Переносное устройство для напитков с отсоединяемыми втулками и способ его изготовления

Предложено переносное устройство для напитков, предназначенное для размещения, хранения и переноса одного или нескольких напитков. Переносное устройство содержит отсоединяемые втулки, каждая из которых удерживает контейнер с напитком. Когда втулку вместе с находящимся в ней напитком отделяют от остальной части переносного устройства, втулка служит в качестве изолирующего средства, уменьшающего передачу тепла к напитку или от него во время потребления. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 19 ил.

 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА

Приоритет данной заявки испрашивается по предварительной заявке на патент США №61/921404 от 27 декабря 2013 года, которая целиком включена в данную заявку посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Изобретение относится к переносным устройствам для напитков, более конкретно, к переносным устройствам для напитков, содержащим отсоединяемые изолирующие втулки, и к способу изготовления таких переносных устройств.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Переносные устройства для напитков используются для размещения и транспортировки одного или нескольких контейнеров с напитками. Обычно переносные устройства для напитков используются для размещения шести отдельных стеклянных бутылок (т.е. блока из шести бутылок), чтобы их можно было легко хранить и транспортировать. Эти переносные устройства для шести бутылок обычно изготавливают из картона или многослойного картона и собирают с помощью автоматизированных систем, выполняющих разрезание, сгибание и склеивание переносных устройств для напитков.

[0003] Если пользователь хочет открыть и выпить напитки, находящиеся в переносном устройстве, он вынимает из него напитки и выбрасывает переносное устройство, когда все напитки из него вынуты. Затем для пользователя может быть желательно изолировать эти напитки от внешних источников тепла, таких как окружающая среда или руки пользователя, путем помещения напитков в изолирующее устройство (например термочехол Koozie®, чехлы-охладители для банок и т.д.). Однако часто у пользователя может не оказаться такого чехла и, соответственно, он не сможет легко изолировать напиток.

[0004] Очевидно, что имеется потребность в переносном устройстве для напитков, содержащем втулки, конструкция которых не изменяется после их отсоединения от переносного устройства и которые служат для изолирования напитка от внешних источников тепла, например, от тепла окружающей среды или от тепла рук пользователя, при потреблении напитка (и, соответственно, исключают необходимость иметь отдельный термочехол). Кроме того, желательно, чтобы переносное устройство можно было изготовить простым способом с помощью автоматизированного механического оборудования и из материалов, обычно используемых в промышленности.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Согласно одному аспекту изобретения, предложено переносное устройство для напитков, предназначенное для переноса одного или большего количества отдельных контейнеров с напитками. Переносное устройство содержит ручку и одну или большее количество отдельных втулок, каждая из которых выполнена с возможностью отсоединения от ручки по отдельности, оставаясь при этом конструктивно неповрежденной. При переносе одного или нескольких напитков каждая втулка окружает один контейнер с напитком. Таким образом, пользователь устройства может отсоединить втулку, содержащую контейнер с напитком, например бутылку или банку с напитком, и пить напиток из этого контейнера, находящегося во втулке. Втулка изолирует напиток от внешних источников тепла, таких как окружающая среда или руки пользователя. Втулка также защищает руки пользователя от охлаждения, когда он держит контейнер с холодным напитком. Хотя данное устройство в типичном случае используется для изолирования холодных напитков, его также можно использовать аналогичным образом для изолирования горячих напитков.

[0006] Согласно другому аспекту изобретения, предложено переносное устройство для напитков, содержащее ручку и одну или большее количество втулок, каждая из которых прикреплена к ручке вдоль перфорированной крепежной поверхности. Каждую втулку можно отсоединить от ручки просто путем отрыва втулки от ручки вдоль перфорированной крепежной поверхности. Когда переносное устройство собрано и находится в вертикальном положении, каждая перфорированная крепежная поверхность расположена вертикально и перфорации проходят вертикально вдоль наружной стороны каждой соответствующей втулки. Таким образом, каждая втулка прикреплена к ручке вдоль по существу прямолинейной и вертикальной перфорированной крепежной поверхности, а не вдоль криволинейной крепежной поверхности, проходящей горизонтально по круговому периметру втулки. Такая конфигурация обеспечивает прочное и эффективное прикрепление вдоль перфорированной крепежной поверхности, позволяя прямолинейному краю ручки оставаться прямолинейным, а также обеспечивает плотный охват втулкой контейнера по всей его периферии, что создает эффективную изоляцию контейнера с напитком.

[0007] Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения, предложено переносное устройство для напитков, содержащее ручку, имеющую одно или большее количество расположенных в ней окошек, и одну или большее количество втулок, каждая из которых содержит крепежную юбку. Когда втулки прикреплены к ручке, крепежная юбка каждой втулки находится в соответствующем окошке, опираясь на него. Поэтому пользователь может отсоединить втулку с находящимся в ней контейнером с напитком просто путем подъема втулки относительно ручки так, что юбка вытаскивается из окошка.

[0008] Согласно еще одному аспекту изобретения, предложен способ сборки переносного устройства для напитков из единой заготовки материала. Указанная заготовка материала является по существу плоской и переносное устройство для напитков может быть собрано из этой заготовки с помощью автоматизированного механического оборудования, обычно используемого в промышленности. Данный материал имеет форму, включающую ручку с двумя противоположными краями и по меньшей мере одну панель, прикрепленную к каждому краю ручки вдоль крепежной поверхности. Каждая панель имеет два противоположных конца. Вдоль каждой крепежной поверхности, соединяющей ручку с каждой из панелей, выполняют перфорацию. Затем образуют трехмерные втулки путем прикрепления противоположных концов каждой панели друг к другу. После этого ручку складывают пополам так, что каждая втулка, прикрепленная к одному краю ручки, располагается рядом с соответствующей втулкой, прикрепленной к противоположному краю ручки, и параллельно этой втулке.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и другие особенности, аспекты и преимущества изобретения будут более понятны из представленного ниже описания, формулы изобретения и чертежей, на которых

фиг. 1 изображает вид сбоку переносного устройства для напитков, согласно изобретению;

фиг. 2 изображает вид в перспективе переносного устройства для напитков, согласно изобретению;

фиг. 3 изображает вид спереди переносного устройства для напитков, согласно изобретению;

фиг. 4 изображает вид сверху переносного устройства для напитков, согласно изобретению;

фиг. 5 изображает вид снизу переносного устройства для напитков, согласно изобретению;

фиг. 6 изображает вертикальную проекцию вырезанной картонной заготовки для изготовления одного варианта выполнения переносного устройства, согласно изобретению;

фиг. 7 изображает вертикальную проекцию вырезанной картонной заготовки для изготовления одного варианта выполнения переносного устройства, согласно изобретению;

фиг. 8 изображает вертикальную проекцию вырезанной картонной заготовки для изготовления одного варианта выполнения переносного устройства, согласно изобретению;

фиг. 9 изображает вертикальную проекцию ручки после удаления всех втулок;

фиг. 10 изображает вертикальную проекцию одной втулки в плоском состоянии;

фиг. 11 изображает вертикальную проекцию, поясняющую хранение каждой втулки с использованием ручки переносного устройства для напитков после удаления из переносного устройства,

фиг. 12 изображает вид спереди переносного устройства, согласно изобретению, с бутылками, находящимися во втулках;

фиг. 13 изображает контейнер с напитком, находящийся во втулке, отсоединенной от переносного устройства;

фиг.14 изображает вид в перспективе переносного устройства для напитков, согласно изобретению, с бутылками, установленными во втулках;

фиг. 15 изображает альтернативный вариант выполнения переносного устройства для напитков, согласно изобретению, с четырьмя втулками;

фиг. 16 изображает вид сбоку еще одного альтернативного варианта выполнения переносного устройства для напитков, согласно изобретению;

фиг. 17 изображает внутреннюю часть альтернативного варианта выполнения переносного устройства для напитков, согласно изобретению;

фиг. 18 изображает ручку и отсоединенную втулку в альтернативном варианте выполнения переносного устройства для напитков, согласно изобретению; и

фиг. 19 изображает втулку (до сборки) в альтернативном варианте выполнения переносного устройства для напитков, согласно изобретению.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0009] Ниже приводится подробное описание одного или нескольких предпочтительных вариантов выполнения, однако изобретение может быть выполнено в различных формах. Поэтому конкретные детали, указанные в описании, не ограничивают изобретения и их можно рассматривать как базовые компоненты для формулы изобретения, которые позволяют специалистам в данной области техники использовать изобретение должным образом.

[0010] Если в способе указаны две или несколько операций, то они могут выполняться в любой последовательности или одновременно (если контекст не исключает такую возможность). Способ помимо операций, которые указаны, может включать и другую или другие операции, которые могут выполняться до или после указанных операций или между ними (если контекст не исключает такую возможность).

[0011] Согласно изобретению, предложено переносное устройство для размещения одного или нескольких контейнеров, каждый из которых в отдельности окружен втулкой, а каждая втулка может быть отдельно удалена из остальной части переносного устройства. При удалении каждой втулки из остальной части переносного устройства втулка сохраняет свою форму. При одном использовании изобретения переносное устройство вмещает блок из шести бутылок с напитками, таких как пиво или газированная вода. Другая особенность данного изобретения заключается в том, что каждая втулка служит для изоляции находящейся в ней бутылки как при прикрепленной к переносному устройству втулке, так и после удаления втулки из переносного устройства. Благодаря отсоединяемым изолированным втулкам у пользователя отпадает необходимость в использовании дополнительных изолирующих средств, к которым относятся термочехлы, надеваемые на бутылку, чехлы-охладители для банок и т.д. Кроме того, переносное устройство согласно изобретению может быть выполнено из разнообразных материалов, включая картон, многослойный картон, низкосортный картон, рекламный картон, пенополистирол, ткань, пробковое дерево, гофрированный картон, гофрированный пластик, полимерную пленку, неопрен, губчатую резину и любое сочетание этих и других подобных материалов, известных в данной области.

[0012] Один вариант выполнения переносного устройства 1 для напитков согласно изобретению изображен на фиг. 1-5 и 9-14. Предполагается, что для этого варианта требуется меньше материала и клея, чем для известного переносного устройства, имеющегося на рынке, и что его сборка может выполняться с помощью автоматизированного механического оборудования или вручную. Кроме того, предполагается, что для изготовления переносного устройства 1 по этому варианту выполнения требуется меньше операций, чем в способе изготовления известного переносного устройства для напитков, имеющегося на рынке.

[0013] Как видно на фиг. 2, этот вариант выполнения содержит шесть втулок 5, 9, 15, 19, 23, 29, расположенных в двух параллельных рядах. Первая втулка 5, вторая втулка 9 и третья втулка 15 прикреплены с одной стороны ручки 2, а четвертая втулка 19, пятая втулка 23 и шестая втулка 29 прикреплены с противоположной стороны ручки 2. Как показано, например, на фиг. 1 и 7, каждая втулка 5, 9, 15, 19, 23, 29 содержит крепежный клапан 6, 10, 16, 20, 24, 30 и несколько панелей 7, 11, 17, 21, 25, 31. Одна из панелей 7, 11, 17, 21, 25, 31 каждой втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 является крепежной панелью 8, 12, 18, 22, 26, 32. Каждая втулка 5, 9, 15, 19, 23, 29, которая в данном варианте выполнения имеет в общем цилиндрическую форму, образована путем прикрепления ее крепежного клапана 6, 10, 16, 20, 24, 30 к ее крепежной панели 8, 12, 18, 22, 26, 32. Крепежные клапаны 6, 10, 16, 20, 24, 30 втулок могут быть прикреплены к соответствующим крепежным панелям 8, 12, 18, 22, 26, 32 с помощью клея (такого как влагоотверждающийся клей), или с помощью запорных лапок, структурированного картона (т.е. способами односторонней вставки), шарниров, стежков, скобок, молний, ленты, снабженной крючками и петлями (например, ленты типа «Velcro»), прошивки нитью, пружин, скрепок, пряжек, крючков, магнитов, гвоздиков, винтов, присосок или других подобных крепежных средств, известных в данной области техники.

[0014] Например, как показано на фиг.1, для образования по существу цилиндрической первой втулки 5 первый крепежный клапан 6 приклеивают к крепежной панели 8 первой втулки 5. Аналогично, для образования цилиндрической второй втулки 9 ее крепежный клапан 10 приклеивают к ее крепежной панели 12. Этот же способ образования по существу цилиндрической втулки используют для каждой втулки (например, третьей втулки 15, четвертой втулки 19, пятой втулки 23 и шестой втулки 29). Кроме того, втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 можно согнуть для создания в каждой из них панелей 7, 11, 17, 21, 25, 31. Перед приданием каждой втулке 5, 9, 15, 19, 23, 29 цилиндрической формы ее сгибают по линиям сгиба, расположенными с интервалами, и получают две или несколько панелей 7, 11, 17, 21, 25, 31 для каждой втулки. Линии сгиба на втулках 5, 9, 15, 19, 23, 29 показаны на фиг. 1-5 точечными линиями. В этом варианте выполнения сгибы выполнены с интервалами приблизительно в один дюйм (2,5 см) по длине каждой втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 для получения восьми панелей 7, 11, 17, 21, 25, 31 на каждой втулке 5, 9, 15, 19, 23, 29. Для образования большего или меньшего количества панелей 7, 11, 17, 21, 25, 31 можно выполнить большее или меньшее количество сгибов. Сгибание втулок 5, 9, 15, 19, 23, 29 для создания панелей 7, 11, 17, 21, 25, 31 позволяет легче изгибать материал, из которого сделаны втулки, для придания им по существу цилиндрической формы. Кроме того, благодаря сгибам на втулках 5, 9, 15, 19, 23, 29 переносное устройство 1 после удаления из него всех контейнеров с напитками можно сложить так, что оно станет плоским и его будет легко хранить или утилизировать.

[0015] Как показано на фиг. 6-8, вторая втулка 9 содержит внутреннюю крепежную панель 13 и центральную крепежную панель 50, а пятая втулка 23 содержит внутреннюю крепежную панель 27 и центральную крепежную панель 51. В предпочтительном варианте выполнения, как показано на фиг. 7, нижнюю сторону внутренней крепежной панели 13 второй втулки и нижнюю сторону внутренней крепежной панели 27 пятой втулки прикрепляют к верхней стороне соответствующей крепежной панели 14 и 28 ручки при изготовлении переносного устройства 1 (как подробно описано ниже). В альтернативном варианте центральную крепежную панель 50 второй втулки и центральную крепежную панель 51 пятой втулки при изготовлении переносного устройства 1 прикрепляют к верхней стороне крепежной панели 14 и 28 ручки, соответственно. Процесс изготовления переносного устройства 1 для напитков будет более подробно описан ниже.

[0016] Фиг. 1-5 изображают переносное устройство 1 для напитков, содержащее шесть втулок, однако количество втулок в переносном устройстве согласно изобретению может быть любым, в том числе может быть равно двум или четырем. Например, в варианте выполнения, показанном на фиг. 15, переносное устройство 1 содержит четыре втулки 5, 15, 19, 29. В еще одном варианте выполнения ручка 2 может иметь трехмерную форму, например круглую или квадратную форму (вместо плоской формы), а втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 могут быть прикреплены по периметру трехмерной ручки.

[0017] Втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29, показанные на фиг. 1-8 и 10-15, имеют высоту приблизительно пять дюймов (12,5 см), но могут быть выше или ниже в зависимости от предпочтений производителя и/или заказчика. Другая особенность втулок, как видно на фиг. 13, заключается в том, что верхняя окружность 33 втулки больше ее нижней окружности 34. Благодаря сужающейся форме втулки 9, 15, 19, 23, 29 в нее сверху можно вставить контейнер, но снизу из втулки контейнер выпасть не может. Другими словами, благодаря сужающейся форме втулки 9, 15, 19, 23, 29 контейнер держится в ней. В этих вариантах выполнения верхний диаметр каждой втулки, когда она расширена до максимального диаметра, например, когда в ней находится контейнер с напитком, равен приблизительно 2,5 дюйма (6,25 см), а ее нижний диаметр равен приблизительно 2,13 дюйма (5,31 см). Однако нижняя окружность 34 и верхняя окружность 33 втулок могут быть больше или меньше для размещения контейнеров с различными размерами.

[0018] Как видно на фиг. 13 и 14, указанные размеры нижней окружности 34 и верхней окружности 33 втулки (а именно, верхний диаметр 2,5 дюйма (6,25 см) и нижний диаметр 2,13 дюйма (5,31 см)), позволяют вставить стандартную стеклянную пивную бутылку емкостью 12 унций (348 мл) через верхнюю часть втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 и не дают ей выпасть из втулки снизу. Дополнительное преимущество изобретения состоит в том, что наличие расстояния между нижней частью втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 и дном контейнера (нижнее пустое пространство 35) обеспечивает дополнительную защиту контейнеров с напитками, находящихся в переносном устройстве 1. В этом варианте выполнения высота нижнего пустого пространства 35 равна приблизительно 0,31 дюйма (0,78 см). Это пустое пространство 35 уменьшает риск разбивания стеклянных контейнеров, когда пользователь роняет переносное устройство 1, в котором они находятся.

[0018-1] На фиг. 6-8 показаны варианты выполнения вырезанного шаблона 43, который может быть использован для изготовления переносного устройства 1, имеющего шесть втулок. Каждая втулка 5, 9, 15, 19, 23, 29 прикреплена к ручке 2 вдоль соответствующей перфорированной крепежной поверхности 60, 61, 62, 63, 64, 65. Когда переносное устройство 1 собрано и находится в вертикальном положении, каждая перфорированная крепежная поверхность находится по существу в вертикальном положении вдоль наружной стороны соответствующей трехмерной втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29, как показано на фиг. 1. Фиг. 6-8 изображают прямолинейную и вертикальную конфигурацию каждой перфорированной крепежной поверхности 60, 61, 62, 63, 64, 65 относительно соответствующей втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 до сборки переносного устройства 1. Каждая перфорированная крепежная поверхность 60, 61, 62, 63, 64, 65 проходит вертикально по прямой линии вдоль наружной стороны соответствующей втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29, а не по горизонтали по кривой линии вокруг кругового периметра втулки. Эта вертикальная прямолинейная конфигурация позволяет каждой втулке 5, 9, 15, 19, 23, 29 плотно охватывать находящийся в ней контейнер по всему его круговому периметру без изгибания ручки 2. Таким образом, ручка 2 после сборки остается по существу плоской, как показано на фиг. 2-4. Плотное прилегание каждой втулки к соответствующему контейнеру с напитком, как показано на фиг. 12-14, обеспечивает эффективную изоляцию контейнера и существенно уменьшает передачу тепла между напитком и окружающей средой. В дополнение к этому, плоская форма ручки 2 препятствует нежелательному или ненамеренному разрыву перфорированных крепежных поверхностей 60, 61, 62, 63, 64, 65, поскольку она не вызывает изгибания крепежных поверхностей. Кроме того, благодаря плоской форме ручки 2 возможна сборка переносного устройства 1 с помощью автоматизированного механического оборудования без разрыва крепежных поверхностей 60, 61, 62, 63, 64, 65.

[0019] Фиг. 7 изображает вертикальную проекцию картонной заготовки для создания переносного устройства 1 для напитков, показанного на фиг. 1-5, а фиг.6 и 8 изображают каждая вертикальную проекцию картонной заготовки для создания альтернативного варианта выполнения переносного устройства 1. Переносное устройство 1 может быть вырезано из заготовки или, другими словами, из одного куска картона или другого материала. Например, в качестве заготовки можно использовать кусок картона 18 или 24 тысячных дюйма AquaKote® (влагостойкий мелованный) размером 24×21,5 дюйма. На фиг. 6 и 8 сплошные линии изображают разрезы, которые нужно сделать в заготовке для создания специфической формы шаблона 43 переносного устройства. Точечные линии изображают сгибы, которые нужно сделать на заготовке, а штриховые линии изображают перфорации, которые нужно сделать на заготовке.

[0020] Шаблоны 43 переносного устройства могут быть выкроены и собраны вручную или автоматизированными средствами, известными в данной области. Ниже описан один способ изготовления переносного устройства 1 с помощью автоматизированных средств. В последующем описании верхней стороной заготовки считается ее сторона, обращенная вверх во время сборки, а нижней стороной - сторона, обращенная вниз во время сборки. На фиг. 6-8, показана верхняя сторона заготовки, причем заготовка может быть высечена и перфорирована с помощью автоматизированного высекательного пресса, такого как плоскостной высекательный пресс BOBST®. Высекательный пресс в соответствии с загруженным в него схематическим чертежом (фиг. 6-8 по существу аналогичны таким схематическим чертежам) выполняет разрезы, соответствующие сплошным линиям, и перфорации, соответствующие штриховым линиям. Перфорация представляет собой сочетание проколов и небольших разрезов, которые могут чередоваться различным образом, например, перфорация может представлять собой последовательность из чередующихся трех проколов и одного разреза.

[0021] После выполнения высекательным прессом разрезов и перфораций производится сборка шаблона 43 переносного устройства посредством фальцовочно-клеильной линии (например фальцовочно-клеильного станка BOBST®) Фальцовочно-клеильная линия, использующая загруженный в нее схематический чертеж (фиг.6 - 8 по существу соответствуют таким схематическим чертежам), сначала выполняет сгибы (также известные как бороздки) шаблона 43 в соответствии с точечными линиями схематического чертежа и затем наносит на шаблон 43 в определенных местах клей для сборки переносного устройства 1 в соответствии с конкретным вариантом выполнения переносного устройства 1 и используемым шаблоном 43.

[0022] Фиг. 7 изображает предпочтительный вариант выполнения шаблона 43. В предпочтительном варианте выполнения фальцовочно-клеильная линия наносит клей на нижнюю сторону крепежного клапана 6, 10, 16, 20, 24, 30 каждой втулки, на верхнюю сторону первой крепежной панели 14 ручки, на верхнюю сторону второй крепежной панели 28 ручки и на верхнюю сторону внутренней части 4 ручки 2. Альтернативно или дополнительно клей можно нанести на верхнюю сторону крепежной панели 8, 12, 18, 22, 26, 32 каждой втулки и на нижнюю сторону внутренних крепежных панелей 13, 27 второй и пятой втулок.

[0023] Затем фальцовочно-клеильная линия прикрепляет нижнюю сторону крепежного клапана 6 первой втулки к верхней стороне крепежной панели 8 первой втулки путем отгибания крепежного клапана 6 вверх и изгибания его до тех пор, пока он не будет соприкасаться с крепежной панелью 8. На этой операции образуется по существу цилиндрическая первая втулка 5. Аналогичным образом фальцовочно-клеильная линия прикрепляет нижнюю сторону крепежного клапана 30 шестой втулки к верхней стороне крепежной панели 32 этой втулки, образуя по существу цилиндрическую шестую втулку 29. Затем фальцовочно-клеильная линия прикрепляет нижнюю сторону крепежного клапана 16 третьей втулки к верхней стороне крепежной панели 18 третьей втулки для образования по существу цилиндрической третьей втулки 15, а также прикрепляет нижнюю сторону крепежного клапана 20 четвертой втулки к верхней стороне крепежной панели 22 четвертой втулки для образования по существу цилиндрической четвертой втулки 19.

[0024] Согласно предпочтительному варианту выполнения, фальцовочно-клеильная линия затем прикрепляет нижнюю сторону крепежного клапана 10 второй втулки к верхней стороне крепежной панели 12 второй втулки путем отгибания клапана 10 и панели 12 вверх до тех пор, пока они не будут соприкасаться между собой. На этой операции образуется по существу цилиндрическая вторая втулка 9. Затем фальцовочно-клеильная линия аналогично прикрепляет нижнюю сторону крепежного клапана 24 пятой втулки к верхней стороне ее крепежной панели 26 для образования по существу цилиндрической пятой втулки 15.

[0025] Затем фальцовочно-клеильная линия отгибает вторую втулку 9 и пятую втулку 23 вверх (при этом каждая соединительная лапка 42 служит в качестве шарнира для сгиба) так, что нижняя сторона внутренней крепежной панели 13 второй втулки прикрепляется к верхней стороне первой крепежной панели 14 ручки, а нижняя сторона внутренней крепежной панели 27 пятой втулки прикрепляется к верхней стороне второй крепежной панели 28 ручки. После прикрепления второй и пятой втулок 9, 23 к ручке 2 каждую лапку 42 удаляют из сборочного узла путем ее отрыва по перфорациям, проходящим на каждой стороне каждой лапки 42. Удаление лапок 42 из сборочного узла позволяет второй и пятой втулкам 9, 23 расширяться так, что в каждую из них можно поместить контейнер с напитком.

[0026] Затем внутреннюю часть 4 ручки 2 отгибают вниз под наружную часть 3 ручки 2 и складывают ручку пополам (как показано точечными линиями на фиг. 6-8) для образования собранного переносного устройства 1 для напитков. После складывания ручки 2 пополам первая, вторая и третья втулки 5, 9, 15. будут расположены рядом с четвертой, пятой и шестой втулками 19, 23, 29, соответственно, образуя параллельную конфигурацию, показанную на фиг. 2. Другими словами, с каждой стороны ручки 2 будет находиться по три втулки, так что переносное устройство 1 будет симметричным и сможет переносить шесть отдельных контейнеров с напитками.

[0027] В альтернативном варианте выполнения вторую втулку 9 и пятую втулку 23 можно прикрепить к крепежным панелям 14 и 28 ручки, соответственно, путем приклеивания нижней стороны их крепежных панелей 12, 26 к крепежным панелям 14 и 28 ручки, соответственно. Действительно, специалистам должно быть понятно, что любая из изображенных панелей втулок может быть использована для прикрепления к ручке, что находится в пределах объема изобретения.

[0028] В еще одном альтернативном варианте выполнения вторая втулка 9 и пятая втулка 23 могут быть образованы путем отгибания их крепежных панелей 12, 26 и их крепежных клапанов 10, 24 вниз до тех пор, пока каждый клапан 10, 24 не будет соприкасаться с соответствующей панелью 12, 26. В этом варианте вторую и пятую втулки 9, 23 затем отгибают вверх так, что центральные крепежные панели 50, 51 этих втулок прикрепляются к соответствующим крепежным панелям 14, 28 ручки. Таким образом, в этом варианте выполнения наложенные друг на друга и склеенные вместе крепежные панели 12, 26 и крепежные клапаны 10, 24 расположены на наружной стороне втулок 9, 23, если смотреть на собранное переносное устройство 1. Однако предпочтительно, чтобы наружные стороны втулок имели гладкую сплошную поверхность для нанесения печати на втулки и из эстетических соображений, так что этот вариант выполнения не является самым предпочтительным.

[0029] В альтернативном варианте выполнения используется шаблон, показанный на фиг. 6. Главным преимуществом этого шаблона является то, что для него требуется меньше материала вследствие меньшего размера соединительных лапок 42. В этом варианте вторая и пятая втулки 9, 23 могут быть образованы путем отгибания их крепежных панелей 12, 26 и крепежных клапанов 10, 24 вверх или вниз, как описано выше. Вторая и пятая втулки 9, 23 могут быть прикреплены любым описанным выше образом к соответствующим крепежным панелям 14 и 28 ручки. После сборки каждую лапку 42 обрывают по перфорациям, показанным на каждой лапке 42. Удаление лапок 42 позволяет расширить пятую и вторую втулки 9, 23, чтобы в них можно было поместить контейнеры с напитком.

[0030] В еще одном альтернативном варианте выполнения используется шаблон, показанный на фиг. 8. В этом варианте место соединения лапок 42 со второй и пятой втулками 9, 23 смещено от их центров. Вторая и пятая втулки 9, 23 могут быть образованы любым описанным выше способом, однако предпочтительно прикрепить вторую и пятую втулки 9, 23 к ручке 2 путем прикрепления нижней стороны их внутренних крепежных панелей 13, 27 к соответствующей крепежной панели 14, 28 ручки, хотя может быть использован любой описанный выше способ прикрепления. В зависимости от материала конструкции эта конфигурация шаблона может облегчить прикрепление нижней стороны каждой внутренней крепежной панели 13, 27 к соответствующей крепежной панели 14, 28 ручки.

[0031] Хотя было описано изготовление устройства 1 для переноса шести контейнеров с напитками, способ согласно изобретению может быть приспособлен для изготовления устройства для переноса любого количества контейнеров, в частности устройства 1 для переноса четырех контейнеров с напитками, показанного на фиг. 15. Для изготовления такого переносного устройства 1 можно изменить шаблон 43, исключив вторую и пятую втулки 9, 23 (этот шаблон на чертежах не показан). В этом варианте первой, третьей, четвертой и шестой втулкам 5, 15, 19, 29 придают трехмерную форму и прикрепляют их к ручке 2 любым описанным выше способом. После этого складывают ручку, как описано выше, и получают переносное устройство 1 для напитков.

[0032] После сборки во втулки можно поместить контейнеры с напитками вручную или автоматизированными средствами. Фиг. 12-14 изображают собранное переносное устройство 1 со вставленными во втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 бутылками. Перфорации, выполненные во время сборки, дают возможность пользователю легко отсоединять втулки 9, 15, 19, 23, 29 от переносного устройства 1, потянув втулку (или находящуюся в ней бутылку) в сторону от переносного устройства 1 и разорвав при этом перфорированную крепежную поверхность 60, 61, 62, 63, 64, 65. Как показано на фиг. 13, после отделения контейнера со втулкой от остальной части переносного устройства 1 втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 остаются конструктивно неповрежденными. Другими словами, после отделения контейнера со втулкой от переносного устройства 1 пользователь может оставить втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 надетыми на контейнеры, чтобы втулки изолировали контейнеры для уменьшения передачи тепла от внешних источников тепла, таких как окружающая среда или руки пользователя, к контейнеру во время использования. С другой стороны, втулка 5, 9, 15, 19, 23, 29 защищает руки пользователя от охлаждения, когда он держит контейнер с холодным напитком. Кроме того, хотя устройство в типичном случае используют для изолирования холодных напитков, оно таким же образом может использоваться для изолирования горячих напитков.

[0033] Как вариант, если бутылки хотят разместить в переносном холодильнике или если нежелательно держать контейнеры во втулках 5, 9, 15, 19, 23, 29, то пользователь может вынуть контейнеры из втулок 5, 9, 15, 19, 23, 29. Затем удобно вложить втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 одна в другую, как показано на фиг. 9-11, и хранить на ручке 2 переносного устройства 1 для последующего использования. Как видно на фиг. 9, после отсоединения от устройства 1 всех втулок 5, 9, 15, 19, 23, 29 ручка 2 остается. Как показано на фиг. 6-8 и указано при описании процесса сборки, ручка 2 имеет внутреннюю часть 4, которую можно сложить так, чтобы она оказалась под наружной частью 3. Ручка 2 также имеет части, которые прежде (до отделения втулок) граничили с ее первой крепежной панелью 14 и с крепежными панелями 8, 18 первой и третьей втулок, а также части, которые прежде граничили со второй крепежной панелью 28 ручки и крепежными панелями 22, 32 четвертой и шестой втулок.

[0034] На фиг. 16-19 показан альтернативный вариант выполнения, в котором отсоединение втулок 5, 9, 15, 19, 23, 29 от переносного устройства 1 осуществляется путем их перемещения вверх. Как показано на фиг. 16, ручка 2 имеет шесть одинаковых крепежных окошек 36 по существу треугольной формы, хотя они могут иметь другую форму, например прямоугольную или квадратную. Высота этих треугольных крепежных окошек 36 равна приблизительно 1,63 дюйма (4,06 см), а длина основания равна приблизительно 2,25 (5,63 см) дюйма, однако может быть короче или длиннее.

[0035] Как лучше всего видно на фиг. 19, каждая втулка 5, 9, 15, 19, 23, 29 имеет крепежную юбку 37, лапку 38, щель 39, опорную прорезь 40 и опорный сегмент 41. Во время сборки лапку 38 каждой втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 вставляют в соответствующую щель 39 для придания каждой втулке по существу цилиндрической формы. Как альтернатива, цилиндрическую форму втулок 5, 9, 15, 19, 23, 29 можно получить склеиванием или скреплением их краев иным образом, как описано выше (т.е. с помощью крепежного клапана и крепежной панели). Затем крепежную юбку 37 каждой втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 можно вставить в соответствующее крепежное окошко 36, как показано на фиг.17. Для удаления каждой втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 в этом варианте выполнения пользователь просто поднимает ее вверх. Втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 и ручка 2 могут быть изготовлены с помощью автоматизированного высекательного пресса, как описано выше.

[0036] Опорная прорезь 40 согласно изобретению имеет длину приблизительно 1,5 дюйма (3,75 см), но может быть длиннее или короче, и расположена на расстоянии приблизительно 0,5 дюйма (1,25 см) от нижней части втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29, но может быть расположена ближе или дальше от нижней части втулки. Как лучше всего видно на фиг.16, предварительно выполненная опорная прорезь 40 каждой втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 позволяет при сборке протолкнуть опорный сегмент 41 внутрь к центру цилиндрической втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29. Протолкнутый внутрь опорный сегмент 41 служит опорой для дна контейнера и не дает ему выпасть из втулки 9. Опорная прорезь 40 и опорный сегмент 41 также могут быть использованы в рассмотренном выше варианте вместо того, чтобы использовать втулки 5, 9, 15, 19, 23, 29 сужающейся формы, или в дополнение к таким втулкам.

[0037] В одном варианте выполнения ручка может быть изготовлена из другого материала, чем втулки. Например, ручка может быть изготовлена из картона, а втулки из другого материала, например из губчатой резины или неопрена. В другом варианте ручка и втулки могут быть изготовлены не из одной заготовки, как описано выше, а из отдельных заготовок материала, собранных вместе для образования единого переносного устройства с несколькими втулками. Согласно еще одному варианту выполнения, различные части переносного устройства могут быть соединены между собой не склеиванием, а с помощью запорных лапок, структурированного картона (т.е. с использованием способов односторонней вставки), шарниров, стежков, скобок, молний, ленты, снабженной крючками и петлями (например «Velcro»), прошивки нитью, пружин, скрепок, пряжек, крючков, магнитов, гвоздиков, винтов, присосок или других подобных крепежных средств, известных в технике.

[0038] Изобретение может быть реализовано в различных формах и вариантах. Кроме того, специалисту должно быть понятно, что эти различные формы и варианты осуществления изобретения подпадают под объем правовой охраны изобретения, раскрытого в данной заявке.

1. Переносное устройство для напитков, предназначенное для переноса одного или нескольких контейнеров с напитками, выполненное из одной заготовки материала и содержащее

а) ручку и

б) одну или несколько втулок, каждая из которых прикреплена к указанной ручке с возможностью отсоединения от нее по отдельности без конструктивного повреждения каждой втулки.

2. Переносное устройство по п. 1, в котором каждая втулка имеет верхний конец и нижний конец, причем верхний диаметр верхнего конца больше нижнего диаметра нижнего конца.

3. Переносное устройство по п. 2, в котором каждый контейнер с напитком расположен в соответствующей втулке, а между дном каждого контейнера и нижним концом соответствующей втулки имеется нижнее пустое пространство.

4. Переносное устройство по п. 1, в котором каждый контейнер с напитком расположен в соответствующей втулке, а каждая втулка имеет верхний конец и нижний конец, причем между дном каждого контейнера и нижним концом соответствующей втулки имеется нижнее пустое пространство.

5. Переносное устройство по п. 4, в котором каждая втулка содержит опорный сегмент для поддержания контейнера с напитком.

6. Переносное устройство по п. 1, в котором ручка имеет первую сторону и вторую сторону, а указанные одна или несколько втулок расположены в первом ряду и втором ряду, при этом первый ряд расположен по длине первой стороны ручки, а второй ряд расположен по длине второй стороны ручки.

7. Переносное устройство по п. 1, содержащее шесть втулок.

8. Переносное устройство по п. 1, содержащее четыре втулки.

9. Переносное устройство для напитков, предназначенное для переноса одного или нескольких контейнеров с напитками и содержащее

а) ручку и

б) одну или несколько втулок, каждая из которых прикреплена к указанной ручке вдоль перфорированной крепежной поверхности, причем каждая перфорированная крепежная поверхность находится по существу в вертикальном положении вдоль наружной стороны соответствующей втулки, а каждая втулка выполнена с возможностью отсоединения от ручки по

отдельности путем разрыва указанной перфорированной крепежной поверхности без конструктивного повреждения каждой втулки.

10. Переносное устройство по п. 9, в котором каждая втулка имеет верхний конец и нижний конец, причем верхний диаметр верхнего конца больше нижнего диаметра нижнего конца.

11. Переносное устройство по п. 10, в котором каждый контейнер с напитком расположен в соответствующей втулке, а между дном каждого контейнера и нижним концом соответствующей втулки имеется нижнее пустое пространство.

12. Переносное устройство по п. 9, в котором каждый контейнер с напитком расположен в соответствующей втулке, а каждая втулка имеет верхний конец и нижний конец, причем между дном каждого контейнера и нижним концом соответствующей втулки имеется нижнее пустое пространство.

13. Переносное устройство по п. 12, в котором каждая втулка содержит опорный сегмент для поддержания контейнера с напитком.

14. Переносное устройство по п. 9, выполненное из одной заготовки материала.

15. Переносное устройство по п. 9, в котором ручка имеет первую сторону и вторую сторону, а указанные одна или несколько втулок расположены в первом ряду и втором ряду, при этом первый ряд расположен по длине первой стороны ручки, а второй ряд расположен по длине второй стороны ручки.

16. Переносное устройство по п. 9, содержащее шесть втулок.

17. Переносное устройство по п. 9, содержащее четыре втулки.

18. Переносное устройство для напитков, предназначенное для переноса одного или нескольких контейнеров с напитками и содержащее

а) ручку,

б) одну или несколько окошек, выполненных в указанной ручке, и

в) одну или несколько втулок, каждая из которых содержит крепежную юбку, расположенную в соответствующем окошке.

19. Переносное устройство по п. 18, в котором каждая втулка имеет верхний конец и нижний конец, причем верхний диаметр верхнего конца больше нижнего диаметра нижнего конца.

20. Переносное устройство по п. 19, в котором каждый контейнер с напитком расположен в соответствующей втулке, а между дном каждого контейнера и нижним концом соответствующей втулки имеется нижнее пустое пространство.

21. Переносное устройство по п. 18, в котором каждый контейнер с

напитком расположен в соответствующей втулке, а каждая втулка имеет верхний конец и нижний конец, причем между дном каждого контейнера и нижним концом соответствующей втулки имеется нижнее пустое пространство.

22. Переносное устройство по п. 21, в котором каждая втулка содержит опорный сегмент для поддержания контейнера с напитком.

23. Переносное устройство по п. 18, выполненное из одной заготовки материала.

24. Переносное устройство по п. 18, в котором ручка имеет первую сторону и вторую сторону, а указанные одна или несколько втулок расположены в первом ряду и втором ряду, при этом первый ряд расположен по длине первой стороны ручки, а второй ряд расположен по длине второй стороны ручки.

25. Способ сборки переносного устройства для напитков, включающий следующие операции:

а) обеспечение наличия одной по существу плоской заготовки материала, имеющей форму, включающую

- ручку с двумя противоположными краями и

- по меньшей мере одну панель, прикрепленную к каждому краю ручки вдоль крепежной поверхности, причем каждая панель имеет противоположные концы;

б) выполнение перфораций вдоль каждой крепежной поверхности;

в) образование трехмерных втулок путем прикрепления противоположных концов каждой панели друг к другу; и

г) складывание ручки пополам так, что каждая втулка, прикрепленная к одному краю ручки, располагается рядом со втулкой, прикрепленной к противоположному краю ручки, и параллельно этой втулке,

причем каждая перфорированная крепежная поверхность находится по существу в вертикальном положении вдоль наружной стороны соответствующей трехмерной втулки.

26. Способ по п. 25, в котором противоположные концы каждой панели прикрепляют друг к другу клеем, который наносят по меньшей мере на один из указанных противоположных концов.

27. Способ по п. 25, дополнительно включающий операцию создания по меньшей мере одного сгиба на каждой панели.

28. Способ по п. 25, дополнительно включающий операцию вырезания опорной прорези в каждой панели для создания опорного сегмента для соответствующей втулки и операцию проталкивания указанного опорного сегмента к центру соответствующей трехмерной втулки, выполняемую после операции образования трехмерных втулок.

29. Способ по п. 25, в котором указанная форма включает три панели, прикрепленные к каждому краю ручки так, что собранное переносное устройство для напитков имеет по три втулки на каждой стороне сложенной ручки.

30. Способ по п. 25, в котором указанная форма включает две панели, прикрепленные к каждому краю ручки так, что собранное переносное устройство для напитков имеет по две втулки на каждой стороне сложенной ручки.