. 6А, первое механическое крепление 208 отделено от второго механического крепления 206, поскольку первое механическое крепление 208 находится за пределами продольной кромки 264а абсорбирующего изделия, тогда как второе механическое крепление расположено на продольной кромке. Слой клея 204 открыт на участке между первым и вторым механическим креплением 206 и 208.

Фиг. 6В представляет сечение крепежного слоистого материала, прикрепленного к абсорбирующему изделию, показанному на Фиг. 6А, но сложенному для хранения перед использованием. Как показано на иллюстрации, крепежный язычок 210 сложен на первой продольной кромке 264а так, что первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления 208 соприкасаются со стороной 261 верхнего листа каркаса. При таком расположении первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления 208 обращены к стороне 261 верхнего листа абсорбирующего изделия, и вторые выступающие крепежные элементы 205 второго механического крепления 206 развернуты от стороны 261 верхнего листа абсорбирующего изделия в сторону основы 202. Любой открытый слой клея 204 может оказаться полезным для предотвращения, например, расслоения слоистого материала в процессе изготовления. Однако заявителями установлено, что клей 204 в контакте со вторыми выступающими крепежными элементами 205 отстает (в качестве преимущества заявляемого изобретения) от первой поверхности подложки достаточно, чтобы позволить легкое открывание крепежного язычка пользователем. В представленной реализации очевидно, что первое и второе механические крепления 206, 208 не перекрываются, но первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления 208 готовы для сцепления с любыми волокнами на стороне 261 верхнего листа абсорбирующего изделия, что также полезно для предотвращения, например, расслоения слоистого материала в процессе изготовления.

На Фиг. 6С показано сечение реализации, показанной на Фиг. 6А, когда передняя поясничная часть и задняя поясничная часть абсорбирующего изделия перекрываются, охватывая поясницу пользователя. Так крепежный слоистый материал располагается на абсорбирующем изделии, надетом на пользователя. В приведенной реализации волокнистый материал 272, расположенный на стороне нижнего листа передней поясничной части, обеспечивает целевой участок для механических креплений 206, 208. В качестве преимущества заявляемого изобретения первое механическое крепление 206 и второе механическое крепление 208 зацепляются с волокнистым материалом 272, обеспечивая надежное крепление. В других реализациях второе механическое крепление 206 может зацепляться с нижним листом, тогда как первое механическое крепление 208 зацепляется с волокнистым материалом 272. Итак, поскольку второе механическое крепление 206 располагается на продольной кромке 264а абсорбирующего изделия, в то время, как первое механическое крепление располагается за пределами продольной кромки 264а абсорбирующего изделия, заявляемый крепежный слоистый материал может быть устойчивым к сдвиговым усилиям, таким, как скручивающие или вращательные усилия, вызываемые движением пользователя абсорбирующего изделия. В приведенной реализации слой клея 204, открытый на участке между первым и вторым механическим креплением, может помочь обеспечить прочное крепление и/или помочь противостоять сдвиговым усилиям, вызываемым движением пользователя абсорбирующего изделия.

Для любых реализаций заявляемого абсорбирующего изделия или крепежного слоистого материала, крепежный слоистый материал может содержать механических креплений более чем первое и второе. В некоторых реализациях крепежный слоистый материал содержит третье механическое крепление на первой стороне основы. Третье механическое крепление может быть расположено, например, в любом месте между первым и вторым механическим креплением на первой стороне основы. В некоторых реализациях у третьего механического крепления и первого механического крепления могут быть разные подложки, расположенные встык, или их подложки могут быть разделены промежутком, который обычно короче каждого из механических креплений (то есть вдоль наибольшего размера основы). Длина и ширина первого и третьего крепежных элементов могут быть одинаковыми или разными. Пример двух подходящих крепежных наклеек приводится в заявке на патент № WO 2011/163020 (Хаусшильд (Hauschildt) и др.). В другой реализации третье механическое крепление расположено достаточно близко ко второму механическому креплению так, что при сложенном втором механическом креплении как минимум часть вторых выступающих крепежных элементов на его второй части располагаются напротив или упираются как минимум в некоторые выступающие крепежные элементы третьего механического крепления. В некоторых из этих реализаций вторые выступающие крепежные элементы на второй части второго механического крепления могут зацепиться с выступающими крепежными элементами третьего крепления для предотвращения, например, расслоения слоистого материала в процессе изготовления. Возвращаясь вновь к Фиг. 5 и 6В, в некоторых реализациях неприлипающая лента 201 может заменять третье механическое крепление. В некоторых реализациях между первым и вторым механическим креплением может быть одна или более полос механических креплений.

Для любых реализаций заявляемого абсорбирующего изделия или крепежного слоистого материала, в том числе реализации, включающие слоистый материал, как показано на Фиг. 7, по меньшей мере в одном из первых, вторых или третьих механических креплений могут иметься отверстия 347. На Фиг. 7 показан возможный вид сверху заявляемого крепежного слоистого материала 310, прикрепленного к абсорбирующему изделию в открытом положении. На Фиг. 7 крепежный слоистый материал 310 содержит механическое крепление 308, расположенное на основе 302. Второе механическое крепление 306 прикреплено к основе 302 крепежной пленкой 309. Крепежный слоистый материал 310 содержит также несклеивающую пленку 301, схожую с пленкой реализации, показанной на Фиг. 5.

Первое механическое крепление 308 в крепежном слоистом материале 310, как показано на Фиг. 7, включает сквозные отверстия. Отверстия 347 в первом механическом креплении 308 могут быть выполнены в форме повторяющегося шаблона геометрических фигур, таких, как многоугольники. В качестве многоугольников могут быть выбраны, например, шестиугольники или другие равносторонние прямоугольники, такие, как параллелограммы или ромбы. Отверстия 347 в первом механическом креплении 308 могут быть проделаны любым подходящим способом, включая вырубку. В некоторых реализациях отверстия могут быть выполнены продольной нарезкой пластмассовой подложки механического крепления с образованием многочисленных полос 326, скрепленных друг с другом нетронутыми перемычками 324 в нижнем листе и разделяющими как минимум несколько полос 326 между как минимум некоторыми участками перемычек 324. На участках перемычек 324 подложка не пробивается насквозь, и как минимум часть участков перемычек может считаться коллинеарными с полосами. Нетронутые участки перемычек 324 подложки служат для разделения полос на последовательности пространственно разнесенных полосовых участков, ориентированных по направлению нарезки (то есть по направлению обработки), которые можно называть прерывистыми полосами. В некоторых реализациях как минимум некоторые соседние прерывистые полосы, пространственно разнесенные полосовые участки расположены зигзагом в направлении, перпендикулярном направлению нарезки (то есть поперек направления обработки). Прерывистые полосы могут быть прорезаны в подложке между некоторыми парами смежных рядов выступающих крепежных элементов 355, хотя это не является требованием. В некоторых реализациях могут использоваться изогнутые линии, что может привести к появлению полукруглых отверстий после растяжения. Допускается наличие более одного повторяющегося шаблона отверстий разной геометрической формы. При желании отверстия могут распределяться равномерно или неравномерно. Расстояние между равномерно распределенными отверстиями может различаться на 10; 5; 2,5 или 1 процент. Дополнительные подробные сведения об отверстиях в механическом креплении можно найти в заявке на патент США №2012/0204383 (Вуд (Wood) и др.). В некоторых реализациях крепежная наклейка может содержать многочисленные нити 326, прикрепленные друг к другу на участках нетронутых перемычек 324 в подложке без оттягивания нитей для создания отверстий. Прерывистые полосы могут быть сделаны либо в продольном, либо в поперечном направлении абсорбирующего изделия. Такие полосы могут улучшить гибкость крепежных наклеек, которые в таком случае будет труднее оторвать. Дополнительные подробные сведения о прерывистых полосах в механическом креплении можно найти в заявке на патент США №2011/0313389 (Вуд (Wood) и др.).

В некоторых реализациях, где в первом механическом креплении 308 имеются отверстия 347 (например, в форме ромба или шестиугольника), включая реализацию, показанную на Фиг. 7, в основе 302 отсутствуют отверстия. В некоторых реализациях первое механическое крепление 308 и крепежная пленка 309 крепятся к основе 302 клеем 304 формируя крепежный слоистый материал 310, и клей 304 открыт в отверстиях 347. В некоторых реализациях используется клей, склеивающий при надавливании. Как преимущество заявляемого изобретения, открытый клей в отверстиях 347 может использоваться для зацепления волокон со стороны верхнего листа абсорбирующего изделия, например, для предотвращения расслоения крепежного слоистого материала 310 на технологической линии производства абсорбирующего изделия. Обычно открытая часть клея достаточно мала, так что первое механическое крепление 308 может быть снято с абразивного изделия без применения избыточного усилия. В других реализациях клей (в некоторых реализациях клей, склеивающий при надавливании) не открыт в отверстиях 347.

Сечение другой реализации заявляемого крепежного слоистого материала показано на Фиг. 8. На Фиг. 8 показан пример возможного внешнего вида крепежного слоистого материала в процессе производства до его нанесения на абсорбирующее изделие. Технологический кончик «М» оказывается постоянно прикрепленным к абсорбирующему изделию, а пользовательский кончик «U» может съемным образом крепиться к абсорбирующему изделию в процессе хранения или использования. Первое механическое крепление 408 крепится обращенным к одному кончику, обычно пользовательскому кончику «U» основы 402 посредством клея 404. Второе механическое крепление 406 располагается отдельно от первого механического крепления 408. Вторая поверхность 416 первой части 413 подложки 412 второго механического крепления 406 крепится к основе 402. Крепежный язычок 410 отличается от крепежного язычка 10, показанного на Фиг. 3, вследствие, например, отсутствия вторых выступающих крепежных элементов на первой части 413 основы 412. Подложка 412 второго механического крепления 406 сложена загибом так, что как минимум часть первой поверхности 415 второй части 414 обращена к первой части первой поверхности 415 первой части 413 подложки 412. Отсутствие выступающих крепежных элементов на первой части 413 подложки 412 может облегчить складывание загибом второго механического крепления 406 и может уменьшить толщину слоистого материала для упрощения сворачивания в рулон. Возвращаясь вновь к Фиг. 1, крепежный слоистый материал в форме крепежного язычка 410 может крепиться к продольной кромке 64а, 64b абсорбирующего изделия 60 размещением продольной кромки 64а, 64b на клее 404 при изготовлении технологического кончика «М» основы 402 рядом со вторым механическим креплением 406. Вторая поверхность 416 второй части 414 подложки 412 также снабжена клеем 404а. Крепежный язычок 410 может быть затем сложен загибом на продольную кромку 64а, 64b так, что клей 404а на второй части 414 подложки 412 может быть прикреплен к язычку со стороны 61 верхнего листа абсорбирующего изделия, как показано на Фиг. 2В. Ввиду отсутствия выступающих крепежных элементов на первой части 413 подложки 412, вторые выступающие крепежные элементы 405 на второй части 414 подложки 412, расположенные на продольной кромке абсорбирующего изделия, могут противостоять сдвиговым усилиям, таким, как скручивающие или вращательные усилия, вызываемые движением пользователя абсорбирующего изделия.

В другой реализации, схожей с показанной на Фиг. 8, вторые выступающие крепежные элементы 405 могут располагаться на первой поверхности 415 первой части 413 подложки 412, тогда как на второй части 414 подложки 412 выступающие крепежные элементы отсутствуют. Длину первой части 413 и второй части 414 можно регулировать для обеспечения желаемой площади для второго механического крепления и желаемой площади для крепления подложки 412 к абсорбирующему изделию.

Следует понимать, что первое и второе механические крепления заявляемого крепежного слоистого материала и абсорбирующего изделия представляют собой самостоятельные крепления, пространственно разнесенные друг от друга на основе. Между первыми и вторыми механическими креплениями имеется участок, где отсутствуют выступающие крепежные элементы. В некоторых реализациях первое и второе механические крепления содержат подложку с первой поверхностью и второй поверхностью, противоположной первой поверхности, с выступающими крепежными элементами на первой поверхности подложки, и подложки первых и вторых механических креплений являются самостоятельными подложками. В этих реализациях первое и второе механические крепления соединяются с основой крепежного слоистого материала на расстоянии друг от друга так, что часть основы, или, в некоторых реализациях, часть клея в промежутке между ними оказывается открытой. В некоторых реализациях первое и второе механические крепления располагаются на общей подложке; то есть между выступающими крепежными элементами первого механического крепления и второго механического крепления имеется непрерывная подложка. Например, в любой из реализаций, показанных на Фиг. 1, 2А, 2В, 2С, 3 и 4, клей 4, 104 может быть непрерывно нанесен на основу 2, 102, и подложка 12 может быть непрерывной на участке от второго механического крепления 6 до первого механического крепления 8. В этих реализациях первые и вторые механические крепления легко распознаются как особые участки с выступающими крепежными элементами, разделенными участком, не содержащим крепежных элементов, и границы первого и второго механического крепления определяются самыми удаленными выступающими крепежными элементами, но не подложкой. В этих реализациях кратчайшее расстояние между первым механическим креплением и первой частью второго механического крепления обычно как минимум равно первой части второго механического крепления, являющейся частью второго механического крепления, соединенного с основой.

В любой из реализаций заявляемого крепежного слоистого материала или крепежного язычка на абсорбирующем изделии первая часть второго механического крепления связана с основой на участке, не включающем кромку основы. По приведенному выше описанию в связи с крепежными слоистыми материалами 10 и 210 на Фиг. 3 и Фиг. 5, существует часть основы 2, 202, смежная со вторым механическим креплением 6, 206 на технологическом кончике «М», пригодная для крепления к нижнему листу каркаса. Таким образом, в крепежных слоистых материалах обычно имеется конечный участок, смежный со вторым механическим креплением, который не закрыт механическим креплением. Напротив, первое механическое крепление с поверхностью, противоположной собственным выступающим крепежным элементам, связанным с основой, может достигать конца основы или выступать за него.

В заявляемом абразивном изделии расположение второго механического крепления на продольной кромке абсорбирующего изделия и первого механического крепления за пределами продольной кромки позволяет заявляемому крепежному язычку противостоять сдвиговым усилиям, таким, как скручивающие или вращательные усилия, не требуя непрерывности механических крепежных элементов от внутренней части продольной кромки абсорбирующего изделия до конца крепежного язычка. Таким образом, могут быть достигнуты хорошие функциональные показатели с одновременным сокращением расходов на длинные непрерывные механические крепления, как показано в патенте США №5537722 (Нидерхофер (Neiderhofer).

В любой из реализаций заявляемого крепежного слоистого материала и/или абсорбирующего изделия для повышения экономии размеры первого и второго механических креплений могут быть выбраны такими, что при складывании крепежного язычка на первую продольную кромку абсорбирующего изделия не происходит взаимного перекрытия или зацепления первого и второго крепления. Как правило, в слоистом материале вторая часть второго механического крепления не перекрывается с первым механическим креплением. В некоторых реализациях первое и второе механические крепления перекрываются, однако первое механическое крепление выступает за вторую часть второго механического крепления. В некоторых реализациях как минимум около 95%, 90%, 85%, 80%, 75%, 70%, 65%, 60%, 55% или 50% длины первого механического крепления (имеется в виду размер, соответствующий наибольшему размеру основы) не перекрывается со второй частью второго механического крепления. Таким образом, в положении для хранения первое механическое крепление готово к сцеплению с любыми волокнами со стороны верхнего листа абсорбирующего изделия, в качестве преимущества заявляемого изобретения. В некоторых реализациях перекрытие первой и второй части второго механического крепления может дать возможность вторым выступающим крепежным элементам зацепиться за эти две части.

В других реализациях второе механическое крепление (в некоторых реализациях - вторая часть второго механического крепления) перекрывается с первым механическим креплением так, что как минимум около 95%, 90%, 85%, 80%, 75%, 70%, 65%, 60%, 55% или 50% длины первого механического крепления (имеется в виду размер, соответствующий наибольшему размеру основы) перекрывается со вторым механическим креплением. Длина второго механического крепления может быть достаточной для того, чтобы полностью закрыть первое механическое крепление и, в реализации, показанной на Фиг. 5, может также перекрываться с пленкой для захвата пальцами 203. В этой реализации неприлипающая пленка 201 может быть удалена. В некоторых их этих реализаций вторые выступающие крепежные элементы второго механического крепления могут зацепляться с первыми выступающими крепежными элементами первого механического крепления. Удлиненная вторая часть второго механического крепления может оказаться преимуществом в реализации, показанной на Фиг. 3, например, для улучшения стабильности рулона, поскольку может оказаться желательной более однородная толщина рулона. Например, толщина слоистого материала на участке первой части 13 подложки 12 может оказаться равной толщине слоистого материала на участке первого механического крепления 8.

Регулирование длины второго механического крепления (в некоторых реализациях - второй части второго механического крепления) так, чтобы добиться перекрытия с первым механическим креплением, может также оказаться полезным при наличии отверстий в первом механическом креплении, как показано, например, на Фиг. 7. Если в отверстиях 347 имеется открытый клей, наличие второго механического крепления, выступающего над как минимум некоторыми отверстиями, способно предотвратить открытый клей в отверстиях 347 первого механического крепления 308 от излишне крепкого прилипания (и вероятного повреждения) к верхнему листу абсорбирующего изделия, когда абсорбирующее изделие приготовлено для хранения, особенно после пребывания в компрессионной упаковке.

Верхний лист заявляемого абсорбирующего изделия обычно проницаем для жидкости и рассчитан на контакт с кожей пользователя, а обращенный наружу нижний лист, как правило, непроницаем для жидкостей. Обычно в наличии имеется абсорбирующий сердечник 63 (см. Фиг. 1), заключенный между верхним листом и нижним листом. Верхний лист, нижний лист и абсорбирующий сердечник заявляемого абсорбирующего изделия могут быть изготовлены из различных материалов. Примерами таких материалов для верхних листов являются перфорированные пластиковые пленки, тканые материалы, нетканые материалы, пористый пеноматериал и ретикулированный пеноматериал. В некоторых реализациях верхний лист выполнен из нетканого материала. К примерам подходящих нетканых материалов относятся полотна спанбонд или мелтблоун из полимерных волокон (например, полиолефиновых, полиэфирных или полиамидных волокон) и трикотажные полотна из природных полимеров (например, вискозные или хлопковые волокна) и/или синтетических полимеров (например, полипропиленовые или полиэфирные волокна). Поверхность нетканых полотен может быть обработана поверхностно-активным веществом (ПАВ) или иным способом для придания желаемого уровня смачиваемости и гидрофильности. Нижний лист иногда называют наружной оболочкой, он является наиболее отдаленным слоем по отношению к пользователю. Функции нижнего листа состоят в предотвращении увлажнения одежды пользователя, постельного белья или других материалов, соприкасающихся с подгузником, выделениями, содержащимися в абсорбирующем сердечнике. Нижний лист может быть изготовлен из термопластичной пленки (например, поли(этиленовой) пленки). Поверхность термопластичной пленки может быть тисненой или матовой для придания более эстетичного внешнего вида. Нижний лист может также включать тканые или нетканые волокна, например, ламинированные до термопластичных пленок или сконструированные или обработанные для придания желаемого уровня непроницаемости для жидкостей даже в отсутствие термопластичной пленки, К подходящим нижним листам относятся также паро- и газопроницаемые микропористые «дышащие» материалы, существенно непроницаемые для жидкости. К подходящим абсорбирующим сердечникам относятся природные, синтетические и модифицированные природные полимеры, способные абсорбировать и удерживать жидкости (такие, как водосодержащие жидкости). Такие полимеры могут содержать перекрестные связи (например, за счет физического переплетения, кристаллических доменов, ковалентных связей, ионных комплексов и объединений, гидрофильных объединений, таких, как гидрофильные связи или вандерваальсовы силы) для превращения их в нерастворимые в воде, но способные к набуханию. Такие абсорбирующие материалы создаются обычно с расчетом на быстрое абсорбирование жидкостей с дальнейшим удержанием, как правило, без выпуска. К примерам подходящих абсорбирующих материалов, полезных в заявляемых абсорбирующих изделиях, относятся древесная пульпа или другие целлюлозные материалы и сверхабсорбирующие полимеры (SAP).

В некоторых реализациях заявляемое абсорбирующее изделие снабжено ушками в задней поясничной части, к которым присоединяются крепежные язычки. В целях настоящей заявки такие ушки считаются частью каркаса. Заявляемые абсорбирующие изделия (например, подгузники и урологические прокладки) могут изготовляться любой желаемой формы, например, прямоугольной, в форме буквы I, в форме буквы Т, или в форме песочных часов. Абсорбирующее изделие может быть выполнено как повторно закрепляемый подгузник в виде трусов с крепежными слоистыми материалами вдоль каждой продольной кромки. В некоторых реализациях, включая реализацию, показанную на Фиг. 1, верхний лист и нижний крепятся один к другому, образуя каркас, находящийся полностью за первой и второй продольными кромками 64а и 64b. В некоторых из этих реализаций верхний лист вместе с нижним листом образуют ушки. В некоторых реализациях только верхний лист или только нижний лист выступают за первую и вторую продольные кромки 64а и 64b. В других реализациях каркас может включать в себя отдельные боковые панели, прикрепленные к многослойно сложенным вместе как минимум верхнему листу, нижнему листу и абсорбирующему сердечнику в процессе производства абсорбирующего изделия, например, для формирования ушек. Боковые панели могут быть изготовлены из того же материала, что и верхний лист, и нижний лист, или из другого материала (например, другого нетканого материала). В этих реализациях боковые панели также являются частью каркаса. На практике там, где крепежный язычок связан или другим образом соединен с дополнительной боковой панелью или ушком, поверхности крепления крепежного язычка могут быть обеспечены либо удлинением только верхнего листа, либо удлинением только нижнего листа, либо участком другой отдельной боковой панели. Таким образом, второе механическое крепление заявляемого крепежного слоистого материала может крепиться к стороне верхнего листа абсорбирующего изделия без крепления к собственно верхнему листу. Аналогично, каркас может крепиться к стороне нижнего листа без крепления к собственно нижнему листу. Абсорбирующее изделие любой из этих реализаций может содержать эластичный материал 69 вдоль по крайней мере части первой и второй продольной боковой кромки 64а и 64b для обеспечения манжет.

Возвращаясь вновь к Фиг. 1, один из крепежных язычков 10 прикреплен к первой продольной кромке 64а и второй продольной кромке 64b каркаса в задней поясничной части 65. В других реализациях, наличие двух или более крепежных слоистых материалов 10 на каждой первой и второй продольных кромках 64а и 64b может являться преимуществом, если абсорбирующее изделие 60 относительно большого размера (например, подгузник для взрослых).

Возвращаясь вновь к Фиг. 1, первое и второе механические крепления 6, 8 могут входить в зацепление с целевым участком 68, содержащим волокнистый материал 72, расположенный на нижнем листе 62 переднего поясничного участка 66. Например, кольцевые ленты, заявленные в патенте США №5389416 (Моди (Mody) и др.), в патентах EP 0341993 (Горман (Gorman) и др.) и EP 0539504 (Бекер (Becker) и др.), могут накладываться на целевой участок для обеспечения открытого волокнистого материала. В других реализациях нижний лист 62 включает в себя тканый или нетканый волокнистый слой, способный взаимодействовать с первым и вторым механическим креплением 6, 8. Примеры таких нижних листов 62 приводятся, например, в патентах США №№. 6190758 (Стоппер (Stopper) и 6075179 (Мак Кормак (McCormack) и др.). В этих реализациях первое и второе механические крепления 6, 8 могут, в качестве преимущества, зацепляться в любом подходящем месте нижнего листа, определяемом размером пользователя и желаемой степенью подгонки. Более того, за счет многочисленных механических креплений в заявляемом крепежном слоистом материале возможно крепление надлежащей прочности между первым и вторым механическим креплением 6, 8 и нижним листом 62, позволяющее применять целевой участок 68 уменьшенной площади или совсем исключить целевой участок 68, чем обеспечивается дополнительная экономия затрат на материал.

Заявляемый крепежный слоистый материал и содержащее его абсорбирующее изделие включает в себя каркас 2, 102, 202, 302, 402. Каркас 2, 102, 202, 302, 402 может быть непрерывным (то есть без сквозных отверстий) или прерывистым (то есть с наличием сквозных отверстий или пор). Каркас 2, 102, 202, 302, 402 может быть выполнен из различных подходящих материалов, включая нетканые полотна (например, спанбонд, гидросплетеннные полотна, полотна воздушного формования, мелтблоун и начесанные полотна), ткани, бумагу, пластиковые пленки (например, однослойные и многослойные пленки, соэкструдированные пленки, поперечно-ламинированные пленки или пленки, содержащие вспененные слои) и их сочетания. В качестве основы некоторых реализаций выбран волокнистый материал (например, тканый, нетканый или вязаный материал). Основа некоторых реализаций содержит нетканый материал. Термин нетканый, употребляемый по отношению к основе или полотну, означает, что отдельные волокна перемежаются, но не упорядоченным образом, как в вязаной ткани. Нетканые материалы или полотна могут изготовляться различными способами, например, плавлением с раздувом (мелтблоун), способом скрепления с прядением (спанбонд), гидросплетением и начесом). В некоторых реализациях основа содержит несколько слоев нетканых материалов, например, как минимум один слой мелтблоуна и как минимум один слой спанбонда, или любое подходящее сочетание нетканых материалов. Например, многослойная структура основы может быть следующей: спанбонд-мелтблоун-спанбонд, спанбонд-спанбонд или спанбонд-спанбонд-спанбонд. Или основа может представлять собой композитное полотно, состоящее из слоя нетканого материала и слоя плотной пленки (например, слоя термопластичной пленки) или композитное полотно, содержащее одну или больше частей поперечно ламинированной пленки и частей нетканого материала. Основа может быть снабжена съемным покрытием, например, кремнийорганическим, фторсодержащим или карбаматным покрытием) на своей второй стороне (противоположной первой стороне, на которую накладываются первое и второе механические крепления), причем для соединения компонентов заявляемого крепежного слоистого материала используются клеи.

Волокнистые материалы для пригодных основ 2, 102, 202, 302, 402 могут быть изготовлены из природных волокон (например, древесные или хлопковых волокон), синтетических волокон (например, термопластичных волокон), или из сочетания природных и синтетических волокон. К примерам материалов, пригодных для образования термопластичных волокон, относятся полиолефины (например, полиэтилен, полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, сополимеры пропилена, сополимеры бутилена, и сополимеры и смеси этих полимеров), полиэфиры и полиамиды. Волокна также могут представлять собой многокомпонентные волокна с сердечником из термопластичного материала и оболочкой из другого термопластичного материала. У пригодных основ 2, 102, 202, 302 может быть любой удельный вес или толщина сообразно конкретной прикладной задаче. Удельный вес волокнистых основ может находиться в диапазоне от как минимум 5, 8, 10, 20, 30 или 40 грамм на квадратный метр до приблизительно 400, 200, 100 или 50 граммов на квадратный метр. Толщина основы может быть равной примерно 5 мм, примерно 2 мм или примерно 1 мм и/или как минимум примерно 0,1; примерно 0,2 или примерно 0,5 мм.

В некоторых реализациях заявляемого крепежного слоистого материала и содержащих его абсорбирующих изделий один или два участка основы 2, 102, 202, 302, 402 могут содержать один или более эластично растяжимых материала, растягивающихся как минимум в одном направлении под воздействием приложенного усилия и восстанавливающих приблизительно свои исходные размеры при снятии усилия. Однако в некоторых реализациях как минимум часть основы, соединенная с крепежной наклейкой, не растягивается или характеризуется 10 (в некоторых реализациях до 9, 8, 7, 6 или 5) процентным удлинением в направлении CD.

Размер основы в крепежном язычке заявляемого изобретения может быть подходящим для желаемого размера абсорбирующего изделия. Например, в некоторых реализациях, где крепежный язычок предназначается для взрослого подгузника, длина основы находится в диапазоне от 50 миллиметров до 80 миллиметров, а ширина в диапазоне от 15 миллиметров до 40 миллиметров. В некоторых из этих реализаций длина основы находится в диапазоне от 55 миллиметров до 70 миллиметров, и ширина в диапазоне от 25 миллиметров до 30 миллиметров. В некоторых реализациях, где крепежный язычок предназначается для детского подгузника, длина основы находится в диапазоне от 25 миллиметров до 60 миллиметров, и ширина в диапазоне от 10 миллиметров до 30 миллиметров.

В любой из реализаций крепежного слоистого материала и/или абсорбирующего изделия на подложке первого и второго механического крепления обычно имеются выступающие крепежные элементы. Подложка и выступающие крепежные элементы обычно представляют собой одно целое (то есть изготовлены одновременно как единое изделие). Первые и вторые механические крепления обычно изготовляются из как минимум одного термопластичного материала. К подходящим термопластичным материалам для изготовления механических креплений относятся полиолефиновые гомополимеры, такие, как полиэтилен и полипропилен, сополимеры этилена, пропилена и/или бутилена, пропилен и/или бутилен; этиленсодержащие сополимеры, такие, как этилен винил ацетат и этилен акриловая кислота; полиэфиры, такие, как поли(этилен терефталат), полиэтилен бутират и полиэтилен нафталат; полиамиды, такие, как поли(гексаметилен адипамид); полиуретаны; поликарбонаты; поливиниловый спирт); кетоны, такие, как как полиэфирэфиркетон; полифенилен сульфид; и их смеси. Как правило, в качестве термопластика используется полиолефин (например, полиэтилен, полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, сополимеры пропилена, сополимеры бутилена, и сополимеры и смеси этих материалов).

Выступающие крепежные элементы на подложке могут быть изготовлены, например, подачей термопластичного материала на непрерывно движущуюся формовочную поверхность с полостями, форма которых геометрически обратная форме стойки. Термопластичный материал может пропускаться через зазор между двумя валками или через зазор между рабочей поверхностью штампа и поверхностью валка, при этом на как минимум одном из валков имеются полости. Форма полостей может быть геометрически обратной форме стойки с наконечником и головкой петельного зацепления или геометрически обратной форме стойки без головок петельного зацепления (то есть форме заготовки выступающего крепежного элемента). Смола вдавливается в полости усилием, создаваемым в зазоре. В некоторых реализациях полости могут откачиваться с созданием вакуума для облегчения заполнения. Как правило, величина зазора достаточна для образования связанной подложки поверх полостей. Формовочная поверхность и полости могут дополнительно охлаждаться воздухом или водой перед отрывом единой полученной подложки и вертикальных крючковых элементов от формовочной поверхности съемным валком. Если стойки, образованные после выхода из полостей, не имеют головок петельного зацепления, головки петельного зацепления могут быть созданы позже в крючках способом насадки, заявленным в патенте США №5,077,870 (Мелбай (Melbye) и др.). Как правило, способ насадки заключается в деформировании концевых частей элементов крючка с помощью нагревания и/или давления. Нагревание и давление, в случае использования обоих процессов, можно применять последовательно или одновременно.

К подходящим технологическим валкам относятся изготовленные из набора пластин, определяющих множество полостей для создания стоек на их периферии, как, например, заявленные в патенте США №. 4775310 (Фишер (Fischer). Полости могут создаваться в пластинах сверлением или, например, фоторезистивной технологией. К другим подходящим технологическим валкам можно отнести валки с проволочной навивкой, заявленные вместе со способом их производства в патенте США №6,190,594 (Горман (Gorman) и др.). К другому показательному способу изготовления термопластичной подложки с вертикальными стойками относится гибкая формовочная лента, задающая массив вертикальных полостей в форме стоек, заявленная в патенте США №7214334 (Дженс (Jens) и др.). Другие полезные способы изготовления термопластичной подложки с вертикальными стойками можно найти в патентах США №№6287665 (Хаммер (Hammer); 7198743 (Тюма (Tuma) и 6627133 (Тюма (Tuma).

Другой способ изготовления термопластичной подложки с вертикальными выступающими крепежными элементами заключается в профильной экструзии, заявленной, например, в патенте США №4894060 (Нестегард (Nestegard). Обычно по этому способу поток термопластичного материала пропускается сквозь шаблонный мундштук экструзионной головки (например, отрезается электроэрозионной обработкой) для формирования полотна с продольными гребнями. Затем гребни можно разрезать в поперечном направлении через отмеренные промежутки для формирования вертикальных крепежных элементов, разделенных небольшими зазорами, обусловленными размерами режущего лезвия. После чего зазоры между вертикальными крепежными элементами увеличиваются за счет растяжения.

У выступающих крепежных элементов на механических креплениях заявляемого крепежного слоистого материала и абсорбирующих изделий обычно имеются головки петельного зацепления с нависающим выступом. Термин «петельное зацепление» в настоящей заявке относится к возможности зацепления механического крепежного элемента за материал петельной структуры. Форма выступающих крепежных элементов с головками петельного зацепления может быть любой. Например, выступающий крепежный элемент может быть выполнен в форме гриба (то есть с круглой или овальной головкой, увеличенной относительно стебля), в форме крючка, в форме пальмы, в форме гвоздика, в форме буквы «Т», или «J». Способность зацепления выступающих крепежных элементов можно определить и оценить по стандартным тканым, нетканым или вязаным материалам. Наличие участка выступающих крепежных элементов с головками петельного зацепления будет, как правило, обеспечивать в сочетании с петельным материалом как минимум одно из следующих свойств: повышенную устойчивость к отрыву, повышенную динамическую сдвиговую прочность или повышенное динамическое трение по сравнению с участком стоек без головок петельного зацепления. Обычно выступающие крепежные элементы с головками петельного зацепления отличаются максимальной толщиной (в любом направлении, перпендикулярном высоте) до примерно 1 (в некоторых реализациях 0,9; 0,8; 0,7; 0,6; 0,5 или 0,45) миллиметра.

Максимальная высота выступающих крепежных элементов механических креплений заявляемого слоистого материала и абсорбирующих изделий (над подложкой) в целях настоящей заявки может быть различной, вплоть до 3 мм; 1,5 мм; 1 мм или 0,5 мм и, в некоторых реализациях, минимальная высота может быть равна 0,05 мм; 0,1 мм или 0,2 мм. Пропорции вертикальных стоек (то есть отношение высоты к ширине в самом широком месте) может быть разным, скажем, как минимум 2:1; 3:1 или 4:1. В качестве преимущества настоящей заявки допускаются различные значения удельной плотности вертикальных крепежных элементов. Например, удельная плотность выступающих крепежных элементов может равняться как минимум 248 на квадратный сантиметр (см²) (1600 на квадратный дюйм, in²) и до 1500/см² (1000/in²), 1240/см² (8000/in²), или 852/см² (5500/in²). Например, удельная плотность выступающих крепежных элементов может находиться в диапазоне от 271/см² (1750/in²) до примерно 852/см² (5500/in²) или от 248/см² (1600/in²) до 542/см² (3500/in²). Требование равномерности расстояния между выступающими крепежными элементами не предъявляется.

В некоторых реализациях толщина подложки заявляемого первого и второго механического крепления 6, 8, 106, 108, 206, 208, 306, 406, 308, 408 может быть до 400, 250, 150, 100, 75 или 50 микрометров, без учета высоты выступающих механических крепежных элементов над поверхностью подложки. В некоторых реализациях толщина подложки находится в диапазоне от 30 до примерно 225 микрометров, от примерно 50 до примерно 200 микрометров, или от примерно 100 до примерно 150 микрометров.

Хотя конструкция первого и второго механического крепления может быть одинаковой, в некоторых реализациях второе механическое крепление отличается от первого. В некоторых реализациях заявляемого крепежного слоистого материала и абсорбирующего изделия, включая реализации, показанные на Фиг. 2А, 2В, 2С, 3, 4 и 8, может оказаться полезным использование сравнительно тонкой подложки 12 для вторых механических креплений 6, 106а, 106b, 206, 306, 406. Сравнительно тонкая подложка 12 может оказаться полезной в реализациях, показанных на Фиг. 2А, 2В, 2С, 3, 4 и 8 для упрощения складывания подложки 12, например, в процессе изготовления слоистого материала. Поскольку второе механическое крепление находится на продольной кромке 64а абсорбирующего изделия 60, показанного на Фиг. 1, его контакт с кожей пользователя более вероятен, чем первого механического крепления 8. Механическое крепление со сравнительно тонкой подложкой 12 может оказаться более приемлемым для контакта с кожей человека, чем механическое крепление с более толстой подложкой. Толщина подложки 12 второго механического крепления 6 может находиться в диапазоне от 20 мкм до 80 мкм, в некоторых реализациях - в диапазоне от 20 мкм до 70 мкм или от 30 мкм до 70 мкм. Сравнительно тонкие подложки могут также оказаться полезными, например, в реализациях, где первое и второе механическое крепление располагаются на общей подложке. Толщина подложки может регулироваться зазором из приведенного выше описания способа изготовления механического крепления. Сокращение толщины подложки может быть также достигнуто растяжением подложки, например, после формовки вертикальных стоек. В этих реализациях молекулярная ориентация подложки обусловлена растяжением.

В некоторых реализациях вторые выступающие крепежные элементы отличаются от первых выступающих крепежных элементов. За счет расположения первых и вторых механических креплений на абсорбирующем изделии вторые выступающие крепежные элементы вторых механических креплений можно также выбирать, исходя в первую очередь из сдвиговых свойств, тогда как устойчивость к отрыву может быть более важной для первых выступающих крепежных элементов, первых механических креплений. Соответственно, головки вторых выступающих крепежных элементов на вторых механических креплениях могут быть меньше головок выступающих крепежных элементов первых механических креплений, или могут вовсе отсутствовать. В других реализациях вторые выступающие крепежные элементы можно выбирать исходя из благоприятности для кожи, тогда как выбор первых выступающих крепежных элементов может основываться на устойчивости к сдвигу и отрыву. Удельная плотность вертикальных крепежных элементов и участка колпачка может использоваться для определения удельной плотности колпачка в заявляемом механическом креплении. Удельная плотность колпачка, называемая иногда форматом, может влиять на ощущение механического крепления, когда вертикальные крепежные элементы касаются кожи человека. Удельная плотность колпачка представляет собой измеренное значение совокупной площади колпачка, отнесенное к общей площади механического крепления. В некоторых реализациях заявляемых механических креплений (в некоторых реализациях - второго механического крепления) удельная плотность колпачка находится в диапазоне от 10 процентов до 40 процентов, и в некоторых реализациях от 10 процентов до 30 процентов, от 15 процентов до 30 процентов или от 10 процентов до 24 процентов.

В заявляемых крепежных слоистых материалах и абсорбирующих изделиях первое и второе механическое крепление 6, 8 может крепиться к основе 2, например, ламинированием (скажем, экструзионным ламинированием), клеями (например, клеями, склеивающими при надавливании, клеями горячего расплава или монтажными клеями), или другими способами крепления (например, ультразвуковым, термическим, компрессионным или поверхностным). В приведенных реализациях слой клея 4, 104, 204, 304, 404, используется для соединения первого и второго механического крепления 6, 106а, 106b, 206, 306, 406, 8, 108, 208, 308, 408 к основе 2, 102, 202, 302, 402. В любой из реализаций заявляемого крепежного слоистого материала и абсорбирующего изделия клей обычно представляет собой вещество, обладающее достаточной стойкостью к отрыву, чтобы окончательно соединить первое и второе механическое крепление 6, 106а, 106b, 206, 306, 406, 8, 108, 208, 308, 408 с основой 2, 102, 202, 302, 402. В качестве клея может использоваться любой распространенный клей, включая клеи, склеивающие при надавливании (PSA) и клеи, для которых не требуется прикладывать давление. Клеи PSA хорошо известны специалистам благодаря следующим свойствам: (1) интенсивная и необратимая липкость, (2) усилие для склеивания не превышает усилия нажатия пальцем, (3) достаточная способность удерживаться на склеиваемом материале и (4) достаточная сцепная прочность, не позволяющая быть полностью удаленным со склеиваемого материала. К материалам, хорошо пригодным для приготовления PSA, относятся полимеры, разработанные и изготовленные с учетом требуемых вязкоэластичных свойств, проявляющихся в желаемом балансе липкости, прочности на отслаивание и стойкости под воздействием сдвигового усилия. К подходящим клеям, склеивающим при надавливании, относятся акриловая смола и природные или синтетические клеи на основе каучука, а также клеи, применяемые в виде горячего расплава и также склеивающие при надавливании. К показательным клеям на основе каучука относится стирен-изопрен-стирен, стирен-бутадиен-стирен, стирен-этилен/бутилен-стирен и стирен-этилен/пропилен-стирен, который может дополнительно содержать диблочные компоненты, такие, как стирен изопрен и стирен бутадиен. Клей может применяться в форме горячего расплава, раствора или эмульсии.

В некоторых реализациях первое механическое крепление и первая часть второй поверхности подложки второго механического крепления соединяются с основой без применения клея. В некоторых реализациях первое и второе механическое крепление 6, 106а, 106b, 206, 306, 406, 8, 108, 208, 308, 408 соединяются с основой 2, 102, 202, 302, 402 поверхностным способом или способом, позволяющим сохранить ворс. Термин «поверхностно скрепленный», употребляемый в отношении крепления волокнистых материалов, означает, что части поверхности волокон по крайней мере доли всех волокон крепятся расплавом к подложке механического крепления со стороны, противоположной выступающим крепежным элементам таким образом, который позволяет существенно сохранить исходную (до соединения) форму поверхности подложки и существенно сохранить открытыми некоторые части поверхности подложки в зоне поверхностного крепления. Поверхностно скрепленные волокна можно количественно отличить от встроенных волокон по тому, что как минимум 65% площади поверхности поверхностно скрепленного волокна видимо над поверхностью подложки в прикрепленной части волокна. Может потребоваться проверка более чем под одним углом для осмотра всей площади поверхности волокна. Термин «связь, сохраняющая ворс», употребляемый в отношении крепления волокнистых материалов, означает, сохранение ворса материала как минимум на 80% от исходного значения или в отсутствие процесса соединения. Ворс волокнистого материала в настоящей заявке означает отношение общего объема, занятого полотном (включая волокна, а также промежутки в материале, не занятые волокнами) к объему, занятому материалом только волокон. Если на волокнистом полотне имеется поверхность, куда прикреплена подложка, остаток ворса легко определить, сравнив ворс волокнистого полотна участка соединения с ворсом на участке, где соединение отсутствует. Это может оказаться удобным в некоторых обстоятельствах для сравнения ворса соединенного полотна с ворсом образца того же самого полотна до соединения. В некоторых из этих реализаций соединение первого и/или второго механического крепления к основе заключается в нанесении нагретого сжиженного газа (например, окружающего воздуха, обезвоженного воздуха, азота, инертного газа или другой смеси газов) на движущуюся первую поверхность волокнистого полотна основы; в нанесении нагретого сжиженного газа на вторую поверхность подложки при непрерывном движении плотна, где вторая поверхность противоположна выступающим крепежным элементам; и в обеспечении контакта первой поверхности волокнистого полотна со второй поверхностью подложки так, что первая поверхность волокнистого полотна оказывается соединенной расплавом (или поверхностно соединенной, или соединенной с сохранением ворса) со второй поверхностью подложки. Наносить нагретый сжиженный газ на первую поверхность волокнистого полотна и нагретый сжиженный газ на вторую поверхность подложки можно по очереди или одновременно. Дополнительные способы и устройства для соединения непрерывного полотна с волокнистой основой с помощью нагретого сжиженного газа можно найти в заявках на патент США №№. 2011/0151171 (Битер (Biegler) и др.) и 2011/0147475 (Биглер (Biegler) и др.).

Другие компоненты заявляемого крепежного слоистого материала, такие, как неприлипающая 201, пленка для захвата пальцами 203 и крепежная пленка 209, показанные на Фиг. 5 и с 6А по 6С, могут быть изготовлены из ткани, упаковочной бумаги, целлофановой пленки, нетканых полотен, полимерных пленок (например, полипропиленовых, полиэтилен терефталатных и полиэтиленовых) и других подходящих материалов или слоистых материалов. Таким образом, любой из материалов, перечисленных выше как пригодный для основы, может оказаться полезным для изготовления неприлипающей пленки, пленки для захвата пальцами и крепежной пленки.

Заявляемый способ заключается в обеспечении основы и крепежного язычка, и крепления крепежного язычка к основе. В каркасе имеется сторона верхнего листа, сторона нижнего листа, первая и вторая продольная кромка, расположенные напротив друг друга и выступающие из задней поясничной части в сторону передней поясничной части. Крепежный язычок состоит как минимум из основы и первого механического крепления с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление располагается на основе. В некоторых реализациях крепежный язычок включает в себя второе механическое крепление, состоящее из подложки с первой поверхностью и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами, расположенными на первой поверхности подложки. Первая часть второй поверхности подложки соединяется с основой. Крепление крепежного язычка с основой заключается в соединении второй части второй поверхности подложки к первой продольной кромке основы со стороны верхнего листа, и в соединении основы с первой продольной кромкой основы со стороны нижнего листа. Обычно крепежный язычок крепится к первой продольной кромке основы в задней поясничной части. Крепежный язычок может быть изготовлен из крепежного слоистого материала по любой из реализаций крепежного слоистого материала, описанной выше. В некоторых реализациях крепежный язычок изготовляется из рулона слоистого материала, включая первую и вторую крепежные полосы на первой поверхности полотна основы. В этих реализациях соединение второго механического крепления с основой обычно предшествует соединению второго механического крепления с первой продольной кромкой основы со стороны верхнего листа. В других реализациях второе механическое крепление может быть одновременно соединено с основой и с первой продольной кромкой основы со стороны верхнего листа. Таким образом, в крепежном слоистом материале, изготовленном заявляемым способом, не требуется наличия второго механического крепления.

В заявляемом абсорбирующем изделии и способе заявляемый крепежный слоистый материал крепится к основе абсорбирующего изделия. Возвращаясь вновь к Фиг. 1, крепежный язычок 10 может быть прикреплен к продольной кромке 64а абсорбирующего изделия 60 любым подходящим способом. Например, клеями (скажем, клеями, склеивающими при надавливании, клеями горячего расплава или монтажными клеями), неклеевым соединением (например, ультразвуковым, термическим, компрессионным или поверхностным, описанными выше), или сочетанием любых из этих способов. В приведенных реализациях крепежный язычок 10, 210, 310, 410 крепится к продольной кромке 64а, 264а абразивного изделия 60 с помощью клея 4, 4а, 204, 204а, 304, 404, 404а.

По способу изготовления заявляемого абразивного изделия может оказаться полезным наличие непрерывного полотна с множеством основ, включая абсорбирующий сердечник, заключенный между верхним и нижним листом. Форма и конструкция основы в непрерывном полотне может соответствовать приведенному выше описанию с учетом Фиг. 1.

В качестве преимущества слоистые материалы, полезные для заявляемого абсорбирующего изделия, могут изготовляться на распространенном оборудовании для производства подгузников и урологических прокладок. Например, слоистые материалы изготовляются и подаются на непрерывное полотно со множеством основ посредством одного или нескольких вакуумных колесных манипуляторов. Слоистый материал можно разрезать гильотинным ножом на упоре. Также допускается использовать устройство с лопастным колесом, когда рулон слоистого материала экструзируется сквозь оконный нож и отрезается вращающимся маховиковым ножом. В состав распространенного оборудования для производства абсорбирующих изделий дополнительно входит функция непрерывного склеивания, а также устройства ультразвукового или термического крепления, каждое из которых, автономно или в сочетании, может оказаться полезным для крепления слоистого материала к основе.

В некоторых реализациях заявляемого способа как минимум в одном из первых, вторых или третьих механических креплений имеются отверстия. В некоторых реализациях отверстия могут быть выполнены продольной нарезкой пластмассовой подложки механического крепления с образованием многочисленных полос 326, скрепленных друг с другом нетронутыми перемычками 324 в нижнем листе и разделяющими как минимум несколько полос 326 между как минимум некоторыми участками перемычек 324 по приведенному выше описанию в соответствии с Фиг. 7. Разрезанные полотна обычно создают небольшое механическое напряжение или совсем не создают механического напряжения в направлении растяжения, по крайней мере при исходном растяжении разрезанного полотна в направлении растягивания. Механическое напряжение может зависеть от размера разрезов в разрезанном полотне. За счет этих разрезов создаются участки, где отсутствуют любые средства передачи усилия в направлении растягивания. Соответственно, для любой реализации заявляемого способа, где первые и/или вторые механические крепления содержат подложку с отверстиями, созданными полосами подложки, прикрепленными друг к другу на нетронутых участках перемычек в подложке и отделенных друг от друга между участками перемычек, растяжение разрезанного механического крепления для создания множества полос, отделенных друг от друга между как минимум некоторыми участками перемычек для создания отверстий может осуществляться множеством подходящих способов. Когда желательно растяжение в направлении обработки непрерывного полотна (то есть прерывистые разрезы выполняются поперек полотна), растяжение по одной оси в направлении обработки может осуществляться протяжкой термопластичного волокна на повышенной скорости над валками, причем скорость нижнего валка превышает скорость верхнего валка. Когда желательно растяжение в поперечном направлении или под другим углом к направлению обработки, растяжение может осуществляться на непрерывном полотне с приспособлением для растягивания гладкой пленки, расходящимися рельсами, расходящимися дисками, или последовательностью изогнутых валков. Способ применения расходящихся дисков для растягивания разрезанного полотна изложен в заявке на международный патент №WO 2013/172957 (Джилберт (Gibert) и др.). Когда первое и/или второе механическое крепление в заявляемых слоистых материалах реализуется в виде механически закрепляемой наклейки, отрезанной по желаемому размеру, можно также растянуть разрезанное механическое крепление, например, рукой.

В процессе изготовления полотна для первого и/или второго механического крепления, где полотно содержит подложку с отверстиями, созданными полосами подложки, прикрепленными друг к другу на нетронутых участках перемычек в подложке и отделенных друг от друга между участками перемычек, может оказаться полезным растяжение разрезанного полотна в направлении, поперечном направлению обработки посредством перемещения полотна над выпуклой поверхностью. Выпуклой поверхностью можно считать любую формовочную поверхность, удлиняющую трассу части разрезанного полотна. Полезные выпуклые поверхности отличаются переменной высотой в направлении, соответствующем CD разрезанного полотна. Как правило, наибольшая высота выпуклой поверхности приходится на ее центр. Выпуклая поверхность может быть гладкой со сферическим или эллиптическим (в основном) профилем, где диаметр или ось постепенно возрастают к центру, однако к полезной выпуклой поверхности не предъявляется требование монотонного изменения высоты в той части, которая находится в контакте с разрезанным полотном. Например, на выпуклой поверхности может быть плоский участок, на котором происходит первоначальный контакт разрезанного полотна, и кривизна выпуклой поверхности в направлении, соответствующем CD разрезанного полотна, может возрастать в направлении протяжки разрезанного полотна. На выпуклой поверхности могут также, в некоторых реализациях, иметься гребни или другие неоднородности.

Любая поверхность, через которую натянутое полотно перегибается или оборачивается, оказывает воздействие на полотно, и это усилие направлено по нормали или перпендикулярно полотну. Ввиду переменой высоты выпуклой поверхности усилие, прикладываемое к полотну со стороны выпуклой поверхности, распределяется неравномерно. Не ограничиваясь теорией, принимается, что выпуклая поверхность может расширить разрезанное полотно настоящей заявки, поскольку составляющая приложенного по нормали усилия со стороны выпуклой поверхности будет направлена поперек полотна. Прочность полотна в поперечном направлении относительно невелика ввиду разрезов в полотне и величины натяжения, за счет чего сопротивление растяжению незначительно. Поэтому поперечно направленная составляющая усилия со стороны выпуклой поверхности может вызвать растяжение разрезанного полотна.

Величина растяжения, которое может возникнуть за счет перемещения разрезанного полотна над выпуклой поверхностью, может быть ограничена силой трения, противодействующей поперечному перемещению разрезанного полотна. Вследствие этого может оказаться желательным свести к минимуму трение между разрезанным полотном и выпуклой поверхностью. Такое трение возможно уменьшить, если хотя бы часть выпуклой поверхности будет отличаться низким трением. Например, как минимум часть выпуклой поверхности может быть изготовлена из материала с низким трением или на нее может быть нанесено покрытие с низким трением. А также при наличии пневматического подшипника на выпуклой поверхности трение между разрезанным полотном и выпуклой поверхностью может быть уменьшено. Поскольку коэффициент кинетического трения двух материалов обычно ниже соответствующего коэффициента статического трения, то, как правило, желательно, чтобы выпуклая поверхность и разрезанное плотно не перемещались с одинаковой скоростью в одном направлении с тем, чтобы обеспечить «проскальзывающий» контакт между выпуклой поверхностью и разрезанным полотном. Соответственно, в некоторых случаях выпуклая поверхность не поворачивается, другими словами, неподвижна. Дополнительные сведения о растяжении разрезанного полотна с помощью выпуклой поверхности можно найти в международной патентной публикации №WO 2013/172960 (Джилберт (Gilbert) и др.).

Другой процесс изготовления полотна для первого и/или второго механического крепления, где полотно содержит подложку с отверстиями, созданными полосами подложки, прикрепленными друг к другу на нетронутых участках перемычек в подложке и отделенных друг от друга между участками перемычек, заключается в протяжке разрезанного полотна в направлении обработки на растяжимой поверхности. Разрезанное полотно находится в контакте с растяжимой поверхностью на длину трассы в направлении обработки, и как минимум на части трассы растяжимая поверхность растягивается в направлении, поперечном направлению обработки. За счет сцепления между разрезанным полотном и растяжимой поверхностью в процессе растяжения как минимум некоторые полосы разрезанного полотна как минимум частично отделяются во втором направлении, перпендикулярном первому направлению. В некоторых случаях разрезанное полотно протягивается над валком, состоящим из двух вращающихся расходящихся дисков, разнесенных в боковом направлении с растяжимой поверхностью между ними, которая растягивается в направлении, поперечном направлению обработки на часть поворота вращающихся расходящихся дисков. Растяжимая поверхность растягивается на 180 угловых градусов поворота расходящихся дисков по мере перемещения из положения, где диски ближе всего друг к другу в положение, где диски дальше всего друг от друга. Затем полоса втягивается на 180 угловых градусов поворота расходящихся дисков по мере перемещения из положения, где диски дальше всего друг от друга в положение, где диски ближе всего друг к другу. Многочисленные полосы разрезанного полотна, соприкасающиеся с растяжимой поверхностью в любом положении растяжения, будут растягиваться в направлении растяжения. Разрезанное полотно можно ввести в соприкосновение с растяжимой поверхностью на любой фазе вращения, достаточной для как минимум частичного отделения как минимум некоторых из многочисленных полос разрезанного полотна. Угол расходящихся дисков может выбираться в зависимости от желаемого растяжения разрезанного полотна. Например, каждый расходящийся диск может быть независимо отклонен как минимум на 1, 2, 3, 4 или 5 градусов* и вплоть до 20, 15 или 10 градусов относительно направления обработки протягиваемого полотна. В некоторых реализациях каждый расходящийся диск независимо отклоняется в диапазоне от 1 до 10 градусов или от 2,5 до 7,5 градусов. За счет возможности независимого углового отклонения расходящихся дисков заявляемый способ может оказаться полезным для однородного или неоднородного растяжения разрезанного полотна относительно его центра. В некоторых реализациях полосы, которые ближе к одной кромке разрезанного полотна, могут быть растянуты больше полос, которые ближе к другой кромке разрезанного полотна.

Растяжимые поверхности могут быть изготовлены из различных материалов. Например, эластичные полосы, эластичные трубки, витые пружины или эластичный рукав могут оказаться полезными и могут быть прикреплены к расходящимся дискам шпильками, зажимами, ремнями или множеством подходящих способов. Термин эластичный относится к любому материалу (такому, как пленка толщиной от 0,002 мм до 0,5 мм), восстанавливающемуся после растяжения или деформации. В некоторых реализациях материал может считаться эластичным, если под воздействием растягивающей силы его длина может возрасти как минимум на 25 (в некоторых реализациях 50) процентов относительно исходной длины, и возможно восстановление его длины как минимум на 40, 50, 60, 70, 80 или 90 процентов после снятия растягивающей силы. Как правило, эластичные материалы считаются материалами «с высоким трением», и могут обеспечить достаточное сцепление между разрезанным полотном и растяжимой поверхностью так, что разрезанное полотно растягивается вместе с растяжимой поверхностью. Для растяжимой поверхности может быть подобран конкретный эластичный материал для обеспечения максимального сцепления с разрезанным полотном. Также может оказаться полезным увеличить сцепление между данной растяжимой поверхностью и разрезанным полотном, например, за счет увеличения натяжения в направлении обработки полотна или обеспечением растяжимой поверхности с особой поверхностной структурой (например, с микроструктурами). В реализациях с наличием выступающих крепежных элементов на разрезанном полотне, где такие элементы включают в себя вертикальные стойки с основаниями, прикрепленными к разрезанному полотну, вертикальные стойки можно упереть в растяжимую поверхность, которая может быть структурированной, для увеличения сцепления. Когда растяжимая поверхность представляет собой витую пружину, такая пружина может быть металлической (например, алюминиевой или стальной) и при желании на нее может быть нанесено покрытие с высоким сопротивлением. Покрытие с высоким сопротивлением может представлять собой эластомерный материал или плазменное покрытие, известное своими высокими фрикционными свойствами. Различные типы растяжимых поверхностей могут оказаться полезными при совместном использовании для обеспечения различных преимуществ, например, таких свойств, как удлинение, жесткость или трение. Дополнительные сведения по поводу разрезанного полотна с использованием растяжимой поверхности можно найти в патентной публикации США №2014/0332999 (Ротвэлл (Rothwell) и др.).

При разделении полос полотна с наличием прерывистых разрезов предпочтительно, как правило, не допускать перекручивания нескольких полос вне плоскости полотна. Перекрученные полосы растянутого полотна создают неоднородную контактную поверхность, которая способна затруднить передачу тепла на полотно и осложнить использование зазора технологического оборудования в дальнейшей обработке полотна (например, нормализация или ламинирование, описываемое ниже), поскольку перекрученные полосы могут быть разрушены в зазоре. В процессе производства полотна натяжение, прикладываемое в направлении обработки и создающее усилие, направлено по нормали к разрезанному полотну, можно регулировать для удержания прикрепленных полос в одной плоскости. Также регулированием величины растяжения (например, с использованием геометрического профиля выпуклой поверхности или угла раствора расходящихся дисков) можно воздействовать на перекручивание полос вне плоскости.

В некоторых реализациях первое и второе механическое крепление в форме растянутого механического крепежного полотна подвергается нормализации до крепления к основе с помощью клеевого слоя. В некоторых реализациях нормализация состоит в нагревании растянутого полотна. В некоторых реализациях нормализация состоит в нагревании с последующим охлаждением (например, быстрым охлаждением) растянутого полотна для сохранения его конфигурации. Нагревание и/или нормализация может производиться, например, после растяжения полотна до окончательного размера или на промежуточном этапе, скажем, при повторном растяжении полотна со второй растяжимой поверхностью. Нормализация растянутого полотна может оказаться полезной, например, в зависимости от величины растяжения, и может оказаться полезной для сохранения отверстий между несколькими полосами, когда ширина разрезанного полотна увеличивается как минимум на 50 процентов. Нормализация может также быть полезной, например, для поддержания компланарности как минимум нескольких из множества полос. В некоторых реализациях нагреванию подвергается исключительно вторая поверхность растянутого механического крепежного полотна (то есть поверхность, противоположная первой поверхности, от которой выступают механические крепежные элементы) для минимизации любого повреждения механических крепежных элементов вследствие нагревания. Нагревание может сопровождаться, например, прокаткой нагретыми валками после растяжения разрезанного полотна. Также могут оказаться полезными способы бесконтактного нагревания, такие, как ИК излучение, обдув горячим воздухом или протяжка полотна через нагретую камеру. В некоторых реализациях может также оказаться полезным нагревание разрезанного полотна до его растяжения любым из этих способов.

Независимо от момента нормализации растянутого механического крепежного плотна (до или после растяжения), растянутое полотно может быть обработано валком с высокими фрикционными свойствами (например, валком, содержащим эластомерный материал, упомянутый выше, или материал с грубой структурой поверхности). Валок с высокими фрикционными свойствами может быть нагрет, остужен, если желательно, или может использоваться при комнатной температуре. Валок с высокими фрикционными свойствами может оказаться полезным, например, для поддержания растянутого полотна в растянутом состоянии независимо от применения нормализации. В некоторых реализациях валок с высокими фрикционными свойствами может оказаться полезным для нормализации растянутого полотна.

Иногда растянутое механическое крепежное полотно может быть оформлено в виде рулона. Участки перемычек, прерывающие перемежающиеся разрезы, позволяют обрабатывать растянутое полотно как единое целое, например, в виде рулона с произвольным преобразованием, скажем, перед ламинированием основы таким полотном.

Заявляемые крепежные слоистые материалы полезны также для других изделий, таких, как комбинезоны, больничные рубашки, колпачки, прочие детали подгузника и другие абсорбирующие изделия, например, гигиенические прокладки.

НЕКОТОРЫЕ РЕАЛИЗАЦИИ ЗАЯВКИ

Первая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие, включающее:

каркас, где имеется сторона верхнего листа, сторона нижнего листа, и первая и вторая продольная кромка, расположенные напротив друг друга и выступающие из задней поясничной части в сторону передней поясничной части; и

крепежный язычок, включающий основу, первое механическое крепление с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление располагается на основе, и второе механическое крепление,

где второе механическое крепление включает в себя подложку с первой поверхностью и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, где для первой части подложки вторая поверхность подложки соединяется с основой, где для второй части подложки вторая поверхность подложки соединяется с первой продольной кромкой каркаса со стороны верхнего листа, где основа крепится к первой продольной кромке каркаса со стороны нижнего листа, и где как минимум один из перечисленных далее элементов: первая или вторая часть подложки, вторые выступающие крепежные элементы расположен на первой поверхности подложки. Следует принимать во внимание наличие участка между первым и вторым механическим креплением, где отсутствуют выступающие крепежные элементы.

Вторая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по первой реализации, где первая часть второй поверхности подложки приклеена к основе.

Третья реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по первой или второй реализации, где вторые выступающие крепежные элементы расположены на первой поверхности первой и второй части подложки, где при складывании крепежного язычка на первой продольной кромке первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления соприкасаются со стороной верхнего листа каркаса, как минимум некоторые из вторых выступающих крепежных элементов на первой поверхности первой части подложки располагаются напротив как минимум некоторых вторых крепежных элементов первой поверхности второй части подложки.

Четвертая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по третьей реализации, где как минимум часть вторых выступающих крепежных элементов первой части первой поверхности подложки механически сцепляется с как минимум некоторыми вторыми выступающими крепежными элементами второй части первой поверхности подложки.

Пятая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по первой реализации, где вторая поверхность первой части подложки соединяется с основой посредством крепежной пленки.

Шестая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по пятой реализации, где крепежная пленка приклеивается к первой части второй поверхности подложки и к основе.

Седьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по шестой реализации, где крепежная пленка обертывается вокруг первой продольной кромки каркаса.

Восьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по седьмую, где крепежный язычок складывается на первой продольной кромке так, что первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления касаются стороны верхнего листа каркаса, первое механическое крепление и второе механическое крепление не перекрываются.

Девятая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по восьмую, где имеется как минимум одно из перечисленного далее: открытая основа или открытый клей между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

Десятая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по восьмую, где отсутствует открытый клей на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

Одиннадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по восьмую, где первое механическое крепление находится на общей подложке со вторым механическим креплением.

Двенадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по одиннадцатую, где подложка второго механического крепления тоньше подложки первого механического крепления.

Тринадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по первой, третьей как зависящей от первой, четвертой, восьмой как зависящей от первой, третьей, и четвертой реализации, десятой как зависящей от первой, третьей и четвертой, и одиннадцатой как зависящей от первой, третьей и четвертой реализаций, где первая часть второй поверхности подложки непосредственно связана с основой не клеевым соединением.

Четырнадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по тринадцатую, и дополнительно содержит третье механическое крепление на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

Пятнадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по четырнадцатую, где на как минимум первом, втором или третьем механическом креплении имеются сквозные отверстия.

Шестнадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по двенадцатую, где на первой поверхности второго механического крепления имеется участок, не содержащий вторых выступающих крепежных элементов.

Семнадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по шестнадцатой реализации, где на первой поверхности первой части второго механического крепления отсутствуют вторые выступающие крепежные элементы.

Восемнадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по шестнадцатой реализации, где на первой поверхности второй части второго механического крепления отсутствуют вторые выступающие крепежные элементы.

Девятнадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по шестнадцатой реализации, где участок, не содержащий вторых выступающих крепежных элементов, расположен между первой и второй частью.

Двадцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по любой из реализаций с первой по девятнадцатую, где вторые выступающие крепежные элементы отличаются от первых выступающих крепежных элементов.

Двадцать первая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по двадцатой реализации, где у вторых выступающих крепежных элементов отсутствуют головки петельного зацепления.

Двадцать вторая реализация заявляемого изобретения представляет собой абсорбирующее изделие по одной из реализаций с первой по двадцать первую, где в абсорбирующем изделии отсутствует петельная наклейка, разделенная с нижним листом каркаса.

Двадцать третья реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал, включающий:

основу;

первое механическое крепление с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление расположено на основе; и

второе механическое крепление с подложкой, включающей первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами на первой поверхности подложки как минимум на первой части подложки или на второй части подложки, где для первой части подложки вторая поверхность подложки крепится к основе в месте, которое не включает в себя кромку основы, тогда как вторая часть подложки не крепится к основе, но перегибается так, что как минимум часть первой поверхности второй части подложки оказывается обращенной как минимум к части первой поверхности первой части подложки.

Двадцать четвертая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по двадцать третьей реализации, где первая часть второй поверхности подложки приклеена к основе.

Двадцать пятая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по двадцать третьей или двадцать четвертой реализации, где имеется как минимум одно из перечисленного далее: открытая основа или открытый клей на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

Двадцать шестая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с двадцать третьей по двадцать пятую, дополнительно содержащая клей на второй поверхности второй части подложки.

Двадцать седьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по двадцать третьей реализации, где первая часть второй поверхности подложки непосредственно связана с основой не клеевым соединением.

Двадцать восьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по двадцать седьмой реализации, где отсутствует открытый клей на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

Двадцать девятая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по двадцать третьей, двадцать четвертой, двадцать седьмой или двадцать восьмой реализации, или по двадцать шестой реализации как зависящей от двадцать третьей или двадцать четвертой реализации, где первое механическое крепление находится на общей подложке со вторым механическим креплением.

Тридцатая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с двадцать третьей по двадцать девятую, где вторые выступающие крепежные элементы расположены на первой поверхности первой и второй части подложки, и где как минимум некоторые из вторых выступающих крепежных элементов на первой поверхности второй части подложки располагаются напротив как минимум некоторых вторых крепежных элементов первой поверхности первой части подложки второго механического крепления.

Тридцать первая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по тридцатой реализации, где как минимум некоторые из вторых выступающих крепежных элементов на первой поверхности второй части подложки сцепляются как минимум с некоторыми вторыми выступающими крепежными элементами на первой поверхности первой части подложки второго механического крепления.

Тридцать вторая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с двадцать третьей по тридцать первую, где на первой поверхности второго механического крепления имеется участок, не содержащий вторых выступающих крепежных элементов.

Тридцать третья реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по тридцать второй реализации, где на первой поверхности первой части второго механического крепления отсутствуют вторые выступающие крепежные элементы.

Тридцать четвертая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по тридцать второй реализации, где на первой поверхности второй части второго механического крепления отсутствуют вторые выступающие крепежные элементы.

Тридцать пятая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по тридцать второй реализации, где участок, не содержащий вторых выступающих крепежных элементов, расположен между первой и второй частью.

Тридцать шестая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал, включающий:

основу;

первое механическое крепление с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление расположено на основе; и

второе механическое крепление с подложкой, включающей первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами на первой поверхности подложки, где второе механическое крепление расположено так, что вторые выступающие крепежные элементы обращены к основе, где крепежная пленка приклеена к первой части второй поверхности подложки и к основе; но где вторая поверхность подложки не крепится к основе другим способом.

Тридцать седьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по тридцать шестой реализации, где крепежная пленка крепится к основе в месте, которое не включает в себя кромку основы.

Тридцать восьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по тридцать шестой или тридцать седьмой реализации, где имеется открытый клей на основе между первым и вторым механическим креплением.

Тридцать девятая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по тридцать шестой или тридцать седьмой реализации, где отсутствует открытый клей на основе между первым и вторым механическим креплением.

Сороковая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с тридцать шестой по тридцать девятую, дополнительно содержащая клей на второй поверхности второй части подложки.

Сорок первая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с тридцать шестой по сороковую, где на втором механическом креплении отсутствуют вторые выступающие крепежные элементы.

Сорок вторая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с двадцать третьей по сорок первую, дополнительно содержащая третье механическое крепление на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

Сорок третья реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с двадцать третьей по сорок вторую, где на как минимум первом, втором или третьем механическом креплении имеются сквозные отверстия.

Сорок четвертая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по сорок третьей реализации, где отверстия выполнены в форме ромба или шестиугольника.

Сорок пятая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с двадцать третьей по сорок четвертую, где вторые выступающие крепежные элементы отличаются от первых выступающих крепежных элементов.

Сорок шестая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по сорок пятой реализации, где у вторых выступающих крепежных элементов отсутствуют головки петельного зацепления.

Сорок седьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с двадцать третьей по двадцать восьмую и с тридцатой по сорок шестую, за исключением зависимости от двадцать девятой реализации, где подложка второго механического крепления тоньше подложки первого механического крепления.

Сорок восьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой крепежный слоистый материал по любой из реализаций с первой по сорок седьмую, где основа включает в себя нетканый материал.

Сорок девятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ изготовления абсорбирующего изделия, способ включает:

обеспечение каркаса, где имеется сторона верхнего листа, сторона нижнего листа, первая и вторая продольная кромка, расположенные напротив друг друга и выступающие из задней поясничной части в сторону расположенной напротив передней поясничной части;

обеспечение крепежного язычка, состоящего из основы и первого механического крепления с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление располагается на основе;

обеспечение второго механического крепления, где второе механическое крепление включает в себя подложку с первой поверхностью и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами на первой поверхности подложки;

крепление основы к первой продольной кромке каркаса на стороне нижнего листа;

крепление второго механического крепления к основе и к первой продольной кромке каркаса на стороне верхнего листа, где первая часть второй поверхности подложки второго механического крепления соединена с основой и где вторая часть второй поверхности подложки прикреплена к первой продольной кромке каркаса на стороне верхнего листа. Следует принимать во внимание наличие участка между первым и вторым механическим креплением, где отсутствуют выступающие крепежные элементы.

Пятидесятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по сорок девятой реализации, где соединение второго механического крепления с основой производится одновременно с соединением второго механического крепления с первой продольной кромкой каркаса на стороне верхнего листа.

Пятьдесят первая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по сорок девятой реализации, где соединение второго механического крепления с основой предшествует соединению второго механического крепления с первой продольной кромкой каркаса на стороне верхнего листа.

Пятьдесят вторая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по пятьдесят первой реализации, где вторая часть подложки перегибается так, что как минимум часть первой поверхности второй части подложки оказывается обращенной как минимум к части первой поверхности первой части подложки, прикрепленной к основе.

Пятьдесят третья реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с сорок девятой по пятьдесят вторую, где первая часть второй поверхности подложки приклеена к основе.

Пятьдесят четвертая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с сорок девятой по пятьдесят третью, где крепежный язычок складывается на первой продольной кромке так, что первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления касаются стороны верхнего листа каркаса, как минимум некоторые из вторых выступающих крепежных элементов на первой части первой поверхности подложки располагаются напротив как минимум некоторых вторых выступающих крепежных элементов на второй части первой поверхности подложки.

Пятьдесят пятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по пятьдесят четвертой реализации, где как минимум некоторые из вторых выступающих крепежных элементов на первой части первой поверхности подложки механически сцепляются с как минимум некоторыми вторыми выступающими крепежными элементами на второй части первой поверхности подложки

Пятьдесят шестая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с сорок девятой и пятьдесят первой по пятьдесят пятую, за исключением зависимости от пятидесятой реализации, где вторая поверхность первой части подложки соединяется с основой посредством крепежной пленки.

Пятьдесят седьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по пятьдесят шестой реализации, где крепежная пленка приклеивается к первой части второй поверхности подложки и к основе.

Пятьдесят восьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по пятьдесят шестой или пятьдесят седьмой реализации, где крепежная пленка обертывается вокруг первой продольной кромки каркаса.

Пятьдесят девятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с сорок девятой по пятьдесят восьмую, где крепежный язычок складывается на первой продольной кромке так, что первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления касаются стороны верхнего листа каркаса, первое механическое крепление и второе механическое крепление не перекрываются.

Шестидесятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с сорок девятой по пятьдесят девятую, где имеется как минимум одно из перечисленного далее: открытая основа или открытый клей на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки.

Шестьдесят первая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с сорок девятой по пятьдесят девятую, где отсутствует открытый клей на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

Шестьдесят вторая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с сорок девятой и пятьдесят первой по шестьдесят первую, за исключением зависимости от пятидесятой реализации, где крепежный язычок изготовляется из рулона слоистого материала, включая первую полосу механического крепления и первую часть второй полосы механического крепления крепежный язычок изготовляется из рулона слоистого материала, включая первую и вторую крепежные полосы на первой поверхности на полотне основы.

Шестьдесят третья реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по шестьдесят второй реализации, где рулон оснащен сквозной перфорацией полотна основы и крепежной полосы, где линии перфорации соединяют множество слоистых материалов.

Шестьдесят четвертая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по шестьдесят второй или шестьдесят третьей реализации, где первая полоса механического крепления находится в центральной части полотна основы, и две из вторых полос механического крепления расположены между первой полосой механического крепления и кромками полотна основы.

Шестьдесят пятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по шестьдесят четвертой реализации, дополнительно включающий нарезку рулона сквозь центральную часть и в поперечном направлении для получения множества слоистых материалов.

Шестьдесят шестая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по шестьдесят четвертой реализации, где рулон оснащен сквозной перфорацией полотна основы и крепежной полосы в центральной части и в поперечном направлении, где линии перфорации соединяют множество слоистых материалов.

Шестьдесят седьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с шестьдесят второй по шестьдесят шестую, где намотка рулона произведена планетарным способом.

Шестьдесят восьмая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с шестьдесят второй по шестьдесят шестую, где рулон намотан однородно.

Шестьдесят девятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по любой из реализаций с шестьдесят второй по шестьдесят восьмую, где как минимум первая полоса механического крепления прорезана насквозь, где разрез прерывается нетронутыми участками перемычек в первой полосе механического крепления, чтобы оставить нетронутой первую полосу механического крепления.

Семидесятая реализация заявляемого изобретения представляет собой способ по шестьдесят девятой реализации, где разрезом создается множество полос, соединенных друг с другом на нетронутых участках перемычек, способ дополнительно включает в себя разделение как минимум некоторых полос между как минимум некоторыми участками перемычек.

Допускается возможность модификаций и изменений в настоящую заявку на изобретение, выполняемых специалистами, без отступления от области и духа заявляемого изобретения, следует также иметь в виду, что заявляемое изобретение не следует ограничивать приведенными реализациями. Все упоминаемые патенты и патентные публикации полностью включены в список источников настоящей заявки.

1. Абсорбирующее изделие, включающее:

каркас, где имеется сторона верхнего листа, сторона нижнего листа, первая и вторая продольные кромки, расположенные напротив друг друга и выступающие из задней поясничной части в сторону передней поясничной части; и

крепежный язычок, состоящий из основы, первого механического крепления с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление располагается на основе, и второго механического крепления,

где второе механическое крепление включает подложку с первой поверхностью и второй поверхностью, противоположной первой поверхности, где для первой части подложки вторая поверхность подложки соединяется с основой, где для второй части подложки вторая поверхность подложки соединяется с первой продольной кромкой каркаса со стороны верхнего листа, где основа крепится к первой продольной кромке каркаса со стороны нижнего листа, и где как минимум для одного из следующих элементов: первой или второй части подложки, вторые выступающие крепежные элементы расположены на первой поверхности подложки.

2. Абсорбирующее изделие по п. 1, где первая часть второй поверхности подложки приклеена к основе.

3. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где вторые выступающие крепежные элементы расположены на первой поверхности первой и второй части подложки, где при складывании крепежного язычка на первой продольной кромке первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления соприкасаются со стороной верхнего листа каркаса, как минимум некоторые из вторых выступающих крепежных элементов на первой поверхности первой части подложки располагаются напротив как минимум некоторых вторых крепежных элементов первой поверхности второй части подложки.

4. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где на первой поверхности второго механического крепления имеется участок, не содержащий вторых выступающих крепежных элементов.

5. Абсорбирующее изделие по п. 4, где на первой поверхности первой части второго механического крепления отсутствуют вторые выступающие крепежные элементы.

6. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где вторая поверхность первой части подложки соединяется с основой посредством крепежной пленки.

7. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где крепежный язычок складывается на первой продольной кромке так, что первые выступающие крепежные элементы первого механического крепления касаются стороны верхнего листа каркаса, первое механическое крепление и второе механическое крепление не перекрываются.

8. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где имеется открытый клей на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

9. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где как минимум первое механическое крепление или второе механическое крепление включает сквозные отверстия.

10. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где имеется третье механическое крепление, расположенное на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

11. Абсорбирующее изделие по п. 1 или 2, где вторые выступающие крепежные элементы отличаются от первых выступающих крепежных элементов.

12. Крепежный слоистый материал, включающий:

основу;

первое механическое крепление с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление расположено на основе; и

второе механическое крепление с подложкой, включающей первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами на первой поверхности подложки как минимум на первой части подложки или на второй части подложки, где для первой части подложки вторая поверхность подложки крепится к основе в месте, которое не включает в себя кромку основы, тогда как вторая часть подложки не крепится к основе, но перегибается так, что как минимум часть первой поверхности второй части подложки оказывается обращенной как минимум к части первой поверхности первой части подложки.

13. Крепежный слоистый материал по п. 12, где вторые выступающие крепежные элементы расположены на первой поверхности первой и второй части подложки, и где как минимум некоторые из вторых выступающих крепежных элементов на первой поверхности второй части подложки контактируют как минимум с некоторыми вторыми крепежными элементами первой поверхности первой части подложки второго механического крепления.

14. Крепежный слоистый материал по п. 12, где на первой поверхности второго механического крепления имеется участок, не содержащий вторых выступающих крепежных элементов.

15. Крепежный слоистый материал по п. 14, где на первой поверхности первой части второго механического крепления отсутствуют вторые выступающие крепежные элементы.

16. Крепежный слоистый материал по любому из пп. 12-15, где вторая поверхность первой части подложки приклеена к основе, и где имеется открытый клей на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

17. Крепежный слоистый материал по любому из пп. 12-15, где как минимум первое механическое крепление или второе механическое крепление включает сквозные отверстия.

18. Крепежный слоистый материал по любому из пп. 12-15, где имеется третье механическое крепление, расположенное на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

19. Крепежный слоистый материал по любому из пп. 12-15, где вторые выступающие крепежные элементы отличаются от первых выступающих крепежных элементов.

20. Крепежный слоистый материал, включающий:

основу;

первое механическое крепление с первыми выступающими крепежными элементами, первое механическое крепление расположено на основе; и

второе механическое крепление с подложкой, включающей первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, со вторыми выступающими крепежными элементами на первой поверхности подложки, где второе механическое крепление расположено так, что вторые выступающие крепежные элементы обращены к основе, где крепежная пленка приклеена к первой части второй поверхности подложки и к основе; но где вторая поверхность подложки не крепится к основе другим способом.

21. Крепежный слоистый материал по п. 20, где имеется открытый клей на основе между первым и вторым механическим креплением.

22. Крепежный слоистый материал по п. 20, дополнительно содержащий клей на второй стороне второй части подложки.

23. Крепежный слоистый материал по любому из пп. 20-22, где как минимум первое механическое крепление или на второе механическое крепление включает сквозные отверстия.

24. Крепежный слоистый материал по любому из пп. 20-22, где имеется третье механическое крепление, расположенное на основе между первым механическим креплением и первой частью подложки второго механического крепления.

25. Крепежный слоистый материал по любому из пп. 20-22, где вторые выступающие крепежные элементы отличаются от первых выступающих крепежных элементов.