Способ пневматического испытаний отключенного участка магистрального газопровода и устройство для его осуществления

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для пневматических испытаний отключенного участка магистрального газопровода (МГ). Способ и устройство для пневматических испытаний отключенного участка МГ путем сжатия в нем воздуха, содержащегося в отключенном участке с давлением 1,15-1,2 МПА. После вытеснения из него природного газа этот воздух сжимают в отключенном участке до давления, заданного для пневматических испытаний, которое в 1,3-1,5 раза выше, чем рабочее давление природного газа в МГ. При этом в качестве нагнетателя для сжатия воздуха используют гидроприводной компрессор, снабженный регулирующим органом, всасывающий и напорный патрубки гидроприводного компрессора связывают с отключенным участком МГ двумя дополнительными трубопроводами с запорными органами. Манометры на напорном патрубке гидроприводного компрессора и на отключенном участке МГ соединяют импульсными линиями с регулирующим органом гидроприводного компрессора. Изобретение позволяет проводить пневматические испытания сжатым воздухом, сократить энергетические затраты и предотвратить коррозию внутренней стенки МГ за счет использования воздуха, сжатого до давления, требуемого для пневматических испытаний. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для пневматических испытаний отключенного участка магистрального газопровода (МГ).

Известен способ откачки газа из отключенного участка газопровода и мобильная компрессорная установка для откачки газа с поршневым компрессором (патент RU №2303710, F04B 41/00, 27.07.2007). Газ, содержащийся в отключенном участке МГ, сжимают в поршневом компрессоре и подают в действующий участком МГ. После завершения откачки газа из отключенного участка в действующий участок МГ конечное давление газа в отключенном участке обычно составляет 1,5-1 МПа.

Недостатком данного технического решения является то, что перед проведением пневматических испытаний отключенного участка МГ необходимо сбрасывать в атмосферу содержащийся в нем газ.

В СП 111-34-96 «Очистка полости и испытания газопроводов» (утверждено РАО «Газпром» 11.09.1996) определено, что пневматические испытания отключенного участка магистрального газопровода производят по этапам - подъем давления, осмотр, стабилизация, испытания на прочность, снижение давления и проверка на герметичность. При сбросе давления сжатый воздух перепускается из испытуемого участка в участок, подлежащий испытаниям.

Недостатком этого способа является необходимость деления газопровода на отдельные участки, связанные через запорную арматуру. Очевидно, что описанный способ потребует больших затрат на сжатие воздуха в компрессорах для каждого участка.

Известен способ испытания газопровода на герметичность и прочность (авторское свидетельство №520524, G01M 3/08, 05.07.1976). Согласно этому способу отключенный участок подключают к действующему участку газопровода и в отключенный участок подают газ из действующего участка газопровода в отключенный участок, увеличивая в нем давление газа, затем в отключенный участок подают насосом жидкость и повышают в нем давление до уровня, требуемого для испытания.

Недостаток этого способа связан с потерями природного газа, используемого для создания давления в отключенном участке, а также с необходимостью его последующей осушки для предотвращения коррозии труб.

Известен способ откачки газа из отключенного участка магистрального газопровода в его действующий участок (заявка на изобретение №2014154353, F17D 1/12, 30.12.2014), при котором с помощью двух газовых поршней - азотного и воздушного, производят полное вытеснение природного газа из отключенного участка в действующий участок МГ. При этом после завершения откачки газа из отключенного участка газопровода в действующий участок, отключенный участок будет заполнен сжатым воздухом с давлением 1,15-1,2 МПа.

Известен также способ гидравлического испытания на удар и реабилитации трубопровода, осуществляемый при его нагружении повышенным давлением в полевых условиях (патент RU №2467299, G01M 7/08, 20-11.2012). Этот способ предусматривает нагнетание насосом в отключенный участок газопровода воды с повышением давления в нем до давления, требуемого для гидравлических испытаний.

Этот способ принят в качестве прототипа изобретения.

Его недостатком являются значительные энергетические затраты на закачку и необходимость удаления из этого участка воды после завершения испытаний и осушки труб отключенного участка для предотвращения их коррозии.

Технической задачей предлагаемого изобретения является сокращение энергетических затрат и предотвращение коррозии внутренней стенки магистрального газопровода за счет использования воздуха, сжатого до давления, требуемого для пневматических испытаний.

Способ пневматических испытаний отключенного участка МГ, заключающийся в подаче в него сжатого рабочего тела с повышением давления в отключенном участке МГ до заданного для пневматических испытаний, которое в 1,3-1,5 раза выше, чем рабочее давление природного газа в МГ, причем в качестве рабочего тела используют сжатый воздух с давлением 1,15-1,2 МПа, которым заполняют отключенный участок МГ после вытеснения из него природного газа, а в качестве нагнетателя используют гидроприводной компрессор, которым сжимают воздух до давления 1,25 МПа и подают в отключенный участок МГ, затем с помощью регулирующего органа увеличивают степень сжатия в гидроприводном компрессоре и повышают давление сжатого воздуха в отключенном участке МГ до заданного для пневматических испытаний.

Устройство для пневматических испытаний отключенного участка МГ, содержащее нагнетательный орган, трубопровод с запорным органом, связывающий выходной патрубок нагнетательного органа с отключенным участком МГ, манометры, причем в качестве нагнетательного органа используют гидроприводной компрессор, снабженный регулирующим органом, всасывающий патрубок гидроприводного компрессора связан с отключенным участком МГ первым дополнительным трубопроводом с запорным органом, а его напорный патрубок связан с отключенным участком МГ вторым дополнительным трубопроводом с запорным органом, манометры на напорном патрубке гидроприводного компрессора и на отключенном участке магистрального газопровода соединены импульсными линиями с регулирующим органом гидроприводного компрессора.

На Фиг. 1 изображена схема устройства для пневматических испытаний отключенного участка МГ, где 1 - действующий участок МГ, 2 - отключенный участок МГ, 3 - первый дополнительный трубопровод, 4 - манометр на отключенном участке МГ, 5 - запорный орган на первом дополнительном трубопроводе, 6 - гидроприводной компрессор, 7 - манометр на напорном патрубке гидроприводного компрессора, 8 - второй дополнительный трубопровод, 9 - запорный орган на втором дополнительном трубопроводе, 10 - регулирующий орган гидроприводного компрессора.

Давление воздуха в отключенном участке магистрального газопровода 2 перед началом работ по его пневматических испытанию равно 1,15-1,2 МПа. Отключенный участок МГ 2 соединен первым дополнительным трубопроводом 3 через запорный орган 5 со входом гидроприводного компрессора 6, выходной патрубок которого соединен вторым дополнительным трубопроводом 8 через запорный орган 9 с отключенным участком 2 МГ. На выходном патрубке гидроприводного компрессора 6 установлен манометр 7 для измерения давления сжатого воздуха. На отключенном участке МГ 2 установлен манометр 9 для измерения давления воздуха в этом участке газопровода. Регулирующий орган 10 гидроприводного компрессора соединен импульсными линиями с гидроприводным компрессором 6, с манометром 7 на напорном патрубке гидроприводного компрессора и с манометром 4 на отключенном участке 2 МГ. После опорожнения отключенного участка МГ 2 от содержащегося в нем газа давление сжатого воздуха в нем перед началом работ по его пневматическому испытанию составляет 1,15-1,2 МПа.

Способ пневматических испытаний отключенного участка МГ 2 осуществляют следующим образом. Открывают запорный орган 5 на первом дополнительном трубопроводе 3, включают гидроприводной компрессор 6 и сжимают в нем воздух до давления 1,25 МПа. Затем открывают запорный орган 9 на втором дополнительном трубопроводе 8 и нагнетают сжатый воздух в отключенный участок МГ 2. При этом давление воздуха в напорном патрубке гидроприводного компрессора 6 контролируют по показаниям манометра 7, установленного в его напорном патрубке, и манометра 4, установленного в отключенном участке МГ 2. С помощью регулирующего органа 10 гидроприводного компрессора изменяют степень сжатия в гидроприводном компрессоре 6 и увеличивают давление сжатого воздуха в отключенном участке МГ 2 до уровня, заданного для пневматических испытаний этого участка. После этого закрывают запорный орган 9 на втором дополнительном трубопроводе 8, отключают гидроприводной компрессор 6, закрывают запорный орган 5 на первом дополнительном трубопроводе 3 и проводят проверку на герметичность и прочность труб отключенного участка МГ 2.

Предлагаемые в данном способе пневматические испытания отключенного участка МГ проводят после того, как из этого участка вытеснен в действующий участок МГ содержащийся в нем природный газ и отключенный участок заполнен сжатым воздухом с давлением 1,15-1,2 МПа. Это позволяет проводить пневматические испытания отключенного участка магистрального газопровода сжатым воздухом и значительно сократить время, затраченное на подготовку и проведение испытаний. Кроме этого, по сравнению с подачей воды в этот участок для создания в нем необходимого давления, предлагаемый способ позволяет после завершения испытаний не проводить осушку трубопроводов для предотвращения их коррозии.

1. Способ пневматических испытаний отключенного участка магистрального газопровода, заключающийся в подаче в него сжатого рабочего тела с повышением давления в отключенном участке магистрального газопровода до заданного для пневматических испытаний, которое в 1,3-1,5 раза выше, чем рабочее давление природного газа в магистральном газопроводе, отличающийся тем, что в качестве рабочего тела используют сжатый воздух с давлением 1,15-1,2 МПа, которым заполняют отключенный участок магистрального газопровода после вытеснения из него природного газа, а в качестве нагнетателя используют гидроприводной компрессор, которым сжимают воздух до давления 1,25 МПа и подают в отключенный участок магистрального газопровода, затем с помощью регулирующего органа увеличивают степень сжатия в гидроприводном компрессоре и повышают давление сжатого воздуха в отключенном участке магистрального газопровода до заданного для пневматических испытаний.

2. Устройство для пневматических испытаний отключенного участка магистрального газопровода, содержащее нагнетательный орган, трубопровод с запорным органом, связывающий выходной патрубок нагнетательного органа с отключенным участком магистрального газопровода, манометры, отличающееся тем, что в качестве нагнетательного органа используют гидроприводной компрессор, снабженный регулирующим органом, всасывающий патрубок гидроприводного компрессора связан с отключенным участком магистрального газопровода первым дополнительным трубопроводом с запорным органом, а его напорный патрубок связан с отключенным участком магистрального газопровода вторым дополнительным трубопроводом с запорным органом, манометры на напорном патрубке гидроприводного компрессора и на отключенном участке магистрального газопровода соединены импульсными линиями с регулирующим органом гидроприводного компрессора.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к системе сбора природного газа, использующей единственный компрессор для управления сбором природного газа как из источников высокого давления, так и из источников низкого давления.

Изобретение относится к устройствам регулирования давления в газовой магистрали с помощью турбодетандеров и может быть использовано на газораспределительных станциях для выработки электрической энергии.

Изобретение относится к газораспределительным станциям, располагаемым на ответвлениях магистральных трубопроводов, и может быть использовано в газовой промышленности.
Изобретение относится к топливно-энергетическому комплексу, в частности к способу транспортировки природных газов в сверхкритическом состоянии на значительные расстояния от источника к потребителю.

Устройство предназначено для откачки газа из отключенного участка многониточного магистрального газопровода. Устройство содержит двухступенчатый эжектор, выполненный в составе байпасного узла магистрального газопровода или подключаемый к этому байпасному узлу посредством фланцев на трубопроводе отвода газа из отключенного участка и трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком, при этом в двухступенчатом эжекторе каждая ступень снабжена запорным краном на подводе активного газа, а участок между запорным краном подвода активного газа в первую ступень эжектора и его соплом через дополнительный запорный кран сообщен с трубопроводом подвода газа из отключенного участка к низконапорной камере первой ступени эжектора, выход из которой через сопло пассивного газа и камеру смешения первой ступени служит входом в кольцевое сопло активного газа второй ступени эжектора, причем выход из второй ступени эжектора подключен к фланцу на трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком.

Изобретение относится к транспортировке газа и предназначено для откачки газа из отключенного для ремонта участка газопровода. Участок газопровода (1) между линейными кранами (2) и (3), из которого необходимо провести откачку газа для его последующего ремонта, является ближайшим перед газоперекачивающим агрегатом (4).

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке газоперекачивающих агрегатов. В блок управления газоперекачивающего агрегата, содержащий низковольтное комплектное устройство, установленное в блоке управления, введено клеммное устройство с возможностью подключения к нему кабелей внешнего электропитания агрегата.

Способ предназначен для раздачи природного газа потребителям газа низкого давления с получением сжиженного газа. Способ заключается в отводе потока газа из магистрального трубопровода высокого давления, расширении его в многоступенчатой турбине с получением в ней механической энергии, теплообмене в теплообменнике и раздаче полученного газа низкого давления потребителю, при этом газ из магистрального трубопровода высокого давления направляют на вход тракта горячего теплоносителя теплообменного устройства и охлаждают, а на выходе из тракта его направляют в многоступенчатую турбину, где охлажденный поток газа расширяют до давления меньше заданного давления подачи потребителю в трубопроводе низкого давления, при котором подаваемый поток сжатого природного газа меняет свои параметры и свое агрегатное состояние, переходя из однофазного на входе в многоступенчатую турбину в двухфазный поток на выходе из нее, при этом из последнего отделяют в сепараторе жидкую фазу и направляют для раздачи в трубопровод сжиженного газа, а оставшуюся после отделения часть потока направляют на вход тракта холодного теплоносителя теплообменного устройства для подогрева при теплообмене с подаваемым потоком сжатого природного газа из магистрального трубопровода высокого давления и далее сжимают эту часть в дожимающем компрессоре до давления, равного давлению в трубопроводе низкого давления, одновременно нагревая ее до положительных температур, а затем направляют для раздачи в трубопровод низкого давления, причем на сжатие этой части природного газа в компрессоре используют механическую энергию расширения, полученную в многоступенчатой турбине, при этом отделение сжиженной части природного газа осуществляют после каждой ступени турбины.

Устройство предназначено для обработки газа. Устройство содержит: компрессор (1); теплообменник; разделитель; расширитель (3); клапан (22) регулирования расхода газообразного хладагента; ответвляющийся канал (13); первый теплообменник (24) ответвляющегося канала и второй теплообменник (25) ответвляющегося канала; первый выпускной канал, который соединяется с выпускным отверстием для сжиженного технологического газа в разделителе и который обходит первый теплообменник (24) ответвляющегося канала; второй выпускной канал, который соединяется с выпускным отверстием в расширителе (3) и который обходит второй теплообменник (25) ответвляющегося канала; первый термометр (23) в магистральном канале; второй термометр (26) в ответвляющемся канале (13); третий термометр (27) в разделителе; клапан (20) регулирования расхода в магистральном канале; и средство (5) регулирования, которое регулирует клапан (20) регулирования расхода и/или клапан (22) регулирования расхода газообразного хладагента на основе температур, измеренных посредством первого-третьего термометров (23, 26, 27).

Устройство предназначено для обработки газа и может регулироваться независимо от расхода при подаче технологического газа. Устройство содержит компрессор (1), первое устройство (2) обработки на стороне выпуска компрессора (1), расширитель (3) на стороне выпуска первого устройства (2) обработки, второе устройство (4) обработки на стороне выпуска расширителя (3) и привод для приведения в действие компрессора (1), при этом устройство содержит первый манометр (10) во впускном отверстии компрессора (1), второй манометр (11) в выпускном отверстии второго устройства (4) обработки, рециркуляционный канал (24) между выпускным отверстием второго устройства (4) обработки и впускным отверстием компрессора (1), первый клапан (12) регулирования давления в рециркуляционном канале (24), второй клапан (13) регулирования давления на стороне выпуска второго манометра (11), тахометр (14) для измерения частоты вращения привода и контроллера для регулирования, по меньшей мере, одного из следующего в соответствии с измеренным давлением и частотой вращения: частота вращения привода, первый клапан (12) регулирования давления или второй клапан (13) регулирования давления.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для пневматических испытаний отключенного участка магистрального газопровода. Способ и устройство для пневматических испытаний отключенного участка МГ путем сжатия в нем воздуха, содержащегося в отключенном участке с давлением 1,15-1,2 МПА. После вытеснения из него природного газа этот воздух сжимают в отключенном участке до давления, заданного для пневматических испытаний, которое в 1,3-1,5 раза выше, чем рабочее давление природного газа в МГ. При этом в качестве нагнетателя для сжатия воздуха используют гидроприводной компрессор, снабженный регулирующим органом, всасывающий и напорный патрубки гидроприводного компрессора связывают с отключенным участком МГ двумя дополнительными трубопроводами с запорными органами. Манометры на напорном патрубке гидроприводного компрессора и на отключенном участке МГ соединяют импульсными линиями с регулирующим органом гидроприводного компрессора. Изобретение позволяет проводить пневматические испытания сжатым воздухом, сократить энергетические затраты и предотвратить коррозию внутренней стенки МГ за счет использования воздуха, сжатого до давления, требуемого для пневматических испытаний. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх