Фиксатор для изнашиваемого элемента землеройной машины

Предложены фиксаторы и компоненты изнашиваемых узлов для прикрепления изнашиваемой части к отвалу или к режущей кромке экскаватора. Указанная изнашиваемая часть обычно является адаптером зубьев, и когда она расположена на отвале, то обе эти части образуют канал, в котором размещается фиксатор. Указанный фиксатор обычно содержит C-образный зажим для установки в задней части указанного канала, передний элемент для взаимодействия с передней частью канала и клиновидный элемент, расположенный между С-образным зажимом и передним элементом. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Данное изобретение относится к фиксаторам для изнашиваемых узлов и их компонентам, предназначенным для прикрепления изнашиваемой части к отвалу или режущей кромке ковша экскаватора. Указанная изнашиваемая часть обычно является адаптером зуба, и когда она расположена на отвале, то обе части образуют канал, в котором размещен фиксатор. Указанный фиксатор, как правило, содержит C-образный зажим, устанавливаемый в задней части указанного канала, передний элемент, входящую в соединение с передней частью канала, и клиновидный элемент, расположенный между C-образным зажимом и передним элементом.

Кроме того, целью данного изобретения также является фиксатор, содержащий только клин и C-образный зажим.

Данное изобретение особенно подходит для применения в отраслях промышленности, связанных с экскаваторными и землеройными работами, таких как горнодобывающая отрасль промышленности и разработка карьеров.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Экскаваторы и подобные им машины, например машины, применяемые в горнодобывающей промышленности и при разработке карьеров, используются для земляных работ, таких как перемещение и загрузка грунта и камней. Эти машины обычно снабжены ковшом или черпаком, прикрепленным к механическому рычагу. Ковш имеет отвал или режущую кромку, расположенную на передней кромке, предназначенной для проникновения в грунт и загрузки камней. Для предотвращения чрезмерного износа отвала и облегчения проникновения в грунт обычно прикрепляют изнашиваемые части, защищающие отвал ковша. Изнашиваемыми частями могут быть зубья, адаптеры, защитные кожухи или другие компоненты. Изнашиваемые части могут быть прикреплены к отвалу различными способами, такими как приваривание, они могут быть частью отвала или могут быть прикреплены механическим способом. Преимущество механических креплений заключается в том, что они позволяют осуществлять демонтаж и монтаж данных частей. Поскольку указанные изнашиваемые части также подвергаются износу и ударной нагрузке, то их приходиться часто заменять. Кроме того, для механических креплений не требуется использовать сварку. С другой стороны, адаптеры часто приваривают к отвалу ковша, но они также могут быть прикреплены механическим способом, как в настоящем изобретении. Наиболее широко известными адаптерами в данной области техники, особенно в горнодобывающей отрасли, являются адаптеры типа Whisler. В горнодобывающей отрасли узлы из зубьев и адаптеров работают в тяжелых условиях абразивного грунта и больших ударных нагрузок, что требует частой замены изнашиваемых частей (зубьев и адаптеров). Кроме того, отвалы экскаваторов иногда содержат высокий процент марганца, повышающего сопротивляемость отвала ударам, однако эти отвалы не допускают сварки. Этот тип адаптера содержит пару плеч, устанавливаемых на верхнюю и нижнюю поверхности отвала экскаватора, при этом выравниваемые отверстия каждого плеча адаптера и отвала образуют канал. В указанный канал вставляют C-образный зажим и клин для фиксации адаптера на отвале. Клин вставляют между С-образным зажимом и передней частью канала, толкая C-образный зажим назад и так, что ножки C-образного зажима оказывают нажим на ножки адаптера, которые прижимаются к отвалу, прикрепляя к нему адаптер. Введение клина выполняют путем нанесения ударов молотком.

Этот способ закрепления адаптера и отвала является трудоемким. Кроме того, важным аспектом является то, что в горнодобывающих работах данное закрепление является весьма существенным, так как во время процесса установки и удаления фиксатора для установки или замены адаптера, клин может вылететь из своего места с возникновением в результате опасности для находящихся рядом рабочих. Помимо этого, под действием большой нагрузки фиксатор, а по существу адаптер, теряется. В некоторых случаях для устранения упомянутых проблем клин после его введения приваривают к C-образному зажиму, или к переднему элементу, расположенному между передней частью канала и клином, как в патенте США №4357765. Сварка различных частей фиксирующей системы усложняет, среди прочих проблем, удаление фиксатора и адаптера.

В нескольких документах предшествующего уровня техники сделаны попытки решить проблему введения фиксатора и его удаления из узла в сборе с использованием безударных систем. Описание двух примеров безударных систем приведено в публикации WO 2008/140878 A1 и в патенте США №7299570 B2. В обоих решениях используется резьба, в частности резьба между клином и передним элементом в публикации WO/2008140878, и резьба между клином и С-образным зажимом в патенте США №7299570. В указанном патенте США клин имеет конусообразную форму с резьбой, находящейся в зацеплении с резьбой на C-образном зажиме, так что при вращении клина он продвигается в канал и из него с обеспечением расположения фиксирующей системы в определенном месте, а также установки адаптера на отвале. В публикации WO 2008/140878 описана фиксирующая система, содержащая клин с резьбой, находящейся в зацеплении с передним элементом с винтом. Стержень на верхней части переднего элемента заставляет винт вращаться и, соответственно, клин может входить в канал и выходить из него.

В обоих указанных решениях для удаления фиксирующей системы необходимо вывинчивать клин по всей его полной длине, что делает указанную операцию трудоемкой и сложной, так как резьба может быть заполнена песком, затрудняющим вращение клина.

Настоящее изобретение обеспечивает возможность легкого введения фиксирующей системы в канал между адаптером и отвалом ковша, а также решает проблемы предшествующего уровня техники, касающиеся удаления фиксирующей системы без необходимости в вывинчивании клина по всей его длине, а также без необходимости в использовании молотка.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для устранения упомянутых недостатков, а также для упрощения монтажа и демонтажа изнашиваемых частей в отвале ковша первая цель изобретения заключается в создании переднего элемента фиксатора для прикрепления изнашиваемой части, в частности адаптера, к отвалу землеройной машины или экскаватора в соответствии с п. 1.

Второй целью изобретения является создание фиксатора для прикрепления изнашиваемой части, в частности адаптера, к отвалу землеройной машины или экскаватора, содержащего указанный передний элемент.

Другой целью изобретения является создание фиксатора, содержащего клин и C-образный зажим с расположенными между ними болтом и гайкой для прикрепления изнашиваемой части к отвалу экскаватора в соответствии с п. 10.

Другой целью данного изобретения является C-образный зажим по п. 15.

Изнашиваемый узел, предназначенный для прикрепления изнашиваемой части к отвалу экскаватора, содержит изнашиваемую часть, как правило адаптер с двумя плечами для установки на соответствующих верхней и нижней поверхностях отвала экскаватора, причем каждое плечо и отвал имеют сквозные отверстие, которые при выравнивании образуют канал, и фиксатор, введенный в указанный канал.

Для прикрепления изнашиваемой части к отвалу экскаватора может использоваться несколько фиксаторов. В целом, предложенный фиксатор содержит

C-образный зажим, предназначенный для установки в задней части указанного канала и имеющий ножки, выполненные с возможностью плотного взаимодействия с наружными поверхностями соответствующих плеч указанного адаптера с обеспечением прижима указанных плеч к отвалу экскаватора,

передний элемент, расположенный в передней части указанного канала и имеющий нижнюю выступающую часть, размещаемую под отвалом, и

клинообразный элемент, имеющий переднюю и заднюю поверхности и расположенный между С-образным зажимом и передним элементом для прикрепления указанной изнашиваемой части к отвалу.

Указанный передний элемент содержит съемную верхнюю выступающую часть, расположенную поверх отвала, для плотного взаимодействия с наружными поверхностями отвала с обеспечением возможности удаления указанной верхней выступающей части, когда изнашиваемый элемент или адаптер необходимо отсоединить от отвала, и имеющую паз и болт, расположенный в пределах контактных поверхностей между С-образным зажимом и клином.

В любом случае, в соответствии с данным изобретением возможны другие фиксаторы, например, фиксатор, содержащий передний элемент, аналогичный описанному, но без описанных C-образного зажима и клинообразного элемента, или фиксатор с упомянутым С-образным зажимом и клином, но без описанного переднего элемента. Кроме этого, применение предложенных фиксаторов не ограничивается адаптерами типа Whisler, присоединенными к отвалу экскаватора.

Что касается переднего элемента, то он в дополнение к нижней выступающей части содержит верхнюю выступающую часть, прикрепленную с возможностью съема к переднему элементу. Верхняя выступающая часть прикреплена к переднему элементу посредством съемного средства, предпочтительно резьбового приспособления, на которое можно воздействовать с верхней части переднего элемента и которое введено в вертикальное цилиндрическое гнездо. Указанное резьбовое приспособление является болтом, привинчиваемым к гайке, расположенной в гнезде переднего элемента, пересекающем вертикальное цилиндрическое гнездо, причем указанная гайка не может перемещаться из-за наличия верхней выступающей части, прикрепленной между головкой болта и верхней поверхностью переднего элемента. Альтернативная конструкция, содержащая передний элемент с резьбовым цилиндрическим гнездом, является болтом, завинчиваемым в указанное гнездо.

Указанной верхней выступающей частью предпочтительно является шайба, но с такой же целью могут быть использованы и другие элементы. Передний элемент имеет переднюю поверхность, которая должна находиться в контакте с передней частью канала отвала, и заднюю поверхность, которая должна находиться в контакте с клинообразным элементом. Указанная задняя поверхность переднего элемента является взаимодополняющей по форме для передней поверхности клинообразного элемента, при этом они обе предпочтительно выполнены с противоположным наклоном и в этом случае образуют клинообразную форму переднего элемента. В этом случае нижнее основание переднего элемента является большим, чем его верхняя часть. В другом возможном варианте выполнения переднего элемента его задняя поверхность выполнена без наклона, чтобы находиться в контакте с ненаклонной передней поверхностью клина. В этом случае клин имеет наклонную заднюю поверхность, предпочтительно находящуюся в контакте с наклонной передней поверхность C-образного зажима.

Помимо этого, фиксатор, содержащий передний элемент в виде одного из его компонентов с описанными свойствами, также является целью данного изобретения, независимо от остальных компонентов фиксатора, главным образом, независимо от клина и C-образного зажима.

Основными назначениями этого переднего элемента являются два назначения, первое из которых заключается в обеспечении более легкого удаления фиксатора из соединения между адаптером и отвалом, а второе назначение заключается в защите отвала в передней части канала от усилий, прикладываемых непосредственно клином. Клин при работе землеройной машины или экскаватора принимает на себя внешние удары, причем эти внешние удары или усилия относятся к ударам и усилиям, которые через клин могут повредить переднюю поверхность канала.

Другой фиксатор, являющийся целью данного изобретения, не содержит переднего элемента, хотя указанный передний элемент при необходимости может содержаться в фиксаторе.

Этот фиксатор, предназначенный для прикрепления изнашиваемой части к отвалу, каждая или каждый из которых имеет сквозные отверстия, совмещаемые при присоединении изнашиваемой части к отвалу и образующие канал, содержит

C-образный зажим, предназначенный для установки в задней части указанного канала и имеющий ножки, выполненные с возможностью плотного взаимодействия с наружными поверхностями соответствующих плеч указанного адаптера с обеспечением прижима указанных плеч к отвалу экскаватора, и

клинообразный элемент, имеющий переднюю и заднюю поверхности и расположенный между указанным С-образным зажимом и передней поверхностью канала для прикрепления изнашиваемой части к отвалу, при этом клинообразный элемент имеет паз и болт, завинчиваемый в гайку, которая может перемещаться в осевом направлении вдоль паза без вращения внутри контактных поверхностей между С-образным зажимом и клином. Клин в каком-либо месте по длине паза, предпочтительно в нижней половине паза, и предпочтительнее в нижнем конце паза, содержит упорную выступающую часть или упорные средства, продвигаемые вниз гайкой при ее перемещении вниз вследствие вращения болта с продвижением тем самым также клинообразного элемента. Таким образом гайка продвигает вниз клин для его размещения в требуемом рабочем положении рядом с С-образным зажимом.

Более точно, клинообразный элемент имеет переднюю поверхность и заднюю поверхность, имеющую паз. Передняя поверхность, как упомянуто выше, наклонена относительно задней поверхности с приданием тем самым клинообразной формы данной конструкции. Паз задней поверхности проходит по всей ее длине и предпочтительно имеет сечение прямоугольной формы для размещения в нем квадратной или прямоугольной гайки, расположенной между клинообразным элементом и С-образным зажимом. При использовании этого клинообразного элемента в фиксаторе, имеющем передний элемент, как изложено выше, передняя поверхность также имеет паз или полость, позволяющие вводить инструмент, работающий со съемными средствами верхней выступающей части. Если фиксатор не содержит передний элемент, то клин на своей передней поверхности может иметь или не иметь паз.

C-образный зажим на своей задней поверхности имеет две ножки, верхнюю и нижнюю, для взаимодействия с наружными поверхностями нижнего и верхнего плеч адаптера, расположенными одновременно на верхней и нижней поверхностях отвала. Указанные плечи имеют наклонные поверхности. Две наклонные поверхности ножек C-образного зажима имеют наклон, дополняющий наклон наклонных поверхностей плеч адаптера. Передняя поверхность C-образного зажима, находящаяся в контакте с клинообразным элементом, имеет паз с сечением прямоугольной формы почти по всей его длине. На верхнем конце передней поверхности имеется гнездо с сечением круговой формы, прерывающее паз небольшим выступом. Над гнездом имеется другая, верхняя часть паза, диаметр которой меньше диаметра гнезда и которая предпочтительно также имеет сечение круговой формы.

Внутри указанного паза вставлен резьбовой болт, который содержит привинченную к нему квадратную или прямоугольную гайку, при этом на верхнем конце болт содержит круговую шайбу, являющуюся его частью. Средства для инструмента расположены над круговой шайбой и также являются частью болта. Квадратная или прямоугольная гайка размещена внутри паза с прямоугольной формой, круговая шайба заблокирована внутри гнезда, а средства для инструмента размещены внутри верхней части паза. При вращении болта, поскольку прямоугольная гайка не может поворачиваться внутри паза, то она будет перемещаться по болту вниз или вверх в зависимости от направления вращения болта. Болт может только вращаться и никогда не перемещается в осевом направлении.

Как изложено выше, фиксатор, содержащий C-образный зажим и клинообразный элемент, может работать внутри выровненного канала изнашиваемой части и отвала или вместе с передним элементом.

Чтобы закрепить адаптер на отвале ковша, фиксатор вставляют в канал между ними после размещения адаптера на отвале и совмещения отверстий плеч адаптера и отверстия отвала, образующих канал.

Фиксатор, содержащий три упомянутых компонента, то есть передний элемент с верхней выступающей частью, клин и C-образный зажим, вставляют в следующей последовательности:

передний элемент размещают у передней части канала отвала так, что верхняя выступающая часть и шайба находятся в контакте с верхней поверхностью отвала, а передняя поверхность - в контакте с передней поверхностью канала. Затем болт переднего элемента вращают с помощью инструмента, предпочтительно пневматического ключа с ударным воздействием, до тех пор, пока нижняя выступающая часть переднего элемента не войдет в контакт с нижней поверхностью отвала и, соответственно, обе выступающие части не зажмут переднюю часть канала отвала, обеспечивая требуемое положение переднего элемента;

C-образный зажим вставляют и размещают в задней части канала с введением в соединение его верхней и нижней ножек с наружными поверхностями плеч адаптера. Задняя поверхность C-образного зажима, находящаяся между обеими ножками, входит в контакт с поверхностью задней части канала отвала. C-образный зажим содержит болт и гайку, вставленную в паз на его передней поверхности;

после этого клинообразный элемент вставляют между задней поверхностью переднего элемента и передней поверхностью C-образного зажима, при этом передняя наклонная поверхность клинообразного элемента находится в контакте с задней поверхностью переднего элемента. Клинообразный элемент вставляют вручную до тех пор, пока он не сможет перемещаться вниз. Квадратную или прямоугольную гайку, навинченную на болт C-образного зажима, вставляют в паз, расположенный на задней поверхности клинообразного элемента;

для закрепления клинообразного элемента между передним элементом и С-образным зажимом болт в C-образном зажиме нужно поворачивать с помощью инструмента, предпочтительно пневматического ключа с ударным воздействием. При вращении указанного болта прямоугольная или квадратная гайка проходит вниз в гнезде, образованном пазом клинообразного элемента и пазом C-образного зажима. Когда указанная гайка достигает упорного средства или упорной выступающей части клинообразного элемента, то клинообразный элемент еще продолжает перемещаться немного вниз по мере продвижения гайкой вниз указанной упорной выступающей части. Клин продвигает С-образный зажим в заднем направлении, при этом ножки C-образного зажима плотно прижимаются к наклонным поверхностям адаптера. Клин продвигают вниз до тех пор, пока фиксатор не войдет плотно полностью в канал с обеспечением тем самым прочного закрепления адаптера на отвале.

После закрепления требуемого положения клинообразного элемента между передним элементом и С-образным зажимом также обеспечивают закрепление узла между адаптером и отвалом.

При необходимости в замене адаптера фиксирующая система должна быть удалена. Для этой операции вместо вращения болта C-образного зажима в противоположном направлении и, соответственно, отвинчивания гайки по всей резьбе болта, следует удалить болт на переднем элементе. При вывинчивании указанного болта из переднего элемента будет отделена верхняя выступающая часть от остальной части переднего элемента. Преимущество этого переднего элемента заключается в том, что ее резьба расположена там, куда не проникает пыль и песок, которые могут затруднить работу резьбы, что обеспечивает возможность легкого отсоединения переднего элемента. Таким образом, указанная конструкция, которая больше не зажимает отвал и не может сохранять требуемого положения, упадет вниз вследствие отсутствия контакта верхней выступающей части с верхней поверхностью отвала. После того, как передний элемент больше не находится в канале, клинообразный элемент может быть извлечен из канала наружу или вниз, так как отсутствует поверхность, на которую он может опереться, и, соответственно, фиксатор может выйти из закрепленного положения с последующей возможностью удаления изнашиваемой части из отвала.

В свете изложенного выше фиксатор с передним элементом и обычным клинообразным элементом и С-образным зажимом может быть установлен внутри соединения изнашиваемой части и отвала экскаватора, как изложено выше, с тем отличием, что клин будет введен между передним элементом и С-образным зажимом с помощью молотка. Кроме того, фиксатор без переднего элемента или с передним элементом без съемной верхней выступающей части, но с С-образным зажимом и клином, соединенными резьбовым болтом и гайкой, как изложено выше, могут вводиться в канал сборочного узла путем вращения болта, как изложено выше, и могут демонтироваться путем вращения болта в противоположном направлении.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для лучшего понимания цели данного изобретения приложены чертежи, на которых схематически изображено несколько практических вариантов выполнения, но только в виде неограничительного примера.

Фиг. 1 показывает покомпонентный вид предложенных узла и фиксирующей системы вместе с адаптером и отвалом, в который вводится фиксирующая система.

Фиг. 2 показывает покомпонентный вид фиксирующей системы.

Фиг. 3 показывает вид спереди и сзади клинообразного элемента.

Фиг. 4 показывает вид спереди и сзади C-образного зажима.

Фиг. 5 показывает вид спереди и сзади переднего элемента.

Фиг. 6 показывает разрез адаптера, присоединенного к отвалу, и переднего элемента, размещенного в канале.

Фиг. 7 показывает разрез адаптера, присоединенного к отвалу, а также переднего элемента и C-образного зажима, размещенных в канале.

Фиг. 8 показывает разрез адаптера, присоединенного к отвалу, на котором показано, что клинообразный элемент начинают вводить между передней поверхностью и С-образным зажимом.

Фиг. 9 показывает вид в разрезе адаптера, присоединенного к отвалу, на котором показано, что клинообразный элемент продвигается вниз вследствие вращения болта C-образного зажима с помощью инструмента.

Фиг. 10 показывает разрез адаптера, присоединенного к отвалу, при этом клинообразный элемент находится внизу на своем рабочем месте.

Фиг. 11 показывает разрез адаптера, присоединенного к отвалу, при этом клинообразный элемент находится на рабочем месте, и когда болт переднего элемента вращают для удаления переднего элемента из отверстия/канала, то, соответственно, начинается удаление фиксирующей системы.

Фиг. 12 показывает разрез адаптера, присоединенного к отвалу, при этом болт переднего элемента освобождается от указанного переднего элемента и передний элемент падает вниз в канал.

Фиг. 13 показывает разрез адаптера, присоединенного к отвалу, при этом передний элемент расположен вне узла, а клинообразный элемент находится в процессе извлечения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Описание предпочтительного варианта выполнения приведено со ссылкой на упомянутые чертежи.

Фиг. 1 показывает вариант выполнения узла и фиксатора в соответствии с данным изобретением, а фиг. 2 показывает компоненты фиксирующей системы. На этом чертеже можно видеть все компоненты данного изобретения. Адаптер 20 присоединен к отвалу 10 ковша, содержащего адаптер 20, отверстие или проем 25 в его верхнем плече 21 и нижнем плече 22, а также отвал 10 и сквозное отверстие 11. Отверстия 11, 25 совмещают, когда адаптер 20 присоединяют к отвалу 10. Затем фиксирующую систему вводят в канал, образованный отверстиями 25, 11, соответственно, адаптера 20 и отвала 10.

Фиксирующая система содержит передний элемент 50 с нижней выступающей частью 52, а также со съемной верхней выступающей частью 53, прикрепленной к корпусу переднего элемента 50 болтом 51, при этом болт 51 введен в вертикальное цилиндрическое гнездо 55 корпуса переднего элемента 50. Задняя поверхность 58 переднего элемента 50 является слегка наклонной и предпочтительно плоской относительно передней поверхности 57, образуя клинообразный элемент, так что верхнее основание корпуса переднего элемента (50) меньше нижнего основания. Выполнение верхнего основания меньше, чем нижнее основание, задает клинообразную форму переднего элемента 50 по его длине. Верхняя выступающая часть или шайба 53 может быть частью болта 51, может быть прикреплена к головке болта, или может быть независимой от болта 51. Помимо этого, болт 51 может быть завинчен в гайку 54, размещенную в гнезде 56, пересекающемся с цилиндрическим гнездом 55. Альтернативой для указанной конструкции может быть конструкция, в которой цилиндрическое гнездо 55 имеет резьбу для завинчивания в него болта 51. Передняя поверхность 57 предпочтительно имеет такую же форму, что и поверхность 12 передней части отверстия 11 в отвале. Указанная форма предпочтительно является криволинейной. Задняя поверхность 58 указанного переднего элемента находится в контакте с передней поверхностью 41 клинообразного элемента 40, когда фиксирующая система установлена в сборочном узле.

Клинообразный элемент 40 имеет заднюю поверхность 42 с пазом 45, проходящим по его длине. Паз 45 имеет прямоугольное поперечное сечение. Передняя поверхность 41, находящаяся в контакте с задней поверхностью 58 переднего элемента 50 при монтаже в сборочном узле, слегка наклонена относительно задней поверхности 42, образуя клинообразный элемент 40. Указанная передняя поверхность является взаимодополняющей для задней поверхности 58 переднего элемента 50 и, соответственно, также предпочтительно является плоской. В нижнем конце паза она содержит упорную выступающую часть 44. Указанная упорная выступающая часть или упорное средство 44 также может быть размещено в каком-либо месте по длине паза и предпочтительно в его нижней половине. Элемент 40 на своей передней поверхности 41 дополнительно имеет полость 43, проходящую вдоль части указанной поверхности 41. Задняя поверхность 42 клинообразного элемента 40 находится в контакте с передней поверхностью C-образного зажима 30 в смонтированном состоянии.

C-образный зажим 30 имеет переднюю поверхность и заднюю поверхность. Задняя поверхность содержит верхнюю и нижнюю ножки 31, 32, устанавливаемые на наружных поверхностях соответствующих плеч 21, 22 адаптера и одновременно располагаемые на верхней поверхности 14 и нижней поверхности 15 отвала 10. Поверхности 38, 39 верхней и нижней ножек 31, 32 наклонены и имеют несложную форму. Поверхность 37 между обеими ножками 31, 32 является частично плоской для обеспечения контакта с поверхностью 13 задней части отверстия 11 отвала. Передняя поверхность зажима 30 будет находиться в контакте с задней поверхностью 41 клинообразного элемента 40. Указанная передняя поверхность имеет паз 34, проходящий почти по всей длине зажима 30 и имеющий поперечное сечение прямоугольной формы. Паз 34 прерывается у верхнего конца гнездом 35 предпочтительно с поперечным сечением другой формы, предпочтительно круговой формы, расположенным внутри паза 34. Это гнездо 35 прерывает паз 34 посредством выступа 350 малой ширины. Над гнездом 35 расположена другая, верхняя часть 36 паза 34, обычно более короткая, чем нижняя часть паза, и с диаметром, меньшим, чем диаметр гнезда 35.

Внутри паза 34 зажима 30 вставлен болт 60, предпочтительно такой же длины, что и передняя поверхность зажима 30. Болт 60 содержит навинченную на него квадратную или прямоугольную гайку 62. Верхний конец болта 60 содержит круговую шайбу 61, которая является частью болта 60, и дальше на этом же конце он содержит средство 64 завинчивания болта 60 с помощью инструмента. Это средство 64 также является частью болта 60. Квадратная или прямоугольная гайка 62 размещена внутри прямоугольного паза 34 зажима 30, круговая шайба 61 блокируется внутри гнезда 35, а средство 64, предназначенное для удержания инструментом, размещено в верхней части 36 паза.

После описания компонентов фиксирующей системы приведено описание последовательности введения указанных компонентов в сборочный узел адаптера на отвале ковша в соответствии с фиг. 6-13.

На фиг. 6 показано, что адаптер 20 с носовой частью 26, предназначенной для присоединения зуба (не показан), присоединен к отвалу 10 ковша. Адаптер 20 содержит два плеча, верхнее плечо 21 и нижнее плечо 22, которые расположены, соответственно, на верхней поверхности 14 и на нижней поверхности 15 отвала 10. Плечи 21, 22 и отвал 10 имеют, соответственно, сквозные отверстия 25, 11, которые при объединении совмещают с образованием только одного канала. Указанный канал имеет переднюю часть с передней поверхностью 12 и заднюю часть с задней поверхностью 13, причем указанные поверхности расположены между верхней и нижней поверхностями 14, 15 отвала приблизительно перпендикулярно к ним.

Верхнее плечо 21 и нижнее плечо 22 имеют направленные наклонно вверх от канала 25 поверхности 23, 24.

После соединения адаптера 20 и отвала 10 должен быть введен фиксатор для закрепления соединения между этими двумя частями. Прежде всего, передний элемент 50 вставляют в переднюю часть канала и отверстия 11, так что передняя поверхность 57 входит в контакт с передней поверхностью 12 отверстия 11, а верхняя выступающая часть 53 входит в контакт с верхней поверхностью 14 отвала 10 у передней части отверстия 11. Затем притягивают съемную верхнюю выступающую часть или шайбу 53 к верхней поверхности 14 отвала 10 у передней части отверстия 11 и, как следствие, нижнюю выступающую часть 52 переднего элемента 50 также притягивают к нижней поверхности 15 отвала 10 у передней части отверстия 11. Для затягивания верхней выступающей части или шайбы 53 и нижней выступающей части 52 следует поворачивать болт 51 в переднем элементе 50 и завинчивать в гайку 54, которая закреплена неподвижно в гнезде 56 элемента 50. Болт 51 завинчивают до тех пор, пока передний элемент 50 не будет прикреплен к отвалу 10. Для завинчивания болта 51 в гайку 54 используют инструмент, предпочтительно компактный пневматический ключ. Задняя поверхность 58 переднего элемента 50 выполнена наклонной и плоской, при этом верхнее основание элемента 50 меньше, чем нижнее основание, образуя тем самым клинообразный передний элемент 50.

После этого, как показано на фиг. 7, C-образный зажим вводят в заднюю часть канала. Верхнюю и нижнюю ножки 31, 32 зажима 30, соответственно, с наклонными поверхностями 38 и 39, располагают с зажимом наклонных поверхностей 23, 24 верхнего и нижнего плеч 21 и 22 адаптера 20. При этом задняя поверхность 37 C-образного зажима входит в контакт с задней поверхностью задней части отверстия 11 отвала 10. Болт 60 с квадратной или прямоугольной гайкой вводят в паз 34 C-образного зажима, предпочтительно перед введением этой части в канал.

Теперь, так как передний элемент 50 и зажим 30 размещены внутри канала, то между ними имеется пространство для введения клинообразного элемента 40. На первом этапе, проиллюстрированном на фиг. 8, переднюю поверхность 41 клинообразного элемента, наклонную и плоскую, размещают на плоской и взаимодополняющей наклонной поверхности 58 переднего элемента 50. На противоположной поверхности клинообразного элемента 40 в паз 45 этого элемента 40 вводят квадратную или прямоугольную гайку 62 болта 60, размещенную в пазу 34 зажима 30. После размещения клинообразный элемент 40 проталкивают вниз вручную до тех пор, пока она не пройдет между передним элементом 50 и С-образным зажимом 30.

Для закрепления требуемого положения клинообразного элемента 40 между обоими компонентами 50, 30 и, соответственно, устойчивого закрепления соединения адаптера 20 с отвалом 10, необходимо повернуть средство 64, удерживаемое инструментом Т, на верхнем конце болта 60, как показано на фиг. 9, причем указанный инструмент является предпочтительно компактным пневматическим ключом. При вращении указанного болта 60, поскольку он не имеет возможности перемещаться в осевом направлении, вследствие его блокирования шайбой 60, вставленной в гнездо 35 C-образного зажима 30, то его вращательное движение продвигает вниз квадратную гайку 62, которая захвачена в гнезде, образованном пазом 45 клинообразного элемента 40 и пазом 34 зажима 30. Так как гайка 62 не может вращаться, то вращение болта 61 вокруг его оси без возможности его перемещения в осевом направлении заставляет гайку 62 перемещаться вниз вдоль резьбы болта 61. Это перемещение вниз продолжается до тех пор, пока гайка 62 может проталкивать упорную выступающую часть 44 в клинообразном элементе 40. Когда гайка 62 входит в контакт с упорной выступающей частью 44, то она начинает проталкивать вниз клин 40 посредством упорной выступающей части 44, при этом клин поджимает C-образный зажим в обратном направлении, закрепляя тем самым фиксатор. Наклонные поверхности 38, 39 ножек 31, 32 C-образного зажима 30 плотно прижимаются к наклонным поверхностям 23, 24 плеч 21, 22 адаптера 20, при этом оказываемое ими давление сообщается верхней и нижней поверхностям 14, 15 отвала 10. Теперь данный узел готов к работе после присоединения зуба (не показан) к носовой части 26 адаптера 20.

После некоторого времени работы возникает необходимость в замене адаптера 20 на отвале 10. При наступлении этого момента, прежде всего необходимо удалить фиксирующую систему, которую удаляют, как показано на фиг. 11, вывинчиванием болта 51 переднего элемента 50. Чтобы достать головку болта 51 переднего элемента 50, инструмент Т вводят в полость или паз 43, расположенный на передней поверхности клина 40. Когда болт 51 отвинчен, то верхняя выступающая часть или шайба 53 отделяется от переднего элемента 50, и он падает под действием собственного веса, или при необходимости он может быть извлечен проталкиванием вниз.

Как показано на фиг. 13, после извлечения переднего элемента 50 не существует препятствия для извлечения также клинообразного элемента 40. Затем также может быть извлечен зажим 30 и адаптер 10, отсоединенный от отвала 10.

В другом варианте выполнения, в котором отсутствует передний элемент, как упомянутый выше передний элемент, передняя поверхность 41 клина 40 будет находиться в контакте с передней поверхностью 12 отверстия или канала 11 после введения C-образного зажима 30 в канал. Таким образом, после размещения зажима 30 в задней части отверстия 11, так что его ножки 31, 32 расположены на плечах 21, 22 адаптера 20, клин 40 размещают внутри канала, как изложено в предыдущем варианте выполнения, с помощью болта 60 и гайки 62. В этом варианте выполнения, когда необходимо удалить фиксатор, образованный указанным клином 40 и зажимом 30, болт 60 следует поворачивать в направлении, противоположном направлению при закреплении клина 40 и зажима 30. При этом вращении, выполняемом с помощью инструмента, болт будет выходить из паза 42, 34, при этом клин 40 может быть извлечен.

1. Передний элемент (50) фиксатора для прикрепления изнашиваемой части (20) к отвалу (10) землеройной машины, прикрепляемый к отвалу (10) и имеющий нижнюю выступающую часть (52), отличающийся тем, что он представляет собой моноблочный элемент, имеющий заднюю поверхность (58), наклоненную относительно передней поверхности (57) с приданием клинообразной формы моноблочному элементу (50), у которого верхнее основание меньше, чем нижнее основание, и дополнительно содержит съемную верхнюю выступающую часть (53), прикрепленную к переднему элементу (50) с возможностью ее отделения от этого элемента (50).

2. Передний элемент по п. 1, отличающийся тем, что верхняя выступающая часть (53) прикреплена к переднему элементу съемным средством (51).

3. Передний элемент по п. 2, отличающийся тем, что указанное съемное средство (51) является болтом.

4. Передний элемент по п. 3, отличающийся тем, что он имеет вертикальное цилиндрическое гнездо (55) с гайкой (54), расположенной внутри гнезда (56), пересекающего указанное вертикальное цилиндрическое гнездо (55), при этом в вертикальное гнездо (55) вставлен болт (51), завинченный в указанную гайку (54).

5. Передний элемент по п. 3, отличающийся тем, что он имеет вертикальное цилиндрическое гнездо (55) с резьбой, в которое завинчен болт (51).

6. Передний элемент по п. 2, отличающийся тем, что верхняя выступающая часть (53) не является частью съемного средства и расположена между указанным съемным средством (51) и передним элементом (50).

7. Передний элемент по п. 2, отличающийся тем, что верхняя выступающая часть (53) является частью съемного средства (51).

8. Фиксатор для прикрепления изнашиваемой части (20) к отвалу (10) землеройной машины, содержащий клинообразный элемент (40), имеющий переднюю поверхность (41) и заднюю поверхность (42), одна из которых наклонена относительно другой (41, 42), С-образный зажим (30), имеющий заднюю поверхность (37) с двумя ножками (31, 32) и переднюю поверхность, и болт (60), расположенный между С-образным зажимом (30) и клинообразной конструкцией (40), отличающийся тем, что клинообразный элемент (40) на своей задней поверхности (42) имеет паз (45), проходящий по его длине, и упорные средства (44), причем С-образный зажим (30) имеет на своей передней поверхности паз (34), проходящий по его длине и прерываемый гнездом (35), расположенным в указанном пазу (34) для предотвращения осевого перемещения болта (60), и гайку (62), также расположенную внутри указанного паза (34), причем указанная гайка (62) навинчена на указанный болт (60) с обеспечением возможности осевого перемещения гайки (62) вдоль паза (34) при вращении болта (60) без его осевого перемещения, так что когда паз (45) клинообразного элемента (40) обращен к пазу (34) С-образного зажима (30), гайка (62) расположена в обоих этих пазах (45, 34), и при вращении болта (60) гайка (62) проталкивает упорные средства (44) клинообразного элемента (40).

9. Фиксатор по п. 8, отличающийся тем, что указанные упорные средства расположены в нижнем конце паза (45) клинообразного элемента (40).

10. Фиксатор по п. 8, отличающийся тем, что гайка (62) и пазы (34, 45) имеют взаимодополняющую форму.

11. Фиксатор по п. 8, отличающийся тем, что болт (60) содержит шайбу (61), размещенную внутри указанного гнезда (35) для предотвращения осевого перемещения болта (60) при его вращении.

12. Фиксатор по п. 8, отличающийся тем, что он содержит передний элемент (50) по пп. 1-7, при этом задняя поверхность (58) переднего элемента (50) расположена в контакте с передней поверхностью (41) клинообразного элемента (40).

13. Фиксатор для прикрепления изнашиваемой части (20) к отвалу (10) землеройной машины, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере передний элемент (50) по пп. 1-7 и клинообразный элемент с двумя поверхностями, одна из которых наклонена относительно другой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к кольцевым токоприемникам. Способ передачи вращения с поворотной части токоприемника кольцевого с вертикальным расположением стойки и низковольтной (силовой) и функциональной ( высоковольтной, сигнальной, для передачи данных) частями включает передачу вращения от поворотной части токоприемника к неповоротной.

Группа изобретений относится к механической системе ковша строительной машины. Технический результат – надежность, практичность и прочность соединительного приспособления для исключения ударных операций при сборке и демонтаже изнашиваемых деталей.

Группа изобретений относится к землеройным органам. Технический результат – снижение концентрации напряжения на землеройном наконечнике.

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию. Технический результат – уменьшение концентрации напряжения.

Группа изобретений относится к устройству крепления изнашиваемого или защитного элемента ковша землеройной машины. Технический результат – повышение срока службы изнашиваемого и защитных элементов.

Изобретение относится к системе и способу технического обслуживания рабочей машины и, в частности, к автоматизированной системе обслуживания для выполнения и отображения обследования рабочей машины.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к средствам контроля системы смазки добычного экскаватора. Техническим результатом является повышение точности регулировки и оптимизация производительности добывающего оборудования за счет своевременного обнаружения отклонений в смазочной системе.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности рабочих органов землеройного оборудования.

Группа изобретений относится к землеройным машинам с землеройным оборудованием. Технический результат – защита ребра основания от износа.

Изобретение относится к системе контроля работы землеройной машины. Техническим результатом является оптимизация динамического движения землеройной машины и снижение вероятности возникновения ошибки оператора.

Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, предназначенным для очистки дорожных покрытий дорог от уплотненных снежных образований и льда. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении эффективности процесса разрушения снежно-ледяного наката.

Изобретение относится к изнашиваемым элементам для механизмов, предназначенных для перемещения грунта/скальных пород, захвата грунта и/или погрузки скальных пород, таких как зубцы ковша экскаваторов и погрузчиков.

Устройство (12) для защиты кромки, устанавливаемое на козырьке (16) землеройного орудия и защищающее кромку (18) козырька. Устройство для защиты кромки может включать в себя наконечник (20), выполненный с возможностью прохождения вперед от кромки козырька землеройного орудия.

Изобретение относится к области строительства, в частности к ножам строительно-дорожных машин, предназначенных для планировки поверхностей, и может быть использовано на отвалах грейдеров.

Изобретение относится к дорожным машинам и предназначено для удаления снега или льда с дорожных покрытий криволинейного поперечного профиля. .

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к ножам строительно-дорожных машин, предназначенным для очистки поверхностей от загрязнения, а также для разрушения твердых и абразивных материалов, и может быть использовано на отвалах бульдозеров, снегоочистителей.

Предложены фиксаторы и компоненты изнашиваемых узлов для прикрепления изнашиваемой части к отвалу или к режущей кромке экскаватора. Указанная изнашиваемая часть обычно является адаптером зубьев, и когда она расположена на отвале, то обе эти части образуют канал, в котором размещается фиксатор. Указанный фиксатор обычно содержит C-образный зажим для установки в задней части указанного канала, передний элемент для взаимодействия с передней частью канала и клиновидный элемент, расположенный между С-образным зажимом и передним элементом. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Наверх