Состав для отделки

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам для отделки, и может быть использовано в качестве шпатлевки для выполнения отделки наружных фасадов и внутренних стен зданий. Технический результат - ускорение отверждения, повышение водостойкости отделочного слоя. Состав для отделки, применяемый в качестве шпатлевки для выполнения отделки наружных фасадов и внутренних стен зданий, включающий связующее, минеральный наполнитель - микрокальцит, содержит в качестве связующего модифицированное жидкое стекло, полученное смешиванием в течение 30 мин натриевого жидкого стекла с модулем не менее 2,7 и гидроксида лития в количестве 0,5-1% от массы жидкого стекла с последующим введением золя кремниевой кислоты в количестве 3-15% от массы жидкого стекла, при следующем соотношении компонентов, мас.%: модифицированное жидкое стекло 38-43; микрокальцит 57-63. 7 табл.

 

Изобретение относится к составам, применяемых для отделки бетонных и штукатурных поверхностей.

Известны составы, содержащие известь-пушонку, отходы производства силикатного кирпича, размолотые до удельной поверхности 3500-4000 см2/г, добавки, воду [1].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий жидкое стекло, стиролакриловую эмульсию, мел, добавку-пластификатор [2].

Недостатком указанных композиций являются низкая водостойкость, низкая адгезия к подложкам из различных материалов.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная задача решается тем, что состав для отделки, включающий связующее, минеральный наполнитель, содержит в качестве минерального наполнителя микрокальцит, в качестве связующего -модифицированное жидкое стекло, полученное смешиванием в течение 30 минут натриевого жидкого стекла с модулем не менее 2,7 и гидроксида лития в количестве 0,5-1% от массы жидкого стекла с последующим введением золя кремниевой кислоты в количестве 3-15% от массы жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, масс. %:

модифицированное жидкое стекло 38-43

микрокальцит 57-62

Готовят связующее и композицию следующим образом. На первой стадии в водный раствор силиката натрия плотностью 1,46 г/см3 вводят порциями безводный гидрооксид лития. Перемешивание каждой порции проводят до полного растворения (исчезновения) частиц гидрооксида лития, затем порциями вводят золь кремниевой кислоты и после перемешивания получают модифицированное связующее.

На последней стадии в модифицированное связующее вводят микрокальцит. Состав хранят в герметичных упаковках.

Для приготовления состава для отделки использовали следующие материалы:

Натриевое жидкое стекло для строительства, свойства представлены в таблице 1[3].

В качестве золя кремниевой кислоты применяли Nanosil 20, свойства приведены в таблице 2.

Микрокальцит (ГОСТ Р 56775-2015 Микрокальцит для строительных материалов. Технические условия)[4].

В работе применяли микрокальцит марки КМ 100, свойства приведены в таблице 3

Конкретные примеры составов приведены в таблице 4.

Для исследования свойств представленных составов были использованы следующие методики.

Определение адгезии покрытий с подложкой. Прочность сцепления покрытий определяли методом решетчатых надрезов и методом отрыва шайб (нормальный отрыв)[5].

Метод решетчатых надрезов заключается в оценке степени прилипания лакокрасочной пленки к подложке по числу ячеек, отпавших от подложки при нарезании пленки.

На поверхности покрытия лезвием бритвы по линейке делали не менее пяти параллельных надрезов до подложки на расстоянии 1 мм друг от друга. Столько же аналогичных надрезов делали перпендикулярно первым. После нанесения квадратов очищали пленку от отслоившихся кусочков пленки. Адгезию оценивали по состоянию надрезов на покрытии и выражали в баллах (таблица 5).

За результат принимали среднее значение балла, полученного при испытании не менее двух образцов и на трех участках поверхности каждого образца.

Метод отрыва шайб основан на определении силы отслаивания шайб от поверхности отрывом. Прочность сцепления рассчитывали по формуле:

где: Р - площадь контакта шайбы с покрытием, см2;

F - сила отрыва, кг.

Время высыхания определяли в соответствии с ГОСТ 19007-73* [6].

Оценка степени высыхания производилась по семибальной шкале. Основой метода служит способность покрытия удерживать на своей поверхности бумагу или стеклянные шарики в зависимости от степени отверждения, которая заключается в определении времени, в течение которого отделочный слой превращается в слой с требуемой степенью высыхания (таблица 6).

Оценка водостойкости отделочного слоя. Испытываемый состав наносили на две пластинки размером 70×150 мм. После высушивания при температуре 20°С подвешенные вертикально пластинки с покрытием погружали на 2/3 высоты в стеклянную ванночку с дистиллированной водой. Предварительно торцы по периметру пластинок покрывали парафином, чтобы вода не попадала через торец пластинки внутрь покрытия. После выдержки в воде при температуре 20±2°С в течение 24 час пластинки вынимали из воды, сушили с помощью фильтровальной бумагой, выдерживали на воздухе 1-2 ч и оценивали внешний вид и цвет покрытия [7]

Результаты испытаний составов для отделки приведены в таблице 7.

ЛИТЕРАТУРА

1. Шпатлевка. Пат. RU 2281263 Рос. Федерация: МПК С04В 28/18 В.И. Логанина; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" - №2281263; заявл. 16.04.04; опубл. 10.08.06.

2. Шпатлевка. Пат. 2402500, Рос. Федерация: МПК С04В 26/04. Логанина В.И., Петухова Н.А., Кислицына С.Н.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" - №2402500; заявл. 09.04.07; опубл. 27.10.10.

3. ГОСТ 13078-81 СТЕКЛО НАТРИЕВОЕ ЖИДКОЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ [Текст], -утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04.81 №1868; Москва: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ, 1982.

4. ГОСТ Р 56775-2015 Микрокальцит для строительных материалов. Технические условия[Текст].- введ.01.06.2016 Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии ФГУП -Москва «Стандартинформ»,2016.

5. ГОСТ 15140-78 МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Методы определения адгезии [Текст]. - Введ. 01.01.79 разработан и внесен Министерством химической промышленности утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18.05.78 №1336 Москва, ИПК Издательство стандартов.

6. ГОСТ 19007-73. МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения времени и степени высыхания Технические условия [Текст]. - Введ. 01.07.74 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июля 1973 г. №1789.

7. ГОСТ 9.403-80 (СТ СЭВ 5260-85) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей (с Изменением N 1) [Текст] - введен. 1982-01-01 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6186 -М.: ИПК Издательство стандартов, 2002.

Состав для отделки, применяемый в качестве шпатлевки для выполнения отделки наружных фасадов и внутренних стен зданий, включающий связующее, минеральный наполнитель, отличающийся тем, что содержит в качестве связующего модифицированное жидкое стекло, полученное смешиванием в течение 30 минут натриевого жидкого стекла с модулем не менее 2,7 и гидроксида лития в количестве 0,5-1% от массы жидкого стекла с последующим введением золя кремниевой кислоты в количестве 3-15% от массы жидкого стекла, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

модифицированное жидкое стекло 38-43

микрокальцит 57-63



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения изделий из кварцевой керамики методом шликерного литья с последующим упрочнением за счет химической и низкотемпературной обработки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к сухим строительным смесям, используемым в промышленном и гражданском строительстве при устройстве стяжек под напольное покрытие, изготовлении напольных плит, штукатурных работах.

Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение огнестойкости, теплоизоляционной стойкости, водостойкости и морозостойкости покрытия, упрощение технологии нанесения покрытия: возможность нанесения покрытия без армирующей сетки, исключение предварительной грунтовки, сушки нанесенного покрытия.

Изобретение относится к огнеупорному изделию на основе бета-глинозёма, которое выполнено в виде блока формования стеклянного листа путем переливания. Огнеупорное изделие имеет общее содержание Al2O3 приблизительно от 50 до 97%, причем Al2O3 содержит альфа-Al2O3 и бета-глинозем.

Изобретение относится к защите элементов, изготовленных из тугоплавких композиционных материалов, содержащих кремний, в частности SiC с армированием волокнами. Элементы представляют собой горячие части газовых турбин, такие как стенки камеры сгорания, или кольца газовых турбин, или турбинные сопла, или турбинные лопатки для авиационных двигателей или промышленных турбин.

Изобретение относится к области технологии силикатов и может быть использовано для глазурования изразцов. Шихта глазури включает следующие компоненты, вес.ч.: свинцовый глет 8-9,5; песок кварцевый 6-7,1; каолин 0,75-1; окись кобальта 0,5-0,75; кианит 1-1,5.

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Технический результат - снижение себестоимости и повышение качества конечного продукта за счет увеличения коэффициента диффузионного отражения и прочности сцепления покрытия с основой.

Изобретение касается составов глазурных шликеров, используемых для нанесения на керамические изделия. Глазурный шликер содержит компоненты в следующем соотношении, вес.

Изобретение касается составов глазурных шликеров, используемых для нанесения на керамические изделия. Глазурный шликер содержит компоненты в соотношении, вес.

Изобретение относится к области строительных материалов. Технический результат - повышение прочности при сжатии, снижение средней плотности и коэффициента теплопроводности.

Изобретение относится к жаростойким бетонам. Состав для изготовления корундового жаростойкого бетона, включающий: связующее, электроплавленный корундовый заполнитель, тонкомолотый электроплавленный корунд, тонкомолотый технический глинозем, тонкомолотый диатомит и нагретую воду, содержит в качестве связующего коллоидный полисиликат натрия с силикатным модулем 6,5, полученный путем введения в 20%-ный водный раствор силиката натрия 16%-ного гидрозоля диоксида кремния в соотношении 1:1,6, перемешивания при 100°С в течение 3,0 ч с выдержкой при указанной температуре не более 0,5 ч, и дополнительно - природный аморфный тонкодисперсный кремнезем с содержанием 20% нанодисперсных частиц, имеющий следующий химический состав, мас.

Настоящее изобретение относится к жаростойким бетонам. Состав для изготовления хромомагнезитового жаростойкого бетона, включающий связующее, хромомагнезитовый заполнитель, тонкомолотые наполнители и воду, содержит в качестве связующего коллоидный полисиликат натрия с силикатным модулем 6.5, полученный путем введения в 20%-ный водный раствор силиката натрия 16%-ного гидрозоля диоксида кремния при их соотношении 1:1,6, перемешивании при 100°C в течение 3,0 ч с выдержкой не более 0,5 ч, и в качестве тонкомолотого наполнителя – тонкомолотый хромомагнезит и тонкомолотый лом периклазохромитовых изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромомагнезитовый заполнитель фракции 0,18-7 мм 60-80, тонкомолотый хромомагнезит Sуд=2500-3000 см2/г 8-16, коллоидный нанодисперсный полисиликат натрия 5-12.5, тонкомолотый лом периклазохромитовых изделий Sуд=2500-3000 см2/г 7-11.5, вода из расчета В/Т 0.12-0.14.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам строительных растворов и бетонов с высокой стойкостью к высолообразованию, используемых при производстве бетонных изделий и конструкций.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству пористых заполнителей на основе жидкого стекла, предназначенных для изготовления легких бетонов, а также теплоизоляционных засыпок.

Изобретение относится к применению по меньшей мере одного содержащего азот органического соединения и/или его соли в комбинации с по меньшей мере одной ароматической карбоновой кислотой и/или ее солью для улучшения устойчивости при замерзании и оттаивании активированного щелочью алюмосиликатного вяжущего, а также к активированному щелочью алюмосиликатному вяжущему, содержащему ε-капролактам и бензоат натрия в качестве стабилизирующих веществ при замерзании и оттаивании.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, конкретно к получению композиционных теплоизоляционных негорючих заполнителей, используемых в качестве негорючих утеплителей в различных конструкциях и элементах зданий и строительных сооружений.

Изобретение относится к производству конструкционно-теплоизоляционных материалов. В способе изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала, включающем измельчение силикат-глыбы до удельной поверхности 2500 см2/г, смешивание ее с модификатором, упрочняющей добавкой - портлантцементом, базальтовой микрофиброй и водой затворения, помещение полученной смеси в форму, тепловую обработку токами СВЧ в течение 15 минут при температуре 300 град С, в качестве модификатора используют гидрофобизатор 136-41 при следующем соотношении компонентов смеси, мас.

Изобретение относится к производству смесей, которые могут быть использованы в качестве обмазочного материала в строительстве печей. Огнеупорная смесь содержит: жидкое калиевое стекло с плотностью 1300-1350 кг/м3 и силикатным модулем 3,6-4 и дополнительно - циркон, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 38,0-41,0, каолин 4,0-6,0, стальное волокно длиной 5-10 мм 0,2-0,3, молотый до прохождения через сито №008 циркон 7,0-9,0, молотый до прохождения через сито №063 шамот - остальное.

Изобретение относится к технологии получения неорганических термостойких, антикоррозионных строительных материалов, используемых в качестве теплоизоляции при возведении промышленных зданий, сооружений.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для футеровки обжиговых вагонеток и при строительстве печей. Технический результат заключается в повышении прочности бетона.

Изобретение касается сырьевых смесей для получения искусственного камня, который может быть использован в производстве бижутерии. Сырьевая смесь для получения искусственного камня включает, мас.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам для отделки, и может быть использовано в качестве шпатлевки для выполнения отделки наружных фасадов и внутренних стен зданий. Технический результат - ускорение отверждения, повышение водостойкости отделочного слоя. Состав для отделки, применяемый в качестве шпатлевки для выполнения отделки наружных фасадов и внутренних стен зданий, включающий связующее, минеральный наполнитель - микрокальцит, содержит в качестве связующего модифицированное жидкое стекло, полученное смешиванием в течение 30 мин натриевого жидкого стекла с модулем не менее 2,7 и гидроксида лития в количестве 0,5-1 от массы жидкого стекла с последующим введением золя кремниевой кислоты в количестве 3-15 от массы жидкого стекла, при следующем соотношении компонентов, мас.: модифицированное жидкое стекло 38-43; микрокальцит 57-63. 7 табл.

Наверх